太钢不锈（000825）

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢、第三代核电用挤压不锈钢C型钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　（三）公司所处行业形势及公司在行业中的地位
　　1、钢铁行业形势
　　2023年上半年，面对全球经济增速放缓、我国经济复苏弱于预期的不利经营环境，我国钢铁市场供给强、消费弱运行特征明显，钢材价格跌幅大于原料价格跌幅，钢铁企业盈利能力减弱。
　　从钢铁供需两端看，呈现供强需弱态势。1-6月，我国粗钢产量5.36亿吨，同比增加1.3%；我国粗钢表观消费量4.94亿吨，同比减少0.4%；消费增幅比产量低1.7个百分点。不锈钢行业供强需弱态势更加严峻，1-6月，国内不锈钢粗钢产量1758.7万吨，同比增加8.2%；不锈钢粗钢表观消费量1470.9万吨，同比增加5.7%；消费增幅比产量低2.5个百分点。
　　钢材产品价格跌幅大于原料价格跌幅，盈利空间缩减。1-6月，无锡市场：304冷轧卷板均价16523元/吨，同比下跌17.3%；430冷轧卷板均价8123元/吨，同比下跌14.1%；无取向硅钢50W600均价5806元/吨，同比下跌16.2%，天津市场Q235A热轧卷板均价4038元/吨，同比下跌17.7%。同期原料价格跌幅弱于钢价，LME镍现货结算均价同比下跌14.1%，高碳铬铁均价同比下跌2.2%，硅铁均价同比下跌15.8%，普氏铁矿石指数同比下跌14.6%。
　　钢铁企业盈利能力减弱。1-6月，我国钢铁行业实现营业收入31910亿元，同比减少5.6%；利润总额330亿元，同比减少68.8%；营业收入利润率1.03%，盈利能力下降。与市场大盘相比，1-6月份我国钢铁行业盈利能力比全国国有及国有控股企业低4.77个百分点、比全国规模以上工业企业低4.38个百分点。
　　2、公司在行业中的地位
　　公司长期坚持特钢发展方向，是全球不锈钢行业的领军企业，以不锈钢为主的品种、质量、成本、研发、节能、环保、效率、服务等各项指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一，全球权威财经杂志财富中文网公布2023年中国上市公司500强排行榜中，公司排名第140位，位列钢铁企业第9位。
　　（四）公司经营情况分析
　　2023年上半年，公司以全方位对标找差为方法，以改革创新为动力，强化算账经营，深化品种经营，深入挖潜降本提效，生产经营稳健有序运行，经营业绩呈向好态势。1-6月粗钢产量完成689.8万吨，其中：不锈钢261.4万吨，不锈钢吨钢利润位居行业前列。
　　1、加速推进产品的高端化差异化
　　紧盯国家重大战略工程，强化使命类和“卡脖子”产品与技术研发攻关，面向国家重点工程的900/1000MPa级磁轭钢、高端无磁钻铤用钢、大型水电转子用0.65mm超高强无取向硅钢等完成首发应用。大力推进产品差异化，镍基合金特厚板实现全球最大板重8.7吨，国内市场占有率70%；高耐热宽幅含镧铁铬铝板材宽度达世界之最。大力推动基础产品高端化，高速公路护栏用不锈钢实现护栏主体结构、配套螺栓、定位法兰等全系列多规格产品的批量应用，促进了公路护栏用材的代际升级和交通运输业的绿色低碳转型。
　　2、全方位挖潜降本增效
　　坚持“一切成本皆可降”理念，全方位挖掘成本削减及增效潜力点，累计削减成本14.1亿元。大力增产降本，持续挖掘产线潜力，产线利用效率不断提高，太原基地1-6月钢产量同比增加30.52万吨；太钢鑫海公司新产线产量逐月爬坡，6月份基本达产。持续深化经济炉料降本，改革配煤、配矿小组工作机制，形成由生产厂主导、各部门提供支持和服务的模式。推进节能减碳降本，铁钢界面进步明显；推进能效创标杆，太原基地吨钢综合能耗同比降低4.6%。深化专业化整合增效，推进基地间的采购、营销、生产、技术协同；建立费用中心与成本中心矩阵式费用管控模型，推进项目化降费，各项费用大幅下降。
　　3、着力打造不锈钢原创技术策源地
　　加强科研核心能力建设，与太原科技大学谋划联合共建先进不锈钢材料国家重点实验室。以战略产品和主线工艺为重点推进关键技术专利布局，引导形成高价值专利和核心技术秘密，完成专利申请181件，其中发明专利144件，发明专利比例79%。
　　4、持续推进管理变革
　　开展“双基管理”专项提升行动，以标准化作业体系能力建设为核心，全面夯实基层基础管理，推动标准化、规范化、精细化、数智化管理水平再上新台阶。以“岗位再审视”为载体，深入推进人事效率提升工作，人均粗钢产量提高至942.76吨/人-年。推进全员、全过程、全覆盖的“一人一表”工作，强化绩效与薪酬联动的激励机制，推动形成全员力争上游、奋力争先进位的浓厚氛围。公司入选国务院国资委“科改行动”扩围深化的“科改企业”名单，打造国有科技型企业改革样板和自主创新尖兵。
　　5、进一步提升绿色低碳发展能力与水平
　　深化“三治四化”，持续巩固超低排放A级企业绩效，加速推进大气污染深度治理项目，焦化、烧结工序常态化保持超超低排放水平，重点工序主要污染物优于超低（超）排放指标要求。积极建设超低排放AA企业，完成焦化焦炉出焦除尘地面站增设脱硫装置、热连轧精轧除尘系统提效改造、渣场七八线移动罩改造等11项超低排放AA项目，聚焦“极致能效”推进系统能效提升、能源结构优化、碳减排项目实施，实施CDQ2#机中压汽抽汽扩容改造，立项2×300MW低碳节能综合利用升级改造项目，绿色低碳发展水平进一步提升。
　　6、高效推进项目建设
　　强化项目实施过程进度管控，高端冷轧取向硅钢项目常化酸洗机组热负荷试车一次成功，精密带钢公司首条国产生产线3号轧机正式投产，1549热连轧加热炉增加脱硫脱硝系统项目、2250热连轧加热炉烟气深度治理项目开工建设，其他在建项目有序推进。加快智慧制造进程，一体推进“四个一律”“三跨融合”，主流程工序现场集中化全部完成了iPlat平台部署，新增投运工业机器人14台，保有量达到136台，完成5.3万台设备远程在线监测，炼铁厂6#高炉、炼钢二厂2#转炉、不锈冷轧厂冷连轧等产线已具备智能化生产能力。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）资源保障坚实有力
　　太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉生产能力，是国内铁矿石资源自给率最高的企业，近年来有序推进海外镍、铬资源项目，资源掌控力、自给率不断提升；在铌、煤炭等资源方面与业内领军企业均结成长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
　　（二）智慧制造先发布局
　　公司近年来先后实施一系列技术改造，实现技术装备大型化、现代化、集约化，具有生产流程短、效率高、质量优、成本低、节能环保等优势。中厚板生产线智能化升级改造、高端冷轧取向硅钢等重点项目实现投产并稳定运行，信息化改造和智控中心项目全面完成布局，打造智慧制造新高地，实现全流程装备最优。
　　（三）技术创新体系完善
　　公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，建有不锈钢材料国家重点实验室、国家理化实验室等创新平台，主持或参与完成我国超过70%的不锈钢板带类产品标准，被认定为“国家技术创新示范企业”和“国家高新技术企业”，持有800多项以不锈钢为主的具有自主知识产权的核心和专有技术。
　　（四）品种品牌优势明显
　　公司形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，不锈钢产品涵盖板带型线管全系列、超宽超厚超薄极限规格，笔尖钢、手撕钢、核电用钢、铁路用钢、双相不锈钢、新能源汽车用高牌号硅钢等高精尖产品享誉国内外。“太钢牌”不锈钢材获“中国名牌产品”和“中国不锈钢最具影响力第一品牌”称号。
　　（五）绿色低碳绩效领先
　　坚持走绿色低碳发展之路，加快“碳达峰、碳中和”工作布局，在巩固全流程超低排放环保A级绩效基础上，以“高于标准、优于城区、融入城市”为目标，自我加压启动以“废气超低排、废水零排放、固废不出厂、噪声趋静音、厂区洁美新”为目标的全要素超低排放AA企业创建行动，推动环保水平由优秀迈向卓越，是国家首批绿色工厂和钢铁行业环保绩效A级企业；通过处理城市生活污水、回供城市景观用水、向城市提供供暖热源等，实现与城共融。
　　（六）重组协同效益突显
　　中国宝武、太钢集团联合重组后，不断推进管理升级，生产效率、资产使用效率提升，协同效应持续显现，公司集研发、制造、加工、服务于一体的旗舰优势逐步显现。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　（一）市场形势未见明显好转，下半年钢铁企业亏损态势延续
　　钢铁行业将长周期维持下行趋势、钢企面临新一轮洗牌整合，预计下半年供需基本面仍然较弱，钢价维持震荡低位，市场形势极其严峻，公司盈利仍面临巨大挑战。
　　应对措施：下半年，公司立足“成本和效率”这两个基本点，强化算账经营，严守“有订单的生产、有边际的产量、有利润的收入、有净现金流的利润”四项原则。坚持对标找差，快速消差，推进“一人一表”绩效考评，传递压力，持续改善经营绩效。
　　（二）不锈钢行业竞争愈加激烈
　　经过一轮供给侧结构性改革，我国钢铁工业化解过剩产能取得显著成效。与此同时，钢铁企业抓住近年来效益改善的发展机遇，进行了大规模全方位的技术改造和重建，工艺技术和装备水平全面改善，债务结构持续优化，成本费用持续下降，行业整体尤其是民营不锈钢企业的竞争力显著提升。在新的一轮产业周期调整过程中，竞争将更多地通过对存量资产的重组并购展开，竞争格局将更加激烈。
　　应对措施：加快产品结构升级，强化“效率”改进提升，全面改善体系运营管理效率和质量，聚焦“成本”深化对标找差，着力培育公司产品差异化、低成本竞争优势。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　（一）钢铁行业形势
　　2022年，面对国内外经济增速明显放缓、下游行业用钢需求萎缩的不利局面，钢铁行业自觉落实中钢协倡导的“三定三不要”自律限产要求，维护国内钢材市场平稳运行，实现弱势盈利。
　　从钢铁供需两端看，呈现供需两弱态势。在俄乌冲突、欧洲能源危机、全球通胀和美联储加息等不利因素共同作用下，国内外经济形势快速恶化，国内下游行业弱势运行、钢材需求萎缩态势明显，钢铁企业被动进入“生存保卫战”。2022年，我国25个主要用钢行业，产量同比下降的行业有 15个。例如，金属集装箱、动车组、电冰箱和挖掘机等产品产量同比降幅超过 20%。2022年，我国粗钢产量101300万吨，同比下降2.1%；据中国特钢企业协会不锈钢分会统计，2022年全国不锈钢粗钢产量3198万吨，同比降低2.02%；12月末，我国钢材社会库存752万吨，同比下降3.1%；但是我国钢材钢企库存1306万吨，同比增长15.6%。
　　从进出口情况看，呈现出口微增、进口下降的态势。全年钢材出口6732万吨，同比增长0.9%；钢材进口1057万吨，同比下降25.9%。
　　从经营业绩看，钢铁行业通过挖潜增效，实现弱势盈利。2022年，普氏铁矿石价格指数均价120.5美元/吨，同比下降24.7%；LME镍现货结算均价25948美元/吨，同比增长40.4%；国产高碳铬铁均价8639元/50基吨，同比下降4.4%；焦煤均价2667元/吨，同比增长12.4%。受成本和需求影响，钢材价格先扬后抑。2022年，天津Q235A热卷均价4401元/吨，同比下降16.6%，无锡市场304冷板均价18738元/吨，同比增长2.25%；无锡市场430冷板均价8759元/吨，同比下降14.6%；根据中国钢铁工业协会统计数据，2022年，重点钢铁企业实现销售收入6.59万亿元，同比下降6.35%；实现利润982亿元，同比下降 72.27%；销售利润率1.49%，比上年下降3.59个百分点。碳钢方面，铁矿石等原料价格明显下移降低钢铁生产成本，但在钢材价格下移幅度更为显著带动下，盈利水平明显下滑；不锈钢方面，在3月镍价异动背景以及未来预期消费阶段性变化情况下，不锈钢价格大幅波动，但全年由于下游成本压力、消费趋弱，实际成交不佳，市场价格与基本面脱钩，产品价格整体呈现弱势震荡运行，盈利水平明显下滑。
　　（二）公司在行业中的地位
　　公司长期坚持特钢发展方向，是全球不锈钢行业的领军企业，以不锈钢为主的品种、质量、成本、研发、节能、环保、效率、服务等各项指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一，全球权威财经杂志财富中文网公布2022年中国企业500强排行榜中，公司排名第138位，位列入围钢铁企业第9位。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢、第三代核电用挤压不锈钢C型钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）资源保障坚实有力
　　太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉生产能力，是国内铁矿石资源自给率最高的企业，近年来有序推进海外镍、铬资源项目，资源掌控力、自给率不断提升；在铌、煤炭等资源方面与业内领军企业均结成长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
　　（二）智慧制造先发布局
　　公司近年来先后实施一系列技术改造，实现技术装备大型化、现代化、集约化，具有生产流程短、效率高、质量优、成本低、节能环保等优势。中厚板生产线智能化升级改造、高端冷轧取向硅钢等重点项目实现投产并稳定运行，信息化改造和智控中心项目全面完成布局，打造智慧制造新高地，实现全流程装备最优。
　　（三）技术创新体系完善
　　公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，建有不锈钢材料国家重点实验室、国家理化实验室等创新平台，主持或参与完成我国超过70%的不锈钢板带类产品标准，被认定为“国家技术创新示范企业”和“国家高新技术企业”，持有800多项以不锈钢为主的具有自主知识产权的核心和专有技术。
　　（四）品种品牌优势明显
　　公司形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型钢铁产品集群，不锈钢产品涵盖板带型线管全系列、超宽超厚超薄极限规格，笔尖钢、手撕钢、核电用钢、铁路用钢、双相不锈钢、新能源汽车用高牌号硅钢等高精尖产品享誉国内外。“太钢牌”不锈钢材获“中国名牌产品”和“中国不锈钢最具影响力第一品牌”称号。
　　（五）绿色低碳绩效领先
　　坚持走绿色低碳发展之路，加快“碳达峰、碳中和”工作布局，在巩固全流程超低排放环保A级绩效基础上，以“高于标准、优于城区、融入城市”为目标，自我加压启动以“废气超低排、废水零排放、固废不出厂、噪声趋静音、厂区洁美新”为目标的全要素超低排放 AA企业创建行动，推动环保水平由优秀迈向卓越，是国家首批绿色工厂和钢铁行业环保绩效A级企业；通过处理城市生活污水、回供城市景观用水、向城市提供供暖热源等，实现与城共融。
　　（六）重组协同效益突显
　　中国宝武、太钢集团联合重组后，不断推进管理升级，生产效率、资产使用效率提升，协同效应持续显现，公司集研发、制造、加工、服务于一体的旗舰优势逐步建立。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2022年，公司围绕建设全球最具竞争力的不锈钢全产业链高科技企业，深入开展“对标找差创一流”活动，管理流程与效率不断优化，克服市场不利形势变化，持续推进“三降两增”工作，全力奋战稳增长，实现平稳运行。2022年，公司全年产钢1216.88万吨，其中不锈钢414.00万吨；全年钢材销量1168.25万吨，其中不锈钢394.71万吨；出口钢材63.59万吨，其中不锈材40.96万吨。
　　（1）精品研发制造能力不断提升
　　坚持创新驱动发展，大力提升高强、耐蚀、高功能产品比例。围绕国家重大战略需求，全力推进“卡脖子”与使命类产品与技术研发，低磁高强奥氏体不锈钢X40板材等4项新产品实现首发；新一代ZJ材料用高氮钢不锈钢坯/材等4项使命类新产品成功开发；全年重点新产品结算量超33万吨，专利申请量295项，发明专利比例80%以上，均超额完成目标。持续推进不锈钢建筑用材低成本、经济化开发，主导或参与《建筑用不锈钢钢板和钢带》等5项国、团标制修订，全年低成本建筑用不锈钢累计开发量6万吨以上，形成规模化应用。以高质量、低成本、高效化、智能化的不锈钢制造技术为重点，加速关键新工艺、新技术开发，高品质不锈钢洁净度控制技术、特殊品种钢保护渣开发与应用等7项标志性技术有序推进，关键技术开发实现新突破。
　　（2）产品差异化竞争力持续增强
　　深化产品经营、品种经营理念，实施产品差异化竞争策略，围绕提升产品市占率持续发力。不锈钢方面，汽车用钢、民用超纯、宽厚、罐箱等特色产品市占率继续保持第一，宽幅热卷、中厚板继续保持行业领先地位；碳钢方面，碳钢卷板省内市占率 70%以上；硅钢方面，取向硅钢与国内三大变压器厂形成合作供货，无取向双高硅钢销量占比保持行业第一，无取向高牌号及取向全系列产品效益订单比例增长至70%以上；镍基产品方面，N08810特厚板和N08120中厚板高端镍基产品形成批量订单，国内市占率50%以上。核电钢板实现品种规格全覆盖，国内市占率达75%。
　　（3）提质降本增效成绩显著
　　坚持全面对标找差，聚焦“吨钢效益”，进一步加大降本增效力度。遵循“冶金原理+科学管理”的原则，着力提高拉速、轧制速度、退火速度，提升了生产效率，推动增产增效；实施工艺技术改进，通过提高连浇炉数、降低修磨率，减少头尾切废和轧废，判废连铸坯再利用、大圆坯头尾坯利用等措施，提高了成材率。实施经济炉料降本，持续提高气煤、瘦煤、大矿长协煤等高性价资源配比；以太钢集团自产铁矿“应用尽用”为原则，持续提高高炉球团配比，并开发非主流铁矿新资源；充分发挥一体化炉料结构优化运行模式，最大化使用廉价炉料替代高价原料。加快质量改进，全年碳钢废品率降低30.77%，二级品率降低28.5%，质量异议万元损失降低15.6%。
　　（4）重点工程项目高效推进
　　按照锻长板、补短板、强弱项的思路，不锈钢产业规划项目有序落地推进。全年，公司共实施固定资产投资项目26个，其中，11个项目已完成，15个项目按计划推进。太原基地高端冷轧取向硅钢项目全线贯通并快速达产、实现当年盈利，成为国内第三家具备该类产品批量生产能力的厂家；中厚板生产线智能化升级改造项目主轧线、极薄规格高牌号无取向硅钢退火机组改造项目建成投产；取向硅钢常化酸洗线等项目按计划稳步推进。太钢鑫海公司炼钢系统建成投产，热轧项目开工建设。
　　（5）智慧制造水平快速跃升
　　加快补齐“四个一律”短板，完成“1+6”智慧化集控项目建设，85%的主流程工序完成了智慧化集控，新增投运工业机器人 79台，远程运维指数超过50%，物流上平台指数显著提升。大力推进“三跨融合”，完成集团公司内专业服务平台全覆盖，实现与部分战略客户的信息互通及不锈钢产品数字交付；基于iPlat平台的智能产线上线运行，冷轧硅钢、不锈热轧等工序完成“操检维调”基层变革，提高了现场作业效率。统筹规划太钢数据平台建设，形成建设路线图和基础框架。在现有智能车间基础上，开展智能冷轧“工业大脑”示范探索与实践，推动生产由依赖经验向智慧驱动转变。
　　（6）绿色低碳发展迈上更高水平
　　深化环保全要素“AA”企业创建，能源、环保指标均优于年度目标，环保绩效由优秀向卓越迈进。常态化保持超低排放A级绩效，启动并完成焦化、烧结工序“超超低”排放改造；公司成为山西省第一批节水型企业中唯一的节水标杆企业；固废综合利用率全年完成 98.35%。全方位推进“双碳”工作，健全碳排放管理体系，发布碳达峰及降碳行动方案、不锈钢低碳冶金技术路线图，完成五大类主要产品全生命周期碳足迹评价、三大类不锈钢冷轧板环境产品EPD声明，首批试点开展碳排放数据在线监测；推进低碳冶金技术开发，实施全流程工艺技术节能降碳，CO2在转炉炼钢能源化利用及钢渣固碳高品质资源化利用等关键技术开发成功并用于生产实践，国内独创转炉炉底快速热更换技术。大力优化用能结构，全年绿电交易量占到总用电量的8%。大力发展清洁运输，完成 3台混合动力机车改造，投运电动重卡114台，配套建设换电站、充电桩。公司吨钢CO2排放量同比下降3.5%。
　　（7）风险防控能力增强，社会责任高标准履行
　　持续完善全面风险管理体系，不断健全内控体系和内控矩阵，推进制度树“立、改、废、转”工作，强化重大风险防范化解，保持了稳健运营发展的局面。积极履行企业社会责任，将社会责任管理纳入战略规划和年度重点工作计划，融入运营管理全过程，提高了公司透明度和各方认同度，增强了投资者信心，《太钢不锈 2021年可持续发展报告》获中国企业社会责任报告评级专家委员会五星级（卓越）评价。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）钢铁行业发展形势
　　2023年，全球经济形势小幅改善，我国经济形势将稳步向好，但钢铁行业经营形势依然严峻，面临钢材出口疲软、国内需求减少、钢铁供给能力强和原料价格高位震荡等挑战。行业供应方面，以中钢协倡导“三定三不要”生产经营原则为代表的自律限产机制将常态化，随着兼并重组进程加快、钢铁产能集中度快速提升，未来我国粗钢产量会以有效满足需求为目标。我国不锈钢炼钢产能和冷轧产能将迎来投产高峰期，不锈钢企业之间的竞争态势将加剧。消费方面，稳经济政策效应的逐步释放，将利好钢铁行业，对钢铁消费形成有力的支撑，但房地产市场持续低迷和制造业出口增速回落可能拖累钢铁消费。
　　整体上看，2023年我国钢铁行业仍将维持需求减少、供应减少的“双减格局”，预计铁矿石、煤炭价格小幅下降，镍铬原料价格宽幅震荡态势，钢材价格前高后低、全年均价或低于2022年。
　　（二）公司发展战略
　　构建不锈钢产业平台，发挥与宝武生态圈的协同效应，围绕“品种、品质、品牌”核心，突出“技术创新、价值服务、成本效率”引领，强化“资源、智慧、生态”支撑，建设全球最具竞争力的不锈钢全产业链高科技企业。
　　（三）经营计划
　　2023年公司的经营目标是：产钢1413万吨，其中不锈钢595万吨；经营绩效跑赢大盘；环保绩效持续领先；重大安全事故和重大风险事件为零。
　　上述经营计划并不代表公司对2023年度的盈利预测，能否实现取决于市场状况变化等多种因素，存在很大的不确定性，请投资者特别注意。
　　2023年，在坚持环保领先、本质安全、一流质量、品种差异化等优势“四个不能变”前提下，深度聚焦“成本、效率、活力”，重点做好以下工作：
　　1、聚焦“成本”深化对标找差，持续推进成本削减工作，着力培育公司产品低成本竞争优势
　　（1）持续深化对标找差。针对对标工作中发现的差距和不足，以快速“改进提升”为目标，加快补齐短板弱项，实现各项关键冶金指标达到一流水平。持续加强与宝武体系内企业和优秀民营企业对标找差，推动公司对标找差“有标杆、有数据、有对比、有认知、有行动、有结果、有考核”，融入生产经营管理的全过程，形成闭环式、常态化对标改进工作机制，形成战斗力、竞争力和实实在在的效益。在对标降本过程中，要注重固化领先指标的好做法，形成示范效应；解剖未取得突破指标的问题根源，落实攻关突破。
　　（2）大力推进降本增效。针对钢铁行业“严冬”持续强化“冬练”，坚持“一切成本皆可降”理念，全方位挖掘成本削减及增效潜力点，项目化推进成本削减目标任务。加快新投产线达产达标达效进度，极致发挥产线效率，提升产出水平，做到增产增效。
　　（3）严控投资和费用支出。坚持“现金为王，量入为出”的原则，严控资金预算，加强费用管控，各专业条线要进一步优化业务流程、完善管控流程、堵塞“跑冒滴漏”，实现源头降费，确保完成各项费用较上年下降10%以上的目标；按照“必须必要”原则，对新增费用项目进行严格论证、单列管理，确保在费用约束条件下满足各项生产经营需求。
　　2、聚焦“效率”持续改进提升，全面改善全体系运营管理效率和质量，大力培育公司产品差异化竞争优势
　　（4）全面提升公司运营效率。主动应对市场变化，提升采产销各环节对市场变化的反应灵敏度，坚持以效益和效率为前提组织生产、配置资源，全面提升合同、生产、质量、交货、服务等各环节的运行效率，实现公司整体运行效率和效益最大化。大力提升资产效率，重点围绕“品种、质量、差异化”对产线进行系统审视、调整优化、填平补齐，提高各产线生产效率。
　　（5）进一步提高科研产出效率。加强科研核心能力建设，保持研发投入强度3%以上，开展技术和产品创新的顶层设计和系统布局，整合优化宝武及太钢集团不锈钢研发资源，推进不锈钢材料国家重点实验室重组任务，提升研发产出效率。全面推进关键技术专利布局，重点引导挖掘引领行业技术进步、有效制约竞争对手、解决“卡脖子”及国产化替代等高价值专利，提高专利“亩产”和发明专利比例。（6）提升营销接单与合同兑现效率。营销系统要以公司价值最大化为目标，从组织策划、过程调控、分析改善三个环节，优化接单结构，提升订单毛利。聚焦提升吨钢利润核心，以满足用户需求为出发点，坚持差异化精品策略，扩大差异化品种优势，全年差异化产品比例不低于50%。围绕高端特种不锈钢产品集群化、碳钢板材高强耐蚀化、碳钢长材特钢化方向，强化市场领导地位，在高价值领域提升市场份额；加大同质化产品挖潜增效，推进“晋材晋用”，实现近地化销售增值，提升“规格差异化、表面差异化、强度差异化”产品销量比例，实现增值增效。坚持按合同组织生产，加大高效益合同组织力度，确保重点战略品种、高效益品种的高效生产和合同及时兑现。
　　（7）提升节能环保绩效水平。“废气超低排”方面，持续巩固超低排放A级企业绩效，焦化、烧结工序常态化保持超超低排放水平，加快推进其他重点工序深度治理；“废水零排放”方面，持续优化水系统运行，全力推进重点废水零排放项目实施，再生水常态化回供城市湿地公园；“固废不出厂”方面，加强固（危）废全生命周期规范化管理，推进重点综合利用项目实施，实现固废综合利用率不低于99.5%的目标。聚焦“极致能效”推进能效标杆创建工作，向极低排放AAA阶段迈进。扎实推进碳达峰及降碳行动方案，确保年底前碳排强度不高于1.92t/t。
　　（8）持续加速智慧制造进程。坚持以智慧制造提升生产效率、引领加速发展，以智慧化集控、万名宝罗上岗、工业互联网平台、大数据应用、工业大脑-智能冷轧为重点，推进全流程、全要素智能产线、智慧工厂建设，年底建成2条以上智能产线、新投用“宝罗”机器人60套以上。开展数据挖掘与数据分析应用，逐步实现以数据为核心支撑业务发展、企业管理和公司治理，形成多基地、集约化协同制造新模式。
　　3、聚焦“活力”改善体制机制，全面加强管理体系和体系能力建设，充分激发全员干事创业的动力活力
　　（9）持续深化改革激发活力。巩固并持续拓展国企改革三年行动成果，紧紧把握公司事业发展的新形势、新任务、新特点、新要求，持续健全完善市场化经营机制，加快推进组织架构优化与管理变革，提升公司管理治理能效，实现公司系统价值最大化。全面完成专业化协作协力变革扫尾工作，初步实现高质量专业化协作常态化局面。深入推进设备管理变革，试点推进主重作业线“操维一体化”变革；探索实施总包等商业模式创新，推进皮带机、天车等辅助作业线“操检维调一体化”。
　　（10）提升不锈钢“一总部多基地”管控体系能力。持续深化不锈钢“一总部多基地”管控体系建设，强化总部一体化管理、基地一贯管理，形成总部“主建”、基地“主战”的运营模式。深入推进“经营、运行、营销、采购、研发”五大中心建设，优化完善“一总部多基地”矩阵式管控架构。
　　（11）大力推进三项制度改革。聚焦“效率、能力、活力”，持续深入推进“三项制度”改革，开展定岗定编规范设计、专业能力评估提升、绩效分配对标重塑三项专项行动，以市场化机制强化人力资源要素分配，推动干部能上能下、职工能进能出、收入能多能少，激活组织人员更大活力。
　　（12）为持续健康发展加上“安全阀”。推进建立全面防范经营决策和执行风险的风险管控体系，防范化解重大风险，完善风险监测体系，优化调整内控矩阵，实施风险防控措施，确保运营安全，促进企业持续、健康、稳定发展。策划本年度重大风险评估工作，制定日常管理指标、关键风险指标及预警标准，完善“红橙黄绿”预警机制。持续推进公司制度体系建设，完善合规管理体系，做到“依法决策、规范管理”。严格落实全员安全生产和环保责任制，守牢安全、环保底线，确保重点领域与部位安全受控、环保受控，确保重大环境污染事件为零，确保区域内不发生较大及以上安全生产事故、伤害频率持续下降。高标准履行企业社会责任，聚焦“三个面向”工程，全面提升员工“三有生活”水平，拓宽各类人员职业发展通道；做好重大事项信息公开，高质量编制社会责任报告，提高公司透明度和各方认同度，增强投资者信心，树立良好公众形象。
　　（四）维持当前业务并完成在建投资项目所需资金安排
　　2023年，公司将采取以下措施，确保维持当前业务并完成在建投资项目的资金需求：
　　1、继续发挥竞争力优势，持续开展对标找差，扎实推进降本增效，实现效益提升。
　　2、加强现金流管理，加快公司内部资金周转效率，持续降低存货、应收账款等资金占用。
　　3、拓宽低成本融资渠道，优化融资结构，有效降低资金成本。
　　（五）可能面对的风险
　　1、原燃料价格高企压缩盈利空间
　　受全球地缘冲突影响，预计能源供给持续紧张，钢铁原燃料供给对成本的冲击将会持续，铁矿、煤、焦价格成为推高钢铁企业成本的主要因素。此外，镍资源方面，印尼进一步严控镍矿及初级镍产品出口的政策预期强烈，国内不锈钢产业链和供应链面临严峻风险和挑战，盈利空间进一步压缩。
　　应对措施：调动各工序采取节能降碳措施，持续改善用能结构，降低能源成本；同时从资源战略角度重视废钢资源的回收利用，开拓国内废钢加工渠道。
　　2、不锈钢行业竞争愈加激烈
　　经过一轮供给侧结构性改革，我国钢铁工业化解过剩产能取得显著成效。与此同时，钢铁企业抓住近年来效益改善的发展机遇，进行了大规模全方位的技术改造和重建，工艺技术和装备水平全面改善，债务结构持续优化，成本费用持续下降，行业整体尤其是民营不锈钢企业的竞争力显著提升。在新的一轮产业周期调整过程中，竞争将更多地通过对存量资产的重组并购展开，竞争格局将更加激烈。
　　应对措施：依托宝武钢铁生态圈，强化“效率”改进提升，加快产品结构升级，全面改善体系运营管理效率和质量，聚焦“成本”深化对标找差，着力培育公司产品差异化、低成本竞争优势。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢、第三代核电用挤压不锈钢C型钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　（三）公司所处行业形势及公司在行业中的地位
　　1、钢铁行业形势
　　疫情反复、俄乌冲突、全球通胀和美联储加息缩表等不利因素持续加大世界经济下行压力。2022年上半年，世界银行、国际货币基金组织和联合国等机构纷纷下调全球经济增长预期。世界钢铁协会预计，2022年全球钢铁需求增长率仅为0.4%。世界不锈钢协会预计，2022年全球不锈钢需求增长率为3.6%，增速大幅下降。受国际形势复杂严峻、国内疫情散点多发、产业链供应链运行不畅等因素影响，自年初以来，我国钢材市场呈现“供给减量、需求偏弱、库存上升、价格下跌、成本上涨、收入减少、利润下滑”的运行态势，企业生产经营面临较大挑战。
　　主要用钢行业需求增长低于预期。据国家统计局数据，1-6月份，国内生产总值（GDP）同比增长2.5%，其中二季度同比增长0.4%，比一季度增速回落4.4个百分点。全国固定资产投资（不含农户）1-6月份同比增长6.1%，比1-5月份回落0.1个百分点；其中房地产开发投资同比下降5.4%，降幅较1-5月加大1.4个百分点。6月份，全国规模以上工业增加值同比增长3.9%，较5月份增速加快3.2个百分点；其中基建和制造业形势有好转迹象，但用钢量较大的房地产业形势仍不乐观。
　　产能利用率快速回升，钢铁市场供应过剩态势严峻，库存升高。上半年，我国黑色金属冶炼和压延加工业产能利用率78.1%，比我国工业产能利用率高出2.7个百分点；我国粗钢产量5.27亿吨，同比减少6.5%；我国钢材出口3346万吨，同比减少10.5%；我国钢材进口577万吨，同比减少21.5%；截至6月末，我国钢材社会库存1252万吨、钢厂库存1695万吨，比年初升高476万吨、565万吨。
　　不锈钢原料成本升高，碳钢钢材价格下跌。根据钢之家网、我要不锈钢网统计数据，碳钢市场：上半年，天津Q235A热卷均价4907元/吨，同比下跌4.6%；普氏铁矿石价格指数均价139.7美元/吨，同比下跌23.8%；柳林焦精煤2895元/吨，同比上涨76.1%。不锈钢市场：上半年，无锡市场304冷板均价19990元/吨，同比上涨21.7%；无锡市场430冷板均价9445元/吨，同比下跌5.1%；LME镍现货结算均价28198美元/吨，同比上涨61.3%；国产高碳铬铁均价9057元/50基吨，同比上涨13.1%。
　　钢铁企业经营业绩显著下滑。1-6月，我国钢铁行业实现营业收入33,390亿元，同比下降4.65%；利润总额1,034.1亿元，同比下降55.47%；营业收入利润率3.10%，同比下降3.53个百分点。与市场大盘相比，我国钢铁行业盈利能力比全国国有及国有控股企业低2.74个百分点、比全国规模以上工业企业低3.43个百分点。
　　2、公司在行业中的地位
　　公司长期坚持特钢发展方向，是全球不锈钢行业的领军企业，以不锈钢为主的品种、质量、成本、研发、节能、环保、效率、服务等各项指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一，全球权威财经杂志财富中文网公布2022年中国企业500强排行榜中，公司排名第138位，位列入围钢铁企业第9位。
　　（四）公司经营情况分析
　　2022年上半年，公司延续去年良好的生产经营态势，高效推进各项重点工作，持续开展对标找差，扎实推进降本增效，经营业绩保持平稳，粗钢产量完成601.7万吨，其中不锈钢213.7万吨，经营业绩保持平稳。
　　1、全面贯彻产品经营理念
　　2022年上半年，各轧材单位逐步树立和推行品种经营的理念，坚持效益优先原则，在目前日益恶化的市场形势下，充分发挥“双经理制”优势，全面细化品种规格、成本管理的颗粒度，提升全体系品种经营的算账能力、经营防御能力和应对能力。2022年上半年公司实现营业收入503.51亿元，同比增长6.42%。
　　2、产品技术开发成果喜人
　　2022年上半年，成功开发出高品质特种钢专用纯铁、超薄0.15mm高牌号无取向硅钢等产品，成功试制“卡脖子”高硼钢、多规格钛板等产品，国内首发液氢专用不锈钢，新增冷轧取向硅钢产品；炼钢二厂成功开发多个镍基合金牌号连铸生产工艺，部分钢种全部采用电炉熔化铬镍生铁脱磷新工艺，不锈线材厂笔尖钢热处理工艺精简优化、管坯生产实现以轧代锻。
　　3、“三降两增”亮点频现
　　持续强化对标意识，大力推进“三降本两增效”工作，焦化厂配煤结构持续优化，炼钢一厂加快由“精贵料”向“经济料”转变，热连轧厂2250产线热装率较去年持续提升，型材厂双相钢、不锈线材厂管坯和笔尖钢、精密带钢公司药芯焊丝等产品制造成本大幅降低，不锈冷轧厂冷线生产效率创历史最高水平。
　　4、绿色低碳发展扎实推进
　　发布太钢不锈碳达峰及降碳行动方案，明确后续绿色低碳发展模式；大力突破低碳工艺技术，CO2资源化能源化，烧结超低温SCR脱硝、焦炉上升管余热回收、高炉渣显热制岩棉等一批低碳工业化应用为行业提供示范。创建能效标杆，63%的工序能耗降幅指标均较去年进步。大力推进绿电采购，绿电采购占总用电量的16.3%，折合能源消费减少8.3万吨标煤、减碳60万吨。实施分布式光伏发电，在建已建光伏装机43MW，清洁能源利用总量较去年同期提高50%。推进“清洁能源、低碳运行”物流运输链，首批53辆纯电动重型货车在厂区投运。大力创建超低排放“AA”企业，启动实施一批超超低排放项目。
　　5、加速打造太钢智慧制造
　　全面加速太钢智慧制造体系建设，公司“1+6”运行中心和工序智控中心全部建成投用，“宝罗”机器人应用密度快速提升，不锈冷轧厂宝罗集群已初具规模，部分工序机器人应用尚属行业首例。
　　6、深化改革纵深推进实施
　　为建立健全长效激励机制，公司已实施限制性股票激励方案；人员转岗培训、转型培训大力开展，跨地域、跨单位、跨领域交流日益频繁。内部专业化整合按照“管理高效化、扁平化”原则，持续深入推进。

　　二、核心竞争力分析
（一）资源保障坚实有力
太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉的生产能力，是国内铁矿石资源自给率最高的企业，在镍、铬、铌、煤炭等资源方面与业内领军企业均结成长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
（二）智慧制造先发布局
公司近年来先后实施一系列技术改造，实现技术装备大型化、现代化、集约化，具有生产流程短、效率高、质量优、成本低、节能环保等优势。加快推进中厚板生产线智能化升级改造、高端冷轧取向硅钢等重点项目，快速实现达产达效、稳定运行，提前布局信息化改造和智控中心项目，打造智慧制造新高地，实现全流程装备最优。
（三）技术创新体系完善
公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，先后建成国家级理化实验室、博士后工作站、中试基地、16个科研实验室、14个产学研联合实验室，被认定为“国家技术创新示范企业”和“国家高新技术企业”，持有多项国际领先水平的不锈钢核心技术和知识产权。中国宝武中央研究院太钢技术中心和不锈钢研发中心的挂牌成立，将进一步提升高端战略品种的研发能力，为企业可持续发展提供强有力的支撑。
（四）品种品牌优势明显
公司形成了以不锈钢为主、兼顾冷轧硅钢、高强韧系列钢材的高效节能长寿型产品集群，不锈钢产品覆盖300系、400系、双相钢、镍基合金等全品类，涵盖了板、管、型、线、带和超薄、超宽、超厚等极限规格，品种优势突出，品牌溢价能力较强。
（五）绿色低碳绩效领先
公司自主集成国际先进的循环经济工艺技术，在冶金行业率先建立贯穿全流程的节能减排新模式，形成“低能耗、低污染、低排放、高效益”的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，是“全国首批绿色工厂”、“中国钢铁企业绿色发展标杆企业”和“国家工业产品生态设计试点企业”。公司全面打造绿色发展升级版，超前实现超低排放改造，为国内首批实现国家环保超低排放A类认证的钢铁企业，节能环保水平始终保持行业领先。
（六）重组协同效益突显
中国宝武、太钢集团联合重组后，不断推进管理升级，生产效率、资产使用效率提升，协同效应持续显现，公司集研发、制造、加工、服务于一体的旗舰优势逐步建立。

　　三、公司面临的风险和应对措施
（一）原燃料资源获取难度加大
受安全、环保及能耗双控等因素影响，国内各煤炭、铬铁主产地产量整体偏低，供给不足；镍资源方面，印尼进一步严控镍矿出口的预期强烈，不锈钢产业链和供应链面临严峻风险和挑战。
应对措施：从资源战略角度重视废钢资源的回收利用，挖掘国际废钢资源的潜能，开拓国内废钢加工渠道。
（二）下半年钢铁行业经营形势严峻、钢铁企业亏损态势恶化
下半年国家经济调控政策持续加码，但是政策落地推动经济上行尚有待观察。7月，我国钢铁行业出现大面积亏损且有继续扩大的趋势，市场形势异常严峻。我国钢铁产能过剩、钢材需求萎缩的矛盾较为突出，未来3-5年我国钢铁行业将进入新的下行周期、钢企面临新一轮洗牌整合。
应对措施：坚定不移贯彻“品种、品牌、品质”三品战略。坚持走产品经营、品种经营路线，充分发挥太钢差异化品种优势，补齐质量短板，用市场检验高精尖产品竞争力；在完成使命类产品研发任务的同时，培育一批数量大、效益好的核心盈利品种以及成熟的制造能力。通过设立标准，开拓新领域市场，加强低成本不锈钢推广，实现精品增效。同时，全面深挖潜力，抓好降本节支工作，在技术领域不断优化和攻关，提升企业竞争优势。 收起▲

　　一、报告期内公司所处的行业情况
　　（一）钢铁行业形势
　　2021年，钢铁行业积极应对国内外需求形势变化，努力克服原燃料价格高位运行的影响，消化环保成本大幅上升等因素，行业总体运行态势良好，符合政策导向和市场预期，为满足下游行业用钢需求和保障国民经济持续恢复做出了突出贡献。
　　从钢铁供需两端看，实现了供需动态平衡。2021年初，钢铁行业努力满足下游行业快速增长带来的钢材市场旺盛需求，充分释放产能，钢日产水平1-4月逐月环比上升，形成了产销两旺的局面。进入5月以后，随着限产措施的落实和下游行业需求增速放缓，钢铁行业适时控制产能，钢月产量连续6个月环比下降。2021年，我国粗钢产量103279万吨，同比下降3.0%；据中国特钢企业协会不锈钢分会统计，2021年全国不锈钢粗钢产量3063万吨，同比增长1.64%；12月末，我国钢材社会库存776万吨，同比增长6.3%；我国钢材钢企库存1130万吨，同比下降2.75%，全年钢材供需基本平衡，为下游行业发展创造了良好条件，金属集装箱、电梯、自动扶梯及升降机、大气污染防治设备、工业机器人、金属冶炼设备、工业锅炉等下游行业产品产量同比明显增长。
　　从进出口情况看，随着钢铁产品进出口政策的调整，下半年钢材出口呈逐月量减价升、出口均价高于进口均价的态势。2021年年初，在国际市场需求的拉动下，3、4月份我国钢材出口量快速提升。随着国家两次调整钢铁产品进出口政策，自7月份钢材出口量呈逐月减少的态势。全年钢材出口6690万吨，同比增长24.6%；钢材进口1427万吨，同比下降29.5%；自8月份起，钢材出口价格连续4个月高于进口价格，表明我国钢材进出口结构在持续优化。
　　从经营业绩看，钢铁行业通过挖潜增效，努力克服原燃料价格高位运行的困难，行业效益创历史最好水平。2021年，进口铁矿石价格大起大落，最高涨至233.1美元/吨，普氏铁矿石价格指数均价160美元/吨，同比增长47.5%；LME镍现货结算均价18481美元/吨，同比增长34.2%；国产高碳铬铁均价9039元/50基吨，同比增长52.6%。焦煤、冶金焦、废钢等原燃料价格也有较大幅度的上涨。受成本和需求影响，钢材价格先扬后抑。2021年，天津Q235A热卷均价5275元/吨，同比增长40.8%，无锡市场304冷板均价18325元/吨，同比增长28.1%；无锡市场430冷板均价10261元/吨，同比增长31%；根据中国钢铁工业协会统计数据，2021年，重点钢铁企业实现销售收入6.93万亿元，同比增长32.3%；实现利润3524亿元，同比增长59.7%；销售利润率5.08%，同比增长0.77个百分点。
　　（二）公司在行业中的地位
　　公司长期坚持特钢发展方向，是全球不锈钢行业的领军企业，以不锈钢为主的品种、质量、成本、研发、节能、环保、效率、服务等各项指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一，全球权威财经杂志财富中文网公布2021年中国企业500强排行榜中，公司排名第171位，位列入围钢铁企业第10位。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢、第三代核电用挤压不锈钢C型钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　（一）资源保障坚实有力
　　太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉的生产能力，是国内铁矿石资源自给率最高的企业，在镍、铬、铌、煤炭等资源方面与业内领军企业均结成长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
　　（二）智慧制造先发布局
　　公司近年来先后实施一系列技术改造，实现技术装备大型化、现代化、集约化，具有生产流程短、效率高、质量优、成本低、节能环保等优势。加快推进中厚板生产线智能化升级改造、高端冷轧取向硅钢等重点项目，快速实现达产达效、稳定运行，提前布局信息化改造和智控中心项目，打造智慧制造新高地，实现全流程装备最优。
　　（三）技术创新体系完善
　　公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，先后建成国家级理化实验室、博士后工作站、中试基地、16个科研实验室、14个产学研联合实验室，被认定为“国家技术创新示范企业”和“国家高新技术企业”，持有多项国际领先水平的不锈钢核心技术和知识产权。2021年8月份中国宝武中央研究院太钢技术中心和不锈钢研发中心的挂牌成立，将进一步提升高端战略品种的研发能力，为企业可持续发展提供强有力的支撑。
　　（四）品种品牌优势明显
　　公司形成了以不锈钢为主、兼顾冷轧硅钢、高强韧系列钢材的高效节能长寿型产品集群，不锈钢产品覆盖300系、400系、双相钢、镍基合金等全品类，涵盖了板、管、型、线、带和超薄、超宽、超厚等极限规格，品种优势突出，品牌溢价能力较强。
　　（五）绿色低碳绩效领先
　　公司自主集成国际先进的循环经济工艺技术，在冶金行业率先建立贯穿全流程的节能减排新模式，形成“低能耗、低污染、低排放、高效益”的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，是“全国首批绿色工厂”、“中国钢铁企业绿色发展标杆企业”和“国家工业产品生态设计试点企业”。公司全面打造绿色发展升级版，超前实现超低排放改造，为国内首批实现国家环保超低排放A类认证的钢铁企业，节能环保水平始终保持行业领先。
　　（六）重组协同效益突显
　　中国宝武、太钢集团联合重组后，不断推进管理升级，生产效率、资产使用效率提升，协同效应持续显现，公司集研发、制造、加工、服务于一体的旗舰优势逐步建立。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2021年，公司按照“超越自我、跑赢大盘、追求卓越、全球引领”的经营思路，抢抓市场有利机遇，以改革创新为动力，以对标找差为方法，高效组织生产，追求极致效率，全力开拓市场，扎实推进重点工作任务，经营业绩创出历史最好水平，在建设全球最具竞争力不锈钢全产业链企业的新征程上迈出坚实步伐，实现了“十四五”良好开局。
　　（1）主要生产经营指标完成预算目标
　　2021年，公司全年产钢1273.14万吨，其中不锈钢447.24万吨；全年钢材销量1208.26万吨，其中不锈钢414.32万吨；出口钢材61.83万吨，其中不锈材41.01万吨。产销量、利润等主要经营指标完成年度预算目标。
　　（2）净资产收益率提升明显，资产质量持续向好
　　公司2021年从资产的“投、融、管、退”四个方面入手，通过持续推动成本削减、优化产品结构、严控“两金”规模、加强投资管理、推进法人压减、优化资本结构等有力措施，开展净资产收益率（ROE）提升工作，公司的盈利能力大幅提升、资产运营效率逐步增强，资本结构进一步优化。
　　公司“去杠杆”效果明显，偿债能力进一步提升，资产负债率比上年降低3.60%，财务费用比上年降低47.89%，带息负债总额比上年降低41.83%。
　　（3）产品结构和应用领域持续优化
　　对接国家战略、重大工程和关键领域，开展使命类、“卡脖子”技术和产品攻关，重点新产品开发量突破20万吨，5项新品全球首发，8项标志性技术正常推进，战略和重点产品市占率稳步提升。
　　不锈钢方面，四类七种材料应用于长征五号B遥二运载火箭发动机关键部位，助力载人航天空间站在轨建造任务；成功开发航空模具用因瓦合金4J36中厚板，成为国产大飞机CR929机翼模具指定材料；N08810铁镍基合金材料用于首个国产光伏多晶硅反应器制造；打通316LN关键工艺路线，用于国家大科学装置；含氮奥氏体不锈钢304N首次应用于化学品船领域；开发精密电子行业用沉淀硬化不锈钢SUS630冷轧带钢，打破国外垄断；世界最大直径570mm双相不锈钢锻制管坯用于海洋石油平台项目，填补行业空白；液氢容器专用材料实现板、棒、管材全系列产品供应，填补国内空白；精密带钢全球首发无纹理表面产品、0.07mm超平料，掩膜板用因瓦合金、超导基材用哈氏合金获客户认可。
　　碳钢方面，全球首发1800mm宽幅1200MPa级超高强热轧卷板，实现热轧卷板强度再升级；国内首发横向和综合铁损优异的顶级高牌号硅钢50W230，独家应用于国家电网蟠龙水电项目；国内首发0.3mm薄规格快速自粘结硅钢，为新能源汽车驱动电机小型化和效率提升提供材料支撑；高等级磁轭钢替代进口，应用于白鹤滩、阳江抽水蓄能等国家标志性水电项目；协同宝钢股份，9Ni钢板供货国内首座最大的22万立方米LNG储罐；高铁轮轴钢通过中国工程院和国铁集团专家评审，具备替代进口能力；连铸车轴钢通过德铁认证，实现批量化供货；成功开发690mm大规格超超临界锅炉P92连铸管坯，满足出口用大口径厚壁管的材料需求；响应“晋材晋用”，碳钢中厚板用于太原综改区五大中心项目。
　　（4）产品质量与品牌影响力持续提升
　　产品质量水平提升。沉淀硬化630冷板、硅钢顶级牌号50W230、磁轭磁极钢等10个产品达到质量第一水平。双相不锈钢卷板废品率、笔尖钢线材成材率、439M抗拉强度性能合格率、高等级TG436冷轧板表面合格率等重点产品质量指标显著进步。
　　品牌影响力不断扩大。完成不锈钢产品欧盟、铁道轮轴钢、汽车用钢、铁路货车用钢、不锈钢&碳钢JIS等多项认证，为开发占领国内外市场提供了“通行证”。加速由制造产品向制定标准转变，主导或参与制定10项国家标准、2项行业标准、3项团体标准，参编的国际标准《钢筋混凝土用不锈钢钢筋》、起草的国家标准《不锈钢精密箔材》，填补了各自领域空白。公司客户满意度和忠诚度进一步提升，再次斩获“全国国标五星级售后服务企业”“全国售后服务TOP10”两项大奖。
　　（5）重点项目有序推进
　　聚焦“绿色、精品、智慧”，统筹推进填平补齐重点项目，高端冷轧取向硅钢项目、不锈热轧厂中厚板生产线智能化升级改造等项目按节点高效推进；现代铁素体不锈钢冷轧薄板质量升级技术改造、高端不锈钢棒线材表面质量提升绿色化智能化改造等项目投用。加速发展智能制造，启动实施生产管控中心及铁前、炼钢、热连轧、冷轧等智控中心建设，不锈钢冷连轧智能化产线、取向硅钢智能工厂配套项目按计划推进。
　　（6）绿色低碳发展迈出新步伐
　　深入贯彻落实习近平总书记关于碳达峰、碳中和的重要批示精神，建立“双碳”工作体系，布局开展碳达峰、碳中和行动。启动五大类产品碳足迹核算，提升碳排放基础管理水平；极致提升能效，强化系统节能与工序节能耦合管控，实施节能低碳项目，吨钢综合能耗进一步降低。协同推进减污降碳，巩固“废气超低排”，实现无组织排放全面有组织控制，厂区平均降尘量同比降低19.2%；深化“固废不出厂”，固废综合利用水平显著提高；推进“废水零排放”，提高水系统节水减排协同控制能力，新水消耗持续降低，向城市湿地公园回供再生水600余万吨，实现了更高水平与城和谐共融。开展绿色低碳产品设计开发，加大建筑用经济型不锈钢开发与应用，形成建筑围护系统用TJ系和Cr-Ni-Mn-N系不锈钢产品，助力绿色建筑发展。
　　（7）风险防控全面强化
　　持续完善全面风险管理体系，健全内控体系和内控矩阵，制定专项措施突出抓好12个方面的重大风险防范化解，保持了稳健运营发展的局面。强化安全风险管控，树立“违章就是犯罪”理念，以“三反”歼灭战和安全生产专项整治为抓手，突出抓好现场安全管控，推动各项安全工作落实。
　　（8）社会责任高标准履行
　　履行企业社会责任，将社会责任管理纳入战略规划和年度重点工作计划，融入运营管理全过程，提高了公司透明度和各方认同度，增强了投资者信心。公司社会责任报告获中国企业社会责任报告评级专家委员会五星级（卓越）评价；在中央企业社会责任报告集中发布会上，公司入围“央企ESG-先锋50”行列。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）钢铁行业发展形势
　　根据中央经济工作会议精神，我国经济发展面临需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，外部环境更趋复杂严峻和不确定，但我国经济韧性强，长期向好的基本面不会改变。在构建“以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进”新发展格局，以及达成“双碳目标”的大背景下，钢铁行业压减粗钢产能、调整生产结构是落实国家发展战略的必然趋势。
　　从政策层面来看，中央经济工作会议强调，“稳字当头，稳中求进”“各方面要积极推出有利于经济稳定的政策，政策发力适当靠前”“跨周期和逆周期宏观调控政策要有机结合”“基础设施建设适度超前”“提升制造业核心竞争力”；中央颁布了关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见；两部委出台关于振作工业经济运行，推动工业高质量发展的实施方案。这些措施使政策效应更早得到体现，因此，2022年钢铁行业市场营商环境将会持续优化。
　　从市场需求看，今年钢铁需求基本保持在去年水平，其中房地产行业受“房住不炒”及“三道红线”等政策因素影响面临下行压力，但基础设施投资增速将明显回升；在加快制造强国建设政策引领下，制造业将保持繁荣态势。钢需求总量将有望与2021年基本持平。
　　从行业运行来看，2021年钢铁行业按照高质量发展要求，认真落实“双控”要求，稳步推进“双碳”工作，深化改革，强化管理，运行质量不断提高，应对挑战的能力和韧性进一步增强，保持行业健康发展的基础更加牢固。
　　但从不锈钢原料资源获取情况看，原料价格波动大，资源获取难度大。受安全、环保及能耗双控等因素影响，国内各铬铁主产地产量整体偏低，供给不足。镍资源方面，受印尼镍矿出口政策影响，不锈钢产业链和供应链面临严峻风险和挑战。
　　（二）公司发展战略
　　构建不锈钢产业平台，发挥与宝武生态圈的协同效应，围绕“品种、品质、品牌”核心，突出“技术创新、价值服务、成本效率”引领，强化“资源、智慧、生态”支撑，建设全球最具竞争力的不锈钢全产业链企业。
　　（三）经营计划
　　2022年公司的经营目标是：产钢1269万吨，其中不锈钢450万吨；差异化产品比例和市场占有率大幅提高；重大质量问题有效化解，产品质量水平行业领先；环保绩效持续提升，吨钢碳排放减少2%；重大安全事故和重大风险事件为零。
　　上述经营计划并不代表公司对2022年度的盈利预测，能否实现取决于市场状况变化等多种因素，存在很大的不确定性，请投资者特别注意。
　　2022年，重点做好以下工作：
　　1、坚持创新驱动，锻造行业领先的科技优势
　　强化核心研发能力建设。高效整合创新资源力量，不断聚集、培育和壮大科技人才队伍，形成强劲的研发合力。推动创新效率和研发产出比持续提高，确保公司技术实力和科技创新能力稳定保持行业领先地位。
　　全力推进前沿性、战略性和使命类技术产品开发。面向不锈钢科技前沿、国民经济主战场和国家重大需求，聚焦国家使命类和“卡脖子”关键钢铁材料，开发3项全球首发产品、10项使命类产品，7项标志性技术，引领钢铁产品发展潮流。
　　加大绿色低碳产品开发力度。强化高强度、高耐蚀、高效能绿色产品设计与开发，为社会提供更长寿命、更低成本、更好性能的不锈钢材料。持续开展不锈钢建筑用材开发和应用领域拓展，实现在冶金工业建筑与公共建筑围护系统、建筑装饰等行业的规模化应用和在光伏屋面、氧化铝厂房、畜牧业等特殊环境场景的突破应用。
　　打造一流产品质量。加强全过程质量标准化精细化管控，培育打造10个“质量第一”产品，形成更多质量领先产品集群。强化典型质量问题攻关，实现重点产品质量稳定提升。
　　2、推进重点项目建设，释放分享协同效益
　　加快重点项目建设。严格落实项目建设进度、安全、质量、投资管控责任，高端冷轧取向硅钢和不锈热轧厂中厚板生产线智能化升级改造项目实现达产达效，不锈钢绿色智能升级改造项目按节点高效推进，加快锻造形成更加显著的竞争优势。
　　推进与其他不锈钢基地的深度协同。着力健全与各不锈钢基地的一体化协同运作机制，利用中国宝武生态圈，加强采购、制造、研发等方面协同，实现高效运营，创造更大价值。
　　3、深化全面对标找差，极致提升效率效益
　　提升关键冶金指标水平和生产运营效率。加强与优秀民营企业、中国宝武钢铁单元的对标，提升关键冶金指标，实现大幅争先进位。持续优化生产组织，建立高效联动的信息化平台和生产指挥平台，实施一贯到底生产管控模式；优化物流组织方式，降低物流成本，提升物流发运效率。
　　提升营销价值创造能力。树立品种经营理念，扩大差异化品种的销售规模和市场份额，提升产品销售溢价能力和市场覆盖能力。紧盯下游行业重点工程项目需求，加强与全球500强及高端客户的开发合作，强化新兴领域特色、特质、特需新产品的市场开发，在提高市占的同时引领市场消费升级。推进“老产品新用途、老用途新功能、老功能新性能”的新需求创造，开辟拓展传统优势产品新的市场应用领域和创效潜力。
　　极致降本增效。建立成本管控长效机制，全方位挖掘成本削减潜力点，实施成本削减项目化管理。强化专业间和工序间协同降本，实现系统价值最大化。依托智慧设备管理和智能远程运维两大平台，全方位提高设备保障能力，提高设备运行效率。聚焦提高盈利能力和资产使用效率，增强效益增长的稳定性和可持续性。
　　4、加快绿色低碳发展和智慧制造，打造未来钢铁竞争优势
　　持续提升环保绩效。坚持管治结合，一体推进废气超低排、废水零排放、固废不出厂、噪声趋静音、厂区洁美新，创建超低排放“AA”企业，实现更高水平的绿色发展和更深层次的与城共融。施行环境绩效精细化管理，推进有组织排放稳定达标，重点排放源排放浓度优于超低排放指标。
　　推进绿色低碳制造。坚持节能优先，实施能耗双控行动方案，强化能源指标科学管理、能源清洁高效利用、能源结构优化配置，大幅提升余热余能利用和发电能力，极致提升能效水平，成为行业能效标杆。积极协调引进绿电资源，开展厂区屋面光伏发电，显著提升清洁电力使用比例，不断优化能源供给结构。完善双碳工作推进体系、管理制度和流程，建立碳排放管理数字体系和绩效评价体系。
　　全面加速智慧制造。加快信息化改造和智控项目建设，扎实推进智能冷轧“工业大脑”项目攻关，完成不锈钢冷轧智慧产线、取向硅钢智慧项目建设，探索“有思想、有灵魂、有活力”的未来工厂建设，全面打造智慧制造新高地，赋能公司高质量发展。
　　5、持续深化改革和管理变革，焕发澎湃动力活力
　　深化重点和专项改革。坚持目标导向和问题导向相结合，国企改革三年行动各项任务，持续激发企业活力。积极开展股权激励、科研人员奖励基金等工作，持续激发员工动力。
　　继续推进专业化整合和协作管理变革。坚持“市场化分工、专业化协作、规模化发展”基本定位，继续推进协作管理变革，提升业务协作比例，进一步提高劳动生产率。
　　充分释放员工岗位创新动能。聚焦“三个面向”工程，多措并举全面提升员工敬业度和职业技能素养，全面推进员工岗位创新和价值创造，全面提升员工“三有生活”水平。加强首席师选聘，拓宽管理、技术、操作人员职业发展通道；搭建协力援职和转岗创业平台，拓展分流安置渠道，完成人事效率提升目标。
　　6、强化全面风险管理，确保公司稳健运营
　　提升风险防控能力。扎实推进本年度重大风险评估工作，制定日常管理指标、关键风险指标及预警标准，完善“红橙黄绿”预警机制。实施系列风险防控措施，确保运营安全。完善合规管理体系，做到“依法决策、规范管理”。
　　持续强化安全管控能力。以落实全员安全生产责任制为核心，以“三反”歼灭战、“三个安全专项整治”“双重预防机制建设”为重点，着力提升本质安全化水平和执行力。全面推进安全风险分级管控，按照四级评定标准开展安全风险再评估。深化“违章就是犯罪”“隐患就是事故”的理念，严格查处违章行为，加大处罚力度。开展安全履职监督检查，推进全员安全责任落实，实现“横向到边、纵向到底”。
　　高标准履行社会责任。完善公司社会责任指标体系和工作机制，加强与利益相关方的沟通联系，做好重大事项信息公开工作，高质量编制社会责任报告，进一步提高公司透明度和各方认同度，增强投资者信心，树立良好公众形象。
　　（四）维持当前业务并完成在建投资项目所需资金安排
　　2022年，公司将采取以下措施，确保维持当前业务并完成在建投资项目的资金需求：
　　1、继续发挥竞争力优势，全面落实降本增效措施，保证自有资金持续增加。
　　2、加强现金流管理，加快公司内部资金周转效率，持续降低存货、应收账款等资金占用。
　　3、拓宽低成本融资渠道，优化融资结构，有效降低资金成本。
　　（五）可能面对的风险
　　1、原燃料资源获取难度加大
　　受安全、环保及能耗双控等因素影响，国内各煤炭、铬铁主产地产量整体偏低，供给不足；镍资源方面，印尼进一步严控镍矿出口的预期强烈，不锈钢产业链和供应链面临严峻风险和挑战。
　　应对措施：从资源战略角度重视废钢资源的回收利用，挖掘国际废钢资源的潜能，开拓国内废钢加工渠道。
　　2、钢材出口退税政策调整
　　2021年以来，我国两次调整钢铁产品的出口退税政策，原享有出口退税政策的169个钢材品种全部取消退税。对于钢铁企业来说，退税政策的取消降低了国内钢铁在国际市场的价格竞争力，钢铁供给的回流将对国内钢材价格产生一定压制作用，给企业经营利润带来负面影响。同时各国钢铁企业和政府对我国钢材出口的反倾销力度日益加大，进一步加剧了钢铁企业的出口压力。
　　应对措施：钢铁行业在转型升级和高质量发展的要求下，加快产品结构优化升级，持续挖掘下游行业需求，以优先满足国内需求为主，同时适时发挥出口的补充和调剂作用。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）主营业务
　　公司拥有完整的钢铁生产工艺流程及相关配套设施，主要从事不锈钢及其它钢材、钢坯、钢锭、黑色金属、铁合金、金属制品的生产、销售；钢铁生产所需原辅材料的国内贸易和进出口等业务。
　　（二）主要产品
　　公司主要产品有不锈钢、冷轧硅钢、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。电磁纯铁、超纯铁素体、双相钢、高碳马氏体、无磁钢、铁路客货车用钢、火车轮轴钢市场占有率国内第一。公司坚持以新制胜，重点产品批量应用于石油、化工、造船、集装箱、铁路、汽车、城市轻轨、大型电站、“神舟”系列飞船等重点领域和新兴行业，软态不锈钢精密箔材（手撕钢）、笔尖钢、高锰高氮不锈钢、第三代核电用挤压不锈钢C型钢等新产品为我国关键材料的国产化发挥着重要作用。
　　（三）公司所处行业形势及公司在行业中的地位
　　1、钢铁行业形势
　　2021年上半年，世界经济稳步复苏，但经济前景存在较大的不确定性；我国经济持续稳定恢复，稳中加固、稳中向好，GDP同比增长12.7%。
　　随着新冠肺炎疫苗接种稳步推进，全球主要钢铁消费国的经济活动将逐渐恢复正常，拉动国际钢铁需求稳步增长。世界钢铁协会（WSA）预计，2021年全球钢铁需求18.74亿吨，同比增长5.8%。
　　2021年上半年，国内钢材市场呈现供需两旺、产品价格上涨和钢铁企业经营业绩大幅增长态势。不过，上半年全球流动性宽松给钢材市场带来炒作机会，钢材价格涨幅较大，下阶段在供需两端态势未有明显变化的情况下，钢材价格暴涨行情将难以持久。
　　主要用钢行业保持增长。上半年，我国房地产开发投资、船舶行业新船订单和汽车行业汽车产量等指标同比增长15%、206.8%和24.2%。主要工业产品金属集装箱（万立方米）、挖掘机（台）、电梯自动扶梯及升降机（万台）、家用冷柜（家用冷冻箱）（万台）、房间空气调节器（万台）、家用洗衣机（万台）、大气污染防治设备（台（套））、工业机器人（套）、金属冶炼设备（吨）和工业锅炉（蒸发量吨）等同比增长率超过20%。
　　产能利用率明显提高，钢铁市场供需两旺。上半年，我国黑色金属冶炼和压延加工业产能利用率83%，比我国工业产能利用率高出5.1个百分点；我国粗钢产量5.63亿吨，同比增长11.8%；我国钢材出口3,738万吨，同比增长30.2%；我国钢材进口735万吨，同比增长0.1%；我国粗钢表观消费量5.30亿吨，同比增长10.7%。
　　钢材产品和原料价格双双大幅上涨。根据我的钢铁网、我要不锈钢网统计数据，碳钢市场：上半年，天津Q235A热卷均价5144元/吨，同比增长46.8%，普氏铁矿石价格指数均价183.4美元/吨，同比增长101.5%。不锈钢市场：上半年，无锡市场304冷板均价16431元/吨，同比增长18.4%；无锡市场430冷板均价9953元/吨，同比增长33.6%；LME镍现货结算均价17484美元/吨，同比增长40.3%；国产高碳铬铁均价8004元/50基吨，同比增长34.7%。
　　钢铁企业经营业绩大幅增长。根据中国钢铁工业协会统计数据，2021年上半年，重点钢铁企业实现营业收入3.46万亿元，同比增长51.50%；实现利润2,268亿元，同比增长221.68%；收入利润率6.56%。
　　不锈钢粗钢产量大幅增长。中国特钢企业协会不锈钢分会数据，上半年全国不锈钢粗钢产量1,624.3万吨，同比增长20.8%。分品种：400系不锈钢粗钢产量332.1万吨，同比增长28.3%；200系不锈钢粗钢产量507.9万吨，同比增长21.7%；300系不锈钢粗钢产量771.2万吨，同比增长17.0%。
　　2、公司在行业中的地位
　　公司长期坚持特钢发展方向，是全球不锈钢行业的领军企业，以不锈钢为主的品种、质量、成本、研发、节能、环保、效率、服务等各项指标达到国际一流水平，多个品种市场占有率国内第一，全球权威财经杂志财富中文网公布2021年中国企业500强排行榜中，公司排名第171位，位列钢铁企业第10位。
　　（四）公司经营情况分析
　　2021年上半年，公司高效组织生产经营各项重点工作，全面开展对标找差，追求极致效率，紧抓市场机遇，粗钢产量完成624万吨，同比增长14.3%，其中产不锈钢218.3万吨，同比增长9.7%。营业收入、利润等主要经营指标超额完成预算目标，经营业绩创历史最好水平。
　　1、全面追求极致效率和效益
　　2021年上半年，各工序以“追求极致效率”为目标，全面对标找差，深入挖掘潜力，最大限度发挥和释放各产线产能，高炉利用系数、转炉冶时、铁钢比、热装热送率等冶金关键指标全面进步，铁、钢、材不断刷新日产、月产纪录。抢抓市场有利时机，加大营销力度，上半年钢材销量同比增长18.5%，产销率达100.2%。
　　2、科技创新能力后劲十足
　　2021年上半年，新产品销售率6.94%、专利申请量134件，分别完成全年目标的58%和67%。0.07mm超平不锈钢精密带材、宽幅1000MPa级超高强热轧卷板等4个品种实现全球首发，航空及电子行业丝网用不锈钢盘条、顶级牌号50W230硅钢等4个品种实现国内首发。上半年打通了“卡脖子”产品Ni36中板及卷板核心工艺路线，成功研发生产出国产Ni36材料，助力航空工业发展；突破特大厚度、特大单重、特殊性能技术难题，N08810镍基合金材料用于我国首个完全国产光伏多晶硅反应器项目设备；打通316LN电渣、锻造等关键工艺路线，批量用于国家大科学装置。
　　3、国企改革红利持续释放
　　加快落实国企改革三年行动任务。推进组织结构变革，实现治理体系扁平化、高效化；启动管理层级和法人单位数量压减工作。全面推行任期制和契约化管理，已与班子成员和试点单位签订三年任期经营责任书。建立“超越自我、跑赢大盘、追求卓越”强绩效导向和“高效益、高效率”双轮驱动型市场化薪酬体系，完成直管人员和管理部门人员层级套改切换，年底前实现全员套改切换。持续优化岗位体系和人员配置，拓展分流安置渠道。
　　4、绿色低碳发展再上新台阶
　　认真贯彻落实习近平总书记关于碳达峰、碳中和的重要批示精神，以能效提升为突破口，建立能源指标精细化管控体系，实施节能管理提升计划，上半年吨钢综合能耗完成563kgce/t，同比下降5.1%。在绿色发展上，以“三废”治理为重点打造卓越环保绩效。“废气超低排”方面，常态化稳定运行超低排放系统，各污染因子排放优于限值标准，主厂区环境质量显著优于同期太原市区水平；主厂区降尘量6.1t/km2-月，比上年平均水平下降22.4%。“废水零排放”方面，再生水回供汾河公园湿地项目实现常态化运行，上半年向汾河湿地公园稳定供水241万吨。“固废不出厂”方面，持续推进固废返生产利用、产品化出厂等工作；各项主要环保指标继续保持国际先进、行业领先水平。
　　5、智慧制造体系建设全面提速
　　对接宝武智慧制造2.0升级版，全面加速太钢智慧制造体系建设。推进信息化升级改造（一期）项目建设，目前已启动12个模块的工作。推进太钢生产管控中心及铁前、炼钢、热连轧、硅钢、冷轧、能源动力等6个生产智控中心建设，明年5月全部投用。推进智慧产线、工厂建设，启动不锈钢冷连轧2条智能化产线、取向硅钢智慧工厂配套项目建设。

　　二、核心竞争力分析
（一）资源保障有力
太钢集团具有年产1,300万吨铁精矿粉的生产能力，是国内铁矿石资源自给率最高的企业，在镍、铬、钼、煤炭等资源方面与业内领军企业均结成长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
（二）技术装备先进
公司近年来先后实施一系列技术改造，实现技术装备大型化、现代化、集约化，具有效率高、质量优、成本低、节能环保等优势。公司硅钢冷连轧、不锈钢冷连轧、高速铁路用钢技术改造、不锈钢棒线材升级改造等重点项目达产达效、稳定运行，装备水平持续提升。加快推进中板机组智能化升级改造、高端冷轧取向硅钢等项目，对产线进一步填平补齐，实现全流程装备最优。
（三）创新能力突出
公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，先后建成国家级理化实验室、博士后工作站、中试基地、16个科研实验室、14个产学研联合实验室，被认定为“国家技术创新示范企业”和“国家高新技术企业”，形成以不锈钢为主的核心技术800多项，其中120项自有知识产权技术处于国际领先水平。联合中国宝武中央研究院不锈钢技术中心，公司新产品开发能力及现场质量改进能力将进一步增强。
（四）品种特色明显
公司形成以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型产品集群，不锈钢产品实现品种规格全覆盖，囊括板、管、型、线、带和超薄、超宽、超厚等极限规格。近年来品种开发精彩纷呈，成功开发笔尖钢，打破了国外企业的市场垄断；“手撕钢”薄化攻关，成功轧制出厚度更薄的0.015mm产品。
（五）绿色发展领先
公司自主集成国际先进的循环经济工艺技术，在冶金行业率先建立贯穿全流程的节能减排新模式，形成“低能耗、低污染、低排放、高效益”的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，是“全国首批绿色工厂”、“中国钢铁企业绿色发展标杆企业”和“国家工业产品生态设计试点企业”。公司全面打造绿色发展升级版，超前实现超低排放改造，为国内首批实现国家环保超低排放A类认证的钢铁企业，节能环保水平始终保持行业领先。
（六）重组优势明显
中国宝武、太钢集团联合重组后，公司集研发、制造、加工、服务于一体的旗舰优势逐步建立，规模效应、协同效应蓄势待发。

　　三、公司面临的风险和应对措施
（一）不锈钢镍铬资源保供能力差
我国是不锈钢主流生产和消费国，但镍和铬原料高度依赖进口（镍矿超80%，铬矿接近100%），未来南非铬矿出口加税、菲律宾镍矿禁矿政策预期强烈，不锈钢产业链和供应链面临严峻重大风险和挑战。
应对措施：“国际化”布局不锈钢产业供应链体系。
（二）下半年大宗商品价格或将弱势回调
2021年上半年，全球需求恢复快于供给，国内需求恢复快于国际，流动性释放快于实体经济恢复，大宗商品价格上涨在相当程度上是供需错配、外部输入性影响和投机炒作等因素相互交织、叠加作用的结果。而全球债务高企、贫富分化、人口老龄化等深层次矛盾决定了需求难以长期扩张，且供给明显收缩的可能性也比较小，预计下半年大宗商品价格或将弱势回调。
应对措施：认真贯彻国家宏观调控政策，积极落实钢材保供稳价工作安排；严控钢材、原料等库存上限，防范经营风险。 收起▲

　　一、概述
　　2020年，公司围绕“十三五规划”落地，以“增品种、提品质、创品牌”为战略指引，精心组织以5#高炉大修为主的系统性检修工作，持续推进卓越环保提升、智能制造项目等重点工作，统筹做好疫情防控和生产经营，有效应对不利影响，实现生产经营总体稳定顺行，不锈钢产量创历史最好水平，公司综合竞争力进一步提升。
　　二、主营业务分析
　　1、概述
　　（1）主要生产经营指标完成预算目标
　　2020年，公司全年产钢1068.86万吨，其中不锈钢418.84万吨；全年钢材销量987.08万吨，其中不锈钢378.80万吨；出口钢材69.55万吨，其中不锈材48.26万吨。产销量、利润等主要经营指标均完成年度预算目标。
　　（2）资产负债率大幅降低，去杠杆效果明显
　　“去杠杆”效果明显，资产负债率比上年降低2.60%，财务费用比上年降低22.48%，带息负债总额比上年降低13.95%。
　　资产负债率（%）财务费用（亿元）带息负债总额（亿元）
　　（3）产品结构和应用领域持续优化
　　持续加大科技创新力度，首发5项产品，新产品开发量19万吨，比上年增长63.2%，创效1.7亿元。超纯铁素体、高碳马氏体、304系、清洁球用钢、冷藏箱行业用钢、镍基合金、汽车用钢、工程机械用钢、高牌号硅钢、纯铁、耐候钢等11个重点品种销量较上年增长。开发成功10项新工艺、新技术，发明专利申请比例超过60%。
　　不锈钢方面，加大“手撕钢”薄化攻关，成功轧制出厚度更薄的0.015mm产品；系列精密带材柔性屏钢和低磁高强度超平材料成功面世，有力推动柔性显示器用掩模板基材国产化。快堆316H不锈钢用于我国首座钠冷示范快堆主设备制造；核电不锈钢板中标“华龙一号”两台机组堆内构件订单，市场占有率100%。
　　首发厚度20mm超纯铁素体不锈钢热轧中板，填补国内空白；首发沉淀硬化马氏体不锈钢SUS630宽幅冷板，应用于电子电路、智能锁等高端领域。实现直径6.5mm、5.5mm高尺寸精度及高表面质量625盘条自主轧制，拉拔性能、力学性能达国际一流水平。
　　碳钢方面，积极推进新能源汽车、高效变频压缩机、大型水电等领域用薄规格、高牌号硅钢产品的开发和市场导入，0.27mm薄规格无取向硅钢率先批量供货国内超高效压缩机领域；自粘结硅钢增量同比达2倍以上，市场占有率第一。碳钢板材围绕高强、高塑性、高表面质量发展方向开展品种开发，成功开发出口用超厚规格X52MS耐酸管线钢热轧卷板，实现抗酸性能技术突破；磁轭钢SXRE750实现在百万千瓦机组领域的首次应用。
　　（4）产品质量和品牌影响力持续提升
　　产品质量水平提升。持续拓展SPC控制点的覆盖面，加快质量信息化进程，建立重点品种全线数字化平台，在线质量检测和过程控制智能化水平提升。加强重点质量问题攻关，工序质量预算指标进步率达85.1%，重点品种质量控制水平持续改善。
　　品牌影响力不断扩大。加强标准化管理和标准制度修订工作，主导起草的“不锈钢精密箔材”等六项国家标准项目立项；参编的《GB/T33959钢筋混凝土用不锈钢钢筋》国家标准获2020年“国家标准创新贡献奖”。有序开展认证审核工作，碳钢通过SIRIM认证，不锈钢、硅钢通过BIS认证。“宽幅超薄精密不锈带钢工艺技术及系列产品开发”项目获中国工业大奖。
　　（5）降本增效成绩突出
　　生产系统降本成绩显著。通过优化工艺、优化炉料结构、降低物料消耗、技术经济指标进步、产品质量提升等措施，生产系统成本较上年大幅降低。
　　营销稳收增效贡献大。针对疫情影响带来的国内外市场需求不振的严峻形势，进一步优化产品结构，大力开发新产品、新领域、新用户，持续增强服务客户能力，产销率100%。妥善应对国外贸易保护，积极应诉印尼碳钢案、韩国不锈钢案、进口热轧复审案等贸易救济调查，建立反倾销申诉、应诉数据体系，为畅通出口做出重要贡献。
　　竞争采购保持优势。优化采购渠道，加强供应商队伍建设，贸易商采购比例降低，电商采购增加。全面优化通用类备件、工具、办公用品、劳保用品、二类电器等物资的供应，提高资材备件长单采购比例，采购效率进一步提升。
　　（6）生产和运营效率不断提升
　　生产组织和系统检修高效推进。安全高效实施以5#高炉大修为代表的近年来最大规模系统性检修，完成涉及11个生产单位48条产线的8000余项检修项目，高炉等装备生产智能化水平和全线装备功能精度大幅提高。1-5月公司铁、钢、材产量屡创历史最好水平，5#高炉大修后，产量水平持续攀升。狠抓发运效率，全年火车日均发运408车，创历史最好水平。
　　重点项目有序推进。电站锅炉用镍基耐热合金高技术产业化项目二期工程、不锈钢棒线材生产线智能化升级改造等项目建成投用；高端冷轧取向硅钢项目、铁前物流智能升级改造项目、不锈钢中厚板生产线智能化升级改造加紧推进。
　　智能制造加速推进。围绕钢铁制造核心流程，整合生产一线操作室，实现操作的集中管控和同类机组的集中监控。推进智能装备的应用，在脏累差和危险岗位开展工业机器人替代。启动实施智能库区管理系统项目，电子采购、智慧物流平台建成上线运行，智慧营销完成项目前期对标交流和建设方案。与腾讯云共建山西钢铁工业智能制造创新中心，打造中国乃至全球钢铁行业智能制造创新高地。
　　人力资源配置持续优化。开展“双创”行动，搭建13个职工转岗创业平台，加大“双退出”工作力度，公司用工规模保持逐月下降态势，劳动生产率进一步提升。优化外协管理，实施内部市场化选用新增协力业务供应商。
　　（7）风险防控全方位强化
　　风险管理体系持续健全。持续开展防范化解重大风险、专业领域风险防控、风险事件定期报备报告三方面工作，形成76项风险提示、162项预警参考事例、212项建议控制措施。健全内控体系和制度体系，逐项分解落实防控事项，明确分工责任，建立及时报告落实机制，全年未发生重大风险事件。
　　本质化安全水平不断提升。坚持“一高两严”总要求，从严落实逐级安全生产责任制，深化安全监察督查，严肃过程问责，安全履职能力持续提升。严格推进安全生产标准化作业区、班组建设，安全基础管理持续加强。以“三个专项整治”和“三反”歼灭战为重点，狠抓人员行为和现场安全管控，全年正式职工和承包方人员工亡事故为零。
　　（8）社会责任高标准履行
　　绿色发展迈上新水平。推进工序降耗、系统降耗和技术降耗，一批节能节水项目建成投用，公司吨钢综合能耗、新水消耗取得新进步。常态化运行全流程超低排放系统，推行清洁运输，公司成为全国首批环保绩效A级钢铁企业。执行超低排放标准以来，公司大气污染物排放总量比2018年下降71.8%，太钢区域空气质量综合指数较市区好20.5%。
　　积极履行企业社会责任。加强上市公司规范运作，及时、真实、准确、完整披露各类信息，做好企业重大事项信息公开工作，提高公司透明度和各方认同度，增强投资者信心。持续完善社会责任指标体系和工作机制，加强与各利益相关方的沟通联系，高质量编制2019年度社会责任报告，树立良好公众形象。

　　二、核心竞争力分析
　　（一）资源保障有力
　　太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉的生产能力，是国内铁矿石资源自给率最高的企业，在镍、铬、钼、煤炭等资源方面与业内领军企业均结成长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
　　（二）技术装备先进
　　公司近年来先后实施一系列技术改造，实现技术装备大型化、现代化、集约化，具有生产流程短、效率高、质量优、成本低、节能环保等优势。公司硅钢冷连轧、不锈钢冷连轧、高速铁路用钢技术改造、不锈钢棒线材升级改造等重点项目达产达效、稳定运行，装备水平持续提升。中板机组智能化升级改造、高端冷轧取向硅钢等项目正在加快推进，产线进一步得到填平补齐，实现全流程装备最优。
　　（三）创新能力突出
　　公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，先后建成国家级理化实验室、博士后工作站、中试基地、16个科研实验室、14个产学研联合实验室，被认定为“国家技术创新示范企业”和“国家高新技术企业”，形成以不锈钢为主的核心技术800多项，其中120项自有知识产权技术处于国际领先水平。联合中国宝武中央研究院不锈钢技术中心，公司新产品开发能力及现场质量改进能力将进一步增强。
　　（四）品种特色明显
　　公司形成以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型产品集群，不锈钢产品实现品种规格全覆盖，囊括板、管、型、线、带和超薄、超宽、超厚等极限规格。近年来品种开发精彩纷呈，成功开发笔尖钢，打破了国外企业的市场垄断；“手撕钢”薄化攻关，成功轧制出厚度更薄的0.015mm产品。
　　（五）绿色发展领先
　　公司自主集成国际先进的循环经济工艺技术，在冶金行业率先建立贯穿全流程的节能减排新模式，形成“低能耗、低污染、低排放、高效益”的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，是“全国首批绿色工厂”、“中国钢铁企业绿色发展标杆企业”和“国家工业产品生态设计试点企业”。公司全面打造绿色发展升级版，超前实现超低排放改造，为国内首批实现国家环保超低排放A类认证的钢铁企业，节能环保水平始终保持行业领先。
　　（六）重组优势明显
　　中国宝武、太钢集团联合重组后，公司集研发、制造、加工、服务于一体的旗舰优势逐步建立，规模效应、协同效应蓄势待发。

　　三、公司未来发展的展望
　　（一）行业竞争格局和发展方向
　　1、全球钢铁市场竞争态势可能加剧，我国钢铁行业稳定恢复的态势有望延续
　　世界钢铁协会（WSA）表示，2020年世界钢铁需求量17.71亿吨（同比↓0.2%），预计2021年需求量18.74亿吨（同比↑5.8%）。2020年，世界粗钢产量18.29亿吨（同比↓0.9%），中国以外地区粗钢产量7.64亿吨（同比↓10.4%）。随着未来新冠肺炎疫情形势得到有效控制，韩国、日本、欧盟和东南亚等地区钢铁企业产能利用率回复至正常水平，2021年我国以外地区粗钢产量大幅增加，预计实际增量超过1亿吨的概率大，全球钢铁市场竞争态势可能加剧。
　　世界银行发布2020年12月期《中国经济简报》，预计2021年，中国经济的增速将回升至7.9%。3月5日，我国政府工作报告提出，2021年国内生产总值增长目标为6%以上。我国钢铁行业稳定恢复的态势有望延续。
　　我国不锈钢行业竞争格局表现为工艺变革冲击、资源保障能力差、需求存在增长空间、产业集中度呈上升趋势、产品结构不合理等特点。
　　工艺变革冲击。RKEF工艺逐步成为不锈钢常规产品主流冶炼工艺，采用RKEF工艺的企业低成本优势凸显，对传统冶炼工艺企业造成较大冲击。
　　资源保障能力差。我国是不锈钢主流生产和消费国，但镍和铬原料高度依赖进口（镍矿超80%，铬矿接近100%），未来南非铬矿出口加税、菲律宾镍矿禁矿政策预期强烈，不锈钢产业链和供应链面临重大风险和挑战。
　　需求存在增长空间。国际不锈钢论坛（ISSF）数据显示，2019年世界不锈钢需求4471万吨，预计2020年4124万吨（同比↓7.8%），预计2021年4452万吨（同比↑8.0%）。2020年中国人均不锈钢表观消费量18.7kg，同比增加1.5kg，但与发达国家人均20kg以上仍有增长空间。
　　产业集中度呈上升趋势。2020年底我国不锈钢行业前十名企业产量占比达82.2%，随着未来新增炼钢产能的集中释放，我国不锈钢行业集中度将进一步提高。
　　产品结构不合理。2020年，我国200系不锈钢产量964.3万吨，占比32%；400系占比仅为20%，有待于进一步提升。
　　2、我国钢铁行业将形成产业布局合理、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的发展格局
　　钢铁工业是我国国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。进入“十四五”时期，我国钢铁工业要实现高质量发展，仍然存在产能过剩压力、产业安全缺乏保障、生态环境制约、产业集中度偏低等问题。
　　为贯彻落实《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》，更好地推动钢铁工业高质量发展，2020年12月31日工信部公开征求对《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见（征求意见稿）》的意见。
　　该《征求意见稿》提出：力争到2025年，钢铁工业基本形成产业布局合理、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的发展格局。
　　（二）公司发展战略
　　构建不锈钢产业平台，发挥协同效应，围绕“三高两化”（高科技、高市占、高效率、生态化、国际化），聚焦品种、质量、效率、效益、环保，做强、做优、做大不锈钢产业，将不锈钢产业建设为中国宝武的旗舰产业，成为“全球不锈钢业引领者”。
　　（三）经营计划
　　2021年公司的经营目标是：产钢1180万吨，其中不锈钢420万吨；加速与中国宝武融合进程，快速实现协同效应；差异化产品比例和市场占有率提高；重大质量问题有效化解，产品质量水平行业领先；重大安全事故和各类风险为零。
　　上述经营计划并不代表公司对2021年度的盈利预测，能否实现取决于市场状况变化等多种因素，存在很大的不确定性，请投资者特别注意。
　　2021年，重点做好以下工作：
　　1、坚持生态化融入，快速释放整合融合协同效益
　　快速推进不锈钢专业化整合。按照“十四五”规划总体思路，明确发展定位，快速推进不锈钢体系整合融合项目，快速释放协同效益，打造各具特色的专业化不锈钢精品基地。
　　充分发挥协同效应。统筹谋划做好与中国宝武各业务板块的协同，推进不锈钢板块市场、资源、产品、生产、研发、服务协同与一体化高效运营。
　　加快推进生态化协同。按照“应上尽上、能上快上”要求，畅通融合生产端、流通端和销售端数据，推动不锈钢板块远程运维、智慧交易和物流、集中采购等服务环节上线，加快产业智慧化进程。
　　2、坚持创新驱动，以“高科技”锻造核心竞争力
　　加强科技创新核心能力建设。深度融入中国宝武科技创新体系，高效集聚不锈钢创新资源，强化协同创新，形成研发合力。
　　加大首发新产品开发力度。聚焦国家战略领域和国家重大工程，瞄准钢铁领域发展方向和技术前沿，布局21项超前研发、56项全新产品，强化基础研究、突破关键技术，实现5项产品首发。坚持市场开拓与技术研发并重，推进高效新产品规模化生产，形成新的盈利点。
　　加快不锈钢推广应用和替代步伐。积极拓展不锈钢产品在民用、建筑、新能源等领域的应用，推动特种冶金产品向民用市场延伸，创造新需求，引领市场消费。紧抓绿色建筑发展机遇，强化建筑用低成本不锈钢开发，研究探索钢铁与模块化建筑耦合发展。
　　3、坚持需求牵引，以“高市占”确立市场优势地位
　　提升质量管理水平。统一技术标准，共享工艺技术，统筹质量管理，建立基于共同价值提升的技术质量管理新体系。加快质量信息化步伐，提升质量管理信息化水平。
　　提高产品品质。继续按照“三个一”（质量稳定性始终如一、特色产品百里挑一、重点战略产品市场第一）质量目标要求，提升保障力、全面严把关、做实精细化，快速解决质量问题，满足用户需求。坚持问题导向，完善质量指标体系，强化管控型指标的稳定性和提升型指标的进步率，实现指标进步率90%以上。
　　提升营销服务价值创造能力。遵循客户满意、价值优先、协同共赢原则，打造行业服务型营销新标杆。
　　深化精品发展战略，按照差异化竞争原则，持续做好品种优化，不断提高细分品种的销售规模和市场份额，实现整体营销价值最大化。
　　4、坚持对标找差，以极致“高效率”创造高效益
　　深入对标找差补短。围绕“全面对标找差、创建世界一流”管理主题，落实对标行动实施方案和工作清单要求，细化分解各关键环节指标，引导全员眼睛向内持续改善，眼睛向外赶超标杆。
　　提升生产和物流效率。策划建立生产管控中心，对生产、物流、能源、环保进行一体化管控，实现资源集约配置。依托智能供应链物流管控平台，实现一体化生产组织、自动数据采集、精细作业控制以及有序规范的物流管理，提高管控水平。
　　极致降低生产成本。通过优化冶炼方式、推动原料结构优化、开发新工艺新技术、加强产销联动等措施，全面提升效率，极致降低生产成本。
　　提高设备运行效率。强化设备运行管理和点检维护，重点对生产组织、合同兑现及质量影响大的产线和设备进行管控，实现设备全功能、高精度、低故障运行。
　　5、推进国际化经营，打造自主可控的全球产业体系
　　强化国际市场开发。创新营销模式，通过内外贸联动、拓展延伸加工业务，开发“一带一路”沿线市场。强化海外营销渠道建设，扩展海外营销网络平台，优化出口产品结构。
　　实施不锈钢领域并购重组。择机实施对国内外不锈钢领域优质资产的联合重组，快速壮大不锈钢产业规模，加速实现规模引领。
　　高效建设重点工程。围绕建设全球最具竞争力不锈钢全产业链企业，加快调整产品结构，统筹推进不锈钢产业重点项目建设，做好项目过程安全、质量、投资管控。
　　6、坚持绿色化、智慧化方向，实现更高水平可持续发展
　　深入推进低碳制造。围绕吨钢综合能耗指标，以绩效改善为目的、提升能源利用效率为主线，建立能源效率综合指标体系，逐级分解指标，推进节能减排。
　　加快推进智能制造。坚持“四个一律”，按照“1+N”总体思路（1个生产运营管控中心，N个区域生产智控中心），加速以智控中心建设为重点的智慧制造项目落地。
　　进一步提升环保绩效。加快融入中国宝武绿色发展指标体系，落实“两于一入”（高于标准、优于城区、融入城市）环保工作目标，以“三治四化”（废气超低排、废水零排放、固废不出厂和洁化、绿化、美化、文化）为工作方法，常态化运行超低排放系统。
　　7、强化全面风险管理，确保稳健运营
　　提升风险防控能力。增强风险防控意识，完善公司全面风险防控体系，优化升级公司内控体系，制定系列风险防控措施，突出抓好投资、供应链等专项风险防控，完善风险应急预案，确保运营安全。
　　从严管控安全风险。坚持“一高两严”总要求，落实“党政同责、一岗双责”“三个必须”，对接中国宝武安全管理体系，完善“0123”安全管控模式和安全管理信息化系统，体系化提升安全管控能力。高标准履行社会责任。加强与利益相关方沟通联系，全方位履行社会责任，高质量编制社会责任报告，全面履行上市公司信息披露义务，提高透明度和各方认同度，增强投资者信心。
　　（四）维持当前业务并完成在建投资项目所需资金安排
　　2021年，公司将采取以下措施，确保维持当前业务并完成在建投资项目的资金需求：
　　1、继续发挥竞争力优势，全面落实降本增效措施，保证自有资金持续增加。
　　2、加强现金流管理，加快公司内部资金周转效率，持续降低存货、应收账款等资金占用。
　　3、拓宽低成本融资渠道，加大直接融资力度，有效降低资金成本。
　　（五）可能面对的风险
　　1、进口铁矿价格长期高位震荡
　　普氏铁矿石价格指数历史最高纪录为193美元/吨，进入2021年1月普氏铁矿石价格指数围绕170美元/吨价位震荡，后期价格恐将易涨难跌。
　　为缓解我国钢铁行业过度依赖进口铁矿石的困境，2020年12月14日国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）批准发布《再生钢铁原料》（GB/T39733-2020）推荐性国家标准，于2021年1月1日起正式实施。该标准有助于钢铁行业提升产业基础能力，从战略的高度推动废钢铁资源的回收利用，同时推动优质可再生钢铁原料资源进口，共同替代进口铁矿石原料。
　　应对措施：从资源战略角度重视废钢资源的回收利用，挖掘国际废钢资源的潜能，落实国家财税政策调控的要求，布局国内废钢加工行业。
　　2、不锈钢产业供应链对外依存度高，镍铬资源保供能力差
　　我国是不锈钢主流生产和消费国，但镍和铬原料高度依赖进口（镍矿超80%，铬矿接近100%），未来南非铬矿出口加税、菲律宾镍矿禁矿政策预期强烈，不锈钢产业链和供应链面临严峻重大风险和挑战。
　　应对措施：“国际化”布局不锈钢产业供应链体系。 收起▲

　　一、概述
　　今年以来，因国内和国际新冠肺炎疫情的蔓延影响，国际不锈钢论坛（ISSF）预计2020年全球不锈钢消费量4124万吨，同比降幅达7.8%。不锈钢行业原料和产品市场波动大，不锈钢下游市场需求减少。面对严峻的经营形势，公司经理层认真贯彻落实董事会决议，精准把握市场、奋力抢抓机遇，全力化解各种不确定、不稳定因素，确保了公司生产经营的稳健运行。2020年上半年，公司实现粗钢产量545.70万吨，逆势同比增长1.18%，产销协同，不锈钢产销率完成100.2%。
　　（一）品牌影响力稳步提升
　　上半年，新产品开发量完成预算目标的108.9%。新开发柔性太阳能电池衬底用、氢燃料电堆双极板用等不锈钢精密带材高端产品，5G电子行业无磁新材料正在加速推进；研制出核电快堆用316H中厚板，用于我国首座钠冷示范快堆主设备制造；开发出地铁车辆面板用不锈钢板材，应用于太原地铁二号线；0.27mm薄规格硅钢在超高效压缩机领域实现批量供货，是国内压缩机领域使用的无取向硅钢最薄规格；研制成功磁悬浮列车用高端电磁纯铁材料，技术标准通过用户审核。
　　（二）差异化品种战略逐步落实
　　以高精尖特产品全力抢占市场竞争制高点，上半年，实现不锈钢差异化品种销量占到不锈钢总销量的57%；实现战略品种销量占到钢材总销量的35%。其中，不锈钢中板、铁路客车用钢、汽车用钢、工程机械用钢、耐候钢、无磁钢等品种销量比上年同期均有显著增长。深化与国际重点客户企业合作，推进高端特色品种在国际重点行业领域和重大项目中的应用，最大程度减轻了全球疫情蔓延和国际贸易摩擦对钢材出口的影响，不锈钢精密带钢出口量同比增长168%，以克论价的“手撕钢”获得单笔最大出口订单。
　　（三）降本增效成绩突出
　　积极应对新冠肺炎疫情带来的下游需求骤减、钢材价格大幅下降、产成品库存升高等不利影响，优化资源配置，深挖降本增效潜力，通过改善炼钢工艺、优化炉料结构、加强全流程能源管控、提高炼钢工序资产使用效率等措施，生产成本持续下降，上半年生产系统降成本超额完成预算目标。
　　（四）重点项目有序推进
　　高效推进重点技改升级项目，高端不锈钢棒线材表面质量提升绿色化智能化技术改造项目已完成设备安装调试；高端冷轧取向硅钢项目正在进行主体设备及公辅设施土建施工；中厚板生产线智能化升级项目已签订主要工艺设备合同；五号高炉大修工程正在进行中。围绕钢铁智能制造核心流程，持续推进智能库
　　区建设、供应链物流系统智能化升级改造等项目，加快操作室整合实现操作的集中管控和同类机组的集中监控，打磨机器人、喷号机器人等一批智能装备已上线应用。
　　（五）安全生产局势稳定
　　强化管控安全生产，从严落实逐级安全生产责任制，推动各级领导干部和全员知责履责尽责，全面开展安全警示教育和安全文化建设，强力管控人员行为，深入开展十类直观性、习惯性、重复性违章歼灭战，大力推进有限空间与承包方安全专项整治，进一步完善隐患排查治理体系，细化了隐患排查治理任务目标、职责分工、工作要求和时间节点，保持了安全生产总体局势的稳定。
　　（六）绿色钢厂建设提档升级
　　积极开展超低排放A级企业评估认定工作，完成有组织排放第一阶段监测，第二阶段监测和无组织排放及清洁运输评估已按计划启动。在焦煤已实现100%全火车运输的基础上，二季度电煤实现全火车运输，合金火车运输比例增至68.4%，钢材火车运输比例增至85.4%，进出厂大宗物料和产品清洁运输比例达到82.2%。稳定运行已投运环境治理项目，上半年大气污染物排放全部完成预算指标，排放总量比2018年降低70.2%。持续优化水系统运行管理，强化固体废物合规处置和综合治理，绿色发展绩效显著进步，主要环保指标继续保持国际先进、行业领先水平。

　　二、公司面临的风险和应对措施
（一）供应过剩矛盾加剧，不锈钢市场地位受到冲击
新冠肺炎疫情影响国内市场不锈钢需求量减少，供应过剩矛盾加剧；民营企业大规模采用冶炼新工艺生产300系不锈钢，成本比传统工艺大幅降低，公司常规产品竞争力下降；400系不锈钢产能大幅增加，将加剧400系不锈钢的竞争，对公司400系产品形成较大冲击。
措施：按照公司战略部署，加快推进不锈钢产业战略布局，持续做大做强做优钢铁主业，巩固公司在全球不锈钢行业的领军地位。围绕本部装备“短板”工序加快技改升级，将本部基地建设成高端特色精品制造的核心基地。
（二）新产品、差异化产品研发风险
面对国内国际钢材供给过剩、市场需求不足的严峻行业形势，公司在高端特色产品和不锈钢新品种的研发方面仍需加强，目前一些特色产品的市场优势地位还没有确立,特别是高端、“低碳”、“绿色”等特色产品的市场优势地位需进一步稳固，这些都需要加快推进技术创新，提高自主创新能力，加快生产出能够替代进口的产品，加快培育一批拳头产品，抢占高端市场。
措施：配合国家重大科技专项的实施，强化钢铁材料基础研究和前沿性、共性技术研发。瞄准关键短板发力，加大投入，突破一批关键核心“卡脖子”技术和产品，全面推进差异化品种战略。
（三）钢材产品出口形势依然严峻
全球贸易局势紧张影响欧盟、马来西亚、越南和台湾等地区通过临时限制或双反调查等来限制不锈钢进口。受国际新冠肺炎疫情蔓延和印尼不锈钢产品低价倾销影响，2020年上半年公司不锈钢出口量同比下降17.7%，预计下半年公司不锈钢出口量仍不乐观。
措施：针对进口国市场动态和产业政策进行研究，把握进口国市场动态变化。依托国际展会和多种出口平台，建设属地化营销团队，开拓国外重点、高端品种市场，探索和完善各种价格机制，合理规避高风险区域收汇风险，大力开拓“一带一路”沿线国家产品出口。
（四）物流劣势更加突出
公司不锈钢等产品主要销往华东和华南市场，随着沿海不锈钢厂的不断崛起，且由于公司地处内陆地区，大宗原料和商品依赖陆路运输，公司的物流成本逐步升高，物流劣势更加突出。
措施：针对物流成本上升的压力，进一步推进物流信息化，实现上下工序之间的高效衔接，准时制供应，持续提升进厂物流和出厂物流的水平。借助电商平台，优化作业流程，运输价格充分与市场结合，进一步降低运输成本。增加原料进厂铁路运输比例，降低运输成本。

　　三、核心竞争力分析
近年来，公司加快建设全球最具竞争力的不锈钢企业，全力增品种、提品质、创品牌，形成了独具特色的竞争优势。
（一）资源保障有力
太钢集团具有年产1300万吨铁精矿粉的生产能力，是国内铁矿石资源自给率最高的企业，在镍、铬、煤炭等资源方面与业内领军企业均结成长期稳定的战略合作关系，可为公司钢铁生产提供可靠、稳定的资源保障。
（二）技术装备先进
公司近年来先后实施了一系列技术改造，具备年产1260万吨钢（其中450万吨不锈钢）的能力，实现了技术装备大型化、现代化、集约化，具有生产流程短、效率高、质量优、成本低、节能环保等优势。公司硅钢冷连轧、不锈钢冷连轧、高速铁路用钢技术改造等重点项目达产达效、稳定运行，装备水平持续提升。公司加快推进中板机组智能化升级改造、高端冷轧取向硅钢项目、不锈钢棒线材升级改造项目等，对产线进一步填平补齐，实现全流程装备最优。
（三）创新能力突出
公司拥有完整的科技创新体系和一流的科技人才队伍，先后建成了国家级理化实验室、博士后工作站、中试基地、16个科研实验室、14个产学研联合实验室，被认定为“国家技术创新示范企业”和“国家高新技术企业”，形成以不锈钢为主的核心技术800多项，其中120项自有知识产权技术处于国际领先水平。在国家企业技术中心2018-2019年评价中，公司技术中心排名第十位，居冶金行业和山西省第一位。公司形成了以不锈钢、冷轧硅钢、高强韧系列钢材为主的高效节能长寿型产品集群，不锈钢产品实现了品种规格全覆盖，囊括了板、管、型、线、带和超薄、超宽、超厚等极限规格，极具品种特色和品牌影响力，16个产品国内市场独有，21个产品国内市场占有率第一，30多个品种成功替代进口。
（四）绿色发展领先
公司自主集成国际先进的循环经济工艺技术，在冶金行业率先建立起了贯穿全流程的节能减排新模式，形成了“低能耗、低污染、低排放、高效益”的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，主要节能减排指标保持国际先进、行业领先水平，是“全国首批绿色工厂”、“中国钢铁企业绿色发展标杆企业”和“国家工业产品生态设计试点企业”。公司全面打造绿色发展升级版，超前实现超低排放改造，确保节能环保水平始终保持行业领先。 收起▲