沙钢股份（002075）

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内，受国内外经济形势等多重因素影响，钢铁行业发展面临下游需求减弱、钢材价格持续下跌、原燃料成本维持高位运行等严峻形势，在供强需弱的背景下，钢企盈利能力大幅下降，行业整体效益指标处于近年来较低水平。尽管国家实施了稳经济一揽子政策和接续措施，但钢铁市场依然弱势运行，企业效益较去年同期大幅下降。
　　公司主要从事黑色金属冶炼及压延加工优特钢的生产与销售，现有生产线长短流程相结合，精整工序配套齐全，工艺装备水平先进，年生产优特钢能力320万吨。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　1、主要产品及其用途
　　公司产品主要包含弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、车轮钢、车轴钢、锚链钢、非调质钢、高压锅炉管用钢以及其它优质碳素钢、合金结构钢等优特钢产品，共有1000多个钢种牌号，覆盖Φ160-800（mm）连铸圆坯、Φ12-300（mm）圆棒以及最大规格到300×110（mm）的扁钢等560多个品种。公司产品广泛应用于汽车、轨道交通、油气开采、工程机械、风力发电、海洋工程、机械制造等行业。
　　2、经营模式
　　生产模式：公司围绕“以销定产”的生产组织模式，实施精细化生产组织管理。根据客户需求进行灵活的生产计划安排，通过MES、产销一体化、决策支持等信息化系统对原材料准备、生产、转运、精整、仓储、发运等各环节进行跟踪预警，实现订单的全流程管控。
　　采购模式：公司物资采购有招标采购、直接议价采购二种方式，除铁矿石、焦炭、部分煤炭、废钢、专业设备件为直接议价采购外，其它原辅材料、设备及备品备件以招标采购为主。报告期内，采购招标资金比和采购招标项目比分别为99.02%、98.52%。物资供货渠道以生产型供应商直供为主，生产型供应商数量占比70%。
　　销售模式：公司实施直销和经销双轨并行。直销分为年度协议直销和零散客户直销，订单均一单一议；经销客户与公司签订年度经销协议，定量不定价，价格按照公司旬经销价格表执行。公司在苏南、苏北、西南、华南等地设立11个直销办事处及杭州淮特、无锡淮特、上海楚江、苏北淮特4个直营贸易子公司，并在安徽马鞍山、江苏无锡、浙江杭州、台州、温州、重庆及上海等地码头设立产品中间库，为客户提供精准服务。
　　3、主要业绩驱动因素
　　4、产品市场地位
　　公司本着“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，全面提升产品质量，为公司向顾客提供满意的产品和服务提供保障。目前，公司产品质量过硬、技术先进、口碑优良，享誉国内外市场。其中：公司的碳钢、热轧管坯钢、合结钢中Cr钢、CrMnTi、CrMo、CrNiMo、MnCr、MnB、Mn2等棒材系列、扁钢系列及4130大圆坯系列等产品性价比高，在市场中深受广大客户喜爱；弹簧钢依然占据同行销售量相对领先地位；低合金钢Q345B、Q355NC、D、E系列产品，在市场中深受客户青睐；公司KOCKS轧机实现全覆盖，有效保证了产品的尺寸精度；全新引进的意大利Ф13-60（mm）银亮材生产线，其生产的高质量的各钢种银亮材产品得到下游厂家的高度认可；碳钢中的06#、08#、15#、25#、35#钢，尤其是55#钢、热轧管坯中10管坯钢等产品，已成为优钢行业中的“标志性”产品。

　　二、核心竞争力分析
　　1、区位优势
　　公司的优特钢产地—淮钢公司，位于江苏省淮安市，地处我国经济发达的华东地区，汽车、机械、能源等优特钢下游行业发达，区位市场条件好；厂区横跨京杭大运河南北两岸，运河西通洪泽湖，南连长江，亦靠近连云港海港，也可由泰州高港、镇江、张家港、南通等口岸海运，大宗原料及产成品主要通过水路运入、运出厂区，物流优势明显。
　　2、装备优势
　　公司始终坚持“技术装备是生产力的重要因素”，现已形成较为完整的电炉—精炼—连铸连轧—精整以及焦化—烧结—高炉炼铁—转炉炼钢—轧钢—精整等两条长短流程相结合的生产线，配套工艺装备先进。目前，公司正在全力推进“十四五”规划量子电炉以及1350m3高炉项目，积极提升企业装备水平，助力企业高质量发展；同时持续推进信息化、智能化建设，进一步加快“智改数转”步伐，推进产业转型升级。今年6月，淮钢公司产销一体化供应链平台顺利上榜江苏省重点工业互联网平台名单，这是对公司引领智能化改造、数字化转型的权威认可。
　　3、品牌优势
　　公司始终坚持“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，不断提升产品质量。公司生产的非调质热轧圆钢、船用锚链热轧圆钢、货叉扁钢、铁道车辆用LZ50车轴钢坯、高铁弹条用高品质弹簧热轧圆钢等产品先后荣获“冶金产品实物质量金杯奖”；热轧弹簧钢圆钢、油井管用热轧圆管坯、货叉扁钢、耐磨球用热轧圆钢等产品先后通过“冶金行业品质卓越产品”认定；弹簧钢产品曾获得“江苏省质量信得过”产品称号和“中国弹簧钢市场用户满意第一品牌”美誉；锚链钢产品分别通过中国、英国、挪威、日本、美国、法国、韩国等七个国家船级社船用钢材工厂认可；碳钢产品通过韩国船级社认可；碳钢、碳锰钢、合金结构钢大圆坯和热轧圆钢产品通过美国船级社认可；车轮钢坯通过欧盟AD2000认证；碳钢产品通过欧盟PED认证。公司商标被评为江苏省著名商标，公司系列产品连续多年保持“江苏省名牌产品”荣誉称号。
　　报告期内，公司先后完成2022年度淮安市知识产权示范企业申报和重点研发计划项目“高Al2O3含量烧结矿质量改善和高炉冶炼技术攻关”、2023年中国工业大奖“高品质能源装备用钢技术研发及产业化”、2023年江苏省科技计划项目“高性能船舶及海洋工程链条用钢的研发”、2023年度江苏省钢铁行业协会科学技术奖等项目申报工作。
　　4、研发优势
　　公司始终坚持科技创新发展战略，以科技创新促进企业快速发展，依靠科技进步和技术创新不断提升企业核心竞争力。目前，公司拥有省级企业技术中心、省级重点实验室、省级工程技术研究中心、市级特钢研究院、市级重点实验室等创新平台，并获批设立研究生工作站。公司与钢铁研究总院、中国铁科院、北京科技大学、东北大学、上海大学等科研院所及高等院校建立了长期的技术合作关系，有效支撑了公司关键工艺、重点产品研发进程。其中合作开发的“转炉无渣出钢”“一种RH真空处理过程中的脱氢增氮控制方法”“一种控制球状夹杂物冶炼超纯净钢的工艺方法”等新技术先后获得国家发明专利。报告期内，公司申报专利30项，获授权专利23项。
　　公司坚持以客户为中心、以市场为导向，不断开发新产品，优化产品结构。报告期内，凭借卓越的品牌优势和过硬的产品质量实力，分别与多家国内外著名企业开展技术交流与认证工作，先后开展技术交流173次，签订技术协议98份，功开发8630、F60-CAM、42CrMoA-DZ2能源装备用钢、GS5091B工业装备用钢、19CN5H与22CrMoH汽车用钢、G20CrNi2MoAT轨道交通用钢、34MnCrNiMo与23MnNiMoCr54工程机械用钢、R3S系泊链钢等全新产品18个，引领公司产品向高档次迈进。完成汽车转向系统用钢现场认证、连铸圆坯CCS中国船级社认证、P22连铸圆管坯东锅扩规格认证、链轨节用钢认证、液压杆用钢认证、车轴钢坯认证等十多项认证审核；另外，持续开展风电用大圆坯、汽车控制臂用钢、汽车转向轴承盖用钢、汽车球笼用钢/汽车传动轴用钢、铁路货车轴承用钢、俄罗斯标准火车车轮用钢等产品认证审核工作。涉及新能源装备用钢、汽车用钢、轨道交通用钢、工程机械用钢、工业机械用钢等领域产品，为公司新品开发与销售奠定了基础。
　　5、绿色优势
　　公司围绕“钢铁行业推进超低排放”要求，加快推进有组织排放、无组织排放、清洁运输等技改步伐，全面实施超低排放改造。继2022年7月通过清洁运输审核以来，公司有组织排放于今年2月通过审核并取消差别电价，无组织排放部分已报国家生态环境部进行审核。
　　同时，公司进一步抓好新技术、新工艺、新设备的应用，加大二次资源和能源的回收利用，通过高炉煤气稳压、烧结余热发电并网、转炉三冲量、上升管余热回收、节能永磁电机、新增光伏发电容量等，实现效率提升、节能减排、绿色发展。
　　6、人才优势
　　公司秉承“人才兴企”战略，通过推行人才“三通道”建设，加强高层次、成熟型人才的引进、培养和激励，不断加强人才梯队建设，优化职工队伍结构，着力培养各类专业技术人才，不断提高企业核心竞争力。同时，公司积极开展幸福企业创建工作，相继获评“江苏省首批幸福企业建设试点示范单位”“江苏省优秀劳动关系和谐企业”。报告期内，公司员工队伍稳定，员工流失率仅2.43%，在行业中处于较好水平。
　　7、管理优势
　　公司持之以恒推行6S精益管理，深入开展六源排查、改善提案、人才育成、素养提升、TPM管理、标准化作业等活动，在努力提升企业经济效益的同时，也为企业培育了一大批基层管理人才。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1、市场竞争风险
　　公司所处行业竞争激烈，加之公司产品以优特钢为主，同质化竞争更为激烈。同时，随着钢铁行业制造创新能力的提升、下游客户用钢标准的提高，公司重点产品市场份额的稳定面临挑战。
　　对策：公司将根据市场情况和客户需求，在保证产品质量、降低生产成本的基础上，加大新市场、新技术、新产品开发力度，及时调整产品结构，不断提高公司产品市场竞争力。同时，强化市场走访，围绕客户需求提供个性化服务，增强客户黏性。
　　2、安全风险
　　随着《工贸企业重大事故隐患判定标准》《江苏省安全生产条例》等标准、条例的更新、完善，政府对于企业的安全监管力度进一步加强，公司的安全管理将面临更大的挑战。
　　对策：一是健全安全管理网络，压实企业主体责任与全员安全责任，严格落实“一岗双责”与“三管三必须”原则；二是强化领导履职，持续开展作业行为观察等活动，规范职工操作，提高职工遵章守纪的自觉性；三是推进安全网格化管理，坚持常规检查与“仿执法”等专项检查相结合，强化安全督查；四是强化委外安全管理，将委外单位纳入公司安全管理体系，定期开展安全“体检”与排名约谈，以红黄牌管理为抓手，促使其由“要我安全”向“我要安全”转变，确保检维修、施工作业过程安全可控；五是针对新的法规、标准，主要领导牵头组织全员开展学习研究，同时部署开展对标自查自改，建立事故隐患台账清单，实行闭环管理，保证安全生产。
　　3、环保风险
　　随着国务院“十四五”节能减排综合工作方案的印发，以及工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》等相关文件中明确提出减碳目标，要求到2025年80%以上的钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前实现碳达峰。全面完成钢铁超低排放、巩固超低排放改造的成果对企业环保管理标准提出了更高的要求，钢铁企业将面临日益加大的环保治理压力。
　　对策：一是巩固超低排放成果，提升环保管控，通过环保管控平台对在线设施、颗粒物微站、门禁系统等监测数据、画面进行统计分析，自动调整设备运行参数、喷淋系统启停及清洁运输等；二是加强超低排放改造后的日常维护，同时跟踪、推进公司无组织排放报告在中钢协的审批进度，争取2023年9月完成公司无组织排放验收公示工作；三是强化源头攻关治理，发电脱硝升级改造项目于7月顺利调试运行，10月底前完成焦侧环保大棚建设；四是抓好由平面治理向立体治理推进，全面消除环保隐患，建成与生态、城市共融的绿色工厂，全面消除环保风险，使得环保成为企业提升综合竞争力的助推剂。
　　4、产业政策变化风险
　　随着我国进入“十四五”规划和逐步落实“碳中和、碳达峰”目标，国家一方面刺激能源供给结构和消费模式转型，另一方面也督促行业加快调整市场格局步伐。同时，随着国家环保政策、环保巡视督查手段及相关产业淘汰准入政策的实施及变化，也给钢铁行业带来严峻挑战。
　　对策：公司将严格遵守国家各项环保政策，充分利用自身优势，创新业务发展模式，扩大产品市场份额，并通过提升技术水平、加快装备升级，加大环保设施投入，实现企业经济效益和环境效益的平衡发展。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　报告期内，受国内外经济增速放缓等因素影响，钢铁行业发展面临下游需求减弱、钢材价格下跌、原燃料成本上升等严峻形势，在供强需弱的背景下，市场出现高库存、高成本、高通胀、低需求的“三高一低”现象，钢企盈利能力大幅下降，行业整体效益指标处于近年来较低水平。面对超预期因素冲击，国家实施了稳经济一揽子政策和接续措施，为推动经济运行回稳发挥了重要支撑作用。未来，在“稳增长”调控政策的托底下，基建投资、制造业投资有望保持增长，房地产投资下行态势有望放缓企稳。钢铁生产和需求形势将保持平稳，其中新能源汽车、风电等行业有望继续保持增长，这些都将为特钢行业高质量发展提供良好机遇。
　　钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。国家明确提出了力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和的目标，给钢铁工业创新发展提出了新的要求，也进一步激发了钢铁产业高质量发展新的动能。总体来看，中国钢铁工业仍将面临国内钢铁需求结构、钢铁产品供给结构、钢铁生产工艺结构、钢铁生产资源结构等一系列变化。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事黑色金属冶炼及压延加工优特钢的生产与销售，现有生产线长短流程相结合，精整工序配套齐全，工艺装备水平先进，年生产优特钢能力320万吨。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　1、主要产品及其用途
　　公司产品主要包含弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、车轮钢、车轴钢、锚链钢、非调质钢、高压锅炉管用钢、优质碳素钢、合金结构钢等优特钢产品，共有1000多个钢种牌号，覆盖Φ380-800（mm）连铸圆坯、Φ12-300（mm）圆棒以及最大规格到300×110（mm）的扁钢等560多个品种。公司产品广泛应用于汽车、轨道交通、工程机械、能源装备、工业机械装备、海洋装备等应用领域。
　　2、经营模式
　　生产模式：公司围绕“以销定产”的生产组织模式，实施精细化生产组织管理。根据客户需求进行灵活的生产计划安排，通过MES、PDA系统对原材料准备、生产、转运、精整、仓储、发运等各环节进行跟踪预警，实现订单的全流程管控。
　　采购模式：公司物资采购有招标采购、直接议价采购二种方式，除铁矿石、焦炭、部分煤炭、废钢、专业设备件为直接议价采购外，其它原辅材料、设备及备品备件以招标采购为主，2022年采购招标资金比和采购招标项目比均达97%。物资供货渠道以生产型供应商直供为主，2022年生产型供应商数量占比84%。
　　销售模式：公司实施直销和经销双轨并行。直销分为年度协议直销和零散客户直销，订单均一单一议；经销客户与公司签订年度经销协议，定量不定价，价格按照公司旬经销价格表执行。公司在苏南、苏北、西南、华南等地设立11个直销办事处及杭州淮特、无锡淮特、上海楚江、苏北淮特 4个直营贸易子公司，并在安徽马鞍山、江苏无锡、浙江杭州、台州、温州、重庆及上海等地码头设立产品中间库，为客户提供精准服务。
　　3、主要业绩驱动因素
　　4、产品市场地位
　　公司本着“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，全面提升产品质量，为公司向顾客提供满意的产品和服务提供保障。目前，公司产品质量过硬、技术先进、口碑优良，享誉国内外市场。其中：公司的碳钢、热轧管坯钢、合结钢中Cr钢、CrMnTi、CrMo、CrNiMo、MnCr、MnB、Mn2等棒材系列、扁钢系列及4130大圆坯系列等产品性价比高，在市场中深受广大客户喜爱；弹簧钢依然占据同行销售量相对领先地位；低合金钢Q345B、Q355NC、D、E系列产品，在市场中深受客户青睐；公司KOCKS轧机实现全覆盖，有效保证了产品的尺寸精度；全新引进的意大利Ф13-60（mm）银亮材生产线，其生产的高质量的各钢种银亮材产品得到下游厂家的高度认可；碳钢中的06#、08#、15#、25#、35#钢，尤其是55#钢、热轧管坯中10管坯钢等产品，已成为优钢行业中的“标志性”产品。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、区位优势
　　公司的优特钢产地—淮钢公司位于江苏省淮安市，地处我国经济发达的华东地区，汽车、机械、能源等优特钢下游行业发达，区位市场条件好；厂区横跨京杭大运河南北两岸，运河西通洪泽湖，南连长江，亦靠近连云港海港，也可由泰州高港、镇江、张家港、南通等口岸海运，大宗原料及产成品主要通过水路运入、运出厂区，物流优势明显。
　　2、装备优势
　　公司始终坚持“技术装备是生产力的重要因素之一”的理念，紧紧以“效益、效率”为核心，现已形成较为完整的电炉、精炼、连铸连轧、精整、探伤与深加工，焦化、烧结、高炉炼铁、转炉炼钢、轧钢、精整、探伤与深加工两条长短流程相结合的生产线，配套工艺装备先进。公司正在全力加快各类项目改造建设，助力企业高质量发展；同时持续推进信息化、智能化建设，进一步加快智能制造步伐，推进产业转型升级。公司荣获“江苏省智能制造示范工厂”“江苏省智能制造示范车间”荣誉称号，顺利取得国家级两化融合管理体系AAA级认证证书。
　　3、品牌优势
　　公司始终坚持“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，不断提升产品质量。公司生产的非调质热轧圆钢、船用锚链热轧圆钢、货叉扁钢等产品先后荣获“冶金产品实物质量金杯奖”；热轧弹簧钢圆钢、油井管用热轧圆管坯、货叉扁钢、耐磨球用热轧圆钢等产品先后通过“冶金行业品质卓越产品”认定；弹簧钢产品曾获得“江苏省质量信得过”产品称号和“中国弹簧钢市场用户满意第一品牌”美誉；锚链钢产品分别通过中国、英国、挪威、日本、美国、法国、韩国等七个国家船级社船用钢材工厂认可；碳钢产品通过韩国船级社认可；碳钢、碳锰钢、合金结构钢大圆坯和热轧圆钢产品通过美国船级社认可；车轮钢坯通过欧盟AD2000认证；碳钢产品通过欧盟PED认证。公司商标被评为江苏省著名商标，公司系列产品连续多年保持“江苏省名牌产品”荣誉称号。
　　2022年，公司“铁道车辆用 LZ50车轴钢坯”“高铁弹条用高品质弹簧热轧圆钢”两项产品荣获“冶金产品实物质量金杯奖”；“高性能、高洁净度耐腐蚀绿色能源用钢”通过“江苏精品”认证；“高品质风电设备用回转支承用钢”新产品已成功入选第27批江苏省重点推广应用新技术新产品目录。公司牵头制定《“领跑者”标准评价要求轿车轮毂用碳素轴承钢》《“领跑者”标准评价要求高速铁路扣件用弹簧钢》《“领跑者”标准评价要求铁道车辆钩尾框用圆钢》《铁路辙叉用贝氏体合金扁钢》《履带链轨节用热轧圆钢》《高速重载货车车轴用钢》《汽车横向防倾杆用热轧圆钢》等七项新团体标准。
　　凭借卓越的品牌优势和过硬的产品质量实力，公司分别与多家国内外著名企业开展技术交流与认证工作。2022年，公司先后完成R3系泊链ABS、NK、BV、CCS、DNV等五家船级社认证、LZ50方钢CRCC认证、智能机器人用齿轮钢认证、石油阀体用钢认证、1E1861准入认证、风电紧固螺栓系列产品认证、新能源汽车变速箱齿轮钢认证、汽车转向系统用钢认证、汽车轮毂单元用55R认证以及ER系列车轮钢AD2000、承压件用A350 LF2的欧盟PED（CE）认证换证和锚链钢到期换证等多家知名企业与船级社产品认证，全年完成认证28项，新启动或持续推进13项，涉及新能源装备用钢、汽车用钢、轨道交通用钢、工程机械用钢、工业机械用钢等领域产品，为公司新品开发与销售奠定了基础。
　　4、研发优势
　　公司始终坚持科技创新发展战略，以科技创新促进企业快速发展，依靠科技进步和技术创新不断提升企业核心竞争力。目前，公司拥有省级企业技术中心、省级重点实验室、省级工程技术研究中心、市级特钢研究院、市级重点实验室等创新平台，并获批设立研究生工作站。公司与钢铁研究总院、中国铁科院、北京科技大学、东北大学、上海大学等科研院所及高等院校建立了长期的技术合作关系，有效支撑了公司关键工艺、重点产品研发进程。其中合作开发的“转炉无渣出钢”“一种RH真空处理过程中的脱氢增氮控制方法”“一种控制球状夹杂物冶炼超纯净钢的工艺方法”等新技术先后获得国家发明专利。
　　2022年，公司获授权专利67件，其中发明专利8件。“一种工程机械履带底盘轮体用钢及其生产方法”发明专利荣获“淮安市优秀发明专利奖”；公司“运用TRIZ创新方法提高KR铁水脱硫扒渣效率”项目荣获中国创新方法大赛江苏赛区二等奖；新产品研发团队荣获淮安市2022年度“科技创新团队”。
　　公司以客户为中心、以市场为导向，不断优化产品结构。2022年成功开发了R3系泊链钢、EA1N与EA4T车轴钢、34CrMo1A与30CrMoV9高合金连铸圆坯、AISI4130M连铸圆坯、汽车空调压缩机偏心轴用高硫易切削钢Y20CrJT、汽车电池架用钢16MnCr5、非调质钢50MnSiV（45MnSiVS-S）、30MnVS6等高端新产品34个，引领公司产品在汽车制造、工程机械、轨道交通、能源装备等领域向高档次迈进。
　　5、绿色优势
　　公司围绕“钢铁行业推进超低排放”要求，加快推进有组织排放、无组织排放、清洁运输等技改步伐，全面实施超低排放改造，公司超低排放改造清洁运输部分于2022年7月5日在中国钢铁工业协会官网公示，并于8月1日收到省环境厅和发改委通知，取消执行清洁运输超低排放差别电价，可为公司减少电费支出400万元/年，超低排放有组织部分已于2022年11月29日在钢协进行了公示，标志着超低排放工作取得了实质性的进展。
　　同时，公司进一步抓好新技术、新工艺、新设备的应用，加大二次资源和能源的回收利用，通过高炉煤气稳压、烧结余热发电并网、转炉三冲量、上升管余热回收、节能永磁电机、新增光伏发电容量42MW等，实现效率提升、节能减排、绿色发展。公司被评为国家级“绿色工厂”、省级“节水型企业”“水效领跑者入围单位”。公司围绕打造“绿色钢城花园工厂”的目标，坚持抓好绿化美化升级工程，被江苏省政府授予“省级园林式单位”称号。
　　6、人才优势
　　公司秉承“人才兴企”战略，通过推行人才“三通道”建设，加强高层次、成熟型人才的引进、培养和激励，不断加强人才梯队建设，优化职工队伍结构，着力培养各类专业技术人才，不断提高企业核心竞争力。围绕公司“十四五”发展规划，公司将通过科学规划、不断引进、重点培养、合理使用，努力打造一支“专、精、特、新”的生产与研发团队。
　　7、管理优势
　　公司持之以恒推行6S精益管理，深入开展六源排查、改善提案、人才育成、素养提升、TPM管理、标准化作业等活动，企业的内在品质有了较大提升，突出表现为企业的队伍稳定、生产稳定、指标稳定、效益稳定。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内，钢铁行业形势复杂严峻，市场出现高库存、高成本、高通胀、低需求的“三高一低”现象，产成品价格以下行为主，而原辅料价格却高位震荡运行，钢企盈利能力大幅下降。公司坚持抓牢经济生产与系统降本，动态调整生产经营策略，积极推动产品提档升级，加快推进技改项目建设，全力争取效益效率最大化。
　　（1）抓牢降本增效。公司深入开展降本节支创新挖潜增效。一是通过动态测算，深挖铁前“三配”降本；二是强化市场分析与精准决策把控，全力抓好采购源头降本；三是通过学习成员企业先进经验，深挖“三优化”降本；四是强化管理与技改，深挖节能降本空间；五是通过全员参与申报合理化建议方案和开展“小改小革”活动，实现管理创新降本增效。
　　（2）抓质量管理提升。公司十分重视技术质量管控体系信息化研究与应用工作，自主开发转炉钢包合金加料智能计算系统、转炉脱氧及合金化铝量智能计算模型、监测数据分析、质量数据分析、窄成分控制统计等多项智能管控应用程序开发，为公司质量管理增加新动能。在质量管理方面，公司不断优化完善管理制度，2022年完成30项制度的修订完善，不断提高质量管理水平；同时，公司狠抓炼钢功能件、轧钢工装件、工艺件，以及原辅材料、耐火材料质量管理，加大在线工艺技监与产品质量检查、巡检力度，持续做好炼轧钢生产工艺执行与标准化操作监督检查，狠抓生产过程异常管控，以问题为导向追根溯源，切实纠正并规范现场操作，增强生产现场的管控力度，进一步提升员工标准化操作意识与现场操作水平，为稳定提高产品质量奠定坚实基础。
　　（3）加快项目建设。公司全面加快推进重点技改项目建设，全年共实施技改项目53项，包括高炉技改项目等拟建项目8项，电炉等在建项目9项，延伸加工精品棒材等完工项目36项，尤其是延伸加工精品棒材项目顺利投运，以及电炉项目获批合法开工，加快了公司结构调整和转型升级步伐。
　　（4）强化市场服务。公司进一步强化服务意识，加大“三层次”客户走访频率，深入开拓市场，全年累计开发新客户213家，同比增长18.26%，同时部分重点客户的合作量也得到了大幅提升。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司发展战略
　　以新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的二十大和中央经济工作会议决策部署，坚持稳中求进工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念；坚持“绿色发展与效益提升”为发展主题，坚持“做优、做精、做强”优特钢发展为主线，以“效益、效率、人才”为核心，以“对标、挖潜、突破”为抓手，牢固树立新发展理念，融入新发展格局，落实高质量发展要求，全力将公司打造成为具有国内一流竞争力的特钢企业。
　　（二）公司经营计划
　　2023年，公司将积极应对市场变化，通过强化市场研判分析、调整生产经营策略、大力抓好环保安全管控、深入推进系统降本、狠抓质量攻关提升、切实加强购销管理、实施全面风险管控，努力实现“铁产量300万吨、钢产量360万吨、材坯产量345万吨”的生产经营目标。围绕2023年的经营目标，公司重点做好以下几个方面工作：
　　1、围绕“效益效率”，坚持精准发力抓生产。一是依托生产管控系统，加强各产线生产异常管控；二是以铁前一体化为中心，坚持不懈抓好经济生产；三是加强炼钢原料管控，实现动态高效生产；四是实现钢材产能高效发挥，提升订单交付率；五是继续开展煤气高效利用攻关。
　　2、围绕“降本增效”，坚持多措并举练内功。一是全员发动，全面梳理降本增效攻关项目，充分挖掘降本增效增长点；二是强化降本增效考核导向，加大重点项目考核力度，形成常态化管控；三是深化对标改善工作；四是挖掘新的重点降本项目。
　　3、围绕“安全环保”，坚持标本兼治强根基。一是抓好安全环保教育培训，组织开展好员工的安全体感培训，提升全员知法、守法的能力与意识；二是持续推进并不断细化安全、环保“网格化”管理；三是深入抓好隐患排查整改；四是推进标准化建设，试点开展安全一级标准化企业创建工作；五是巩固并推进超低排放改造。4、围绕“品牌形象”，坚持调整结构争突破。一是以严肃工艺执行与标准化执行为抓手，保产品质量稳定，通过持续质量攻关解决重点产品质量瓶颈问题；二是加快推进产品认证及品牌建设；三是有计划、有目的地做好“三层次”市场调研与客户走访工作，力争2023年开发新客户200家以上，开发新产品30个以上，新产品销量力争达10万吨以上，全年确保直销比达78%以上。
　　5、围绕“精准营销”，坚持主动出击开局面。一是抓产品技术营销，建立公司技术营销团队，摸索公司技术营销新途径；二是围绕效益最大化落实坯与材的接单优化工作；三是积极开展内部接单劳动竞赛，落实年度排名末位销售员的淘汰调岗管理；四是做好区域市场的拓展工作；五是加强市场研判，抓好库存、价格及接单波段把控；六是精准决策合理采购，抓好物资采购降本和保质保供工作。同时，加强协调管控，全力保证钢材发运和原料的物流保供。
　　6、围绕“稳定低耗”，坚持持续改进抓提升。一是坚持不懈加强设备管理，持续开展设备TPM精益管理，抓现场设备完好率再提升。推进自主点检、专业点检以及四级走动式管理，提升现场A、B类设备点检到位有效率；二是加强设备全生命周期管理和设备分类管理，推进智能点检，提高设备点检效率与可靠性；三是对标行业标杆，学习同行好的做法、成功经验，结合公司实际制定改进措施；四是发挥能源管控平台作用，使能源管理更加精细、科学。
　　7、围绕“项目提速”，坚持多方合力保进度。一是加强进度监管，确保项目有序推进；二是加快智能制造推进步伐。8、围绕“以人为本”，坚持抓好队伍促发展。一是注重人才培养，制定“定向引进、重点培养、人尽其才、才尽其用”的政策，落实好2023年度公司相关岗位人员的合理调整，让引进人才、自有人才的潜在能力得到充分发挥；二是以创新为引领，深入开展公司群众性创新活动，注重员工现场问题辨识能力提升，在发现问题、处理解决问题中提升创新意识，提高处理问题的创新能力；三是倡导干部职工队伍的正能量行为引导，保持好全体干部职工的工作干劲、干事热情，增强职工的获得感、归属感、幸福感。
　　（三）公司可能面对的风险及应对措施
　　1、市场竞争风险
　　公司所处的优特钢行业竞争激烈，虽然国内经济保持“稳中求进”的总基调，公司在产品区位布局、产能规模及产品结构方面具有一定的优势，但由于特钢产品效益凸显，不少普钢企业采取“普转优”“优转特”等多品种发展策略，公司重点产品的市场竞争压力也在不断加大。同时，随着钢铁行业制造创新能力的提升、下游客户用钢标准的提高，公司重点产品市场份额的稳定面临挑战。
　　对策：公司将根据市场情况和客户需求，在降低生产成本的基础上，及时调整产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升，优化营销策略，提高服务质量水平。同时，针对不同客户群实行“一企一策”差异化管理模式，加大新市场、新技术、新产品开发力度，不断提高公司产品市场竞争力。
　　2、环保风险
　　随着国务院“十四五”节能减排综合工作方案的印发，以及工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》等相关文件中明确提出减碳目标，要求到2025年80%以上的钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前实现碳达峰。全面完成钢铁超低排放、巩固超低排放改造的成果对企业环保管理标准提出了更高的要求，钢铁企业将面临日益加大的环保治理压力。
　　对策：一是巩固超低排放成果，提升环保管控，通过环保管控平台对在线设施、颗粒物微站、门禁系统等的监测数据、画面进行统计分析，自动调整设备运行参数、喷淋系统启停及清洁运输等；二是跟踪超低排放改造后的日常维护，争取2023年底前完成无组织排放验收公示工作；三是强化源头攻关治理，2023年4月底前完成发电脱硝升级改造项目（生物质脱硝）、5月底完成装煤除尘系统的改造并开始建设焦侧环保大棚；四是抓好由平面治理向立体治理推进，全面消除环保隐患，建成与生态、城市共融的绿色工厂，全面消除环保风险，使得环保成为企业提升综合竞争力的助推剂。
　　3、产业政策变化风险
　　随着我国进入“十四五”规划和逐步落实“碳中和、碳达峰”目标，国家一方面刺激能源供给结构和消费模式转型，另一方面也督促行业加快调整市场格局步伐。同时，随着国家环保政策、环保巡视督查手段及相关产业淘汰准入政策的实施及变化，也给钢铁行业带来严峻挑战。
　　对策：公司将严格遵守国家各项环保政策，充分利用自身优势，创新业务发展模式，扩大产品市场份额，并通过提升技术水平、加快装备升级，加大环保设施投入，实现企业经济效益和环境效益的平衡发展。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　报告期内，受疫情防控、俄乌冲突、全球通胀和美联储加息等诸多因素影响，下游需求萎缩严重，市场价格下滑，钢铁行业形势异常严峻。尤其是4月份以来，我国经济下行压力陡增，经济发展环境的复杂性、严峻性、风险等不确定性上升，稳增长面临巨大挑战，国内钢铁市场呈现供给端偏强、需求端整体偏弱、社会库存端压力加大、原料成本端整体上移的“三高一低”，而市场价格冲高回落、行业收入利润同步下滑严重，部分钢企出现亏损的运行态势。公司主要从事黑色金属冶炼及压延加工优特钢的生产与销售，拥有长短流程相结合、配套精整工序两条生产线，其工艺装备先进，年生产优特钢能力320万吨。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。公司产品包含齿轮钢、弹簧钢、轴承钢、非调质钢、合结钢、锚链钢、管坯钢、优碳钢等1000多个钢种牌号，覆盖Φ380-800（mm）连铸圆坯、Φ12-300（mm）圆棒以及最大规格到300×110（mm）的扁钢等560多个品种。公司产品广泛应用于汽车用钢、机械工业用钢、能源用钢、工程机械用钢、轨道交通用钢、矿用钢、船用锚链钢等领域。生产模式：公司围绕“以销定产”的生产组织模式，实施精细化生产组织管理。根据客户需求，进行灵活的生产计划安排，通过MES、PDA系统对原材料准备、生产、转运、精整、仓储、发运等各环节进行跟踪预警，实现订单的全流程管控。采购模式：公司物资采购为自主采购，大宗原辅材料、备品备件等物资主要分长协采购、贸易采购模式，其中长协采购主要是指煤炭、焦炭、矿粉、合金等原辅料与优质厂矿企业建立的年度直供合作方式，包括生产运行所需的耐材、设备维护等长协年度外包。其它原辅材料、备件物资等多为贸易采购，贸易采购主要通过公开招标和单向洽谈议价进行的合作方式。销售模式：公司实施直销和经销双轨并行。直销分为年度协议直销和零散客户直销，订单均一单一议；经销客户与公司签订年度经销协议，价格按照公司旬经销价格表执行。公司在杭州、苏南、苏北、西南、华南、安徽等地设立11个直销办事处及杭州淮特、无锡淮特、上海楚江、苏北淮特4个直营贸易子公司，并在安徽马鞍山、江苏无锡、浙江杭州、重庆及上海等地码头设立产品中间库，为客户提供精准服务。
　　1、主要产品及其用途
　　2、经营模式
　　3、主要业绩驱动因素
　　见本章节“二、核心竞争力分析”。
　　4、产品市场地位
　　公司本着“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，以全面提升产品质量，向顾客提供满意的产品和服务保障。目前，公司产品质量过硬、技术先进、口碑优良，享誉国内外市场。其中：公司的碳钢、热轧管坯钢、合结钢中Cr钢、CrMnTi、CrMo、CrNiMo、MnCr、MnB、Mn2等棒材系列、扁钢系列及4130合金大圆坯系列等产品性价比高，在市场中深受广大客户喜爱；弹簧钢依然占据同行销售量相对领先地位；低合金钢Q345B、Q355NC、D、E系列产品，在市场中深受客户青睐；锚链钢、钢球用钢、低合金钢更是客户首选钢厂；全新引进的意大利Ф13-60（mm）银亮材生产线，其生产的高质量的各钢种银亮材产品得到下游厂家的高度认可；碳钢中的06#、08#、15#、25#、35#钢，尤其是55#钢、热轧管坯中10管坯钢等产品，在优钢产品中已成为行业中的“标志性”产品及产品定价的方向标。

　　二、核心竞争力分析
1、区位优势
公司的优特钢生产基地——淮钢公司，位于江苏省淮安市，地处我国经济发达的华东地区，汽车、机械、能源等优特钢下游行业发达，区位市场条件好；厂区横跨京杭大运河南北两岸，运河西通洪泽湖，南连长江，亦靠近连云港海港，也可由泰州高港、镇江、张家港、南通等口岸海运，大宗原料及产成品主要通过水路运入、运出厂区，物流优势明显。2、装备优势
3、品牌优势
公司始终坚持技术装备是生产力重要因素之一的理念，紧紧围绕“效益、效率”核心，现已形成较为完整的电炉、精炼、连铸、轧钢、精整、探伤与深加工；焦化、烧结、高炉炼铁、转炉炼钢、轧钢、精整、探伤与深加工两条长短流程相结合的生产线，配套工艺装备先进。公司正在全力加快项目改造建设，助力企业高质量发展；同时持续推进信息化、智能化建设，进一步加快智能制造步伐，推进企业“数字产业化、产业数字化”发展。公司顺利通过“两化融合管理体系认证”，获得江苏省“工业互联网标杆工厂”、“智能制造示范工厂”、“五星级上云企业”等。公司始终坚持“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，不断提升产品质量。公司生产的非调质热轧圆钢、船用锚链热轧圆钢、货叉扁钢、铁道车辆用LZ50车轴钢、高铁弹条用高品质弹簧热轧圆钢等产品曾先后荣获“冶金产品实物质量金杯奖”；热轧弹簧钢圆钢、油井管用热轧圆管坯、货叉扁钢、耐磨球用热轧圆钢等产品曾先后通过“冶金行业品质卓越产品”认定。弹簧钢曾获得“江苏省质量信得过”产品称号和“中国弹簧钢市场用户满意第一品牌”美誉；锚链钢产品分别通过中国、英国、挪威、日本、美国、法国、韩国等七个国家船级社船用钢材工厂认可；碳钢产品通过韩国船级社认可；碳钢、碳锰钢、合金结构钢大圆坯和热轧圆钢产品通过美国船级社认可；车轮钢坯通过欧盟AD2000认证；碳钢产品通过欧盟PED认证。公司商标被评为江苏省著名商标，公司系列产品连续多年保持“江苏省名牌产品”荣誉称号。报告期内，“一种高铁车轴用钢的研发”项目先后入选2022年淮安市和江苏省重点技术创新项目导向计划、“汽车用长寿命弹簧钢”与“高洁净度工程机械轮体用钢”两个产品顺利通过淮安市高新技术产品备案；公司作为“高性能、高洁净度耐腐蚀绿色能源用钢”生产企业申报2022年度“江苏精品”重点培育企业；“高性能轨道交通用特殊钢的研发”项目申报淮安市“创新示范项目”。
4、研发优势
公司始终坚持科技创新发展战略，以科技创新促进企业快速发展，依靠科技进步和技术创新不断提升企业核心竞争力。目前，公司拥有省级企业技术中心、省级重点实验室、省级工程技术研究中心、市级特钢研究院、市级重点实验室等创新平台，并获批设立研究生工作站。公司与钢铁研究总院、中国铁科院、北京科技大学、东北大学、上海大学等科研院所及高等院校建立了长期的技术合作关系，有效支撑了公司关键工艺、重点产品研发进程。其中合作开发的“转炉无渣出钢”、“一种RH真空处理过程中的脱氢增氮控制方法”、“一种控制球状夹杂物冶炼超纯净钢的工艺方法”等新技术先后获得国家发明专利。与北京科技大学共同申报的“钢-轧过程产品质量智能管控技术与平台”项目，获“冶金科学技术奖一等奖”；“一种高品质轮毂轴承钢的研发”项目入选省级新产品研发类重点技术创新项目导向计划；“特殊钢产品质量在线评级与预判系统的建立与实践”获江苏省质量标杆。报告期内，公司获授权专利36件，其中，发明专利7件。公司以客户为中心、以市场为导向，不断优化产品结构，凭借卓越的品牌优势和过硬的产品质量实力，分别与国内外著名企业开展技术交流与认证工作。报告期内，公司通过卡特彼勒1E1861认证；系泊链产品通过CCS船级社、DNV船级社认证，另有三家船级社正在推进中；正在开展汽车转向系统用钢、汽车传动轴用钢、智能机器人用齿轮钢等产品用户认证和ER系列车轮钢与EA系列车轴钢德铁DB认证以及土耳其高铁空心车轴用钢产品认证，为公司产品进入高端市场奠定了坚实的基础。公司开发全新产品23个，涉及新能源装备用钢、汽车用钢、轨道交通用钢、工程机械用钢、工业机械用钢等领域产品；同时正在积极推进风电用高强度紧固件、汽车非调质钢、加稀土管线钢等特殊领域产品开发推广，引领公司产品在汽车制造、工程机械、轨道交通、能源装备等领域向更高档次迈进。公司进一步抓好新技术、新工艺、新设备的应用，加大二次资源和能源的回收利用，通过光伏发电、储能、汽轮机蒸汽拖动、烧结余热发电提效改造、TRT提效改造、建设富余煤气发电机组等，实现效率提升、节能减排、绿色发展。公司被评为国家级“绿色工厂”、省级“节水型企业”、“水效领跑者入围单位”。公司围绕打造“绿色钢城花园工厂”的目标，坚持抓好绿化美化升级工程，被江苏省政府授予“省级园林式单位”称号。报告期内，公司顺利通过中央环保督查，公司清洁运输部分超低排放改造和评估监测进展情况在中国钢铁工业协会官网正式公示，标志着公司超低排放“取证”工作取得实质性进展。
5、绿色优势
6、管理优势
通过推行6S精益管理，深入开展六源排查、改善提案、人才育成、素养提升、TPM管理、标准化作业等活动，企业的内在品质有了较大提升，突出表现为企业的队伍稳定、生产稳定、指标稳定、效益稳定。
7、人才优势
公司秉承“人才兴企”战略，通过推行人才“三通道”建设，加强高层次、成熟型人才的引进、培养和激励，不断加强人才梯队建设，优化职工队伍结构，着力培养各类专业技术人才，不断提高企业核心竞争力。公司还通过科学规划、不断引进、重点培养、合理使用，全力打造一支“专、精、特、新”的生产与研发团队，为企业发展提供坚实的人力资源保障。

　　三、公司面临的风险和应对措施
1、市场竞争风险
公司所处的优特钢行业竞争激烈，虽然国内经济保持“稳中求进”的总基调，公司在产品区位布局、产能规模及产品结构方面具有一定的优势，但随着下游需求的大幅萎缩，供需矛盾的日益尖锐，同质化市场竞争加剧，公司重点产品的市场竞争压力也在不断加大。同时，随着钢铁行业制造创新能力的提升、下游客户用钢标准的提高，公司重点产品市场份额的稳定性也面临挑战。对策：公司将根据市场情况和客户需求，及时调整产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升；加大新市场、新技术、新产品开发力度，不断提高公司产品市场竞争力。同时，进一步优化营销策略，针对不同客户群实行“一企一策”差异化管理模式，提升合同按期交付率，并强化“三层次”客户走访，加大客户服务力度，提高客户黏性。报告期内，国内出现多省份疫情反复的严峻局面，受严格疫情封控，造成物资供应地区无法正常生产组织供货，道路物流运输中断，发货港口停止作业等一系列严重受阻情况，造成生产用料物资不能计划有序进货，给公司生产用料带来的重大脱供风险。对策：公司全力加强外部发货调运协调工作，争取最大条件稳定供货；充分做好市场多渠道可供货源的拓展补充，对疫情封控无法发货的，从其它低风险或无风险地区调运供应；针对疫情运输影响，具备条件的协调供应商调整物流方式发运（铁运、水运、汽运互动），保证物资运输到厂；做好到厂物资卸货、堆存职能协调工作，保证厂内实物库存安全稳定；配合当地防疫部门做好来厂物资及外来人员“疫情封闭运行”管理工作，保证送货车辆人员安全进出厂。随着国家“十四五”规划的提出，以及新《环保法》、新《固废法》、新污染物排放标准等相关法律法规的实施，对企业环保监管力度和监控标准不断提高，加之社会民众环保意识的增强，以及政府一系列激励性政策的鼓舞下，对企业环保标准提出了更高的要求，秉持“生态优先，绿色发展”的环保理念，充分发掘钢厂在产品制造、能源转换、废弃物消纳、绿化美化方面的经济和社会价值，以“清洁生产、造福城市、相融共生”为行动准则，钢铁企业将面临日益加大的环保治理压力。对策：公司将在“十四五”期间尽快完成全厂超低排放改造，通过超低排放评估验收，建成超低排放A类企业；实施高炉煤气精脱硫改造，实现有机硫、无机硫的全面脱除，确保后续高炉热风炉、轧钢热处理炉达标排放；实施转炉车间一次除尘增设湿式电除尘改造；进行雨污分流排水管网改造，降低环保风险；进一步采用节水工艺技术和高效水质稳定技术，提高用水效率；结合公司实际制定环保培训计划，积极开展环保专项培训，探索“环保管家”或卓越绩效管理模式，提升全员环保意识和管理水平；全面规划厂区、厂界的噪声治理方案，降低厂区内一些设备噪声影响，全面提升厂区声环境。
2、原材料保供风险
3、环保风险
4、产业政策变化风险
随着我国进入“十四五”规划和逐步落实“碳中和、碳达峰”目标，国家一方面刺激能源供给结构和消费模式转型，另一方面也督促行业加快调整市场格局步伐。同时，随着国家环保政策、环保巡视督查手段及相关产业淘汰准入政策的实施及变化，也给钢铁行业带来严峻挑战。对策：公司将严格遵守国家各项环保政策，充分利用自身优势，创新业务发展模式，扩大产品市场份额，并通过提升技术水平、加快电炉、高炉等装备升级，加大环保设施投入，实现企业经济效益和环境效益的平衡发展。 收起▲

　　一、报告期内公司所处的行业情况
　　报告期内，在国内经济逐渐复苏的有利情况下，钢铁行业持续深化供给侧结构性改革，进一步巩固钢铁去产能成果，推动行业绿色低碳转型，积极应对国内外需求形势变化，积极保供稳价，维护产业链供应链安全稳定，总体运行态势良好。但由于当前国内外环境依旧错综复杂，一方面按照国家“控产能、压产量、调出口”等政策导向，钢铁行业既要提升国内钢铁产品供给与需求的动态适配性，避免钢材价格大起大落，又要防范大宗原辅材料价格大幅波动给钢铁成本带来的压力和风险；另一方面受季节周期、环境约束、资源瓶颈等诸多因素影响，钢铁下游需求相对减弱。
　　目前，我国已进入全面建设社会主义现代化国家的新发展阶段，在经济发展“稳字当头、稳中求进”的总基调下，国家将继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策，经济持续恢复发展的态势不会改变，适度超前开展基础设施投资的政策导向，为钢材需求总体稳定提供了有效支撑。同时，钢铁工业是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。国家明确提出了力争在2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和的目标，给钢铁工业创新发展提出了新的要求，也进一步激发了钢铁产业高质量发展新的动能。中国钢铁工业将面临着国内钢铁需求结构、钢铁产品供给结构、钢铁生产工艺结构、钢铁生产资源结构等一系列变化。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司主要从事黑色金属冶炼及压延加工优特钢的生产与销售，拥有长短流程相结合、配套精整工序两条生产线，其工艺装备先进，年生产优特钢能力320万吨。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　1、主要产品及其用途
　　公司产品包含齿轮钢、弹簧钢、轴承钢、非调质钢、合结钢、锚链钢、管坯钢、优碳钢等1000多个钢种牌号，覆盖Φ380-800（mm）连铸圆坯、Φ12-300（mm）圆棒以及最大规格到300×110（mm）的扁钢等560多个品种。公司产品广泛应用于汽车用钢、机械工业用钢、能源用钢、工程机械用钢、轨道交通用钢、矿用钢、船用锚链钢等领域。
　　2、经营模式
　　生产模式：公司围绕“以销定产”的生产组织模式，实施精细化生产组织管理。根据客户需求，进行灵活的生产计划安排，通过MES、PDA系统对原材料准备、生产、转运、精整、仓储、发运等各环节进行跟踪预警，实现订单的全流程管控。采购模式：公司实施原辅材料、备品备件的集中采购，以优质的生产型供应商直供为主，辅以少量的贸易商供货。针对铁矿石、煤炭、焦炭、废钢等大宗原料与国内外知名的矿山、生产厂商签订了年度长协，长协供应占比达70%。其它原辅材料、设备及备品备件以招标采购为主，按照物资采购值核算招标采购比达到90%以上。
　　销售模式：公司实施直销和经销双轨并行。直销分为年度协议直销和零散客户直销，订单均一单一议；经销客户与公司签订年度经销协议，定量不定价，价格按照公司旬经销价格表执行。公司在苏南、苏北、西南、华南等地设立11个直销办事处及杭州淮特、无锡淮特、上海楚江、苏北淮特4个直营贸易子公司，并在安徽马鞍山、江苏无锡、浙江杭州、重庆及上海等地码头设立产品中间库，为客户提供精准服务。
　　3、主要业绩驱动因素
　　见本章节“
　　三、核心竞争力分析”。
　　4、产品市场地位
　　公司本着“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，以全面提升产品质量，为公司向顾客提供满意的产品和服务提供保障。目前，公司产品质量过硬、技术先进、口碑优良，享誉国内外市场。其中：公司的碳钢、热轧管坯钢、合结钢中Cr钢、CrMnTi、CrMo、CrNiMo、MnCr、MnB、Mn2等棒材系列、扁钢系列及4130大圆坯系列等产品性价比高，在市场中深受广大客户喜爱；弹簧钢依然占据同行销售量相对领先地位；低合金钢Q345B、Q355NC、D、E系列产品，在市场中深受客户青睐；全新引进的意大利Ф13-60（mm）银亮材生产线，其生产的高质量的各钢种银亮材产品得到下游厂家的高度认可；碳钢中的06#、08#、15#、25#、35#钢，尤其是55#钢、热轧管坯中10管坯钢等产品，在优钢产品中已成为行业中的“标志性”产品。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　1、区位优势
　　公司的优特钢产地—淮钢公司位于江苏省淮安市，地处我国经济发达的华东地区，汽车、机械、能源等优特钢下游行业发达，区位市场条件好；厂区横跨京杭大运河南北两岸，运河西通洪泽湖，南连长江，亦靠近连云港海港，也可由泰州高港、镇江、张家港、南通等口岸海运，大宗原料及产成品主要通过水路运入、运出厂区，物流优势明显。
　　2、装备优势
　　公司始终坚持技术装备是生产力的重要因素之一的理念，紧紧围绕“效益、效率”核心，现已形成较为完整的电炉、精炼、连铸连轧、精整、探伤与深加工；焦化、烧结、高炉炼铁、转炉炼钢、轧钢、精整、探伤与深加工两条长短流程相结合的生产线，配套工艺装备先进。公司正在全力加快项目改造建设，助力企业高质量发展；同时持续推进信息化、智能化建设，进一步加快智能制造步伐，推进产业转型升级。
　　3、品牌优势
　　公司始终坚持“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，不断提升产品质量。公司生产的非调质热轧圆钢、船用锚链热轧圆钢、货叉扁钢等产品先后荣获“冶金产品实物质量金杯奖”；热轧弹簧钢圆钢、油井管用热轧圆管坯、货叉扁钢、耐磨球用热轧圆钢等产品通过“冶金行业品质卓越产品”认定。弹簧钢获得“江苏省质量信得过”产品称号和“中国弹簧钢市场用户满意第一品牌”美誉；锚链钢产品分别通过中国、英国、挪威、日本、美国、法国、韩国等七个国家船级社船用钢材工厂认可；碳钢产品通过韩国船级社认可；碳钢、碳锰钢、合金结构钢大圆坯和热轧圆钢产品通过美国船级社认可；车轮钢坯通过欧盟AD2000认证；碳钢产品通过欧盟PED认证。公司商标被评为江苏省著名商标，公司系列产品连续多年保持“江苏省名牌产品”荣誉称号。2021年，公司“高品质风电设备用回转支承用钢”新产品已成功入选第27批江苏省重点推广应用新技术新产品目录；经中国冶金工业规划研究院评估，Q/320801HY048-2021《重型卡车用弹簧扁钢》和Q/320801HY019-2021《球磨机钢球用钢》两个企业标准，荣获2021年企业标准“领跑者”称号。
　　公司凭借卓越的品牌优势和过硬的产品质量实力，分别与国内外著名企业开展技术交流与认证工作。2021年，公司先后通过了车轮钢、汽车蜗杆用钢、汽车轮毂轴承用钢、液压系统用钢等多家知名企业产品认证，全年完成认证15项，新启动、持续推进11项，涉及新能源装备用钢、汽车用钢、轨道交通用钢、工程机械用钢、工业机械用钢等领域产品，为公司新品开发与销售奠定了基础。
　　4、研发优势
　　公司始终坚持科技创新发展战略，以科技创新促进企业快速发展，依靠科技进步和技术创新不断提升企业核心竞争力。目前，公司拥有省级企业技术中心、省级重点实验室、省级工程技术研究中心、市级特钢研究院、市级重点实验室等创新平台，并获批设立研究生工作站。公司与钢铁研究总院、中国铁科院、北京科技大学、东北大学、上海大学等科研院所及高等院校建立了长期的技术合作关系，有效支撑了公司关键工艺、重点产品研发进程。其中合作开发的“转炉无渣出钢”、“一种RH真空处理过程中的脱氢增氮控制方法”、“一种控制球状夹杂物冶炼超纯净钢的工艺方法”等新技术先后获得国家发明专利。2021年，公司获授权专利67件，其中：发明专利8件，“一种高强度、长寿命贝氏体铁路辙叉用扁钢及其生产工艺”和“一种工程机械履带底盘轮体用钢及其生产方法”两项发明专利获“市优秀发明专利奖”；与北京科技大学共同申报的“钢-轧过程产品质量智能管控技术与平台”项目，获“冶金科学技术奖一等奖”；“一种高品质轮毂轴承钢的研发”项目入选省级新产品研发类重点技术创新项目导向计划；“特殊钢产品质量在线评级与预判系统的建立与实践”获江苏省质量标杆。
　　公司以客户为中心、以市场为导向，不断优化产品结构，2021年先后成功开发了汽车蜗杆用钢、工程机械履带用钢、工程机械液压系统减震用大规格弹簧钢、汽车变速箱传动轴用钢、高强度高压气瓶管用钢、汽车转向系统部件用低硅高铝含硫齿轮钢等36个高档次全新产品，引领公司产品在汽车制造、工程机械、轨道交通、能源装备等领域向高档次迈进。
　　5、绿色优势
　　公司围绕“钢铁行业推进超低排放”要求，加快推进有组织排放、无组织排放、清洁运输等技改步伐，全面实施超低排放改造，先后投入30多亿元实施了干熄焦技改项目、烧结原料场大棚改造项目、焦化煤筒仓项目、筛焦楼除尘改造项目以及焦化烟气脱硫脱硝系统、烧结烟气脱硫脱硝系统、化产尾气处理系统、转炉三次除尘改造、锅炉烟气脱硫改造等53个超低排放改造工程，并投资1040万元建成超低排放数字化管控平台。同时，公司进一步抓好新技术、新工艺、新设备的应用，加大二次资源和能源的回收利用，通过光伏发电、储能、汽轮机蒸汽拖动、烧结余热发电提效改造、TRT提效改造、建设富余煤气发电机组等，实现效率提升、节能减排、绿色发展。2021年，公司被评为国家级“绿色工厂”、省级“节水型企业”、“水效领跑者入围单位”。公司围绕打造“绿色钢城花园工厂”的目标，坚持抓好绿化美化升级工程，被江苏省政府授予“省级园林式单位”称号。
　　6、人才优势
　　公司秉承“人才兴企”战略，通过推行人才“三通道”建设，加强高层次、成熟型人才的引进、培养和激励，不断加强人才梯队建设，优化职工队伍结构，着力培养各类专业技术人才，不断提高企业核心竞争力。围绕公司“十四五”发展规划，公司将通过科学规划、不断引进、重点培养、合理使用，努力打造一支“专、精、特、新”的生产与研发团队。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内，煤炭、焦炭、铁矿石等主要原辅料价格高位震荡，尤其是铁矿石价格的不确定性，产品价格大起大落，给公司的生产经营活动造成一定的压力。公司根据市场情况和客户需求，在及时调整优化产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升的基础上，通过深挖“经济生产”潜力，努力降低生产工艺成本；通过优化营销策略，提高服务质量水平，实现生产、经营的稳定顺行，业绩进一步提升。
　　（1）抓牢降本增效。公司运用极限思维，深入开展降本节支创新挖潜增效。一是通过铁前成本对标，深挖经济生产潜力降本；二是强化市场分析与精准决策把控，全力抓好采购源头降本；三是积极抓好能源挖潜创效；四是全面抓好工艺优化改进降本；五是通过全员参与申报合理化建议方案和开展“小改小革”活动，实现管理创新降本增效。
　　（2）抓质量管理提升。公司在抓好主要工装件、功能件管理与炼轧钢关键质量控制点标准化操作同时，积极开展技术质量管控体系信息化研究与应用工作，持续完善炼轧钢QMS、MES系统，进一步增强生产现场的管控力度。通过开展钢水纯净度改进、连铸坯低倍与表面质量改进、连铸坯碳偏析改进、弹簧钢表面质量攻关等一系列质量改进与攻关，公司产品质量得到了稳步提高。炼钢综合合格率比去年同期提高了0.07%，一次合格率比去年同期提高了0.24%；轧钢综合合格率比去年同期提高了0.02%，一次合格率比去年同期提高了0.10%。
　　（3）加快项目建设。公司全面加快推进重点技改项目建设，全年共实施技改项目94项，包括电炉技改项目等拟建项目19项，延伸加工精品棒材等在建项目40项，40MW发电等完工项目35项，尤其是高炉、电炉等产能置换方案的顺利获批，加快了公司推进结构调整和转型升级步伐。同时，公司稳步推进智能化项目14项，其中：超低排放管控平台、焦化管控中心、烧结管控中心等项目已顺利上线运行；公司成为淮安市首批AAA级贯标试点企业，公司三轧车间被评为江苏省中型棒材智能制造车间。
　　（4）深挖市场潜力。公司进一步强化服务意识，加大“三层次”客户走访频率，深入开拓市场，全年累计开发新客户206家，同比增长24.05%，同时部分重点客户的合作量也得到了大幅提升。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）公司发展战略
　　以新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的十九大、十九届历次全会精神和中央经济工作会议决策部署，坚持稳中求进工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念；坚持“做优、做精、做强”优特钢主业，深入研究分析国家钢铁产业发展政策、产业经济形势及市场竞争环境，统筹做好钢铁行业“双控”“双碳”背景下的生产经营工作，不断提升钢铁产品供给与需求的适配性；以创新为驱动，加快工艺技术装备升级，优化调整品种结构，持续推进节能降耗、智能制造、环境保护，不断增强公司的整体竞争力，将公司打造成国内一流的产业科技型、可持续、绿色发展的智能制造特殊钢企业。
　　（二）公司经营计划
　　2022年，公司将积极应对市场变化，通过强化市场研判分析、调整生产经营策略、大力抓好环保安全管控、深入推进系统降本、狠抓质量攻关提升、切实加强购销管理、实施全面风险管控，努力实现“铁产量300万吨、钢产量360万吨、材坯产量345万吨”的生产经营目标。围绕2022年的经营目标，公司重点做好以下几个方面工作：
　　1、以“效益、效率”为中心，全面抓深抓细生产创效。一是以强有力手段坚持不懈地抓好经济生产；二是以点促面抓好炼轧钢的生产管理；三是优化生产组织，进一步提高产品及时交付比。
　　2、坚持开展降本节支项目攻关，实现全工序提标增效。一是充分结合行业先进指标，高标准确立降本攻关目标，充分挖掘降本效益增长点；二是抓好攻关措施细化分解，加强过程跟踪协调，持续将重点项目纳入月度经济责任制考核，形成常态化管控；三是组织开展全方位对标改善活动，组织有针对性的外出对标交流，促进相关问题的解决及指标改善。3、强化安全环保管控，确保公司平安绿色发展。一是持续推进并不断细化安全环保“网格化”管理，实现“网格化”的真正落地，开展好旗类竞赛，加大差异化考核；二是抓好安全环保教育培训，增强全员环保守法意识，提升知法、守法的能力；三是优化安全环保日常管理，进一步实施绿化美化项目，加快建设生态型花园工厂。
　　4、瞄准目标多方攻关，持续增强核心竞争力与品牌影响力。一是抓工艺技术管理及质量改进，进一步提升特殊钢产品质量水平；二是进一步推进以操作标准化为主的全面质量稳定与提升；三是加快产品研发及认证，聚焦汽车用钢、轨道交通、能源装备、机械制造等重点领域，以中高端特钢产品为主，重点开展齿轮钢、弹簧钢、轴承钢、非调质钢、高端合金钢等新品研发及产品认证工作；四是全力做好区域市场的拓展与管理，助力产品结构调整。
　　5、以市场为导向，精准营销，提升经营创效能力。一是加强市场研判，抓好销售库存、价格维护及波段接单；二是坚持精准施策，抓好各类物料保供降本与质量提升；三是加强协调管控，全力保证钢材发运和原料的物流保供。
　　6、强化设备与能源优化管理，确保稳定顺行低耗。一是以6S-TPM、设备管理体系为抓手，继续深入开展职能检查，查找典型问题，同时持续开展总点检教育、人才育成以及专业基准书编制工作，提升现场A、B类设备点检到位效率，促进自主管理氛围的营造；二是围绕公司“十四五”期间单位能耗下降目标要求，持续抓好能效管控提升。
　　7、全面加快项目建设，助力企业高质量发展。一是抓好电炉绿色节能提质技改、高炉绿色低碳升级改造等重点工程项目的推进；二是进一步加快智能制造推进步伐，加快提升智能制造水平。
　　8、强化队伍建设与人文关怀，促进和谐发展。一是抓好队伍建设，提升战斗力；二是抓好企业文化建设，提升企业形象和凝聚力；三是抓好职工福利待遇的提升，进一步改善职工的生活水平。
　　（三）公司可能面对的风险及应对措施
　　1、市场竞争风险
　　公司所处的优特钢行业竞争激烈，虽然国内经济保持“稳中求进”的总基调，公司在产品区位布局、产能规模及产品结构方面具有一定的优势，但由于特钢产品效益凸显，不少普钢企业采取“普转优”、“优转特”等多品种发展策略，公司重点产品的市场竞争压力也在不断加大。同时，随着钢铁行业制造创新能力的提升、下游客户用钢标准的提高，公司重点产品市场份额的稳定面临挑战。
　　对策：公司将根据市场情况和客户需求，及时调整产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升，优化营销策略，提高服务质量水平。同时，针对不同客户群实行“一企一策”差异化管理模式，加大新市场、新技术、新产品开发力度，不断提高公司产品市场竞争力。
　　2、原材料价格上涨风险
　　2021年，受国际澳巴矿山高位垄断定价、国内钢铁产能高位刚需、进口澳煤限制、国内煤矿整合缩减产能等众多不利因素影响，进口铁矿石、煤炭、废钢价格一直高涨不下。因此，原料成本高涨给钢铁企业带来了高成本负担，也推高了钢材生产成本。
　　对策：公司狠抓原料波段采购把控工作，加强市场分析研判，抢抓低价节点采购，避开价格高峰，做到市场下行低库存采购，市场上行抢抓低点增库，市场平稳按需补库采购，合理增减库。同时，狠抓物资招标及再洽谈压价工作，挤掉价格水分，努力将采购价格压至低位。
　　3、环保风险
　　随着国家“十四五”规划的提出，以及新《环保法》、新污染物排放标准等相关法律法规的实施，对企业环保监管力度和监控标准不断提高，加之社会民众环保意识的增强，以及政府一系列激励性政策的鼓舞下，对企业环保标准提出了更高的要求，钢铁企业将面临日益加大的环保治理压力。
　　对策：公司将严格按照新《环保法》及所在地政府的环保法律、法规和相关规定，对现有环保设施运行现状进行全面评估。按照超低排放的标准，加快对现有环保设备的技术改造；对新、改、扩建项目在设计、施工和投产过程中均按照超低排放标准实施，深化降污减碳，助推绿色低碳高质量发展，做到全方位控制污染，着力加强源头管控，积极推进绿色转型。
　　4、产业政策变化风险
　　随着我国进入“十四五”规划和逐步落实“碳中和、碳达峰”目标，国家一方面刺激能源供给结构和消费模式转型，另一方面也督促行业加快调整市场格局步伐。同时，随着国家环保政策、环保巡视督查手段及相关产业淘汰准入政策的实施及变化，也给钢铁行业带来严峻挑战。
　　对策：公司将严格遵守国家各项环保政策，充分利用自身优势，创新业务发展模式，扩大产品市场份额，并通过提升技术水平、加快装备升级，加大环保设施投入，实现企业经济效益和环境效益的平衡发展。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　1、行业发展情况
　　公司所属行业为钢铁行业。2021年上半年，国内经济稳定复苏，经济发展呈现快速增长局面，钢铁行业运行态势良好，企业产销两旺，效益提升，绿色发展、智能制造、科技创新等取得了新进步。但是，当前国内外环境依然错综复杂，不确定和不稳定因素较多，一方面按照“控产能、压产量、调出口”等政策导向，钢铁行业既要提升国内钢铁产品供给与需求的动态适应性，避免钢材价格大起大落，又要防范大宗原燃料价格大幅波动给钢铁成本造成的压力和风险；另一方面受季节周期、环境约束、资源瓶颈等诸多因素影响，钢铁需求相对减弱。
　　我国已经进入全面建设社会主义现代化国家的新发展阶段，钢铁工业是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域，我国政府明确提出了力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和的目标，给钢铁工业发展提出了新的要求，也激发了钢铁产业高质量发展新的动能。中国钢铁工业将面临着国内钢铁需求结构、钢铁产品供给结构、钢铁生产工艺结构、钢铁生产资源结构等系列变化。
　　2、主要业务情况
　　公司从事的主要业务为黑色金属冶炼及压延加工优特钢的生产与销售。公司拥有长短流程相结合、配套精整工序及先进装备水平的生产线，年产优特钢320万吨，可生产直径Φ280-800mm的连铸圆坯，轧材产品包括Φ12-300mm的圆棒以及最大到300mm×110mm的扁钢。公司主要产品覆盖汽车用钢、机械工业用钢、能源用钢、工程机械用钢、轨道交通用钢、矿用钢、船用锚链钢七大系列、560个规格、近1000个钢种。公司的产品被广泛用于汽车行业、设备制造业、工程机械领域、能源行业以及矿山、船舶、轨道交通等行业。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。
　　3、经营模式
　　生产模式：公司围绕“以销定产”的生产组织模式，实施精细化生产组织管理。根据客户需求，进行灵活的生产计划安排，通过MES、PDA系统对原材料准备、生产、转运、精整、仓储、发运等各环节进行跟踪预警，实现订单的全流程管控。采购模式：公司实施原辅材料、备品配件的集中采购，以优质的生产型供应商直供为主，辅以少量的贸易商供货。针对铁矿石、煤炭、焦炭、废钢等大宗原料与国内外知名的矿山、生产厂商签订了年度长协，长协供应占比达70%。其它原辅材料、设备及备品备件以招标采购为主，按照物资采购值核算招标采购比达到90%以上。
　　销售模式：公司实施直销和经销双规并行。直销分为年度协议直销和零散客户直销，订单均一单一议；经销客户与公司签订年度经销协议，定量不定价，价格按照公司旬经销价格表执行。淮钢公司在苏南、苏北、西南、华南等地下设11个直销办事处及杭州淮特、无锡淮特、上海楚江、苏北淮特4个贸易子公司，并在安徽马鞍山、江苏无锡、浙江杭州、重庆及上海等地码头设库销售，并为客户提供精整服务。
　　报告期内，在钢材市场价格整体维持高位运行，铁矿石、焦炭等原材料价格同步走高，环保压力持续增强的形势下，公司紧紧围绕国家产业发展政策，坚持优特钢发展不动摇，以“安全、环保、质量、效益”为中心，大力开展节能减排、环保治理；着力打造优特钢精品，抢占特钢市场；降低生产成本，提升产品市场竞争力，公司生产经营总体保持较好的运行态势。

　　二、核心竞争力分析
1、区位优势
淮钢公司位于江苏省淮安市，地处我国经济发达的华东地区，汽车、机械、能源等优特钢下游行业发达，区位市场条件好；厂区横跨京杭大运河南北两岸，运河西通洪泽湖，南连长江，可通行装载能力在1,000吨以下的货船。淮钢公司靠近连云港海港口，也可以由泰州高港、镇江、张家港、南通等口岸海运，大宗原料及成品主要通过水路运入、运出厂区，物流优势明显。
2、装备优势
公司始终坚持技术装备是生产力的重要因素之一的理念，现已形成较为完整的特钢电炉、转炉、特冶、连轧、精整、探伤与深加工工艺流程，长短流程相结合，工艺装备先进。公司持续推进信息化、智能化建设，深化大数据整合利用，2019年已成为“江苏省工业互联网标杆工厂”。
3、品牌优势
公司始终坚持“质量第一、用户至上、创新发展、永续经营”的质量方针，持续开展质量攻关，打造产品品牌，公司产品获得了一系列荣誉，其中：弹簧钢获“省质量信得过”产品称号；船用锚链热轧圆钢、非调质热轧圆钢、货叉扁钢等产品获“冶金产品实物质量金杯奖”；油井管用热轧圆管坯、热轧弹簧钢圆钢、货叉扁钢、耐磨球用热轧圆钢等产品通过“冶金行业品质卓越产品”认定；锚链钢获得中国、英国、挪威、日本、美国、法国、韩国等七个国家船级社船用钢材工厂认可；ER系列车轮钢坯通过欧盟CE认证；LF2产品通过欧盟PED认证。“淮钢”牌被评为江苏省著名商标,“淮钢”牌系列产品连续多年保持“江苏省名牌产品”荣誉称号。上半年公司加强与客户技术交流，积极推进产品认证，先后开展了车轴用钢、链轨节用钢、20MnCr5齿轮钢、汽车转向节用钢、汽车轮毂轴承用钢、回转支承用钢S50C-KN等10项高端用户产品认证，顺利通过了法国BV公司IATF16949汽车用钢体系年度审核等工作。
4、研发优势
公司拥有省级企业技术中心、省级重点实验室、省级工程技术研究中心、市级特钢研究院、市级重点实验室等创新平台，并获批设立研究生工作站。公司与钢铁研究总院、北京科技大学、东北大学、中国铁科院等院校单位建立了长期的技术合作关系，合作开发的“转炉无渣出钢”等新技术获得国家发明专利，“高品质钢夹杂物控制技术”等多项重点合作项目，有效支撑了公司关键工艺、重点产品研发进程。2002年1月，公司获得中国实验室国家认可（CNAS）证书，成为全国冶金行业第四个获得实验室认可资格的钢厂。2021年上半年，公司围绕产品结构优化调整，先后成功开发了GB45(A)、GB45(RC)汽车转向系统部件用钢、20MnMo与15B36Cr1-XG工程机械用钢、A105/LF2石油管线阀体用钢、20MnCrS5H（TS）汽车变速箱齿轮用钢、（S48C、50Mn、42CrMo）轨道交通用钢等23个新品。上半年公司组织专利申报并受理11项，累计已获国家授权专利30项。
5、绿色优势
公司围绕“钢铁行业推进超低排放”的要求，加快推进有组织排放、无组织排放、清洁运输等技改步伐，全面实施超低排放改造，先后投入30多亿元实施了干熄焦技改项目、烧结原料场大棚改造项目、焦化煤筒仓项目、筛焦楼除尘改造项目以及焦化烟气脱硫脱硝系统、烧结烟气脱硫脱硝系统、化产尾气处理系统、转炉三次除尘改造、锅炉烟气脱硫改造等53个超低排放改造工程，并投资1040万元建成超低排放数字化管控平台。公司进一步抓好新技术、新工艺、新设备的应用，加大二次资源和能源的回收利用，通过光伏发电、储能、汽轮机蒸汽拖动、新建富余煤气发电机组等，实现效率提升、节能减排、绿色发展，2020年公司被评为“江苏省绿色工厂”。同时，公司围绕打造“绿色钢城花园工厂”的目标，坚持抓好绿化美化升级工程，被江苏省政府授予“省级园林式单位”称号。
6、人才优势
公司始终坚持实施“人才兴企”战略，通过推行人才“三通道”建设，加强专业技术骨干人才的开发、培养和激励，不断优化专业技术人才梯队，优化关键岗位骨干结构，着力培养各类成熟人才和技术带头人，提高企业核心竞争力。通过科学规划、定向引进、重点培养、合理使用，现已拥有一支掌握优特钢冶炼、轧制核心技术的生产与研发团队。

　　三、公司面临的风险和应对措施
1、市场竞争风险
公司所处的优特钢行业竞争激烈，虽然国内经济保持“稳中求进”的总基调，公司在产品区位布局、产能规模及产品结构方面具有一定的竞争力，但由于特钢产品效益凸显，不少普钢企业采取“普转优”、“优转特”等多品种发展策略，公司重点产品的市场竞争压力也在不断加大。同时，随着钢铁行业制造创新能力的提升、下游客户用钢标准的提高，公司重点产品市场份额的稳定面临挑战。
对策：公司将根据市场情况和客户需求，及时调整产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升，优化营销策略，提高服务质量水平。同时，将会针对不同客户群实行“一企一策”差异化管理模式，加大新市场、新技术、新产品开发力度，提高公司产品市场竞争力。
2、原材料价格上涨风险
由于生产钢材所需的铁矿石、煤焦等大宗原辅材料在成本中占比较大，矿石、煤、焦等主要原辅料价格维持在高位，尤其是矿石具有不确定性，给公司的营业成本造成明显压力。
对策：公司将加强对市场走势的动态分析和研判，加强与供应商的沟通和战略合作，稳定原材料资源采购渠道，尽可能控制原材料采购价格的波动幅度。同时，通过强化日常物资网络计划管理、采取波段采购、适度储备等方式控制原辅材料采购成本。
3、环保风险
随着国家新《环保法》、新污染物排放标准等相关法律法规的实施，对企业环保监管力度和监控标准不断提高，加之社会民众环保意识的增强，对企业环保也提出了更高的要求，钢铁企业面临日益加大的环保压力。
对策：公司将严格按照新《环保法》及所在地政府的环保法律、法规和相关规定，对现有环保设施运行现状进行全面评估。按照超低排放的标准，加快对现有环保设备的技术改造；对新、改、扩建项目在设计、施工和投产过程中均按照超低排放标准实施，做到全方位控制污染。
4、产业政策变化风险
随着我国进入“十四五”规划和逐步落实“碳中和、碳达峰”目标，一方面刺激我国能源供给结构和消费模式转型，另一方面也刺激着行业调整市场格局；同时，随着国家环保政策、环保巡视督查手段及相关产业淘汰准入政策的实施及变化，也给公司所处行业带来挑战。
对策：公司将严格遵守国家各项环保政策，充分利用自身优势，创新业务模式，扩大市场份额，并通过提升技术水平、加大环保设施投入，实现企业经济效益和环境效益的平衡发展。

　　四、主营业务分析
　　概述
　　报告期内，煤炭、焦炭、铁矿石等主要原辅料价格高位震荡，尤其是铁矿石价格的不确定性，给公司的生产营业造成一定的压力。公司根据市场情况和客户需求，在及时调整优化产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升的基础上，深挖降本潜力，优化营销策略，提高服务质量水平，实现生产、经营的稳定顺行，财务业绩进一步提升。
　　1、抓牢降本增效。公司深入抓好降本节支创新挖潜增效工作，努力提升企业盈利能力。一是通过强化市场趋势分析研判，精准把握波动采购。二是进一步理顺配矿机制，优化原料采购，积极引进成本低、性价比好的品种原料。三是抓指标攻关，提升创效能力。通过加强煤气精准调度管控，自发电比例上升至67.1%，创出历史新高。四是抓项目推进，实现节能创新。充分利用富余蒸汽能量，炼钢汽轮机项目累计节电量332万kwh。
　　2、抓质量管理提升。公司持续深入推进炼轧钢标准化操作，强化生产过程管控，炼钢、轧钢一次合格率同比分别提高0.28%、0.05%。公司积极开展项目技术攻关，上半年先后开展了连铸轻压下批量试验及工艺参数优化改进、AISI1006连铸结瘤改进、弹簧钢非金属夹杂物合格率攻关、VD线含硫钢工艺优化等12项质量攻关与工艺优化工作，均取得较好成效。
　　3、加快项目建设。公司积极开展项目技术攻关，上半年公司共实施技改项目44项，投入技改资金约2.8亿元，已完成转炉新增RH炉等项目12项；Φ20-70精整线、新增银亮材线等“十四五”重点项目已启动前期工作。同时，公司结合生产经营管理需要，持续推进信息化、机器换人系统项目建设工作，扎实做好现有信息化系统的日常维护工作，利用信息化、智能化技术，挖掘数据价值，助力企业实现精细化管理。
　　4、深挖市场潜力。公司围绕复杂的市场形势，加强市场分析研判，通过多层次走访，上半年开发了92家新用户，部分重点用户的合作量得到进一步扩大。
　　报告期内，公司铁产量152.15万吨，同比增长4.21%；钢产量182.67万吨，同比增长3.99%；材坯产量174.06万吨，同比增长3.22%；实现营业收入92.83亿元，同比增长43.31%；实现利润总额14.10亿元，同比增长132.72%；实现归属于母公司所有者的净利润5.46亿元，同比增长116.45%。 收起▲

　　一、概述
　　报告期内，面对疫情带来的严峻考验和复杂多变的国内外环境，公司积极应对、多措并举带领全体员工团结一心，在有效抗疫的同时，积极抓好基础管理、质量攻关、新品研发、安全环保管控，全面提升公司综合竞争力。在做精做强钢铁主业的同时，公司抢抓国家推动数据产业发展、“一带一路”建设的政策机遇和新型“数字经济”快速崛起的发展机遇，积极推进重大资产重组进程。
　　1、基础管理持续提升。公司在“严、细、实”管理环节上下功夫，持续推进各项工作的精细化管理提升，通过基础管理问题的梳理、排查与改善，强化目标分解落实和岗位承包完善，持续开展制度流程优化、细化、电子化，加大风险防控力度，企业工作质量和数量得到进一步提升。
　　2、产品市场开拓力度加大。受春节及疫情防控影响，公司加大产品出库，实现了全年销售出库产销平衡，合同按期交付率达97.45%、直销比达75.88%。公司从3月份起启动瑞安、皖南、皖北设库销售计划的实施，加大广东、福建偏远区域的发货销售工作；制订了三年扩证、扩销计划，通过认证产品、正在扩证产品及下一步待扩证产品的分类梳理、走访，全年累计开发新客户158家，同比增长17.2%，已认证产品扩量同比增长10.2%。
　　3、安全环保稳定可控。公司以“安全环保再深入”为指导，以“旗类竞赛”为抓手，进一步提升“安全红线、环保底线、效益生命线”三线意识，强化深度与广度管控，基本实现安全和环保稳定可控。6月份顺利通过国务院安委会考核巡查组的安全生产督导检查，9月份顺利通过省级安全核查，做到同类型企业中问题较少，全年无重大环保事故发生。
　　4、全力推进重大资产重组。受国内外疫情影响，公司重组推进经历了一定挑战，对标的公司Global Switch的审计、评估、补充尽调及客户供应商走访受到了一定制约。公司积极应对，定期组织召开中介机构协调会，积极利用境外团队以及电话会议、邮件、视频等云办公系统进行远程沟通与核实，顺利推进标的公司Global Switch的审计、评估、补充尽调等相关工作。公司于2020年11月24日顺利召开了第七届董事会第八次会议，审议通过了《发行股份及支付现金购买资产并募集配套资金暨关联交易报告书（草案）》及相关议案，并及时将相关材料上报中国证监会审核。
　　随着国家“新基建”战略的实施，5G建设开启，云计算需求上行，云产业链成为未来投资主线，互联网数据中心作为数据存储计算的基础设施，战略地位突出。公司重组完成后，主营业务将由单一的特钢业务转型为特钢、数据中心双主业协同发展，公司业务结构调整和转型发展将得以实现，公司资产规模、盈利能力将得到提升，市场竞争力和抗风险能力将得到进一步增强。
　　二、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内，公司紧紧围绕年度任务目标，以“安全、环保、质量、效益”为中心，以“降本节支创新挖潜增效”为重点，以“精准、精细、精益”为抓手，强力推进安全环保管理、生产优化、经营创效、质量提升、基础管理等重点工作，全年生产经营活动总体保持了良好发展态势。
　　报告期内，公司共生产铁产量300.31万吨，同比增长8.64%；钢产量363.53万吨，同比增长8.11%；材坯产量346.46万吨，同比增长8.85%；销售钢材343.12万吨，同比增长4.34%。
　　报告期内，公司实现营业收入144.27亿元，同比增长7.07%；实现利润总额15.81亿元，同比增长30.40%；实现归属于母公司所有者的净利润6.50亿元，同比增长22.81%。

　　二、核心竞争力分析
　　报告期内，面对疫情影响及严峻的市场形势，公司在安全环保、降本增效、产品质量提升、新品研发等方面强化管理，确保企业效益最大化，提高公司综合竞争力。
　　1、降本增效成绩显著。公司以“效益”为中心，强化降本意识，多管齐下抓好降本节支创新挖潜增效工作。一是抓源头原料采购降本。公司坚持低成本采购策略，狠抓原材料波段采购降本、物资招标多轮洽谈再压价降本、耐材再压价洽商等降本举措，实现累计降本1.8亿元；二是抓原料结构优化降本。公司积极组织开展“性价比”测算与“三配”降本工作，有效降低了铁前综合成本，实现累计降本6,472万元；三是抓重点指标攻关降本。通过优化生产计划编排，不断压降小中包消耗数量并提升中间包使用包龄，实现增效1,106.02万元；四是通过强化管理多方面降本。公司深耕精细化管理，努力提高降本增效能力。如全年通过改善合理化建议提案等实现创效4,889万元，通过税收筹划及税收优惠政策的落地，全年享受各类税收优惠6,500
　　万元。
　　2、产品质量稳定提升。公司通过开展炼钢、轧钢岗位标准化操作管理，加强工艺督查、质量攻关，炼钢一次合格率达98.73%；轧钢一次合格率达99.35%，全年累计质量异议损失同比下降了18.43%。如公司在中棒生产线引进国内知名院校研发的棒材产品表面质量在线检测仪，实现了产品表面质量在线检测并发现问题自动报警，为操作人员及时纠正与消缺提供了有力帮助，大大减少了表面缺陷的产生，提高了产品表面质量。公司新增一条棒材产品探伤线，引进国际先进技术装备，使公司棒材产品探伤能力覆盖Φ12－250mm，满足了高端客户对产品内部质量与表面质量检测的要求，为公司棒材产品全面进军高端市场提供了有力保障。
　　3、注重知识产权申报。公司与钢铁研究总院、浙江贝尔轨道装备有限公司共同申报了“大轴重长寿命重载铁路用无碳贝氏体合金钢及组合辙叉研制开发”项目，被中国钢铁工业协会、中国金属学会授予“冶金科学技术奖二等奖”。同时，公司参加了《耐火耐候结构钢》、《履带连接件用热轧圆钢》、《铁路货车转向架用弹簧钢》等17个国家、行业、团体标准的编制、审定等工作，提高了公司在相关产品技术领域的话语权。目前2个标准已发布实施、5个标准完成审定，10个标准正在编制中。全年公司获授权专利14件，其中发明专利10件，实用新型专利4件。
　　4、加快新品研发步伐。今年公司开发全新产品39个，其中：S355N等风电法兰用钢的成功开发对公司冶炼超窄成分控制、大规格包晶钢连铸生产等方面积累了经验，进一步拓展了公司在风电行业的市场占有率；完成美系车齿轮钢SAE8620H钢项目开发，标志着公司齿轮钢在美系车应用开发进入到实际操作阶段；公司通过对化学成分优化设计、优化冶炼工艺等措施，开发了HGZC3辙叉钢，丰富了公司辙叉钢产品系列并提升了档次；60CrMnBA弹簧扁钢的成功开发，拓展了公司商用车、特种车辆用扁钢市场；52CrMoV4特种车辆用空气悬架簧用热轧扁钢的开发，为公司扁钢材料在特种车辆市场开拓奠定了基础；此外，公司开发的空压机转子用高硫钢45S4、45S6热轧圆钢及大圆坯，具备了为全球知名专业空压机制造企业提供批量供应的条件。
　　5、项目建设推进有序。今年公司共实施技改项目64个，其中：转底炉、筛焦楼除尘改造、精整B线收集改造、1#、2#无心棒材修磨机改造等31个项目已完成，同时，公司围绕高质量发展、节能减排、降本节支、管控中心建设及智能制造等中心任务，全年推动信息化、智能化等12项重点项目的实施，产销一体化系统、炼铁喷煤智能行车系统、动力厂集控中心建设、精整A线可视化集控改造等项目已顺利完成并上线运行。
　　6、企业文化丰富多彩。以纪念淮钢建厂50周年活动为主线，一方面加大对外宣传力度，通过新闻媒体大力宣传企业50年来的发展成就，提升员工自豪感和使命感；另一方面党政工团积极组织开展厂庆系列活动，既丰富了职工文化生活，又增强了企业活力，同时高度注重关爱帮扶，让全体员工充分感受公司大家庭的温暖，增强员工幸福感，进一步提升企业凝聚力。

　　三、公司未来发展的展望
　　（一）行业竞争格局和发展趋势
　　1、钢铁行业
　　2021年是我国“十四五”规划开局之年，也是开启全面建成小康社会、建设社会主义现代化国家新征程的关键之年。我国经济将保持稳定健康发展态势总基调，这为钢铁行业健康发展提供了坚实的基础。但随着供给侧结构性改革的深入推进，钢铁行业仍将面临产能过剩、重组整合、市场竞争激烈的严峻形势。加之，国家对钢铁行业安全、环保要求的不断提高，市场对特钢产品品质要求也越来越高，尤其是全球新冠肺炎疫情的持续蔓延，钢铁行业所需的大宗原辅料价格、运输成本、人力成本也在进一步上涨，给钢铁企业带来了一定的压力。
　　“十四五”期间，我国钢铁业兼并重组将加速推进，大型竞争力强的企业将继续实施战略布局，不断通过兼并重组、产品结构优化调整等方式扩大企业规模，提升企业品质，实现企业在行业梯队中的占位。钢铁行业通过兼并重组，打破“小、散、弱”的现状，打造不同层级的优势企业集团，构建分工协作、有效竞争、共同发展的创新格局，进一步提高产业集中度，进而推进产业结构和布局合理化，推动实现钢铁行业的高质量发展。
　　2、IDC行业
　　公司拟布局的IDC业务，是伴随着互联网发展而兴起的服务器托管、租用、运维以及网络接入服务的业务。目前，我国IDC市场保持着高速增长的态势，根据中国IDC圈发布的《2019-2020中国IDC产业发展研究报告》，2019年中国IDC业务市场规模达1,562.2亿元，同比增长27.2%。未来三年，中国IDC市场仍将持续增长，预计2022年中国IDC业务市场规模将超过3,200.5亿元，同比增长28.8%。
　　随着国家“互联网+”全面发展，5G、工业互联网和人工智能等信息技术逐渐应用于社会各行业领域，尤其是新冠肺炎疫情在全球肆虐，为互联网大数据市场的发展增添了强劲动力，云办公、云视频、云教育、云计算等方面得到了广泛应用，加之国家“新基建”政策的加码，未来IDC行业具有更为广阔的市场空间，具备强劲的发展潜力。
　　（二）公司发展战略
　　公司董事会将组织经营层深入研究分析国家钢铁产业及境内外IDC行业的发展政策、产业经济形势及市场竞争环境。一方面，通过优化现有特钢产品结构、提升质量，开展技术改造、创新挖潜、降本节支，紧贴市场、优化营销策略等措施的实施，将公司打造成我国最具竞争力的优特钢生产基地。另一方面，将根据国家“互联网+”和“中国制造2025”的发展理念，抢抓国家推动数据产业发展、“一带一路”建设的政策机遇和新型“数字经济”快速崛起的发展机遇，通过全力推进重大资产重组，优化产业布局、加强产业链协作、推进本土化和国际化相结合等方式，进一步增强盈利能力，提升公司核心竞争力。
　　（三）公司经营计划
　　1、做精做强钢铁业务
　　2021年，作为“十四五”规划开局之年，公司坚持“做优、做精、做强”优特钢产品不动摇，坚持以“安全、环保、质量、效益”为中心，以“改进、创新、突破”为抓手，通过强化管理与加快项目技改，进一步提升安全管控能力和环保超低排放达标；通过产品提档与服务提升，加快开拓中高端市场，进一步优化调整品种结构；通过内外对标，进一步寻求生产优化升级和指标提升；通过“四化”建设与智能制造，进一步加快高质量发展步伐；通过内培外引，进一步加强人才队伍建设，不断提升软硬实力，不断创造和扩大企业竞争优势。2021年公司钢铁业务的主要经营目标：钢产量360万吨、铁产量300万吨、材坯产量345万吨。
　　2、加快IDC行业的战略布局
　　公司将积极推进重大资产重组工作，加快实施公司在IDC行业的战略布局，尽快形成公司特钢与IDC业务双轮驱动、双主业并进共同发展，尽快促进公司业务转型升级，优化业务结构和资产负债结构，形成公司新的盈利增长点，提高公司整体实力和抗风险能力。
　　3、优化人才队伍建设，加速人才储备
　　随着公司加快推进转型升级，公司一直在建立健全人才储备制度，积极培养并引进适应各条线发展的高素质人才，建立和完善培训体系，实施“三通道”建设，优化人才队伍结构。公司将根据业务拓展需要，从行业内、外引进优秀的营销、管理和生产技术人才，带动团队建设，形成良好的激励机制，发挥并调动员工的积极性和创造性。公司将按照科学发展、规范管理的要求，进一步优化企业人力资源结构，提高公司整体管理水平。
　　4、加大对外合作力度
　　未来几年，公司将充分利用上市公司的平台，通过并购、合作等多种方式进行产业链整合，做精做强钢铁业务，不断增强公司内在质量，提升行业影响力，实现公司的高质量发展。
　　（四）公司可能面对的风险及应对措施
　　1、市场竞争风险
　　公司所处的钢铁行业竞争激烈，虽然国内经济保持“稳中求进”的总基调，公司在产品区位布局、产能规模及产品结构方面具有一定的竞争力。但由于特钢产品效益凸显，必然引导不少普钢企业进一步采取“普转优”、“优转特”等多品种发展策略，公司重点产品的市场竞争压力将会不断加大。同时，随着钢铁同行制造创新能力的提升、下游客户用钢标准的提高，公司重点产品市场份额的稳定将面临挑战。
　　对策：公司将根据市场情况和客户需求，及时调整产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升，优化营销策略，提高服务质量水平。同时，将会针对不同客户群实行“一企一策”差异化管理模式，加大新市场、新技术、新产品开发力度，确保公司产品市场竞争力处于前列。
　　2、原材料价格上涨风险
　　由于生产钢材所需的铁矿石、煤焦等大宗原辅材料在成本中占比较大，2020年原材料价格一直维持在高位震荡，对公司产品成本造成了很大影响，未来原材料价格如果居高或持续上涨，可能会给公司的营业成本造成不小的压力，从而直接影响公司的经营业绩。
　　对策：公司将加强对市场走势的动态分析和研判，加强与供应商的沟通和战略合作，稳定原材料资源采购渠道，尽可能控制原材料采购价格的波动幅度。同时，通过强化日常物资网络计划管理、采取波段采购、适度储备等方式控制生产成本。
　　3、环保安全风险
　　随着国家新《环保法》、新污染物排放标准等相关法律法规的实施，政府监管和执法愈发严格，对企业环保监管力度和监控标准不断提高，加之社会民众环保意识的增强，这对企业环保要求提出了更高的要求，钢铁企业面临日益加大的环保压力。
　　对策：公司将严格按照新《环保法》及所在地政府的环保法律、法规和相关规定，对现有环保设施运行现状进行全面评估。按照超低排放的标准，对现有环保设备加快进行技术改造，对新、改、扩建项目从设计、施工和投产过程中均按照超低排放标准实施，做到全方位控制污染。
　　4、经营管理风险
　　公司主营业务为特钢的生产与销售。目前公司正在实施重大资产重组，本次重组完成后，公司主业将从目前单一业务向双主业转型，这对企业以后的经营管理、组织协调及风险控制能力提出了更高要求，这也将给公司未来经营管理带来一定的
　　风险。
　　对策：公司将从运营管理、制度建设、人才引进、风险控制等方面着手，积极调整目前经营管理模式，加快引进并培养与公司经营相适应的专业管理人才，修订相关管理制度，加强对子公司的管控力度，不断提升企业经营管理水平，籍以化解经营管理风险。
　　5、重大资产重组风险
　　公司、中介机构及本次重组交易的相关各方一直在积极推动重大资产重组的各项工作，但该重组事项最终能否取得中国证监会的审核和核准，尚存在不确定性。
　　对策：公司将积极协同各中介机构加快推进重组的各项工作，目前标的公司的加期审计、补充尽调等工作正在稳步推进中，待相关工作完成后，公司将立即向中国证监会申请恢复审查本次重大资产重组事项，并严格按照相关规定及时履行信息披露义务。 收起▲

　　一、概述
　　报告期内，面对疫情带来的严峻考验和复杂多变的国内外环境，公司积极应对，多措并举，公司董事会和管理层组织带领全体员工团结一心，在有效抗疫的同时，积极抓好基础管理、质量攻关、新品研发、安全环保管控，全面提升公司综合管理水平。在做精做强钢铁主业的同时，公司抢抓国家促进推动数据产业发展、“一带一路”建设的政策机遇和新型“数字经济”快速崛起的发展机遇，积极加快推进重大资产重组进程。
　　1、扎实基础管理，提高企业运行效率。公司积极开展各类基础管理问题的梳理和排查，及时修订完善岗位承包、制度流程、风险防控等，大大提升了工作效率。同时，公司在“严、细、实”管理上下功夫，持续深入推进各项工作精细化管理。
　　2、狠抓质量管理，提升企业产品档次。公司积极开展脱氧、造渣、变性处理与控硫等工艺优化和钢水纯净度控制、连铸坯低倍质量与均质性、连铸坯表面质量改进等十多项工艺优化与质量攻关。组织开展工序间质量红旗竞赛、加强工艺督查、定期进行仿用户检查以及对工装设备与耐材砌筑和设备大修后的设备状况与产品质量情况进行跟踪检查，及时解决检查中发现的问题，公司产品质量得到稳定提升，质量异议损失大幅下降。
　　3、强化新品研发，加快企业结构调整。公司积极提升自主创新能力，完善技术创新体系，搭建产、学、研联动平台，依托国内知名高等院校与科研院所技术资源，增加新品开发合力。上半年，公司分别与国内外知名客户进行技术交流，签订技术协议75份，并成功开发汽车稳定杆用钢、汽车变速箱齿轮用钢、工程机械履带链轨节用钢、火车车轴用钢等20多个全新产品。上半年，公司共申请专利14件、获得授权专利6件。
　　4、加强安全环保管控，确保企业稳健发展。公司积极应对疫情影响，扎实抓好安全环保工作，在强化安全制度执行检查和各级领导安全履职督查的基础上，通过梳理、排查、整改，努力做到让问题无处“藏身”。公司还加快二级安全标准化创建工作，由于软件规范齐全，硬件安全可靠，公司于6月20日顺利通过国务院安委会考核巡查组的安全生产督导检查。公司还紧抓环保管控不放松，在原料场大棚、焦化筒仓投运的基础上，充分利用公司环保综合管理平台，动态掌控排放状况，及时解决环保问题，同时加快超低排放改进和完善，全貌实现超低排放。
　　5、以6S-TPM为抓手，提升全员素养，不断美化厂区环境。上半年，围绕《6S素养手册》，开展以“提升素养、夯实基础、强化技能、全员降本”为重点的素养活动月学习活动，通过培训学习，不断提升全员综合素质。深入推进6S-TPM管理，上半年设备故障率为0.10%，同比下降0.04%，A类、B类设备总点检教育开展率分别达87%、70%，较2019年底均增长18%。
　　持续加大环境整治现场问题督查和整改力度，现场督查整改问题185项。通过功能区域划分、主题绿化的设置、景观提升、新建扩建项目“三同时”进行等，已形成具有一定层次感、常绿植物为主的生态景观。
　　6、全力推进重大资产重组，加快企业转型升级。上半年，公司、中介机构及其他相关方积极推进对标的资产的审计、评估、补充尽调等工作。标的资产GlobalSwitch为世界第三大批发型数据中心运营商。随着国家“新基建”战略的实施，5G建设开启，云计算需求上行，云产业链成未来投资主线。互联网数据中心（IDC）作为数据存储计算的基础设施，战略地位突出。目前，由于受疫情等因素影响，对标的公司GlobalSwitch的补充尽调、客户供应商走访等现场工作受到一定制约，但公司及中介机构积极利用电话会议、邮件、视频等云办公系统进行远程沟通与核实，加快推进重组进程。重组完成后，公司主营业务将由单一的特钢业务转型为特钢、数据中心双主业协同发展，具有广阔的发展前景。

　　二、公司面临的风险和应对措施
1、市场竞争风险
公司所处的钢铁行业竞争激烈，但是公司属于特钢生产企业，在产品区位布局、产能规模及产品结构方面具有一定的竞争力。近年来，由于特钢产品效益凸显，不少普钢企业采取“普转优”、“优转特”多品种发展策略，公司重点产品的市场竞争力不断加大。同时，随着钢铁同行制造创新能力的提升、下游客户用钢标准的提高，公司重点产品市场份额的稳定和保持或将面临挑战。
对策：公司将根据市场情况和客户需求，及时调整产品结构，不断进行技术改造和产品创新能力提升，优化营销策略，提高服务质量水平。同时，将会针对不同客户群实行“一企一策”差异化管理模式，加大新市场、新技术、新产品开发力度，确保公司产品市场竞争力处于前列。
2、原材料价格上涨风险
钢材所需的铁矿石、煤焦等大宗原辅材料在成本中占比较大，受疫情等因素影响，原材料价格一直维持在高位震荡，对公司产品成本造成了很大影响，未来原材料价格如果居高或持续上涨，可能会给公司的营业成本造成不小的压力，从而直接影响公司的经营业绩。
对策：公司将加强对市场走势的动态分析和研判，加强与供应商的沟通和战略合作，稳定资源渠道，尽可能控制原材料采购价格的波动幅度，通过强化日常管理、采取波段采购、适度储备等方式控制生产成本。
3、环保安全风险
新《环保法》、新污染物排放标准等相关法律法规的实施，政府监管和执法愈发严格，对企业环保监管力度和标准不断提高，加之社会民众环保意识的增强，对企业环保要求提出了更高的标准，钢铁企业将会面临较大的环保压力。
对策：公司将严格按照新《环保法》及所在地政府的环保法律、法规和相关规定，对现有环保设施运行现状进行全面评估。按照超低排放的标准，对现有环保设备加快进行技术改造，对新、改、扩建项目从设计、施工和投产过程中均按照超低排放标准实施，做到全方位控制污染。
4、经营管理风险
公司主营业务为特钢的生产与销售。目前，公司正在实施重大资产重组，本次重组完成后，公司主业将从目前单一业务向双主业转型，这对企业以后的经营管理、组织协调及风险控制能力提出了更高要求，给公司经营管理带来一定的风险。
对策：公司将从运营管理、制度建设、人才引进、风险控制等方面着手，积极调整目前经营管理模式，加快引进并培养与公司经营相适应的专业管理人才，修订相关管理制度，加强对子公司的管控力度，不断提升企业经营管理水平，籍以化解经营管理风险。
5、重大资产重组风险
虽然公司、中介机构及本次重组交易的相关各方一直积极推动重大资产重组的各项工作，但该重组事项最终能否取得中国证监会的审核和核准，尚存在不确定性。
对策：公司将积极与本次重大资产重组相关方、各中介机构进行沟通与协调，努力克服疫情影响，加快推进重组标的公司最近两年及一期财务数据的审计、评估、补充尽调等工作，公司将在相关审计、评估、补充尽调等工作完成后，再次召开董事会审议重大资产重组的有关事项，并按照相关法律法规的规定，及时履行有关的后续审批及信息披露程序。

　　三、核心竞争力分析
报告期内，面对疫情影响及严峻的市场因素，公司在成本控制、库存配置、产品质量、项目建设等方面强化管理，确保企业效益最大化，实现公司可持续发展。
1、成本控制有效。公司持续开展降本节支、创新挖潜增效活动，实行负面清单管理，企业成本得到有效控制。其中：一是生产降本，通过优化铁前三配方案降本1,536万元；通过优化炼钢生产组织，小中包消耗较去年平均每月下降40个，实现降本865万元。二是经营降本，煤、焦、矿、合金通过抓波段采购降本2969万元；煤炭、合金、炉料、辅料、备件等通过招标再洽谈压价降本825万元。三是质量降本，通过夹杂物控制攻关、表面质量改进、重点产品质量改进等，促进产品一次合格率的提高，累计实现降本1,225万元。四是管理降本，通过收回委外业务、加强锯片外包单位管理及员工改善提案等方面合计创效约2,600万元。另外，公司对亏损产品进行逐项深入原因分析，从源头接单到工艺下达，再到生产组织等全过程查找管理问题，堵塞管理漏洞，取得显著效果。
2、库存配置合理。面对1、2月份造成的产品高库存压力，通过压降经销比例，实施瑞安、皖南、皖北设库销售，加大广东、重庆偏远区域的发货销售工作，3-6月份同比增加销售18.62万吨，库存从2月份最高位37万吨降至6月底24万吨，实现降库13万吨。同时，公司对汽配、油品及部分电气备件开展零库存管理，对通用件返库实现备件共享，降低库存资金占用与采购费用。
3、产品质量稳定。公司通过开展炼钢、轧钢岗位标准化操作管理，加强工艺督查、质量攻关，炼钢、轧钢综合合格率同比分别提高0.13%、0.03%，质量异议损失金额同比下降31.09%，吨钢损失同比下降38.14%。同时，积极开展卡特IE0669、日本小松等16项质量认证工作。
4、项目建设推进有序。今年以来公司共实施技改项目32项，已完成8项，其中：1#料场物流运输优化改造项目已完成；转底炉项目基本完成已进入调试生产；Φ13-60mm联合精整线探伤项目，除探伤等进口设备外，其它设备已完成联动调试；精整、炼钢、轧钢行车无线遥控改造，6月初已签订合同，现已进入设备订货阶段；一轧技改、新上RH炉项目、1#连铸技改提升等项目按计划有序推进。同时，公司积极推进产销一体化系统、动力厂集控中心建设等10多个信息化与智能化项目。 收起▲