恒天海龙（000677）

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　行业发展阶段：随着我国经济的稳步发展，汽车工业和轮胎工业也取得快速发展。轮胎对骨架材料耗用量最大，约占骨架材料用量的70%，公司主要产品帘子布就是半钢子午胎骨架材料的重要组成部分。近几年轮胎行业发展较快，骨架材料行业持续发展壮大，各类主要骨架材料产量均已是世界第一；公司帘子布已经与部分国际一线品牌及国内主要轮胎企业建立了相对稳定的合作关系。浸胶帆布是长距离橡胶输送带的重要骨架材料，随着煤矿、钢铁及基建项目规模的扩大，浸胶帆布项目也得到非常大的发展。高端输送带客户由于对品质要求比较高，目前出口以及大客户销售主要集中在排名前几位的供应商。同时低端帆布产能由于价格低廉，在国内市场占比较大，随着竞争日趋激烈，部分帆布订单已经处于微利甚至亏损状态。
　　行业周期性特点：本行业主要原材料来源于石油产业的相关产品，行业周期与石油产业相关。
　　行业地位：目前公司涤纶帘子布、帆布销量居国内同行业前列。
　　法律法规政策对行业的影响: 随着国家电价改革，能源成本出现上涨。未来随着国家和主要客户对碳排放的重视进一步加强，公司能源成本将可能进一步上升。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司控股子公司博莱特是国内最早研制开发高模低缩浸胶涤纶帘子布和帆布的企业，规模、品种、设备工艺居国内同行业领先水平，注册资本5.22亿元，员工900余人，占地面积30余万平方米。
　　公司主导产品为高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、帆布，已形成三大系列100多个品种。年产高模低缩工业丝35000吨（自用为主），高性能涤纶帘子布40000吨，高性能帆布10000吨；主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、双浴法浸胶生产线系从德国、美国、日本等引进。研制生产的普通和HMLS浸胶聚酯帘子布、锦纶帘子布，输送带用涤锦帆布（EP）、输送带用锦纶帆布（NN）、输送带用涤纶帆布（EE/PP），特种帆布系列有芳纶帆布、横向刚性布、油罐用聚酯方平帆布、直径直纬帆布、输送带用、防撕裂帆布等产品，广泛适用于橡胶轮胎、三角带、输送带、胶管、防弹服、军用软体油罐、渔网和橡胶水坝等产品的制作，畅销全国十多个省市，出口三十多个国家和地区。
　　公司拥有完善的科研开发体系，技术中心是中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心、山东省省级企业技术中心、山东省纤维骨架材料工程技术研究中心。其中与中国橡胶工业协会共同创建的“中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心”，是国内纤维骨架材料行业唯一的一家专业科研机构。研制开发的高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、EP帆布被评为“国家级新产品”；芳纶帆布填补国内空白。公司已通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、 ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO27001信息安全管理体系认证、ISO37001反贿赂管理体系认证和SA8000社会责任管理体系认证。
　　报告期内，公司实现营业收入10.30亿元，实现归属于上市公司的股东净利润4638万元.
　　
　　三、核心竞争力分析
　　研发创新和品牌管理能力较强；以技术创新和管理创新作为双轮驱动。完善产学研创新模式和创新体系，发挥省级企业技术中心、省纤维骨架材料工程技术研究中心、与中国橡胶工业协会共同创建的“中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心”三大创新平台和战略联盟的作用，充分利用高校和研究所的研发人才，不断提高公司的研发创新能力；公司不断开发新产品，争做橡胶骨架材料研制开发的先行者，高模低缩涤纶帘子布、EP帆布，被评为“国家级新产品”，“中国专利及新产品博览会金奖”；芳纶帆布填补国内空白；高性能高模低缩涤纶帘子布，军用软体油罐骨架材料获科技进步奖；多种新产品获得专利。公司产品获得“山东名牌”和“中国名牌”称号。“神龙”商标被评为“山东省著名商标”，帆布产品还荣获中国品牌“质量、信誉双保障示范单位”称号等。
　　国际化视角的营销模式；公司在国内最早开发生产高模低收缩涤纶骨架材料，已通过国内外大部分著名橡胶及轮胎公司的认证，拥有了固定的销售渠道，在同行业内取得了领先优势。
　　世界一流的先进生产设备；公司的主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、直捻机、倍捻机、并线机、整经机、剑杆织机、喷气织机、张力式筒子架和双浴法浸胶生产线从美国、德国、瑞士、日本引进，均为国际先进的一流设备。检测化验设备，齐全、先进能全项测定产品性能，具有美国、德国、日本产电子通用测试仪和万能强力测试仪，英国产干热收缩仪等具有国际先进的测量设备，使产品质量技术水平获得全程检测，使产品质量更有保证。
　　人才及平台优势优势；公司提出“知识改变命运，学习成就未来”的文化理念，现有大专以上学历各类专业人员百余人。公司加强与科研院所进行合作交流，外聘相关行业的顾问及专家，长期指导技术研发工作，与青岛大学、北京橡胶工业研究设计院、中国橡胶工业协会、北京科亚达公司及美国杜邦公司等有着长期稳定的合作关系，多年是美国杜邦公司芳纶帘子布和帆布在中国的定点加工基地之一。
　　完善的质量控制和成本控制体系。公司高度重视质量安全工作，依据质量安全法规政策，采用了多个管理体系的过程管理方法，建立了一套完善的质量安全主体责任落实体系。建立了以KPI为主的独特的《质量安全责任状》，逐层分解，落实到人。通过制定岗位操作规范、安全操作规程和质量考核制度，推行质量安全“一票否决制”；制定了《客户反馈处理制度》、《内部质量反馈处理准则》，出台了产品质量追溯体系。通过参与VDA产品责任及产品安全培训，进一步完善了质量安全管理体系，并获得了VDA质量安全管理认证证书。
　　先进的企业文化；公司专门设立企业文化委员会、企业文化办公室，在专家团队指导下，企业文化办公室编制了公司的《企业文化手册》，将公司的使命、愿景、十大理念和五大原则（核心价值观）贯彻到每个人。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2023年，公司围绕全年任务目标，团结带领全体干部职工攻坚克难，积极拓展国内外市场，全面提质增效，夯实基础管理，强化责任担当，企业高质量发展扎实推进，职工收入稳中有升，呈现出人心思上、敬业奉献的良好局面。
　　抢抓机遇，市场营销成效显著
　　1、帘子布销售方面。2023年涤纶帘子布市场实现了温和复苏，呈现供需两旺态势，公司加强与主要客户及优质客户的密切联系，强化服务意识，深化合作关系，确保部分老客户销量的增加，加大对新客户及新规格的开发。
　　2、帆布销售方面。受国内外经济形势的影响，帆布市场需求疲软，利润空间缩减，公司及时调整销售策略，在稳固原有客户的基础上，加大新规格和高附加值帆布的开发力度。
　　3、新客户开发方面。为进一步扩大市场份额，确保企业效益，加大新客户开发力度，5家大客户相继开发成功，全年共实现销量3000多吨。
　　4、原材料采购方面。2023年，公司加强原材料采购控制，通过比价、招标、战略合作、年度合同等多种方式，最大限度降低采购成本，取得明显实效。
　　强化管理，生产、质量稳步提升
　　1、加强生产管理，全面降本增效。捻织车间经过设备提升改造，工艺调整等措施，车间电耗比去年明显降低；浸胶车间通过工艺优化大幅降低帘子布吨布电耗、气耗。通过优化浸胶配方，部分化工料吨耗降幅明显。
　　2、加强产品质量精细化管理。通过提高质量内控标准，严抓过程控制，强化岗位职责，外观质量疵点及各项物理指标有了较大改善，产品质量得到进一步提高。
　　3、加强设备稳定性管理。公司在设备管理方面多措并举，狠抓设备维护与保养工作，加大设备检查考核力度，加快推进设备改造升级，设备故障率和非计划停车得到有效控制。同时，严格控制设备维修费用，降低成本。
　　4、加强库存控制，降低资金占用。为避免因重复生产而造成库存积压，公司接单后优先查询同规格库存，剩余再安排生产。根据客户订单要求，加强对化工原料的库存控制，优先使用现有库存原丝，合理控制原材料采购计划，减少资金占用。
　　5、在新规格及差异化产品开发方面，共完成了178项，其中，帘子布系列96项，帆布系列82项，通过实现产品的差异化,更好地满足了不同客户的指标需求,增加市场份额。
　　设备改造及项目建设方面进展顺利
　　1、加快设备改造升级。根据市场形势，公司先后购进3台高效节能型直捻机、8台阿尔玛直捻机、3台喷气织机及配套设备并择时对浸胶B线进行提速改造。
　　2、基础设施改造方面。先后完成捻织一车间环境空调机组改造、捻织二车间东区照明系统改造、浸胶行车大梁维修、职工餐厅修缮以及厂区消防水池整治。
　　3、加快推进再生丝项目。为满足高端客户市场需求，增强企业竞争力，购进 1套转鼓式切片增粘设备，先后进行10次转毂增粘和纺丝试验，分别向几大客户提供单线和样布，取得了实质性进展。
　　企业管理规范化不断完善
　　1、强化制度建设长效机制。今年以来，公司严抓规章制度的贯彻落实，重新修订公司现有制度，加大对领导干部考核权重。修订制度 39个，完善了《样品审批及客户审批流程》《产品开发流程》以及车间消耗计算方法等相关规定。
　　2、财务管理趋于精准化。为适应金税四期下数电票推广，公司启动 ERP系统升级，完成后会扩大进销存范围，实现存货全覆盖和业务数据与财务数据的衔接，提高核算准确性。公司信息化水平进一步提高。
　　3、物流系统确保顺畅化。受国际形势影响，国际物流运输压力较大，公司同从事海运企业达成相关战略合作关系，解决了仓位短缺问题。通过重新竞标，新引进一家运输商，国内物流运输得到充分保证。加强相关铁路站点之间的沟通交流，有效解决了货物运输包装破损问题。
　　4、体系管理运行平稳。2023年先后完成了CSR社会责任体系填报、“三合一”体系年度监督审核、IATF16949体系监督审核、反贿赂体系监督审核以及主要客户体系审核工作。
　　从严管理，推进安全环保工作达标化
　　公司始终坚持“安全高于一切”的生产理念，全年在安全环保方面不断投入资金，加快了安全型企业的建设步伐。制定相关规章制度，确保公司安全环保工作落实到位。加大安全隐患排查力度，固本强基，夯实安全管理基础，全年安全生产实现“三无”。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　2024年是公司高质量发展的重要一年。公司坚持以销售为龙头，以效益为中心，以制度建设为抓手，进一步夯实管理基础，着力强化技术支撑，加快推动项目建设，确保高质量完成全年任务目标。
　　根据国内外市场反馈的信息及国际形势来看，产品价格低迷，海运费上涨，同行业新上产能逐步释放，市场竞争日益激烈。2024年市场形势更加严峻，任务艰巨，责任重大，各单位要主动对接领任务，细化分解指标，全面抓好落实。
　　全面开创市场营销新局面 销售系统要继续坚定不移抓订单、提效益。全体销售人员要积极走出去，密切关注市场变化，提高对市场的敏锐度和洞察力，及时调整销售策略，抢占市场先机，进一步增强公司驾驭市场的能力。
　　公司重点客户，确定至少保存量的前提下努力实现增量。新客户开发方面，国内加快推进新客户的开发进度，进一步增加市场份额，国外加快推进大客户开发进程并尽快形成市场效益。
　　另外，要持续拓展芳纶加工系列防护产品业务。同时，要密切关注新品种特种布市场，努力开发附加值高的新型纤维产品，培育新的效益增长点。
　　严格控制采购质量和采购成本 采购部门要本着开源节流的思想，做好市场跟踪调查，准确把控市场变化，确保原材物料质量过硬、价格最优，从源头上防范化解生产运行的风险，进一步降低采购成本。同时，质量部门要严格执行公司进货检验控制程序，加强原材物料质量检测，严格把关，绝不容许不合格原材物料进厂。
　　严抓产品质量 产品质量是企业发展的关键，有且只有过硬的产品质量，才能让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。要把产品质量纳入战略兴企的高度来认识、来运作，要充分认识产品质量对于企业发展的重要性，严格工艺标准，严格规范操作，加强过程控制，进一步提高职工的质量意识和责任意识，坚决杜绝人为质量事故的发生，最大限度减少质量反馈。
　　加强设备管理 设备管理部门要协同车间坚定不移做好设备日常维护与保养工作，严格执行设备计划维护和计划检修的制度，强化设备预防性管理，提高检修质量和效率，持续推进配件国产化开发，最大限度保证设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行，避免非计划停车，努力提高设备的运行效率。
　　强化技术创新 市场竞争愈演愈烈,企业只有不断创新,才能在竞争中获得优势。技术部门要根据行业发展现状和客户标准，找出不同规格产品存在的短板和不足，从市场需求出发，加大技术创新投入，充分利用自己的技术力量研发出适应市场发展变化的优势产品，尽快把技术优势转化为市场优势，提高企业的综合竞争实力，以技术研发推动企业高质量发展。
　　全面加强制度建设 2024年要进一步完善企业制度，细化内部管理，优化工作流程。对现有不合时宜的规章制度加以修缮，提高规章制度的可操作性和可执行度，对岗位职责和工作流程进一步细化，加大领导干部考核权重，强化责任担当。制度就是纪律、就是规矩，任何人不能有超越制度的特权。
　　统筹抓好安全环保工作 各级各部门要牢固树立“安全第一”的思想，切实把安全生产作为工作的重中之重，采取切实可行的措施，狠抓两个规范，强化安全技能培训，提高职工风险防范意识和能力，打牢安全基础，确保实现安全生产“三无”目标。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司控股子公司博莱特是国内最早研制开发高模低缩浸胶涤纶帘子布和帆布的企业，规模、品种、设备工艺居国内同行业领先水平，注册资本5.22亿元，员工900余人，占地400余亩。
　　报告期内，博莱特继续致力于高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、帆布、涤纶丝的生产与销售。目前，博莱特涤纶帘子布、帆布销量位居国内同行业前列。
　　报告期内，博莱特各项生产经营活动有序开展，上半年，实现营业收入5.05亿元，实现归属于上市公司股东的净利润2507万元。
　　主要产品用途：公司主导产品为高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、帆布，已形成目前已形成2大类别100多个品种。年产高模低缩工业丝35000吨，高性能涤纶帘子布35000吨，高性能帆布10000吨。主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、双浴法浸胶生产线系从德国、美国、日本等引进。研制生产的普通和HMLS浸胶聚酯帘子布、锦纶帘子布，输送带用涤锦帆布（EP）、输送带用锦纶帆布（NN）、输送带用涤纶帆布（EE/PP），特种帆布系列有芳纶帆布、横向刚性布、油罐用聚酯方平帆布、直径直纬帆布、输送带用、防撕裂帆布等产品，广泛适用于橡胶轮胎、三角带、输送带、胶管、防弹服、军用软体油罐、渔网和橡胶水坝等产品的制作，畅销全国十多个省市，出口三十多个国家和地区。
　　行业发展阶段：随着我国经济的稳步发展，汽车工业和轮胎工业也取得快速发展。轮胎对骨架材料耗用量最大，约占骨架材料用量的70%。近几年我国骨架材料产量进一步增长，行业持续发展壮大，各类主要骨架材料产量均位居世界前列。浸胶帆布是长距离橡胶输送带的重要骨架材料，随着煤矿、钢铁等基建项目的扩大需求，浸胶帆布项目也得到快速发展。高端输送带客户由于对品质要求比较高，目前出口以及大客户销售主要集中在排名前几位的客商。同时低端帆布产能由于价格低廉在国内市场占比较大。
　　行业周期性特点：本行业主要原材料来源于石油产业的相关产品，行业周期与石油产业相关。
　　生产模式：博莱特采取订单式生产，各单位根据订单情况有序计划组织生产。

　　二、核心竞争力分析
　　品牌和研发创新方面：以技术创新和管理创新作为双轮驱动。完善产学研创新模式和创新体系，发挥省级企业技术中心、省纤维骨架材料工程技术研究中心、与中国橡胶工业协会共同创建的“中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心”三大创新平台的作用，充分利用高校和研究所的研发人才，不断提高公司的研发创新能力；公司不断开发新产品，争做橡胶骨架材料研制开发的先行者，高模低缩涤纶帘子布、EP帆布，被评为“国家级新产品”，“中国专利及新产品博览会金奖”；芳纶帆布填补国内空白；高性能高模低缩涤纶帘子布，军用软体油罐骨架材料获科技进步奖；多种新产品获得专利。公司产品曾获得“山东名牌”和“中国名牌”称号。“神龙”商标曾被评为“山东省著名商标”，帆布产品还曾荣获中国品牌“质量、信誉双保障示范单位”称号等。
　　营销模式方面：公司在国内最早开发生产高模低收缩涤纶骨架材料，已通过国内外大部分著名输送带及轮胎公司的认证，拥有了固定的销售渠道，在同行业内取得了领先优势。
　　生产设备方面：公司的主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、直捻机、倍捻机、并线机、整经机、剑杆织机、喷气织机、张力式筒子架和双浴法浸胶生产线从美国、德国、瑞士、日本引进，均为国际先进的一流设备。检测化验设备齐全先进，能全项测定产品性能，具有美国、德国、日本产的电子通用测试仪和万能强力测试仪，英国产干热收缩仪等具有国际先进的测量设备，使产品质量技术水平获得全程检测，使产品质量更有保证。
　　人才及平台优势优势方面：公司提出“知识改变命运，学习成就未来”的文化理念，大专以上学历各类专业人占比较高。公司加强与科研院所进行合作交流，外聘相关行业的顾问及专家，长期指导技术研发工作，与青岛大学、北京橡胶工业研究设计院、中国橡胶工业协会、北京科亚达公司及美国杜邦公司等有着长期稳定的合作关系，多年是美国杜邦公司芳纶帘子布和帆布在中国的定点加工基地之一。
　　内控体系方面：公司高度重视质量安全工作，依据质量安全法规政策，采用了多个管理体系的过程管理方法，建立了一套完善的质量安全主体责任落实体系。建立了以KPI为主的独特的《质量安全责任状》，逐层分解，落实到人。通过制定岗位操作规范、安全操作规程和质量考核制度，推行质量安全“一票否决制”；制定了《客户反馈处理制度》、《内部质量反馈处理准则》，出台了产品质量追溯体系。通过参与VDA产品责任及产品安全培训，进一步完善了质量安全管理体系，并获得了VDA质量安全管理认证证书。
　　企业文化方面：公司专门设立企业文化委员会、企业文化办公室，在专家团队指导下，企业文化办公室编制了公司的《企业文化手册》，将公司的使命、愿景、十大理念和五大原则（核心价值观）贯彻到人，员工的向心力和归属感大大增强，公司上下已形成了一心一意谋发展的强大合力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、销售市场风险：上半年，国外市场需求疲软，对公司出口业务造成了较大压力。国内帘子布面对下游客户减产，市场供大于求，价格持续低位运行等诸多不利因素。国内帆布市场需求疲软，竞争激烈，利润空间缩减，面临严峻的考验。
　　应对措施：销售部门紧紧围绕全年任务目标，动员业务人员走出去，准确掌握市场价格走势，依托公司产品优势，采取灵活多变的营销策略，敢于创新、敢于突破，加大市场开发力度，保订单、保效益。外销部门在保证优质客户订单的同时，努力开拓新客户和新规格。国内帘子布销售加强与主要客户及优质客户的沟通交流，深化合作关系，确保部分老客户销量的增加，扩大对新客户及新规格的开发。国内帆布销售及时调整销售策略，在稳固原有客户的基础上，加大新规格和高附加值帆布的开发力度。同时，加快调整帆布订单结构，尽最大努力压缩生产成本，增加公司效益。
　　2、采购市场风险：博莱特主要原材料均与石油产业相关，上半年原油价格总体呈现宽幅震荡整理走势，随着油价波动，原材料价格也出现波动，其中切片价格震荡中上行，其他原材料受需求不振影响，震荡中略有下行。动力方面，电费价格相对稳定，天然气和管道气价格也震荡中略有下行。本年原材料、动力价格略低于去年。
　　应对措施：切片市场通过福建切片替代上海切片，降低了采购成本。活化丝市场通过积极捕捉市场信息，充分利用供应商月底促销和月度八方会议前锁定价格的办法，降低采购成本。高模低缩丝市场，通过对比自产丝与外购丝价格差异，采取自产高模低缩丝用于销售，外购高模低缩丝自用的办法，降低生产成本。尼龙6丝市场通过与江阴客户达成本战略合作，以低于市场价格进行采购。尼龙66丝市场，打破尼龙66丝大客户垄断，今年上半年通过积极开发新客户，降低采购成本。化工料市场通过年度合约的加工费的采购模式稳定胶乳采购成本，通过比价和国产化替代方式降低异氰酸酯和间苯二酚采购成本。
　　3、物流市场风险：本年需求不旺，运输户运输成本上升。出口方面海运费因为运力扩充和需求降低，整体呈现下行趋势。
　　应对措施：加强与物流企业沟通，扩大物流运输招标范围，通过多家物流企业竞标，稳定物流成本。
　　4、汇率风险：随着国际形势动荡，汇率波动较大，汇率变动风险上升。
　　应对措施：业务员订单谈判时根据交期预判外汇走势，适当调整报价；条件具备的推进人民币结算；密切关注外汇走势，适时结汇。
　　5、资金占用风险：应收账款方面由于下游市场不景气，客户资金紧张，应收账款周转变慢。应收账款规模较大，坏账风险加大。
　　应对措施：加强应收账款风险管控，要求业务员时刻关注客户经营状况和资金状况，加大货款回收力度，加强对超账期货款考核，降低资金风险。
　　存货方面：博莱特实行多步骤生产，目前产能提高，各环节的存货占用增加；因为客户需求不旺，产品产出来无法及时发货情况也有发生，存货周转受影响。
　　应对措施：根据订单情况，合理调控材料规模，加强安全库存管理。加强与客户及物流企业沟通，及时发货，降低库存规模。
　　现金流方面内销基本以银行承兑汇票结算，大行票据占比低；购买原材料时主要客户均是龙头企业，对银行承兑汇票开票银行有严格要求，导致博莱特承兑汇票收付严重不匹配。
　　应对措施：根据收款情况适时增加银行承兑汇票付款占比，降低银行承兑汇票规模，对开票银行及大额承兑进行控制，降低中小银行承兑汇票占比；加强与银行合作，利用票据池将小行承兑抵押开具大行承兑，存保证金自行开具大行承兑汇票，降低采购成本，降低承兑规模。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　2022年是形势严峻的一年，主要原材料价格高位运行，橡胶行业开工不足，库存量大，帘帆布订单不足，效益比2021年出现一定程度的下滑。
　　行业发展阶段：随着我国经济的稳步发展，汽车工业和轮胎工业也取得快速发展。轮胎对骨架材料耗用量最大，约占骨架材料用量的 70%。近几年轮胎行业发展较快，骨架材料行业持续发展壮大，各类主要骨架材料产量均已是世界第一。浸胶帆布是长距离橡胶输送带的重要骨架材料，随着煤矿、钢铁等基建项目的规模上涨，浸胶帆布项目也得到非常大的发展。高端输送带客户由于对品质要求比较高，目前出口以及大客户销售主要集中在排名前几位的供应商。同时低端帆布产能由于价格低廉，在国内市场占比比较大。
　　行业周期性特点：本行业主要原材料来源于石油产业的相关产品，行业周期与石油产业相关。
　　行业地位：目前公司涤纶帘子布、帆布销量居国内同行业前列。
　　法律法规政策对行业的影响:电价改革启动后，能源成本出现上涨。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司控股子公司博莱特是国内最早研制开发高模低缩浸胶涤纶帘子布和帆布的企业，规模、品种、设备工艺居国内同行业领先水平，注册资本5.22亿元，员工900余人，占地面积28余万平方米。
　　公司主导产品为高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、帆布，已形成三大系列 100多个品种。年产高模低缩工业丝35000吨，高性能涤纶帘子布35000吨，高性能帆布10000吨；主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、双浴法浸胶生产线系从德国、美国、日本等引进。研制生产的普通和HMLS浸胶聚酯帘子布、锦纶帘子布，输送带用涤锦帆布（EP）、输送带用锦纶帆布（NN）、输送带用涤纶帆布（EE/PP），特种帆布系列有芳纶帆布、横向刚性布、油罐用聚酯方平帆布、直径直纬帆布、输送带用、防撕裂帆布等产品，广泛适用于橡胶轮胎、三角带、输送带、胶管、防弹服、军用软体油罐、渔网和橡胶水坝等产品的制作，畅销全国十多个省市，出口三十多个国家和地区。
　　公司拥有完善的科研开发体系，技术中心是中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心、山东省省级企业技术中心、山东省纤维骨架材料工程技术研究中心。其中与中国橡胶工业协会共同创建的“中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心”，是国内纤维骨架材料行业唯一的一家专业科研机构。研制开发的高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、EP帆布被评为“国家级新产品”；芳纶帆布填补国内空白。公司已通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系和 ISO45001职业健康安全管理体系认证。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　研发创新和品牌管理能力较强；以技术创新和管理创新作为双轮驱动。完善产学研创新模式和创新体系，发挥省级企业技术中心、省纤维骨架材料工程技术研究中心、与中国橡胶工业协会共同创建的“中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心”三大创新平台和战略联盟的作用，充分利用高校和研究所的研发人才，不断提高公司的研发创新能力；公司不断开发新产品，争做橡胶骨架材料研制开发的先行者，高模低缩涤纶帘子布、EP帆布，被评为“国家级新产品”，“中国专利及新产品博览会金奖”；芳纶帆布填补国内空白；高性能高模低缩涤纶帘子布，军用软体油罐骨架材料获科技进步奖；多种新产品获得专利。公司产品获得“山东名牌”和“中国名牌”称号。“神龙”商标被评为“山东省著名商标”，帆布产品还荣获中国品牌“质量、信誉双保障示范单位”称号等；
　　国际化视角的营销模式；公司在国内最早开发生产高模低收缩涤纶骨架材料，已通过国内外大部分著名橡胶及轮胎公司的认证，拥有了固定的销售渠道，在同行业内取得了领先优势。
　　世界一流的先进生产设备；公司的主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、直捻机、倍捻机、并线机、整经机、剑杆织机、喷气织机、张力式筒子架和双浴法浸胶生产线从美国、德国、瑞士、日本引进，均为国际先进的一流设备。检测化验设备，齐全、先进能全项测定产品性能，具有美国、德国、日本产电子通用测试仪和万能强力测试仪，英国产干热收缩仪等具有国际先进的测量设备，使产品质量技术水平获得全程检测，使产品质量更有保证。
　　人才及平台优势优势；公司提出“知识改变命运，学习成就未来”的文化理念，现有大专以上学历各类专业人员285人，占比32%。公司加强与科研院所进行合作交流，外聘相关行业的顾问及专家，长期指导技术研发工作，与青岛大学、北京橡胶工业研究设计院、中国橡胶工业协会、北京科亚达公司及美国杜邦公司等有着长期稳定的合作关系，多年是美国杜邦公司芳纶帘子布和帆布在中国的定点加工基地之一。
　　完善的质量控制和成本控制体系。公司高度重视质量安全工作，依据质量安全法规政策，采用了多个管理体系的过程管理方法，建立了一套完善的质量安全主体责任落实体系。建立了以KPI为主的独特的《质量安全责任状》，逐层分解，落实到人。通过制定岗位操作规范、安全操作规程和质量考核制度，推行质量安全“一票否决制”；制定了《客户反馈处理制度》、《内部质量反馈处理准则》，出台了产品质量追溯体系。通过参与VDA产品责任及产品安全培训，进一步完善了质量安全管理体系，并获得了VDA质量安全管理认证证书。
　　先进的企业文化；公司专门设立企业文化委员会、企业文化办公室，在专家团队指导下，企业文化办公室编制了公司的《企业文化手册》，将公司的使命、愿景、十大理念和五大原则（核心价值观）贯彻到每个人。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2022年在国内外经济形势的压力下，同行业竞争日趋激烈，接单量减少，产品价格走低。面对各种挑战，公司多方施策，抓订单、开市场、提效益，努力拓展市场份额，生产经营依旧保持较好的发展态势。
　　市场营销业务持续健康发展
　　1、帘子布方面：公司加大主要客户及优质客户的接单力度，确保部分老客户销量的增加，同时扩大对现有客户新规格的开发，为老客户的存量和增量打下了坚实的基础。
　　2、帆布方面：输送带市场竞争激烈，在下游客户开工不足的情况下，帆布销售重点维持老客户销量。同时，公司根据原材料价格，密切调整客户价格和接单量，并在销售考核上大力倾斜高效益品种，进一步提高了公司帆布盈利水平。
　　3、国外市场方面：受通货膨胀以及国际局势动荡等不利因素影响，国外市场环境不断恶化，市场需求持续疲软，出口业务压力较大。为此，公司提前谋划加大新客户和新规格的开发力度，极大缓解了老客户销量下滑对公司盈利造成的冲击。
　　4、加大应收账款回收力度，减少两金占用。积极采取有效措施，加强客户沟通交流，加快产成品发货进度和货款回收力度，严格履行合同回款期，规避资金风险。生产系统全面加强库存控制，严格生产计划评审，避免因重复生产造成库存积压。
　　5、压缩采购成本，提高市场效益。公司根据市场行情及供应商结构，灵活调整采购策略，通过比价、战略合作、年度合同等途径，严格控制采购成本，通过调整采购策略，经济效益大幅提升。
　　生产管理及质量管理不断提升
　　2022年公司强化对标管理，加强车间基础管理，严格规范操作，加强质量控制，提质增效，节能降耗，最大限度降低了生产成本。
　　1、优化工艺技术，向高端产品要效益。公司根据市场需求，不断优化芳纶及重型帆布等高附加值产品生产工艺，提升产品的性能指标，有效巩固提升了公司在芳纶及其他特种布的市场份额。
　　2、改进生产工艺，降低生产成本。一是不断推行帆布原丝经线织制帆布，帆布生产效率显著提高；二是经过纬线优化节省弹力纬纱，有效降低了生产成本。三是加快推进帆布平方米干重工艺改善，提高了公司帆布的竞争水平和品种效益。
　　3、修旧利废，节能降耗方面。积极推进进口配件国产化，严格把关配件计划及质量。通过太阳能光伏共发电，冬季实现余热回收节约燃气，回收使用各类纸管等措施降低成本。
　　4、提高内控标准、产品质量稳中有升。公司从优化生产工艺，加强基础管理，提升设备性能等多方面着手，进一步加强质量控制，全力搞好售后服务，快速有效解决客户提出的质量问题，提高了客户满意度。
　　技术研发力度不断加大
　　今年以来，公司以新产品的差异化和市场化为目标，积极推进产品结构调整，并积极做好新产品、新工艺、新技术的储备开发，取得了较好效果。
　　1、创新思路，推进技术创新。公司本着“人无我有、人有我精、人精我新”的持续创新原则，紧盯市场前沿，加大新产品开发力度，新购进新试验检测设备，不断提高产品内控标准，着力推进设备节能技术改造，生产效率大幅提高，为新产品开发和产品质量提升创造了有利条件。
　　2、公司不断加大新产品开发力度。坚持以市场为导向，以客户需求为目标，努力开发适销对路的新产品。
　　内部管理不断加强
　　1、加强全年预算费用控制。公司严格执行全面预算管理，实施从下而上精细化预算管理模式，保证了预算数据的准确性和可执行性。
　　2、合理调整生产车间承包方案，参照同行业先进水平对各生产车间进行定员定岗，按照产量、质量、消耗方面进行考核。对生产用电指标随着设备改造的投入进行调整，增加消耗考核比例，管理效能进一步提高。
　　3、体系管理方面，今年公司先后完成了内审、二方和三方审核。先后完成三合一年度监督审核以及IATF1649体系第三方审核。今年新增加反贿赂第三方认证和碳中和第三方认证，目前两体系均已经取得第三方证书。在第二方审核方面，完成了主要客户的体系审核工作。
　　设备改造及项目建设顺利推进
　　1、设备改造方面：
　　一是西线浸胶机提速改造顺利完成。历时12天，通过自主设计、自主改造，完成对老利兹勒浸胶机提速升级工作，生产效率得到了极大提升。二是为解决直捻机能耗高问题，完成对捻织车间27台直捻机改造工作，改造后设备生产效率得到提升，能耗大幅降低。
　　2、设备购进方面：
　　一是为满足生产及市场开发需要，购进整经机一台，整经产能提升。购进5台日发织机，帆布产能增加。二是为满足高端客户的指标要求，购进9台阿尔玛直捻机，月捻线产能增加。三是为解决车间捻织产能匹配问题，购进2台进口必佳乐喷气织机，月织布产能增加。
　　3、基础设施改造方面：
　　一是为进一步改善车间生产环境，对捻织车间25台直捻机上排风进行改造，车间温度得到改善。
　　二是对室外消防管网进行改造升级，采用PE管替代，极大提高了消防管道的使用寿命和质量。
　　三是5月份对厂区主路进行沥青面层敷设，并重新划线，总计26191.2平方米，企业面貌焕然一新。

　　五、公司未来发展的展望
　　2023年市场形势仍十分严峻，我们要夯实基础管理，外树企业形象；持续发挥销售龙头带动作用，强化技术支撑，稳定产品质量，优化产品结构和客户布局，加大市场开发力度，抓订单、促销量、提效益。
　　一、全力做好市场营销工作
　　1.销售部门要全力以赴抓好订单，提高公司效益。紧紧围绕明年任务目标，努力克服严峻的市场形势，保订单，提效益，激发销售员的主动性，全力以赴抓好订单。
　　帘子布方面：一是要持续加大高端市场和优质客户的攻关力度，要想尽一切办法保存量、促增量，加快优化订单结构，努力提高高效益品种订单占比。二是要根据市场形势，严格控制低价订单占比，努力提高公司盈利水平。帆布方面：一是要加快产品结构调整，加强帆布成本控制，积极学习借鉴同行业EE帆布成本控制模式，进一步降成本，提效益。二是要合理优化市场布局，依托现有设备和技术优势，以宽幅、重型为突破口，加快推进高附加值产品开发。
　　2.落两金压控要求,确保年度压控目标实现。继续加大两金占用监控力度。加强对销售回款的监控和精细化考核，充分调动销售员的回款积极性，做到应收尽收,降低资金风险。
　　二、严抓生产设备管理，全力稳产增效
　　1.加强工艺纪律和工序控制，推动生产管理程序化，标准化。各个生产环节必须严格遵守操作规程和规章制度，加强精细化管理，减少人为因素造成的质量反馈。生产一线职工要秉承科学严谨的工作态度，严格按照工艺要求，规范操作，强化执行，确保产品质量稳定。
　　2.要像爱护自己的眼睛一样爱护质量。生产质量部门要将糙结、断经、幅宽波动、卷姿不齐作为2023年公司质量管理的主要控制项目，严防死守，狠抓落实，对标先进，向行业标杆看齐，进一步提升公司产品质量。3.节能降耗始于心，挖潜增效践于行。节能降耗是企业适应市场需求，挖潜增效，提高竞争力的必然选择。生产系统要以精细化管理为基础，从降低具体生产消耗着手，对整个生产系统分析排查，找准突破口，加强对切片单耗、废丝消耗以及用电、用气消耗的控制，千方百计降低生产成本，向细节要效益，向管理要效益。浸胶车间要通过技术优化、工艺调整以及化工原材料国产化开发，进一步降低化工原材料生产成本。
　　4.技术中心要紧跟点客户发展方向，加快推进涤纶再生丝产品开发及应用，加大高性价比重型帆布开发及浸胶环保配方开发，突破技术瓶颈，组织专项攻关，拓展自身优势，进一步满足市场需求。
　　三、夯实基础管理，严抓干部队伍建设
　　要规范公司基础管理水平，不断优化完善公司的各类管理制度，确保制度的充分性、适宜性、有效性。深入推进信息化建设，不断优化完善信息管理集成系统，提高业务处理效率。要强化成本意识，完善成本考核机制和各种激励机制，优化薪酬分配体系，充分调动干部职工积极性和创造性。要加强财务管理，以资金管理为重点，落实全面预算管理、强化成本费用控制，确保公司健康、稳定发展。
　　不断完善干部选聘管理制度，建好公司后备干部人才库，为有责任、有担当，想干事、能干事的年轻干部提供施展才能的平台。进一步加强领导干部能力建设，树立能者上、庸者下的用人导向。要坚持业绩导向，着力提高领导干部发现问题并解决问题的能力，继续推动从德、能、勤、绩、廉五个方面对干部进行全方位综合考评，最大限度激发干部队伍活力，确保公司各项战略决策落地生根。
　　四、合理加大投入，推进企业发展
　　1.基础建设方面，对浸胶车间墙板及屋面进行大修，做好防雨防漏工作；对工业丝一车间SSP上料站屋顶和纺丝车间新风室屋顶进行更换；新建化工库一座，满足生产需求。
　　2.设备改造方面，一是新上工业丝增粘设备，进一步提高自产丝质量。二是采购3台3股节能型直捻机，改造1台3股直捻机。三是做好浸胶B线升级改造提速工作，做好浸胶C线双卷浸胶改造工作。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司控股子公司博莱特是国内最早研制开发高模低缩浸胶涤纶帘子布和帆布的企业，规模、品种、设备工艺居国内同行业领先水平，注册资本5.22亿元，员工900余人，占地面积30余万平方米。
　　报告期内，博莱特继续致力于高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、帆布的生产与销售。目前，博莱特涤纶帘子布、帆布销量位居国内同行业前列。
　　报告期内，博莱特各项生产经营活动有序开展，上半年，实现营业收入5.01亿元，实现归属于上市公司股东的净利润3,030万元。
　　主要产品用途：博莱特主导产品高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、帆布，已形成三大系列100多个品种。年产高模低缩工业丝35000吨，高性能帘子布35000吨，高性能帆布10000吨；主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、双浴法浸胶生产线系、阿尔玛捻线机、必佳乐织布机从德国、美国、日本、瑞士等引进。研制生产的普通和HMLS浸胶聚酯帘子布、锦纶帘子布、输送带用涤锦帆布（EP）、输送带用锦纶帆布（NN）、输送带用涤纶帆布（EE/PP），特种帆布系列有芳纶帆布、横向刚性布、油罐用聚酯方平帆布、直径直纬帆布、输送带用防撕裂帆布等产品，广泛适用于橡胶轮胎、三角带、输送带、胶管、防弹服、军用软体油罐、渔网和橡胶水坝等产品的制作，畅销全国十多个省市，出口三十多个国家和地区。
　　行业发展阶段：随着我国经济的稳步发展，汽车工业和轮胎工业也取得快速发展。轮胎对骨架材料耗用量最大，约占骨架材料用量的70%。近几年我国骨架材料产量进一步增长，行业持续发展壮大，各类主要骨架材料产量均位居世界前列。浸胶帆布是长距离橡胶输送带的重要骨架材料，随着煤矿、钢铁等基建项目的扩大需求，浸胶帆布项目也得到快速发展。高端输送带客户由于对品质要求比较高，目前出口以及大客户销售主要集中在排名前几位的供应商；同时低端帆布由于价格低廉在国内市场占比较大。
　　行业周期性特点：本行业主要原材料来源于石油产业的相关产品，行业周期与石油产业相关。
　　生产模式：博莱特采取订单式生产模式，各单位根据订单情况有序组织生产。

　　二、核心竞争力分析
品牌与研发创先方面：以技术创新和管理创新作为双轮驱动。完善产学研创新模式和创新体系，发挥省级企业技术中心、省纤维骨架材料工程技术研究中心、与中国橡胶工业协会共同创建的“中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心”三大创新平台和战略联盟的作用，充分利用高校和研究所的研发人才，不断提高公司的研发创新能力；公司不断开发新产品，争做橡胶骨架材料研制开发的先行者，高模低缩涤纶帘子布、EP帆布，被评为“国家级新产品”，“中国专利及新产品博览会金奖”；芳纶帆布填补国内空白；高性能高模低缩涤纶帘子布，军用软体油罐骨架材料获科技进步奖；二十种新产品获得专利。公司产品获得“山东名牌”和“中国名牌”称号。“神龙”商标被评为“山东省著名商标”，帆布产品还荣获中国品牌“质量、信誉双保障示范单位”称号等。
营销模式方面：博莱特在国内最早开发生产高模低缩涤纶骨架材料，已通过国内外大部分著名橡胶及轮胎公司的认证，拥有了固定的销售渠道，在同行业内取得了领先优势。
生产设备方面：博莱特的主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、直捻机、倍捻机、并线机、整经机、剑杆织机、喷气织机、张力式筒子架和双浴法浸胶生产线从美国、德国、瑞士、日本引进，均为国际先进的一流设备。检测化验设备齐全、先进，能全项测定产品性能，具有美国、德国、日本产电子通用测试仪和万能强力测试仪，英国产干热收缩仪等国际先进的测量设备，使产品质量技术水平获得全程检测，使产品质量更有保证。
人才及平台优势方面：博莱特提出“知识改变命运，学习成就未来”的文化理念，现有大专以上学历各类专业人员100余人。博莱特加强与科研院所进行合作交流，长期外聘相关行业的顾问及专家，长期指导技术研发工作，与青岛大学、北京橡胶工业研究设计院、中国橡胶工业协会、北京科亚达公司及美国杜邦公司等有着长期稳定的合作关系，多年是美国杜邦公司芳纶帘子布和帆布在中国的定点加工基地之一。
内控体系方面：博莱特高度重视质量安全工作，依据质量安全法规政策，采用了多个管理体系的过程管理方法，建立了一套完善的质量安全主体责任落实体系。建立了以KPI为主的独特的《质量安全责任状》，逐层分解，落实到人。通过制定岗位操作规范、安全操作规程和质量考核制度，推行质量安全“一票否决制”；制定了《客户反馈处理制度》、《内部质量反馈处理准则》，出台了产品质量追溯体系。通过参与VDA产品责任及产品安全培训，进一步完善了质量安全管理体系，并获得了VDA质量安全管理认证证书。
企业文化方面：公司专门设立企业文化委员会、企业文化办公室，在专家团队指导下，企业文化办公室编制了公司的《企业文化手册》，将公司的使命、愿景、十大理念和五大原则（核心价值观）贯彻到人，员工的向心力和归属感大大增强，公司上下已形成了一心一意谋发展的强大合力。

　　三、公司面临的风险和应对措施
1、销售市场风险：进入2022年以来，国外同行陆续开工，国外订单竞争加剧，订单开始减少，销售价格有所下降；国内下游的钢铁、煤炭、汽车等行业均不景气，需求减少，去年下半年新增产能加剧了国内市场供大于求的局面，导致销量和价格不断下滑，收入下降。
应对措施：销售部门全力以赴抓好订单。按照全面预算管理的要求，将销售目标层层分解，落实到具体人员，激发业务员的主动性，全力以赴抓好订单。全体业务人员要走出去了解客户，了解市场，确保销售目标实现。
2、采购市场风险：博莱特主要原材料均与石油产业相关，随着油价长期居高不下，原材料价格持续上升。动力方面，随着电费及天然气等能源价格飙升，动力成本居高不下。本年原材料、动力价格高位运行，成本水平高于去年。
应对措施：原辅材料供应要在降成本的同时保生产、保质量。首先，要按照生产计划做好库存定额，避免影响正常生产；其次，要加强到货质量验收，避免因为原材料问题影响产品质量；第三，要与客户要求相匹配，避免质量过剩造成浪费；第四，要准确把握价格走势和供应商动态，抓住时机，搞好大宗原材料低价位储备，千方百计降低采购成本。
3、物流市场风险：国内运输随着油价上行、国内疫情多点爆发，国内运输价格上涨较快；出口方面海运费自去年开始逐步上涨，自去年下半年以来一直在高位运行，物流成本居高不下。
应对措施：加强与物流企业沟通，扩大物流运输招标范围，通过多家物流企业竞标，降低物流成本。
4、汇率风险：随着国际政治形势动荡，汇率变动风险陡然上升，尤其是近期欧元汇率出现大幅波动，美元对欧元比率接近1:1,欧元区订单出现一定程度的损失。
应对措施：业务员订单谈判时根据交期预判外汇走势，适当调整报价；条件具备的尝试人民币结算；密切关注外汇走势，适时结汇。
5、资金占用风险：应收账款方面由于下游市场不景气，客户资金紧张，应收账款周转变慢。应收账款规模较大，坏账风险加大。
应对措施：加强应收账款风险管控，要求业务员时刻关注客户经营状况和资金状况，加大货款回收力度，加强对超账期货款考核，提高回款质量，降低资金风险。
存货方面：博莱特实行多步骤生产，目前产能提高，各环节的存货占用增加；因为物流不畅，产品产出来无法及时发货情况也有发生，存货周转变慢。
应对措施：根据订单情况，合理调控材料规模，严格按照安全库存管理。加强与客户及物流企业沟通，及时发货，降低库存规模。
现金流方面：内销基本以银行承兑汇票结算，且一年期银行承兑汇票占比较高，购买原材料时主要客户均是龙头企业，对银行承兑汇票占比、期限及开票银行都有严格要求，导致博莱特现汇支出增加。
应对措施：根据收款情况适时增加银行承兑汇票付款占比，降低银行承兑汇票规模，对收款期限及开票银行进行控制，降低半年以上及中小银行承兑汇票占比；加强与银行合作，利用票据池调节付款银行承兑汇票期限，降低采购成本。 收起▲

　　一、报告期内公司所处的行业情况
　　2021年，在新冠疫情的冲击下，国外同行产能受限；国内得益于疫情控制得力，行业恢复态势好于预期；国外轮胎、输送带所需的帘帆布订单逐步向国内,国内帘帆布行业自二季度起出现供不应求，产销两旺的局面。行业发展阶段：随着我国经济的稳步发展，汽车工业和轮胎工业也取得快速发展。轮胎对骨架材料耗用量最大，约占骨架材料用量的70%。近几年我国骨架材料产量进一步增长，行业持续发展壮大，各类主要骨架材料产量均位居世界前列。浸胶帆布是长距离橡胶输送带的重要骨架材料，随着煤矿，钢铁等基建项目的扩大需求，浸胶帆布项目也得到快速发展。高端输送带客户由于对品质要求比较高，目前出口以及大客户销售主要集中在排名前几位的供应商。同时低端帆布产能由于价格低廉在国内市场占比比较大。
　　行业周期性特点：本行业主要原材料来源于石油产业的相关产品，行业周期与石油产业相关。
　　行业地位：目前公司涤纶帘子布、帆布销量居国内同行业前五位。
　　法律法规政策对行业的影响:下半年，限产限电政策对公司产能略有影响，电价改革启动后，行业成本出现上涨。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司控股子公司博莱特是国内最早研制开发高模低缩浸胶涤纶帘子布和帆布的企业，规模、品种、设备工艺居国内同行业领先水平，注册资本5.22亿元，员工900余人，占地面积30余万平方米。
　　博莱特主导产品为高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、帆布，已形成三大系列100多个品种。年产高模低缩工业丝35000吨，高性能涤纶帘子布25000吨，高性能帆布10000吨；主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、双浴法浸胶生产线系从德国、美国、日本等引进。研制生产的普通和HMLS浸胶聚酯帘子布、锦纶帘子布，输送带用涤锦帆布（EP）、输送带用锦纶帆布（NN）、输送带用涤纶帆布（EE/PP），特种帆布系列有芳纶帆布、横向刚性布、油罐用聚酯方平帆布、直径直纬帆布、输送带用、防撕裂帆布等产品，广泛适用于橡胶轮胎、三角带、输送带、胶管、防弹服、军用软体油罐、渔网和橡胶水坝等产品的制作，畅销全国十多个省市，出口三十多个国家和地区。
　　博莱特拥有完善的科研开发体系，技术中心是中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心、山东省省级企业技术中心、山东省纤维骨架材料工程技术研究中心。其中与中国橡胶工业协会共同创建的“中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心”，是国内纤维骨架材料行业唯一的一家专业科研机构。研制开发的高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、EP帆布被评为“国家级新产品”；芳纶帆布填补国内空白。博莱特已通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系和 ISO45001 职业健康安全管理体系认证。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　研发创新和品牌管理能力较强：以技术创新和管理创新作为双轮驱动。完善产学研创新模式和创新体系，发挥省级企业技术中心、省纤维骨架材料工程技术研究中心、与中国橡胶工业协会共同创建的“中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心”三大创新平台和战略联盟的作用，充分利用高校和研究所的研发人才，不断提高公司的研发创新能力；公司不断开发新产品，争做橡胶骨架材料研制开发的先行者，高模低缩涤纶帘子布、EP帆布，被评为“国家级新产品”，“中国专利及新产品博览会金奖”；芳纶帆布填补国内空白；高性能高模低缩涤纶帘子布，军用软体油罐骨架材料获科技进步奖；二十种新产品获得专利。公司产品获得“山东名牌”和“中国名牌”称号。“神龙”商标被评为“山东省著名商标”，帆布产品还荣获中国品牌“质量、信誉双保障示范单位”称号等；
　　国际化视角的营销模式：公司在国内最早开发生产高模低收缩涤纶骨架材料，已通过国内外大部分著名橡胶及轮胎公司的认证，拥有了固定的销售渠道，在同行业内取得了领先优势。
　　世界一流的先进生产设备；公司的主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、直捻机、倍捻机、并线机、整经机、剑杆织机、喷气织机、张力式筒子架和双浴法浸胶生产线从美国、德国、瑞士、日本引进，均为国际先进的一流设备。检测化验设备，齐全、先进能全项测定产品性能，具有美国、德国、日本产电子通用测试仪和万能强力测试仪，英国产干热收缩仪等具有国际先进的测量设备，使产品质量技术水平获得全程检测，使产品质量更有保证。
　　人才及平台优势优势；公司提出“知识改变命运，学习成就未来”的文化理念，现有大专以上学历各类专业人员280余人，占比超过30%。公司加强与科研院所进行合作交流，长期外聘相关行业的顾问及专家，长期指导技术研发工作，与青岛大学、北京橡胶工业研究设计院、中国橡胶工业协会、北京科亚达公司及美国杜邦公司等有着长期稳定的合作关系，多年是美国杜邦公司芳纶帘子布和帆布在中国的定点加工基地之一。
　　完善的质量控制和成本控制体系：公司高度重视质量安全工作，依据质量安全法规政策，采用了多个管理体系的过程管理方法，建立了一套完善的质量安全主体责任落实体系。建立了以KPI为主的独特的《质量安全责任状》，逐层分解，落实到人。通过制定岗位操作规范、安全操作规程和质量考核制度，推行质量安全“一票否决制”；制定了《客户反馈处理制度》、《内部质量反馈处理准则》，出台了产品质量追溯体系。通过参与VDA产品责任及产品安全培训，进一步完善了质量安全管理体系，并获得了VDA质量安全管理认证证书。
　　先进的企业文化：公司专门设立企业文化委员会、企业文化办公室，在专家团队指导下，企业文化办公室编制了公司的《企业文化手册》，将公司的使命、愿景、十大理念和五大原则（核心价值观）贯彻到每个人，各部门将企业文化转化到各自的相关管理制度中不断实施的同时，深入到基层每个员工。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　今年以来，公司在坚持以销售为龙头，以经济效益为中心，大力开拓国内外市场，强化技术支撑，优化品种结构，狠抓提质降耗，加强内部管理，取得了显著成效。
　　一、科学决策，市场营销再创历史新高。
　　一是国外市场开发实现新突破。本年国际海运能力严重失衡，海运费等物流成本急剧攀升，对出口业务造成不利影响，公司及时调整销售策略，保存量、促增量，加大国外市场开发力度，产品出口占比大幅增长，创历史最好水平，进一步提高了公司国际品牌知名度。
　　二是国内市场开发稳步拓展。销售部门紧紧围绕公司既定的营销思路，多方施策，精准发力，围绕老客户增量、新客户开发，加大市场开发力度，收到了明显成效。
　　三是调整考核方案，强化内部竞争机制。下半年对各部门承包基数进行合理调整，加强对业务员的回款、溢价、市场开发等费用的控制。把费用与销量完成率挂钩，调动了业务员市场开发的积极性和主观能动性。
　　四是拓宽采购渠道，降低采购成本。受疫情和国内外经济形势影响，N6、N66以及胶乳等主要原材料价格高位运行，公司准确把握市场信息，努力拓展采购渠道，适时做好原材料采购与储备。
　　二、严抓细管，生产管理再上新台阶。
　　1、提高生产效率，确保订单按期交付。随着国内疫情形势逐步好转，帘帆布市场逐步复苏，生产持续满负荷运转。生产系统加强组织协调，不断优化生产工艺，提高了生产效率。
　　2、转变帆布生产模式，生产效率大有提升。根据不同的品种结构，充分利用宽幅织机和浸胶机的设备优势，加大原丝织制帆布和双幅布浸胶的生产力度，加强工艺改进，优化产品结构，组织人力集中了机、挂机，提高了生产效率。
　　3、深入挖潜，降本增效成效显著。公司为降低生产成本，加大纸钢轴、包装材料、纸管的回收使用量，降低成本。
　　4、加大设备管理力度，降低维修费用，全面推进能源管理。公司加强设备日常保养和预见性维修，不断提高保全人员技能水平，积极推进进口配件国产化，大力开展修旧利废，设备运行效率不断提高。
　　5、多措并举，安全生产形势稳定。公司始终坚持“安全高于一切”的安全理念，把安全生产和疫情防控摆在各项工作的首位。不断强化安全生产第一责任人岗位职责，专门设立安全总监，层层签定《安全环保目标责任书》，重新修订完善《安全责任清单》，认真组织开展 “安全生产月”活动，组织危险源再辨识和安全知识培训，定期组织安全消防演练，加强专项设备电气及防汛检查和特种设备年检，严查违章，形成“一级抓一级，层层抓落实”的工作局面，为公司的安全健康发展奠定了坚实基础。
　　三、加强内控管理，产品质量稳步提升。
　　一是外购原材料严格质量把关。全年切片取样检测225批次，胶乳、异氰酸酯等270余批次，各种原丝、弹力纬纱等670批次，真正做到应检尽检，保证原材料满足生产要求。
　　二是加强对重点客户质量指标控制。通过采取有效措施，浸胶帘子布合格品率同比提高1.07%，不合格品率同比减少0.13%，帆布合格品率同比提高0.83%，不合格品率同比减少0.07%。
　　三是质量管理体系持续有效运行。先后完成“三合一”体系年度换证审核及IATF16949:2016换证审核工作，完成重点客户的体系审核工作。车间现场及定置管理得到极大改善，产品质量稳步提升。
　　四、创新突破，项目建设进展顺利。
　　一是增加帆布产能。购进5台3.2米门幅日发织机；引进5台必佳乐织机，已安装调试完毕并投产运转。
　　二是填平补齐帘子布捻线产能。购进5台宜昌最新节能型直捻机，已安装调试完毕并投产运转。
　　三是对浸胶生产线进行升级改造，实现产能匹配。对西线浸胶机进行提速改造,实现提速20%的改造目标。对东线浸胶机变频系统、控制系统进行改造，产能提高20%以上。
　　四是新上燃气锅炉，保证生产需求。为保证正常生产，新上燃气锅炉系统一套，现已完成安装调试。
　　五是加快推进捻织二车间扩建项目。为扩大产能，对捻织二车间进行扩建，目前土建工程已完成。
　　另外，对厂区主路进行沥青面层敷设，并重新划线，总计面积达9200余平方米，企业面貌焕然一新。
　　五、开拓思路，技术创新成效显著。
　　今年以来，公司持续加大新产品开发力度，坚持以市场为导向，以客户需求为目标，努力开发适销对路的新产品，取得了明显效果。全年共完成了172项新产品及差异化产品开发，其中，帘子布系列102项，帆布系列70项。
　　新技术开发应用方面：一是帆布浸胶新工艺技术通过测试。二是耐热帆布通过实验室测试和订单生产验证。三是帆布原丝整经生产逐步扩大，提高了帆布市场竞争力。
　　技术外围方面：共完成“轮胎用绿色环保高模低缩涤纶浸胶帘子布的研究开发”等3项山东省技术创新项目立项申报工作，完成省发改委对“山东省级企业技术中心”网上复评；“一种轮胎防刺割层用芳纶织物的生产方法”发明专利获国家知识产权局授权，获得山东省制造业单项冠军企业奖励；潍坊市科技进步三等奖奖励。

　　五、公司未来发展的展望
　　2022年，受新冠疫情和国内外经济形势影响，市场形势不容乐观，国内轮胎市场低迷，客户库存量较大，轮胎市场需求量减少，同行业新上产能陆续释放，销售价格下行压力加大。国外受疫情和单边贸易保护政策影响，关税、海运物流费用等大幅增长，出口市场面临严重挑战。新的一年里，我们工作的指导思想是：以财务管理为中心，以销售为龙头，以生产为桥梁，全面加强预算管理，加快推进项目建设，不断优化产品结构，确保完成全年任务目标。
　　一、调整布局，全面开创营销工作新局面
　　一是优化市场布局，努力提高市场效益。克服疫情和国内外经济形势，本着大客户、重点客户、战略客户优先的原则，进一步调整市场布局和订单结构，合理压缩低价位订单，加大市场开发力度，进一步提高市场占比，增加市场效益。
　　二是要努力开拓国外市场来看，确保市场份额。要加强国外市场信息收集和数据分析，加强客户技术交流，加大国外市场开发力度，进一步提高国际品牌知名度。帘子布方面：国外市场要继续加大与客户商务交流，积极做好芳纶产品的推广。努力恢复老客户的市场份额，加快新客户的开发进度。帆布方面：在继续维护好老客户的同时，将继续加强新的EE帆布客户的开发。通过技术交流、工艺优化等途径扩大合作领域，实现大营销客户布局，提高盈利水平和抵御风险的能力。要跟踪现有业务，进一步稳固与大集团的业务关系。
　　三是密切关注市场动态，加大应收账款回收力度，规避资金风险。受经济形势的影响，国内外企业资金普遍紧张，资金风险已成为企业经营的主要矛盾。要准确把握市场动态，密切关注客户经营状态，加强客户沟通交流，严格履行合同回款期。加大风险客户管控力度，加大应收账款回收和清欠力度，降低资金风险。
　　四是加强费用控制，推进营销队伍建设。要制定科学有效的销售费用使用计划，提高业务开发的目的性和准确度，要加强客户直面交流和业务合作。要加强海运、陆运物流信息收集，严格履行招标程序，最大限度降低物流运输成本。要加强营销队伍建设，充分调动全体营销人员的积极性和创造性，为市场开发奠定坚实基础。
　　五是要加强采购管理，确保原材料供应，满足生产需求。
　　二、细化管理，推进生产管理向纵深发展
　　一是全力以赴确保订单按期交付，提高客户满意度。二是要充分利用先进体系工具，稳步提升产品质量。三是严抓安全和疫情防控工作。各级各部门要把安全工作和疫情防控作为一项政治任务摆在各项工作的首位，扎实做好疫情防控工作。要继续贯彻安全生产责任制，建立完整的安全生产责任保障体系，做到突出重点，注重实效，加大检查整改力度，防患于未然，确保安全生产实现“三无”。
　　三、明确目标，着力推进技术创新
　　全体技术人员要加强专业知识学习，准确把握市场前沿，充分发挥省级技术中心的平台优势，以世界75强轮胎及输送带企业为主攻方向，围绕新技术、新产品、高附加值、低成本的开发思路，加大差异化帘帆布开发力度，要在多渠道了解新技术、新材料、新产品和潜在的市场需求的基础上，全面提升产品性能，进一步提高市场竞争力，尽快把技术优势转化为市场优势。
　　四、固本强基，以政治建设促进基层党组织建设
　　要坚持把党的政治建设摆在首位。
　　一是全面加强基层党建工作。二是全面加强党风廉政建设。三是全面加强群众工作。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　2021年上半年，公司控股子公司博莱特所处行业整体向好。因疫情因素反弹影响，国外同行业复工复产情况不稳定，国内疫情控制较好，同行业整体向好。
　　博莱特是国内最早研制开发高模低缩浸胶涤纶帘子布和帆布的企业，规模、品种、设备工艺居国内同行业领先水平，注册资本5.22亿元，员工900余人，占地面积30余万平方米。
　　公司主导产品为高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、帆布，已形成三大系列100多个品种。年产高模低缩工业丝35000吨，高性能涤纶帘子布30000吨，高性能帆布10000吨；主要生产设备高模低缩工业长丝生产线、双浴法浸胶生产线系从德国、美国、日本等引进。研制生产的普通和HMLS浸胶聚酯帘子布、锦纶帘子布，输送带用涤锦帆布（EP）、输送带用锦纶帆布（NN）、输送带用涤纶帆布（EE/PP），特种帆布系列有芳纶帆布、横向刚性布、油罐用聚酯方平帆布、直径直纬帆布、输送带用、防撕裂帆布等产品，广泛适用于橡胶轮胎、三角带、输送带、胶管、防弹服、军用软体油罐、渔网和橡胶水坝等产品的制作，畅销全国20多个省、市的160多家企业，出口六十多个国家和地区。
　　博莱特主要经营模式为订单方式销售，以销定产。
　　博莱特拥有完善的科研开发体系，技术中心目前拥有科研人员近百人，是中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心、山东省省级企业技术中心、山东省纤维骨架材料工程技术研究中心。其中与中国橡胶工业协会共同创建的“中国橡胶工业协会纤维骨架材料研发中心”，是国内纤维骨架材料行业唯一的一家专业科研机构。研制开发的高性能高模低缩浸胶涤纶帘子布、EP帆布被评为“国家级新产品”；芳纶帆布填补国内空白。
　　2021年上半年，公司业绩同比增幅较大，1-6月共实现营收4.68亿元，较去年同期同比增长40%；归属于上市公司股东的净利润为3161万元，较去年同期同比增长1436%。业绩驱动因素主要如下：2021年上半年产能较去年增长幅度较大，使单位产品分摊的整体固定成本降低；产品结构调整合理，去年新增的捻线机、帆布织机发挥较好效能，差异化产品逐步增加，同时产品效率提高；国内疫情控制较稳定，下游高价值的主要客户对公司产品的需求同比增加。

　　二、核心竞争力分析
1.销售领先优势
产品认证期对于高模低收缩涤纶骨架材料生产企业来讲，是一个缓慢的、很残酷的过程，主要因为高模低收缩涤纶骨架材料认证期太长，一般需要一年以上时间，国外著名轮胎公司认证期更长，比如法国米其林公司需要2年，博莱特公司国内最早开发生产高模低收缩涤纶骨架材料，已通过国内外大部分著名轮胎公司的认证，比如住友集团、倍耐力集团、韩国锦湖集团、德国大陆集团、森佩理特集团、美国MITAS等，拥有了固定的销售渠道，在同行业内取得了领先优势。占国内总需求的11.5%，经中国橡胶协会统计，在国内市场的占有率为第三位，这是同行业其他企业无法比拟的销售优势。
2.技术领先优势
在高模低收缩涤纶骨架材料开发初期，加强同科研院所的沟通与合作，早在1998年就完成同北京橡胶研究院共同承担的“九五”国家重点科技攻关项目“高模量、低收缩聚酯帘线开发与应用”的研究课题，在行业内取得了领先地位，具有国际先进水平。
产品的技术指标已经达到或超过国际同行业先进企业的产品指标。用该骨架材料制作的子午胎比如三角、成山、朝阳、东风等被评为中国十大名牌。2000年企业参加起草由国家轮标委组织的“子午线轮胎用聚酯浸胶帘子布国家标准”。公司的“神龙”牌涤纶浸胶帘子布荣获“山东省著名商标”和“山东名牌”称号。高模低缩涤纶帘子布被认定为国家级重点新产品，高模低缩涤纶工业长丝被评为“中国名牌”称号，技术均填补国内空白，代表了骨架材料行业的发展方向和领先水平。
3.成本领先优势
相比较购买工业丝作为主要原材料进行高模低缩涤纶骨架材料的生产企业来讲，博莱特公司更占有成本优势，公司已经具有20000吨自工业丝到浸胶帘子布的产业链、完备的公用工程设施以及部分厂房车间。同时企业推行精细化管理体系、成本测控体系、预算管理体系的建设，有效的降低了成本，留足了利润空间。
4.品牌优势
博莱特公司一直注重于产品品牌建设，品牌战略作为公司长期发展的三大战略之一得到有力的贯彻和实施，并采取严格和完善的质保体系来进行维护和保证，1998年通过ISO9001质量体系认证，2005年在行业内首家也是唯一一家通过了质量管理ISO9001、环境管理ISO14001、职业健康安全管理ISO45001体系“三合一”认证，以及2009年取得的IATF16949体系证书，在品牌知名度、品质认知度、品牌忠诚度等方面构成博莱特公司“神龙”牌涤纶帘子布良好的品牌资产。公司的“神龙”牌涤纶浸胶帘子布荣获“山东省著名商标”和“山东名牌”称号，“神龙”牌涤纶浸胶帘子布已被国内外著名轮胎企业所认知和接受，成为企业制胜市场的关键。
5.地域优势
山东省是全国橡胶产业最为集中的地区，为全国橡胶第一大省，山东省规模以上橡胶加工企业厂家占全国规模以上橡胶加工企业厂家总数的14.72%，橡胶产品生产量占全国的40%,轮胎、胶带、胶鞋等大类橡胶制品的中国最大企业都在山东。由中国橡胶工业协会推出的十大轮胎民族品牌，山东占有一半，比如：三角、成山、双星、玲珑，上述品牌企业同时进入山东省工业企业100强。全球轮胎75强，山东有6家企业榜上有名，占中国大陆16家企业的三分之一还多。占全国子午胎生产大型企业的22%。

　　三、公司面临的风险和应对措施
1.疫情失控风险:全球疫情控制并不乐观，全球新冠疫情威胁仍在蔓延，国内外经济发展存在较大的不确定性。在防疫方面，公司严格执行地方政府的疫情防控措施，保证人与人之间的安全距离、督促佩戴口罩，加强外来车辆、人员和物资的防护与消杀,将疫情的影响降到最低。
2.海运费涨价风险：疫情以来，中国疫情防控较好，国内工厂承担了全球较高比例的物资供应;国外供应链受损，海运方面一箱难求，全球海运费疯涨，对出口占比较高的公司来说面临较大的风险。面对海运费大幅上涨的局面，公司一方面扩大海运费招标范围，努力降低海运费价格，另一方面公司加强与客户的沟通，在价格谈判时充分考虑海运费上涨幅度，以降低海运费上涨带来的成本风险。
3.行业内部竞争风险：疫情以来，国外供应链受影响，全球订单向国内集中，国内同行业纷纷抓住机会扩大产能，随着疫苗逐步普及，疫情形势好转以后，国外供应链逐步恢复，国内必将面临产能过剩，行业竞争更加激烈,很可能面临公司产品利润率下降的风险。为降低上述风险，公司继续发挥公司帘子布产业链一体化优势和帘子布帆布两条腿走路优势以及重视内外销均衡发展，努力提高高端产品和高端客户的占比。
4.原材料价格波动的风险：公司的主要原材料切片、工业丝，属于石油化工行业下游产品，其价格受国际原油市场价格波动影响较大，原材料价格存在较大不确定性，公司在存货规模、采购价格把控方面难度加大，对公司成本的稳定性造成影响。为降低材料价格波动风险，一方面公司将继续加强对原材料的价格研判，加强与战略供应商的合作，增加主要原材料供应商的数量,降低因原材料价格变动而带来的成本波动；另一方面根据原材料价格波动和产品市场行情适时调整价格，以减轻成本波动对公司的影响。
5.汇率波动的风险：公司出口销售规模不断上涨，出口主要以美元和欧元作为结算货币，因此外币汇率的波动会影响公司的盈利能力。一方面公司将继续关注外币汇率走势，在进行产品出口定价时，充分考虑汇率波动，在东南也市场推广人民币结算，降低汇率风险；另一方面公司充分学习国家外汇政策，确立汇率中性概念，适当利用远期结售汇等避险产品，锁定汇率波动的风险。 收起▲

　　一、概述
　　2020年，面对突如其来的新冠肺炎疫情影响，公司以疫情防控和安全生产为前提，坚持以销售为龙头，以提升产品品质和降本增效为着力点，及时调整销售策略，团结带领广大干部职工，攻坚克难，奋力拼搏，各项经济指标运行良好。
　　聚焦优势，迎难而上，市场营销屡攀新高。
　　一是保渠道、抓订单、促销量。针对国际知名战略合作客户，重点关注，制定针对性措施，加大销售政策倾斜力度，确保稳定出口份额。国内帘子布方面，加大与重点客户群的商务沟通。国内帆布方面，加强与优质客户的战略合作，充分借助国家“新基建”政策红利，抢抓机遇，帆布订单持续满产。
　　二是开市场、增占比、提效益。帘帆布方面：加强与优质老客户的战略合作，实现老客户增量，成功开发了一批合作前景较好的帘子布客户。加大工业丝出口力度，大力开发中东市场，同时开发了东南亚渔网布市场。各种特种布销量增加，高附加值产品市场成效显著。全年帘子布接单同比增长10%以上；帆布接单同比增长0.3%。
　　三是加大货款回收力度，减少资金风险。受疫情影响，国内同行业及下游企业复工开工率普遍不高，行业发展受到较大冲击。销售部门牢固树立“现金为王”的市场生存法则，巩固并加强与重要客户的合作关系，本着稳固大客户、优质客户和国外客户的原则,加大货款回收和清欠力度，降低资金风险。
　　四是准确把握信息，拓宽采购渠道，确保满足生产需求。上半年受疫情影响，大宗原材料市场波动较大。采购部门准确把握市场信息，加大采购力度，提前备货。下半年，制造业复苏，大宗原材料供不应求，供应部门加强与供应商沟通，建立并储备多个长期战略伙伴，合理加大原材料库存，为公司的持续生产提供了有利保障。为进一步降低生产成本，加快推进化工原材料国产化替代,经济效益明显。
　　压实责任，实干为要，生产管理稳步提升。
　　1.提高生产效率，满足交单需要。随着国内疫情形势逐步好转，帘帆布市场逐步复苏，生产满负荷运转，不断优化生产工艺。同时，对帘子布浸胶工艺进行优化提速，生产效率大有提升。对帆布进行了浸胶流程调整，浸胶速度提高。2.严格推行IATF16949体系管理，加强现场及定置管理，稳步提升产品质量。今年以来，先后完成“三合一”体系年度监督审核和IATF16949：2016体系监督审核工作，新“三合一”体系及IATF16949：2016体系正在优化，总体运行平稳,现场管理水平不断提升。
　　3.深入挖潜，降本增效。生产系统按照厉行节约、效益优先的原则，制定了详细的节能降耗工作计划和目标措施,进一步降低木轴、包装材料、纸管等生产辅料的采购量，加大回收使用力度，进一步降低了采购成本。
　　4.加大设备管理力度，降低维修费用，全面推进能源管理。设备处严格把关配件计划及配件质量，加大进口配件国产化替代和修旧利废工作力度。
　　5.多措并举，安全生产形势稳定。根据公司安全环保管理工作需要，修订完善了一系列文件制度。积极开展“安全标准化”建设和换证评审工作。先后制定了“夏季防汛应急预案”和“冬季四防应急预案”，认真组织开展“安全生产月”活动，组织危险源辨识、安全知识培训和灭火演练，加强特种设备管理和现场考核力度,促进了安全环保工作的规范开展，为安全生产实现“三无”，奠定了坚实基础。
　　靶向施策，补齐短板，项目建设进展顺利。
　　一是为加快推进新规格重型帆布的开发进程，继续扩大与大陆集团的合作广度和深度，经市场考察论证，购进环锭捻线机和帆布织机。
　　二是下半年帘子布市场供不应求，为提高捻线产能，投资新上节能型直捻机，当年全部安装调试完毕并投入运转。
　　三是9月份，扩建捻织三车间附房投入使用。
　　锐意进取，强化支撑，技术创新稳步推进。
　　近几年来，公司不断强化技术支撑，加大新产品开发力度，坚持以市场为导向，以客户需求为目标，努力开发适销对路的新产品。共完成148项新产品及差异化产品开发，新技术新工艺6项。
　　技术进步方面：申报的“高性能高模低缩涤纶工业长丝的研发与应用”被山东省工业和信息化厅评为山东省纺织服装行业新技术成果；申报的“年产2.5万吨高性能高模低缩涤纶工业长丝及帘子布的生产技术”被潍坊市科学技术奖励委员会评为科技进步叁等奖；完成省发改委对“山东省级企业技术中心”复评和现场审核工作；组织申报1项发明专利，7项实用新型专利已经授权；完成山东省技术创新项目申报工作，有3项被山东省工信厅审批通过；申请完成潍坊市国家标准《浸胶芳纶帘子布技术条件及评价方法》。
　　2020年度博莱特实现营收6.8亿元，净利润2088万元，经营性现金流4903万元。

　　二、核心竞争力分析
　　1.销售领先优势
　　产品认证期对于高模低收缩涤纶骨架材料生产企业来讲，是一个缓慢的、很残酷的过程，主要因为高模低收缩涤纶骨架材料认证期太长，一般需要一年以上时间，国外著名轮胎公司认证期更长，比如法国米其林公司需要2年，博莱特公司国内最早开发生产高模低收缩涤纶骨架材料，已通过国内外大部分著名轮胎公司的认证，比如住友集团、倍耐力集团、韩国锦湖集团、德国大陆集团、森佩理特集团、美国MITAS等，拥有了固定的销售渠道，在同行业内取得了领先优势。占国内总需求的11.5%，经中国橡胶协会统计，在国内市场的占有率为第三位，这是同行业其他企业无法比拟的销售优势。
　　2.技术领先优势
　　在高模低收缩涤纶骨架材料开发初期，加强同科研院所的沟通与合作，早在1998年就完成同北京橡胶研究院共同承担的“九五”国家重点科技攻关项目“高模量、低收缩聚酯帘线开发与应用”的研究课题，在行业内取得了领先地位，具有国际先进水平。
　　产品的技术指标已经达到或超过国际同行业先进企业的产品指标。用该骨架材料制作的子午胎比如三角、成山、朝阳、东风等被评为中国十大名牌。2000年企业参加起草由国家轮标委组织的“子午线轮胎用聚酯浸胶帘子布国家标准”。公司的“神龙”牌涤纶浸胶帘子布荣获“山东省著名商标”和“山东名牌”称号。高模低缩涤纶帘子布被认定为国家级重点新产品，高模低缩涤纶工业长丝被评为“中国名牌”称号，技术均填补国内空白，代表了骨架材料行业的发展方向和领先水平。
　　3.成本领先优势
　　相比较购买工业丝作为主要原材料进行高模低缩涤纶骨架材料的生产企业来讲，博莱特公司更占有成本优势，公司已经具有20000吨自工业丝到浸胶帘子布的产业链、完备的公用工程设施以及部分厂房车间。同时企业推行精细化管理体系、成本测控体系、预算管理体系的建设，有效的降低了成本，留足了利润空间。
　　4.品牌优势
　　博莱特公司一直注重于产品品牌建设，品牌战略作为公司长期发展的三大战略之一得到有力的贯彻和实施，并采取严格和完善的质保体系来进行维护和保证，1998年通过ISO9001质量体系认证，2005年在行业内首家也是唯一一家通过了质量管理ISO9001、环境管理ISO14001、职业健康安全管理ISO45001体系“三合一”认证，以及2009年取得的IATF16949体系证书，在品牌知名度、品质认知度、品牌忠诚度等方面构成博莱特公司“神龙”牌涤纶帘子布良好的品牌资产。公司的“神龙”牌涤纶浸胶帘子布荣获“山东省著名商标”和“山东名牌”称号，“神龙”牌涤纶浸胶帘子布已被国内外著名轮胎企业所认知和接受，成为企业制胜市场的关键。
　　5.地域优势
　　山东省是全国橡胶产业最为集中的地区，为全国橡胶第一大省，山东省规模以上橡胶加工企业厂家占全国规模以上橡胶加工企业厂家总数的14.72%，橡胶产品生产量占全国的40%,轮胎、胶带、胶鞋等大类橡胶制品的中国最大企业都在山东。由中国橡胶工业协会推出的十大轮胎民族品牌，山东占有一半，比如：三角、成山、双星、玲珑，上述品牌企业同时进入山东省工业企业100强。全球轮胎75强，山东有6家企业榜上有名，占中国大陆16家企业的三分之一以上。占全国子午胎生产大型企业的20%以上。

　　三、公司未来发展的展望
　　2021年，国外疫情持续蔓延，我们要正视面临的困难和挑战，继续坚持稳中求进的工作思路，充分发挥销售龙头带动作用，加大市场开拓力度，着力提高工作效率和工作标准，不断优化产品结构，强化执行力度，确保完成全年任务目标。
　　科学研判，创新突破，全面开创营销工作新局面
　　一是克服疫情和国内外经济下滑形势的不利影响，本着大客户、重点客户、战略客户优先的原则，进一步调整市场布局和订单结构，合理压缩低价位订单，加大市场开发力度，进一步提高市场占比。
　　二是要密切关注市场动态，加强应收账款的回收力度，规避资金风险。受经济形势的影响，国内外企业资金普遍紧张。要牢固树立危机意识，加强客户沟通交流，严格履行合同回款期，保证资金安全。
　　三是统筹做好销售费用管理工作，提高市场效益。通过制定科学有效的销售费用使用计划，提高业务开发的目的性和准确度，加强客户直面交流和业务合作,密切客户业务关系，及时处理解决客户轻度质量反馈，为市场开发奠定坚实基础。四是要加强采购管理，确保原材料供应，满足生产需求。要坚持“同等价格比质量、同等质量比服务”的采购原则，理顺供货渠道，准确把握原材料市场走势，把握时间节点，在确保生产需求的同时，合理压缩原材料库存，努力降低采购成本。
　　统筹兼顾，把握重点，全面提高生产管理水平
　　当前，订单量大，产能受限，交单紧张，转变生产模式已成为生产组织的新课题。要积极探索原丝织制帆布和集中挂机的生产模式，充分利用宽幅织机和浸胶机的设备优势，加大原丝织制帆布和双幅布浸胶的生产力度，进一步降低消耗和用工成本，提高生产效率。
　　一是严格遵循标准，稳步提升产品质量。持续推进QSB管理体系和IATF16949质量体系，下大力气查漏洞、补短板，对体系进一步完善。要进一步强化质量意识，从思想上高度重视，教育引导大职工强化岗位职责，牢固树立质量意识和成本意识，严格规范操作，加强工艺改进和调整，进一步稳定提高产品质量。
　　二是以精细化管理为基础，深入节能挖潜，进一步提产提效。通过开展对标管理，从降低具体消耗指标着手，对整个生产过程系统分析排查，针对国产化工材料替代，优化整合浸胶配方，要在保证产品质量的前提下，制定行之有效的工作计划，向细节要效益，千方百计降成本、保效益。
　　三是要严抓安全环保和疫情防控工作。国内新冠疫情虽然基本得到控制，但仍不能掉以轻心，各级各部门要牢固树立疫情防控和安全生产并重的思想，严格按照疫情防控管理规定和安全生产规定要求，扎实做好各项防控工作。确保安全生产实现“三无”。
　　拓展思路，勇于创新，增强企业竞争实力
　　全体技术人员加强专业知识学习，准确把握市场前沿，以世界75强轮胎及输送带企业为主攻方向，加大差异化帘帆布开发力度，在多渠道了解新技术、新材料、新产品和潜在的市场需求的基础上，从生产工艺、技术指标等方面详细分析研究生产过程中的不稳定因素，全面提升产品性能，进一步提高市场竞争力，以技术支撑拓展市场空间。 收起▲

　　一、概述
　　一、营销方面
　　面对疫情，公司上下同心，联防联控，疫情防控工作的取得较好成效，生产经营持续正常开展，持续加强客户沟通交流，国内外订单按期交付，提升了客户信任度和满意度。
　　一是针对住友集团、倍耐力集团、mitas集团、大陆集团、横滨集团、东一集团等国际知名集团客户，安排专人挂靠，重点关注，制定针对性措施，加大销售力度，确保稳定出口份额；
　　二是国内帘子布要加大与中策、三角、耐克森、双星等重点客户群的沟通交流，加大攻关力度，确保了正常供货份额。
　　在国家“新基建”项目刺激带动下，水泥、建筑、钢材等重点行业迅速回暖，帆布市场迎来机遇期。针对桐乡双箭、山东康迪泰克、山东横滨等优质帆布客户，充分借助政策红利，抢抓机遇，本着让利不让市场的原则，抢单抓单，以提高帆布销量。
　　三是加快推进市场开发。重点加强与罗马尼亚倍耐力、韩国耐克森、土耳其住友的技术交流，积极推进试验进度，已取得实质性进展，部分已经正常供货。
　　四是受疫情影响，国内同行业及下游企业复工开工率普遍不高，没有达到预期，甚至部分企业资金周转困难，行业发展受到较大冲击。全体销售部门牢固树立“现金为王”的市场生存法则，将优势资源逐步向战略客户倾斜，巩固并加强与重要客户的合作关系，要本着稳固大客户、优质客户和国外客户的原则，重新对现有客户进行风险等级评估，坚决淘汰劣质客户。
　　始终把资金风险放在首位，严格履行合同付款期，进一步加大货款回收和清欠力度，重点做好国外客户的货款风险控制。
　　五是原油价格持续处于低位，切片等大宗原材料价格下滑，准确把握瞬息万变的市场形势，抢抓机遇，积极果断采取措施，做好切片等大宗原材物料的低价位储备工作，有效降低了生产成本。
　　二、生产系统方面
　　受疫情影响，市场形势异常复杂，竞争更加无序，价格竞争更加激烈，只有努力降低生产成本、稳步提高产品质量才能在激烈的市场竞争中立足。
　　严抓产品质量。在异常严峻的疫情形势下，产品质量是稳固市场的关键和着力点，出现任何质量反馈必将造成无法挽回的损失。因此，生产系统从不合格品率、断经率、不良库存等方面着手，补短板、强弱项，进一步加强过程控制，强化工艺纪律执行，狠抓现场管理，严格规范操作，从严从实抓好质量，按照不合格产品不得出厂的底线要求，严格质量把关，进一步满足客户需求。
　　努力降本增效。生产系统持续加强精细化管理，强化全员成本意识，严禁“跑冒滴漏”等类似现象出现，加强对标管理，学先进、找差距、抓落实，制定了切实可行的整改措施，将精细化管理落细、落地、落实，实现无禁区、全覆盖，确保条条有整改、件件有落实，进一步降低生产成本。
　　充分借助利好政策，合理调整库存。疫情期间，加强与业务部门沟通协调，科学合理安排生产计划，以适当增加长期、优质客户库存，压缩小微客户库存为具体操作思路，进一步优化库存管理，降低“两金占用”。为降低疫情对企业复工复产带来的不利影响，国务院出台了一系列利好优惠政策，助力企业渡过难关，为充分利用电费优惠等利好政策，降低生产成本。
　　安全生产实现“三无”。各级各部门牢固树立疫情防控和安全生产并重的思想，进一步提高政治站位，强化责任担当，切实把疫情防控和安全生产作为当前工作的重中之重，也是公司得以持续生产运转的首要条件。生产车间是人员较为密集的区域，既是疫情防控的重点，也是安全隐患排查的重点。疫情防控领导小组和综合管理部协同配合，严格按照疫情防控管理规定和安全生产规定要求，加大检查和督导力度，扎实做好各项防控工作，严抓安全生产，层层压实防疫和安全责任，努力保持职工思想情绪稳定，确保生产环境安全有序。
　　三、设备提升改造方面
　　一是为缓解环锭捻产能不足的紧张局面，由设备处和技术中心牵头进行市场调研，评估设备性能，购进大环锭捻线机。
　　二是为加快推进新规格重型帆布的开发进程，继续扩大与大陆集团的合作广度和深度，经前期市场考察调研，决定订购一台5吨级多尼尔重型帆布织机。
　　三是受疫情和经济形势影响，帘子布订单不足，设备开机率较低，生产系统在满足交单的前提下，组织人员对捻织设备进行一次彻底维护和养护，确保设备处于良好的运行状态。
　　四是浸胶北车间东线浸胶机已使用多年，设备故障率较高。为确保正常的生产运行，决定对该浸胶机进行升级改造，将软件控制系统、变频器、卷取装置、扩幅器和一区烘箱等一并改造升级，目前正按照计划推进中。
　　四、财务管理方面
　　1、疫情防控期间，国务院及地方政府出台了一系列针对企业复工复产和推动经济社会发展的利好政策，财务配合相关部门通过对政策进行分析研究，获得政策扶持，助推企业健康平稳发展。
　　2、上半年，美元汇率波动频繁，财务部门科学研判短期汇率走势，准确把握时机结汇，推动收益最大化。
　　3、为确保资金需求，财务部门加强与银行沟通，及时推进融资信贷工作，保证基本授信额度，为公司资金良性运转提供保证。
　　五、疫情防控方面：
　　自接到新冠肺炎疫情预警后，及时组织召开防控疫情专题工作会议，成立防控新型冠状病毒肺炎领导小组及办公室，下设了生产保障、物流保障、督导宣传三个小组，并制定了单身宿舍、职工班车、办公楼、车间、餐厅、外来人员、区域消毒等一系列防控疫情管理规定和防控应急预案，根据有关要求，针对防疫物资采购紧张的不利局面，克服困难，全力做好防疫口罩等各类防疫物资的采购及发放工作，优先保证一线职工的生产防疫需求。同时，强化防控措施，持续加大防控排查力度，不断加强思想政治工作，消除职工后顾之忧，保障生产环境安全稳定。累计发放一次性口罩5万余个，一次性手套1000余付，香皂1000余块，肥皂400余块，洗手液200余瓶，84消毒液2000余斤，酒精百升以上，喷雾器、喷壶、测温仪数十个，确保满足防控需求。

　　二、公司面临的风险和应对措施
无

　　三、核心竞争力分析
公司属于无污染企业，无“三废”排放，无环保压力。同时具有以下领先优势：
1.销售领先优势
产品认证期对于高模低收缩涤纶骨架材料生产企业来讲，是一个缓慢的、很残酷的过程，主要因为高模低收缩涤纶骨架材料认证期太长，一般需要一年以上时间，国外著名轮胎公司认证期更长，比如法国米其林公司需要2年。博莱特公司是国内最早开发生产高模低收缩涤纶骨架材料，已通过国内外大部分著名轮胎公司的认证，比如米其林集团、住友集团、固特异集团、锦湖集团、德国大陆集团、森佩理特集团、倍耐力集团等，拥有了固定的销售渠道，在同行业内取得了领先优势。经中国橡胶协会统计，在国内市场的占有率为第三位，这是同行业其他企业无法比拟的销售优势。
2.技术领先优势
在高模低收缩涤纶骨架材料开发初期，加强同科研院所的沟通与合作，早在1998年就完成同北京橡胶研究院共同承担的“九五”国家重点科技攻关项目“高模量、低收缩聚酯帘线开发与应用”的研究课题，在行业内取得了领先地位，具有国际先进水平。
产品的技术指标已经达到或超过国际同行业先进企业的产品指标。用该骨架材料制作的子午胎比如三角、成山、朝阳、东风等被评为中国十大名牌。2000年企业参加起草由国家轮标委组织的“子午线轮胎用聚酯浸胶帘子布国家标准”。公司的“神龙”牌涤纶浸胶帘子布荣获“山东省著名商标”和“山东名牌”称号。高模低缩涤纶帘子布被认定为国家级重点新产品，产品及技术均填补国内空白，代表了骨架材料行业的发展方向和领先水平。
3.成本领先优势
相比较购买工业丝作为主要原材料进行高模低缩涤纶骨架材料的生产企业来讲，博莱特公司更占有成本优势，公司已经具有10800吨自工业丝到浸胶帘子布的产业链、完备的公用工程设施以及部分厂房车间。同时企业推行精细化管理体系、成本测控体系、预算管理体系的建设，有效的降低了成本，留足了利润空间。
4.品牌优势
博莱特公司一直注重于产品品牌建设，品牌战略作为公司长期发展的三大战略之一得到有力的贯彻和实施，并采取严格和完善的质保体系来进行维护和保证，1998年通过ISO9001质量体系认证，2005年在行业内首家也是唯一一家通过了质量管理ISO9001、环境管理ISO14001、职业健康安全管理OHS18001体系“三合一”认证，以及2009年取得的TS16949体系证书，在品牌知名度、品质认知度、品牌忠诚度等方面构成博莱特公司“神龙”牌涤纶帘子布良好的品牌资产。公司的“神龙”牌涤纶浸胶帘子布荣获“山东省著名商标”和“山东名牌”称号，“神龙”牌涤纶浸胶帘子布已被国内外著名轮胎企业所认知和接受，成为企业制胜市场的关键。
5.地域优势
山东省是全国橡胶产业最为集中的地区，为全国橡胶第一大省，山东省规模以上橡胶加工企业厂家占全国规模以上橡胶加工企业厂家总数的14.72%，橡胶产品生产量占全国的40%,轮胎、胶带、胶鞋等大类橡胶制品的中国最大企业都在山东。由中国橡胶工业协会推出的十大轮胎民族品牌，山东占有一半，比如：三角、成山、双星、玲珑，上述品牌企业同时进入山东省工业企业100强。全球轮胎75强，山东有6家企业榜上有名，占中国大陆16家企业的30%以上，占全国子午胎生产大型企业的20%以上。 收起▲