丰光精密（430510）

　　一、业务概要
　　公司是一家以精密机械加工和压铸制造为核心的精密零部件生产企业，主要从事精密机械加工件和压铸件等金属零部件的研发、生产和销售，并为客户提供精密机械零部件的加工服务。公司的产品种类丰富，涵盖了半导体、工业自动化、汽车零部件、轨道交通等多个领域。与众多国内外知名企业建立了稳定良好的合作关系，最长的合作时间已经超过20多年。
　　在过去的20多年里，公司以成为中国制造业的领军者为使命，以“中国制造”为己任，专注于精密机械和压铸制造的生产和研发，秉承客户至上的原则，致力于为客户提供高效、专业、优质的服务，凭借优秀的产品质量和卓越的服务水平赢得了像蒂业技凯（THK）、安川电机（YASKAWA）、埃地沃兹（Edwards）、山洋电机（SANYO）、盖茨集团（Gates）、中国中车、阿尔斯通（ALSTOM）、费斯托（Festo）、依诺信（item）、毕勤（BITRON）、均胜电子（Joyson）、日本电产（Nidec）、岱高（DAYCO）以及阿特拉斯（Atlas）等世界知名品牌制造商的认可。公司采用直销模式销售产品，并通过向客户销售精密机械零部件和压铸件，或为其提供相关加工服务获得收入。
　　作为一家专注于精密制造行业的公司，公司拥有先进的生产加工设备和检测设备，为产品的制造和质量检测提供基础设施保障。公司在工艺技术、生产设备先进性和操控经验等方面处于国内领先水平。公司不断完善精细化管理体系，加强生产计划、工艺工序、机器设备和加工标准的精细化设计和管理，以保持良好的市场竞争力。
　　公司非常重视技术创新。截至目前，已获得10项发明专利和162项实用新型专利。同时，公司荣获了国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、山东省企业技术中心、青岛市企业技术中心、青岛市制造业中小企业“隐形冠军”企业和胶州科技创新示范企业等荣誉称号。
　　公司具有成熟稳定的业务模式和产、供、销的完整体系，收入来源相对稳定。在报告期内，公司的主营业务、商业模式和客户类型等均未发生变化。
　　在未来，公司将继续优化和提升产品质量、生产效率和服务水平，以满足客户的需求。不断引进先进的生产设备和工艺技术，加强与客户的合作，开展深入的技术交流与合作，成为客户信赖和敬重的合作伙伴，以推动精密零部件行业的发展，为推动中国制造业的发展做出更大的贡献。

　　二、经营情况回顾
　　（一）经营计划
　　报告期内，世界经济形势错综复杂，国内经济持续恢复发展的基础仍不稳固。公司持续贯彻执行精细化管理的运营方针，始终将产品质量和客户需求放在首位。在公司董事会和管理层的带领下，全体员工凝心聚力，根据制定的年度经营计划，开展生产经营。具体情况如下：
　　1、经营业绩方面
　　报告期内，公司实现营业收入9,560.21万元，较上年同期降低24.99%，归属于上市公司股东的净利润329.00万元，较上年同期降低74.69%。
　　业绩下滑的主要原因为：
　　（1）由于受全球经济下行导致的市场需求减弱，客户订单减少，导致客户销售金额及营业利润的减少。
　　（2）因销售订单减少，生产量同时减少，固定费用无法得到有效分摊，造成公司整体毛利率下降。
　　（3）管理费用和销售费用相对固定，没有随着销售收入的减少同比例减少。
　　2、生产管理方面
　　面对严峻的经济形势和激烈的行业竞争，公司在提升生产效率、提高产品质量、精细化管理、持续改进方面采取相关措施，不断提升自身的竞争力，为客户提供高品质的产品，稳定并扩大市场份额，实现可持续发展：
　　（1）提升生产效率：公司将致力于提高生产效率，通过优化生产流程、引进先进的生产设备和技术，以及合理安排生产计划，降低生产成本，提高资源利用效率。此外，公司将注重员工培训，提升他们的技能水平，使其能够更加高效地完成工作任务。
　　（2）提高产品质量：公司将坚持以质量为本的理念，强化质量管理体系。通过建立严格的质量控制措施，加强原材料的选择和供应商管理，以及实施严格的产品检验和质量监控，公司将不断提高产品的质量稳定性和一致性，以满足客户的需求和期望。
　　（3）精细化管理：公司将进一步推进精细化管理，完善生产过程监控和数据分析系统，实施全面质量管理、精益生产和供应链管理等管理模式，以提高生产过程的可控性和透明度，减少浪费和不必要的成本，优化资源配置，提高企业的竞争力。
　　（4）持续改进：公司将建立和完善持续改进的机制和流程，鼓励员工提出改进建议，并组织实施有效的改进措施。通过定期的生产数据分析和绩效评估，公司将识别出存在的问题和瓶颈，并采取相应的纠正和优化措施，以不断提升生产管理的水平和效能。
　　3、市场开拓方面
　　公司将进行全面而深入的市场研究和分析，以了解目标市场的需求、竞争格局、市场趋势等关键信息。通过收集和分析市场数据和客户的反馈，公司精确把握市场机会，并制定相应的销售策略。基于市场研究的结果，公司将对产品进行定位，明确自己在目标市场中的竞争优势和差异化特点。通过产品创新、品质提升、功能改进等手段，公司在竞争激烈的市场中吸引目标客户群体。同时，公司将积极寻求新的销售渠道，并与合适的合作伙伴建立良好的合作关系。通过这些综合措施，公司将能够更好地实现市场开拓和业务增长的目标。
　　（二）行业情况
　　根据国家统计局2019年5月20日修订后的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“制造业（C）——金属制品业（C33）——结构性金属制品制造（C331）——金属结构制造（C3311）”。根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司业务属于金属制品业（C33）。公司专注于精密机械制造，产品主要应用于半导体领域、工业自动化领域、汽车零部件领域、轨道交通领域。
　　（一）行业发展情况
　　1、制造业
　　中国作为制造业大国，自改革开放以来，我国制造业经历了持续快速发展，形成了门类齐全、独立完整的产业体系，为推动工业化和现代化进程发挥了重要作用。这一发展不仅显著增强了中国的综合国力，也巩固了其作为世界大国的地位。
　　制造业是立国之本、强国之基，是实体经济中最重要和最基础的部分。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出，要保持制造业比重基本稳定，增强制造业竞争优势，推动制造业高质量发展。在此背景下，我国制造业稳步发展，拥有巨大的规模、完备的产业体系以及强大的韧性优势。
　　从制造产业整体来看，局部渐进弱复苏为2023年上半年制造业主题，2023年上半年，制造业增长了4.2%，但利润总额较上年同期下降20.0%，仅实现23,874.7亿元。
　　未来随着全球经济形势的进一步稳定，制造业发展态势良好。
　　2、金属制品业
　　金属制品行业是制造业的重要组成部分，也是国民经济的基础性产业之一。金属制品加工业是机械装备行业的一个子行业，包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，是钢铁、有色等基础金属的重要下游用户。金属制品加工业也是衡量一个国家制造业实力强弱的代表产业之一。2023年1-6月，全国金属制品业营业收入21,119.8亿元，同比下降3.3%，利润总额654.2亿元，同比下降10.6%。
　　金属制品业的发展对于一个国家的制造业实力至关重要。这个行业不仅为相关产业链提供支持，同时也促进了技术进步、创新和经济增长。金属制品的制造涉及到多个领域和行业，包括建筑、交通运输、机械制造、能源等各个领域。其产品广泛应用于基础设施建设、汽车制造、航空航天、家用电器等领域，有着重要的经济和社会意义。
　　总的来说，金属制品业在我国制造业中占据重要地位，随着技术的不断进步和国内企业的崛起，我国金属制品业已经实现了一定的突破和发展。虽然2023年上半年金属制品业的利润总额有所下滑，但并不影响其整体向好的趋势。未来，随着科技的进步和市场需求的变化，金属制品业将继续发展壮大，推动制造业的发展和经济的繁荣。
　　3、半导体行业
　　当今世界，半导体产业被广泛认可为新一代信息技术发展的核心和基础，也是支撑经济社会发展和保障国家安全的战略性、基础性、先导性产业。在中国，半导体产业的发展备受关注，近年来随着经济的快速增长和信息化建设的推进，中国的半导体行业取得了显著的进展。
　　根据国家统计局的数据，在2023年1至6月，中国的集成电路产量为1,657亿块，相较去年同期下滑了3%。然而，这一数据并不能完全反映中国半导体产业的整体发展趋势，因为半导体行业的发展是一个长期的、复杂的过程。尽管面临一些挑战和波动，但中国半导体行业仍然具有巨大的发展潜力和广阔的市场前景。
　　总体而言，中国半导体产业前景乐观，有望在全球竞争中发挥重要作用。
　　4、工业自动化行业
　　公司的产品主要应用于工业自动化领域，主要集中在智能制造和装备制造类产品的生产设备以及工业机器人上。在智能制造方面，中国政府通过一系列产业政策的出台，如《中国制造2025》和《十四五智能制造发展规划》，积极推动智能制造装备的发展，以实现制造强国的战略目标，促进工业结构的转型升级。这为智能制造装备行业提供了良好的政策环境，并预示着该领域的大发展时期。
　　工业机床作为产品的承载主体之一，在中国的机床工具行业面临一定的挑战。根据数据显示，2023年1-6月，中国机床行业协会重点联系企业累计完成营业收入同比增长2.6%，利润总额同比下降17.4%。其中，协会重点联系企业中亏损企业占比达26.6%。尽管机床工具行业面临一些压力，但仍有机会通过提升性能、质量和安全性等方面的发展来寻求增长。
　　工业机器人作为另一个产品的承载主体，在中国智能制造2025的规划中发挥着关键作用。根据统计数据，2023年1-6月工业机器人产量为22万套，同比增长5.4%，增幅较小。未来随着智能制造的深入推进，工业机器人应用从汽车和电子行业向冶金、轻工、金属加工、石油化工、食品饮料、医药等行业不断拓展，将推动机器人产业蓬勃发展。
　　综上所述，尽管工业自动化行业面临一些挑战，智能制造、工业机床和工业机器人仍具有广阔的发展前景。通过政府的支持和政策环境的改善，以及企业的技术创新和提升竞争力，该行业有望在中国制造业转型升级的进程中发挥重要作用。
　　5、汽车行业
　　公司在汽车领域的产品主要为汽车零部件。尽管2022年全球汽车行业经历了一年的疲软，但中国汽车产销保持了稳中有增的态势，展现出强大的发展韧性。
　　进入2023年，中国汽车制造业持续保持良好的增长态势。在1-6月这段时间内，汽车制造业同比增长率达到了13.1%。汽车产销分别完成1,324.8万辆和1,323.9万辆，同比分别增长9.3%和9.8%。这表明中国汽车行业仍然具备较大的发展潜力。
　　综上所述，尽管全球汽车行业面临一些挑战，中国汽车制造业在适应变化、积极推动创新以及政府政策的支持下，仍然具备广阔的发展前景。新能源汽车市场的快速发展和持续增长为整个行业注入了活力，而中国的经济实力和市场需求也为汽车制造业提供了坚实基础。因此，未来中国汽车制造业有望在转型升级的进程中发挥重要作用，并为行业带来更多机遇和发展空间。
　　6、轨道交通行业
　　轨道交通行业在我国基础设施建设中扮演着重要的角色。近年来，由于政策利好和持续增长的需求，轨道交通得到了快速发展。根据提供的数据，2023年上半年共计新增城轨交通运营路线236.55公里，新增运营路线8条。2023年下半年预计还将开通城轨交通运营路线600公里左右，全年新投运城轨交通路线总长度预计将超过800公里。
　　这一发展趋势表明，轨道交通行业在中国经济社会发展中的重要性，以及政府在基础设施建设方面的重视和支持。轨道交通作为城市交通系统的一部分，不仅提供了便捷、快速、安全的出行方式，也具备了减少交通拥堵、改善环境质量的优势。
　　在未来，随着国家各项政策的推动，轨道交通行业有望继续保持持续发展的态势。政府将继续加大对轨道交通建设的投资力度，并推动技术创新和可持续发展。同时，随着城市化进程的不断推进，对交通运输的需求将会持续增长，为轨道交通行业提供广阔的市场空间和发展机遇。
　　这一持续发展的趋势不仅为轨道交通行业本身带来了机遇，也将推动相关产业链的发展，包括轨道交通设备制造、运营管理、维护服务等领域。同时，轨道交通行业的发展也将带动相关职业岗位的增加，为就业和经济增长做出积极贡献。
　　综上所述，轨道交通行业对于我国经济社会发展至关重要。在政策的推动下，轨道交通行业将继续保持快速增长，为改善城市交通状况、促进经济发展和提升居民生活品质发挥重要作用。
　　（二）行业周期性、区域性或季节性特征
　　1、周期性
　　金属零部件行业面向下游装备制造企业提供零部件及加工服务，不存在明显的周期性，但是当下游出现周期性波动或需求下滑，会对为其配套的上游行业产生影响，导致金属零部件行业可能具有一定的周期性特征。
　　2、区域性
　　金属零部件行业的业务区域由下游工业企业的产线分布情况决定，由于精密金属零部件用途非常广泛，所以不存在明显的区域性特征，但是下游工业企业主要集中在交通发达的区域，如华东、华北、华南、西南区域，导致金属零部件行业可能具有一定的区域性特征。
　　3、季节性特征
　　金属零部件行业不存在明显季节性特征。
　　（三）上下游行业发展状况对公司所处行业的影响
　　公司处在产业链的中游位置，公司所处行业的上游行业主要为钢材/毛坯件、铝合金材料等金属原材料。公司从上游的原材料供应商处采购材料，为下游的品牌设备制造商提供高品质的金属零部件制造加工，并最终应用于半导体、工业自动化、汽车、轨道交通等诸多行业，这些行业的市场容量大，且受国家产业政策的扶持，未来有较大的增长空间。
　　数据来源于：国家统计局官网、中国机床工具工业协会官网、中国汽车工业协会官网、中国城市轨道交通协会官网等。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　客户集中度相对较高的风险
　　重大风险事项描述：2022年1-6月和2023年1-6月，公司向前五名客户实现的销售收入分别为9
　　220.16万元和7
　　243.29万元，占同期营业收入的比例分别为72.35%和75.77%，客户集中度相对较高。公司在发展过程中，始终遵循与优质客户长期共存、深度合作的发展理念，与主要客户形成了长期、持续、稳定的合作关系，部分客户从公司成立合作至今，已达20多年。如果公司主要客户经营情况产生大幅波动造成短时间内对公司产品需求量不足，或者主要客户回款不及时，可能会对公司的经营情况和业绩产生不利影响。应对措施:（1）多元化客户群体：除了维护现有客户的合作关系，公司应积极寻求新客户并拓展市场，以降低对少数客户依赖的程度。通过加大市场开拓力度，优化客户结构，公司能够扩大客户基础，减少因个别客户的变化而带来的不利影响。（2）新产品开发：公司可以积极开发新产品，并与现有客户拓展新产品的合作。通过不断丰富产品类型，公司能够提供更多样化的产品选择，吸引更多客户的兴趣和需求，从而减轻对某一特定客户的依赖。（3）提高产品和服务质量：公司应持续提高产品质量和服务质量，以赢得客户的满意度和忠诚度。优质产品和服务能够增强客户黏性，并帮助公司在竞争激烈的市场中保持竞争优势，减少客户流失的风险。（4）加强客户管理和应收账款管理：公司应加强对客户的管理，包括建立有效的沟通机制、及时回应客户需求和反馈等，以维护良好的合作关系。同时，公司需加强对应收账款的管理，确保及时收回欠款，控制和减少潜在的付款风险。
　　汇率风险
　　重大风险事项描述：2022年1-6月和2023年1-6月，公司外销收入分别为3
　　998.45万元和3
　　078.52万元，占营业务收入的比例分别为31.37%和32.20%，由于公司外销收入采用美元、日元、欧元结算，结算货币与人民币之间的汇率水平受国内外政治、经济等多重因素综合影响，其波动将会使公司面临一定的汇率波动风险，汇率的变动将影响公司外币结算的销售收入以及外币银行存款和应收账款等，进而影响公司的利润。应对措施：（1）持续关注汇率政策与市场：公司应密切关注国际贸易和汇率政策的变动情况，以及全球经济动向，特别是与公司业务相关的国家和地区的汇率变化。通过定期跟踪和分析外汇汇率的波动，公司能及时了解市场情况，为决策提供基础。（2）加强外汇结算管理：为降低汇率波动对公司业绩的影响，公司可加强对外汇结算的管理。这包括选择合适的时机进行外汇兑换，同时，公司可以与金融机构建立合作关系，以获取外汇市场的专业咨询和交易支持。（3）调整产品销售价格：在汇率波动较为剧烈或持续的情况下，公司可以与客户进行协商，适时调整产品销售价格。通过根据汇率变动灵活地调整定价，公司可以减少汇率风险对销售收入的冲击，并尽量避免外汇损失。（4）分散风险：公司可以考虑多元化市场和客户群体，减少对特定国家、地区或客户的依赖度。通过开拓新的市场和客户，公司可以分散汇率波动带来的风险，降低集中度。（5）管理汇率风险知识培训：为相关工作人员提供汇率风险管理方面的培训，使他们能够及时了解和应对汇率变动的影响。
　　实际控制人控制不当的风险
　　重大风险事项描述：截至报告期末，公司实际控制人李军间接控制公司64.61%的股权。虽然公司建立了较为完善的法人治理结构，但是实际控制人仍能够通过所控制的表决权对公司的财务决策、人事任免、生产和经营决策、利润分配等重大事项进行不当控制，有可能损害公司及其他股东利益。应对措施：（1）公司建立了较为合理的法人治理结构，严格按照《公司章程》、三会议事规则等各项规章制度的规定召集、召开三会。（2）对于对外投资、管理交易、重大交易、对外担保等重大事项，公司制定了相关管理制度，并严格执行。这些制度措施，对实际控制人的行为进行合理的限制，以保证关联交易的公允性、重大事项决策程序的合法合规性，保护公司所有股东的利益。（3）发挥监事会的监督职能，从决策、监督层面加强对实际控制人的制衡，以防范实际控制人侵害公司及其他股东利益。（4）公司聘任了独立董事，建立《独立董事工作制度》，进一步提高公司决策的科学性，更好地维护公司及中小股东的利益。（5）公司还将通过培训等方式不断增强实际控制人及管理层的诚信和规范意识，切实形成互相监督、互相制约的科学化管理机制。
　　应收账款余额较大的风险
　　重大风险事项描述：2022年6月30日和2023年6月30日，公司应收账款账面价值分别为6
　　654.62万元和6
　　131.02万元，占同期流动资产的比例分别为38.54%和43.20%，占比较大。公司持续完善内部控制制度，加强了应收账款的管理，加速资金回笼。但随着公司新客户的增加及销售规模的逐步扩大，在原有信用政策不变的情况下，应收账款余额会进一步增加。尽管公司主要客户的资金实力较强，信用较好，资金回收有保障，但若出现应收账款回收不及时或客户经营、财务等情况发生重大不利变化，将导致公司应收款项不能按期回收或无法收回，从而对公司经营业绩和生产运营产生不利影响。应对措施：（1）公司主要客户实力较强，与公司具有多年的稳定合作关系，发生违约风险较小；（2）公司严格按照企业会计准则合理谨慎计提坏账准备，按照账龄建立应收账款分类管理模式，应收账款账龄相对较短，截至报告期末，公司账龄为3个月以内的应收账款余额占比达81.39%，公司应收账款质量相对较高，账龄结构合理；（3）公司已经建立并持续有效执行了严格的应收账款催收制度以及应收账款回收率与销售业绩挂钩的业务考核机制，加强对应收账款的动态管理，与客户保持稳定沟通，了解未及时付款的原因并采取措施加快资金回收，保障应收账款回收质量。
　　市场竞争风险
　　重大风险事项描述:公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业。尽管公司具备规范管理、精密加工能力、技术研发能力、客户资源和质量管控等综合优势，但市场竞争日益激烈，要保持市场竞争力需要持续适应市场变化和满足客户需求。如果公司无法在技术创新、产品质量提升和市场拓展方面跟进，无法充分发挥自身优势，将导致公司在竞争中失去优势地位，对公司业绩产生不利影响的风险存在。应对措施：（1）强化技术研发实力：加大研发力度，致力于技术创新和不断提升产
　　品的技术含量和附加值。与行业内外的科研机构、高校等建立合作关系，引入先进的技术和知识，确保公司在技术领域保持领先地位。（2）提升产品质量：建立严格的质量管理体系，从原材料采购、生产过程到产品交付，全面控制和监督每个环节的质量。通过加强内部管理、培训员工和设立质量检测机构等方式，不断提高产品质量和稳定性，增加客户的信任和满意度。（3）拓展市场和客户：密切关注市场发展趋势，了解客户需求的变化，及时调整产品结构和市场定位。积极拓展新的市场领域，扩大客户群体，降低对某一客户或行业的依赖度，以分散市场风险。（4）完善产业布局：根据市场需求和行业发展趋势，进行产业布局的优化和调整。可以考虑扩大产品线，进入新兴领域或提供相关配套服务，以增加市场份额和降低对单一产品的依赖。（5）加强人才培养和激励：注重人才储备和培养计划，吸引和留住优秀的技术人才、管理人才和市场人才。建立完善的激励机制，激发员工的积极性和创造力，促进团队协作和业绩提升。
　　核心技术人员流失的风险
　　重大风险事项描述：公司对技术人才的需求随着业务规模的扩大不断增加，技术人才对于公司技术实力的积累和创新至关重要。尽管公司已经重视优秀人才的激励和保留，并建立了一套人才管理体系，培养了核心技术人才和熟练技术员工，但行业内对专业人才的竞争日益激烈。如果公司无法吸引到所需的高端人才或核心骨干人员以及关键岗位人才，可能对公司的经营发展造成不利影响。应对措施：（1）提供具有竞争力的薪酬和福利待遇：确保公司在薪酬和福利方面具备吸引力，与市场保持竞争力，提供具体的薪酬激励计划和福利待遇，以吸引和留住高端技术人才和核心员工。（2）提供职业发展通道和培训机会：建立明晰的职业晋升通道，为技术人员提供良好的发展平台，包括技术学习和培训机会，提升员工的专业技能、职业素养和综合能力，激发员工的成长动力。（3）加强企业文化建设：营造积极向上、创新开拓的企业文化，增强技术人才对公司的认同感和归属感。建立开放的沟通机制，让员工有参与决策和贡献的机会，激发他们的主人翁责任感。（4）持续关注市场趋势：及时了解技术人才市场的动向和需求，根据需求调整招聘策略，积极开展人才储备和合作，帮助公司快速吸引所需的高端技术人才。（5）保密措施的落实：加强核心技术的保护，实施严格的技术保密措施，包括相关法律法规的遵守、信息安全保障、知识产权保护等，降低核心技术泄露的风险，增加技术人才对公司的信任和留存意愿。 收起▲

　　一、业务概要
　　商业模式：
　　公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业，主营业务为研发、生产和销售精密机械加工件和压铸件等金属零部件，以及为客户提供部分精密机械零部件的加工服务。
　　公司产品种类丰富，主要包括精密直线导轨滑块、高速列车减震器主件、伺服电机主轴、汽车安全带装置转轴、汽车发动机涨紧支臂、高速列车高压连接器、自动化工厂柔性生产线配件、真空泵主轴、高端家电电路板核心散热部件、产业机器人精密配件、精密工业工具零件等，产品主要面向半导体、工业自动化、汽车零部件、轨道交通等下游行业领域。
　　公司立足于精密制造行业，始终以“中国制造”为己任，成立20余年来，始终专注于精密机械、压铸制造的生产和研发，积累了丰富的精密机械加工和研发经验，在工艺技术、生产设备先进性和操控经验等方面处于国内领先水平，截至报告期末，公司累计有效发明专利10项，实用新型专利162项，荣获了国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、山东省企业技术中心、青岛市企业技术中心、青岛市专精特新中小企业、青岛市制造业中小企业“隐形冠军”企业、胶州科技创新示范企业等荣誉称号。
　　公司拥有先进的生产加工设备和检测设备，为产品的生产制造、质量检测提供了基础设施保障。公司逐步完善的精细化管理体系，加强生产计划、生产工序、加工方法、机器设备、加工标准等方面的精细化设计和管理，在成本控制、安全生产等方面均发挥着积极作用。依托国际质量管理体系ISO9001认证和汽车行业生产件与相关服务件质量管理体系IATF16949认证等管理体系和各项严格的品质管控制度的科学管理，公司形成严谨的质量控制体系，奠定了公司品质口碑。
　　公司始终坚持以客户为中心，从客户需求出发，充分运用自身成熟的生产工艺、精细化的管理体系、严谨的品质管控等诸多优势，致力于为客户提供高效、专业、优质的服务。凭借过硬的产品质量和卓越的服务水平，公司获得了世界知名品牌制造商的认可，并与之形成了稳定良好的合作关系，最长合作时间已长达20多年。现客户遍布亚洲、欧洲、美洲，均为国内外知名企业，如：蒂业技凯（THK）、安川电机（YASKAWA）、埃地沃兹（Edwards）、山洋电机（SANYO）、盖茨集团（Gates）、中国中车、阿尔斯通（ALSTOM）、费斯托（Festo）、依诺信（item）、毕勤（BITRON）、均胜电子（Joyson）、日本电产（Nidec）、岱高（DAYCO）以及阿特拉斯（Atas）等公司。
　　公司具有成熟稳定的业务模式和产、供、销的完整体系，采用直销模式销售产品，主要通过向客户销售精密机械零部件和压铸件，或为其提供相关的加工服务获得收入。公司收入、利润来源相对稳定。
　　报告期内，公司的主营业务、商业模式和客户类型等均未发生变化。

　　二、主要经营情况回顾
　　(一)经营计划
　　报告期内，在经济下行等宏观环境影响下，公司业绩受到影响，公司积极应对，始终将产品质量和客户需求放在首位，在公司董事会和管理层的领导下，公司全体员工凝心聚力，迎难而上，紧紧围绕2022年度的经营计划指标，及时调整市场拓展方向，坚持贯彻执行精细化管理的运营战略，大力推动核心制造工艺优化，不断提高生产效率，提高产品质量和稳定性，提升客户需求满意度。2022年度实现经营情况如下：
　　1、经营业绩方面
　　报告期内，公司实现营业收入25,165.68万元，同比下降4.41%；营业利润7,241.32万元，同比增长34.77%；归属于上市公司股东的净利润7,318.44万元，同比增长49.58%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润2,691.54万元，同比下降38.23%。
　　归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润下降的主要原因为：
　　（1）报告期内，由于受全球经济下行导致的市场需求减弱，客户需求下降，导致公司毛利率相对较高的半导体行业产品订单较上年同期减少，公司产品结构发生变化，造成公司整体毛利率下降；
　　（2）根据公司发展增加人员需求，为提高员工的工作积极性，增强企业凝聚力，增加企业竞争力，公司提高了员工的薪酬福利。
　　归属于上市公司股东的净利润增长的主要原因为：
　　（1）为促进胶州快速融青，引领胶州迅速发展，满足青岛市地铁8号线支线工程的建设要求，公司二工厂发生拆迁业务形成较大资产处置收益；
　　（2）人民币对美元、日元贬值幅度较大，报告期内形成汇兑收益，使财务费用同比上期降幅107.42%；
　　（3）报告期内，公司收到政府补贴上市奖励金。
　　2、生产管理方面
　　报告期内，面对严峻的经济形势和激烈的行业竞争，公司始终坚持精细化管理，秉持以质量为本立足和开拓市场的理念，不断提升公司的生产效率、产品质量及精细化管理水平。持续提升客户服务水平，以高效的服务质量满足客户各项需求。
　　3、市场开拓方面
　　报告期内，受宏观环境、半导体行业需求萎缩等影响，毛利率相对较高的半导体行业产品订单较上年同期减少。在此形势下，公司管理层及时根据行业发展趋势及市场需求，聚焦主业，结合自身技术优势，深度挖掘客户需求，继续稳定和拓展客户关系，积极开发市场。
　　4、项目建设方面
　　报告期内，公司上合工厂正在建设中，截至本报告披露日，一期项目已经封顶，现在正在处于装修阶段。
　　5、二工厂搬迁方面
　　报告期内，为促进胶州快速融青，引领胶州迅速发展，满足青岛市地铁8号线支线工程的建设要求，地铁8号线支线车辆基地片区范围内的房屋拟实施搬迁，公司二工厂（青岛胶州市胶州湾工业园二期（云泰路12号））处于搬迁范围。公司为支持胶州发展，于2022年7月25日召开第三届董事会第二十一次会议，审议通过了《关于拟签订公司二工厂搬迁补
　　偿协议的议案》。
　　截至报告期末，公司已完成搬迁及相关手续，且收到了全部搬迁补偿款4,412.17万元。
　　6、研发方面
　　公司持续开展新技术、新产品、新工艺的研究，重视研发队伍的建设和知识产权的保护，报告期内，公司取得专利39项，其中5项发明专利，34项实用新型专利。
　　(二)行业情况
　　根据国家统计局2019年5月20日修订后的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“制造业（C）——金属制品业（C33）——结构性金属制品制造（C331）——金属结构制造（C3311）”。根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司业务属于金属制品业（C33）。公司专注于精密机械制造，产品主要应用于半导体领域、工业自动化领域、汽车零部件领域、轨道交通领域。
　　（一）行业发展情况
　　1、制造业
　　中国作为制造大国，改革开放以来，我国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系，有力推动工业化和现代化进程，显著增强综合国力，支撑世界大国地位。
　　2022年，世界经济下行风险加大，国内经济受到多重因素反复冲击。2022年，制造业增长3%，增加至33.5万亿，居世界首位；制造业实现利润总额64,150.2亿元，下降13.4%。总体而言，2022年我国制造业总体保持安全稳定运转，产业链供应链韧性进一步提升。
　　2、金属制品业
　　金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。2022年，面对复杂的国际环境和多重超预期因素的影响，全国金属制品业营业收入48,397.7亿元，同比下降1.3%；营业成本42,464.5亿元，同比下降1.1%；利润总额2,065.7亿元，同比下降10.5%。
　　3、半导体行业
　　半导体产业是新一代信息技术产业发展的核心，是支撑经济社会发展、保障国家安全的战略性、基础性、先导性产业，未来发展前景可期。作为国民经济的基础性支撑产业，近年来随着我国经济的发展和现代化、信息化的建设，国内半导体行业发展迅猛，现已成为带动全球半导体市场增长的主要动力。
　　2022年，受国际形势等影响，半导体市场需求下降。根据国家统计局发布的数据显示，2022年，集成电路产量3,242亿块，同比下降9.8%。出口集成电路2,734亿个，同比下降12%。
　　4、工业自动化行业
　　公司产品在工业自动化行业主要用于智能制造、装备制造类产品生产设备及工业机器人上，公司产品的承载主体主要是工业机床和工业机器人。
　　（1）智能制造
　　智能装备制造业作为全面推进实施《中国制造2025》的重点行业，是我国成为制造强国的强大装备支撑，是国民经济发展尤其是工业发展的基础。为全面推进实施《中国制造2025》设计的顶层规划和路线图，有序实现制造强国的战略目标，促进工业结构的整体转型升级，近年来，我国政府陆续出台了针对制造业和装备制造业的产业政策。
　　2021年12月，工信部发布《“十四五”智能制造发展规划》，提出到2025年智能制造装备和工业软件技术水平和市场竞争力显著提升，市场满足率分别超过70%和50%，大力发展智能制造装备。2022年，为推进《“十四五”智能制造发展规划》等相关部署，国家标准化管理委员会、工业和信息化部联合开展了2022年度智能制造标准应用试点工作，并于2023年1月下达《2022年度智能制造标准应用试点项目的通知》（国标委联〔2023〕1号），为智能制造发展推进提供有力支撑。2022年度，第二届智能制造创新大赛、第十三次中德智能制造/工业4.0标准化工作组全会、2022年世界智能制造大会等各项活动的召开，也显示出国家对发展智能制造的决心。
　　国家高度重视智能制造装备产业发展，不断出台的利好政策，为智能制造装备产业提供了
　　良好的政策环境，我国智能制造装备行业迎来大发展时期。
　　（2）工业机床
　　机床工具行业在2022年年初延续了上年增长态势，实现了两位数增长。但3月下旬开始，受经济形势等影响，机床工具行业企业的生产经营普遍受到冲击。
　　2022年度，中国机床工具工业协会重点联系企业全年累计完成营业收入同比下降0.3%，与2021年营业收入基本持平。根据中国海关数据，2022年机床工具进出口总额333.6亿美元，同比增长0.9%。其中，进口124.0亿美元，同比下降10.2%；出口209.5亿美元，同比增长9.0%。
　　随着我国经济总体回升，中国机床工具工业协会预计2023年机床工具行业将继续恢复性增长，在预期好转情况下，全年有望实现5%左右的增长。
　　（3）工业机器人
　　工业机器人是我国智能制造2025的核心抓手之一，是我国机器换人、制造业产业升级的核心环节。2021年12月28日，工业和信息化部会同有关部门联合发布了《“十四五”机器人产业发展规划》，提出重点推进工业机器人、服务机器人、特种机器人重点产品的研制及应用，拓展机器人产品系列，提升性能、质量和安全性，推动产品高端化智能化发展。
　　国家统计局数据显示，中国工业机器人2022年1~12月份累计产量44.3万套，同比较2021年的36.6万套增长率为21.0%，较2021年67.9%的增速下降46.9个百分点。
　　2022年在各地“高端装备”、“专精特新”、“工业信息化”等政策的推动下，工业机器人的发展一路领先于其他工业行业。随着中国人口红利的逐渐消失，工业机器人越来越被各行各业认可且普遍应用，工业机器人的需求有望逐步释放。
　　5、汽车行业
　　公司在汽车领域的产品主要为汽车零部件，应用在新车生产制造以及汽车售后服务领域。2022年，在芯片等零部件短缺、原材料成本飙升、以及地缘政治等因素的影响下，全球汽车行业再度经历了疲软的一年。但我国汽车产销仍保持稳中有增，主要经济指标持续向好，展现出强大的发展韧性。从全年发展来看，2022年汽车产销分别完成2,702.1万辆和2,686.4万辆，同比分别增长3.4%和2.1%，延续了去年的增长态势。其中，新能源汽车持续爆发式增长，全年销量超680万辆，市场占有率提升25.6%，迎来新的发展阶段和增长阶段。
　　总体上看，随着经济形势稳定和新能源汽车的快速发展，汽车行业的长期发展潜力较大。
　　6、轨道交通行业
　　轨道交通建设是我国基建投资的重要组成部分，近年来在政策利好下，轨道交通得到快速发展，新增运营线路长度不断增长。2022年，国内轨道交通行业健康发展，中国内地共计新增运营线路25条，新增城轨交通运营路线长度1,085.17公里。截至2022年12月31日，中国内地累计有55个城市投运轨道交通路线超过一万公里，达到10,291.95公里。
　　基础设施是经济社会发展的重要支撑，而轨道交通作为基础设施的一环，随着国家各项政策的推出，未来将推动轨道交通行业持续发展。
　　（二）行业周期性、区域性或季节性特征
　　1、周期性
　　金属零部件行业面向下游装备制造企业提供零部件及加工服务，不存在明显的周期性，但是当下游出现周期性波动或需求下滑，会对为其配套的上游行业产生影响，导致金属零部件行业可能具有一定的周期性特征。
　　2、区域性
　　金属零部件行业的业务区域由下游工业企业的产线分布情况决定，由于精密金属零部件用途非常广泛，所以不存在明显的区域性特征，但是下游工业企业主要集中在交通发达的区域，如华东、华北、华南、西南区域，导致金属零部件行业可能具有一定的区域性特征。
　　3、季节性特征
　　金属零部件行业不存在明显季节性特征。
　　（三）上下游行业发展状况对公司所处行业的影响
　　公司处在产业链的中游位置，公司所处行业的上游行业主要为钢材/毛坯件、铝合金材料等金属原材料。公司从上游的原材料供应商处采购材料，为下游的品牌设备制造商提供高品质的金属零部件制造加工，并最终应用于半导体、工业自动化、汽车、轨道交通等诸多行业，这些行业的市场容量大，且受国家产业政策的扶持，未来有较大的增长空间。
　　（数据来源于：国家统计局官网、中国机床工业协会官网、中国汽车行业协会官网、中国城市轨道交通协会官网）。

　　三、未来展望
　　(一)行业发展趋势
　　2022年，随着国家保供稳价、助企纾困措施的强有力推进，工业生产增速逐月回升，工业经济恢复基础进一步巩固，工业发展整体呈现稳步发展态势。公司下游涉及的半导体行业、工业自动化行业、汽车行业、轨道交通行业发展态势趋于良好。
　　面对良好的市场环境和国家的支持性政策，公司从自身出发，提高产品质量和服务质量，积极拓展与客户的合作规模，抓住市场机遇，为公司健康稳健的发展提供良好的前提。
　　1、半导体行业
　　过去两年中，半导体行业经历一个波动的过程，2021年全球半导体市场高速增长，2022年，半导体市场受到市场供需关系转变的影响，需求下降。虽然半导体处于振荡周期，但短期的调整并不影半导体长期向好的趋势。20世纪以来半导体行业曾经历3次较大的调整，但短期下滑没有影响半导体行业一直增长的趋势，且每次急速下滑之后，随之而来的是一个相对快速的回升。随着新能源汽车的快速发展，以及人工智能、5G通讯、大数据等新兴技术崛起，将为半导体产业未来的持续扩张提供“温床”，并且全球的半导体公司在材料和设备上投入的研发整体将呈上升趋势。
　　近年来，我国在半导体细分领域也取得了长足的发展。但仍与国外先进水平存在一定差距，部分核心高端产品仍依赖于进口。随着国内科技企业实力逐渐增强，推动数字产业创新发展，国内半导体行业也将迎来发展空间。
　　半导体行业作为数字经济的重要支撑，未来随着数字经济持续壮大，数字世界的各种创新需求，半导体产业未来发展前景良好，这也为上游精密金属制造行业提供了广阔的市场空间。
　　2、工业自动化行业
　　工业自动化作为现代制造领域中最重要的核心技术和产业之一，主要解决生产效率与一
　　致性问题。自动化行业市场规模大、整体保持发展，伴随近年来产业结构的优化升级，工业自动化需求加速增长。在全球制造业开启“工业4.0”进程的时候，我国亦提出了“工业2025”计划，工业自动化行业将在中国制造业的未来发展起到举足轻重的作用，未来仍将保持较快的发展速度，未来发展前景看好。
　　Frost&Suivan数据显示，2020年全球工业自动化市场规模达到4,491.2亿美元。未来随着全球工业4.0时代的持续推进，各应用领域对工业自动化设备的需求将进一步增加，预计到2025年全球工业自动化市场规模到将达5,436.6亿美元。
　　近年来，工业自动化行业受到了各级政府的高度重视和国家产业政策的重点支持。多项政策陆续出台，鼓励工业自动化行业的发展与创新。“十四五”规划中，提出推动制造业高端化智能化绿色化，同时强调推进产业数字化转型。此后，《关于加快培育发展制造业优质企业的指导意见》、《工业互联网综合标准化体系建设指南(2021版)》等产业政策陆续出台，为工业自动化的发展提供了明确、广阔的市场前景，为企业提供了良好的生产经营环境。
　　2023年1月18日，工业和信息化部、教育部、公安部等十七部门近日印发《“机器人+”应用行动实施方案》，提出到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番，服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度显著提升，机器人促进经济社会高质量发展的能力明显增强。政策的不断加码，MDATA预计未来三年内随着经济的不断恢复以及工业数智化程度的不断提高，工业机器人市场将保持20%以上的增速发展。
　　数据显示，2012年以来，我国工业自动化市场规模总体呈上升趋势，2021年中国工业自动化市场规模达到2,530亿元，预计2023年市场规模将增长至3,115亿元。
　　工业自动化装备是推动工业制造业从低端向中高端升级转型的关键，随着我国工业经济结构调整与产业升级的持续推进，庞大的制造业市场将为国内工业自动化行业提供良好的发展机遇。同时，我国人口老龄化现象加剧，劳动人口短缺促使机器替代人工成为长期趋势，进一步推动了市场对工业自动化装备的需求。此外，市场对产品品质、制造精度需求的提升，也都带动工业自动化市场规模的日益增长。
　　3、汽车行业
　　全球经济形势的持续改善与国家稳增长政策加码背景下，我国宏观经济总体处于底部回升的复苏阶段。稳增长就要稳汽车消费，政策推动下汽车为代表的制造业仍是提振国民经济的重要支柱。在政策和市场的双重作用下，2022年新能源汽车持续爆发式增长，产销分别705.8万和688.7万辆，同比分别增长96.9%和93.4%，市场占有率达25.6%，高于上年12.1个百分点。中国汽车市场电动化、智能化、网联化和共享化需求正在驱动全球车企转型，中国自主品牌依托新能源品类迅速崛起，中国品牌市场份额大幅增长，汽车产业整体开始由高增长向高质量发展，这为精密金属制造行业带来了巨大的市场发展空间。
　　2022年全国汽车保有量已达3.19亿辆，结合14.11亿人口计算，中国千人拥车量达226辆，从长期发展来看，中国汽车工业产销目前已处于短期调整尾声，未来将保持温和的增长态势。
　　4、轨道交通行业
　　近年来，在党中央、国务院的高度重视和大力推动下，我国高速铁路实现快速发展，带动了铁路固定资产总投资持续走高。根据《“十四五”现代综合交通运输体系发展规划》，“十四五”时期纳入国家批准的城市轨道交通建设规划中的大中运量城市轨道交通项目运营里程计划增加3,400公里至10,000公里。未来轨道交通运营里程有望继续增加。
　　我国城市轨道交通建设起步较晚，但近年来发展迅速，从现存规划在建项目看，城市轨道交通未来仍有较大的发展空间。城市轨道交通项目审批权逐渐下放，融资由各地政府主导，在轨道交通项目建设资金方面提供了较大的支持力度。城市轨道交通的快速发展以及城市轨道交通设备核心零部件国产化替代的进一步推进，为精密金属制造行业带来了广阔的市场发展机遇。
　　综上所述，公司产品所属行业长期来看，其未来发展都值得期待，多行业领域的布局也为公司的平稳发展起到了很好的风险规避作用。
　　（数据来源于：中商情报网官网、中国汽车工业协会官网、中华人民共和国公安部官网、中华人民共和国中央人民政府官网）。
　　(二)公司发展战略
　　公司深耕精密零部件制造行业二十余年，产品应用领域主要集中在半导体、工业自动化、汽车、轨道交通等行业，这些行业的市场容量大，且受国家产业政策的扶持，未来有较大的增长空间。
　　公司秉承以客户需求为导向，以技术创新为驱动，以优质的质量和服务为目标，坚持精益求精，加快原有产能优化升级，扩大生产规模，在稳步发展的基础上，优化客户行业布局、客户区域布局，不断坚实自身在精密零部件行业的竞争优势。
　　未来公司将继续凭借规范管理优势、精密加工能力优势、技术研发能力优势、客户资源优势、质量管控优势等竞争优势，依托公司各方面资源，找准市场定位，抓住市场机遇，做出拥有高市场占有率的自有品牌产品。
　　(三)经营计划或目标
　　2023年公司计划营业收入继续稳定增长，为保障公司2023年经营计划顺利达成，公司将采取以下保障措施：
　　1、行动方案方面
　　做到预先筹划、明确目标任务、细化工作举措、压实工作责任，坚持“立刻就干的行动力”，认真组织实施“提高效率、提升效能、提增效益”行动，同时要求员工提高自身工作意识，减少方案实施过程中的各项隐患，切实保障方案实施的成果，干好新一年，奋力开新局，确保圆满完成全年目标任务。
　　2、市场拓展方面
　　未来行业竞争将集中在市场销售方面，市场拓展好坏除与产品等因素相关外，客户关系的稳定会成为企业持续发展的核心因素。公司在这方面提早布局，继续坚持“三新”的理念，加快新产品、新客户、新市场的开发进度，坚持实行业务的集中和选择，扩大与新客户的业务合作规模；持续关注客户满意度，加强与客户的沟通交流；缩短新产品开发时间，优化产品生产工艺，提升新产品开发效率，提高产品质量水平，满足客户多样的采购需求，在行业内建立良好口碑。
　　3、生产效率方面
　　进一步提升生产效率，为达到生产效率提升的目标，主要采取如下方法：
　　A.继续建设并改造自动化生产线，优化生产人员配置；
　　B.工装夹具的改进、加工方法及加工工艺的改善等。
　　4、质量方面
　　持续改善产品质量，降低产品不良率，提高客户满意度。主要采取如下方法：
　　A.前端强化设计：生产流程、工艺的优化，生产过程自动化的导入，减少对人的依赖；
　　B.中端重点抓过程：强化对人的培训，OJT培训、质量管理体系有效性落地，导入过程质量管控系统、QDAS系统等；
　　C.末端提高客户满意：自动化的检测设备导入，保证出货合格率达到客户要求，提高客户满意度。
　　5、管理体系建设方面
　　A.加强对公司生产现场的管理，通过看板管理的精细化、可视化，提高管理者对生产信息了解的及时性和完整性，提升管理决策效率，降低管理成本；
　　B.鼓励员工发扬“工匠精神”、“自律精神”，敬业、精益、专注、创新，不断提高自身专业技能，精益求精、追求卓越，提高员工整体素质，提升公司整体管理水平；
　　C.建设职业双通道发展空间，建立良好有效的职工发展空间；
　　D.继续加强公司信息化管理水平，运用大数据分析，提高管理水平。
　　E.建立OA运营平台，推进无纸化办公，建设涵盖制造、人力行政、财务、IT及各类业务的流程管理，实现跨系统流程整合，实现数字化转型升级。
　　6、固定资产投入及厂房建设方面
　　充分利用现有厂房车间，优化车间布局，提高车间利用率。加快推进上合工厂建设进度，
　　购买高性能生产设备，以满足不断增长的下游市场需求，进一步巩固提升市场地位，为公司拓展国内外市场奠定坚实的基础。
　　7、资金保障方面
　　截至本报告披露日，公司已向银行申请并获得综合授信3.1亿元，为公司的未来发展提供了充足的资金保障。
　　上述经营计划或目标并不构成对投资者的业绩承诺，提示投资者对此保持足够的风险意识，并且应当理解经营计划或目标与业绩承诺之间的差异。
　　(四)不确定性因素
　　报告期内，无对公司产生重大影响的不确定因素。

　　四、风险因素
　　(一)持续到本年度的风险因素
　　1、客户集中度相对较高的风险
　　2021年和2022年，公司向前五名客户实现的销售收入分别为19,985.09万元和18,574.30万元，占同期营业收入的比例分别为75.92%和73.81%，客户集中度相对较高。虽然前5名客户集中度相对较高，但报告期内其各自占比并不是很大，分别为22.00%、15.75%、14.56%、11.61%、9.89%，且报告期内上述客户均无坏账，风险相对较为分散。
　　公司自成立以来始终坚持遵循与优质客户长期共存、深度合作的发展理念，已与客户形成持续、稳定的合作关系，其中合作最长的公司已达20多年之久。但是，如果公司主要客户经营情况出现较大变化、短时间对公司产品需求不足，或者回款不及时，可能会影响公司资金周转速度和经营活动现金流量，从而对公司的经营情况产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司将继续秉承与优质客户长期、深度合作的理念，维护现有客户良好合作关系，持续提高产品质量及服务质量，积极开发新产品，丰富公司产品类型，积极与老客户拓展新产品的合作，增强客户黏性；
　　（2）公司将继续积极拓展新客户，加大市场开拓力度，优化客户结构，逐步降低客户集中度相对较高对公司经营的不利影响；
　　（3）持续加强客户管理、应收账款管理，通过多个维度控制风险发生的可能性。
　　2、汇率风险
　　2021年和2022年，公司外销收入分别为7,413.23万元和7,851.94万元，占主营业务收入的比例分别为29.13%和32.07%。由于公司外销收入采用美元、日元、欧元结算，结算货币与人民币之间的汇率水平受国内外政治、经济等多重因素综合影响，其波动将影响公司外币结算的销售收入以及外币银行存款和应收账款等，进而影响公司的盈利能力。
　　风险管理措施：
　　（1）公司外销收入占公司主营业务收入比例30%左右，汇率变动对公司经营业绩带来整体影响有限，公司将持续关注国际贸易和汇率政策的变动，重视外汇汇率波动的跟踪及分析，进一步加强对外汇结算的管理，可以采取选择合适汇率兑换人民币等多种形式以降低汇率波动对公司业绩产生的影响。
　　（2）公司相关工作人员随时关注汇率变化，根据汇率变化情况与客户协商调整产品销售价格，以减少汇率变动对公司业绩的影响，争取达成外汇损失最小化的目标。
　　3、实际控制人不当控制的风险
　　截至报告期末，公司实际控制人李军间接控制公司69.57%的股权。虽然公司建立了较为完善的法人治理结构，但公司的实际控制人仍可凭借其控制权地位，通过行使表决权等方式对公司的发展战略、生产和经营决策、财务决策、利润分配、对外投资、重要人事任免等重大事项进行不当控制，从而损害公司及其他股东的利益。
　　风险管理措施：
　　（1）公司建立了较为合理的法人治理结构，严格按照《公司章程》、三会议事规则等各项规章制度的规定召集、召开三会。
　　（2）对于对外投资、关联交易、重大交易、对外担保等重大事项，公司制定了相关管理制度，并严格执行。这些制度措施，对实际控制人的行为进行合理的限制，以保证关联交易的公允性、重大事项决策程序的合法合规性，保护公司全体股东的利益。
　　（3）充分发挥监事会的监督职能，从决策、监督层面加强对实际控制人的制衡，以防范实际控制人侵害公司及其他股东利益。
　　（4）公司聘任了独立董事，建立《独立董事工作制度》，进一步提高公司决策的科学性，更好地维护公司及中小股东的利益。
　　（5）公司制定并严格贯彻《防止控股股东、实际控制人及其关联方占用公司资金管理制度》，防止和杜绝控股股东、实际控制人及其关联方占用公司资金的行为，保证公司财务安全和投资者的合法权益。
　　（6）公司还将通过培训等方式不断增强实际控制人及管理层的诚信和规范意识，切实形成互相监督、互相制约的科学化管理机制。
　　4、应收账款余额较大的风险
　　2021年12月31日和2022年12月31日，公司应收账款净额分别为6,475.36万元和6,654.62万元，占同期流动资产的比例分别为39.90%和38.54%，占比较大。
　　随着公司客户的增加及销售规模的扩大，在原有信用政策不变的情况下，应收账款余额会进一步增加。虽然公司主要客户的资金实力较强，信用较好，但是如果出现应收账款回收不及时或客户经营、财务等情况发生重大不利变化，将导致公司应收款项不能按期回收或无法收回的风险，从而对公司经营业绩和生产运营等方面产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司主要客户实力较强，与公司具有多年的稳定合作关系，发生违约风险较小；
　　（2）公司严格按照企业会计准则合理谨慎计提坏账准备，按照账龄建立应收账款分类管理模式，应收账款账龄相对较短，截至报告期末，公司账龄为3个月以内的应收账款余额占比达80.79%，公司应收账款质量相对较高，账龄结构合理；
　　（3）公司已经建立并持续有效执行了严格的应收账款催收制度以及应收账款回收率与销售业绩挂钩的业务考核机制，加强对应收账款的动态管理，与客户保持稳定沟通，了解未及时付款的原因并采取措施加快资金回收，保障应收账款回收质量。
　　5、市场竞争风险
　　公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业，随着国家政策的不断支持、下游客户需求不断增长、行业技术水平不断提高、行业内优势企业不断扩大市场份额，竞争态势日趋明显。尽管公司凭借规范管理优势、精密加工能力优势、技术研发能力优势、客户资源优势、质量管控优势等综合优势，不断加强自身市场竞争力，但是如果公司不能持续在技术创新、提升产品质量、市场拓展等方面适应日趋激烈的市场竞争，不能在市场竞争中充分发挥和保持自身优势，将导致公司在市场竞争中处于不利地位，可能对公司业绩产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　良性和充分的市场竞争将有利于制造业的整体发展。公司将继续强化技术研发实力，保持技术的先进性，做好对于核心技术人才和熟练技术人员的培养、储备及激励；持续关注市场发展态势，大力拓展市场，持续完善产业布局；加强内部管理，严控产品质量，充分挖掘优质客户的需求潜能，提高服务质量，开辟新的业务增长点，从而不断提升公司在行业内的综合竞争优势，保持公司稳步发展。
　　6、核心技术人员流失的风险
　　企业的发展需要专业技术人才作为支撑，公司技术实力的积累和进一步创新依赖于公司梯队式的技术人员。公司一直以来重视优秀人才的激励和保留，在长期的研发、生产经营中积累了成熟的生产工艺，并培养了一批核心技术人才和熟练技术员工，随着公司业务规模的不断扩大，公司对技术人员的需求度将进一步提升。尽管目前公司重视对技术人员的管理，在人才吸引、培养、任用和激励等方面采取了一系列措施，但随着行业整体快速发展、竞争日益激烈，人才竞争也日益加速。如果公司在业务拓展中不能吸引到各领域所需的高端人才
　　或者公司核心骨干人员、关键岗位人才流失，则可能对公司经营发展造成不利的影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司关注员工的职业发展，公司将继续提供具有竞争力的薪酬待遇和明晰的职业晋升通道，为技术人员的发展提供良好的发展平台，稳定现有技术人才并吸引其他优秀技术人才。
　　（2）公司坚持以人为本，重视人才的培养，做好人员梯队储备。主动为员工提供各种技术学习和交流的平台，提升员工的专业技能、职业素养、专业能力等综合素质水平，实现员工与企业的共赢。
　　（3）公司加强企业文化建设，增强技术人才对公司的认同感、归属感和主人翁责任感，提高企业的凝聚力、整体水平和核心竞争力，从而培养一支高水平、高素质、高质量的技术研发团队。
　　（4）公司采取了多种保密措施，以降低核心技术泄露的风险。
　　(二)报告期内新增的风险因素
　　报告期内无新增的风险。 收起▲

　　一、业务概要
　　公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业，主营业务为研发、生产和销售精密机械加工件和压铸件等金属零部件，以及为客户提供部分精密机械零部件的加工服务。
　　公司产品种类丰富，涵盖半导体、工业自动化、汽车零部件、轨道交通等多个领域。公司客户均为国内外知名企业，如：蒂业技凯（THK）、安川电机（YASKAWA）、埃地沃兹（Edwards）、山洋电机（SANYO）、盖茨集团（Gates）、中国中车、阿尔斯通（ALSTOM）、费斯托（Festo）、依诺信（item）、毕勤（BITRON）、均胜电子（Joyson）、日本电产（Nidec）、岱高（DAYCO）以及阿特拉斯（Atlas）等公司。公司采用直销模式销售产品，主要通过向客户销售精密机械零部件和压铸件，或为其提供相关的加工服务获得收入。
　　公司立足于精密制造行业，始终以“中国制造”为己任，成立20余年来，始终专注于精密机械、压铸制造的生产和研发，积累了丰富的精密机械加工和研发经验，在工艺技术、生产设备先进性和操控经验等方面处于国内领先水平，截至报告期末，公司已获得发明专利6项，实用新型专利162项，荣获了国家级高新技术企业、山东省企业技术中心、青岛市企业技术中心、胶州科技创新示范企业等荣誉称号。
　　公司拥有先进的生产加工设备和检测设备，能够为产品的生产制造、质量检测提供基础设施保障。公司逐步完善精细化管理体系，加强生产计划、生产工序、加工方法、机器设备、加工标准等方面的精细化设计和管理，在成本控制、安全生产等方面均发挥着积极作用，使公司能够保持良好的市场竞争力。
　　公司始终坚持以客户为中心，从客户需求出发，充分运用自身成熟的生产工艺、精细化的管理体系、严谨的品质管控等诸多优势，致力于为客户提供高效、专业、优质的服务。凭借过硬的产品质量和卓越的服务水平，公司获得了世界知名品牌制造商的认可，并与之形成了稳定良好的合作关系，最长合作时间已长达20多年。
　　公司具有成熟稳定的业务模式和产、供、销的完整体系，收入、利润来源相对稳定。
　　报告期内，公司的主营业务、商业模式和客户类型等均未发生变化。

　　二、经营情况回顾
　　（一）经营计划
　　报告期内，受新冠肺炎疫情及俄乌冲突等影响，全球经济面临诸多困难。公司持续贯彻执行精细化管理的运营方针，始终将产品质量和客户需求放在首位。在公司董事会和管理层的带领下，全体员工凝心聚力，根据制定的年度经营计划，开展生产经营。具体情况如下：
　　1、经营业绩方面
　　报告期内，公司实现营业收入12,744.89万元，较上年同期降低1.19%，营业利润1,547.84万元，较上年同期降低53.45%，归属于上市公司股东的净利润1,299.82万元，较上年同期降低53.26%。
　　业绩下滑的主要原因为：
　　（1）报告期内，全国新冠肺炎疫情反复，特别是受上海疫情影响，客户需求下降，导致公司毛利率相对较高的半导体行业产品订单较上年同期较大幅度减少，公司产品结构发生变化，造成公司整体毛利率下降；
　　（2）报告期内，受新冠疫情、俄乌冲突等宏观环境对供应链造成的影响，国际能源价格大幅上涨，带动原材料价格上涨，影响了公司整体的毛利率水平；
　　（3）报告期内，为提高员工的工作积极性，增强企业凝聚力，公司提高了员工的薪酬福利；
　　（4）报告期内，收到的政府补贴较上年同期减少576.67万元。
　　2、生产管理方面
　　面对严峻的经济形势和激烈的行业竞争，公司始终坚持精细化管理，秉持以质量为本立足和开拓市场的理念，不断提升公司的生产效率、产品质量及精细化管理水平。
　　3、市场开拓方面
　　报告期内，受新冠肺炎疫情影响，毛利率相对较高的半导体行业产品订单较上年同期较大幅度减少。在此形势下，公司管理层及时根据行业发展趋势及市场需求，聚焦主业，结合自身技术优势，深度挖掘客户需求，继续稳定和拓展客户关系，积极开发市场，拓展其它行业客户订单，抢抓优质订单。
　　4、项目建设方面
　　报告期内，公司上合工厂正在工建设中，预计2023年上半年完工。
　　5、研发方面
　　公司持续开展新技术、新产品、新工艺的研究，重视研发队伍的建设和知识产权的保护，报告期内，公司取得专利31项，其中1项发明专利，30项实用新型专利。
　　6、抗击疫情方面
　　报告期内，全国新冠肺炎疫情反复，公司积极开展抗疫活动，向抗疫一线工作者捐助物资，共同抗击新冠肺炎疫情。
　　（二）行业情况
　　根据国家统计局2019年5月20日修订后的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所属行业为“制造业（C）——金属制品业（C33）——结构性金属制品制造（C331）——金属结构制造（C3311）”。根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司业务属于金属制品业（C33）。公司专注于精密机械制造，产品主要应用于半导体领域、工业自动化领域、汽车零部件领域、轨道交通领域。
　　（一）行业发展情况1、制造业
　　中国作为制造大国，改革开放以来，我国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系，有力推动工业化和现代化进程，显著增强综合国力，支撑世界大国地位。
　　2021年3月，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确提出要保持制造业比重基本稳定。2021年，我国制造业增长了9.8%，高于GDP增速1.7个百分点；2022年1-6月，制造业增长了2.8%，高于GDP0.3个百分点。制造业增长和制造业比重的回升，为稳住宏观经济大盘发挥了关键作用，也充分展现出我国制造业规模大、体系全、韧性强的重要优势。
　　2、金属制品业
　　金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。近年来在相关行业优惠政策的实施下，我国金属制品业实现高速发展，金属制品业在国民经济中的重要性逐步上升。2022年1-6月，全国金属制品业营业收入22,798.5亿元，同比增长5%；营业成本20,219.4亿元，同比增长5.7%；利润总额831.5亿元，同比下降8.4%。
　　随着计算机技术、新材料技术、机械工程技术和自动化技术等现代技术在精密金属成型的应用，我国的金属零部件制造技术在设计、开发以及生产技术能力方面均取得了长足的进步，制造技术更趋向于精密化方向发展，近年来，行业内已出现了一批兼具各方面技术能力的企业，打破了外国企业多年的垄断地位。
　　3、半导体行业
　　半导体产业是新一代信息技术产业发展的核心，是支撑经济社会发展、保障国家安全的战略性、基础性、先导性产业，未来发展前景可期。作为国民经济的基础性支撑产业，近年来随着我国经济的发展和现代化、信息化的建设，国内半导体行业发展迅猛，现已成为带动全球半导体市场增长的主要动力。
　　根据国家统计局发布的数据显示，2022年1-6月，我国集成电路产量合计为1,661亿块，同比下滑6.3%。尽管国内集成电路产量略有下滑，但根据海关总署发布数据，集成电路出口总金额却增长了16.4%。此外，2022年1-6月，我国共进口集成电路2,797亿块，同比减少10.4%；进口总金额为1.3511万亿元人民币，同比上升5.5%。
　　4、工业自动化行业
　　公司产品在工业自动化行业主要用于智能制造、装备制造类产品生产设备及工业机器人上，公司产品的承载主体主要是工业机床和工业机器人。
　　（1）智能制造
　　智能装备制造业作为全面推进实施《中国制造2025》的重点行业，是我国成为制造强国的强大装备支撑，是国民经济发展尤其是工业发展的基础。为全面推进实施《中国制造2025》设计的顶层规划和路线图，有序实现制造强国的战略目标，促进工业结构的整体转型升级，近年来，我国政府陆续出台了针对制造业和装备制造业的产业政策。
　　2021年12月，工信部发布《“十四五”智能制造发展规划》，提出到2025年智能制造装备和工业软件技术水平和市场竞争力显著提升，市场满足率分别超过70%和50%，大力发展智能制造装备。国家高度重视智能制造装备产业发展，不断出台的利好政策显示国家对发展智能制造的决心，为智能制造装备产业提供了良好的政策环境，我国智能制造装备行业迎来大发展时期。
　　（2）工业机床
　　2022年1-5月，中国机床工具工业协会重点联系企业营业收入同比增长0.4%，利润总额同比增长29.5%，金属加工机床新增订单同比下降4.1%，在手订单同比增长2.5%。
　　2022年5月月度的营业收入同比和环比分别下降12.9%和12.6%。5月月度的新增订单，同比和环比分别下降17.1%和21.1%。
　　根据中国海关数据，2022年1-5月，机床工具进口总额51.9亿美元，同比下降9.0%；出口总额81.1亿美元，同比增长12.7%。出口继续保持明显增长。
　　协会重点联系企业1-5月份和5月当月主要指标的下行，主要是疫情偶发因素所致，国内经济稳中向好的基本面没有变。6月初以来上海和北京疫情得到控制，社会生产生活迅速恢复，机床行业企业也基本恢复正常运行。可以预期，如国内疫情没有大的反弹，机床行业将很快回归正常增长轨道。
　　（3）工业机器人
　　工业机器人是我国智能制造2025的核心抓手之一，是我国机器换人、制造业产业升级的核心环节。2021年12月28日，工业和信息化部会同有关部门联合发布了《“十四五”机器人产业发展规划》，提出重点推进工业机器人、服务机器人、特种机器人重点产品的研制及应用，拓展机器人产品系列，提升性能、质量和安全性，推动产品高端化智能化发展。
　　国家统计局数据显示，2022年1-6月，工业机器人产量为202,436套，同比下降11.2%。2022年6月，工业机器人产量46,144套，增长2.5%，扭转了连续两月负增长的趋势。受上海疫情封城影响，2022年4月、5月，上海、长三角制造业企业尤其是汽车产业遭遇了明显冲击，汽车、3C是工业机器人的主要下游需求行业，因此4月、5月工业机器人产量数据出现了较大幅度的波动。随着6月上海全面复工复产，疫情封城带来的冲击减缓，工业机器人的需求有望递延释放出来。
　　5、汽车行业
　　公司在汽车领域的产品主要为汽车零部件，应用在新车生产制造以及汽车售后服务领域。虽然进入2018年以来，全球汽车行业的市场规模增速有所放缓，甚至出现下滑，但是汽车行业的市场规模基数已经足够大。2021年，我国汽车产销分别完成2,608.2万辆和2,627.5万辆，同比分别增长3.4%和3.8%，结束了连续3年的下降趋势。
　　2022年3月，受新冠肺炎疫情、芯片供应短缺等因素影响，我国汽车产销同比分别下降9.1%和11.7%。2022年6月，随着疫情防控成效和促消费政策效应显现，我国汽车生产全面恢复正常水平，消费市场快速回暖，当月汽车产销分别完成249.9万辆和250.2万辆，同比分别增长28.2%和23.8%。2022年1-6月，汽车产销分别完成1,211.7万辆和1,205.7万辆，同比分别下降3.7%和6.6%，降幅比1-5月分别收窄5.9个百分点和5.6个百分点。
　　新能源汽车产业作为国家大力扶持的七大新兴产业之一，2022年上半年延续保持高速增长态势，1-6月，新能源汽车产销分别完成266.1万辆和260.0万辆，同比均增长1.2倍，市场占有率达到21.6%。
　　总体上看，随着疫情稳定和新能源汽车的快速发展，汽车行业的长期发展潜力较大。
　　6、轨道交通行业
　　轨道交通建设是我国基建投资的重要组成部分，近年来在政策利好下，轨道交通得到快速发展，新增运营线路长度不断增长。据统计，截至2022年6月30日，中国内地累计有51个城市投运城轨交通线路9,573.65公里，其中地铁7,529.02公里，占比78.64%。
　　2022年上半年共计新增城轨交通运营线路长度366.87公里。
　　近年来，科技进步与技术创新的步伐日趋加快，高功率密度、智能化、高可靠性、轻量化、模块化、节能环保等成为行业未来重要发展方向。技术水平的提升，加速了轨道交通相关产品的更新换代，为技术密集型的企业带来更大的发展空间，预计技术水平的不断提升将促进轨道交通行业的持续健康发展。
　　未来较长时间内，中国的普通铁路、高速铁路以及大中城市轨道交通建设仍将大规模展开，对机车、动车组、地铁等车辆的需求将持续扩大。轨道交通运输装备需求的增长，势必也将拉动车辆用电力电子、智能控制等相关产品市场规模的进一步扩大，因此也有利于轨道交通相关产业的持续快速发展。
　　（二）行业周期性、区域性或季节性特征1、周期性
　　金属零部件行业面向下游装备制造企业提供零部件及加工服务，不存在明显的周期性，但是当下游出现周期性波动或需求下滑，会对为其配套的上游行业产生影响，导致金属零部件行业可能具有一定的周期性特征。
　　2、区域性
　　金属零部件行业的业务区域由下游工业企业的产线分布情况决定，由于精密金属零部件用途非常广泛，所以不存在明显的区域性特征，但是下游工业企业主要集中在交通发达的区域，如华东、华北、华南、西南区域，导致金属零部件行业可能具有一定的区域性特征。
　　3、季节性特征
　　金属零部件行业不存在明显季节性特征。
　　（三）上下游行业发展状况对公司所处行业的影响
　　公司处在产业链的中游位置，公司所处行业的上游行业主要为钢材/毛坯件、铝合金材料等金属原材料。公司从上游的原材料供应商处采购材料，为下游的品牌设备制造商提供高品质的金属零部件制造加工，并最终应用于半导体、工业自动化、汽车、轨道交通等诸多行业，这些行业的市场容量大，且受国家产业政策的扶持，未来有较大的增长空间。
　　数据来源于：国家统计局官网、中国半导体行业协会官网、中国机床工具工业协会官网、中国汽车工业协会官网、中华人民共和国工业和信息化部官网、中国城市轨道交通协会官网等。

　　三、企业社会责任
　　（一）脱贫成果巩固和乡村振兴社会责任履行情况
　　（二）其他社会责任履行情况。
　　报告期内，面对常态化的新冠肺炎疫情，公司董事会和管理层坚决打赢疫情防控阻击战，秉持可持续发展理念，积极承担社会责任，支持地区经济发展，注重企业经济效益与社会效益的共赢。
　　（1）公司依法诚信经营，照章纳税，通过组建专业的纳税管理团队，制定严格的税务管理流程，加大纳税管理稽核管控措施，正确运用税收政策，规范涉税行为，确保真实、准确、及时申报税务。公司每年度均被评为“A级纳税信用单位”，为国家和地方经济作出了积极贡献。
　　（2）在股东及投资者权益保护方面，公司始终严格按照相关法律法规和规范性文件以及《公司章程》等有关规定的要求，规范运作。一是持续提升公司依法治理水平，按照规定召集、召开股东大会、董事会及监事会，巩固股东权益保护工作；二是始终和投资者积极交流，充分倾听中小投资者的诉求，持续加强信息披露质量，确保信息公开公平公正。
　　（3）在人才培养方面，公司贯彻“树木树人，用人育人”理念，注重对员工的全方位培养，通过培训提高员工技能水平，培养匠人匠心精神；通过每日早会学习中国传统文化《弟子规》，培养员工树立正确的人生观、价值观；通过建立无人售货诚信超市，培养员工的诚信、自律意识，以实现员工与公司双赢。
　　（4）在安全生产方面，公司遵守产品安全法律法规和行业标准，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，一是通过每天早会学习安全知识，提高员工的安全生产意识和安全操作技能；二是根据自身生产经营模式，建立了安全可靠的生产环境和生产流程，切实承担了生产及产品安全保障责任。
　　（5）为缓解社会人群就业压力，公司积极提供就业岗位，尤其是疫情形势下，为失业人员提供就业机会；公司在发展过程中，也十分关注社会弱势群体，不断为身体不便人士提供就业岗位，帮助其重建信心，回归社会，展现自己的能力，实现人生价值。
　　（6）公司秉承取之于社会，回报于社会的文化理念，以实际行动积极履行社会责任。报告期内，公司积极向抗疫一线工作者们捐助抗疫物资，共同抗击新冠肺炎疫情；发出贫困助农倡议，帮助湖南省保靖县农户解决橙子滞销难题。
　　（7）公司高度重视环境保护，积极践行绿色发展理念，积极响应国家号召，主动承担环境保护责任，有效运行ISO14001环境管理体系认证标准。公司坚持履行节能减排的社会责任，为减少国家电网用电压力，公司安装了光伏发电板，利用太阳能发电，余额电量会直接输送到国家电网，为国家电力贡献自己的一份力量。
　　（三）环境保护相关的情况

　　四、公司面临的风险和应对措施
　　1、客户集中度相对较高的风险
　　2021年1-6月和2022年1-6月，公司向前五名客户实现的销售收入分别为9,578.72万元和9,220.16万元，占同期营业收入的比例分别为74.26%和72.35%，客户集中度相对较高。
　　公司在发展过程中，始终遵循与优质客户长期共存、深度合作的发展理念，与主要客户形成了长期、持续、稳定的合作关系，部分客户从公司成立合作至今，已达20多年。如果公司主要客户经营情况产生大幅波动造成短时间内对公司产品需求量不足，或者主要客户回款不及时，可能会对公司的经营情况和业绩产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司将继续秉承与优质客户长期、深度合作的理念，维护现有客户良好合作关系，持续提高产品质量及服务质量，积极开发新产品，丰富公司产品类型，积极与老客户拓展新产品的合作，增强客户黏性；
　　（2）公司将继续积极拓展新客户，加大市场开拓力度，优化客户结构，逐步降低客户集中度相对较高对公司经营的不利影响；
　　（3）持续加强客户管理、应收账款管理，通过多个维度控制风险发生的可能性。
　　2、汇率风险
　　2021年1-6月和2022年1-6月，公司外销收入分别为3,906.74万元和3,912.30万元，占主营业务收入的比例分别为31.33%和31.62%，由于公司外销收入采用美元、日元、欧元结算，结算货币与人民币之间的汇率水平受国内外政治、经济等多重因素综合影响，其波动将会使公司面临一定的汇率波动风险，汇率的变动将影响公司外币结算的销售收入以及外币银行存款和应收账款等，进而影响公司的利润。
　　风险管理措施：
　　（1）公司外销收入占公司主营业务收入比例30%左右，比例不是特别大，汇率变动对公司经营业绩带来的波动影响整体有限，公司将持续关注国际贸易和汇率政策的变动，重视外汇汇率波动的跟踪及分析，进一步加强对外汇结算的管理，可以采取选择合适汇率兑换人民币等多种形式以降低汇率波动对公司业绩产生的影响。
　　（2）公司相关工作人员随时关注汇率变化，根据汇率变化情况与客户协商调整产品销售价格，以减少汇率变动对公司业绩的影响，争取达成外汇损失最小化的目标。
　　3、实际控制人控制不当的风险
　　截至报告期末，公司实际控制人李军间接控制公司69.57%的股权。虽然公司建立了较为完善的法人治理结构，但是实际控制人仍能够通过所控制的表决权对公司的财务决策、人事任免、生产和经营决策、利润分配等重大事项进行不当控制，有可能损害公司及其他股东利益。
　　风险管理措施：
　　（1）公司建立了较为合理的法人治理结构，严格按照《公司章程》、三会议事规则等各项规章制度的规定召集、召开三会。
　　（2）对于对外投资、管理交易、重大交易、对外担保等重大事项，公司制定了相关管理制度，并严格执行。这些制度措施，对实际控制人的行为进行合理的限制，以保证关联交易的公允性、重大事项决策程序的合法合规性，保护公司所有股东的利益。
　　（3）发挥监事会的监督职能，从决策、监督层面加强对实际控制人的制衡，以防范实际控制人侵害公司及其他股东利益。
　　（4）公司聘任了独立董事，建立《独立董事工作制度》，进一步提高公司决策的科学性，更好地维护公司及中小股东的利益。
　　（5）公司还将通过培训等方式不断增强实际控制人及管理层的诚信和规范意识，切实形成互相监督、互相制约的科学化管理机制。
　　4、应收账款余额较大的风险
　　2021年6月30日和2022年6月30日，公司应收账款账面价值分别为6,492.10万元和6,116.19万元，占同期流动资产的比例分别为30.24%和42.37%，占比较大。
　　公司持续完善内部控制制度，加强了应收账款的管理，加速资金回笼。但随着公司新客户的增加及销售规模的逐步扩大，在原有信用政策不变的情况下，应收账款余额会进一步增加。尽管公司主要客户的资金实力较强，信用较好，资金回收有保障，但若出现应收账款回收不及时或客户经营、财务等情况发生重大不利变化，将导致公司应收款项不能按期回收或无法收回，从而对公司经营业绩和生产运营产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司主要客户实力较强，与公司具有多年的稳定合作关系，发生违约风险较小；
　　（2）公司严格按照企业会计准则合理谨慎计提坏账准备，按照账龄建立应收账款分类管理模式，应收账款账龄相对较短，截至报告期末，公司账龄为3个月以内的应收账款余额占比达89.46%，公司应收账款质量相对较高，账龄结构合理；
　　（3）公司已经建立并持续有效执行了严格的应收账款催收制度以及应收账款回收率与销售业绩挂钩的业务考核机制，加强对应收账款的动态管理，与客户保持稳定沟通，了解未及时付款的原因并采取措施加快资金回收，保障应收账款回收质量。
　　5、市场竞争风险
　　公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业，随着国家政策的不断支持、下游客户需求不断增长、行业技术水平不断提高、行业内优势企业不断扩大市场份额，竞争态势日趋明显。尽管公司凭借规范管理优势、精密加工能力优势、技术研发能力优势、客户资源优势、质量管控优势等综合优势，已具备较强的市场竞争力，但是如果公司不能持续在技术创新、提升产品质量、市场拓展等方面适应日趋激烈的市场竞争，不能在市场竞争中充分发挥和保持自身优势，将导致公司在市场竞争中处于不利地位，可能对公司业绩产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　良性和充分的市场竞争将有利于制造业的整体发展，公司将继续强化技术研发实力，保持技术的先进性，严控产品质量，加强内部管理，持续关注市场发展态势，大力拓展市场，持续完善产业布局，充分挖掘优质客户的需求潜能，提高服务质量，开辟新的业务增长点，做好对于人才和现场人员的培养、储备及激励，不断提升公司在行业内的综合竞争优势。
　　6、核心技术人员流失的风险
　　企业的发展需要专业技术人才作为支撑，公司技术实力的积累和进一步创新依赖于公司梯队式的技术人员。公司一直以来重视优秀人才的激励和保留，在长期的研发、生产经营中积累了成熟的生产工艺，并培养了一批核心技术人才和熟练技术员工，随着公司业务规模的不断扩大，公司对技术人员的需求度将进一步提升。尽管目前公司重视对技术人员的管理，在人才吸引、培养、任用和激励等方面采取了一系列措施，但随着行业的快速发展，行业内公司对于专业人才的竞争日趋激烈，如果公司在业务拓展中不能吸引到各领域所需的高端人才或者公司核心骨干人员、关键岗位人才流失，则可能对公司经营发展造成不利的影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司关注员工的职业发展，公司将继续提供具有竞争力的薪酬待遇和明晰的职业晋升通道，为技术人员的发展提供良好的发展平台，稳定现有技术人才并吸引其他优秀技术人才。
　　（2）公司坚持以人为本，重视人才的培养。主动为员工提供各种技术学习和交流的平台，提升员工的专业技能、职业素养、专业能力等综合素质水平，实现员工与企业的共赢。
　　（3）公司加强企业文化建设，增强技术人才对公司的认同感、归属感和主人翁责任感，提高企业的凝聚力、整体水平和核心竞争力，从而培养一支高水平、高素质、高质量的技术研发团队。
　　（4）公司采取了多种保密措施，以降低核心技术泄露的风险。 收起▲

　　一、业务概要
　　商业模式：
　　公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业。公司主营业务为研发、生产和销售精密机械加工件和压铸件等金属零部件。公司还利用先进的生产设备、成熟的生产工艺和精细化的管理体系，为客户提供部分精密机械零部件的加工服务。
　　公司成立20年来，专注于精密机械、压铸制造的生产和研发，积累了丰富的精密机械加工和研发经验，在工艺技术、生产设备先进性和操控经验等方面处于国内领先水平。
　　公司根据半导体、工业自动化、汽车、轨道交通等行业客户的订单需求安排生产和研发。公司实施精细化管理，对生产计划、生产工序、加工方法、机器设备、加工标准进行精细化的设计和管理。
　　公司始终坚持以客户为中心，从客户需求出发，充分运用自身成熟的生产工艺、精细化的管理体系、严谨的品质控制等诸多优势，致力于为客户提供高效、专业、优质的服务，获得了世界知名品牌制造商的认可，并与之形成了稳定良好的合作关系，截至报告期末，公司客户中合作时间最久的已长达20年。
　　公司客户主要为半导体领域、工业自动化领域、汽车零部件领域、轨道交通领域的领先企业，如：蒂业技凯（THK）、安川电机（YASKAWA）、埃地沃兹（Edwards）、山洋电机（SANYO）、盖茨集团（Gates）、中国中车、阿尔斯通（ALSTOM）、费斯托（Festo）、依诺信（item）、毕勤（BITRON）、均胜电子（Joyson）、日本电产（Nidec）、岱高（DAYCO）以及阿特拉斯（Atas）等公司。公司主要向上述客户销售精密机械零部件和压铸件，或为其提供相关的加工服务。本报告期内，公司的主营业务、商业模式和客户类型等均未发生变化。

　　二、主要经营情况回顾
　　(一)经营计划
　　报告期内，在公司董事会和管理层的领导下，公司全体员工紧紧围绕2021年度的经营计划指标，继续坚持以技术创新为核心，以细致专注为基石，继续贯彻执行精细化管理的运营战略，不断升级生产工艺，提高生产效率，提高产品质量和稳定性，积极开拓市场。本报告期，公司取得了良好的经营业绩，具体情况如下：
　　1、市场开拓方面：
　　报告期内，公司市场拓展取得较好效果，公司半导体装备制造类产品、工业自动化类产品、汽车类产品营业收入均比去年同期有明显提高，其中半导体类产品、工业自动化类产品比去年同期增加了4,887.27万元，增幅为46.00%。
　　公司非常注重新客户的开发和老客户新项目的获取，报告期内，部分新项目逐步实现量产，促进了公司营业额的提高。
　　2018年公司与埃地沃兹签署了第一个为期十年的《采购主协议》和《独家供应合同》，截至2020年末设备已陆续投入使用，2021年埃地沃兹为公司带来的营业收入为7,029.11万元，比2019年的2,558.35万元增加了4,470.76万元，增长率为174.75%。2021年12月，公司继续与埃地沃兹签署了第二个为期十年的《半导体真空泵核心部件战略合作采购主协议》和《独家供应合同》，预计2022年底前设备陆续投入使用。新合同的签署与实施对公司业务发展与市场开拓具有重要意义。
　　2、新产品试制方面：
　　2021年2月23日公司制造的轻负载机器人顺利下线。截至本报告披露日，小批量生产的产品已经投入公司生产现场使用。上述项目的开展，对公司业务发展和市场开拓具有重要意义。
　　3、自动化方面：
　　报告期内，公司新增投入多台自动化生产线设备，上述自动化生产线设备的投入使用，进一步提高了公司的劳动生产率，提高了产品质量和产品稳定性，改善了员工的劳动条件，缩短了产品的生产周期，保证了生产的均衡性，降低了企业的生产成本，对公司有显著的经济效益。
　　4、财务指标方面：
　　报告期内，公司实现营业收入26,325.51万元，同比增长43.57%；利润总额5,527.69万元，同比增长45.06%；归属于上市公司股东的净利润4,892.71万元，同比增长46.39%。
　　报告期末，公司资产总额为36,145.74万元，较上年年末增长2.60%；归属于上市公司股东的净资产31,972.77万元，较上年年末下降3.13%。
　　(二)行业情况
　　力，可持续满足产品技术改进，在客户粘性上具有明显的竞争优势，拥有较大市场份额。除以上三类专业精密零部件加工企业外，部分客户也会自己购置相应的设备来进行精密零部件加工。公司属于上述分类中的第三类零部件制造商，是一家大型专业性精密零部件制造商，目标客户均为先进的制造企业。
　　5、公司所处行业壁垒
　　（1）客户资源壁垒
　　精密机械加工件和压铸件作为基础装备，在很大程度上会影响下游成型装备的质量、性能和使用寿命。因此下游客户对供应商的要求非常严格。尤其是下游知名企业，通常会制定一套严格的标准对供应商各方面的能力进行考察，不仅要求供应商能提供质量可靠的产品，对供应商的研发与测试能力、制造设备的先进性及保养状况、生产规模、品质控制、产品交期、技术能力等各个方面通常都有严格的要求。考察合格后，一般还需要经过较长时间的试样供应阶段，才会将制造厂商纳入其全球采购体系中，确立长期稳定的合作伙伴关系。而一旦双方建立了合作关系，为保证产品品质及交付的可靠性和稳定性，通常不会轻易改变其合作关系。这种严格的供应商资质认定，以及基于长期合作而形成的稳定客户关系，对新进入的企业而言形成了很高的客户资源壁垒。
　　（2）工艺技术壁垒
　　精密机械加工和压铸行业的生产个性化需求明显，对设计人员和技术工人的技术能力要求较高，行业技术的进步需要长时间的积累。同时，随着下游企业对压铸件和精密机械加工件材料强度、使用寿命、制造精度、稳定性等技术要求的不断提高，技术更新换代不断加快，对企业的产品开发和制造能力要求更加严格，新进入企业很难在短时间具备适应行业发展要求的技术水平。
　　实现批量化的精密制造加工需要建立科学有效的生产工艺流程和品质管控制度，需要具有较强纪律性和执行力的生产团队，需要对客户的需求有深入的理解，在实践中不断积累生产诀窍，改进生产工艺，提升生产效率，控制产品质量。行业新进入者很难在短时间内掌握完善的生产工艺和管控体系，组建训练有素的生产团队。
　　（3）人才壁垒
　　精密机械加工和压铸行业为技术密集型行业。精密机械加工的业务需要具备丰富行业经验的机械加工专业技术人员进行产品开发，将产品设计转换成工艺生产流程，将各种技术参数通过编程输入到生产设备中，根据不同的产品要求设计不同的工序；压铸业务需要配备经验丰富的模具、工艺和设备工程师在模具设计、材料熔炼、设备调校、工艺参数设定等生产环节提供必要的技术支持。专业技术人才方面的要求对新进入企业形成人才壁垒。
　　（4）资本壁垒
　　精密机械加工和压铸行业均属于资本密集型行业。首先，进入精密机械加工和压铸行业需要前期投入大量资金购置生产设备，资金投入需求较高；其次，精密机械加工通常需要材料检验、机床加工、铣床加工、磨床加工、热处理等环节，压铸件的生产通常需要材料检验、熔炼、压铸、后处理等环节，只有将生产环节的各种生产设备配套完整并结合使用才能制造加工出符合客户要求的产品，生产周期普遍较长，对流动资金需求规模较大。随着行业竞争的加剧，企业在技术、设备、人才等方面的投入也越来越大，这些投入都要求进入该行业的企业具有较强的资金实力。
　　（三）行业周期性、区域性或季节性特征1、周期性
　　金属零部件行业面向下游装备制造企业提供零部件及加工服务，不存在明显的周期性，但是当下游出现周期性波动或需求下滑，会对为其配套的上游行业产生影响，导致金属零部件行业可能具有一定的周期性特征。
　　2、区域性
　　金属零部件行业的业务区域由下游工业企业的产线分布情况决定，由于精密金属零部件用途非常广泛，所以不存在明显的区域性特征，但是下游工业企业主要集中在交通发达的区域，如华东、华北、华南、西南区域，导致金属零部件行业可能具有一定的区域性特征。
　　3、季节性特征
　　金属零部件行业不存在明显季节性特征。
　　（四）行业竞争现状
　　1、市场集中度不高，尚未形成绝对龙头
　　我国金属零部件行业内企业数量较多，行业内专业从事金属制造服务的企业多为民营类企业，其资金实力、技术装备及生产工艺等综合性实力偏弱，行业集中度不高，我国尚未形成精密金属制造行业绝对龙头企业。
　　目前，行业内大部分企业虽然具有一定的生产制造实力，但总体的技术水平、研发能力与国外企业相比存在滞后的情况。行业内另有部分企业拥有先进的技术以及管理，且资金实力较强，能够为客户提供定制化的产品，随着下游客户对制造技术和研发水平要求的提高，该部分企业的市场份额将逐步扩大，行业集中度将有所提高。
　　2、下游高精度、高稳定性的需求导致市场竞争有限
　　精密金属制造服务于众多下游领域，服务不同下游行业领域的金属制造企业间竞争较少。此外，服务同一领域的金属制造企业的竞争程度随着金属零部件精密度要求的提高而降低。行业内能够满足一般精密度制造要求的企业较多，但是高精度、高稳定性的金属制造则需要大量资本进行前期的机器设备等固定资产投资，且还需要具备丰富行业经验和较强设计能力的专业研发及管理团队。行业内能够满足上述人力、物力要求的企业有限，而下游行业对于精密金属零部件的需求逐年提升，因此，市场竞争随着产品要求的提高而降低。

　　三、未来展望
　　(一)行业发展趋势
　　2021年，随着国家保供稳价、助企纾困措施的强有力推进，工业生产增速逐月回升，工业经济恢复基础进一步巩固。公司下游涉及的半导体行业、工业自动化行业、汽车行业、轨道交通行业发展态势趋于良好。
　　面对良好的市场环境和国家的支持性政策，公司从自身出发，提高产品质量和服务质量，积极拓展与客户的合作规模，抓住市场机遇，为公司健康稳健的发展提供良好的前提。
　　1、半导体行业
　　在半导体市场需求旺盛的引领下，2021年全球半导体市场高速增长。根据WSTS统计，2021年全球半导体销售达到5,559亿美元，同比增长26.2%。中国仍然是最大的半导体市场，2021年的销售额总额为1,925亿美元，同比增长27.1%。
　　2021年是中国“十四五”开局之年，在国内宏观经济运行良好的驱动下，国内集成电路产业继续保持快速、平稳增长态势，2021年中国集成电路产业首次突破万亿元。中国半导体行业协会统计，2021年中国集成电路产业销售额为10,458.3亿元，同比增长18.2%。其中，设计业销售额为4,519亿元，同比增长19.6%；制造业销售额为3,176.3亿元，同比增长24.1%；封装测试业销售额2,763亿元，同比增长10.1%。
　　2021年中国集成电路产品进出口都保持较高增速，根据海关统计，2021年中国进口集成电路6,354.8亿块，同比增长16.9%；进口金额4,325.5亿美元，同比增长23.6%。
　　2021年中国集成电路出口3,107亿块，同比增长19.6%，出口金额1,537.9亿美元，同比
　　增长32%。
　　2022年1月，中国工业和信息化部新闻发言人、运行监测协调局局长罗俊杰在回答记者提问时表示，汽车领域的“缺芯”问题正在逐步缓解，但全球集成电路供应链稳定性依然面临着严峻的挑战。全球芯片市场仍处于供不应求状态。
　　虽然目前中国集成电路产业规模巨大，但仍与国外先进水平存在一定差距，部分核心高端产品仍依赖于进口。因此，在国内半导体需求市场旺盛、国内供给能力不足的现实状况下，未来相关产业将迎来巨大的国产替代空间。伴随我国经济发展方式的转变、产业结构的加快调整，工业化和信息化的深度融合，半导体产业未来发展前景良好，半导体生产线设备需求将进一步扩大，这也为上游精密金属制造行业提供了广阔的市场空间。
　　2、工业自化行业
　　工业机器人在现代制造技术中起着举足轻重的作用。为加快制造强国建设步伐，推动工业机器人产业发展，2021年中国出台了一系列政策，鼓励工业机器人产业发展。
　　2021年3月，相关部门通过《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》，要求深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化，推动机器人等产业创新发展。
　　2021年12月，相关部门发布《“十四五”机器人产业发展规划》，提出重点推进工业机器人等产品的研制及应用，提高性能、质量和安全性，推动产品高端化智能化发展，同时开展工业机器人创新产品发展行动，完善《工业机器人行业规范条件》，加大实施和采信力度。
　　“十三五”以来，通过持续创新、深化应用，我国机器人产业呈现良好发展势头。产业规模快速增长，年均复合增长率约15%，2020年机器人产业营业收入突破1,000亿元，工业机器人产量达21.2万台（套）。技术水平持续提升，运动控制、高性能伺服驱动、高精密减速器等关键技术和部件加快突破，整机功能和性能显著增强。集成应用大幅拓展，2020年制造业机器人密度达到246台/万人，是全球平均水平的近2倍，服务机器人、特种机器人在仓储物流、教育娱乐、清洁服务、安防巡检、医疗康复等领域实现规模应用。
　　近年来，我国工业机器人产量持续增加。我国已经连续8年成为全球top的工业机器人消费国，工业机器人销售额呈现增长的趋势。中国迅速控制了疫情，在2020年下半年多个行业出现井喷，对工业机器人的需求增长明显。随着后疫情时代的到来，中国工业经济展现出了应对复杂严峻局面的强大韧性和活力，工业机器人也以亮眼的表现逆势上扬。2021年中国工业机器人产量36.6万套，同比增长44.9%。
　　《“十四五”机器人产业发展规划》提出，到2025年，我国机器人产业营业收入年均增速将超过20%，制造业机器人密度要实现翻番。
　　机器人作为未来推动科技变革的主要技术之一，正从简单的辅助工具和设备，向着与人类协同共存的伙伴和助手持续迈进，行业发展蓬勃向上。但我国机器人产业与国外发达国家相比，仍存在自主创新能力不强，产品以中低端为主，核心零部件对外依赖度较高，应用领域有限，产品质量参差不齐等问题，未来在相关产品国产替代、技术创新方面仍有巨大的发展空间。
　　3、汽车行业
　　据新华网报道，2021年，汽车产销2,608.2万辆和2,627.5万辆，同比增长3.4%和3.8%，结束了自2018年以来连续三年下降趋势。
　　总的来看，2021年在国内宏观经济运行总体平稳持续恢复的背景下，汽车行业发展韧性继续保持。作为国民经济重要的支柱产业，汽车行业正处于转型升级的关键阶段，变局之下的汽车行业近年来总体保持稳定发展，对宏观经济稳中向好的发展态势起到了重要的支撑作用。未来，在“电动化、网联化、智能化”促进下，汽车行业将继续积极拥抱新一轮科技革命，坚持创新驱动，加快融入新发展格局，成为推动全球汽车行业转型升级的领跑者，为实现第二个百年目标做出汽车行业应有的贡献。
　　2022年，我国将继续扎实做好“六稳”、“六保”工作，持续改善民生，着力稳定宏观经济大盘，保持经济运行在合理区间。在这样的背景下，汽车市场需求将保持稳
　　定，伴随供给端芯片供应不足、原材料价格高位运行等问题在新的一年逐步改善，预计2022年汽车市场将继续呈现稳中向好的发展态势，全年产销表现好于2021年。
　　放眼未来，考虑到我国千人汽车保有量较发达国家仍处于较低水平，汽车行业未来仍有较大的增长空间，汽车产业整体开始由高增长向高质量发展,这为精密金属制造行业带来了巨大的市场发展空间。
　　4、轨道交通行业
　　2021年，全国宏观经济保持恢复态势，固定资产投资较快增长，我国城市轨道交通的建设发展也保持着快速发展的态势。截至2021年底，中国内地累计有50个城市开通城轨交通运营，运营线路达到9,192.62公里。
　　轨道交通建设是我国基建投资的重要组成部分，近年来在利好政策下，轨道交通得到快速发展，新增运营线路长度不断增长。预计2022年轨道交通投资有望快速增长，轨道交通行业前景广阔。“十四五”规划将交通强国建设工程作为重大工程项目之一，未来城市轨道交通仍将继续保持快速发展。
　　近年来，全国城市轨道交通产业规模持续扩大，轨道线网密度进一步提高，但与欧美发达国家相比，我国城市轨道交通线网密度仍有所偏低，未来仍存在巨大的发展空间。城市轨道交通的快速发展以及城市轨道交通设备核心零部件国产化替代的进一步推进，为精密金属制造行业带来了广阔的市场发展机遇。
　　综上所述，公司产品所属行业未来发展都值得期待，多行业领域的布局也为公司的平稳发展起到了很好的风险规避作用。
　　（数据来源于：中国半导体行业协会官网、国家统计局官网、中华人民共和国中央人民政府官网、新华网、中国城市轨道交通协会官网）。
　　(二)公司发展战略
　　公司产品的应用领域主要集中在半导体、工业自动化、汽车、轨道交通等行业，这些行业的市场容量大，且受国家产业政策的扶持，未来有较大的增长空间。以公司为代表的具有一定规模、一定专业性的精密零部件制造商，竞争优势将愈发明显。因此公司在加快原有产能优化升级的同时，启动上合工厂建设，扩大生产规模，以满足不断增长的下游市场需求，进一步巩固提升市场地位，为公司拓展国内外市场奠定坚实的基础。
　　未来公司将继续凭借规范管理优势、精密加工能力优势、技术研发能力优势、客户资源优势、质量管控优势等竞争优势，依托公司各方面资源，找准市场定位，抓住市场机遇，做出拥有高市场占有率的自有品牌产品。
　　为推动战略目标的达成，公司将重点在产品加工、客户区域布局、客户行业布局、技术研发团队建设、自动化建设、员工培养、管理体系优化建设等方面进行深耕。
　　(三)经营计划或目标
　　2022年公司计划营业收入继续稳定增长，为保障公司2022年经营计划顺利达成，公司将采取以下保障措施：
　　1、行动方案方面
　　做到预先筹划、明确各部门的行动方向、逐步实施、过程监督、及时反馈，从而确保公司经营目标的达成。坚持“立刻就干的行动力”，提高方案实施的效率。坚持“回归初心”的信念，提高自身工作意识，减少方案实施过程中的各项隐患，切实保障方案实施的成果。
　　2、三新方面
　　继续坚持“三新”的理念，加快新产品、新客户、新市场的开发进度，坚持实行业务的集中和选择，扩大与新客户的业务合作规模；持续关注客户满意度，加强与客户的沟通交流；缩短新产品开发时间，优化产品生产工艺，提升新产品开发效率，提高产品质量水平，满足客户多样的采购需求，在行业内建立良好口碑。
　　3、生产效率方面
　　进一步提升生产效率，为达到生产效率提升的目标，主要采取如下方法：A.继续建设自动化生产线；
　　B.工装夹具的改进、加工方法及加工工艺的改善等。
　　4、质量方面
　　持续改善产品质量，降低产品不良率，提高客户满意度。主要采取如下方法：
　　A.前端强化设计：生产流程、工艺的优化，生产过程自动化的导入，减少对人的依赖；
　　B.中端重点抓过程：强化对人的培训，OJT培训、质量管理体系有效性落地，导入过程质量管控系统、QDAS系统等；
　　C.末端提高客户满意：自动化的检测设备导入，保证出货合格率达到客户要求，提高客户满意度。
　　5、管理体系建设方面
　　A.加强对公司生产现场的管理，通过看板管理的精细化、可视化，提高管理者对生产信息了解的及时性和完整性，提升管理决策效率，降低管理成本；
　　B.鼓励员工发扬“工匠精神”、“自律精神”，敬业、精益、专注、创新，不断提高自身专业技能，精益求精、追求卓越，提高员工整体素质，提升公司整体管理水平；
　　C.建设职业双通道发展空间，建立良好有效的职工发展空间；
　　D.继续加强公司信息化管理水平，运用大数据分析，提高管理水平。
　　6、固定资产投入及厂房建设方面
　　充分利用现有厂房车间，优化车间布局，提高车间利用率。启动上合工厂建设，购买高性能生产设备，以满足不断增长的下游市场需求，进一步巩固提升市场地位，为公司拓展国内外市场奠定坚实的基础。
　　7、疫情防控方面
　　公司严格遵守疫情防控要求，在做好疫情防控的基础上稳步生产。
　　8、资金保障方面
　　截至本报告披露日，公司已向银行申请并获得综合授信2.3亿元，为公司的未来发展提供了充足的资金保障。
　　上述经营计划或目标并不构成对投资者的业绩承诺，提示投资者对此保持足够的风险意识，并且应当理解经营计划或目标与业绩承诺之间的差异。
　　(四)不确定性因素
　　报告期内，无对公司产生重大影响的不确定因素。

　　四、风险因素
　　(一)持续到本年度的风险因素
　　1、客户集中度相对较高的风险
　　2020年和2021年，公司向前五名客户实现的销售收入分别为13,599.29万元和19,985.09万元，占同期营业收入的比例分别为74.17%和75.92%，客户集中度相对较高。虽然前五名客户集中度相对较高，但其各自占比并不是很大，分别为26.95%、14.07%、13.7%、11.69%、9.51%，且报告期内上述客户均无坏账，风险相对较为分散。公司始终坚持遵循与优质客户长期共存、深度合作的发展理念，已与客户形成持续、稳定的合作关系，其中合作最长的公司已达20年之久。但是，如果公司主要客户短时间内订单不足、经营情况出现较大变化或者回款不及时，可能会对公司的经营情况和业绩产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司将继续加强与老客户的合作，持续提高产品质量及服务质量，确保客户对
　　公司原有产品采购量的稳定增长；
　　（2）公司将持续加大研发投入，开发新产品，丰富公司产品类型，增加产品种类；
　　（3）公司将继续积极拓展新客户，优化客户结构，增加销售收入。通过老客户的稳定订单、新产品的开发及新客户的增长，逐步降低客户集中度相对较高对公司经营的不利影响。
　　2、汇率风险
　　2020年和2021年，公司外销收入分别为5,180.91万元和7,413.23万元，占主营业务收入的比例分别为29.07%和29.13%。由于公司外销收入采用美元、日元、欧元结算，汇率的变动直接影响公司的利润。
　　汇率的变动对公司利润的影响主要表现在如下两个方面：
　　（1）公司以美元、日元、欧元结算的销售收入；
　　（2）公司的外币银行存款和应收款项。
　　2021年度公司汇兑损失为447.89万元，占利润总额的比例为8.10%。汇率的波动具有不确定性，因汇率波动导致的汇兑损失对公司盈利能力带来不利影响。
　　风险管理措施：
　　公司营业部相关人员随时关注汇率变化，定期根据汇率变化情况与客户协商调整产品销售价格，以减少汇率变动对公司业绩的影响。
　　3、实际控制人不当的风险
　　截至报告期末，公司实际控制人李军间接控制公司69.57%的股权。虽然公司建立了较为完善的法人治理结构，但公司的实际控制人仍可凭借其控制权地位，通过行使表决权等方式对公司的人事任免、生产和经营决策、利润分配等进行不当控制，从而损害公司及公司中小股东的利益。
　　风险管理措施：
　　（1）公司建立了较为合理的法人治理结构，在《公司章程》、《股东大会议事规则》、《董事会议事规则》、《监事会议事规则》和《关联交易决策制度》等制度中做了相应的安排。这些制度措施，对实际控制人的行为进行合理的限制，以保证关联交易的公允性、重大事项决策程序的合法合规性，保护公司所有股东的利益。
　　（2）股份公司成立后组建了监事会，从决策、监督层面加强对实际控制人的制衡，以防范实际控制人侵害公司及其他股东利益。
　　（3）公司还将通过培训等方式不断增强实际控制人及管理层的诚信和规范意识，督促其切实遵照相关法律法规经营公司，认真执行三会议事规则、《关联交易决策制度》等规定，保障三会决议的切实执行，不断完善法人治理结构，切实保护中小投资者的利益，避免公司被实际控制人不当控制。
　　（4）公司已建立《独立董事工作制度》，进一步完善公司治理机制。
　　4、应收账款余额较大的风险
　　2020年和2021年，公司应收账款净额分别为5,337.64万元和6,475.36万元，占同期流动资产的比例分别为31.01%和39.90%，占比较大。
　　公司逐步持续完善内部控制制度，加强了应收账款的管理，加速资金回笼。随着公司新客户的增加及销售规模的扩大，在原有信用政策不变的情况下，应收账款余额仍会进一步增加，货款不能按期收回的风险也将提升。
　　风险管理措施：
　　公司已经建立并持续有效执行了严格的应收账款催收制度以及应收账款回收率与销售业绩挂钩的业务考核机制，保障应收账款回收质量。
　　5、市场竞争风险
　　公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业，随着客户需求不断增长、行业技术水平不断提高、行业内优势企业不断扩大市场份额，竞争态势日趋明显。如果公司不能在技术创新、产品质量、市场开拓等方面持续提升，将导致公司在日趋激烈的市场竞争中处于不利地位，可能对公司业绩产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　公司将强化技术研发实力，加强内部管理创新，持续完善产业布局，充分挖掘优质
　　客户的需求潜能，开辟新的业务增长点，做好对于人才和现场人员的培养、储备及激励,不断提升公司在行业内的竞争优势。
　　6、核心技术人员流失的风险
　　公司技术实力的积累和进一步创新依赖于公司梯队式的技术人员，随着公司业务规模的不断扩大，公司对技术人员的需求度将进一步提升。尽管目前公司重视对技术人员的管理，为技术人员的发展提供良好的平台和具有竞争力的薪酬待遇，但如果公司在业务拓展中不能吸引到各领域所需的高端人才或者公司核心骨干人员流失，则可能对公司经营发展造成不利的影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司将继续提供具有竞争力的薪酬待遇，为技术人员的发展提供良好的发展平台。
　　（2）公司主动为员工提供各种技术学习和交流的平台，提升员工的专业技能及综合素质水平，从而培养一支高水平、高素质、高质量的技术研发团队。
　　（3）公司采取了多种保密措施，以保证核心技术不被泄露。 收起▲

　　一、经营情况回顾
　　公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业。公司主营业务为研发、生产和销售精密机械加工件和压铸件等金属零部件。公司还利用先进的生产设备、成熟的生产工艺和精细化的管理体系，为客户提供部分精密机械零部件的加工服务。
　　公司成立20年来，专注于精密机械、压铸制造的生产和研发，积累了丰富的精密机械加工和研发经验，在工艺技术、生产设备先进性和操控经验等方面处于国内领先水平。
　　公司根据半导体、工业自动化、汽车、轨道交通等行业客户的订单需求安排生产和研发。公司实施精细化管理，对生产计划、生产工序、加工方法、机器设备、加工标准进行精细化的设计和管理。
　　公司始终坚持以客户为中心，从客户需求出发，充分运用自身成熟的生产工艺、精细化的管理体系、严谨的品质控制等诸多优势，致力于为客户提供高效、专业、优质的服务，获得了世界知名品牌制造商的认可，并与之形成了稳定良好的合作关系，截至报告期末，公司客户中合作时间最久的已长达20年。
　　公司客户主要为半导体领域、工业自动化领域、汽车零部件领域、轨道交通领域的领先企业，如：蒂业技凯（THK）、安川电机（YASKAWA）、埃地沃兹（Edwards）、山洋电机（SANYO）、盖茨集团（Gates）、中国中车、阿尔斯通（ALSTOM）、费斯托（Festo）、依诺信（item）、毕勤（BITRON）、均胜电子（Joyson）、日本电产（Nidec）、岱高（DAYCO）以及阿特拉斯（Atlas）等公司。公司主要向上述客户销售精密机械零部件和压铸件，或为其提供相关的加工服务。
　　本报告期内，公司的主营业务、商业模式和客户类型等都没有发生变化。
　　（一）、经营情况
　　（一）经营计划
　　报告期内，随着国内新冠疫情防控形势的基本稳定，在公司董事会和管理层的领导下，公司全体员工紧紧围绕2021年度的经营计划指标，继续坚持以技术创新为核心，以细致专注为基石，继续贯彻执行精细化管理的运营战略，不断升级生产工艺，提高生产效率，提高产品质量和稳定性，积极开拓市场。本报告期，公司取得了良好的经营业绩，具体情况如下：1、市场开拓方面：
　　报告期内，公司市场拓展取得较好效果，公司半导体装备制造类产品、工业自动化类产品、汽车类产品营业收入均比去年同期有明显提高，其中半导体类产品、工业自动化类产品比去年同期增加了2,487.56万元，增幅为49.15%。公司非常注重新客户的开发和老客户新项目的获取，报告期内，部分新项目逐步实现量产，促进了公司营业收入规模的提高。
　　2、新产品试制方面：
　　2021年2月23日公司制造的轻负载机器人试验成功，且已成功下线，上述项目的试验成功，对公司业务发展和市场开拓具有重要意义。
　　3、自动化方面：
　　报告期内，公司新增投入多台自动化生产线设备，上述自动化生产线设备的投入使用，进一步提高了公司的劳动生产率，提高了产品质量和产品稳定性，改善了员工的劳动条件，缩短了产品的生产周期，保证了生产的均衡性，降低了企业的生产成本，对公司有显著的经济效益。
　　4、财务指标方面：
　　报告期内，公司实现营业收入12,898.40万元，同比增长52.02%；利润总额3,283.53万元，同比增长77.27%；归属于挂牌公司股东的净利润2780.87万元，同比增长77.32%。报告期末，公司资产总额为39,938.92万元，较期初增长13.37%；归属于挂牌公司股东的净资产29,864.02万元，较期初下降9.52%。
　　（二）行业情况
　　公司所属行业为制造业（C）——金属制品业（C33）——结构性金属制品制造（C331）——金属结构制造（C3311）。公司专注于精密机械制造，产品主要应用于工业自动化领域、半导体领域、汽车零部件领域、轨道交通领域。上述领域的市场容量较大，且受国家相关产业政策的扶持，未来有较大的增长空间。
　　1、中国制造业整体趋势良好，未来发展前景良好。
　　（1）制造业大国
　　中国作为制造大国，改革开放以来，我国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系，有力推动工业化和现代化进程，显著增强综合国力，支撑世界大国地位。制造业发展优势巩固延伸，截至2020年末，我国制造业增加值连续11年居世界首位，对世界制造业贡献的比重接近30%。
　　（2）政策支持
　　2021年3月5日在第十三届全国人民代表大会第四次会议上，国务院总经理李克强作
　　出的《政府工作报告》中提出“坚持把发展经济着力点放在实体经济上，推进产业基础高级化、产业链现代化，保持制造业比重基本稳定，改造提升传统产业，发展壮大战略性新兴产业，促进服务业繁荣发展。统筹推进传统基础设施和新型基础设施建设。加快数字化发展，打造数字经济新优势，协同推进数字产业化和产业数字化转型，加快数字社会建设步伐，提高数字政府建设水平，营造良好数字生态，建设数字中国。”
　　2020年12月28日，工业和信息化部召开2021年全国工业和信息化工作会议，对来年工作作出了全面部署。其中，针对制造业基础和关键领域创新、稳定和优化产业链和供应链以及加快制造业数字化转型等方面，均提出了明确要求。
　　《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》提出要把发展经济的着力点放在实体经济之上，给予高端制造和智能制造大力关注。其特别强调，要坚定不移建设制造强国、质量强国、网络强国、数字中国，推进产业基础高级化、产业链现代化，提高经济质量效益和核心竞争力。同时坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位，加速实现关键核心技术的重大突破。
　　2021年作为“十四五”时期开篇，要加快发展现代产业体系，补短板、锻长板；保持制造业比重基本稳定，发展壮大战略性新兴产业，加快发展现代服务业，推动全产业链优化升级；持续推进制造强国、质量强国、网络强国、数字中国建设，不断提升产业体系完备性和现代化水平，提高经济质量效益和核心竞争力。
　　（3）2021年上半年增速显著
　　据国家统计局数据，2021年1-6月，我国规模以上工业增加值同比增长15.9%，两年平均增速为7.0%（以2019年相应同期数为基数，采用几何平均的方法计算），增速略高于疫情前水平。按照三大门类看，2021年1-6月，制造业增长17.1%，两年平均增速为7.5%，高于疫情前水平，为我国工业生产提供了强有力的保障。
　　制造业中，装备和高技术制造业引领作用凸显。2021年1-6月，装备制造业、高技术制造业增加值同比分别增长22.8%、22.6%，明显高于其他行业板块；两年平均分别增长11.0%、13.2%，高于规模以上工业4个百分点以上。其中，电气机械、金属制品、通用设备、专用设备、电子行业快速增长，2021年1-6月增速分别为29.4%、28.2%、24.3%、20.1%、19.8%，两年平均增速均在10%以上。汽车制造业1-6月份增长21.8%，两年平均增长8.6%，高于规模以上工业1.6个百分点，其中新能源汽车增长迅猛，产量同比增长两倍以上。另外，工业机器人增长69.8%，两年平均增速均在20%以上。
　　2、半导体行业
　　半导体产业是新一代信息技术产业发展的核心，是支撑经济社会发展、保障国家安全的战略性、基础性、先导性产业，未来发展前景可期。作为国民经济的基础性支撑产业，近年来随着我国经济的发展和现代化、信息化的建设，国内半导体行业发展迅猛，现已成为带动全球半导体市场增长的主要动力。
　　根据美国半导体协会（SIA）数据显示，2021年第一季度，全球半导体产品销售额1,231亿美元，同比增长17.8%，环比增长3.6%。超过了2018年三季度的1,227亿美元，创下了新高。
　　中国集成电路产业2021年第一季度保持高速增长，根据中国半导体行业协会统计，2021年第一季度中国集成电路产业销售额1,739.3亿元，同比增长18.1%，其中：设计业同比增长24.9%，销售额为717.7亿元；制造业同比增长20.1%，销售额为542.1亿元；封测业同比增长7.3%，销售额479.5亿元。
　　根据海关统计，2021年第一季度中国进口集成电路1,552.7亿块，同比增长33.6%；进口金额936亿美元，同比增长29.9%。出口集成电路737亿块，同比增长42.7%；出口金额314.6亿美元，同比增长31.7%。
　　在即将到来的万物互联时代，科技新产品的诞生将给半导体行业带来新的机遇。目前，物联网、5G、AI等产业将成为半导体行业新的市场驱动力，广阔的下游市场将为半导体产业带来越来越大的发展空间。国内提倡的新基建带动的新能源充电桩，新型城镇化带动的智能交通、智能医疗、智慧城市，以及高质量发展带动的节能环保、生物医药等市场，更为我国半导体产业拓展了新的成长空间。
　　3、工业自动化行业
　　公司产品在工业自动化行业主要用于智能制造、装备制造类产品生产设备及工业机器人
　　上，公司产品的承载主体主要是工业机床和工业机器人。
　　（1）智能制造
　　近年来，我国高度重视智能制造在制造业中发挥的作用，不断完善发展智能制造的产业政策，从《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》、《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，到《智能制造发展规划（2016-2020年）》，都是以发展先进制造业为核心目标，布局规划制造强国的推进路径，目标到2020年智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造、有条件、有基础的重点产业职能转型取得明显进展，2025年智能制造支撑体系基本建立，重点产业初步实现智能转型。
　　中国的智能制造装备市场规模从2015年的9,039亿元增长到2020年的约20,900亿元，年均增速维持在20%以上，根据中商产业研究院预测，2021年我国智能制造装备产值规模将达22,650亿元。根据国际市场研究机构MarketsandMarkets的研究报告，预计到2025年全球智能制造市场规模将增至3,848亿美元，2020-2025年复合增长率约为12.4%。此外，我国在“一带一路”、工业4.0、5G新基建等一系列政策和行业发展驱使下，智能制造领域必将迎来新的发展契机。
　　（2）工业机床
　　2021年1-5月，中国机床工具工业协会重点联系企业营业收入同比增长52.8%，与2019年同期比较，增幅超过30%。利润总额由前两年的亏损转为盈利。亏损企业占比较上年同期收窄9.7个百分点，与2019年同期相比，亏损面收窄12.0个百分点。金属加工机床新增订单同比增长52.9%，在手订单同比增长33.7%。规模以上企业金属切削机床产量为25.3万台，同比增长48.8%。金属成形机床产量为8.5万台，同比增长19.7%。
　　中国海关数据显示，2021年1-5月机床工具进出口总体呈现明显增长的态势，进出口总额129.3亿美元，同比增长32.3%，与2019年1-5月相比，增长11.2%。其中，金属切削机床进口额25.1亿美元，同比增长30.5%；出口额13.8亿美元，同比增长45.2%。金属成形机床进口额4.9亿美元，同比增长34.0%；出口额6.2亿美元，同比增长44.9%。
　　总体来看，进入2021年以来工业机床行业市场需求快速增长，行业运行稳中向好，为2021年全年运行打下了良好基础。
　　（3）工业机器人
　　习近平总书记多次强调，“人工智能是引领这一轮科技革命和产业变革的战略性技术，具有溢出带动性很强的‘头雁’效应。”随着5G、物联网、大数据等新一代信息技术的快速发展，人工智能作为社会数字化转型的重要底层技术，已经应用到智慧城市、新型商业、工业互联网等多个领域，悄然改变着人们的生活。而作为人工智能重要载体的机器人“帮手”，也迅速渗透到城市的各个场景空间，助力经济社会高质量发展。
　　2021年4月14日，工业和信息化部发布《“十四五”智能制造发展规划》（征求意见稿）明确指出，到2025年，规模以上制造业企业基本普及数字化，重点行业骨干企业初步实现智能转型。到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化，骨干企业基本实现智能转型。
　　我国市场经过多年的培育，已逐渐成为全球协作机器人增长的引擎之一。预计到2023年，国内协作机器人销量将达26,500台，市场规模将突破27.1亿元，工业机器人市场未来趋势良好。
　　4、汽车行业
　　（1）存量市场规模巨大
　　公司在汽车领域的产品主要为汽车零部件，不管是新车的生产制造，还是在售后服务领域，公司产品均被应用。虽然进入2018年以来，全球汽车行业的市场规模增速有所放缓，甚至出现下滑，但是汽车行业的市场规模基数已经足够大。2015年-2020年，除2020年受新冠肺炎疫情影响外，其余年份国内汽车产量均在2,500万辆以上，全球汽车年产量均在9,000万辆以上。
　　（2）疫情后逐渐复苏
　　随着全球部分国家和地区疫情形势趋缓，全球汽车产业正逐渐复苏。2021年1-5月，全球汽车产销量分别完成3,005.9万辆和3,380.1万辆，同比增长20.6%和31.6%，全球汽车产业呈现全面疫情期后的恢复性正增长。根据中国汽车工业协会的统计数据，我国2021年上半年，汽车产销量分别为1,256.9万辆和1,289.1万辆，同比分别增长24.2%和25.6%。
　　（3）新能源汽车增长迅速
　　新能源汽车产业作为国家大力扶持的七大新兴产业之一，2021年是“十四五”开局之年，也是《新能源汽车产业发展规划（2021—2035年）》实施元年。
　　中国目前是全球最大的新能源汽车市场。近年来，新能源汽车在中国的销量增长已超过燃油车。中国的新能源汽车销量从2016年的29.8万辆增至2020年的120.1万辆，年复合增长率为41.7%，2021年1-6月我国新能源汽车生产128.4万辆，同比增幅高达205%。
　　总体上看，随着疫情稳定和新能源汽车的快速发展，汽车行业的长期发展潜力较大。
　　5、轨道交通行业
　　城市轨道交通作为支撑城市正常运行的大动脉，发展迅速。经过长期发展，我国综合交通运输实现了由“瓶颈制约”到“总体缓解”再到“基本适应”的历史性转变，我国已成为名副其实的交通大国。近年来，交通运输行业认真贯彻落实党中央、国务院决策部署，紧紧抓住交通运输基础设施发展、服务水平提高和转型发展的黄金时期，牢牢把握“先行官”定位，加快建设现代综合交通运输体系，开启了交通强国建设的新征程。
　　据统计，截至2021年6月30日，中国内地累计有49个城市投运城市轨道交通线路8,448.67公里，其中地铁6,641.73公里。2021年上半年共新增运营路线长度478.97公里。
　　新增轨道交通线路的投入使用将带来大量的新造车辆需求，带动轨道交通装备制造业的快速发展。除新增线路外，随着我国城市轨道交通技术的不断成熟和运营经验的不断丰富，部分线路开始通过采取缩短发车间隔并增加车辆数量的措施，以缓解巨大客流造成的运输压力。既有线路密度的提升将进一步增加我国城市轨道交通车辆的市场需求，带动轨道交通装备制造业的快速发展。
　　另外，面对交通强国战略和“城市群一体化”发展提速的叠加红利背景下，我国新型轨道交通领域潜力很大，市场前景良好。经过多年的发展，我国轨道交通在技术研发、规划设计、产品制造等全链条都具备很好的条件，为发展新型轨道交通提供坚实的保障。新型轨道交通的发展，将推动装备制造领域的创新发展和优化升级，也为轨道交通制造行业带来新的发展机遇。
　　数据来源于：国家统计局官网、中国机床工具工业协会官网、中国机器人网官网、中国汽车工业协会官网、中国半导体行业协会官网、中华人民共和国工业和信息化部官网、中国城市轨道交通行业协会等。

　　二、企业社会责任
　　（一）精准扶贫工作情况
　　（二）其他社会责任履行情况。
　　公司始终坚持遵纪守法、诚信经营、照章纳税、环保生产，认真做好、维护每一项有益于社会、公司的工作。始终将依法经营作为公司运行的基本原则，秉持可持续发展的理念，积极承担社会责任，支持地区经济发展，注重企业经济效益与社会效益的同步共赢。
　　报告期内，公司积极履行社会责任，回馈社会：
　　（1）公司认真遵守法律、法规、政策的要求，诚信经营，自觉按时缴纳各项税金；
　　（2）积极吸纳就业，创造更多的就业岗位，提供工作岗位总数400余个，缓解当地就业压力；
　　（3）积极响应国家号召，主动承担对自然环境的保护责任，有效运行ISO14001环境管理系列标准认证。公司安装了光伏发电板，使用太阳能进行发电，以减少二氧化碳的排放；
　　（4）公司通过内外部培训提高员工技能水平，实现企业与员工共同成长，将社会责任意识融入到发展实践中；
　　（5）公司每天早会学习传统文化《弟子规》，培养员工树立正确的人生观，积极向上的人生态度，力求做到：行圣人训，养好品行；每天学习安全知识，提高员工的安全生产意识和安全操作技能；
　　（6）公司积极捐款捐物帮助贫困群体；
　　（7）自新型冠状肺炎病毒疫情发生以来，公司成立了疫情防控领导小组。公司通过采购防疫用品，做好工作区域消毒工作，在加强公司自身防控疫情的同时，积极参与社会防控任务；
　　（8）不断研发新产品和新技术，致力于在行业中贡献自己的力量；
　　（9）公司自成立至今积极响应国家号召，严格遵守国家各项规章制度，积极承担企业的社会责任，以最终实现客户、员工、股东和社会多赢的目标。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、客户集中度相对较高的风险
　　2020年1-6月和2021年1-6月，公司向前五名客户实现的销售收入分别为6,441.83万元和9,578.72万元，占同期营业收入的比例分别为75.92%和74.26%，客户集中度相对较高。
　　根据公司的发展战略布局和目前所处的发展阶段，公司始终遵循与优质客户长期共存、深度合作的发展理念，在发展过程中，不断根据客户需求研发新产品，增加供应产品的种类和数量，与客户形成持续、稳定的合作关系。如果公司主要客户短时间内订单不足、经营情况出现较大变化或者回款不及时，可能会对公司的经营情况和业绩产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司将继续加强拓展与老客户的合作，持续提高产品质量，提升服务质量，增强客户满意度，确保客户对公司原有产品采购量的稳定增长；
　　（2）公司将持续加大研发投入，做好新产品的研发试制，加强与客户的持续沟通，满足客户各项需求，在保证产品质量的基础上提高研发效率，缩短研发周期，不断丰富公司产品类型，增加产品种类；
　　（3）公司将积极拓展新客户，积极发现潜在客户，优化客户结构，增加销售收入。
　　通过老客户的稳定订单、新产品的开发及新客户的增长，逐步降低客户集中度相对较高对公司经营的不利影响。
　　2、汇率风险
　　2020年1-6月和2021年1-6月，公司外销收入分别为2,407.87万元和3,906.74万元，占主营业务收入的比例分别为29.23%和31.33%，外销收入占比较高。
　　汇率对公司的利润影响主要包括两方面：（1）公司以美元、日元、欧元结算的销售收入；
　　（2）公司的外币银行存款和应收款项。2021年1-6月公司汇兑损失为238.64万元，占利润总额的比例为7.27%，汇率的波动具有不确定性，因汇率波动导致的汇兑损失对公司盈利能力带来不利影响。
　　风险管理措施：
　　公司营业部相关人员随时关注汇率变化，每季度末公司根据汇率变化情况与客户协商调整产品销售价格，以减少汇率变动对公司业绩的影响。
　　3、实际控制人不当控制的风险
　　截至报告期末，公司实际控制人李军间接控制公司69.57%的股权。虽然公司建立了较为完善的法人治理结构，但公司的实际控制人仍可凭借其控制权地位，通过行使表决权等方式对公司的人事任免、生产和经营决策、利润分配等进行不当控制，从而损害公司及中小股东的利益。
　　风险管理措施：
　　（1）公司建立了较为合理的法人治理结构，在《公司章程》、《股东大会议事规则》、《董事会议事规则》、《监事会议事规则》、《关联交易决策制度》、《重大交易决策制度》、《利润分配管理制度》等制度中做了相应的安排。这些制度措施，对实际控制人的行为进行合理的限制，以保证关联交易的公允性、重大事项决策程序的合法合规性，保护公司所有股东的利益。
　　（2）股份公司成立后组建了监事会，从决策、监督层面加强对实际控制人的制衡，以防范实际控制人侵害公司及其他股东利益。
　　（3）公司还将通过培训等方式不断增强实际控制人及管理层的诚信和规范意识，督促其切实遵照相关法律法规经营公司，认真执行三会议事规则、《重大交易决策制度》、《关联交易决策制度》、《利润分配管理制度》等规定，保障三会决议的切实执行，不断完善法人治理结构，切实保护中小投资者的利益，避免公司被实际控制人不当控制，进而对公司造成损失。
　　（4）公司已建立《独立董事工作制度》，且聘任了两位独立董事，进一步完善公司治理机制。
　　4、应收账款余额较大的风险
　　2020年1-6月和2021年1-6月，公司应收账款账面价值分别为4,551.98万元和6,492.10万元，占同期流动资产的比例分别为40.76%和30.24%，占比较大。
　　公司逐步持续完善内部控制制度，加强了应收账款的管理，加速资金回笼。随着公司新客户的增加及销售规模的扩大，在原有信用政策不变的情况下，应收账款余额仍会进一步增加，货款不能按期收回的风险也将增加。
　　风险管理措施：
　　公司已经建立并持续有效执行了严格的应收账款催收制度以及应收账款回收率与销售业绩挂钩的业务考核机制，持续高度关注应收款项，保障应收账款回收质量。
　　5、市场竞争风险
　　公司所在的行业属于充分竞争行业，随着下游制造业客户需求的不断增长和行业技术水平的不断提高，行业竞争日趋激烈。行业内具有领先技术、优质客户和资金优势的企业，不断扩大市场份额，企业间差异化竞争态势日趋明显。如果公司不能在技术创新、产品品质与质量、市场开拓等方面持续提升，将导致公司在日趋激烈的市场竞争中处于不利地位，可能对公司业绩产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　公司将强化技术研发实力，加强内部管理创新，持续完善产业布局，充分挖掘优质客户的需求潜能，开辟新的业务增长点，努力提高公司服务的深度，增强客户对公司的黏性，做好对于人才和现场人员的培养、储备及激励，持续发展壮大，不断提升公司在行业内的竞争优势。
　　6、核心技术人员流失的风险
　　公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心并致力于为半导体、工业自动化、轨道交通、汽车等行业提供核心零部件的高新技术企业。公司始终坚持以技术实力为根基，不断创新升级公司的技术水平，在高端精密制造技术和生产工艺领域取得多项突破。
　　公司技术实力的积累和进一步创新依赖于公司梯队式的技术人员，目前公司重视对技术人员的管理，提供具有竞争力的薪酬待遇，为技术人员的发展提供良好的平台，以维持和吸
　　引公司的人才队伍，降低技术人员的流失风险。随着公司业务规模的不断扩大，公司对技术人员的依赖度将进一步提升，如果公司在业务拓展中不能吸引到所需的高端人才或者公司核心骨干人员流失，则可能对公司经营发展造成不利的影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司将提供具有竞争力的薪酬待遇、良好的职业发展通道，为技术人员的发展提供良好的发展平台。同时公司不断的提高员工的工作环境等，增强员工对公司的忠诚度。加强公司自身文化建设，提升公司员工的归属感。
　　（2）公司积极引进国内外技术专家，培养高水平、高素质、高质量的技术研发团队。主动为员工提供各种技术学习和交流的平台，提升员工的专业技能及综合素质水平。
　　（3）公司从各大重点高校招收具有专业知识技能的大学生，作为技术团队的储备力量，为公司的技术团队注入新的活力血液。
　　（4）公司采取了多种保密措施，以保证核心技术不被泄露。 收起▲

　　一、业务概要
　　商业模式：
　　公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业。公司主营业务为研发、生产和销售精密机械加工件和压铸件等金属零部件以及提供金属零部件加工劳务。公司客户均为工业自动化领域、汽车零部件领域、半导体领域、轨道交通领域领先企业。
　　精密机械加工件和压铸件方面，公司根据下游工业自动化、汽车、半导体、轨道交通等行业客户要求研发产品，设计并实施最优的生产工序、加工方法及每道工序的加工标准，并进行精细化管理生产。公司在工艺技术、生产设备技术先进程度和操控经验等方面处于国内领先水平。金属零部件加工方面，公司多年来运用先进的生产设备，成熟的生产工艺和精细化的管理体系，为客户提供机械零部件的精密加工。公司通过从客户角度出发，利用自身精细化管理、品质控制等优势，为客户提供高效、专业、高质量的服务，获得了世界知名品牌制造商的认可，并与之形成了稳定良好的合作关系，如：蒂业技凯（THK）、安川电机（YASKAWA）、埃地沃兹（Edwards）、山洋电机（SANYO）、盖茨集团（Gates）、中国中车、阿尔斯通（ALSTOM）、费斯托（Festo）、依诺信（item）、毕勤（BITRON）、均胜电子（Joyson）、日本电产（Nidec）、岱高（DAYCO）以及阿特拉斯（Atas）等公司。截至报告期末，公司最长的客户合作已达19年之久。
　　公司主要通过直接销售产品取得收入，收入来源主要是精密机械加工产品和压铸产品的销售收入及加工收入。
　　本报告期内，商业模式客户类型、销售渠道、收入模式等都没有发生变化。

　　二、主要经营情况回顾
　　(一)经营计划
　　报告期内，公司在董事会和管理层的带领下，逆势而上，在做好疫情防控的基础上，积极推进复工复产有序开展生产经营，积极开拓市场份额。公司以技术创新为核心，以细致专注为公司基石，不断完善生产工艺，提高生产效率，稳定产品质量。
　　1、报告期内，公司实现营业收入18,335.79万元，较上年同期17,951.84万元增加383.95万元，增长比例为2.14%，主要原因系：报告期内，公司同期最大的半导体产品客户埃地沃兹订单大幅度增加，销售额较去年增长114%。
　　2、报告期内，公司实现营业利润3,815.70万元，较上年同期2,873.59万元增加942.11万元，增长比例为32.79%，公司实现净利润3,342.17万元，较上年同期2,550.16万元增加792.01万元，增长比例为31.06%，主要原因系：（1）2020年度产品结构发生了变化，
　　高毛利率的半导体制造装备类机械加工件销售大幅度增加，受到新型冠状病毒肺炎疫情影响，汽车行业销售低迷，低毛利率的汽车压铸件销售减少；
　　（2）随着公司自动化项目的逐步实施推进，高效率的自动化作业节约了人工成本，降低了产品不良率，提高了生产效率；
　　（3）新型冠状病毒肺炎疫情期间，公司享受免征中小微企业基本养老保险、失业保险和工伤保险单位缴费部分的社保费减免政策；
　　（4）报告期内公司收到政府奖励补贴大幅度增加。
　　3、报告期内，实现毛利率37.92%，较上年同期34.87%增长3.05个百分点，主要原因系：（1）产品结构发生变化，半导体行业收入增长较大，其毛利率较高；（2）自动化设备的持续投入减少了作业人员和享受社保费用减免政策，人工成本也有所下降。
　　4、报告期内，公司实现经营活动产生的现金流量净额4,830.98万元，较上年同期3,254.80万元增加1,576.18万元，增长比例为48.43%，主要原因系：本期净利润较去年同期增长同时客户回款情况比较好。
　　(二)行业情况
　　公司所属行业为制造业（C）——金属制品业（C33）——结构性金属制品制造（C331）——金属结构制造（C3311），公司扎根于制造业，产品主要应用于工业自动化领域、汽车零部件领域、半导体领域、轨道交通领域。
　　2020年是新中国历史上极不平凡的一年。在新冠肺炎疫情肆虐全球、世界经济陷入严重衰退、外部环境更加复杂严峻的重大考验面前，我国统筹做好经济社会发展工作，成为全球唯一实现经济正增长的主要经济体。在全年规模以上工业中，高技术制造业增加值比上年增长7.1%，占规模以上工业增加值的比重为15.1%；装备制造业增加值增长6.6%，占规模以上工业增加值的比重为33.7%。2020年，全国规模以上工业增加值比上年增长2.8%，规模以上工业企业营业收入增长0.8%。利润增长面超过六成，制造业拉动作用明显。其中，制造业实现利润总额55,795.1亿元，增长7.6%。
　　中国作为制造大国，改革开放以来，我国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系，有力推动工业化和现代化进程，显著增强综合国力，支撑世界大国地位。制造业发展优势巩固延伸，2019年我国制造业增加值连续10年居世界首位。然而，与世界先进水平相比，中国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。
　　2021年3月5日在第十三届全国人民代表大会第四次会议上，国务院总经理李克强作出的《政府工作报告》中提出“坚持把发展经济着力点放在实体经济上，推进产业基础高级化、产业链现代化，保持制造业比重基本稳定，改造提升传统产业，发展壮大战略性新兴产业，促进服务业繁荣发展。统筹推进传统基础设施和新型基础设施建设。加快数字化发展，打造数字经济新优势，协同推进数字产业化和产业数字化转型，加快数字社会建设步伐，提高数字政府建设水平，营造良好数字生态，建设数字中国。”
　　2020年12月28日，工业和信息化部召开2021年全国工业和信息化工作会议，对来年工作作出了全面部署。其中，针对制造业基础和关键领域创新、稳定和优化产业链和供应链以及加快制造业数字化转型等方面，均提出了明确要求。
　　《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》提出要把发展经济的着力点放在实体经济之上，给予高端制造和智能制造大力关注。其特别强调，要坚定不移建设制造强国、质量强国、网络强国、数字中国，推进产业基础高级化、产业链现代化，提高经济质量效益和核心竞争力。同时坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位，加速实现关键核心技术的重大突破。
　　2021年作为“十四五”时期开篇，要加快发展现代产业体系，补短板、锻长板；保持制造业比重基本稳定，发展壮大战略性新兴产业，加快发展现代服务业，推动全产业链优化升级；持续推进制造强国、质量强国、网络强国、数字中国建设，不断提升产业体系完备性和现代化水平，提高经济质量效益和核心竞争力。
　　2020年，面对新冠疫情，虽然对于制造业产生一定的冲击，但是在制造业环境良好发展的大环境下，公司下游涉及的工业自动化行业、汽车零部件行业、半导体行业、轨道交通行业发展态势趋于良好。
　　面对良好的市场环境和国家的支持性政策，公司从自身出发，提高产品质量和服务质量，积极拓展与客户的合作规模，抓住市场机遇，为公司健康稳健的发展提供良好的前提。
　　（数据来源于：国家统计局官网。）

　　三、未来展望
　　(一)行业发展趋势
　　精密机械加工和压铸业务的市场规模主要取决于其下游应用领域的市场需求，精密机械加工和压铸业务的应用领域非常广泛，涵盖从家电、汽车、电子、半导体、医疗等民用领域到航空航天、高速列车和轨道交通、高端装备制造、工业机器人等高端制造领域。公司主要产品的应用领域主要集中在工业自动化、汽车、半导体、轨道交通等行业，这些行业的市场容量大，且受国家产业政策的扶持，未来有较大的增长空间。
　　1、工业自动化行业
　　公司产品在工业自动化行业主要用于智能制造、装备制造类产品生产设备及工业机器人上，公司产品的承载主体主要是工业机床和工业机器人。
　　中国制造2025明确提出选择十大重点领域进行突破，其中高端数控机床、机器人及智能工业具有核心地位。工业4.0是制造业与信息技术结合发展的必然趋势，实现从“制造”到“智造”、再到“创造”的转变。在信息化、智能工业等领域不断推进的情况下，中国企业的创新能力具备活力，智能工业实力始终不容小觑，从传统行业的飞机、高铁、核电，到今天新兴领域的工业智能、数字技术、现代智能工厂及高端制造都在稳步发展。作为装备制造业工作母机的数控机床行业，是实现本轮产业升级的重要保障，这种转型和升级将会带动数控机床的市场需求大幅增加。同时，数控机床普及率的提高也必将促进装备制造业向注重效率、注重发展质量和效益的可持续发展方向转变，促进我国工业良性循环。近年来，虽然我国数控机床行业整体盈利能力出现部分下滑，但产业规模仍呈现上升趋势。中国机床工具行业协会预测，2021年我国数控机床产业规模将增长5%，意味着将突破3,400亿元。
　　智能制造中最具代表的成果是工业机器人的出现。这主要是由于进入21世纪以来，我国劳动力成本的不断提高，因此工业必须进行升级与转型。一批国产工业机器人已服务于国内诸多企业的生产线上、一批机器人技术的研究人才也涌现出来、某些关键技术已达到或接近世界水平。
　　根据国际机器人联合会（IFR）统计数据显示，2013年以来，全球工业机器人出货量数量规模持续提升。2017年，全球工业机器人出货量突破40万台，2018年，全球出货量
　　再创新高，达到42.2万台。2019年，全球工业机器人出货量首次出现下滑，出货量为37.3万台，同比下降11.61%。2019年中国工业机器人市场销量虽延续上年下降走势，但年销量仍连续第七年位居世界首位，其中自主品牌工业机器人销售实现小幅增长。
　　2、汽车行业
　　2020年，突如其来的新冠肺炎疫情为汽车行业按下了“暂停键”，在巨大的冲击下，全行业同舟共济，不畏艰难，积极促进汽车消费，汽车市场逐步复苏，全年产销增速稳中略降，基本消除了疫情的影响，汽车行业总体表现出了强大的发展韧性和内生动力。全年汽车产销分别完成2,522.5万辆和2,531.1万辆，同比分别下降2%和1.9%，降幅比上年分别收窄5.5和6.3个百分点。总体来看，汽车行业表现大大好于预期。
　　2021年是“十四五”开局之年，从经济发展态势看，伴随政府部门持续巩固拓展疫情防控和经济社会发展成果，更好统筹发展和安全，继续做好“六稳”工作、落实“六保”任务，科学精准实施宏观政策，我国经济运行仍将保持在合理区间。但新冠肺炎疫情和外部环境仍存在诸多不确定性，因此经济下行压力依然存在。
　　从汽车行业发展趋势来看，伴随国民经济稳定回升，消费需求还将加快恢复，加之中国汽车市场总体来看潜力依然巨大，因此判断2020年或将是中国汽车市场的峰底年份，2021年将实现恢复性正增长，其中，汽车销量有望超过2,600万辆，同比增长4%。其中，电动化、智能化、网联化、数字化加速推进汽车产业转型升级，新能源汽车市场也将从政策驱动向市场驱动转变。尤其是在《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》大力推动下，新能源汽车未来将有望迎来持续快速增长。但也需要注意的是，近期出现的芯片供应紧张问题也将在未来一段时间内对全球汽车生产造成一定影响，进而影响我国汽车产业运行的稳定性。
　　3、半导体行业
　　半导体产业作为国民经济的基础性支撑产业，近年来随着我国经济的发展和现代化、信息化的建设，国内半导体行业发展迅猛，现已成为带动全球半导体市场增长的主要动力，市场规模持续扩大2020年，在5G商用以及新冠肺炎疫情所催生“宅经济”的影响下，市场对芯片产品的需求意外地维持增长，年底时甚至出现了一轮缺货行情。2021年的半导体市场前景较为乐观。受宅经济的影响，云计算、大数据中心成为半导体产业主要的应用市场之一。根据Gartner数据统计及预测，2020年，全球云计算市场规模超过2,200亿美元。由此将对半导体产品形成巨大的采购需求。这种需求将延续下去，预计至2023年市场规模将会达到约3,600亿美元。
　　另外，汽车行业正在经历着历史性的变革，智能化、电动化、网联化已经成为汽车产业不可逆转的趋势。这些需求驱动着2021年车用半导体市场的发展。拓墣产业研究院预估，2020年全球车用芯片产值可达186.7亿美元；2021年将达到210亿美元，年增长率12.5%。
　　2020年受疫情影响全球经济出现了衰退。国际货币基金组织估计，2020年全球GDP增长率按购买力平价（PPP）计算约下降了4.4％。这是二战结束以来世界经济最大幅度的产出萎缩。但是全球半导体市场在居家办公学习、远程会议等需求驱动下，逆势增长。根据WSTS统计，2020年全球半导体市场销售额4,390亿美元，同比增长了6.5%。
　　中国由于疫情控制较好，2020年中国GDP实现了2.3%的增长，首次突破100万亿，达到了101.6万亿。在中国经济增长的带动下，中国集成电路产业继续保持快速增长态势。中国半导体行业协会统计，2020年中国集成电路产业销售额为8,848亿元，同比增长17%。其中，设计业销售额为3,778.4亿元，同比增长23.3%；制造业销售额为2,560.1亿元，同比增长19.1%；封装测试业销售额2,509.5亿元，同比增长6.8%。
　　根据海关统计，2020年中国进口集成电路5,435亿块，同比增长22.1%；进口金额3,500.4亿美元，同比增长14.6%。2020年中国集成电路出口2,598亿块，同比增长18.8%，出口金额1,166亿美元，同比增长14.8%。
　　4、轨道交通行业
　　随着我国城镇化和机动化进程的不断加快，城市人口密度逐步提升，环境污染、交通拥堵等问题日趋严峻，建立快速高效的城市轨道交通网络刻不容缓。轨道交通运输方式以其运量大、安全性高、快速高效、绿色环保、土地占用少等优势，在城市公共交通系统建设中扮演着越来越重要的角色，对缓解“城市病”，优化城市空间布局，提升土地利用效
　　率，推动城市走绿色可持续发展道路有着重要意义。
　　我国轨道交通装备制造业经历60多年的发展，已经形成了一体化的轨道交通装备制造体系。改革开放后，社会经济的快速发展引发城市交通需求的急剧增长。2013-2020年，我国城轨交通运营线路长度逐年增长。截至2020年底，中国内地累计有45个城市开通城轨交通运营，运营线路达到7,978.19公里。
　　近年来，我国城市轨道交通产业发展迅速，2019年全年共完成建设投资5,958.9亿元，同比增长8.9%，在建项目的可研批复投资额累计46,430.3亿元，在建路线总长6,902.5公里，在建路线规模稳步增长，年度完成建设投资额创历史新高。
　　新增轨道交通线路的投入使用将带来大量的新造车辆需求，带动轨道交通装备制造业的快速发展。除新增线路外，随着我国城市轨道交通技术的不断成熟和运营经验的不断丰富，部分线路开始通过采取缩短发车间隔并增加车辆数量的措施，以缓解巨大客流造成的运输压力。既有线路密度的提升将进一步增加我国城市轨道交通车辆的市场需求，带动轨道交通装备制造业的快速发展。
　　城市轨道交通产业规模持续扩大，轨道线网密度进一步提高，但与欧美发达国家相比，我国城市轨道交通线网密度仍有所偏低，未来仍存在巨大的发展空间。城市轨道交通的快速发展以及城市轨道交通设备核心零部件国产化替代的进一步推进，为精密金属制造行业带来了广阔的市场发展机遇。
　　（数据来源于：中国机器人网、中国汽车工业协会官网、中国半导体行业协会官网、中国城市轨道交通协会官网）。
　　(二)公司发展战略
　　未来公司将继续凭借规范管理优势、精密加工能力优势、技术研发能力优势、客户资源优势、质量管控优势等，依托公司各方面资源，找准市场定位，抓住市场机遇，做出拥有高市场占有率的自有品牌产品。公司持续做好实体经济，创新发展，力争未来实现成为某个细分行业世界领先企业的目标。
　　公司将重点在以下几个方面发力，推动战略目标的达成：
　　1、产品加工方面
　　公司在做好现有产品的基础上，依托压铸产品来带动精密机械加工产品，引进国内外先进生产技术，坚持创新，以满足客户需求为首要目标，产品质量为支撑，优化产品工艺，提高生产效率，更大限度的拓展公司业务规模，从单纯的零部件代加工生产商，转变为组装单元及自主产品生产运营商。
　　2、客户区域布局方面
　　公司除维护好现有的以中国为轴心，亚洲、欧洲、北美三大客户群三足鼎立的模式外，将继续开拓其它有发展前景的地区。做好客户区域战略布局，最终实现客户全球化。
　　3、客户行业布局方面
　　公司现有客户行业分布合理，不会因为部分行业的低迷，对公司整体经营业绩产生重大影响。公司在工业自动化、汽车、半导体、轨道交通等方面都有着广泛的业务合作，同时保持着合理的份额。公司在维护好已有客户的基础上，对在中国市场有快速发展潜力的项目和客户，也已进行了前期技术研发的参与和投入，并成功的从单纯的根据图纸加工零部件的供应商，转向从产品设计、研发阶段就全面参与客户业务的技术合作伙伴。增强参与客户产品前期技术研发与投入的力度，对市场布局进行深入多层次的研究，进一步优化客户行业布局。
　　4、技术研发团队建设方面
　　公司鼓励员工自主学习、自主创新，增强个人技能。并带领技术人员走出国门，接受世界一流技术的教育，同时积极引进国内外技术专家，培养高水平的技术研发团队，为员工提供各种技术学习和交流的平台。公司每年从各大重点高校招收具有专业知识技能的大学生，作为技术团队的储备力量。逐步壮大技术研发队伍，打造一支具有世界一流技术的研发团队。
　　5、自动化建设方面
　　公司积极推行自动化建设。在建立信息化的基础上，通过两化融合，积极推进信息化
　　和工业化在技术、产品、业务等方面的深度融合，以达到提高生产效率，降低运营成本，完善公司创新体系，提升企业创新能力、竞争能力的目标。
　　6、人员培养方面
　　公司非常重视员工的培训，包括新员工的入职培训、各部门年度培训计划和各种理论及实务操作的专项培训。通过利用与科研院所、高校、大型企业等进行项目合作的机会，借力外部资源开展理论培训和实践锻炼，强化员工的专业素养与业务能力，尤其是对一线生产员工的培训，使员工充分理解公司产品的质量要求，树立品质意识和荣誉感，提高员工的纪律性和执行力，降低对公司品质管控的抵触心理。
　　通过开展轮岗制度，提高员工技术能力，通过定期的员工培训，增强员工品质意识、自律意识，提高员工自身素质，培养高素质高水平、一专多能的好员工。公司鼓励员工进行自学考试，提高员工自身学习能力、工作能力，公司予以学习资源方面的支持。
　　7、管理体系优化建设
　　公司始终坚持规范运营、重视积累、全员管理、追求完美的理念和精神。在近20年的发展中，通过实行5S与目视化管理、分层审核机制、全员设备保全等科学的管理方法，打造了一支高效的管理团队，培养了一批技术骨干和一班素质高、纪律性强的生产团队，形成了科学化与人性化并存的企业管理文化。公司将继续完善优化管理体系建设，并以此作为公司发展的重要基石，助力公司蓬勃发展。
　　(三)经营计划或目标
　　2021年度经营计划或目标：
　　2021年，公司力争实现营业收入进一步增长，公司将采取以下措施：
　　（1）行动方案方面：做到预先筹划、明确各部门的行动方向、逐步实施、过程监督、及时反馈，从而确保公司经营目标的达成。坚持“立刻就干的行动力”，提高方案实施的效率。
　　（2）三新方面：继续加快新产品、新客户、新市场的开发进度，坚决实行业务的集中和选择，扩大与新客户的业务合作规模。持续关注客户满意度，加强与客户的沟通交流。缩短新产品开发时间，提升新产品开发效率，提高产品质量水平，满足客户多样的采购需求。在行业内建立良好口碑。
　　（3）国际市场开拓方面：充分发挥美国子公司的优势，积极开拓国外市场，抓住市场机遇，进一步打开国际化战略布局，加强公司与国际市场的交流与合作，增强公司综合竞争力。
　　（4）生产效率方面：进一步提升生产效率，为达到生产效率提升的目标，主要采取如下方法：A.低成本自动化设备、自动送料系统的导入；B.工装夹具的改进、加工方法的改进；C.设备重新布局、U型生产流水线的建立。
　　（5）质量方面：严格控制不良成本率，彻底防止不良品流出。采取的主要方法是：A.建立了顾客品质特别管理体系；B.初物、终物、变化点管理的全面实施；C.通过线膨胀系数和物温管理提高加工精度；D.通过量具检测到治具检测的转变，提高检查效率；E.源头改善，以成为强大的制造业为目标；F.加强品质意识培训、管理。
　　（6）管理体系建设方面：A.加强对公司生产现场的管理，通过看板管理的精细化、可视化，提高管理者对生产信息了解的及时性完整性，降低管理成本。B.鼓励员工发扬“工匠精神”，敬业、精益、专注、创新，不断提高自身专业技能发现、改善、精益求精、追求卓越，提高员工整体素质，提升公司整体管理水平。C.继续加强公司信息化管理水平，运用大数据分析，提高管理水平。
　　（7）固定资产投入及厂房建设方面：
　　充分利用现有厂房车间，优化车间布局，提高车间利用率。对2020年新购土地开发建设，充分灵活运用向不特定合格投资者公开发行的募集资金建设新厂房，购买高性能设备，为公司经营规模的扩大提供保障。
　　上述经营计划或目标并不构成对投资者的业绩承诺，提示投资者对此保持足够的风险意识，并且应当理解经营计划或目标与业绩承诺之间的差异。
　　(四)不确定性因素
　　报告期内，无对公司产生重大影响的不确定因素。

　　四、风险因素
　　(一)持续到本年度的风险因素
　　1、客户集中度相对较高的风险
　　2019年和2020年，公司向前五名客户实现的销售收入分别为12,241.18万元和13,599.29万元，占同期营业收入的比例分别为68.19%和74.17%，客户集中度相对较高。
　　公司客户集中度相对较高，主要是由于公司遵循与优质客户长期、深度合作的发展理念，在发展过程中，不断根据客户需求研发新产品，增加供应产品的种类和数量，与客户形成持续、稳定的合作关系，在公司经营资源有限的情况下，形成了目前客户集中度较高，客户数量相对较少的局面。但是如果公司主要客户短时间内订单不足、经营情况出现较大变化或者回款不及时，可能会对公司的经营情况和业绩产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　（1）公司将继续加强与老客户的合作，持续提高产品质量及服务质量，确保客户对公司原有产品采购量的稳定增长；
　　（2）公司将持续加大研发投入，开发新产品，丰富公司产品类型，增加产品种类；
　　（3）公司将积极拓展新客户，优化客户结构，增加销售收入。通过老客户的稳定订单、新产品的开发及新客户的增长，逐步降低客户集中度相对较高对公司经营的不利影响。
　　2、汇率风险
　　2019年和2020年，公司外销收入分别为6,363.33万元和5,180.91万元，占主营业务收入的比例分别为36.93%和29.07%，外销收入占比较高。
　　由于公司与国外客户的货款以外币结算，货款有一定的信用期，如果信用期内汇率发生变化将使公司的外币应收账款产生汇兑损益。人民币对主要结算货币汇率的升值将使公司面临一定的汇兑损失风险。
　　风险管理措施：
　　公司营业部相关人员随时关注汇率变化，每季度末公司根据汇率变化情况与客户协商调整产品销售价格，以减少汇率变动对公司业绩的影响。
　　3、实际控制人不当的风险
　　截至报告期末，公司实际控制人李军间接控制公司69.57%的股权。虽然公司建立了较为完善的法人治理结构，但公司的实际控制人仍可凭借其控制权地位，通过行使表决权等方式对公司的人事任免、生产和经营决策、利润分配等进行不当控制，从而损害公司及公司中小股东的利益。
　　风险管理措施：
　　（1）公司建立了较为合理的法人治理结构，在《公司章程》、《股东大会议事规则》、《董事会议事规则》、《监事会议事规则》和《关联交易决策制度》等制度中做了相应的安排。这些制度措施，对实际控制人的行为进行合理的限制，以保证关联交易的公允性、重大事项决策程序的合法合规性，保护公司所有股东的利益。
　　（2）股份公司成立后组建了监事会，从决策、监督层面加强对实际控制人的制衡，以防范实际控制人侵害公司及其他股东利益。
　　（3）公司还将通过培训等方式不断增强实际控制人及管理层的诚信和规范意识，督促其切实遵照相关法律法规经营公司，认真执行三会议事规则、《关联交易决策制度》等规定，保障三会决议的切实执行，不断完善法人治理结构，切实保护中小投资者的利益，避免公司被实际控制人不当控制。
　　（4）公司已建立《独立董事工作制度》，且在报告期内聘任了两位独立董事，进一步完善公司治理机制。
　　4、应收账款余额较大的风险
　　2019年和2020年，公司应收账款净额分别为4,417.88万元和5,337.64万元，占同期流动资产的比例分别为32.54%和31.01%，占比较大。
　　公司逐步持续完善内部控制制度，加强了应收账款的管理，加速资金回笼。随着公司新客户的增加及销售规模的扩大，在原有信用政策不变的情况下，应收账款余额仍会进一步增加，货款不能按期收回的风险也将增加。
　　风险管理措施：
　　公司已经建立并持续有效执行了严格的应收账款催收制度以及应收账款回收率与销售业绩挂钩的业务考核机制，保障应收账款回收质量。
　　(二)报告期内新增的风险因素
　　1、市场竞争风险
　　公司所在的行业属于充分竞争行业，随着下游制造业客户需求的不断增长和行业技术水平的不断提高，行业竞争日趋激烈。行业内具有领先技术、优质客户和资金优势的企业，不断扩大市场份额，企业间差异化竞争态势日趋明显。如果公司不能在技术创新、产品品质与质量、市场开拓等方面持续提升，将导致公司在日趋激烈的市场竞争中处于不利地位，可能对公司业绩产生不利影响。
　　风险管理措施：
　　公司将强化技术研发实力，加强内部管理创新，持续完善产业布局，充分挖掘优质客户的需求潜能，开辟新的业务增长点，做好对于人才和现场人员的培养、储备及激励,不断提升公司在行业内的竞争优势。
　　2、核心技术人员流失的风险
　　公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心并致力于为工业自动化、汽车、半导体、轨道交通等行业提供核心零部件的高新技术企业。公司始终坚持以技术实力为根基，不断创新升级公司的技术水平，在高端精密制造技术和生产工艺领域取得多项突破。
　　公司技术实力的积累和进一步创新依赖于公司梯队式的技术人员，目前公司重视对技术人员的管理，提供具有竞争力的薪酬待遇，为技术人员的发展提供良好的平台，以维持和吸引公司的人才队伍，降低技术人员的流失风险。随着公司业务规模的不断扩大，公司对技术人员的依赖度将进一步提升，如果公司在业务拓展中不能吸引到各领域所需的高端人才或者公司核心骨干人员流失，则可能对公司经营发展造成不利的影响。风险管理措施：
　　（1）公司将提供具有竞争力的薪酬待遇，为技术人员的发展提供良好的发展平台。
　　（2）公司积极引进国内外技术专家，培养高水平、高素质、高质量的技术研发团队。主动为员工提供各种技术学习和交流的平台，带领公司技术人员走出国门，接受世界一流技术的教育，提升员工的专业技能及综合素质水平。
　　（3）公司从各大重点高校招收具有专业知识技能的大学生，作为技术团队的储备力量，为公司的技术团队注入新的活力血液。
　　（4）公司采取了多种保密措施，以保证核心技术不被泄露。 收起▲

　　　　一、经营情况回顾
公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业。公司主营业务为研发、生产和销售精密机械加工件和压铸件等金属零部件以及提供金属零部件加工劳务。公司客户均为工业自动化领域、汽车零部件领域、半导体领域、轨道交通领域领先企业。精密机械加工件和压铸件方面，公司根据下游工业自动化、汽车、半导体、轨道交通等行业客户要求研发产品，设计并实施最优的生产工序、加工方法及每道工序的加工标准，并进行精细化管理生产。公司在工艺技术、生产设备技术先进程度和操控经验等方面处于国内领先水平。
金属零部件加工方面，公司多年来运用先进的生产设备，成熟的生产工艺和精细化的管理体系，为客户提供机械零部件的精密加工，获得了世界知名品牌制造商的认可，并与之形成了稳定良好的合作关系，如：蒂业技凯（THK）、安川电机（YASKAWA）、埃地沃兹（Edwards）、山洋电机（SANYO）、盖茨集团（Gates）、中国中车、阿尔斯通（ALSTOM）、费斯托（Festo）、依诺信（item）、毕勤（BITRON）、均胜电子（Joyson）、日本电产（Nidec）、岱高（DAYCO）以及阿特拉斯（Atlas）等公司。截至报告期末，公司最长的客户合作已达19年之久。
公司主要通过直接销售产品取得收入，收入来源主要是精密机械加工产品和压铸产品的销售收入及加工收入。
本报告期内，商业模式客户类型、销售渠道、收入模式等都没有发生变化。
（一）经营计划
2020年上半年，公司依托土地、厂房、专利、非专利技术等优势、较强的技术研发实力、先进的生产设备、检测设备等资产、依托完全独立的人员、财务、机构等积极配合，经营情况稳定、会计核算、财务管理、风险控制等各项重大内部控制体系运行良好。
公司报告期内，公司的业务、主要产品与上年同期相比，均未发生重大变化。
一、财务状况分析
截至报告期末，公司总资产为29,705.72万元，较期初28,157.55万元，增加1,548.17万元，增长为5.50%；净资产为27,643.87万元，较期初26,069.91万元，增加1,573.96万元，增长为6.04%。资产变动的主要原因是：本期公司经营状况良好带来的未分配利润增加1,568.28万元。
二、经营情况分析
报告期内公司实现营业收入为8,484.95万元，较上年同期8,827.60万元，减少342.65万元，降低3.88%；本期毛利率为37.85%，较上年同期增长5.01个百分点；本期实现归属于母公司所有者的净利润为1,568.28万元，较上年同期净利润1,088.43万元，增加479.85万元，增长44.09%。
1、营业收入变动的主要原因是：
主要原因是：受新型冠状病毒肺炎疫情影响，汽车行业市场低迷，销量下滑，公司汽车配套产品订单相应减少所致。
2、净利润变动的主要原因是：
（1）本期毛利率37.85%，较上年同期增长5.01个百分点，主要原因是①高毛利率的半导体制造装备类、自动化类精密机械加工件销售大幅度增加，受到新型冠状病毒肺炎疫情影响，低毛利率的汽车压铸件销售减少；②随着公司自动化项目的逐步实施推进，高效率的自动化作业节约了人工成本，降低了产品不良率，提高了生产效率；（2）公司严格控制间接人员的数量和费用，人工费用减少导致公司的销售费用和管理费用降低；（3）新型冠状病毒肺炎疫情期间，公司享受免征中小微企业基本养老保险、失业保险和工伤保险单位缴费部分的社保费减免政策；（4）报告期公司收到政府奖励补贴共276.83万元。
三、现金流量情况分析
1、本期经营活动现金流量净额为2,978.98万元，较上年同期1,090.36万元，增加1,888.62万元，增长比例为173.21%，主要原因是：本期净利润增加并且客户回款情况良好。
2、本期投资活动现金净流出5,041.94万元，较上年同期净流出924.21万元，增加4,117.73万元，增长445.54%，主要原因是：报告期内支付购置土地款3,090.00万元和购买机械设备款所致。
3、本期筹资活动现金净流出150.72万元，较上年同期净流入1,941.26万元，减少2,091.99万元，降低比例为107.76%，主要原因是：上期有募集资金入账，本期未发生所致。
（二）行业情况
公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心技术的精密零部件生产企业，根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》，公司属于金属制品业（行业代码C33）；按照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)，公司属于金属制品业的金属结构制造（行业代码C3311）。
1、公司所处行业的基本情况：
金属零部件指通过塑造变型、熔化压铸、冲压切削、冷镦等成型手段将金属材料加工成预定设计的产品，按照功能性可分为紧固类、支撑类、保护类、传导类、屏蔽类及密封类等。
金属制品制造是制造业的基础和重要组成部分，随着我国工业技术的迅速发展以及行业结构的不断优化调整，下游行业对金属产品需求迅速增长，金属零部件行业在规模或技术方面均得到了快速的发展。2018年我国金属制品企业销售收入达到34,375亿元，金属制品业市场容量稳定在三万亿元以上。
本世纪以来，在全球经济一体化的大背景下，我国金属零部件制造企业不断吸收先进技术、学习创新，已逐步发展成为金属制造业大国。金属零部件制造是我国国民经济建设中的一门基础工业，产品广泛运用于汽车、通信、建筑、交通、能源、机械等国民经济的各个行业。
2、行业技术情况：
从技术层面来看，如今的精密金属制造综合运用了计算机技术、新材料技术、机械工程技术和自动化技术等现代技术，因此，科学技术水平的进步有效地提高了行业内产品技术含量和附加值，技术手段更为智能化和多样化。
随着现代技术在精密金属成型的应用，我国的金属零部件制造技术在设计、开发以及生产技术能力方面均取得了长足的进步，制造技术更趋向于精密化方向发展，近年来，行业内已出现了一批兼具各方面技术能力的企业，打破了外国企业多年的垄断地位。
3、行业技术发展趋势：
（1）行业上下游结合将越来越紧密
随着我国制造加工能力的不断提升，会有更多的品牌制造商将精密金属零部件的制造加工业务外包。然而，融入品牌制造商的供应链体系是一个长期复杂的过程，对零部件制造加工厂商的技术能力、管理体系和服务水平要求很高，一般要经过从验厂、技术交流、小批量试样到量产供货的过程。制造加工厂商一旦与品牌制造商形成合作，双方也容易结成长期紧密的合作关系，制造加工厂商可以随着品牌制造商业务的发展共同发展。
（2）精密金属零部件的应用行业将更加广泛
目前国内的制造加工厂商主要集中在电子、家电、汽车等行业进行零部件的配套加工。
未来随着我国制造业的产业升级，以及我国的制造业更加深入的融入全球制造业的产业链条分工，国产精密零部件可以应用于国内外更加广阔的领域，如航空航天、智能装备、轨道交通、新能源等。
（3）制造加工设备的自动化程度将不断提升
设备的自动化应用可以降低人工成本、提高产品精度和稳定性、提高生产效率。随着劳动力成本的不断提高，制造加工厂商采用自动化设备的意愿也越来越强。
（4）行业集中度将不断提高
目前国内的精密制造加工厂商总体而言相对比较分散，技术水平参差不齐。随着我国制造业的整体升级，规模小、设备落后、技术水平提升缓慢的制造加工厂商将逐步被淘汰，而具备一定规模和实力的厂商能够逐步扩大市场份额，提升在行业内的影响力，并最终树立自己的品牌。
4、上下游行业发展状况对公司所处行业的影响
二、企业社会责任
公司在近二十年的发展历程中，始终将依法经营作为公司运行的基本原则，秉持可持续发展的理念，积极承担社会责任，支持地区经济发展，注重企业经济效益与社会效益的同步共赢。
报告期内，公司积极履行社会责任，回馈社会：
（1）公司认真遵守法律、法规、政策的要求，诚信经营，自觉按时缴纳各项税金；
（2）积极吸纳就业，创造更多的就业岗位，提供工作岗位总数近400个，缓解当地就业压力；
（3）积极响应国家号召，主动承担对自然环境的保护责任，有效运行ISO14001环境管理系列标准认证。公司安装了光伏发电板，使用太阳能进行发电，以减少二氧化碳的排放；
（4）公司通过内外部培训提高员工技能水平，实现企业与员工共同成长。将社会责任意识融入到发展实践中；
（5）公司每天早会学习传统文化《弟子规》，培养员工树立正确的人生观，积极向上的人生态度，力求做到：行圣人训，养好品行；每天学习安全知识，提高员工的安全生产意识和安全操作技能；
（6）公司积极捐款捐物帮助贫困群体；
（7）不断研发新产品和新技术，致力于在行业中贡献自己的力量；
（8）公司自成立至今积极响应国家号召，严格遵守国家各项规章制度，积极承担企业的社会责任，以最终实现客户、员工、股东和社会多赢的目标。
三、评价持续经营能力
1、本公司报告期内的财务及经营情况
公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心的精密零部件生产企业。公司主营业务为研发、生产和销售精密机械加工件和压铸件等金属零部件以及提供金属零部件加工劳务。公司客户均为工业自动化领域、汽车零部件领域、半导体领域、轨道交通领域领先企业。
报告期内，公司日常运作正常，整体健康发展，内部治理逐渐完善，不存在异常的经营风险。2020年度上半年公司营业收入8,484.95万元，比上年同期降低3.88%，净资产27,643.87万元，比上年期初增长6.04%。公司不存在连续三个会计年度亏损，且亏损额逐年扩大的情况；不存在债券违约、债务无法按期偿还的情况；不存在实际控制人失联或高级管理人员无法履职的情况；不存在拖欠员工工资或者无法支付供应商货款的情况；不存在主要生产、经营资质缺失或者无法续期，无法获得主要生产、经营要素的情况。
2、公司具有较强的技术实力和国际优质客户资源
公司的主要客户为蒂业技凯（THK）、安川电机（YASKAWA）、埃地沃兹（Edwards）、山洋电机（SANYO）、盖茨集团（Gates）、中国中车、阿尔斯通（ALSTOM）、费斯托（Festo）、依诺信（item）、毕勤（BITRON）、均胜电子（Joyson）、日本电产（Nidec）、岱高（DAYCO）
以及阿特拉斯（Atlas）等国际知名的品牌制造商。
3、报告期内，公司的业务、资产、人员、财务、机构独立，有良好的自主经营能力。
4、公司自设立以来，在生产经营活动中遵守有关工商、税收、劳动、环保、技术监督等法律、法规的规定，无重大违法、违规行为，不存在受到工商、税务、劳动、环保等部门行政处罚的情况。
报告期内，公司不存在对持续经营能力有重大不利影响的事项。
四、公司面临的风险和应对措施
1、客户集中度相对较高的风险
2020 年 1-6 月和 2019 年 1-6 月，公司向前五名客户实现的销售收入分别为 6,441.83 万元和 6,146.07 万元，占同期营业收入的比例分别为 75.92%和 69.62%，客户集中度相对较高。
公司客户集中度相对较高，主要是由于公司遵循与优质客户长期、深度合作的发展理念，在发展过程中，不断根据客户需求研发新产品，增加供应产品的种类和数量，与客户形成持续、稳定的合作关系，在公司经营资源有限的情况下，形成了目前客户集中度较高，客户数量相对较少的局面。但是如果公司主要客户短时间内订单不足、经营情况出现较大变化或者回款不及时，可能会对公司的经营情况和业绩产生不利影响。
风险管理措施：
（1）公司将继续加强与老客户的合作，持续提高产品质量及服务质量，确保客户对公司原有产品采购量的稳定增长；
（2）公司将持续加大研发投入，开发新产品，丰富公司产品类型，增加产品种类；
（3）公司将积极拓展新客户，优化客户结构，增加销售收入。通过老客户的稳定订单、新产品的开发及新客户的增长，逐步降低客户集中度相对较高对公司经营的不利影响。
2、汇率风险
2020 年 1-6 月和 2019 年 1-6 月，公司外销收入分别为 2,407.87 万元和 3,638.90 万元，占主营业务收入的比例分别为 29.23%和 43.42%，外销收入占比较高。
由于公司与国外客户的货款以外币结算，货款有一定的信用期，如果信用期内汇率发生变化将使公司的外币应收账款产生汇兑损益。人民币对主要结算货币汇率的升值将使公司面临一定的汇兑损失风险。
风险管理措施：
公司营业部相关人员随时关注汇率变化，每季度末公司根据汇率变化情况与客户协商调整产品销售价格，以减少汇率变动对公司业绩的影响。
3、实际控制人不当的风险
截至报告期末，公司实际控制人李军间接控制公司 73.48%的股权。虽然公司建立了较为完善的法人治理结构，但公司的实际控制人仍可凭借其控制权地位，通过行使表决权等方式对公司的人事任免、生产和经营决策、利润分配等进行不当控制，从而损害公司及公司中小股东的利益。
风险管理措施：
（1）公司建立了较为合理的法人治理结构，在《公司章程》、《股东大会议事规则》、《董事会议事规则》、《监事会议事规则》和《关联交易决策制度》等制度中做了相应的安排。这些制度措施，对实际控制人的行为进行合理的限制，以保证关联交易的公允性、重大事项决策程序的合法合规性，保护公司所有股东的利益。
（2）股份公司成立后组建了监事会，从决策、监督层面加强对实际控制人的制衡，以防范实际控制人侵害公司及其他股东利益。
（3）公司还将通过培训等方式不断增强实际控制人及管理层的诚信和规范意识，督促其切实遵照相关法律法规经营公司，认真执行三会议事规则、《关联交易决策制度》等规定，保障三会决议的切实执行，不断完善法人治理结构，切实保护中小投资者的利益，避免公司被实际控制人不当控制。
（4）公司已建立《独立董事工作制度》，且在报告期内聘任了两位独立董事，进一步完善公司治理机制。
4、应收账款余额较大的风险
2020 年 1-6 月和 2019 年 1-6 月，公司应收账款净额分别为 4,551.98 万元和 3,981.38 万元，占同期流动资产的比例分别为 40.76%和 27.67%，占比较大。
公司逐步持续完善内部控制制度，加强了应收账款的管理，加速资金回笼。随着公司新客户的增加及销售规模的扩大，在原有信用政策不变的情况下，应收账款余额仍会进一步增加，货款不能按期收回的风险也将增加。
风险管理措施：
公司已经建立并持续有效执行了严格的应收账款催收制度以及应收账款回收率与销售业绩挂钩的业务考核机制，保障应收账款回收质量。
5、市场竞争风险
公司所在的行业属于充分竞争行业，随着下游制造业客户需求的不断增长和行业技术水平的不断提高，行业竞争日趋激烈。行业内具有领先技术、优质客户和资金优势的企业，不断扩大市场份额，企业间差异化竞争态势日趋明显。如果公司不能在技术创新、产品品质与质量、市场开拓等方面持续提升，将导致公司在日趋激烈的市场竞争中处于不利地位，可能对公司业绩产生不利影响。
风险管理措施：
公司将强化技术研发实力，加强内部管理创新，持续完善产业布局，充分挖掘优质客户的需求潜能，开辟新的业务增长点，做好对于人才和现场人员的培养、储备及激励,不断提升公司在行业内的竞争优势。
6、核心技术人员流失的风险
公司是一家以精密机械加工、压铸制造为核心并致力于为工业自动化、汽车、半导体、轨道交通等行业提供核心零部件的高新技术企业。公司始终坚持以技术实力为根基，不断创新升级公司的技术水平，在高端精密制造技术和生产工艺领域取得多项突破。
公司技术实力的积累和进一步创新依赖于公司梯队式的技术人员，目前公司重视对技术人员的管理，提供具有竞争力的薪酬待遇，为技术人员的发展提供良好的平台，以维持和吸引公司的人才队伍，降低技术人员的流失风险。随着公司业务规模的不断扩大，公司对技术人员的依赖度将进一步提升，如果公司在业务拓展中不能吸引到各领域所需的高端人才或者公司核心骨干人员流失，则可能对公司经营发展造成不利的影响。
风险管理措施：
（1）公司将提供具有竞争力的薪酬待遇，为技术人员的发展提供良好的发展平台。
（2）公司积极引进国内外技术专家，培养高水平、高素质、高质量的技术研发团队。
主动为员工提供各种技术学习和交流的平台，带领公司技术人员走出国门，接受世界一流技术的教育，提升员工的专业技能及综合素质水平。
（3）公司从各大重点高校招收具有专业知识技能的大学生，作为技术团队的储备力量，为公司的技术团队注入新的活力血液。
（4）公司采取了多种保密措施，以保证核心技术不被泄露。
（4）公司采取了多种保密措施，以保证核心技术不被泄露。 收起▲