河钢股份（000709）

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1.报告期内公司所处的行业情况
　　今年初以来，我国经济呈现回升向好态势，钢铁行业展现出巨大的发展韧性。但在复杂的市场形势下，钢铁行业也面临不少困难挑战，行业总体利润同比下降且持续处于较低水平。
　　钢铁产量同比增长。据国家统计局公布的数据，上半年，全国钢产量5.36亿吨，同比增长1.3%；生铁产量4.52亿吨，同比增长2.7%；钢材产量6.77亿吨，同比增长4.4%。钢材价格同比下降。据中钢协监测，上半年，中国钢材价格指数(CSPI)平均值为113.21点，同比下降15.4%；CRU钢材综合价格指数平均为234.4点，同比下降24.5%。进口矿价处于较高水平。上半年全国进口铁矿石5.76亿吨，同比增加7.7%；进口均价为每吨114.5美元，同比下降11.7%。尽管原燃料采购成本重心有所下移，但成本降幅小于钢价降幅。受此影响，上半年，中钢协重点统计会员钢铁企业营业收入为3.19万亿元，同比下降5.56%，营业成本同比下降3.06%，收入降幅大于成本2.5个百分点；利润总额330亿元，同比下降68.8%。
　　2.报告期内公司从事的主要业务
　　公司拥有世界钢铁行业领先的工艺技术装备，具备进口钢材国产化、高端产品升级换代的强大基础，具备年产3000万吨的精品钢材生产能力。
　　公司钢铁产品分为板材、棒材、线材、型材四大类，覆盖汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、轻工、家电等重要应用领域。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、管线钢等品牌产品在国内外享有盛誉，获得了世界汽车供应商质量管理体系认证，汽车板、家电板、管线钢、核电用钢及高强抗震建材打入国内外高端市场。在一大批闻名中外的工程项目建设中，公司产品发挥出关键作用，如雄安体育中心、红沿河核电、昌江核电工程、港珠澳大桥、华龙一号、冬奥会场馆、国内首座跨海高铁桥等。
　　公司在钒钛钢铁冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，钒产品年产能2.2万吨。主要产品有五氧化二钒（片剂、粉剂）、氧化钒、钒铁、氮化钒铁、钒铝合金等，成功研发了99.9%能源级氧化钒、钒电池电解液、金属钒、钛合金粉末等一系列高端钒钛产品，形成了完整的产品研发制备体系，钒钛产品广泛应用于航空航天、冶金化工、生物医疗以及新能源等诸多领域。
　　报告期内，公司的主要业务和经营模式未发生重大变化。

　　二、核心竞争力分析
　　1.装备和产品优势
　　公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面也处于世界领先地位。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深加工能力，产品结构丰富、应用广泛，享誉国内外。以客户结构高端化倒逼产品结构持续优化，推进“钢铁向材料、制造向服务”转型升级，给钢铁赋予更多材料的内涵，打造铁基及钒钛材料原创技术策源地和应用创新高地。
　　2.绿色发展优势
　　公司始终秉持“生态优先、绿色发展”的理念，在节能减排、绿色发展方面取得了丰硕成果，成为我国钢铁行业率先实践绿色转型的样板。公司主持研发的钢铁行业多工序多污染物超低排放控制技术项目，使烧结、球团、焦化、炼铁工序污染物排放均优于国家超低排放限值。唐钢新区、邯宝公司获评环保A级绩效企业。公司积极响应河钢集团低碳绿色发
　　展行动计划，探索实现“碳达峰、碳中和”的有效路径，唐钢新区被授予“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”标牌。
　　3.技术优势
　　公司建立了科技创新体系和工作机制，高端品种研发成效显著，“专精特新”产品档次大幅提升。汽车用高强钢AHSS980-BT替代进口，实物质量达到国际领先水平，自主研发的直径42毫米含钒特钢成功填补国内空白。高纯钒材料入选工业和信息化部、中国工业经济联合会发布的第七批制造业单项冠军企业（产品）名单。
　　4.区位优势
　　公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进以及雄安新区的建设，为公司带来更多的发展机遇。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　本公司在经营过程中面临各种金融风险：信用风险、市场风险和流动性风险。公司经营管理层全面负责风险管理目标和政策的确定，并对风险管理目标和政策承担最终责任。经营管理层通过职能部门递交的月度工作报告来审查已执行程序的有效性以及风险管理目标和政策的合理性。
　　本公司从事风险管理的目标是在风险和收益之间取得适当的平衡，将风险对本公司经营业绩的负面影响降低到最低水平，使股东及其其他权益投资者的利益最大化。基于该风险管理目标，本公司风险管理的基本策略是确定和分析本公司所面临的各种风险，建立适当的风险承受底线和进行风险管理，并及时可靠地对各种风险进行监督，将风险控制在限定的范围之内。
　　1、信用风险
　　信用风险是指金融工具的一方不履行义务，造成另一方发生财务损失的风险。本公司主要面临赊销导致的客户信用风险。在签订新合同之前，本公司会对新客户的信用风险进行评估，包括外部信用评级和在某些情况下的银行资信证明（当此信息可获取时）。公司对每一客户均设置了赊销限额，该限额为无需获得额外批准的最大额度。
　　公司通过对已有客户信用评级的季度监控以及应收账款账龄分析的月度审核来确保公司的整体信用风险在可控的范围内。在监控客户的信用风险时，按照客户的信用特征对其分组。被评为“高风险”级别的客户会放在受限制客户名单里，并且只有在额外批准的前提下，公司才可在未来期间内对其赊销，否则必须要求其提前支付相应款项。
　　2、市场风险
　　金融工具的市场风险，是指金融工具的公允价值或未来现金流量因市场价格变动而发生波动的风险，包括利率风险、外汇风险和其他价格风险。
　　（1）利率风险
　　是指金融工具的公允价值或未来现金流量因市场利率变动而发生波动的风险。本公司面临的利率风险主要来源于银行短期借款。公司通过建立良好的银企关系，对授信额度、授信品种以及授信期限进行合理的设计，保障银行授信额度充足，满足公司各类短期融资需求。并且通过缩短单笔借款的期限，特别约定提前还款条款，合理降低利率波动风险。
　　（2）外汇风险
　　外汇风险，是指金融工具的公允价值或未来现金流量因外汇汇率变动而发生波动的风险。本公司尽可能将外币收入与外币支出相匹配以降低外汇风险。

　　四、主营业务分析
　　今年以来，公司坚持“一切以效益为中心”，围绕降成本、提售价两个重点，以销售为龙头，以全面技术升级为驱动，持续推进“两个结构”优化，不断强化供应链建设，深度挖掘钢铁主业潜力，重点工作取得了较好进展。上半年，公司铁、钢、材产量分别完成1387万吨、1301万吨、1259万吨，钒渣产量8万吨。实现营业收入643.54亿元，归属于母公司的净利润5.11亿元。上半年主要做了以下几方面工作：
　　1.以销售为龙头，努力提升产品综合售价。
　　加大产销研协同攻关力度，严控价政红线，从提售价、降成本两方面入手，集中优势产线和增效产品，实现产品接单向效益较好的品种转移。强化产销衔接，加强过程跟踪与系统性推进，提升客户满意度。修订完善客户分级分类管理制度，提高客户粘度。
　　重点开发“四个更加关注”市场，推进营销系统主动融入京津冀协同发展战略和雄安新区建设，保持了与周边市场发展同向同行。周边市场销量较去年提升14%，细分市场销量提升6%。加强新产品产销研管理，将新产品开发划定在高端、高售价、高盈利、高附加值区域，突出售价分布梯次目标导向。20MnNiMo、44SMn28等多个产品实现替代进口；Q350EWR1高耐蚀性钢通过中车唐车认证并实现首次供货。
　　2.以铁前降本为重点，成本费用有效降低。
　　将铁前作为降本核心，以生产顺行为基础，强化“一切以高炉为中心”的生产运行原则，总体平衡煤炭资源，稳定焦炭质量，改善高炉生产的支撑条件。优化高炉生产操作，加大关键性技经指标攻关力度。强化质量体系的管理规范、落地见效，进一步健全原辅料审核管理体系，提升原辅料质量稳定性。上半年，公司在产高炉保持稳定顺行，铁前技经指标实现有力突破。
　　以构建低成本刚性保供体系为目标，筑牢铁前资源一体化管控机制，统筹督导资源计划制定与落实。突出工序服从，推进采购端结构降本，提升自有资源供应能力，统一物料标准，供应链支撑降本能力大幅提升。严格落实全面预算管理办法，制定实施物料“白名单”制度，强化对各单位费用的刚性管控。全面推进能源、设备、材料备件、物流等降费管理，实现费用的有效降低。
　　3.以技术进步为依托，科技支撑愈发有力。
　　围绕汽车板、家电板等高端产品和高端客户，组建技-产-销团队开展产品推广上量课题攻关，以市场需求为牵引，靶向开展高端材料研发应用，支撑高端客户开发与产品售价提升。完善科技系统现场对标学习机制与作业长研习会机制，推进公司内部先进技术共享，加快成熟技术复制应用。围绕高效益产线潜力释放的瓶颈问题，组织开展重点攻关，产线技术攻关成果显著。深度挖掘公司现有装备潜力，加快模型化生产进度，促进产线稳质降本提效，释放产线优势。
　　4.以安全环保为生命线，低碳发展持续提速。
　　贯彻落实上级各项安全工作部署，扎实做好“两节”“两会”、端午假期等重点敏感期的安全防范工作，着重开展岁末年初专项整治行动、重大事故隐患排查整治行动等专项活动，大力推进作业长安全管理能力提升系列专题研习，强化安全标准化建设，对重点建设项目进行安全帮扶，不断夯实安全管理基础，进一步提升安全风险管控能力，实现安全生产较长周期的稳定局面。
　　有序推进环保绩效保A创A工作,唐钢新区、邯宝公司等A级企业顺利完成现场复核，中厚板公司6月份通过河北省生态环境厅组织的A级企业现场审核。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　2022年以来，受国际局部冲突、能源危机、全球通胀压力加大、宏观经济增长放缓及需求收缩等多重因素影响，钢铁市场震荡幅度收窄，均价明显下移，钢铁行业利润明显收缩，钢铁企业发展面临困境。钢铁产量继续呈现减量趋势，供需双弱集中体现。2022年中国粗钢产量10.18亿吨，同比下降1.7%，“十四五”以来已连续两年下降；粗钢表观消费量9.59亿吨，同比下降3.2%。全年累计出口钢材6732万吨，同比增长0.90%，进口钢材1057万吨，同比下降25.9%。钢材市场价格呈现震荡下行局面。据兰格钢铁网监测数据显示，2022年兰格钢铁全国钢材综合价格均值为4726元，较上年全年均值下跌719元，年同比跌幅为13.2%。铁矿石、焦炭、废钢等原料价格明显下移虽然降低了钢铁生产成本，但因钢材价格跌幅超越成本，行业整体盈利显著下滑。
　　2023年国内经济发展面临的内外部环境有所改善，宏观经济运行有望总体回升。党的二十大提出的着力扩大国内需求、加快建设现代化产业体系、更大力度吸引和利用外资、有效防范化解重大经济金融风险等措施，为经济平稳运行提供了保障。其中，着力扩大国内需求放在五大任务之首，因而拉动内需被认为是2023年稳增长的核心工作，经济有望实现恢复性增长，政策推动下基建投资、制造业投资有望保持增长，房地产投资下行态势有望放缓企稳。从钢铁行业供给侧来看，绿色低碳发展将继续制约钢铁产能发展和产量释放；从原料端来看，原料需求预期减弱，供应端均有增量，铁矿石、焦炭等原料价格水平有望进一步下移，成本支撑力度有所减弱。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司拥有世界钢铁行业领先的工艺技术装备，具备进口钢材国产化、高端产品升级换代的强大基础，具备年产3000万吨的精品钢材生产能力。
　　公司钢铁产品分为板材、棒材、线材、型材四大类，覆盖汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、轻工、家电等重要应用领域。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、管线钢等品牌产品在国内外享有盛誉，获得了世界汽车供应商质量管理体系认证，汽车板、家电板、管线钢、核电用钢及高强抗震建材打入国内外高端市场。在一大批闻名中外的工程项目建设中，公司产品发挥出关键作用，如雄安体育中心、红沿河核电、昌江核电工程、港珠澳大桥、华龙一号、冬奥会场馆、国内首座跨海高铁桥等。
　　公司在钒钛钢铁冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，钒产品年产能 2.2万吨。主要产品有五氧化二钒（片剂、粉剂）、氧化钒、钒铁、氮化钒铁、钒铝合金等，成功研发了99.9%能源级氧化钒、钒电池电解液、金属钒、钛合金粉末等一系列高端钒钛产品，形成了完整的产品研发制备体系，钒钛产品广泛应用于航空航天、冶金化工、生物医疗以及新能源等诸多领域。
　　报告期内，公司的主要业务和经营模式未发生重大变化。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1. 装备和产品优势
　　公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面也处于世界领先地位。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深
　　加工能力，产品结构丰富、应用广泛，享誉国内外。以客户结构高端化倒逼产品结构持续优化，推进“钢铁向材料、制造向服务”转型升级，给钢铁赋予更多材料的内涵，打造铁基及钒钛材料原创技术策源地和应用创新高地。
　　2. 绿色发展优势
　　公司始终秉持“生态优先、绿色发展”的理念，在节能减排、绿色发展方面取得了丰硕成果，成为我国钢铁行业率先实践绿色转型的样板。公司主持研发的钢铁行业多工序多污染物超低排放控制技术项目，使烧结、球团、焦化、炼铁工序污染物排放均优于国家超低排放限值，钢铁多污染物超低排放控制技术得到习近平总书记肯定。唐钢新区、邯宝公司获评环保A级绩效企业。公司积极响应河钢集团低碳绿色发展行动计划，探索实现“碳达峰、碳中和”的有效路径，唐钢新区被授予“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”标牌，“基于冶金流程集成理论打造绿色、智能、品牌化国际钢铁工厂”项目入围中国企业联合会与中国企业家协会联合发布的“2022企业绿色低碳发展优秀实践案例” 。
　　3. 技术优势
　　公司建立了科技创新体系和工作机制，高端品种研发成效显著。2022年，公司发挥技术驱动优势，实施质量精细化管理，开发新产品近百个，“专精特新”产品档次大幅提升。汽车用高强钢AHSS980-BT替代进口，实物质量达到国际领先水平，自主研发的直径42毫米含钒特钢成功填补国内空白。高纯钒材料入选工业和信息化部、中国工业经济联合会发布的第七批制造业单项冠军企业（产品）名单。“熔剂性球团生产及高比例球团冶炼技术”入选中国科协2022年“科创中国”“先导技术榜”榜单。
　　4. 区位优势
　　公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进，以及雄安新区未来的建设，将会为公司带来更多的发展机遇。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2022年，公司深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，认真落实省委、省政府决策部署和省国资委工作要求，以“降成本、提售价”为核心任务，以技术升级为手段，突出“四个更加关注”，坚持“两个结构”优化，生产经营各项工作不断开创新局面。2022年，公司产铁2932万吨、钢2808万吨、钢材2685万吨；生产钒渣15万吨。全年实现营业收入1435亿元，利润总额16亿元，归属于母公司所有者净利润14亿元，取得了较好的经营效益。一年来，公司各项重点工作不断取得新的进展。
　　（1）抓重点、破难题，降成本攻关取得阶段成效
　　充分发挥一体化运营管控职能，紧扣降本增效关键环节，分系统制定攻关措施与考核政策，强化工序委员会与作业长研习会作用发挥，调动各单位挖潜力、稳生产、降成本攻关积极性，实现对生产成本的有效控制。
　　铁前供应链建设取得重要进展。提升原燃料自产水平，焦化、烧结工序平均日产量同比提高。将各生产单位的铁精粉、焦化、烧结、球团生产与供应纳入一体化管控体系，完善内部调拨机制，保障了高炉低成本长周期稳定顺行。降成本攻关成效明显。大力推进铁前系统提煤降焦攻关，创新实施原燃料“黑名单”与“限制性”名单制度、建立成本BOM模型等管控措施，有效降低了高炉吨铁燃料成本、原燃料结构成本及综合铁成本。狠抓钢轧系统作业率、成材率、钢铁料消耗，进一步降低吨钢成本。自发电比例同比提升，吨钢外购能源成本同比降低。实施全面预算管控，重点降低外采备件费、物流费。
　　（2）调结构、提售价，客户与产品持续迈向高端
　　深化营销体制变革，坚持市场导向，围绕“四个更加关注”，加强产-技-销跨系统协同，紧跟高端客户需求与行业未来发展方向，推进产品结构优化与新产品研发，加快调整客户结构，推动两个结构优化迈上新高度。客户结构持续优化提升。重点客户一对一直供比、客户集中度均实现同比提高。精品钢材应用于冬奥场馆、雄安体育中心、新疆乌尉高速公路、燕矶长江大桥、昌江核电工程等国家重点工程。高端产品直供宝马、东风、通用五菱等知名汽车主机厂，以及中核嘉华、大庆石油、中国平煤、中铝宁夏等行业头部企业。围绕“四个更加关注”，强化市场开发导向，开拓了营销服务新空间。服务县域经济龙头，在产业集聚区设立营销网点，周边市场月均销量实现提升；对接个性化、小众化和新产业、新业态市场，开拓细分市场，客户开发及增量取得了快速进展。
　　产品结构不断优化升级。高创效品种占比同比提高，开发新产品百余个，“专精特新”产品档次大幅提升。其中：唐钢高创效镀铝硅产品稳定供货汽车和家电行业，销量同比提升23%。邯钢汽车用高强钢AHSS980-BT替代浦项，实物质量达到国际领先水平，应用于宝马、通用等品牌。
　　（3）补短板、促共享，技术升级驱动力大幅提升
　　围绕降成本、提售价目标，开展200多项技术课题攻关，加快先进经验移植共享与前沿技术突破，推进产线共性和重点难点技术问题解决，着力破解高成本支撑高售价问题，技术升级驱动产线经济稳定运行的能力大幅提升。
　　一批产线共性问题有效解决。开展降耗、提产技术攻关，实现吨钢钢铁料消耗降低，连铸拉速和作业率同比提升 5-10%。提升产品质量性能稳定性，冷轧板DC06、涂镀板DX56D+Z、高强复相钢HR680/800CP等诸多产品关键质量指标得到优化，促进成本的降低与售价的提升。
　　一批行业先进技术实现首创应用。颠覆传统转炉顶底复吹工艺，实现国内首台套转炉底吹氧底喷粉新技术的示范应用，关键指标达到同期国际领先水平。
　　一批智能制造项目得到快速推进。围绕落实“四个更加关注”，实现两个结构优化及售价提升目标，加快智慧营销管控系统、营销预案系统、客户管理及客户关系系统等信息化建设。推动视觉AI检测技术应用、5G技术产线应用，邯宝产线形成国内独有的集产前确认、过程跟踪、结果追溯为一体的全流程智能质量管控流程，促进产线提效降本。
　　（4）压责任、强管理，安全环保工作基础有力夯实
　　落实新发展理念，践行安全生产与低碳发展路径，健全安全、环保工作体系，压实各级责任，强化基础管理，推进重点问题整改与隐患治理，维护了良好生产经营环境。
　　防范重大风险能力有力提升。贯彻落实上级各项安全工作部署，扎实做好重点敏感期安全防范工作，实现零事故。推进一级安全标准化企业建设，深入督导新建项目安全管控，提升安全治理水平。创新开展作业长安全管理能力提升、重点单位帮扶等系列活动，不断夯实安全管理基础，提升风险管控能力。
　　环保绩效提升取得阶段性成果。大力推进环保技术研发、超低排放节能改造，污染物排放总量持续降低。唐钢新区、邯宝公司正式获评环保A级，中厚板公司已恢复B级、正申评A级。积极响应河钢集团低碳绿色发展行动计划，探索实现“碳达峰、碳中和”的有效路径，唐钢新区获评钢铁行业“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”。
　　（5）统筹划、抢进度，邯钢退城搬迁项目加速投产
　　统筹调度公司内部资源，争分夺秒、昼夜奋战，加快推进邯钢退城搬迁涉县新区项目建设，一期工程1#焦炉于 2022年10月投产，炼钢工序、中板和线棒轧机于11月底前完成了热试，12月15日炼铁1#高炉正式点火开炉，标志着邯钢新区一期工程全面建成、全线贯通，全部工序进入生产状态。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）2023年生产经营计划
　　2023年，公司总体工作思路是：立足退城搬迁完成后的新形势，以释放区位调整后发优势为中心，进一步解放思想，拓展思路，继续将降成本作为生产经营的重中之重，持续深入推进独立市场单元变革，强化业绩考核，持续降本增效，不断提高公司盈利水平和竞争实力，不断开创转型升级和高质量发展新局面。
　　2023年，公司计划产生铁2911万吨，粗钢2981万吨，钢材2795万吨；钒渣17万吨。围绕实现全年目标任务，重点做好以下几方面工作：
　　1.强化效益导向，提升整体经营业绩
　　突出利润和效益导向，钢铁主业各生产基地按照焦化、铁基材料、冷轧深加工等独立工序，划为独立市场单元，全面承接考核指标，实现收入与效益挂钩。建立创新复合型绩效考核模式，激发基层创效活力。
　　2.加大科技研发投入，提高科技创新能力水平
　　持续深入推动技术升级，通过科技创新着力解决公司在产品、工艺、流程和成本方面存在的瓶颈问题，推动关键核心技术取得重大突破、产品质量档次迈上更高台阶。
　　聚焦市场需求，深化产品结构调整。加大高创效产品研发力度和产品质量稳定性攻关力度，加大铁基材料新能源用钢、军工用钢、核电用钢等系列新产品研发及投入，打造未来竞争优势。
　　践行“双碳”战略，加速绿色低碳技术研发。积极推进低碳发展技术路线图，围绕烟气减污降碳、水资源利用、固废资源化等，持续开展绿色制造技术研发和推广。
　　大力推动产线模型开发，打造智能制造典型示范。深化数字化、智能化顶层设计，持续提升智能制造能力。进一步完善营销平台和大数据应用，加快产线智能化建设和全工序模型化开发，稳步实施信息化项目，全方位集成信息数据，实现全流程运营的智能分析、决策。
　　加速钒钛科技创新步伐，建立钒钛新材料技术优势。推进国家级钒钛制造业创新中心建设，开展钒钛产业关键核心技术攻关和新材料研发，推动钒钛新材料产业与航空航天、绿电储能、节能环保等产业深度融合，不断向产业链、技术链、价值链高端迈进。
　　3.刚性推动降本增效，全面提升经济运行能力
　　把铁前降成本作为全年重点任务，加快建设稳固、经济的供应链体系。内部供应链突出稳定高炉基础，外部供应链注重调结构、降成本，以性价比最优为原则，优化炉料结构，以刚性、经济的供应链支撑高炉系统稳产降耗。铁前系统牢固树立“一切以高炉为中心”的理念，强化事故管理，优化结构成本和燃料成本，确保高炉长周期稳定高效、低成本运行。钢轧系统要提升作业效率，实现单炉对单机的高效生产。推广转炉底吹喷粉、自动出钢等技术，持续开展洁净钢冶炼和降本攻关。推广控轧控冷、以轧代煅、免酸洗等技术，提升质量控制水平。
　　要全面降低能源成本。提高全流程能源精益化利用水平，进一步提升综合自发电比例和热装率，利用峰谷平电价政策，加强储电、储能、储热技术研究与应用，最大程度控制用电成本。
　　要突破技术降本瓶颈。加强技术-生产系统协同，压实牵头责任，坚决打破内部对标挖潜壁垒。瞄准“国内一流、行业领先”，开展专项攻关，解决关键工艺技术难题，促进关键指标的持续进步以及内部经验共享、成果移植。加快模型化生产，实现稳定生产、降本增效与质量提升。
　　加快重点项目建设和达产达效步伐。邯钢新基地要积极构建低成本、高盈利的生产模式，确保一期投产即达产，同时全力做好二期项目的建设和调试。
　　4.持续强化关注市场，不断提升产品综合售价
　　优化梯次，提升高售价产品占比。重新分析和梳理产品售价分布结构，优化产品结构调整方向和考核体系，围绕盈利能力最强的品种，组建“销售+技术+生产”攻关团队，推动高盈利产品上量。
　　深挖潜力，深耕“四个更加关注”市场。结合周边区域产业集群分布以及各产线定位，以效益为中心合理规划产品区域流向，抢占周边市场。紧盯细分市场，重点在汽车座椅等细分行业中精准施策，加大行业龙头开发力度。紧跟新产业和新业态市场，捕捉新能源汽车、风电、水电、氢能重卡等增量市场，倒逼产品和产线升级。把握个性化和小众化市场。着重为厂房结构钢、索具、轴承等小众市场客户提供材料解决方案，开展靶向开发，并建立订单集批机制，推动个性化、小众化市场稳定发展。
　　瞄准需求，完善客户服务体系。统筹产、销、研资源，建立一体化、多层级客户服务体系，不断提升中高端客户集中度。以客户服务体系信息化平台建设为抓手，实现技术评审、EVI、二方认证、技术服务、质量异议、产品价值分析等功能，服务营销模式转变和业务拓展，建设面向客户统一的“河钢服务平台”。
　　5.牢牢守住现金流“红线”，严格资金管控与费用支出
　　在存量授信基础上，拓展保险、信托、租赁和债券市场等渠道，优化融资结构，降低融资成本。完善资金收支预算体系，深化资金调度平台运用，加强资金排序支付管理。加强资金和现金流审计，牢牢守住现金流“红线”。
　　加强内部挖潜，实现备品备件“零外采”，最大限度盘活现有资源，激发内部装备市场潜力。强化物流管理，有力降低各项物流费用。
　　6.坚持绿色低碳发展，不断提升安全环保水平
　　一是盯控重点，实现安全管理基础整体提升。深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述，继续落实好上级部门关于安全工作的要求；搭建平台，聚焦安全防控“最后一公里”，专题推进作业长安全交流平台建设，取长补短，共同提升；盯控重点，持续强化邯钢涉县二期建设、环保项目施工等过程中的安全管控，以及重点敏感期安全生产工作；进一步完善安全信息化建设，推进安全管理现代化。
　　二是创A保A，实现环保管理高标准长期稳定。践行低碳发展路径，落实全省钢铁企业环保绩效全面创A工作精神，加快完成环保绩效评级。坚持“创A保A”两手抓，持续推进环保标准化管理，全面对标提升环保精准管控水平，使A级企业长期持续稳定达到A级标准要求。推进环保督察问题整改，积极配合省厅督察办开展“回头看”工作。积极开展环保对标交流培训，关注前沿工艺技术，引进适用技术，改善和解决超低排放过程中的难点。
　　（二）可能面临的风险与对策
　　1.市场竞争风险
　　风险：2023年，国内经济稳恢复基础尚不够牢固，下游需求增长仍存在不确定性，产能过剩风险依然存在，钢铁行业将在当前及今后很长一段时间面临供需失衡的挑战，市场竞争将日趋激烈。
　　对策：公司将持续推进产品和客户优化，持续降本增效，持续深入推进独立市场单元变革，不断提高公司盈利水平和竞争实力。
　　2.环境保护风险
　　风险：随着国家对环境保护力度的不断加强以及“碳达峰、碳中和”的推进，钢铁企业面临的环保压力越来越大。
　　对策：坚持“创A保A”两手抓，持续推进环保标准化管理，全面对标提升环保精准管控水平，实现环保管理高标准长期稳定。积极开展环保对标交流培训，关注前沿工艺技术，引进适用技术，改善和解决超低排放过程中的难点。积极探索实现“碳达峰、碳中和”的有效路径，推动氢、天然气等清洁能源和废钢等低碳循环材料在钢铁板块的应用，实现能源高效利用与减碳同步。
　　3.资产负债率较高的风险
　　风险：公司资产负债率较高，国家信贷政策的调整将引起公司利息费用的波动，从而影响经营业绩。
　　对策：不断强化资金一体化集中管控，建立内行资金管控体系。通过融资租赁、发行债券、引入保险资金等多种方式，积极调整负债结构，扩大融资渠道，保持现金流的安全稳定运行，防范财务风险的发生。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1.报告期内公司所处的行业情况
　　2022年上半年，钢铁行业运行总体平稳，但呈“高开低走”态势。受冬奥会、环限产及疫情等因素的影响，粗钢产量同比下降。国家统计局公布的数据显示，上半年我国钢产量为5.27亿吨，同比下降6.5%；钢材市场需求低于预期，下游主要用钢行业多项指标同比负增长，特别是房地产、汽车、工程机械、家电等行业。钢材价格由升转降，原料成本持续高位。年初钢材价格缓慢上行，至4月中旬升至年内高点后持续下跌。中钢协监测数据显示，上半年，中国钢材价格指数（CSPI）平均值为133.92点，同比下降2.85%。截至6月底，中国钢材综合价格指数为122.52，较年初下降7.0%，较年内高点下降14.0%。钢铁行业效益下滑明显。
　　2.报告期内公司从事的主要业务
　　公司拥有世界钢铁行业领先的工艺技术装备，具备进口钢材国产化、高端产品升级换代的强大基础，具备年产3000万吨的精品钢材生产能力。公司钢铁产品分为板材、棒材、线材、型材四大类，覆盖汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、轻工、家电等重要应用领域。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、管线钢等品牌产品在国内外享有盛誉，获得了世界汽车供应商质量管理体系认证，汽车板、家电板、管线钢、核电用钢及高强抗震建材打入国内外高端市场。在一大批闻名中外的工程项目建设中，公司产品发挥出关键作用，如北京城市副中心交通枢纽、雄安商务中心、红沿河核电、漳州核电、港珠澳大桥、华龙一号、冬奥会场馆、国内首座跨海高铁桥等。
　　公司在钒钛钢铁冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，钒产品年产能2.2万吨，主要产品有五氧化二钒（片剂、粉剂）、氧化钒、钒铁、氮化钒铁、钒铝合金等。公司成功研发了99.9%能源级氧化钒、钒电池电解液、金属钒、钛合金粉末等一系列高端钒钛产品，形成了完整的产品研发制备体系，钒钛产品广泛应用于航空航天、冶金化工、生物医疗以及新能源等诸多领域。
　　报告期内，公司的主要业务和经营模式未发生重大变化。

　　二、核心竞争力分析
1.装备和产品优势
公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时也在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，拥有世界首条“亚熔盐法高效提钒清洁生产线”。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深加工能力，产品结构丰富，应用广泛，享誉国内外。
2.绿色发展优势
公司始终秉持“生态优先、绿色发展”的理念，在节能减排、绿色发展方面取得了丰硕成果，成为我国钢铁行业率先实践绿色转型的样板。公司主持研发的钢铁行业多工序多污染物超低排放控制技术项目，使烧结、球团、焦化、炼铁工序污染物排放均优于国家超低排放限值，钢铁多污染物超低排放控制技术得到习近平总书记肯定。乐钢公司获得环保A级绩效企业。加快实现低碳转型，努力为钢铁行业实现“碳达峰、碳中和”贡献河钢方案。
3.技术优势
公司建立了科技创新体系和工作机制，全面开展技术进步、工艺创新，高端品种研发成效显著。公司生产的最高强度级别600MPa级镀锌低合金高强钢、720g以上无花厚锌层镀锌板等多项产品填补国内空白，高端镀铝板等多项产品实现替
代进口。主动承担多个国家重点专项课题，其中“400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化”成果荣获国家科技进步一等奖，“二氧化碳绿色洁净炼钢技术及应用”成果获中钢协冶金科学技术特等奖。
4.区位优势
公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进，以及雄安新区未来的建设，将会为公司带来更多的发展机遇。

　　三、公司面临的风险和应对措施
1.环境保护风险
随着国家对环境保护力度的不断加强以及“碳达峰、碳中和”的推进，钢铁企业面临的环保压力越来越大。同时公司地处大气污染重点管控的京津冀区域，重污染天气限产、错峰生产及采暖季限产，对公司的稳定高效生产也将造成一定的影响。
对策：不断优化限停产常态下的生产组织模式，降低限产损失；结合京津冀区域环保要求，着重加强对超低排放、固废危废等方面的管控，加快完成超低排放改造，持续推广利用先进、成熟、高效的节能技术。跟进研究国家碳排放政策，超前谋划破解“碳达峰、碳中和”对高效生产组织模式的制约。
2.经营风险
今年二季度以来钢材价格持续下跌，原材料价格维持高位运行，给公司的经营成本造成明显压力。
对策：公司将继续深入挖潜增效，推进全系统降本，以技术升级为支撑推进重点指标优化，努力构建稳定生产经营秩序；面向市场与高端客户需求，推进产品结构优化、提档升级；加强与供应商的沟通和战略合作，稳定原材料资源采购渠道，进一步降低采购成本。
3.资产负债率较高的风险
公司资产负债率较高，国家信贷政策的调整将引起公司利息费用的波动，从而影响经营业绩。
对策：不断强化资金一体化集中管控，建立内行资金管控体系。通过融资租赁、发行债券、引入保险资金等多种方式，积极调整负债结构，扩大融资渠道，保持现金流的安全稳定运行，防范财务风险的发生。

　　四、主营业务分析
　　概述
　　面对钢铁行业的严峻形势，公司坚持市场和技术“双轮驱动”，围绕“降成本、提售价”的核心任务，量化目标、细致分解、严抓落实，努力提升钢铁主业盈利水平。2022年上半年，公司产生铁1436万吨，粗钢1383万吨，钢材1310万吨，生产钒渣7.92万吨；实现营业收入719.94亿元，利润总额13.18亿元，归属于母公司的净利润9.74亿元。上半年主要经营情况如下：
　　以实现年度目标为纲，针对上半年内外部形势，确定了“强基础、补短板、促共享、增活力”管控路线，突出技术进步的驱动作用，稳定钢铁主业生产经营大盘。一是提升生产运行能力，稳定生产支撑降本。克服疫情、环保限产等外部因素影响，强化在产产线的生产组织和物流协调等管控，细化分解对标指标，产线稳定性持续增强。二是强化重难点攻关，技术驱动改善指标。前沿技术研究与应用取得阶段性进展，重点技术与指标攻关效果显著，高炉综合煤比、燃料比进一步优化改善，产品质量稳定性持续提升。三是突出系统协同作用，提升管理开源节流。推进以提升自发电比例为重点的能源高效利用攻关，优化物流运输组织，降低厂内综合吨钢物流费。推进内部各单位焦、烧、球系统市场化调拨与共享，提升内部资源使用效益，实现外采物料成本降低的同时持续优化原料结构。四是加强风控与环保管理，条件改善助力运营。以效益最大化为原则，完善风险管控体系，对库存、交通运输、两端市场等重点领域风险进行预警提示，实现采、产、销、研与物流的衔接联动，提升钢铁主业整体协同效益与抵御风险能力。以省督察问题整改为契机，夯实环保基础管理，推进绩效评级，乐钢获评A级企业，邯宝、中厚板恢复B-级。
　　加快发挥一体化营销管控与技术驱动优势，实施以“调结构、重协同、保效益”为主的管控路线，做到“保合同、保收款、保售价提升”，争取产销效益最大化。一是突出产销协同作用，统一营销策划确保产线正常运营。根据产线效益排序，持续优化月度资源计划，拓展高效益产线与高端客户优选空间，确保产销衔接效益最大化。二是用好用足技术手段，提质量调结构促进综合售价提升。以技术升级为驱动从源头推进质量问题的正向解决，优化产品结构。三是建设完善服务体系，EVI技术先行实现重点客户增量。强化营销价值理念引导，加快构建从售前、售中到售后全流程客户服务体系，推进EVI技术营销，挖掘现有客户增量。四是利用营销服务平台，统一规范促进营销管控职能落地。利用营销平台加强对产品接单的管控，保证产品结构调整目标。完善价格机制，及时调整板材锁单价格和材质加价等政策，确保售价提升，防控价格风险。 收起▲

　　一、报告期内公司所处的行业情况
　　2021年，钢铁行业继续深化供给侧结构性改革，进一步巩固钢铁去产能成果，推动行业绿色低碳转型，积极应对国内外需求形势变化，行业总体运行态势良好。
　　2021 年，国内粗钢产量呈现先增后降的趋势。上半年，受国内外需求拉动，全国累计粗钢产量5.63亿吨，同比增长11.80%，创同期历史新高。下半年，随着国家调控政策的落实，钢铁产量过快增长得到有效遏制。全年粗钢产量 103279 万吨，同比下降 3%，实现全年减产目标。累计粗钢表观消费量约9.92亿吨，同比下降5.3%。受国外需求恢复较快、国际钢材价格大幅上涨等因素影响，2021年我国钢材出口在连续5年下降的情况下大幅反弹，全年累计出口钢材6690万吨，同比增长24.6%。累计进口钢材1427万吨，同比下降29.5%。
　　钢材价格大幅波动，整体或呈现前高后低走势，价格逐步回归理性。全年国内钢材综合价格平均指数为142.03点，同比上涨36.46点。钢铁企业销售利润率明显改善，行业效益保持较好水平。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司拥有世界钢铁行业领先的工艺技术装备，具备进口钢材国产化、高端产品升级换代的强大基础，具备年产3000万吨的精品钢材生产能力。
　　公司钢铁产品分为板材、棒材、线材、型材四大类，覆盖汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、轻工、家电等重要应用领域。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、管线钢等品牌产品在国内外享有盛誉，获得了世界汽车供应商质量管理体系认证，汽车板、家电板、管线钢、核电用钢及高强抗震建材打入国内外高端市场。在一大批闻名中外的工程项目建设中，公司产品发挥出关键作用，如北京城市副中心交通枢纽、雄安商务中心、红沿河核电、漳州核电、港珠澳大桥、华龙一号、冬奥会场馆、国内首座跨海高铁桥等。
　　公司在钒钛钢铁冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，钒产品年产能2.2万吨。主要产品有五氧化二钒（片剂、粉剂）、氧化钒、钒铁、氮化钒铁、钒铝合金等，成功研发了99.9%能源级氧化钒、钒电池电解液、金属钒、钛合金粉末等一系列高端钒钛产品，形成了完整的产品研发制备体系，钒钛产品广泛应用于航空航天、冶金化工、生物医疗以及新能源等诸多领域，荣获2021年度“金匮杯”钒氮合金企业优质供应商称号。
　　报告期内，公司的主要业务和经营模式未发生重大变化。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1. 装备和产品优势
　　公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时也在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，拥有世界首条“亚熔盐法高效提钒清洁生产线”。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深加工能力，产品结构丰富，应用广泛，享誉国内外。
　　2. 绿色发展优势
　　公司始终秉持“生态优先、绿色发展”的理念，在节能减排、绿色发展方面取得了丰硕成果，成为我国钢铁行业率先实践绿色转型的样板。公司主持研发的钢铁行业多工序多污染物超低排放控制技术项目，使烧结、球团、焦化、炼铁工序污
　　染物排放均优于国家超低排放限值，钢铁多污染物超低排放控制技术得到习近平总书记肯定。乐钢公司获得环保A级绩效企业。加快实现低碳转型，努力为钢铁行业实现“碳达峰、碳中和”贡献河钢方案。
　　3. 技术优势
　　公司建立了科技创新体系和工作机制，高端品种研发成效显著。2021年，公司发挥技术驱动优势，实施质量精细化管理，产品档次持续升级，开发新产品近百个，最高强度级别600MPa级镀锌低合金高强钢、720g以上无花厚锌层镀锌板等多项产品填补国内空白，高端镀铝板等多项产品实现替代进口。“高品质冷轧带钢精整核心装备及关键技术开发与应用”和“1780mm冷连轧机组交直交传动系统的研发和应用”两项成果荣获中钢协冶金科学技术奖一等奖。
　　4. 区位优势
　　公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进，以及雄安新区未来的建设，将会为公司带来更多的发展机遇。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2021年，公司产铁2531万吨、钢2568万吨、钢材2521万吨；生产钒渣17万吨。全年实现营业收入1496亿元，利润总额37亿元，归属于母公司所有者净利润27亿元，取得了较好的经营效益。
　　一年来，公司各项重点工作不断取得新的进展。
　　（1）强化职能作用发挥，一体化运营成效显著
　　运营管控继续深入。从服务产线出发，成立铁钢轧主工序委员会，完善专业管控与对标交流机制，进一步强化目标引领与过程管控。
　　产线效率不断提升。在产高炉均创投产以来最高日产纪录，2500立级以上高炉日产提升10%，2500立级以下高炉日产提升5%。炼钢系统生产效率显著提高，高效益轧线满负荷运转，多条产线创月产最高记录，达到行业先进水平。
　　（2）营销模式变革落地，品牌影响力大幅提升
　　营销架构搭建完成。坚持贴近市场、服务客户，全面启动“营销中心+区域公司”的营销模式变革，集中统一、快速响应、高效运行的一体化营销体系全面形成，实现产销资源计划和价格的统一管理，主区域市场价格话语权和主导权有力提升。新开发通用、特斯拉、北京福田戴姆勒等高端客户，客户结构向产业前端、市场头部聚集。
　　营销服务特色显著。建立重点工程服务体系，独供国家党史展览馆等国家重点工程。强化DAC智慧系统应用，提升汽车主机厂运行效率，受到上汽等高端客户肯定。推进产品标识、标签、编码统一，进一步提升公司品牌形象。
　　（3）强化科技创新引领，产品竞争优势显著增强
　　产品结构持续优化。开发新产品近百个，最高强度级别600MPa级镀锌低合金高强钢、720g以上无花厚锌层镀锌板等多项产品填补国内空白，高端镀铝板等多项产品实现替代进口。高纯钒产销量继续保持国际领先，成为“单打冠军”产品。一批高端产品应用于“华龙一号”工程、冬奥会场馆、国内首座跨海高铁桥等重点工程，彰显了河钢品牌形象。
　　技术支撑作用发挥。围绕在线冶炼、质量提升、指标改善、成本控制和效能提升，推进100余项新工艺新技术的研发应用。新型殷钢丝材料、吉帕级超高强钢综合性能达到国际领先水平；高等级耐磨钢实现6-16mm系列化、全规格稳定生产，性能指标行业领先；烘烤硬化钢成功破解长时效期难题，替代韩国浦项供货长城汽车。
　　技术营销提升产品价值。围绕战略客户需求，开展技术营销服务，参与客户技术创新，用户应用技术服务能力显著提升，汽车钢产品完成宝马汽车、上汽通用、上汽大众等主机厂认证，家电板产品助力外观升级与颜值引领。
　　（4）深入精准对标挖潜，成本控制水平大幅提升
　　对标机制常态化推进。坚持内部常态化对标、外部专题性对标，以月度总结、季度交流形式，指导各子公司展开各系统对标，有力促进管理水平和成本控制能力提升。
　　专项对标取得实效。按铁前系统、能源管理及品种质量分别与标杆单位进行专项对标，吨铁成本、维修费、物流费及外购能源等成本费用进一步降低。
　　（5）突出重点指标考核，绩效导向作用充分发挥
　　效率效益目标导向突出。坚持“市场化、强激励”原则，发挥绩效考核导向作用，快速激活了产线效能。
　　约束性考核作用发挥。设定“白色恐怖区”事故、燃料比等约束指标考核，引导各单位强化基础管理、控制生产成本。
　　（6）加强安全环保管理，生产经营环境持续向好
　　安全管控扎实高效。严格落实安全生产责任制，推进安全生产标准化建设，创新开展安全巡查，针对新建项目、重大设备维检开展专项督导，通过风险辨识和隐患排查治理安全信息化平台实现重大风险防控和隐患排查治理的远程监控，安全管理水平全面提升，唐钢新区、邯钢达到一级安全生产标准化企业水准。
　　环保治理持续改善。推进实施多项项超低排放改造项目，主要污染物排放指标进一步降低。加大先进绿色制造技术研发应用力度，钢铁多污染物超低排放控制技术得到习近平总书记肯定。循环水节水、高盐废水回用技术形成技术包并在业内推广。大力推进环保创A工作，唐钢新区已正式获评环保A级，邯宝公司正进行中钢协专家审核。
　　（7）全面协调统筹规划，区位调整取得关键性进展
　　唐钢新区顺利实现达产目标，三座高炉日产均稳定达到设计水平，2050产线月产量突破50万吨，成为国内投产后达产最快的热轧产线。邯钢新区各关键控制性工程基础施工全面完成，1号高炉及热风炉本体安装完毕，中板产线粗轧机牌坊吊装完成，进入主体施工与设备安装齐头并进的新阶段。积极引入民营资本，与河北能嘉、河北能化共同推进邯钢新区建设。
　　（8）全面修订内控制度，规范治理水平持续提升
　　根据监管部门发布的的新规，及时修订了《公司章程》及三会议事规则、《关联交易管理制度》、《信息披露管理制度》等内控制度，促进公司规范治理水平提升。按照证监会《关于开展上市公司治理专项行动的公告》的要求，对公司治理情况进行全面自查，认真梳理查找公司存在的问题，并及时完成整改。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）2022年度经营计划
　　2022年，公司总体工作思路是：立足全面推进技术升级新的发展阶段，围绕尽快释放钢铁主业效能、提升盈利水平的核心任务，以效率、效益为中心，以降成本、提售价为重点，用好管控、考核两种手段，做优做强生产服务、科技驱动、对标挖潜等六项体系，确保完成全年目标任务。
　　2022年公司计划产生铁2568万吨，粗钢2636万吨，钢材2510万吨，钒渣17万吨。
　　围绕实现全年目标任务，要切实做好以下几方面工作：
　　1.强化生产管服体系，全力释放产线效能
　　提高产线效率。聚焦全年产量目标不动摇，建立“一切以高炉为中心”的高效生产秩序。开展转炉提节奏、连铸提拉速攻关，加大炼钢工序废钢添加比例，推行“降铁增钢”。大力推进钢轧工序“模型化生产”，以标准化、智能化支撑产线技术经济指标不断改善。
　　筑牢生产根基。以“作业长制”为抓手，以“零事故”管理为重点，构建长周期高效稳定的生产运行管控体系。以“促共享”为中心，深入推进先进经验共享，集体攻关产线痛点、难点，拉动各产线协同进步。
　　2.健全科技驱动体系，支撑产品效益提升
　　抢占行业竞争高地。加快掌握并推广氢冶金、精准智能化炼钢等行业关键技术；借助与国外先进企业的合作，加快打造世界汽车面板引领项目；发挥唐钢新区装备与技术优势，培育特殊用钢、特殊镀层等“单打冠军”系列产品。
　　技术支撑提质降本。依靠技术进步，提升高端产品成材率、合格率，降低成本；依靠工艺优化和技术升级，提升高端产品生产和质量稳定性，支撑高端产品高端售价。
　　3.做实对标挖潜体系，大力降低成本费用
　　创新工作机制一抓到底。强化对标挖潜工作小组力量，加强对重点对标指标和重点经营活动的管控，确保对真标、得实效。
　　抓住重点尽快补齐短板。瞄准与对标单位差距，找准症结和关键快速实现挖潜；严控费用支出，进一步降低吨钢外购能源费、备件费、物流费等费用。
　　4.做强营销管控体系，促“两个结构”再优化
　　深化营销体制变革。发挥营销中心职能，强化“营销为生产服务”理念，推动T+2营销预案落地，为产线与客户拓展更多优化空间。健全产销研一体化客户服务体系，建成智慧营销平台，推动“一总部、多基地”集控统筹、产销高效协同和效益最大化。
　　提高客户集中度。建立客户价值分析机制，完善EVI深度服务体系，推动产品服务向行业头部企业、战略协同客户集中。提升产品售价。充分释放技术升级对“两个结构”优化提供支撑的优势，提高吨钢售价和综合产品效益。
　　5.完善风险管控体系，护航主业高效运营
　　健全风控组织机构。成立经营风险控制委员会，完善内外部风险识别与评估机制，加强风险识别，实现超前把控。加强与环保、安全、交通等政府部门的沟通，提升对外部环境的主动应对能力。
　　提升经营运行效率。贯彻“以效率赢效益”理念，加强经营性库存管理，协调跨区域用料品种替代和资源共享，及时调整处置在途资源，打造低库存、快周转的运行机制。
　　6.构建低碳安全体系，把握转型升级新机
　　提升绿色低碳水平。推动氢、天然气等清洁能源和废钢等低碳循环材料在钢铁板块的应用，实现能源高效利用与减碳同步。持续加快超低排放改造步伐，加快环保绩效评级。
　　加强安全生管理。严格落实新《安全生产法》，健全安全管理体系，完善双控机制建设，全面提升本质安全水平。
　　（二）可能面临的风险与对策
　　1.环境保护风险
　　随着国家对环境保护力度的不断加强以及“碳达峰、碳中和”的推进，钢铁企业面临的环保压力越来越大。同时公司地处大气污染重点管控的京津冀区域，重污染天气限产、错峰生产及采暖季限产，对公司的稳定高效生产也将造成一定的影响。
　　对策：不断优化限停产常态下的生产组织模式，降低限产损失；结合京津冀区域环保要求，持续加快超低排放改造步伐，加快环保绩效评级。跟进研究国家碳排放政策，谋划破解“碳达峰、碳中和”对高效生产组织模式的制约。推动氢、天然气等清洁能源和废钢等低碳循环材料在钢铁板块的应用，实现能源高效利用与减碳同步。
　　2.原材料价格上涨风险
　　2021年以来，公司生产所需矿石、煤焦等主要原材料价格维持高位运行，给公司的经营成本造成明显压力。
　　对策：公司将加强对原材料市场变化规律的研究，进行更加精准的研判，加强与供应商的沟通和战略合作，稳定原材料资源采购渠道，尽可能控制原材料采购价格的波动幅度，降低采购成本。同时，进一步做实对标挖潜体系，严控各项费用支出，大力降低成本费用。
　　3.资产负债率较高的风险
　　公司资产负债率较高，国家信贷政策的调整将引起公司利息费用的波动，从而影响经营业绩。
　　对策：不断强化资金一体化集中管控，建立内行资金管控体系。通过融资租赁、发行债券、引入保险资金等多种方式，积极调整负债结构，扩大融资渠道，保持现金流的安全稳定运行，防范财务风险的发生。
　　4.疫情风险
　　2022年以来，国内疫情疫情防控形势依然严峻，呈现出点多、面广、频发的特点，特别是3月份以来公司主要生产厂所在的唐山、邯郸地区都出现了疫情，对公司的正常生产经营造成了一定的影响。
　　对策：继续实施严防严控，严格落实常态化疫情防控措施，建立常态化疫情防控管理机制，加强疫情防控的督导检查工作，积极防控新冠肺炎疫情，保证生产经营正常有序开展。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）报告期内公司主营业务及经营模式
　　公司拥有世界钢铁行业领先的工艺技术装备，具备进口钢材国产化、高端产品升级换代的强大基础，具备年产3000万吨的精品钢材生产能力。
　　公司钢铁产品分为板材、棒材、线材、型材四大类，覆盖汽车、石油、铁路、桥梁、建筑、电力、交通、轻工、家电等重要应用领域。冷轧薄板、高强螺纹钢筋、管线钢等品牌产品在国内外享有盛誉，获得了世界汽车供应商质量管理体系认证，汽车板、家电板、管线钢、核电用钢及高强抗震建材打入国内外高端市场。在一大批闻名中外的工程项目建设中，公司产品发挥出关键作用，如北京城市副中心交通枢纽、雄安商务中心、红沿河核电、漳州核电、港珠澳大桥、华龙一号等。
　　公司在钒钛钢铁冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，钒产品年产能2.2万吨。主要产品有五氧化二钒（片剂、粉剂）、氧化钒、钒铁、氮化钒铁、钒铝合金等，成功研发了99.9%能源级氧化钒、钒电池电解液、金属钒、钛合金粉末等一系列高端钒钛产品，形成了完整的产品研发制备体系，钒钛产品广泛应用于航空航天、冶金化工、生物医疗以及新能源等诸多领域，荣获2021年度“金匮杯”钒氮合金企业优质供应商称号。
　　报告期内，公司的主要业务和经营模式未发生重大变化。
　　（二）报告期内钢铁行业运行情况
　　2021年上半年，受益于下游需求持续回暖及供给端减产预期，钢材价格整体上涨，钢铁企业效益大幅上升。从供给方面来看，上半年全国钢铁产量有所增长，据国家统计局数据，1-6月全国生铁、粗钢产量分别为45638万吨、56333万吨，同比分别增长4.0%、11.8%。从需求方面看，2021年是全球经济全面复苏的一年，在内外需的同步发力下，国内经济增长实现了良好的局面，各项经济指标向好，让钢铁行业拥有良好的外部环境。国家深入推进一些重大战略，在国内市场需求和基础设施建设上持续发力，国内钢铁需求高速增长。海外制造业供需错配，刺激钢材出口增幅扩大，据海关总署数据，1-6月全国累计出口钢材3738万吨，同比增加30.2%。

　　二、核心竞争力分析
1.装备和产品优势
公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时也在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，拥有世界首条“亚熔盐法高效提钒清洁生产线”。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深加工能力，产品结构丰富，应用广泛，享誉国内外。
2.绿色发展优势
公司始终秉持“生态优先、绿色发展”的理念，在节能减排、绿色发展方面取得了丰硕成果，成为我国钢铁行业率先实践绿色转型的样板。实施脱硫脱硝等多项国内最先进的绿色环保生产技术，建设高效智慧能源环保管理系统，实现环保管理的全流程、全区域覆盖，使所有排放指标达到国际最先进环保水平。加快实现低碳转型，努力为钢铁行业实现“碳达峰、碳中和”贡献河钢方案。
3.技术优势
公司建立了科技创新体系和工作机制，高端品种研发成效显著。2021年上半年，紧盯行业未来发展趋势，瞄准高端制造和行业最前端材料等领域持续发力，全力打造技术高地和创新高地，在高端产品研发、钒钛新材料生产工艺研究等领域实现了新突破。“高强韧复杂成型耐磨钢核心技术研发及市场推广应用”、“第三代汽车用钢Q
P钢的研发”“低成本高品质车轮用热轧双相钢关键技术开发及应用”等成果整体技术达到国际先进水平。
4.区位优势
公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进，以及雄安新区未来的建设，将会为公司带来更多的发展机遇。

　　三、公司面临的风险和应对措施
1.环境保护风险
随着国家对环境保护力度的不断加强以及“碳达峰、碳中和”的推进，钢铁企业面临的环保压力越来越大。同时公司地处大气污染重点管控的京津冀区域，重污染天气限产、错峰生产及采暖季限产，对公司的稳定高效生产也将造成一定的影响。对策：不断优化限停产常态下的生产组织模式，降低限产损失；结合京津冀区域环保要求，着重加强对超低排放、固废危废等方面的管控，加快完成超低排放改造，持续推广利用先进、成熟、高效的节能技术。跟进研究国家碳排放政策，超前谋划破解“碳达峰、碳中和”对高效生产组织模式的制约。
2.原材料价格上涨风险
2021年以来，公司生产所需矿石、煤焦等主要原材料价格维持高位运行，给公司的经营成本造成明显压力。
对策：公司将加强对原材料市场变化规律的研究，进行更加精准的研判，加强与供应商的沟通和战略合作，稳定原材料资源采购渠道，尽可能控制原材料采购价格的波动幅度，降低采购成本。
3.资产负债率较高的风险
公司资产负债率较高，国家信贷政策的调整将引起公司利息费用的波动，从而影响经营业绩。
对策：不断强化资金一体化集中管控，建立内行资金管控体系。通过融资租赁、发行债券、引入保险资金等多种方式，积极调整负债结构，扩大融资渠道，保持现金流的安全稳定运行，防范财务风险的发生。

　　四、主营业务分析
　　概述
　　今年以来，公司秉承“创新、务实、担当”的工作作风，围绕提高钢铁主业盈利水平的核心任务，狠抓经营管理、生产管控、“两个结构”优化、营销变革、品种质量提升等关键重点与瓶颈难点，加快推进各系统工作，较好地完成了各项生产经营任务。2021年上半年，公司产生铁1424万吨，粗钢1407万吨，钢材1394万吨，分别较上年同期增长15.11%、19.76%和21.41%；生产钒渣9.03万吨，较上年同期增长3.06%；实现营业收入750.31亿元，利润总额21.35亿元，归属于母公司的净利润15.21亿元。上半年主要经营情况如下：
　　1.强化经营观念，经济效益水平不断提升。密切关注“两个市场”，以风险最小化和利益最大化为中心，抓住市场有利时机，及时调整采购、销售策略，实现低库存、快周转、避风险、赢效益。强化市场研判，统筹分析市场、销售、采购、国际贸易、生产、物流等各方信息，提前对市场做出预判，制定应对措施，进一步降低原材料采购成本。
　　2.强化一体化管控，生产运营成效显著。紧抓市场高企机遇期，强化各工序一体化管控，着力建立低成本、高效率、高效益生产模式，提产增效实现新突破。上半年，公司生产突出高产、低耗，3200立方米、2500立方米高炉日产屡次创新高，高炉平均燃耗、综合铁耗等工序能耗指标持续降低。
　　3.强化高端引领，“两个结构”持续优化。坚定不移走高端路线，以战略客户和“冠军”“拳头”产品为重点，抓好高端客户和高端产品开发工作，不断提升客户粘度。上半年，公司新开发高端直供客户达百余户，重点战略用户销量同比提升7%。产品结构持续优化，多项项产品实现替代进口。镀铝板0.4-3.0毫米厚度规格实现全覆盖，国内市场占有率第一；1500兆帕级热成型钢通过宝马总部材料认证。
　　4.加快营销体制变革，客户端效益同步提升。快速推进资源计划、价格政策、客户服务和营销业务统一管理，实现客户端同步提升。上半年，公司设立了营销中心并组建区域销售公司，通过统一价格管理、资源计划管理，实现了主区域市场价格话语权和主导权的有力提升。通过统一对外窗口和客户服务，统一品牌和形象，为客户提供全方位支持，不断提升公司品牌影响力。
　　5.强化全面对标管理，成本费用进一步降低。充分发挥去年以来搭建完成的对标平台作用，加强“对标-改进-提升-再对标”全过程管理，确保“真对标、对真标、得实效”，实现产线效率提升，铁成本、外购能源成本、维修费、物流费等指标大幅优化。
　　6.强化安全环保管理，促进公司绿色发展。牢固树立“生命至上，安全发展”的理念，加大隐患排查和风险管控力度，强化逐级安全责任落实，同时大力推行“科技兴安”，建立起“双控”信息化平台，实现了重大风险防控和隐患排查治理工作的远程监控。 收起▲

　　一、概述
　　2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年，也是公司加快结构调整和转型升级、高质量发展迈出坚实步伐的重要一年。一年来，公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，坚决贯彻省委、省政府决策部署和省国资委工作要求，理性应对风险挑战，统筹推进疫情防控与经营发展，坚定不移走产业升级和产品质量高端路线，主业运营水平快速提升，转型升级和高质量发展迈出坚实步伐。
　　2020年，公司产铁2629万吨、钢2510万吨、钢材2487万吨；生产钒渣21.4万吨。全年实现营业收入1077亿元，利润总额24亿元，归属于母公司所有者净利润17亿元，取得了较好的经营效益。
　　一年来，公司各项重点工作不断取得新的进展。
　　（一）钢铁主业专业化运营成效显著
　　产线效能深度释放。健全高效协同管控机制，发挥集生产资源配置、调度指挥、技术资源共享、设备与物流管理为一体的运营管控职能，全工序产线效率大幅提升，铁钢材产量实现历史性进步，产品质量稳定性提高，产销协同能力加强。关键指标实现新突破。强化技术攻关与工艺管控，高炉燃料比、加热炉燃耗等持续降低。推行优化原燃料结构、提升产线效能、强化动能管理等措施，生产成本得到稳定控制，工序能耗与费用大幅下降。
　　（二）客户、产品“两个结构”持续升级
　　客户结构迈上新台阶。优势客户群在汽车、家电等主要用钢行业领先企业中覆盖度明显提升，乘用车行业中自主品牌实现全覆盖，家电行业实现知名企业全覆盖。“河钢工程直供模式”更好地服务北京城市副中心、雄安新区、红沿河核电等国家重大项目、重点工程。整合营销资源，推进营销模式变革，市场响应速度、服务客户能力进一步提升。
　　高端产品持续发力。紧跟钢铁行业发展趋势，加快产品研发与结构优化。成功研发空心稳定杆用钢并填补国内空白，助力汽车业打破进口依赖。年内多次实现锌铝镁产品“国内首发”，具备全厚度规格、极限锌层锌铝镁生产能力，批量供货格力，打造出“国内汽车、家电用锌铝镁生产线”品牌。1300MPa级方管用钢成为商用车轻量化首选产品，新一代轻量化高疲劳寿命车轮钢DP680填补国内空白。高端产品占比提升，持续保持国内第一大家电板、第二大汽车钢供应商地位。
　　（三）科技创新支撑作用持续增强
　　技术支持产线可持续发展取得新成效。发挥资源整合优势，开展全工序技术服务，钢水洁净度及夹杂物控制水平提升，铁前、钢后技经指标持续优化。
　　用户技术服务能力提高。EVI技术服务领域不断拓展，持续推动上电、海尔、中集等8个高端客户研发中心运行。围绕客户需求，高质高效完成恒大汽车CR05-GI热镀锌IF钢样片2880片提供和7种材料认证，确定国机智骏K16选材15个牌号由河钢供货。
　　节能减排、绿色制造技术引领行业绿色发展。加速国家重大专项实施和科技成果落地，一批协同及自主研发的绿色技术达到国际领先水平，国内首次实现80%的高比例球团冶炼，建立世界首台采用“嵌入式SNCR+梯级氧化脱硝+SDA协同吸收+预荷电袋式除尘”的球团烟气超低排放示范工程。“钢铁行业多工序多污染物超低排放控制技术”入选年度“中国生态环境十大科技进展”。推进智能制造示范产线建设，河钢-华为-东北大学“联创中心”首个工业互联网应用示范项目全面启动。
　　科技成果取得重大突破。全年荣获国家科技进步一等奖1项、二等奖3项，组织和参与制定国家标准8个，受理专利624项。
　　（四）资金刚性管控不断强化
　　加强资金以收定支刚性管控。依托现有数据资源，建立采购端、销售端的数据台帐，并利用公司内行系统对各子分公司基础数据进行全方位、多角度核实，一切以收定支，严控按预算管控。
　　（五）公司治理规范水平持续提升
　　完善健全公司内部管理制度。根据新《证券法》等相关法律法规的要求，并结合公司管理体制和运行机制重大改革实际，及时修订了《公司章程》及三会议事规则、《总经理工作细则》和《信息披露管理制度》，促进公司规范治理水平不断提升。根据省委、省政府和省国资委的有关要求，制定了《贯彻落实“三重一大”决策制度的实施办法》，进一步健全公司“三重一大”决策体系，规范决策行为。
　　（六）区位调整和转型升级取得战略性成果
　　统筹规划退城搬迁平稳过渡。坚决贯彻省委省政府关于加快河钢区位调整的战略部署，大力推进唐山分公司退城搬迁，产能减量置换至唐山沿海区域与河钢乐亭钢铁项目合并实施，进一步优化区域布局、产品结构和用户结构，提高企业发展水平。截止2020年8月底，唐山分公司涉及退城搬迁资产全部关停。9月初唐钢新区投入运营，3座高炉陆续点火投产，目前日产量已能达到设计水平。
　　（七）安全环保工作局面保持稳定
　　安全管理水平进一步提高。认真落实“党政同责、一岗双责”和“三管三必须”工作要求，推进安全管理体系和“双控”机制建设，加快安全生产示范点建设进程，深化大排查大整治攻坚行动，提升本质化安全生产水平，生产经营整体保持安全平稳。
　　绿色发展水平进一步提升。实施节能减排改造项目，推进全流程绿色制造技术研发与应用。吨钢二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘排放量全部达到2020年钢铁企业环保绩效最好水平。深入落实“绿色物流行动计划”，构建“公转铁”新业态。

　　二、核心竞争力分析
　　1、装备和产品优势。
　　公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时也在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，拥有世界首条“亚熔盐法高效提钒清洁生产线”。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深加工能力，产品结构丰富，应用广泛，享誉国内外。2020年，公司汽车板实现强度级别全覆盖，涂覆家电板市场占有率达50%以上，特殊涂层锌铝镁、镀铝硅等高端产品市场占有率稳居国内第一，新一代轻量化高疲劳寿命车轮钢DP680填补国内空白。汽车结构钢带700L、预应力混凝土用螺纹钢筋PSB830等12项产品获评冶金产品实物质量“金杯特优产品”。公司被国家冶金工业信息标准研究院授予的钢筋品牌计划“重大工程建设榜样”奖牌。
　　2、绿色发展优势。
　　公司始终坚持“为人类文明制造绿色钢铁”的环保理念，大力推广应用清洁生产技术，加强能源资源的高效循环利用，实现人、钢铁、环境的和谐共生。公司吨钢二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘排放量全部达到钢铁企业环保绩效最好水平。2020年，唐山分公司实施退城搬迁，乐亭钢铁项目顺利投产；公司完成的“钢铁烟气超低排放多功能耦合关键技术与应用”技术荣获我国环保领域最高奖——环境保护科学技术奖一等奖；研发的“钢铁行业重点工序多污染物超低排放控制耦合技术”入选国家《绿色技术推广目录（2020年）》，“钢铁行业烧结烟气选择性循环净化与余热利用技术”和“焦炉上升管荒煤气余热利用技术”两项技术入选《河北省低碳技术推广目录（2020年）》，为我国钢铁行业实现污染物高效减排、改善生态环境、促进钢铁行业绿色发展提供示范借鉴意义。
　　3、技术优势
　　公司建立了科技创新体系和工作机制，高端品种研发成效显著。2020年，公司着力加强科技创新资源整合，推动产业资源与科研资源融合，促进产品升级。高端新品频现“国内首发”，1300MPa级方管用钢成为商用车轻量化首选产品，新一代轻量化高疲劳寿命车轮钢DP680、空心稳定杆用钢填补国内空白，旋挖机钻杆用钢X80制管产品国内首家替代无缝钢管；粮食机械用耐磨钢、高温耐磨钢、葡萄酒加工用耐磨钢打破欧洲垄断，实现国内1200—2000MPa级高强度马氏体钢大角度折弯、焊接成型的技术颠覆；锌铝镁产品具备全厚度规格、极限锌层锌铝镁生产能力；钒铝合金产线、航空片钒产线、光伏钒储能示范项目主要技术指标不断改善，经济效益和社会效益凸显。公司参研的《面向多品规高精度轧制的CSP过程控制系统关键技术》项目获得国家冶金科技进步一等奖。
　　4、区位优势
　　公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进，以及雄安新区未来的建设，将会为公司带来更多的发展机遇。

　　三、公司未来发展的展望
　　1.行业竞争格局和发展趋势
　　2021年是“十四五”开局之年，也是公司加快区位调整、转型升级和高质量发展至为关键的一年。国务院政府工作报告明确提出，要坚持稳中求进工作总基调，立足新发展阶段，贯彻新发展理念，构建新发展格局，以推动高质量发展为主题，以深化供给侧结构性改革为主线，以改革创新为根本动力，以满足人民日益增长的美好生活需要为根本目的，坚持系统观念，巩固拓展疫情防控和经济社会发展成果，更好统筹发展和安全，扎实做好“六稳”工作、全面落实“六保”任务，科学精准实施宏观政策，努力保持经济运行在合理区间，坚持扩大内需战略，强化科技战略支撑，扩大高水平对外开放，保持社会和谐稳定，确保“十四五”开好局起好步。
　　2021年，中国经济将继续保持稳中向好、长期向好的基本趋势，这为钢铁行业健康发展提供了坚实的基础。从钢铁行业供给侧来看，超低排放改造深入推进行业绿色发展、产能置换标准趋严有效调控钢铁产能发展；从需求侧来看，地产投资保持韧性，基建投资继续回暖，制造业加快升级步伐，带动需求保持良好局面；从原料端来看，铁矿石、焦炭价格水平在高位波动，均价高于上年，成本支撑力度进一步增强；预期2021年国内钢铁市场将呈现宽幅震荡格局，钢材均价将有所上移，全国钢材平均价格较2020年略有上涨。
　　2.2021年发展战略
　　以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，深入落实省委、省政府各项决策部署和省国资委工作要求，坚持新发展理念、融入新发展格局，以深化供给侧结构性改革为主线，以市场化改革和技术创新为手段，不断提升钢铁主业效益水平和竞争力，奋力实现“十四五”良好开局，以转型升级和高质量发展的优异成绩向建党100周年献礼。
　　3.2021年生产经营计划
　　2021年，公司产量计划为：生铁2632万吨，粗钢2558万吨，钢材2436万吨；钒渣17.23万吨。
　　围绕实现全年目标任务，要切实做好以下几方面工作：
　　（一）深入贯彻落实国务院关于进一步提高上市公司质量的要求，推动上市公司做大做强
　　按照国务院《关于进一步提高上市公司质量的意见》的要求，并结合证监会开展的上市公司治理专项行动，对公司治理现状进行全面自查，认真梳理查找存在的问题并整改，进一步修订完善公司管理制度并加强落实，持续提升公司规范运作水平。
　　强化以信息披露为核心的公司治理，确保所披露信息的真实、准确、完整，努力将公司建设成为管理科学、运作规范、高效率、高质量的上市主体。
　　（二）加强全流程运营管控，全面提升主业竞争力
　　深入挖掘装备效能潜力。强化全要素管理，持续推进高效生产与节能降耗，开展全系统降本增效攻关，以低成本支撑高效率生产。开展提质增效攻关，提升产品综合成材率，满足客户个性化需求。抢抓市场窗口期，力争生产经营效益最大化。持续优化“两个结构”。加快营销体系优化升级，优化配置市场和制造单元资源，促进营销一体化优势在市场份额、品牌形象和产品售价提升上的直接体现。发挥现有加工中心作用，深度对接高端市场客户。以客户需求为导向，推动高端产品持续增量。推进180兆帕级烘烤硬化钢、高等级耐磨钢等一批新钢种的研发和稳定生产，打造更多冠军产品、首发产品。强化京津冀钢材市场销售渠道、资源分配、客户管理、产品定价的统一管理，提高建材市场占有率和品牌影响力；发挥现有板材剪切加工中心作用，向具备深加工能力、有稳定下游客户群的客户转移，增加本地区域一对一直供比例。
　　（三）持续加大科技创新力度，提升公司高质量发展内生动力
　　加速研发前沿技术及成果转化。推进实施重点技术攻关和产品质量稳定性、持续创新创效项目研究。借助河钢集团全球研发平台，加强氢冶金、转炉底喷粉、洁净高效智能化炼钢等前沿技术研究和推广。围绕棒线材直接轧制技术，推进高效炼钢-连铸-轧钢技术集成化应用，加速底吹氧、底喷粉转炉智能炼钢技术成果在产线的转化，引领行业绿色发展。
　　提高用户技术服务能力。深化产品制造全生命周期应用技术研究，形成“材料研发-应用示范-产业评价”等完整的材料应用解决方案。推动宝马新车型和长安福特等合资品牌主机厂的产品认证，推进家电板“用户体验中心”和“新产品研发中心”建设，展示河钢新产品、新概念，提升品牌竞争优势。
　　提升绿色制造技术引领实力。推进烟气循环、低温氧化脱硝等专有技术的推广和输出，开展高盐水回用等国内空白技术的研发，保持绿色制造技术引领地位。加快推进氢能还原项目，打通氢能还原技术瓶颈，形成技术集成和工程示范，引领低碳冶金革命。
　　（四）加快推进区位调整，着力打造行业转型升级典范
　　加快释放河钢唐钢新区能力与活力。瞄准行业最先进水平，提升先进装备驾驭能力，构建长周期稳定高效的生产经营局面，不断优化各项指标、降低资源消耗、提升产品档次，打造代表中国乃至世界行业先进水平的技术高地、创新高地、产品高地、智能制造高地和绿色发展高地，将区位优势、装备优势、工艺优势转变为一流盈利能力。
　　（五）强化资金“红线”意识，进一步加强资金刚性管控
　　加强投资和现金流管控。加强全面预算管理，严控非生产性费用支出；加强专项工作审计，对存量项目实施封口管理。严格资金运行监管，健全完善“应得现金流”“实得现金流”的测算、校验体系，加大现金流考核力度，确保现金流的流动性、有效性和增值性。
　　最大限度释放存量资产效能。加大资本运作力度，提高资产证券化水平，充分释放存量资产效能，实现负债结构优化。加大闲置装备资产利旧和低效无效资产处置工作力度，最大限度实现闲置、低效资产再利用。
　　（六）坚持深化改革创新，全面激发企业发展新活力
　　推进“考核、分配制度”市场化。对具备核算条件的独立市场单元，建立与关键绩效指标挂钩的工资总额浮动机制和超创奖励制度，形成超额利润分享机制。
　　推进选人用人市场化。按照市场化选聘、契约化管理、差异化薪酬、市场化退出原则，在具备条件的单位实施职业经理人制度。
　　（七）切实履行社会责任，开创安全环保工作新局面
　　提升全系统安全管理水平。以打造河钢特色的双控机制建设为契机，形成河钢智慧安全管理体系；加大对新项目、新业务投运后的安全管理；深入推进安全生产专项整治三年行动，进一步强化安全标准化建设。
　　提升绿色发展品牌。结合京津冀区域环保要求，着重加强对超低排放、固废危废等方面的管控，加快完成超低排放改造，持续推广利用先进、成熟、高效的节能技术。跟进研究国家碳排放政策，超前谋划破解“碳达峰、碳中和”对高效生产组织模式的制约，为行业减少碳排放和碳足迹提供“河钢方案”。
　　4.可能面临的风险
　　（1）环境保护风险
　　随着国家对环境保护力度的不断加强以及“碳达峰、碳中和”的推进，钢铁企业面临的环保压力越来越大。同时公司地处雾霾污染严重的河北地区，重污染天气限产、错峰生产及采暖季限产，对公司的稳定高效生产也将造成一定的影响。对策：不断优化限停产常态下的生产组织模式，降低限产损失；结合京津冀区域环保要求，着重加强对超低排放、固废危废等方面的管控，加快完成超低排放改造，持续推广利用先进、成熟、高效的节能技术。跟进研究国家碳排放政策，超前谋划破解“碳达峰、碳中和”对高效生产组织模式的制约。
　　（2）资产负债率较高的风险
　　公司资产负债率较高，国家信贷政策的调整将引起公司利息费用的波动，从而影响经营业绩。
　　对策：不断强化资金一体化集中管控，建立内行资金管控体系。通过融资租赁、发行债券、引入保险资金等多种方式，积极调整负债结构，扩大融资渠道，保持现金流的安全稳定运行，防范财务风险的发生。 收起▲

　　一、概述
　　2020年上半年，钢铁行业克服疫情导致的重重困难，生产经营保持平稳运行态势。生产维持高位运行，1-6月份全国生铁、粗钢、钢材产量分别为4.33亿吨、4.99亿吨和6.06亿吨，同比分别增长2.2%、1.4%和2.7%；钢材价格低位徘徊。据中国钢铁工业协会监测，1-6月份，中国钢材价格指数平均为101点，同比下降7.7%，其中，长材平均下降8.2%，板材平均下降7.5%，钢铁企业经济效益大幅下滑。
　　2020年上半年，面对突发疫情带来的挑战，公司上下以高度统一的思想和坚定不移的步伐，落实中央、省委省政府的部署，采取积极有效的防控举措，确保了职工零感染，为企业保持正常生产经营秩序提供了有力支撑。围绕“两个结构”再优化、提升经营指标、加强成本控制等方面主动超前开展了大量工作，特别是营销和采购系统，保证了供应链、客户端的稳定，较好的完成了年初制定的目标任务，各项工作都取得了较好的成绩。
　　2020年上半年，公司产生铁1237万吨，粗钢1175万吨，钢材1148万吨，钒渣8.76万吨；实现营业收入504.38亿元，利润总额10.72亿元，归属于母公司的净利润6.93亿元。

　　二、公司面临的风险和应对措施
1.环境保护风险
公司地处雾霾污染严重的河北地区，重污染天气限产、错峰生产及采暖季限产，对公司的稳定高效生产将造成一定的影响。对策：不断优化限停产常态下的生产组织模式，降低限产损失；强化环保责任落实，加大环保监督检查力度，加快超低排放改造，深入开展节能技术攻关，推广利用先进、成熟、高效的节能技术，持续引领钢铁工业绿色发展。
2.资产负债率较高的风险
公司资产负债率较高，国家信贷政策的调整将引起公司利息费用的波动，从而影响经营业绩。
对策：不断强化资金一体化集中管控，建立内行资金管控体系。通过融资租赁、发行债券、引入保险资金等多种方式，积极调整负债结构，扩大融资渠道，保持现金流的安全稳定运行，防范财务风险的发生。

　　三、核心竞争力分析
1、装备和产品优势。
公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和大型化，整体工艺装备技术达到国际先进水平，同时也在钒钛冶炼和钒产品生产技术方面处于世界领先地位，拥有世界首条“亚熔盐法高效提钒清洁生产线”。公司具备国内品种规
格最全的棒材、冷热轧板材及深加工能力，产品结构丰富，应用广泛，享誉国内外。1000兆帕、1200兆帕和1500兆帕等一系列吉帕级超高强汽车用钢已经广泛用于汽车制造，帮助汽车实现轻质节能。
2、绿色发展优势。
公司始终坚持“为人类文明制造绿色钢铁”的环保理念，大力推广应用清洁生产技术，加强能源资源的高效循环利用，实现人、钢铁、环境的和谐共生。核心企业被誉为“世界最清洁钢厂”，被国家工信部树为钢厂与城市协调发展的典范。公司核心生产厂唐山分公司、邯郸分公司均入选国家工信部公布的绿色制造企业。唐山分公司、邯郸分公司超低排放改造基本完成，吨钢氮氧化物、烟粉尘排放量、吨钢耗新水等指标均低于行业平均水平。
3、技术优势
公司建立了科技创新体系和工作机制，高端品种研发成效显著。棒线材直轧技术实现了全流程负能制造；薄规格调质钢板形控制、薄板坯稳定高拉速、烧结烟气循环节能减排等技术达到国内或国际先进水平。1000兆帕、1200兆帕和1500兆帕等一系列吉帕级超高强汽车用钢已经广泛用于汽车制造。700Mpa级热轧高强钢筋填补了国内热轧超高强钢筋空白。全钒液流电解液产品获得日本住友电工等钒电池领先企业认证，成功应用于光储示范项目。高端钒基材料开发实现提质增量，99.5%高纯钒、99.9%超纯氧化钒实现批量化稳定生产，产品质量达到国际高端客户标准；钒铝合金质量达到民用标准，新产品70氮化钒铁完成产业化开发，产品全部应用于高强钢铁材料制造。
4、区位优势
公司地处华北地区，环京津、临渤海，经济发达，交通便捷，“一带一路”倡议的实施，京津冀协同发展纵深推进，以及雄安新区未来的建设，将会为公司带来更多的发展机遇。 收起▲