中钢国际（000928）

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中土木工程建筑业的披露要求
　　公司所处行业为土木工程建筑行业，主营业务是以工程总承包为主的工业工程与技术服务，主要服务于钢铁行业。2023年，面对复杂严峻的国际环境和艰巨繁重的国内改革发展稳定任务，全国建筑业坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署，高质量发展取得新成效。据中国建筑业协会统计，2023年全国建筑业企业完成建筑业总产值 315,911.85亿元，同比增长5.77%；签订合同总额724,731.07亿元，同比增长2.78%，其中新签合同额356,040.19亿元，同比下降0.91%；实现利润8,326亿元，按可比口径计算比上年增长0.2%。对外承包工程业务完成营业额1,609.1亿美元，比上年增长3.83%，新签合同额2,645.1亿美元，比上年增长4.52%。
　　2023年钢铁行业经营形势严峻，但行业总体资产状况仍处于较好水平，国际竞争优势仍十分明显。行业运行呈现五大特点：一是钢铁生产强于消费，品种优化满足了下游需求。二是钢材出口增长，缓解了国内外市场阶段性供需矛盾。三是钢材价格同比下降，进口铁矿石价格仍居高位。四是企业效益同比下降，行业整体盈利处于近年来较低水平。五是加大节能环保投资，钢企环境绩效持续提升。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中土木工程建筑业的披露要求
　　（一）公司主营业务
　　公司以科技创新为引领、绿色发展为方向、数字化智慧化为基石，聚焦工程总承包和工业服务的主责主业，在低碳冶金、矿业、节能安全环保等领域，为客户提供系统解决方案、创造价值，致力于成为提供全流程、全生命周期的绿色、智慧、创新系统解决方案的工程技术服务商。
　　公司下属中钢设备有限公司具备从矿业工程到最终钢铁产品生产全流程的大型钢铁联合企业EPC总承包能力，公司围绕氢冶金、富氢碳循环高炉、电炉、薄带铸轧、长材高效高精度轧制技术及装备、冷轧及后续处理线等低碳冶金技术，为客户提供全流程、绿色系统解决方案。
　　公司下属二级子公司中钢集团天澄环保科技股份有限公司专注于大气污染治理，是中国环保产业的骨干企业，自主研发的钢铁炉窑烟尘细颗粒超低排放技术位居行业龙头；中钢集团武汉安全环保研究院有限公司是从事安全生产风险防控和绿色低碳技术服务及智慧安环产业一体的国家级专精特新“小巨人”企业。中钢石家庄工程设计研究院有限公司为冶金、矿山、建筑等行业的客户提供工程设计服务，凭借在冶金领域突出的工程设计和咨询能力，发挥短流程碳减排工艺技术优势，为钢铁行业绿色低碳转型发展贡献力量。
　　（二）报告期内经营情况
　　2023年，公司深入贯彻落实党中央、国务院决策部署，牢牢把握高质量发展主题，坚持稳中求进工作基调，聚焦核心业务、深耕核心客户、努力开拓海内外两个市场，强化科技创新引领，加速布局低碳冶金技术研发，务实推进精细化管理，各项重点工作取得新成效。全年实现营业收入 263.77亿元，同比增长 40.92%；归属于上市公司股东的净利润7.61亿元，同比增长20.58%；加权平均净资产收益率11.07%，交出了一份稳定增长亮丽的成绩单。
　　1. 海外业务规模不断扩大，执行项目取得重大进展。
　　持续发挥国际市场优势，加大海外业务开拓力度，进一步扩大区域市场份额，在“现有市场扩大、增量市场开拓、在手项目推进”等方面取得标志性成果。一是海外业务营收占比、新签合同额占比再创新高。2023年实现海外业务营收97.30亿元，占比36.89%；全年新签海外项目订单合同金额为105.52亿元，占比54.78%。二是250万吨/年焦化3、4号焦炉项目、年产 480万吨焦化 EP项目、德信一期扩建项目、1800mm热轧等一批海外重点项目顺利通过热试。三是Tosyali阿尔及利亚四期综合钢厂项目、玻利维亚穆通综合钢厂项目等多个海外在手执行项目取得阶段性成果，进入最后冲刺阶段。
　　2. 积极应对钢铁行业长周期下行挑战，稳步推进国内项目签约和执行。
　　面对国内钢铁行业严峻形势，科学分析、精准研判，全力应对行业困境。一是东鞍山年产400万吨带式球团项目、广东金晟兰年产800万吨优特钢二期项目、河北荣信1709立方米高炉项目、东华1580立方米高炉项目等一批高质量工程项目成功签约落地。二是东华钢铁1450mm热连轧生产线、建龙西林年产400万吨带式球团项目、福建三钢闽光烧结项目、云南玉溪玉昆钢铁烧结项目1#生产线、六安 3500mm中厚板等一批国内重点项目有序顺利完成热试。三是秉持“算账经营”理念，精细项目管控、劳动竞赛、降本增效等措施显成效，其中采用公司多项专有技术为客户实现提效减污的山西兴高热回收焦炉改造项目仅用70天完成设计，目前已顺利完成热试。
　　3. 强化科技创新引领，高端化技术实现新突破。
　　2023年，公司进一步加大科技研发投入力度，持续深入向“原创型”技术创新模式转变。全年研发相关投入7.02亿元，同比增长113.76%。全年共申报专利202项，获批专利89项，其中获批发明专利33项；累计持有有效专利435项，实现了专利数量和质量双提升。
　　公司锚定低碳冶金作为技术创新主要方向，2023年成立的“中钢国际—北京科技大学低碳冶金创新研究中心”在低碳造块技术、炼铁智能制造技术、转炉、电炉炼钢技术、直接还原工艺技术等领域形成8个科技开发项目。同时，公司执行的低碳示范项目实施取得突破：八钢2500立方米HyCROF商业示范项目攻克煤气加热和碳捕集等技术难关成功点火，获得国内外钢铁行业的广泛关注；河钢宣钢张宣高科氢能源开发和利用工程示范项目一期工程实现稳定连续生产，湛江氢冶金项目顺利产出高质量直接还原铁（DRI）产品。中钢天澄自主研发的“烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术与应用”通过中国环境保护产业协会与中国金属学会共同组织的技术成果鉴定会，技术成果整体达到国际领先水平，入选中国金属学会《钢铁工业降本增效关键共性技术推荐目录》，并荣获中国环境保护产业协会 2023年度环境技术进步奖一等奖；“钢铁窑炉烟尘PM2.5控制技术与装备”被工信部、中国工业经济联合会评为第七批制造业单项冠军产品。中钢安环院获批成立“冶金安全智能化技术湖北省工程研究中心”；参与的“新型高效环境催化材料的设计合成及其高效降解环境污染物的关键技术与应用”课题项目获得中国产学研合作促进会2023年中国产学合作创新与促进奖创新成果一等奖。
　　4. 数字化转型取得新成效，赋能工业服务核心竞争力。
　　公司立足“智慧化”发展方向，以数字化赋能绿色化提升整体装备水平，全面推动工程领域数字资产的构建与应用，提高工程建设效率。一是“三位一体”打造数据中台、技术中台、业务中台，工程大数据中心关键技术研发顺利推进；数字化协同设计平台、设计施工服务平台已应用在十个在建项目。二是赋能绿色低碳业务领域智慧化工程，八钢2500立方米HyCROF商业示范项目、Tosyali阿尔及利亚四期炼钢、福建三钢烧结、西林双高棒、淮北煤矸石资源化绿色循环利用五个重点项目的数字化设计与交付已完成；阿尔及利亚TOSYALI四期电炉炼钢项目、湛江氢基竖炉项目分别打造绿色电炉、氢基竖炉低碳冶金项目的数字化样板厂，实现了对工厂对象全生命周期管理，为建设智慧化工厂提供坚实基础，填补了国内绿色冶金数字化样板厂的空白。
　　5. 深化国企改革,推进企业高质量发展。
　　全面完成2023年的12项改革任务，在国务院国资委“双百行动”、“科改示范行动”专项考核中，中钢国际和中钢天澄获评“优秀”。中钢安环院成功入选第五批国家级专精特新“小巨人”企业、湖北省上市“金种子”企业。持续加强瘦身健体，处置低效无效资产，清理“两非”企业，下属企业全面盈利。积极开展制度统一、流程重构和管理提升。积极践行国企社会责任，推动ESG建设，入选“中国ESG上市公司先锋100”榜单，在“央企ESG-先锋100指数”中位列第55名，“绿色低碳冶金工程技术赋能钢铁行业转型升级”案例被评为ESG优秀案例并入选《中央企业上市公司ESG蓝皮书(2023)》，入选中国上市公司协会“上市公司ESG最佳实践案例”等。
　　（三）工程承包业务经营模式
　　1. 主要业务模式
　　设计-采购-施工（EPC）总承包模式、设计-采购（EP）承包模式、设计-施工（EC）承包模式、采购-施工（PC）承包模式、项目管理承包（PMC）模式等。其中国内项目主要采用设计-采购-施工（EPC）总承包模式，国外项目主要采用设计-采购-施工（EPC）和设计-采购（EP）承包模式。
　　2. 重大项目定价机制
　　按照公司相关规章制度，对不同类型和不同金额等级项目，采取不同的定价策略，并在投标报价之前提交公司审核，主要考虑行业熟悉程度、技术标准、客户资信、项目回款保证、汇率风险、国别安全等方面，再结合项目竞争状态、业主的合作倾向以及公司在该类项目上的技术优势，最终确定项目报价。
　　3. 重大项目回款安排
　　以EPC工程为例，首先由业主支付项目预付款，其余款项国内项目通常根据合同约定的付款节点（按工程完工进度）与业主进行结算；海外项目通常要求业主按照约定开具的信用证条款进行结算，工程竣工时项目回款一般达 90%左右，剩余款项会在质保期结束后收回。
　　4. 重大项目融资方式
　　公司发挥桥梁纽带作用，为境内外工程项目业主与金融机构提供帮助，协助推进业主方的融资租赁、政府两优贷款、商业贷款和中信保投保等。
　　（四）公司质量控制体系建设和安全生产管理
　　公司始终坚持“安全第一、违章为零、隐患为零、事故为零”安全生产底线目标不动摇，切实落实各项安全生产工作部署和要求，确保了公司安全生产工作平稳运行，2023年公司安全生产形势总体平稳、受控。严格落实安全生产主体责任和全员安全生产责任制，通过各级次安全责任书，将安全生产工作层层分解、分级传递，把安全生产责任落实到具体工作之中。同步完善公司安全管理体系，编制完成《工程项目现场安全、环境管理实施指引》，开发运行智慧安全工地系统，在项目安全策划及前期准备工作、相关方管理、项目实施过程安全管理、海外项目安全管理、信息化管理、安全督察等全流程，从公司、项目部、相关方三个层级对施工现场安全风险管控、隐患治理、危险作业、教育培训、特种设备、安全投入、目标职责、应急管理、相关方管理等安全管理流程实现线上处置和留档，提升各层级安全管控效率，有效提高公司施工现场安全管控能力。对在施工项目开展安全督导评价，覆盖率达 90%；对在建项目进行安全检查，排查整改隐患243项，所有隐患均已整改完毕。建立在线安全教育培训，利用信息化技术手段对公司的安全培训全过程进行系统化管理，实现安全培训管理信息化、内容规范化、方式多样化、方法现代化和监督日常化，2023年度开展各种安全培训715场次，培训总时长1,623.5小时，参加培训员工2,484人次、分包单位人员20,147人次。安全生产月活动期间组织各项活动119场次，参与活动8,825人次，悬挂宣传条幅600余条；境内外项目开展应急演练累计127次，参与应急演练8,046人次。
　　全年公司工程质量水平进一步提升，2023年度共荣获省部级以上工程奖项 21项，其中中国施工企业管理协会国家优质工程奖金奖1项、国家优质工程奖1项；中国冶金建设协会冶金行业工程设计优秀成果奖一等奖6项、工程质量奖2项；中国有色金属建设协会有色金属建设行业工程咨询一等奖1项、工程设计一等奖2项；中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖一等奖1项；中国冶金建设协会第五届冶金建设行业BIM大赛一等奖1项；中国设备管理协会第三届全国装配式机电工程设计应用技能大赛一等奖1项。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：
　　1. 技术创新优势
　　公司长期秉持以科技创新为驱动力，不断提高核心竞争力，以保持国内领先，打造国际一流的冶金工程技术公司为目标，对标国内外同行，立足公司比较优势，瞄准未来技术发展方向、市场发展趋势，通过自主创新、合作创新来提升公司的竞争优势，以科技创新催生发展新动能，用科技创新赋能钢铁生态圈。通过前瞻性布局，专注低碳冶金技术开发，建立了以焦炉、带式焙烧球团、高炉低碳化、高端长材轧制、直接还原铁、氢冶金、减污降碳协同增效、碳资产管理与咨询为核心的中钢国际低碳冶金工程技术体系，为钢铁企业提供全流程、全生命周期的绿色低碳工程技术集成服务；通过与高校、科研院所等合力探索低碳冶金关键共性技术，推进技术创新与产业链深度融合，加速具有自主知识产权的低碳前沿技术研究和应用转化。
　　公司不断培育富氢碳循环高炉改造技术，作为全球首次实现脱碳煤气循环利用的案例，八钢2500立方米HyCROF商业示范项目攻克煤气加热和碳捕集等技术难关成功点火，获得国内外钢铁行业的广泛关注。具有自主知识产权的带式焙烧球团工程技术形成全系列产品线，成功实现我国带式焙烧球团技术与装备零的突破，相较烧结工艺独具降碳优势。7米以上大型焦炉系统设计能力跻身国内外第一梯队，填补了国内外300-400万吨焦炉产能的空白。热机轧制、双热机轧制、多热机轧制、等温轧制、线材、高棒精轧机等诸多新技术新装备研发，引领了长材轧制未来方向。烧结智能控制系统实现了烧结生产过程的能源降耗，填补了烧结智能化控制领域的空白。
　　截至报告期末，公司累计持有有效专利435项，下属拥有1个国家级重点实验室，2个烟气技术研究中心，1个院士工作站，1个质量监督检验中心，5个高新技术企业。中钢天澄获批设立湖北省博士后科研工作站。
　　2. 国际化经营优势
　　作为冶金工程领域最早走出去的中国企业之一，公司积极落实国家“走出去”及“一带一路”倡议，坚定不移走国际化经营道路并取得了如下优势：
　　一是拥有较高的国际行业地位。公司执行的海外项目创下中国企业海外工程承包和冶金成套设备出口多个“最大”纪录，并荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等奖项；公司已连续多年入选美国《工程新闻纪录》（ENR）“最大250家国际承包商”和“最大250家全球承包商”榜单，2023年度ENR“国际最大250家承包商”榜单位列第78位，创历史新高，也是全榜单跃升幅度最大的公司。在中国勘察设计协会组织的“2023年勘察设计企业工程项目管理和工程总承包营业额排名”中，工程总承包营业额名列第11位，境外工程总承包营业额名列第3位，创历史新高。
　　二是具备较强的海外市场拓展力度。公司积极践行“一带一路”倡议，与安赛乐米塔尔、土耳其 OYAK 集团/ ICDAS / Tosyali 、中东 Midhco、印度JSW / TATA / NMDC、巴西Vale / Gerdau、哈萨克 ERG 等50余个国家的知名企业保持着密切友好的合作。迄今为止，中钢国际已在全球设有15个海外分支机构，在全球40余个国家搭建起较为完善的经营网络，业务已在32个“一带一路”沿线国家落地。2019年至今，公司海外已执行项目合同额达150.60亿美元（已完成134亿美元），90%的海外签约额来自“一带一路”沿线国家。
　　三是拥有丰富的国际化执行和管理经验。公司是具备提供海外冶金工程领域全流程服务能力的中国企业。自1999年“走出去”至今，公司积累了丰富的海外工程项目执行和管理经验，其中包括中国出口发达国家第一座焦化项目日本住友金属公司120吨顶装焦炉项目；由国开行融资，中信保承保的境外150万吨全流程综合钢厂项目、250万吨带式焙烧球团项目；EPC总承包非洲最大的钢铁项目 TOSAYLI集团阿尔及利亚 230万吨短流程综合钢厂项目；承建澳大利亚CUDECO300万吨铜矿选矿厂项目；出口海外最大的250万吨7.1米顶装焦化EPC项目等。
　　3. 资源整合优势
　　经过20余年的行业积累，公司具备了较强的市场营销能力、专业及产业链业务整合能力、战略联盟能力及大型复杂国际工程集成化管理能力。公司拥有一批包括国外设计公司：Daniel、SMS；国内外知名设备制造商：Midrex、HYL、一重、二重；施工企业等在内的全流程服务的稳定的合作伙伴，卓越的资源整合能力和项目执行经验为公司赢得了市场声誉，为客户提供工程项目由规划设计、土建施工、安装调试到开工及生产指导、备件集成供应全流程综合配套服务。
　　4. 行业资质及品牌优势
　　经过多年的积累和发展，公司及所属企业已拥有冶金工程施工总承包、环保工程专业承包一级资质，冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，生态建设和环境工程、市政公用工程专业甲级工程咨询资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道 GC2），特种设备检验检测、安全评价机构等齐全的行业资质。
　　公司始终坚持“双赢理念”，贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，在工程项目市场建立了良好的信誉。在承揽项目和开发市场过程中注重品牌建设，坚持做到“承揽一个项目，树立一个品牌”。通过不懈的努力，“中钢”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　报告期内公司实现销售收入263.77亿元，同比增长40.92%，其中公司的工程总承包收入占比94.84%，商品销售和服务收入占比5.04%。2023年度公司最终实现归属于上市公司股东的净利润7.61亿元。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　2024年，是全面贯彻落实党的二十大精神的关键之年，是中钢国际深化整合融合推动高质量发展再上新台阶的攻坚之年。中钢国际将继续主动克服经济环境复杂、市场竞争压力激增带来的新挑战，保持战略定力、坚持稳中求进、以进促稳，聚焦价值创造和技术创新能力提升，强化精益运营，发挥公司专业化、市场化、国际化的优势，提升抗风险能力，全面落实“构建新型经营责任制”总体要求，推动公司实现高质量发展。
　　（一）统筹布局、市场为大，抢抓国内外订单
　　坚持国内海外双轮驱动，聚焦拳头产品、核心业务和优质国内客户，开展差异化竞争，接续开发国内大客户和高质量项目。勇当高质量共建“一带一路”和海外拓展的先锋，全力争取阿尔及利亚冷轧、中东低碳钢厂、东南亚及俄语区等重点项目签约，在海外深度参与钢铁生态圈协同合作，积极争取标志性工程和重点项目订单，为公司业绩稳健增长夯实基础。
　　（二）切实抓好精细化管理、提升工程综合管理能力
　　以运营中心为抓手，逐步提升项目全周期管控及合同履约能力，重点是大型综合项目的设计、施工的管控能力，加强项目全成本管控力度，持续挖掘降本增效空间，积极推行前端控制项目成本，细化过程管理颗粒度，进一步提升项目盈利水平，保证“算账经营”理念执行到位、贯彻到底。持续摸索境外机构业务发展的科学管控模式，既要鼓励蓬勃发展，又要坚持底线思维，精准防范风险。
　　（三）继续加强科技创新，加速提升核心竞争力
　　进一步夯实低碳冶金前沿技术创新优势。持续迭代提升HyCROF工艺技术稳定性和生产效率，加快行业内商业推广；完善自主创新氢基竖炉工艺技术，密切跟进湛江百万吨级氢基竖炉多气源试验，完善DRI工艺参数；完成宏达薄带铸轧项目和万吨级HyMetall中试平台的工程建设，力争一次性达标达产。高水平持续推进数字化、数智化技术在钢铁行业的全流程、全领域应用，进一步夯实数字化能力基础，持续推进数字化设计、数字化交付、数字孪生工厂能力的建设及提升，不断提高数实融合水平。
　　（四）强化推进新型经营责任制的落地，优化管理与考核分配制度建设
　　在坚持“党管干部”要求的基础上，结合干部任期届满，大力推进管理人员竞争上岗、加大干部不胜任退出力度，修订完善干部管理办法和民主评议指标，构建与新型经营责任制相匹配的干部岗位聘用退出机制，进一步激发各级干部干事创业的激情与活力。继续强化绩效考核力度,重点加强业务单元负责人考核，参照任期制和契约化开展管理；坚持价值创造导向，持续完善绩效考核与奖金分配机制，加大员工收入分配差距，努力构建以奋斗者为本、以价值创造者为荣的高绩效文化。
　　（五）强化两金管控和现金流管理
　　努力提升业财融合广度、强化财务服务支撑力，着力推动优化财务资源、完善财务管控体系等各项工作，助力经营成果创佳绩。继续拓宽并探索整合融合新发展阶段财务管控工作思路，继续对标优秀的国际化公司，打造优质高效的先进财务管理模式。
　　（六）完善科技项目监督执行，加快推进科技成果应用
　　保持研发投入强度、完善研发费用管理体系、加强科技项目技术资料质量管理，高效、经济的推动科技成果滚动涌现和迅速推广。加大科技项目中期检查评估工作，盯紧科技项目的执行进度。持续加大核心技术专利挖掘，布局氢基竖炉和薄带铸轧工艺完善、核心工艺装备自主研发制造，加大自有技术的保护力度。加速培育战略新兴产业，进一步增加氢冶金、HyCROF、HyMetall、闪铁、CCUS等低碳先进工艺的技术创新强度，深化与宝武中央研究院、北科大低碳冶金创新研究中心等机构合作，通过内生增长和外部协同提速商业应用和工程实践，加快形成新质生产力，发挥好“加速器”作用，助力钢铁制造绿色转型。
　　（七）深入实施国企改革深化提升行动
　　巩固深化国企改革三年行动成效，持续围绕“专业化整合、资本运作、公司治理、机制改革、价值创造、党的建设”等改革核心任务，做好国务院国资委年度改革专项考核。加快推动中钢石家庄院混改、完成中钢安环院股份制改造，借助资本市场力量实现核心子公司整合重组、有序进退和提质增效。加大压级减户工作力度。
　　（八）切实做好风险管控，压实安全、环保责任
　　加强对业务模式、合作伙伴资信、合同条款、项目执行等各个环节的风险识别，既要充分预判外部风险，又要把控好内部风险，练好内功，及早把风险苗头遏制住。加强对单机备件类业务的集中管理，规范贸易行为。继续加强安全生产监督检查，保证责任落实到位；推进公司安全培训教育系统运行，推进《工程项目现场安全、环境管理实施指引》落地实施；着力抓好项目现场重大事故隐患专项治理，对发现的重大隐患明确整改责任人、整改时限等，落实管控措施并上报，严格闭环整改销号。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主营业务
　　公司以技术创新为先导，以节能环保、可持续发展为理念，主营业务为以工程总承包为核心的工业工程、技术开发和工业服务；在节能环保、安全和职业健康、智能制造等领域进行多元化拓展。
　　公司下属中钢设备具备钢铁联合企业全流程工程总承包能力，业务以冶金为核心，成功延伸至矿业、煤焦化工、电力、节能环保等领域，具备支持绿色发展的全流程系统技术集成和服务能力，为各领域企业提供全生命周期服务和可持续的一体化解决方案。
　　公司下属中钢天澄专注于大气污染治理，是中国环保产业的骨干企业；中钢安环院从事职业安全健康和环境保护技术研发、咨询服务和工程产业；中钢设计院和中钢石家庄设计院为冶金、矿山、建筑等行业的客户提供工程设计服务。前述企业均获得高新企业认证。
　　（二）报告期内经营情况
　　报告期内，公司所从事的主要业务、经营模式、主要的业绩驱动因素等均未发生变化。
　　1.低碳冶金业务持续稳健发展，项目高质量执行获得国内外客户充分认可。河钢宣钢张宣高科氢能源开发和利用工程示范项目一期工程实现安全顺利连续生产绿色DRI产品；中国宝武八钢2500立方米HyCROF商业化示范项目建设稳步推进；山西建邦集团180万吨/年双高棒改扩建项目顺利投产，是我国第一条使用RVM330模块轧机的双高棒复合普棒生产线，实现了升级优化、降本降耗、高效少人；MMK5#烧结厂项目顺利通过性能考核，指标达到国际先进水平；Tosyali1800mm热连轧项目成功投产，是目前我国企业在海外总承包建设的最大规模热连轧项目；六安钢铁3500mm中厚板项目成功投产，是国内首例全新建设的双机架中厚板项目；鄂钢高线热机轧制改造项目成功热试车，助力鄂钢推进节能降碳、提升高线产品市场竞争力；南非巴古邦铂矿选矿厂项目一期工程带料试车取得圆满成功，是中国企业在海外建设的第一个铂矿选矿厂，项目工艺成熟、技术先进、绿色低碳。河钢产业升级及宣钢产能转移2×480万吨带式焙烧机球团工程荣获国家优质工程奖金奖，防城港钢铁基地项目焦化备煤焦炉工程和阿尔及利亚400万吨带式焙烧机球团项目分别荣获中国冶金建设协会2023年度冶金行业工程质量优秀成果奖，河北华西特种钢铁有限公司炼钢连铸工程项目等十个工程设计项目及两个计算机软件项目分别获得中国冶金建设协会全国冶金行业设计一等奖（6项）、二等奖（2项）、三等奖（2项）及计算机软件成果奖。
　　2.加速推进数智化转型，进一步增强为客户降本增效、减碳降碳的能力。建龙西林钢铁160万吨/年双高棒项目，基于中钢设备自主研发的“双高速棒材高效高精度控制轧制成套装备及关键技术”，采用可视化三维工厂数字化设计、设备在线监测、一线一室，堆钢自动视觉识别、无人行车、智能库管、智能火车装载等智能制造技术，成功打造了行业领先的数字化智能化标杆示范产线；Tosyali阿尔及利亚四期短流程综合钢厂项目，利用数字化协同设计系统、数字化交付系统、设计服务一体化平台等，将分布在中国北京、阿尔及利亚奥兰以及其他地域的多专业、多用户集中在中钢国际数字孪生平台上，设计效率大幅提升、方案可视化更直观、交流沟通更顺畅；中国宝武八钢2500立方米HyCROF商业化示范项目，利用混合现实技术，解决了该高炉历经多次改造、场地空间受限、设计施工难度大、工期短等难点，试验高炉智能驾驶仓平台则以实时数据库为驱动，基于物模型和边缘实例化的数据采集、汇聚和服务，实现海量数据的计算、分析、报警、管理和可视化应用；山东汇丰石化150万吨/年延迟焦化装置密闭除焦及VOCs废气治理项目，基于中钢天澄自主研发的“延迟焦化储焦池无组织排放废气控制及协同治理技术”，引入数字化、智能化手段，成功为客户实现提质增效、超低排放。
　　3.持续加大低碳冶金前沿技术研发，以科技创新为业务发展赋能。上半年研发费用共计支出1.33亿元。截至报告期末，公司有效专利数404项，其中发明专利77项，新申请专利78项（35项发明专利、43项实用新型专利）。中钢天澄自主研发、与新余钢铁、太钢集团、山钢莱钢银山型钢共同申请的“烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术与应用”通过科技成果评价（鉴定），该技术成果整体达到国际领先水平。公司积极投身行业低碳标准体系建设，行业标准《高炉炉顶均压煤气及休风煤气回收利用技术要求》、《烧结台车技术条件》已上报至国家工信部；团体标准《钢铁行业智能工厂评价导则》已上报至中国钢铁协会；团体标准《绿色企业评价通则》已通过中国工业合作协会线上审查会。公司与北京科技大学共同组建了低碳冶金创新研究中心，通过校企深入融合，助力公司打造成为低碳冶金技术领军企业，目前评审遴选合作科技项目8项，涉及转炉炼钢、电炉炼钢、带式球团、富氢碳循环高炉、氢基竖炉直接还原等工艺技术。4.深化改革，加强人力资源建设，持续提升安全和质量管理效能，保障企业发展动能持续提高。全面开启新一轮国企改革深化提升行动，进一步聚焦主责主业，以专业化整合工作为主线，制订公司“双百行动”（2023-2025年）改革深化提升方案和工作台账。持续加大稀缺人才引进力度，强化员工培训，上半年完成公司级培训9项、部门级培训51项，各类培训参训约1,986人次，重点推进一级建造师、安全员、商务英语和BIM软件应用培训，支撑公司项目管理、国际化业务拓展和数字化转型发展工作。细化责任，深化排查，强化监管，扎实做好安全生产工作，报告期内未发生安全生产事故。完成《现场智慧安全管理系统》上线试运行工作，上半年共检查10个在建项目，两个所属企业，发现隐患153项，下发隐患通知单10个，所有隐患均已整改完毕。完成三体系外审组第二次监督审核，初步修订管理体系手册，推进体系手册升级相关工作。

　　二、核心竞争力分析
　　公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：
　　1.技术创新优势
　　公司长期秉持以科技创新为驱动力，不断提高核心竞争力，以保持国内领先，打造国际一流的冶金工程技术公司为目标，以科技创新催生发展新动能，用科技创新赋能钢铁生态圈。近年来，公司专注低碳冶金技术开发，目前已建立了以焦炉、带式焙烧球团、高炉低碳化、高端长材轧制、直接还原铁、氢冶金、减污降碳协同增效、碳资产管理与咨询为核心的中钢国际低碳冶金工程技术体系，可提供冶金全流程、全生命周期的绿色创新系统解决方案，涵盖了绿色低碳、数字化与自动化、节能环保技术等，不仅契合行业发展趋势和广大客户的需求，也为全球钢铁企业的转型升级提供了更多选择。
　　公司两项自主研发的低碳冶金技术和解决方案——HyCROF（富氢碳循环氧气高炉）、Baostrip（薄带铸轧）适用于钢铁生产长、短流程不同应用场景，其中HyCROF（富氢碳循环氧气高炉）是一项前瞻性的低碳炼铁新工艺，具有低碳、高效、安全，与传统制造流程匹配性好等特点，运用该项技术的由公司EPC总承包的中国宝武八钢400立方米富氢碳循环试验高炉项目已顺利投产，取得了固体燃料消耗降低30%，碳减排超21%的阶段性目标。公司目前正在将HyCROF工艺应用到2500立方米高炉上，项目完成后将引领世界钢铁行业长流程冶炼高炉低碳转型发展方向，为钢铁行业实现降碳提供切实可行的绿色解决方案。公司自主研发的Baostrip薄带铸轧工艺是一种布置更为简约、能耗更低、排放更少、投资更省的近终形制造技术。整个流程的吨钢能耗仅为常规热连轧的1/5，二氧化碳排放仅为常规热连轧的1/4，是钢铁企业实现减碳降碳的重要抓手。基于拥有Baostrip从关键技术研发、产品设计到生产管理的技术能力，中钢国际还可为客户提供“电炉+薄带铸轧”为核心的短流程绿色低碳系统解决方案。
　　公司下属拥有1个国家级重点实验室，2个烟气技术研究中心，1个院士工作站，1个质量监督检验中心，6个高新技术企业。报告期内，公司下属中钢天澄获批设立博士后科研工作站，将立足“双碳”目标，聚焦国家重大战略需求，围绕钢铁行业减污降碳协同增效，对非常规污染物治理等开展技术创新和研发，为解决我国关键核心技术攻关提供人才支撑。
　　2.国际化经营优势
　　作为冶金工程领域最早走出去的中国企业之一，公司积极落实国家“走出去”及“一带一路”战略，坚定不移走国际化经营道路并取得了如下优势：
　　一是拥有较高的国际行业地位。公司执行的海外项目创下中国企业海外工程承包和冶金成套设备出口多个“最大”纪录，并荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等奖项；公司已连续16年入选美国《工程新闻纪录》（ENR）“最大250家国际承包商”和“最大250家全球承包商”榜单。
　　二是具备较强的海外市场拓展力度。公司积极践行“一带一路”倡议，与乌克兰安赛乐米塔尔、俄罗斯MMK、土耳其OYAK集团/ICDAS/Tosyali、中东Midhco、印度JSW/TATA/NMDC、巴西Vale/Gerdau、哈萨克ERG等50
　　余个国家的知名企业保持着密切友好的合作。迄今为止，中钢国际已在全球设有14个海外分支机构，在全球40余个国家搭建起较为完善的经营网络，业务已在32个“一带一路”沿线国家落地。
　　三是拥有丰富的国际化执行和管理经验。公司是唯一实现海外冶金工程领域全覆盖的中国企业。自1999年“走出去”至今，公司积累了丰富的海外工程项目执行和管理经验，其中包括中国出口发达国家第一座焦化项目日本住友金属公司120吨顶装焦炉项目；由国开行融资，中信保承保的项目扎兰德150万吨全流程综合钢厂项目；SISCO公司250万吨带式焙烧球团项目；EPC总承包非洲最大的钢铁项目TOSAYLI集团阿尔及利亚230万吨短流程综合钢厂项目；承建澳大利亚CUDECO300万吨铜矿选矿厂项目；出口海外最大的顶装焦炉项目俄罗斯MMK公司250万吨7.1米顶装焦化EPC项目等。
　　3.资源整合优势
　　经过20余年的行业积累，公司具备了较强的市场营销能力、专业及产业链业务整合能力、融资能力、战略联盟能力及大型复杂国际工程集成化管理能力。公司拥有一批包括国外设计公司：Daniel、SMS；国内外知名设备制造商：Midrex、HYL、一重、二重；金融机构：中信保、出口信用保险；施工企业等在内的全流程服务的稳定的合作伙伴，卓越的资源整合能力和项目执行经验为公司赢得了市场声誉，为客户提供工程项目由规划设计、土建施工、安装调试到开工及生产指导、备件集成供应全流程综合配套服务。
　　4.行业资质及品牌优势
　　经过多年的积累和发展，公司及所属企业已拥有冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，冶金工程施工总承包一级、环保工程专业承包一级资质，生态建设和环境工程、市政公用工程专业甲级工程咨询资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道GC2），特种设备检验检测、安全评价机构等齐全的行业资质。
　　公司始终坚持“双赢理念”，贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，在工程项目市场建立了良好的信誉。在承揽项目和开发市场过程中注重品牌建设，坚持做到“承揽一个项目，树立一个品牌”。通过不懈的努力，“中钢”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　公司面临的主要风险及应对措施如下：
　　（一）境外重大项目执行风险及应对措施：切实提高风险意识，做好海外重点项目的跟踪工作。深刻意识到全力做好规范管理、防控风险的重要性，持续强化合规建设；防范应对重点领域风险，加强境外项目执行人员综合素质和能力水平，强化核心骨干人员处置突发应急事项的能力；强化境外项目分包商管理；强化属地化经营。
　　（二）现金流风险及应对措施：坚决防控现金流风险，强化现金流管理，确保现金流合理充裕，严守资产负债率红线，严防新的债务风险；严控“两金”规模，压缩非“正常”两金总量；统筹规划公司债募集资金使用；积极拓展融资渠道，采取多种方式筹措资金。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中土木工程建筑业的披露要求
　　公司所处行业为土木工程建筑行业，主营业务是以工程总承包为主的工业工程与技术服务，主要服务于钢铁行业。
　　2022年，以习近平同志为核心的党中央团结带领全党全国各族人民，有效应对超预期因素冲击，经济社会大局保持稳定。据中国建筑业协会统计，全国建筑企业完成建筑业总产值 311,979.84亿元，同比增长 6.45%；签订合同总额715,674.69亿元，同比增长8.95%；实现利润8,369亿元，同比下降1.20%；对外承包工程完成营业额1,549.9亿美元，与上年基本持平，新签合同额2,530.7亿美元，同比下降2.1%。
　　2022年，中国钢铁行业实现了行业运行总体平稳。具体来看，一是钢铁产量同比下降，消费强度有所减弱；二是全球钢铁市场低迷，中国之外粗钢产量降幅大于中国；三是钢材出口同比基本持平，进口出现明显下降；四是钢材价格由升转降，燃料成本明显上升；五是企业效益同比下降，资产负债率略有提高；六是固定资产投资结构继续优化，研发费用支出继续增加；七是各项环保指标继续改善，单位能耗指标略有增加。中钢协统计数据显示，2022年重点钢铁企业完成固定资产投资额1,273.62亿元，同比下降0.21%。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中土木工程建筑业的披露要求
　　（一）公司主营业务
　　公司以技术创新为先导，以节能环保、可持续发展为理念，主营业务为以工程总承包为核心的工业工程、技术开发和工业服务；在节能环保、安全和职业健康、智能制造等领域进行多元化拓展。
　　公司下属中钢设备有限公司具备钢铁联合企业全流程工程总承包能力，业务以冶金为核心，成功延伸至矿业、煤焦化工、电力、节能环保等领域，具备支持绿色发展的全流程系统技术集成和服务能力，为各领域企业提供全生命周期服务和可持续的一体化解决方案。公司聚焦钢铁行业绿色低碳转型，参与高炉低碳技术和氢冶金工程化验证，不断推广自有知识产权的工程化应用。
　　公司下属二级子公司中钢集团天澄环保科技股份有限公司专注于大气污染治理，是中国环保产业的骨干企业，自主研发的钢铁炉窑烟尘细颗粒超低排放技术位居行业龙头；中钢集团武汉安全环保研究院有限公司是国内从事职业安全健康和环境保护技术研发、咨询服务和工程产业于一体的高新技术企业，聚焦钢铁行业碳排放和碳资产管理领域持续拓展市场；中钢石家庄工程设计研究院有限公司为冶金、矿山、建筑等行业的客户提供工程设计服务，凭借在冶金领域突出的工程设计和咨询能力，发挥短流程碳减排工艺技术优势，为钢铁行业绿色低碳转型发展贡献力量。
　　（二）报告期内经营情况
　　2022年，公司始终把稳增长摆在首要位置，顶住钢铁行业下行压力，克服市场冲击，逆势而上，绿色低碳、国际化、数字化战略落地取得新成效，各项经济指标呈现稳中加固、稳中提质的良好态势。全年实现营业收入187.18亿元，同比增长 18%；归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润 5.52亿元，同比增长66.73%；加权平均净资产收益率9.92%，交出了一份稳定增长亮丽的成绩单。
　　1. 顶住国内行业下行压力，主业核心竞争力持续增强
　　多措并举克服钢铁行业下行等不利影响，充分发挥核心技术优势，围绕核心客户打造精品工程，开拓新客户提升市场竞争力，全年新签国内工程项目合同额115.96亿元人民币。技术营销优势持续放大，带式焙烧球团、高端长材轧制等自主低碳冶金技术市场份额保持提升，新签铜陵景昌宽厚板、山西宏达薄带铸轧、鄂钢高线热机轧制改造、建龙西钢400万吨带式焙烧球团、南京钢铁带式焙烧球团等项目，实现重要客户突破；山西宏达薄带铸轧项目将打造国内第一条拥有自主知识产权的薄带铸轧生产线。一批精品工程获得国家和行业认可，“河钢产业升级及宣钢产能转移项目球团工程”荣获国家优质工程金奖；冶金工程设计领域取得新突破，13个项目荣获冶金建设行业“工程设计优秀成果奖”，其中6项荣获一等奖，全面夯实行业领先地位。
　　2. 国际化经营逆势上行，“一带一路”绿色钢铁服务稳步推进
　　牢牢把握“一带一路”市场机遇，克服国际贸易形势复杂等不利影响，国际化经营取得新成绩。
　　一是实现海外业务营收占比、新签合同额占比双增长。2022年实现海外业务营收53.97亿元，占比28.83%。全年新签海外工程项目合同额68.06亿元，占比37%。
　　二是“一带一路”市场开拓再获突破，阿尔及利亚 400万吨带式焙烧球团厂、蒙古布罗巨特电厂项目一期、印度Jindal saw 立式无回收焦炉、印尼 Stargate公司镍铁回转窑电炉等一批重点跟踪项目落地；成功打入非洲矿业工程市场，新签安哥拉选矿厂项目，“一带一路”经营“朋友圈”不断扩大；公司EPC总承包的Tosyali阿尔及利亚四期综合钢厂开工建设，该项目是公司在海外总承包的第三座短流程综合钢厂，项目采用气基竖炉直接还原铁—电炉炼钢生产路线，显著提升钢铁的绿色、高效、洁净生产水平。EPC总承包的玻利维亚第一个全流程综合钢厂——穆通钢厂项目复工复产，项目整合玻国内丰富的铁矿资源及天然气资源，打造短流程低碳钢厂。
　　三是积极践行国企社会责任，“一带一路”绿色钢铁服务稳步推进。公司“一带一路”相关低碳冶金工程实践分别入选了国务院国资委的《中央企业海外社会责任蓝皮书（2022）》、中国上市公司协会《中国上市公司共建“一带一路”优秀实践案例选编》，树立“一带一路”社会责任践行的标杆。
　　3. 持续推进产业优化升级，绿色低碳转型步伐加快
　　积极落实“双碳”战略，全面提升低碳冶金综合服务能力，向绿色低碳转型升级，核心低碳技术相关工程合同实现质和量的双突破。
　　一是绿色低碳技术体系进一步夯实。持续构建以焦炉、带式焙烧球团、高炉低碳化、高端长材轧制、直接还原铁、氢冶金、减污降碳协同增效、碳资产管理与咨询为核心的低碳冶金工程技术体系，绿色工程技术差异化竞争优势凸显。大力实施技术营销，带式焙烧球团、高炉低碳技术、长材轧制等一批自主研发低碳技术提升市场份额，实现发展方式和增长动能转型升级。
　　二是低碳冶金示范项目成效渐显。EPC承建的中国宝武绿色低碳先锋项目——新疆八钢富氢碳循环高炉试验项目成功点火投运，打通了富氢碳循环高炉工艺全流程，实现固体燃料消耗降低达30%，碳减排超21%，已开展2500m3富氢碳循环高炉商业化推广。EP承建的宝钢湛江钢铁零碳示范工厂百万吨级氢基竖炉项目正式进入氢基竖炉本体设备安装阶段，作为中国首套百万吨级氢基竖炉，该项目对钢铁行业实现“双碳”目标具有开创性意义。与河钢宣钢合作的张宣高科氢能源开发和利用示范工程项目作为全球首例富氢气体（焦炉煤气）零重整竖炉直接还原氢冶金示范工程，目前已完成一期全线贯通，向新型“氢冶金”转变迈出关键性步伐。EPC总承包的阿尔及利亚四期综合钢厂项目全工艺流程数字化设计，采用气基竖炉直接还原铁——炉炼钢生产路线，将显著提升钢铁的绿色、高效、洁净生产水平。EPC承建的淮海新材料煤矸石资源化绿色循环利用项目，将探索煤矸石综合利用的高值化、规模化、绿色低碳循环利用，打造全国首台套百万吨级煤矸石建材高值化综合利用项目。
　　三是持续推进低碳冶金国家课题研究。公司受中国钢铁工业协会委托开展的《钢铁行业温室气体排放 MRV 体系及低碳效果评估方法》项目已通过验收评审，形成多项成果产出，为优化完善排放配额分配方式与方法，保障钢铁企业实现碳排放权公平交易，合理确定碳达峰碳中和目标及技术路线图等顶层设计提供方法论支撑。联合中央研究院、复旦大学参与的国家科技部2022年度重点研发计划《中低压氢气管道固态储氢系统及其应用技术》课题已正式立项。产学研技术攻关协同发力，与北科大、东北大学、武汉科技大学、中南大学等科研院所开展战略合作，开展氢能、CCUS项目储备，外延相关联低碳材料的应用研发、低品位铁矿的非高炉冶炼研究和低碳绿色炉料材料的研究，绿色低碳协同创新进一步深化。
　　4. 坚持科技技术引领，数字化转型成绩凸显
　　公司不断加大研发投入，2022年研发费用支出3.28亿元，同比增长19.84%；申报专利150项，其中发明专利88项，占比58.67%；累计有效专利348项，较上年末增加20.98%。全级次国家高新技术企业6家。
　　一是科技创新顶层设计进一步完善。成立科技创新委员会，编制《中钢国际工程技术领域科技发展规划（2022-2027年）》，明确公司低碳冶金工程技术体系，制定科技创新考核体系，将研发费用、专利指标等纳入考核，强化科技创新考核导向。
　　二是数智化建设持续推进。建设工程大数据中心，构建中钢国际数字孪生工厂顶层框架，研发并取得“中钢国际数字孪生平台-物流追踪系统V1.0”等 4项软件著作权，申请并获受理3项发明专利；升级部署服务器集群，构建中钢数字化私有云；利用中钢国际数字化交付平台、实景三维平台完成八钢富氢高炉一、二、三期项目的数字化工厂；按项目进度推进湛江氢基竖炉数字化设计交付工作；依托玻利维亚穆通综合钢厂项目轧钢、公辅子项，研发设计数字化交付平台与工程项目管理模块。
　　三是技术攻关成效显著。公司“钢铁窑炉烟尘PM2.5控制技术与装备”入选第七批制造业单项冠军产品，技术市场占有率位居全球前列，是中国制造的“领头雁”；公司自主研发的“双高速棒材高效高精度控制轧制成套装备及关键技术”荣获2022年冶金科学技术奖二等奖；自主研发的大型烧结机头烟气袋式除尘技术和装备，关键性能指标达国际领先水平，引领烧结工艺除尘技术的新发展方向；承接中国钢铁工业协会的“钢铁行业温室气体排放 MRV 体系及低碳效果评估方法”项目通过验收评审。
　　5. 国企改革三年行动高质量收官，企业发展动能持续提高
　　2022年公司持续推进国企改革三年行动，落实任期制和契约化管理，实现所属企业经理层成员和党组织领导班子成员全覆盖。强化绩效考核，考核结果与绩效薪酬、干部任用、员工进出挂钩。2022年全面完成 39项改革任务，在国务院国企改革领导小组组织的中央企业国企改革专项考核中荣获“双百企业”标杆称号。聚焦引资转制、以混促改，中钢安环院以“引战投+员工持股”方式完成混合所有制改革，引资 1.29亿元。中钢天澄、中钢安环院、中钢石家庄设计院入选国务院国有企业改革领导小组办公室最新公布的“科改示范企业”名单。落实建设世界一流专精特新示范企业行动，中钢天澄和中钢安环院分别入选湖北省专精特新“小巨人”企业名单。开展中层干部任期制管理，公司部门负责人全部实施任期考核上岗；开展管理人员竞争上岗，实现干部能上能下。启动中钢国际2022年股票期权激励计划，激发核心骨干的积极性，构建员工与企业利益共同体。
　　（三）工程承包业务经营模式
　　1. 主要业务模式
　　设计-采购-施工（EPC）总承包模式、设计-采购（EP）承包模式、设计-施工（EC）承包模式、采购-施工（PC）承包模式、项目管理承包（PMC）模式等。其中国内项目主要采用设计-采购-施工（EPC）总承包模式，国外项目主要采用设计-采购-施工（EPC）和设计-采购（EP）承包模式。
　　2. 重大项目定价机制
　　按照公司相关规章制度，对不同类型和不同金额等级项目，采取不同的定价策略，并在投标报价之前提交公司审核，主要考虑行业熟悉程度、技术标准、客户资信、项目回款保证、汇率风险、国别安全等方面，再结合项目竞争状态、业主的合作倾向以及公司在该类项目上的技术优势，最终确定项目报价。
　　3. 重大项目回款安排
　　以EPC工程为例，首先由业主支付项目预付款，其余款项国内项目通常根据合同约定的付款节点（按工程完工进度）与业主进行结算；海外项目通常要求业主按照约定开具的信用证条款进行结算，工程竣工时项目回款一般达 90%左右，剩余款项会在质保期结束后收回。
　　4. 重大项目融资方式
　　公司为境内外工程项目的业主提供融资帮助，如融资租赁、政府两优贷款、商业贷款和中信保投保等。
　　（四）公司质量控制体系建设和安全生产管理
　　2022年公司质量控制体系运转正常，工程质量总体受控，未发生较大及以上质量事故。报告期内，公司全面加强在建项目质量管理，稳步推行公司级质量季报机制和在建项目信息跟踪体系，不断完善工程项目监控信息化平台建设，优化质量管理的关键管控指标，实现对项目质量、进度、工程资料等的实时把控。进一步加强设计质量管理，建立设计错误反馈机制，对普遍性工程设计错误制定专项分析整改，着重加强易发设计质量问题的审查工作。全年公司工程质量水平进一步提升，2022年度共荣获省部级以上工程奖项21项，其中国家优质工程奖金奖1项、全国冶金行业工程设计一等奖6项、全国冶金行业工程质量奖2项、中国勘察设计协会工业设计三等奖2项，获奖工程项目在数量和质量上均有质的飞跃。
　　2022年，公司安全管理体系有效运行，安全生产形势基本稳定。报告期内，公司全面贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的原则。有效落实《2022年安全生产工作要点》的年度重点工作，并达成阶段性目标。全年开展了对俄罗斯 MMK 项目、西上庄热电等国内外 13个项目的线上、现场巡视巡查和现场安全督导。完善安全管理建设，编制《工程项目安全管理标准化实施指引》，完善《工程项目安全生产检查表》，持续提升安全管理效能。2022年度开展各种安全培训13场，培训1,200人次。安全生产月活动期间，境内外项目开展应急演练累计30余次，悬挂宣传条幅200余条，排查整改隐患180余项。督导所属企业和项目部开展废水、废气、危废、固废的专项排查，从收集、转运、贮存、处置或利用等环节做到合规管理。有序推进智慧工地安全管理信息化建设。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：
　　1. 技术创新优势
　　公司长期秉持以科技创新为驱动力，不断提高核心竞争力，以保持国内领先，打造国际一流的冶金工程技术公司为目标，对标国内外同行，立足公司比较优势，瞄准未来技术发展方向、市场发展趋势，通过自主创新、合作创新来提升公司的竞争优势，以科技创新催生发展新动能，用科技创新赋能钢铁生态圈。通过前瞻性布局，专注低碳冶金技术开发，建立了以焦炉、带式焙烧球团、高炉低碳化、高端长材轧制、直接还原铁、氢冶金、减污降碳协同增效、碳资产管理与咨询为核心的中钢国际低碳冶金工程技术体系，为钢铁企业提供全流程、全生命周期的绿色低碳工程技术集成服务；通过与高校、科研院所等合力探索低碳冶金关键共性技术，推进技术创新与产业链深度融合，加速具有自主知识产权的低碳前沿技术研究和应用转化。
　　公司不断培育富氢碳循环高炉改造技术，作为全球首次实现脱碳煤气循环利用的案例，正为传统高炉低碳冶炼探索新路。具有自主知识产权的带式焙烧球团工程技术形成全系列产品线，成功实现我国带式焙烧球团技术与装备零的突破，相较烧结工艺独具降碳优势。7米以上大型焦炉系统设计能力跻身国内外第一梯队，填补了国内外300-400万吨焦炉产能的空白。热机轧制、双热机轧制、多热机轧制、等温轧制、线材、高棒精轧机等诸多新技术新装备研发，引领了长材轧制未来方向。烧结智能控制系统实现了烧结生产过程的能源降耗，填补了烧结智能化控制领域的空白。
　　2022年公司申报专利150项，其中发明专利88项，累计有效专利348项。公司下属拥有1个国家级重点实验室，2个烟气技术研究中心，1个院士工作站，1个质量监督检验中心，6个高新技术企业。
　　2. 国际化经营优势
　　作为冶金工程领域最早走出去的中国企业之一，公司积极落实国家“走出去”及“一带一路”战略，坚定不移走国际化经营道路并取得了如下优势：
　　一是拥有较高的国际行业地位。公司执行的海外项目创下中国企业海外工程承包和冶金成套设备出口多个“最大”纪录，并荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等奖项；公司已连续16年入选美国《工程新闻纪录》（ENR）“最大250家国际承包商”和“最大250家全球承包商”榜单，2022年度分别位列第152位和第133位。在中国勘察设计协会组织的“2022年勘察设计企业工程项目管理和工程总承包营业额排名”中，工程总承包营业额名列第8位，境外工程总承包营业额名列第6位。在中国对外承包工程商会组织的“2022年度中国对外承包工程百强企业排名”中，年度完成营业额名列第36位。
　　二是具备较强的海外市场拓展力度。公司积极践行“一带一路”倡议，与乌克兰安赛乐米塔尔、俄罗斯 MMK 、土耳其 OYAK 集团/ ICDAS / Tosyali 、中东 Midhco、印度 JSW / TATA / NMDC、巴西 Vale / Gerdau、哈萨克 ERG 等50余个国家的知名企业保持着密切友好的合作。迄今为止，中钢国际已在全球设有14个海外分支机构，在全球40余个国家搭建起较为完善的经营网络，业务已在32个“一带一路”沿线国家落地。2019年至今，公司海外已执行项目合同额达150.60亿美元（已完成134亿美元），90%的海外签约额来自“一带一路”沿线国家。
　　三是拥有丰富的国际化执行和管理经验。公司是唯一实现海外冶金工程领域全覆盖的中国企业。自1999年“走出去”至今，公司积累了丰富的海外工程项目执行和管理经验，其中包括中国出口发达国家第一座焦化项目日本住友金属公司120吨顶装焦炉项目；由国开行融资，中信保承保的项目扎兰德150万吨全流程综合钢厂项目；SISCO公司250万吨带式焙烧球团项目；EPC总承包非洲最大的钢铁项目TOSAYLI集团阿尔及利亚230万吨短流程综合钢厂项目；承建澳大利亚CUDECO300万吨铜矿选矿厂项目；出口海外最大的顶装焦炉项目俄罗斯MMK公司250万吨7.1米顶装焦化EPC项目等。
　　3. 资源整合优势
　　经过20余年的行业积累，公司具备了较强的市场营销能力、专业及产业链业务整合能力、融资能力、战略联盟能力及大型复杂国际工程集成化管理能力。公司拥有一批包括国外设计公司：Daniel、SMS；国内外知名设备制造商：Midrex、HYL、一重、二重；金融机构：中信保、出口信用保险；施工企业等在内的全流程服务的稳定的合作伙伴，卓越的资源整合能力和项目执行经验为公司赢得了市场声誉，为客户提供工程项目由规划设计、土建施工、安装调试到开工及生产指导、备件集成供应全流程综合配套服务。
　　4. 行业资质及品牌优势
　　经过多年的积累和发展，公司及所属企业已拥有冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，生态建设和环境工程、市政公用工程专业甲级工程咨询资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道GC2），特种设备检验检测、安全评价机构等齐全的行业资质。
　　公司始终坚持“双赢理念”，贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，在工程项目市场建立了良好的信誉。在承揽项目和开发市场过程中注重品牌建设，坚持做到“承揽一个项目，树立一个品牌”。通过不懈的努力，“中钢”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2022年公司在工程总承包业务方面持续巩固低碳冶金先发优势，公司发展又上新台阶，报告期内实现销售收入187.18亿元，同比增长18%，其中公司的工程总承包收入占比93.56%，较上年同期占比93.82%略有下降，国内外贸易和服务收入占比6.31%，同比有所增长。报告期内公司通过持续优化成本控制等措施，毛利率较上年有所提高。2022年度公司最终实现归属于上市公司股东的净利润6.31亿元。

　　五、公司未来发展的展望
　　2023年是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年，中钢国际将持续以新发展理念为引领，坚持稳中求进工作总基调，准确研判新形势，抢抓钢铁主业绿色低碳转型、智慧制造升级等带来的巨大机遇，打造并提升钢铁生产工艺全流程的工程技术核心服务能力，不断做强做优冶金工程技术与服务主业，加快绿色低碳转型、智慧制造升级，为建设高质量钢铁生态圈贡献力量。
　　1.坚持科技引领，全力巩固低碳冶金工程技术服务商领先地位
　　加快完成新疆八钢全氧富氢碳循环高炉示范项目和技术商业化推广，加快万吨级氢冶金中试平台、河钢宣钢、宝钢湛江、阿尔及利亚四期、玻利维亚穆通等一批氢冶金工程项目建设，稳步推进安徽淮海煤矸石、阿尔及利亚带式焙烧球团等一批具有示范效应的低碳冶金项目，持续稳固低碳冶金业务核心竞争力。
　　围绕工艺极致能效、钢化联产、节能减排加快研发进度，持续提升专利申报，形成技术成果提升品牌价值，全力以赴完成国家课题《氢冶金全流程储供氢系统集成及智能互联控制技术》的基础研究。
　　加强科技项目监督管理，加大研发费用投入力度，选拔科技创新领军人才和青年科技创新人才组建科技创新团队。加快完善激励政策和制度体系，进一步营造科技创新文化氛围，提升科技创新能力。
　　2.聚焦重点客户加强维护，高效提升国内外市场份额
　　海外市场开拓，要着力做好战略客户、重点客户、大客户的维护与开发工作，全力争取阿尔及利亚Tosyali、俄罗斯MMK、土耳其ERDEMIR等一批海外重点客户的项目跟踪力度，持续巩固国际化领先地位。国内市场开拓，要紧盯高质量新、老客户，全力挖掘高质量项目及战略项目市场机会，不断增强市场竞争力，进一步提升行业市场份额，实现绝对领先地位。
　　3.依托数字化转型，全面赋能低碳冶金工程
　　建设数据中台和技术中台，实现设计项目标准化管控，增强设计协同能力、设计质量、设计效率。深度优化数字化设计交付平台，利用大数据中心，数字孪生技术，赋能棒线、烧结、电炉等绿色低碳优势业务领域，助力打造智慧化工程产品，实现煤矸石资源化绿色循环利用项目、低碳环保烧结项目、绿色高效电炉项目数字化设计和交付。
　　4.狠抓项目管理，优化考核机制，实现经济效益最大化
　　持续健全工程管理信息化系统，以成本控制为核心强化工程项目全流程精细化管控。提高化解重大风险的能力，加强成本索赔、工期索赔管理，加大工程回款力度，提高创效水平。持续完善薪酬体系与考核机制，倡导“奋斗者为本”和“有能者居之”的企业文化，不断挖潜人效指标。
　　5.巩固国企改革阶段性成果，加快高质量发展步伐
　　全面贯彻落实国务院国资委关于国企改革三年行动高质量收官以及“双百行动”“科改示范行动”年度专项考核有关要求，充分发挥改革考核“指挥棒”作用，督导所属3家科改示范企业全面落实改革方案，力争在所属企业混改、科技创新中长期激励等方面取得阶段性成效。
　　6.增强危机意识，防范化解重大风险，压实安全生产责任
　　增强忧患意识和危机意识，科学研判行业形势和市场发展趋势，未雨绸缪，加强风险识别能力，做好风险防范措施。全面贯彻落实安全生产“四个一”专项行动，优化全级次安全管理履责能力，筑牢安全生产防火墙，坚决遏制各类安全生产事故发生。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司主营业务
　　公司以技术创新为先导，以节能环保、可持续发展为理念，主营业务为以工程总承包为核心的工业工程、技术开发和工业服务；在节能环保、安全和职业健康、智能制造等领域进行多元化拓展。
　　公司下属中钢设备具备钢铁联合企业全流程工程总承包能力，业务以冶金为核心，成功延伸至矿业、煤焦化工、电力、节能环保等领域，具备支持绿色发展的全流程系统技术集成和服务能力，为各领域企业提供全生命周期服务和可持续的一体化解决方案。
　　公司下属中钢天澄专注于大气污染治理，是中国环保产业的骨干企业；中钢安环院从事职业安全健康和环境保护技术研发、咨询服务和工程产业；中钢设计院和中钢石家庄院为冶金、矿山、建筑等行业的客户提供工程设计服务。前述企业均获得高新企业认证。
　　（二）报告期内经营情况
　　报告期内，公司所从事的主要业务、经营模式、主要的业绩驱动因素等均未发生变化。
　　1.持续加大低碳冶金前沿技术研发。上半年研发费用支出1.30亿元，同比增长34.56%。新申请专利59项，其中发明专利30项；累计有效专利达304项。公司积极开展低碳冶金自主集成技术研发和工程化实践，承建的多项低碳冶金示范性工程取得阶段性成果：阿尔及利亚四期综合钢厂正式开工建设，项目采用气基竖炉直接还原铁——电炉炼钢低碳生产路线，全流程数字化设计；中国宝武八钢富氢碳循环试验高炉三期点火投运，第三阶段低碳冶金技术试验进入了全氧煤气自循环的新阶段；零碳示范工厂——中国首套百万吨级宝武湛江钢铁氢基竖炉项目正式开工，打造首条集成氢气和焦炉煤气工业化生产的直接还原铁生产线；河钢宣钢55万吨直接还原工程完成主体工艺设备采办，全面进入项目施工安装期。公司积极投身行业低碳标准体系建设，参与的国家重点研发项目《碳达峰研究与应用》已正式启动，编制全国钢铁行业碳排放清单以及多项钢铁行业标准，协助开展钢铁行业碳达峰技术路线图实施试点。EPC总承包的八钢富氢碳循环高炉试验项目和自主研发的烧结智能控制系统荣登《世界金属导报》2021年世界钢铁工业十大技术要闻榜。
　　2.低碳冶金自主技术市场进一步扩大。聚焦打造独具特色的绿色工程技术差异化竞争优势，带式焙烧球团、高炉低碳技术、长材轧制等一批自主研发低碳技术的市场影响力持续提升，“双高速棒材高效高精度控制轧制成套装备及关键技术”荣获2022年度冶金科学技术奖二等奖。阿尔及利亚带式焙烧机球团项目、涟钢高棒项目、防城港钢铁基地高棒及高线项目、莱钢烧结项目以及东华高炉等十三个项目荣获2022年度冶金行业工程勘察设计一、二等奖。低碳冶金自主技术市场份额持续巩固并扩大，上半年，绿色低碳工程技术合同占新签合同40%。新签六安钢铁绿色带式球团、中厚板，建龙西钢双高棒、数字化示范带式球团，山西宏达连铸机项目，铜陵景钢宽厚板等一批自主技术项目。马钢股份400万吨球团、广西盛隆300万吨球团项目、中钢滨海500万吨球团项目等一批低碳冶金工程顺利竣工。多项工程获得新突破，建邦集团高速棒材项目稳定轧制速度42.75m/s，刷新全连续式高速棒材轧制系统关键技术最高纪录；承建的首个量子电炉设计工程——河源德润钢铁量子电炉顺利达产，以绿色低碳技术与优质服务，助力客户低碳转型，实现生产升级、产品升级。
　　3.“一带一路”绿色钢铁服务稳步推进。上半年，公司狠抓境外项目疫情防控，多措并举应对原材料价格波动、用工成本上涨等压力，海外项目按计划平稳推进。Tosyali阿尔及利亚四期综合钢厂250万吨直接还原铁项目、热连轧项目步入渐进式数字化交付；阿尔及利亚400万吨铁精矿再磨再选厂顺利投产；正在执行的MMK250万吨焦化项目，采用干法熄焦工艺的7.1米大型顶装焦炉，利用焦炭热能转换发电，创造绿色经济效益；JindalSaw绿色环保清洁焦炉项目，采用立式热回收焦炉从炼焦工艺上解决了常规焦炉高污染、高排放难题，等等，一批钢铁绿色低碳工程，推动“一带一路”国家钢铁工业向绿色低碳高质量发展提速。
　　4.绿色创新体制机制改革持续深入。持续完善科技创新顶层设计，设立“科技创新委员会”，建立技术协同机制。初步完成公司ESG管治架构搭建，设立战略与ESG委员会，探索以ESG管理引领企业绿色发展。全面推进市场化选人用人，围绕战略性业务发展所需，市场化引进低碳冶金、数字化技术人才。强化科技创新考核导向，研发费用、专利指标首次纳入企业考核体系。发挥混合所有制改革对转机制的重要作用，所属中钢安环院成功引入战略投资者，实施员工持股，科研人员、骨干员工的薪酬与企业利益绑定，释放科研人员潜能。截至2022年6月底，公司国企改革三年行动总体任务完成率接近90%，获评“双百企业”年度专项考核标杆称号，全级次国家高新技术企业增至6家，所属三家企业入选“科改示范企业”扩围名单。

　　二、核心竞争力分析
1.国际化经营优势
作为冶金工程领域最早走出去的中国企业之一，公司积极落实国家“走出去”战略及“一带一路”倡议，坚定不移走国际化经营道路，拥有较高的国际行业地位。
公司拥有丰富的国际化项目执行和管理经验。公司执行的海外项目，创下中国企业海外工程承包和冶金成套设备出口多个“最大”纪录，并多次荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等诸多奖项。公司已连续多年入选《工程新闻纪录》（ENR）“全球最大250家国际承包商”榜单，2022年度位列第152名。
公司已在全球40余个国家搭建起较为完善的经营网络，与50余个国家的知名企业建立了稳固的合作伙伴关系。20年来，海外工程总承包合同总额累计超过百亿美元，业务领域涉及27个国家，其中“一带一路”沿线国家签约总额占比超过80%。除EPC项目外，每年约有5,000万美元的机电产品出口。
2.技术创新优势
公司瞄准未来技术发展方向、市场发展趋势，通过自主创新、合作创新来提升公司的竞争优势，以科技创新催生发展新动能，用科技创新赋能钢铁生态圈。通过前瞻性布局，专注低碳冶金技术开发，为钢铁企业提供全流程、全生命周期的绿色低碳工程技术集成服务。通过与高校、科研院所等合力探索低碳冶金关键共性技术，推进技术创新与产业链深度融合，加速具有自主知识产权的低碳前沿技术研究和应用转化。
公司不断推进富氢碳循环高炉改造技术，作为全球首次实现脱碳煤气循环利用的案例，正为传统高炉低碳冶炼探索新路；具有自主知识产权的带式球团工程技术相较烧结工艺独具降碳优势，已形成全系列产品线，实现我国带式焙烧机球团技术与装备全面领先；7米以上大型焦炉系统设计能力跻身国内外第一梯队，填补了国内外300-400万吨焦炉产能的空白；热机轧制、双热机轧制、多热机轧制、等温轧制、线材、高棒精轧机等诸多新技术新装备研发，引领了长材轧制未来方向；烧结智能控制系统实现了烧结生产过程的能源降耗，填补了烧结智能化控制领域的空白。作为首个建设气基直接还原铁项目的中国工业工程技术服务商，公司在阿尔及利亚分别为TOSYALI和AQS承建的250万吨直接还原铁工程总承包项目，是目前世界上最高单线产能直接还原铁生产线。
截至报告期末，公司拥有专利304项，其中发明专利54项；拥有1个国家级重点实验室，2个烟气技术研究中心，1个院士工作站，1个质量监督检验中心。
3.资源整合优势
公司及所属企业已拥有冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，钢铁、建筑、生态建设和环境工程专业甲级工程咨询资质，建筑工程施工总承包壹级资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道GC2），对外承包工程、特种设备设计及检验检测、设备监理、设备成套、环境污染治理设施运营、安全评价机构甲级等齐全的行业资质。
经过20余年的行业积累，公司具备了较强的市场营销能力、专业及产业链业务整合能力、融资能力、战略联盟能力及大型复杂国际工程集成化管理能力。公司拥有一批全流程服务的稳定的合作伙伴，包括Daniel、SMS等国外设计公司、Midrex、HYL、一重、二重等国内外知名设备制造商、中信保、出口信用保险等金融机构。卓越的资源整合能力和项目执行经验为公司赢得了市场声誉，为客户提供工程项目由规划设计、土建施工、安装调试到开工及生产指导、备件集成供应全流程综合配套服务。与北京科技大学、东北大学、中南大学等高校和科研院所开展全面合作，打通院校与企业的深度融合，加速推进技术创新和转化。
公司始终坚持“双赢理念”，贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，坚持做到“承揽一个项目，树立一个品牌”，在工程项目市场建立了良好的信誉，“中钢”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。

　　三、公司面临的风险和应对措施
1.境外重大项目执行风险及应对措施：切实提高风险意识，持续强化合规建设；防范应对重点领域风险，加强境外项目执行人员综合素质和能力水平，提高处置突发应急事项的能力；强化境外项目分包商管理；强化属地化经营。
2.现金流风险及应对措施：强化现金流管理，确保现金流合理充裕；严控“两金”规模，降低“非正常”两金总量；积极拓展融资渠道，采取多种方式筹措资金。
3.国际化经营风险及应对措施：深入了解东道国的自然、社会、文化、法律、市场、工程执行惯例等情况，综合分析后做出市场开拓方案；加强东道国“两所”建设，委托当地律师事务所和税务会计师事务所审阅拟签署的合同文本；以人民币签约、汇率锁定条款等手段防范汇率风险；密切关注国际形势，按照国家政策要求审慎选择交易对象。
4.工程项目管理风险及应对措施：搭建完备的项目部组织架构，各岗位匹配合适的人员；完善项目信息化管理系统，提升精细化管理水平；对项目管理人员进行业务知识和项目管理能力的培训；严格按照合同约定执行并及时依据合同条款主张权利。
5.市场竞争风险及应对措施：以创新为引领，打造公司核心竞争力，以自有技术吸引客户；推进核心技术的专利布局工作；努力提高工程质量和服务质量，保持公司在主营业务领域和老客户中的既有优势；在坚持主业的前提下，探索业务模式拓展；加强项目费控管理，提高成本核算的准确性。 收起▲

　　一、报告期内公司所处的行业情况
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中土木工程建筑业的披露要求
　　公司所处行业为土木工程建筑行业，主营业务是以工程总承包为主的工业工程与技术服务，主要服务于钢铁行业。2021年，在国际疫情蔓延、国内结构性矛盾增多以及疫情散发的形势下，我国经济持续稳定恢复，经济发展和疫情防控保持全球领先地位。据国家统计局《2021年国民经济和社会发展统计公报》，初步核算全年建筑业增加值比上年增长2.1%。据工信部《2021年钢铁行业运行情况》，2021年钢铁行业继续深化供给侧结构性改革，进一步巩固钢铁去产能成果，推动行业绿色低碳转型，积极应对国内外需求形势变化，积极保供稳价，维护产业链供应链安全稳定，行业效益呈前高后低走势，创历史最高，行业总体运行态势良好。
　　随着“一带一路”国际合作持续稳步推进，以“双循环”为特点的新发展格局加速形成。国内工程承包市场保持稳健增长，国际市场受新冠疫情影响，工程承包业务面临较大压力。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中土木工程建筑业的披露要求
　　（一）公司主营业务
　　公司以技术创新为先导，以节能环保、可持续发展为理念，主营业务为以工程总承包为核心的工业工程、技术开发和工业服务；在节能环保、安全和职业健康、智能制造等领域进行多元化拓展。
　　公司下属中钢设备具备钢铁联合企业全流程工程总承包能力，业务以冶金为核心，成功延伸至矿业、煤焦化工、电力、节能环保等领域，具备支持绿色发展的全流程系统技术集成和服务能力，为各领域企业提供全生命周期服务和可持续的一体化解决方案。
　　中钢设备子公司中钢天澄专注于大气污染治理，是中国环保产业的骨干企业；中钢安环院从事职业安全健康和环境保护技术研发、咨询服务和工程产业；中钢设计院和中钢石家庄设计院为冶金、矿山、建筑等行业的客户提供工程设计服务。前述企业均获得高新企业认证。
　　（二）报告期内经营情况
　　2021年，公司强化目标引领，全力超越自我，各项工作取得新成效。全年实现营业收入158.62亿元，同比增长6.98%；净利润6.49亿元，同比增长7.79%；ROE为11.01%。
　　1. 立足国家“双循环”发展格局，深耕钢铁业务领域，主业核心竞争力进一步提升
　　在全球疫情蔓延、国际贸易形势复杂严峻的形势下，公司立足国家“双循环”新发展格局，坚持疫情防控常态化，各项业务稳健发展。全年新签合同总额276.72亿元，现有项目执行稳中有进。
　　公司进一步发挥产业链资源整合优势，持续提升工程技术服务竞争力。带式球团、高端长材轧制等公司核心技术的工程应用市场份额得到巩固并扩大，相关合同额占全年总合同额近60%；新客户的拓展取得成效，顺利签署福建龙钢200万吨带式球团、建龙西钢轧钢双高棒、玉昆钢铁烧结EPC总承包等新项目；一批重点项目顺利竣工，华西特钢多个项目热试成功，实现了原料场-炼钢连铸的工艺贯通；柳钢防城港钢铁基地400万吨带式球团项目顺利达产；马钢400万吨带式球团项目成功点火试车，通过自主研发的核心装备及物质流、能量流循环工艺技术，为客户创造综合能耗低、低碳和绿色高质量球团产品。福建三钢球团项目工程设计获得冶金建设协会工程设计优秀成果二等奖。
　　公司持续增强“走出去”的风险应对能力，稳步推进“一带一路”市场开拓和重点项目建设，国际化经营优势进一步夯实。克服海外疫情的不利影响，新签阿尔及利亚Tosyali综合钢厂四期、印尼旭阳伟山480万吨焦化、印尼Stargate12万吨镍铁等重点项目；印尼德信烧结和焦化、伊朗扎兰德高炉等一批海外工程实现顺利投产；乌克兰AMKR带式球团、印度JSW焦化、玻利维亚穆通综合钢厂项目多措并举控风险、降成本、保进度，实现项目稳健运行。印度JSPL190万吨焦炉项目和伊朗SISCO250万吨球团项目分别荣获冶金建设协会工程质量优秀成果奖、2021年度中国施工企业协会国家优质工程奖。
　　2. 主动服务国家战略，持续推进产业优化升级和数智化能力建设，助力钢铁行业绿色转型
　　积极落实“双碳”战略，全面提升低碳冶金综合服务能力，向绿色低碳转型升级，用智能化赋能钢铁行业高质量发展，核心低碳技术相关工程合同实现质和量“双突破”。2021年研发费用支出2.74亿元，同比增长21.43%；申报专利29项，累计有效专利286项；全级次国家高新技术企业增至6家。
　　公司构建了以高炉低碳化、带式球团、高端长材轧制、直接还原铁、氢冶金、减污降碳协同增效、碳资产管理与咨询为核心的低碳冶金工程技术体系，加快核心技术产品数字化转型。自主研发的“双高速棒材高效高精度控制轧制成套装备及关键技术”和“7.5米低能耗低排放顶装焦炉的研发与应用”通过了科技成果评价（鉴定），被认定达到国际先进水平；直接还原铁技术（DRI）等共计4项核心技术入选中国冶金报社举办的2021“钢铁产业链绿色低碳好技术”，获得行业专家好评；EPC总承包的八钢富氢碳循环高炉试验项目、自主研发的烧结智能控制系统等2个技术入选“2021年世界钢铁工业十大技术要闻”；由华中科技大学牵头、中钢安环院参与的《引领典型行业率先碳达峰的质量基础协同控制技术体系研究与应用》项目获得国家科技部专项立项。
　　公司积极推动低碳冶金技术工程化和数字化实践，先后参与了河钢宣钢氢能源开发和利用工程示范项目、新疆八钢富氢碳循环高炉实验项目，并圆满完成宝钢湛江钢铁氢技术路径项目可研和初步设计，为钢铁行业绿色低碳转型升级做出了积极探索和实践；中钢天澄承建的新余钢铁大型烧结机头烟气袋式除尘示范工程不仅是公司自主研发技术和装备的首次工程化应用，也是全球首台套示范工程，代表着我国自主技术在大气环保领域取得了又一重大突破；中钢石家庄设计院出色完成量子电炉设计工程，坚持将节能减排、绿色智能、可持续发展的理念贯彻于项目设计全过程，创新废气收集、进一步优化环保效果。烧结智能控制系统、烧结机及环冷机烟气节能环保综合利用、智能化烟气多污染物治理系统、延迟焦化密闭除焦及VOCs治理等一系列自主研发技术和装备已在印尼德信钢铁、新余钢铁、莱芜钢铁等广泛开展工程化应用。
　　公司积极参与低碳标准及技术规范制定，部分专家当选中钢协“钢铁行业低碳工作推进委员会”专家委员会低碳标准专家委员，受托开展《钢铁行业温室气体排放MRV体系研究》等2项重要课题研究；主编的《桥式起重机远程智能运维监测系统技术要求》标准正式发布；主导申报并牵头主编的《细晶粒线棒材控轧控冷技术规范》已获批立项；申报的《带式焙烧机球团智能检测与控制技术规范》等4项国家标准已进入国标委评审阶段。
　　公司还积极参与绿色低碳市场相关咨询服务，中钢安环院受托开展了武汉市低碳城市和气候适应型城市两项试点建设工作专项评估，目前已完成报告并通过专家评审。
　　3. 健全体制机制，重点领域改革扎实推进，企业发展动能实现新提高
　　公司把落实国企改革三年行动作为重大政治任务，推动改革深入开展、扎实推进。进一步健全企业治理机制，落实“两个一以贯之”，完成全级次“党建进章程”，完善建立“双向进入、交叉任职”领导体制，规范各治理主体决策范围和决策流程，党的领导切实落实到企业治理各环节。持续推进三项制度改革，实施所属企业经理层成员任期制和契约化管理，完成全级次经理层成员签约。持续深化市场化改革，大力推进重点所属企业以“引战投+员工持股”方式开展混合所有制改革，加快混改项目产权交易所挂牌。推进法人压减和亏损企业治理，落实“两非”资产清理，亏损企业较上年实现减少。公司大力推进机构设置合理化和人员配置高效化，通过多种用工方式，全级次推行人工成本优化理念，调整人力资本布局，人事效率进一步提升。
　　（三）工程承包业务经营模式
　　1. 主要业务模式
　　设计-采购-施工（EPC）总承包模式、设计-采购（EP）承包模式、设计-施工（EC）承包模式、采购-施工（PC）承包模式、项目管理承包（PMC）模式等。其中国内项目主要采用设计-采购-施工（EPC）总承包模式，国外项目主要采用设计-采购-施工（EPC）和设计-采购（EP）承包模式。
　　2. 重大项目定价机制
　　按照公司相关规章制度，对不同类型和不同金额等级项目，采取不同的定价策略，并在投标报价之前提交公司审核，主要考虑行业熟悉程度、技术标准、客户资信、项目回款保证、汇率风险、国别安全等方面，再结合项目竞争状态、业主的合作倾向以及公司在该类项目上的技术优势，最终确定项目报价。
　　3. 重大项目回款安排
　　以EPC工程为例，首先由业主支付项目预付款，其余款项国内项目通常根据合同约定的付款节点（按工程完工进度）与业主进行结算，海外项目通常要求业主按照约定开具的信用证条款进行结算。工程竣工时项目回款一般达90%左右，剩余款项会在质保期结束后收回。
　　4. 重大项目融资方式
　　公司为境内外工程项目的业主提供融资帮助，如融资租赁、政府两优贷款、商业贷款和中信保投保等。
　　（四）公司质量控制体系建设和安全生产管理
　　2021年，公司质量控制体系运转正常，工程质量保障体系进一步夯实。报告期内，公司全面加强对工程项目进度、费用、质量的整体管控，从工程设计、设备制造、建安施工三个方面规范工程项目质量管理工作。优化内审体系，加大内审力度，完成“职业健康安全管理体系认证转换”及三体系再认证审核，并与所属企业组成联合内审小组，邀请中质协体系专家现场内审，提升项目现场内审水平。出台《工程项目进度监控方案》，加大对设计、设备采购、施工管理的主要工作节点的监控力度。加强设计质量管理，实施质量季报机制，以月度为单位开展工程设计错误统计专项分析。不断健全制度体系，制定《工程项目施工结算监督管理办法（试行）》《质量管理办法》《资质管理办法》《施工费控管理办法》等制度，完成相关制度修订。
　　2021年，公司安全管理体系有效运行，安全生产形势稳定，未发生重大安全事故。报告期内，公司深入贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述，牢固树立安全发展理念，紧紧围绕国家安全生产专项整治三年行动工作部署，不断夯实安全工作基础，健全安全生产管控体系，进一步细化安全生产控制指标，全级次签订《安全生产目标责任书》，压实安全生产责任。完善制度体系建设，针对性更新5项安全生产指导清单，发布4项安全生产专项管理办法。开展安全生产月活动，组织国内外项目开展急救实操和应急演练18次，全面排查整改安全隐患。加强海内外项目安全生产监督，对重点项目、所属重点企业开展安全生产巡查，督导落实疫情防控和安全生产主体责任。强化承包商日常安全管理，细化承包商管理标准和要求，加大对涉及危险性较大的作业环节和工序的承包商管控。从严审查评价承包商专项施工方案，严格审查关键岗位及特种作业人员资质。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：
　　1. 国际化经营优势
　　作为冶金工程领域最早走出去的中国企业之一，公司积极落实国家“走出去”及“一带一路”战略，坚定不移走国际化经营道路，拥有较高的国际行业地位。
　　公司拥有丰富的国际化项目执行和管理经验。公司执行的海外项目，创下中国企业海外工程承包和冶金成套设备出口多个“最大”纪录，并多次荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等诸多奖项。公司已连续多年入选美国《工程新闻纪录》（ENR）“全球最大250家国际承包商”榜单，2021年公司分别名列国际承包商第148位，全球承包商第146位。在中国勘察设计协会组织的“2021年勘察设计企业工程项目管理和工程总承包营业额排名”中，工程总承包营业额名列第8位，境外工程总承包营业额名列第6位。
　　公司已在全球40余个国家搭建起较为完善的经营网络，与50余个国家的知名企业建立了稳固的合作伙伴关系。20年来，海外工程总承包合同总额累计超过百亿美元，业务领域涉及27个国家，其中“一带一路”沿线国家签约总额占比超过80%。除EPC项目外，每年约有5,000万美元的机电产品出口。2021年，公司克服海外疫情的不利影响，新签海外合同额达81.49亿元。
　　2. 技术创新优势
　　公司瞄准未来技术发展方向、市场发展趋势，通过自主创新、合作创新来提升公司的竞争优势，以科技创新催生发展新动能，用科技创新赋能钢铁生态圈。通过前瞻性布局，专注低碳冶金技术开发，为钢铁企业提供全流程、全生命周期的绿色低碳工程技术集成服务。通过与高校、科研院所等合力探索低碳冶金关键共性技术，推进技术创新与产业链深度融合，加速具有自主知识产权的低碳前沿技术研究和应用转化。
　　公司不断推进富氢碳循环高炉改造技术，作为全球首次实现脱碳煤气循环利用的案例，正为传统高炉低碳冶炼探索新路；具有自主知识产权的带式球团工程技术相较烧结工艺独具降碳优势，已形成全系列产品线，实现我国带式焙烧机球团技术与装备全面领先；7米以上大型焦炉系统设计能力跻身国内外第一梯队，填补了国内外300-400万吨焦炉产能的空白；热机轧制、双热机轧制、多热机轧制、等温轧制、线材、高棒精轧机等诸多新技术新装备研发，引领了长材轧制未来方向；烧结智能控制系统实现了烧结生产过程的能源降耗，填补了烧结智能化控制领域的空白。作为首个建设气基直接还原铁项目的中国工业工程技术服务商，公司在阿尔及利亚分别为TOSYALI和AQS承建的250万吨直接还原铁工程总承包项目，是目前世界上最高单线产能直接还原铁生产线。
　　截至2021年底，公司拥有专利286项，其中发明专利53项；拥有1个国家级重点实验室，2个烟气技术研究中心，1个院士工作站，1个质量监督检验中心。
　　3. 资源整合优势
　　公司及所属企业已拥有冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，钢铁、建筑、生态建设和环境工程专业甲级工程咨询资质，建筑工程施工、市政公用工程施工总承包壹级资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道GC2），对外承包工程、特种设备设计及检验检测、设备监理、设备成套、环境污染治理设施运营、安全评价机构甲级等齐全的行业资质。
　　经过20余年的行业积累，公司具备了较强的市场营销能力、专业及产业链业务整合能力、融资能力、战略联盟能力及大型复杂国际工程集成化管理能力。公司拥有一批全流程服务的稳定的合作伙伴，包括Daniel、SMS等国外设计公司、Midrex、HYL、一重、二重等国内外知名设备制造商、中信保、出口信用保险等金融机构。卓越的资源整合能力和项目执行经验为公司赢得了市场声誉，为客户提供工程项目由规划设计、土建施工、安装调试到开工及生产指导、备件集成供应全流程综合配套服务。与北京科技大学、东北大学、中南大学等高校和科研院所开展全面合作，打通院校与企业的深度融合，加速推进技术创新和转化。
　　公司始终坚持“双赢理念”，贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，坚持做到“承揽一个项目，树立一个品牌”，在工程项目市场建立了良好的信誉，“中钢”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2021年国内钢铁行业景气度提升，公司各项业务稳健发展。报告期内实现销售收入158.62亿元，同比增长6.98%，其中公司的工程总承包收入占比93.82%，同比有所增长。报告期内因疫情影响导致人工成本、海运费持续上涨，同时原材料价格升高，虽公司通过持续优化成本控制等措施，但毛利率仍有所下降。报告期内持有的重庆钢铁股份有限公司股票（简称“重钢股票”）价格回升，公司在关键节点出售重钢股票，获得收益33,478.28万元，较上年同期公允价值变动-9,339.23万元相比有较大增长。2021年度公司最终实现归属于上市公司股东的净利润6.49亿元，同比增长7.79%。

　　五、公司未来发展的展望
　　2022年是实施“十四五”规划承上启下的关键之年，在复杂多变的国际政经形势下，公司将继续以新发展理念为引领，坚持稳字当头、稳中求进，做强做精做优冶金工程技术与服务主业。坚持创新发展，不断推进国际化工程开拓，低碳冶金工程技术服务、数字化智慧化转型发展。
　　2022年，公司将重点抓好以下几方面工作：
　　1.坚持创新引领，加速打造低碳冶金竞争力。持续打造低碳冶金业务核心竞争力，加快完成新疆八钢富氢碳循环高炉工程三期、宝钢湛江钢铁氢基竖炉等一批具有示范效应的低碳冶金项目，立足示范项目推进关键工艺专利技术申请与核心设备国产化，打造技术护城河。
　　2.聚焦重点客户和区域，进一步提升国内外市场份额。聚焦核心客户、核心区域，强化客户关系维护，围绕高价值客户拓展海外市场，以技术带动工程承包业务，打造可靠稳定的订单来源。加大创新技术营销力度，以精准营销和精心服务，巩固和强化竞争优势，提升国内外市场份额。
　　3.加快数字化转型发展，提升“数智”赋能实效。加快建设工程大数据中心，提升工程项目数据资产管理水平，工程建设、工厂运营数据化服务能力。建立完善工程数据标准管理系统，健全工程主数据标准和数字化交付标准，力争在数字化设计与仿真、工业互联网、实景三维等关键技术上形成突破。
　　4.以经济效益为核心，全面加强项目成本管控。建立健全工程管理体系，以成本控制为核心抓好项目全流程精细化管理，强化以设计为龙头的工程费控管理，突出以数字化信息化建设为抓手的工程全流程监控与督导。积极应对成本上升压力，深入推进全球化采购及属地化资源配置运作，提升海外成本竞争力。
　　5.坚决完成国企改革三年行动任务，加快做优做强做大步伐。进一步推进三项制度改革全级次走深走实，高质高效全面完成国企改革三年行动任务目标。深入研究国家及各省市培育“专精特新”企业政策措施，建立相关推进机制，制定培育方案。强化人才队伍建设，结合公司业务发展需求引进国际化、低碳技术、数智化及复合型人才。持续健全项目管理系统和工程应用，加快数字化设计和交付体系在绿色低碳冶金项目中落地。
　　6.防范化解风险挑战，坚决做好疫情防控、安全生产和维稳工作。加强重点领域风险识别和管控能力，切实做好境外重大项目运营风险、现金流风险等方面的防范。建立经营风险防控与责任机制，进一步优化风险防控手段。持续完善境外疫情防控措施，加强安全生产管理，探索实施施工分包合同引入安全生产成本，同步优化安全生产考核体系。
　　7.夯实投资者关系管理，尊重和保护投资者合法权益，关注中小股东诉求，不断提升信息披露水平，增进与资本市场的多渠道沟通，多维度、多角度向资本市场传递企业发展讯息。围绕企业战略，深化产融结合，积极推进专业化并购重组，优化业务结构，提升公司资本市场价值，持续为股东创造价值回报。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　公司所从事的主营业务包括以工程总承包为主的工程技术服务业务、以机电设备及备品备件集成供应为主的国内外贸易业务和以工程设计、咨询为主的服务业务，业务具有独特的发展模式、竞争优势和明确的发展战略。公司的工程总承包业务以冶金为核心，业务成功延伸至矿业、煤焦化工、电力、节能环保，实现多元化发展，在相关行业积累了丰富的项目经验。在冶金工程领域，公司具备钢铁联合企业全流程工程总承包能力，范围覆盖原料场、烧结、球团、焦化、炼铁、直接还原铁、铁合金、炼钢、轧钢及配套公辅等全厂、全工艺流程；提供全流程、全生命周期的工业工程服务。
　　服务业务以工程设计、咨询为主，主要包括：中钢设备子公司中钢设计院、中钢石家庄院为冶金、焦化、矿山、建筑等行业的客户提供工程设计服务，不断提升低碳绿色工程设计能力；中钢安环院为客户提供职业安全、环境保护等领域的技术服务与咨询、设计服务；中钢天澄为冶金、能源、石油化工等行业的客户提供以烟气治理为主的环保工程设计与咨询服务及运营服务。
　　国内外贸易业务主要是机电设备及备品备件集成供应业务，公司为客户提供由内到外的备件供应解决方案：从备件计划到库存管理，从制造到检验发货，从性能保障到运营，针对客户生产备件的实际需求提供“一站式”服务。完善的设备集成及备品备件供应服务覆盖钢铁生产流程中的各个环节，包括矿山、焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等。此外公司也将钢铁行业的相关技术经验应用于矿业、电力、能源等领域，不断扩充公司的业务范围。
　　报告期内，公司所从事的主要业务、经营模式、主要的业绩驱动因素等均未发生变化。
　　公司具备支持钢铁行业绿色发展全流程服务技术集成能力，其中下属中钢设备在带式焙烧机球团、高端长材轧制等绿色低碳冶金技术工艺的市场中具备绝对的竞争优势；下属中钢天澄专注于大气污染治理，自主研发的钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放预荷电袋滤技术，入选发改委、科技部、工信部及自然资源部发布的《绿色技术推广目录》；下属中钢安环院是工信部认定的第一批节能与绿色发展评价中心、湖北省节能监察中心技术支撑单位、湖北省及武汉市应对气候变化技术支撑单位。在中国冶金报社举办的2021“钢铁产业链绿色低碳好技术”推选活动中，公司直接还原铁技术（DRI）等共计4项核心技术入选，获得业内专家高度认可。同时，公司部分专家当选中钢协“钢铁行业低碳工作推进委员会”专家委员会低碳标准专家委员，助力行业相关低碳工作的开展。
　　2021年上半年，公司不断加强绿色低碳相关技术储备和研发，成功承建了河钢宣钢55万吨氢能源开发和利用工程示范项目，该项目是全球首个焦炉煤气条件下的气基直接还原工业化项目，以“氢冶金”替代“碳冶金”，引领传统钢铁企业实现绿色、低碳发展。项目建成后，将对中国冶金工业领域实现碳达峰和碳中和目标产生极其重大的示范作用。同时，公司还参与了中国宝武八一钢铁富氢碳循环高炉试验项目，该项目对钢铁行业通过传统高炉改造降碳的意义非常重大，整个项目试验成功后，能减少30%的二氧化碳排放量，提高高炉利用系数。
　　2021年6月，为深入贯彻落实国家“碳达峰、碳中和”重大战略决策，推动钢铁工业创新驱动高质量发展，公司与东北大学建立战略合作伙伴关系。双方将聚焦钢铁行业绿色低碳创新发展，合力探索低碳冶金关键共性技术，推进技术创新与产业链深度融合，加速具有自主知识产权的低碳前沿技术研究和应用转化。
　　公司以“低碳冶金服务商，绿色发展先行者”为新发展阶段宣言，始终坚持以技术创新为先导，以节能环保、可持续发展为理念，通过前期布局低碳冶炼工艺技术、短流程技术、氢能炼钢等前沿技术积累的丰富项目经验，形成了清晰的绿色低碳路径图。未来，公司将聚焦绿色转型，加大研发投入力度，加快技术创新，立足冶金工业主战场，巩固提升具有突出优势和竞争力的工艺技术，加快低碳冶炼工艺技术、短流程技术、氢能炼钢等技术布局；夯实超低排放核心自主技术；做优做强碳资产管理和咨询服务；推进重点工程示范项目执行、推进国际产能合作，为钢铁行业整体降碳做出应有的贡献。

　　二、核心竞争力分析
公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：
1.运营管理优势
公司对自身业务流程和组织架构进行持续的梳理和再造，不断提升工程领域综合配套服务能力，建立了“市场开发与商务-专业技术支持-采购与项目管理-产品监造与施工管理-开车服务-交钥匙”流水线式的大工业管理模式，已具备大型钢铁联合企业综合配套项目总承包能力，提供工程项目由规划设计、土建施工、安装调试到开工及生产指导、备件集成供应全流程综合配套服务，是国内具备从矿业工程到最终钢铁产品生产全流程的大型钢铁联合企业EPC总承包能力的知名工程技术公司。
2.国际化经营优势
作为冶金工程领域最早走出去的中国企业之一，公司积极落实国家“走出去”及“一带一路”战略，坚定不移走国际化经营道路，在国际冶金工程市场享有较高声誉并形成了重要影响力。公司执行的海外项目荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等奖项，连续多年入选ENR“国际承包商250强”，在全球40余个国家搭建起较为完善的经营网络，与50余个国家的知名企业建立了稳固的合作伙伴关系。
3.多元化业务优势
秉承“满足客户多元化需求为根本、实现企业价值创造和为全球工业企业提供全流程一体化服务”的理念，复制在冶金建设行业的成功模式，围绕冶金产业链上下游，拓展矿山、环保、电力等领域的工程承包业务；延伸服务链条，推进工业气体、城市污水处理等业务领域市场开发；加强与地方国有煤炭、化工企业在煤焦化、环保节能领域的深度合作，实现了除冶金外的矿业、电力、煤焦化工、石油化工、节能环保、机电产品贸易等业务领域的多元发展。
4.行业资质优势
经过多年的积累和发展，公司及所属企业已拥有冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，钢铁、建筑、生态建设和环境工程专业甲级工程咨询资质，建筑工程施工总承包壹级资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道GC2），对外承包工程、特种设备设计及检验检测、设备监理、设备成套、环境污染治理设施运营、安全评价机构甲级等齐全的行业资质。
5.资源整合优势
公司着力于培育国际工程承包商的五大核心能力，形成了较强的市场营销能力、专业及产业链业务整合能力、融资能力、战略联盟能力及大型复杂国际工程集成化管理能力，构建了遍布全球的国际化营销网络，拥有一批包括国内外设计公司、知名制造商、金融机构、施工企业在内的全流程服务的稳定的合作伙伴。
6.技术创新优势
公司具备卓越的技术创新实力，截至报告期末，公司拥有专利257项，其中发明专利54项。公司拥有2个国家级重点实验室（与清华大学共建的国家发改委“烟气多污染物控制技术与装备工程实验室”、国家发改委“金属非金属矿山职业病危害分析鉴定实验室”），2个国家级烟气技术研究中心（国家生态环境部“国家环境保护工业烟气控制工程技术中心”、国家科学技术部“国家工业烟气除尘工程技术研究中心”），国内唯一以钢铁行业超低排放技术为主攻方向的“院士专家工作站”，1个国家级监督检验机构（国家安全监管总局、国家质量监督检验检疫总局“国家劳动防护用品质量监督检验中心(武汉)”），4个高新技术企业。公司在球团、长材轧制、焦化、铁合金等专业领域取得了突破性的技术进展，其中7米以上大型焦炉系统设计能力跻身国内外第一梯队，填补了国内外300-400万吨焦炉产能的空白；带式球团工程技术形成全系列产品线，实现200-750万吨/年带式焙烧机球团技术设备国产化，成功打破欧美公司技术和市场的垄断；热机轧制、双热机轧制、多热机轧制、等温轧制、线材、高棒精轧机等诸多新技术新装备研发，实现了革命性进步和突破，引领了长材轧制未来方向。诸多科技成果为公司持续发展增添了市场竞争力。
7.品牌优势
公司始终坚持双赢理念，贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，在工程项目市场建立了良好的信誉。在承揽项目和开发市场过程中注重品牌建设，坚持做到“承揽一个项目，树立一个品牌”。通过不懈的努力，“中钢”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。

　　三、公司面临的风险和应对措施
公司面临的主要风险及应对措施如下：
（一）客户风险及应对措施：对新开发的客户进行资信调查，了解掌握客户资信情况；每半年对客户资信情况进行动态跟踪，确保客户资信或经营状况发生重大变化时可及时发现；针对项目不同的情况，要求客户提供增信措施；密切关注项目回款情况，及时对客户付款违约或预期违约的情形进行研判并制定有效的应对措施。
（二）国际化经营风险及应对措施：深入了解东道国的自然、社会、文化、法律、市场、工程执行惯例等情况，综合分析后做出市场开拓方案；加强东道国“两所”建设，委托当地律师事务所和税务会计师事务所审阅拟签署的合同文本；争取以人民币签约，或争取汇率锁定条款。综合运用财务和业务手段，尽早锁定成本；密切关注国际形势，按照国家政策要求审慎选择交易对象。
（三）工程项目管理风险及应对措施：搭建完备的项目部组织架构，各岗位均匹配合适的人员；完善公司项目信息化管理系统，提升精细化管理水平；对项目管理人员进行业务知识和项目管理能力的培训；建设国际工程人才队伍，严格按照合同约定执行并及时依据合同条款主张权利；加大对项目部，尤其是项目经理的考核力度，建立问责机制；建立项目执行分享机制，对项目执行中发现的问题和积累的经验在公司范围内进行分享。
（四）市场竞争风险及应对措施：以创新为引领，打造公司核心竞争力，依靠自有技术吸引客户；努力提高工程质量和服务质量，保持公司在主营业务领域和老客户中的既有优势；在坚持主业的前提下，探索业务模式拓展；加强项目费控管理，提高成本核算的准确性。
（五）现金流风险及应对措施：合理调配资金需求，量入为出，保证资金链安全；采取发行公司债等方式募集资金，保证企业正常资金需求；积极拓展融资渠道，采取多种方式筹措资金。 收起▲

　　一、概述
　　2020年，公司实现销售收入148.27亿元，同比增长10.54%，其中工程总承包业务收入占比93.72%，同比略有增加；归属于上市公司股东的净利润6.02亿元，同比增长12.59%。截止报告期末，公司资产总额为197.09亿元，归属于上市公司股东的所有者权益为56.41亿元。

　　二、核心竞争力分析
　　公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：
　　1.运营管理优势
　　公司对自身业务流程和组织架构进行持续的梳理和再造，不断提升工程领域综合配套服务能力，建立了“市场开发与商务-专业技术支持-采购与项目管理-产品监造与施工管理-开车服务-交钥匙”流水线式的大工业管理模式，已具备大型钢铁联合企业综合配套项目总承包能力，提供工程项目由规划设计、土建施工、安装调试到开工及生产指导、备件集成供应全流程综合配套服务，是国内具备从矿业工程到最终钢铁产品生产全流程的大型钢铁联合企业EPC总承包能力的知名工程技术公司。
　　2.国际化经营优势
　　作为冶金工程领域最早走出去的中国企业之一，公司积极落实国家“走出去”及“一带一路”战略，坚定不移走国际化经营道路并取得了如下优势：
　　拥有较高的国际行业地位。公司执行的海外项目创下中国企业海外工程承包和冶金成套设备出口多个“最大”纪录，并荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等奖项；连续多年入选ENR“国际承包商250强”，在国际冶金工程市场享有较高声誉并形成了重要影响力。
　　海外市场拓展力度不断扩大。公司近年来在全球40余个国家搭建起较为完善的经营网络，与50余个国家的知名企业建立了稳固的合作伙伴关系。20年来，海外工程总承包合同总额累计达107.63亿美元，业务领域涉及27个国家，其中“一带一路”沿线国家签约总额78.97亿美元。每年约有5000万美元的机电产品出口。
　　拥有较强的国际化执行和管理经验。公司积累了丰富的海外工程项目执行和管理经验。2006年，日本住友金属公司120吨顶装焦炉项目，是中国出口发达国家的第一座焦化项目；2013年，扎兰德150万吨全流程综合钢厂项目，是由国开行融资，中信保承保的项目，也是国家通过石油换人民币的海外项目之一；2014年，SISCO公司250万吨带式焙烧机球团项目，是中国出口海外的第一条带式焙烧机球团生产线；2015年，EPC总承包TOSAYLI集团阿尔及利亚230万吨短流程综合钢厂项目，是近年来非洲最大的钢铁项目；2016年，澳大利亚CUDECO300万吨铜矿选矿厂项目，是中国企业在澳大利亚最成功的EPC总承包项目之一；2018年，俄罗斯MMK公司250万吨7.1米顶装焦化EPC项目，是中国出口海外最大的顶装焦炉项目。
　　具备较强的国际化资源整合能力。经过20年的行业积累，拥有一批包括国内外设计公司：Daniel、SMS；知名制造商：一重、二重；金融机构：中信保、出口信用保险、德意志银行；施工企业等在内的全流程服务的稳定的合作伙伴。
　　3.多元化业务优势
　　秉承“满足客户多元化需求为根本、实现企业价值创造和为全球工业企业提供全流程一体化服务”的理念，复制在冶金建设行业的成功模式，围绕冶金产业链上下游，拓展矿山、环保、电力等领域的工程承包业务；延伸服务链条，推进工业气体、城市污水处理等业务领域市场开发；加强与地方国有煤炭、化工企业在煤焦化、环保节能领域的深度合作，实现了除冶金外的矿业、电力、煤焦化工、石油化工、节能环保、机电产品贸易等业务领域的多元发展。
　　4.行业资质优势
　　经过多年的积累和发展，公司及所属企业已拥有冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，钢铁、建筑、生态建设和环境工程专业甲级工程咨询资质，建筑工程施工、市政公用工程施工总承包壹级资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道GC2），对外承包工程、特种设备设计及检验检测、设备监理、设备成套、环境污染治理设施运营、安全评价机构甲级等齐全的行业资质，设有国家环境保护工业烟气控制工程技术中心、国家工业烟气除尘工程技术研究中心和“烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室”。
　　5.资源整合优势
　　公司着力于培育国际工程承包商的五大核心能力，形成了较强的市场营销能力、专业及产业链业务整合能力、融资能力、战略联盟能力及大型复杂国际工程集成化管理能力，构建了遍布全球的国际化营销网络，拥有一批包括国内外设计公司、知名制造商、金融机构、施工企业在内的全流程服务的稳定的合作伙伴。
　　6.技术创新优势
　　公司具备卓越的技术创新实力，截至2020年底，公司拥有专利215项，其中发明专利52项。公司下属拥有1个国家级重点实验室，2个烟气技术研究中心，1个院士工作站，1个质量监督检验中心，4个高新技术企业。多年来积极跟踪探索钢铁冶金新工艺，不断谋求技术创新，在球团、长材轧制、焦化、铁合金等专业领域取得了突破性的技术进展。其中，7米以上大型焦炉系统设计能力跻身国内外第一梯队，填补了国内外300-400万吨焦炉产能的空白；带式球团工程技术形成全系列产品线，实现200-750万吨/年带式焙烧机球团技术设备国产化，成功打破欧美公司技术和市场的垄断；热机轧制、双热机轧制、多热机轧制、等温轧制、线材、高棒精轧机等诸多新技术新装备研发，实现了革命性进步和突破，引领了长材轧制未来方向；全球首创“边铸边锻”金属3D打印技术，实现了铸锻同步、超短流程、低成本、绿色节能，诸多科技成果为公司持续发展增添了市场竞争力。
　　7.品牌优势
　　公司始终坚持“双赢理念”，贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，在工程项目市场建立了良好的信誉。在承揽项目和开发市场过程中注重品牌建设，坚持做到“承揽一个项目，树立一个品牌”。通过不懈的努力，“中钢”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。

　　三、公司未来发展的展望
　　“十四五”时期是中钢国际发展进入新阶段、开启新征程的五年，公司将秉持“成为‘一带一路’的排头兵、绿色发展的先行者、智慧钢铁的贡献者”的企业使命，牢牢把握“以科技创新为驱动力，以工程总承包为主营业务，全面打造国际一流的技术型工程公司”的战略定位，围绕“国际化”、“绿色发展”、“智慧化”三大发展方向，持续深化改革，创新驱动发展，以“国际化”为抓手，全面提升国际市场占有率和全球化资源配置能力；以“绿色发展”为引领，打造低碳冶金技术核心竞争优势；以“智慧化”为支撑，服务钢铁制造业高质量发展。“十四五”期末，全面实现工业工程技术与服务向绿色发展、智慧化转型升级，为钢铁行业及相关产业实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。
　　2021年是“十四五”规划开局之年，机遇与挑战并存，压力与动力同在。公司将继续贯彻新发展理念，聚焦工业工程主责主业，进一步夯实工程技术服务优势和特色，加大培育绿色低碳冶金技术，提升绿色低碳、智慧化业务比重；立足国内国际双循环，稳步拓展海外市场，深度参与钢铁生态圈协同合作，加快实现“工业工程业务突出、相关业务领域、业务模式适度多元发展”。2021年，公司将重点抓好以下几方面工作：
　　1.抓好常态化疫情防控，保障生产经营平稳运行。慎始慎终做好常态化疫情防控，实现疫情防控和项目施工同步研究、同步部署、同步推进、同步落实，进一步加深与老客户的交流合作，稳进推动已签约项目开工建设。密切跟踪国外疫情动态，按照项目施工的关键节点优化疫情防控措施，确保疫情风险可控和项目施工平稳运行。
　　2.推进低碳冶金技术布局，全面打造绿色产业链。在冶金传统工艺流程领域，继续巩固和加强公司在带式球团、高端长材轧制等绿色低碳冶金技术工艺的市场竞争优势，加快补足铸轧一体化、低能耗大型焦炉等技术短板；结合行业发展趋势超前布局，加快高炉低碳化、直接还原铁、短流程电炉炼钢、氢冶金等低碳冶金前沿技术的研发投入和整合，实现公司在冶金前沿技术领域的“超前一步”；扎实推进在土壤、河流生态修复、石化行业催化裂化再生烟气深度净化等绿色发展方向的新技术开发和应用；开展国内外绿色低碳市场相关咨询服务和节能低碳战略规划服务，为推动钢铁行业及相关产业全面绿色转型、打赢污染防治攻坚战、实现“碳达峰”、“碳中和”目标提供技术支撑。
　　3.加快海外市场布局，持续提升国际化经营优势。积极践行国家“双循环”战略，稳步拓展“一带一路”新兴市场，规划布局东南亚、俄罗斯、中亚及南美等区域的建设投资，以工业工程服务带动相关工艺设备出口、技术转让、标准和服务输出，服务产业资本国际化输出。深入与MIDREX、HYL等公司合作，加强国外先进低碳冶金技术及国外设计院、施工企业、制造商和服务商的整合，持续优化国际化供应链体系；探索海外属地化采购，形成区域性供应链中心，提高海外项目成本优势。加大海外业务风险防控，做好法律、突发事件、劳务用工、信息安全等疫情衍生风险的应对预案。
　　4.提高信息化数字化能力，加快向智慧化转型升级。推动项目管理系统完善和工程实际使用，提升项目运营模式的数字化和信息化，提升工程精细化管理水平；加快数字化交付平台建设，提升公司设计团队数字化设计能力，实现工程设计、施工、运维阶段的工程数字化管理，达到工程项目数字化交付；围绕球团、烧结、高炉、轧钢等优势业务领域，打造钢厂智慧化工程产品，建设智慧生产系统。
　　5.持续深化体制机制改革，激发企业发展新动能。继续深入落实国资委国企改革三年行动方案，深化国企改革。按照“宜混尽混”和“已混深混”的原则继续加强下属企业混合所有制和股权多元化改革，指导具备条件的所属企业“一企一策”制定混合所有制改革方案，分层分类推进。优化人才结构，加大科技型人才引进，推行任期制、契约化管理，以市场化激励约束机制激发活力。
　　6.深入对标找差，提升管理创效水平。围绕战略规划，优化资源配置，建立基于EVA、ROE为导向的全面预算管理体系，实施过程调节、监督，加大指标考核力度。以项目管理信息化系统为核心工具，加强对项目成本、进度和质量的监督力度和干预手段，以成本控制为核心，抓好国内外重点项目设计优化及采购。完善资质建设，加快实现工程资质升级。强化资金管理，加大对重大决策、重大事件、重要流程的控制，做好自有资金、银行信贷和债务融资平衡。
　　7.完善体系建设，加强安全生产管理。及时改进和完善体系运行中的问题，保证公司三体系运行有效。落实安全生产责任制和管理制度的执行，完善构建安全生产长效机制，抓好安全生产考核，确保安全生产零事故。
　　8.夯实投资者关系管理，实现股东价值最大化。尊重和保护投资者合法权益，关注中小股东诉求，不断提升信息披露水平，增进与资本市场的多渠道沟通，多维度、多角度向资本市场传递企业发展讯息。围绕企业战略，深化产融结合，积极推进专业化并购重组，优化业务结构，提升公司资本市场价值，持续为股东创造价值回报。 收起▲

　　一、概述
　　中钢国际是集国内外冶金、矿业、电力、煤焦化工、节能环保、基础设施等领域工程总承包、成套设备及备品备件供应、工程项目管理、工程及设备监理、机电产品设计与制造为一体，开展专业化、国际化经营的工程技术公司。
　　2020年上半年，疫情冲击和世界经济衰退对我国经济带来前所未有的影响，在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下，全国上下共同努力，有效控制疫情，不失时机推动复工复产，我国经济先降后升，二季度已呈现恢复性增长势头，国内经济运行稳步复苏，市场预期总体向好，社会发展大局稳定。同时，国际环境不确定性仍在增加，形势仍然严峻，国内经济面临的困难挑战仍十分突出，经济运行面临较大压力。
　　2020年上半年，公司切实贯彻落实党中央、国务院国资委的指示精神，统筹推进新冠肺炎疫情防控和公司运营各项工作，做到疫情防控有力有序，生产经营企稳向好。中新钢铁2x360平米烧结工程和180万吨链回环球团工程、昆钢年产260万吨带式焙烧机球团工程、湖南华菱涟源钢铁高棒工程等一批国内项目顺利签约，在国内具有领先优势的带式焙烧球团、智慧化烧结、长材轧制等核心产品和核心技术对公司发展贡献进一步凸显，新客户和新市场的拓展取得一定成效。克服疫情严重和人员短缺的困难，多个在手执行项目取得重大进展。其中，阿尔及利亚AQS项目取得了项目机械完工证书；皮带物料输送项目进行了联动试车；印尼德信烧结和焦化项目顺利实现1#烧结机投产和2#焦炉出焦；山东莱芜钢铁烧结项目仅用短短82天实现从基础开挖到主厂房封顶，首次实现500平米级别大型烧结机顺利成功热试，创造了同类烧结项目的施工记录；柳钢防钢基地项目积极组织复工和全力抢回工期，备煤焦炉工程60孔7.5米顶装大型焦炉和长材生产线陆续顺利投产。
　　2020年1-6月，公司实现销售收入60.20亿元，同比基本持平。其中工程总承包业务收入占比93.80%，同比略有增加。归属于上市公司股东的净利润2.20亿元，同比减少17.87%。截止报告期末，公司资产总额为182.26亿元，归属于上市公司股东的所有者权益为52.01亿元。
　　下半年，公司将重点抓好以下工作：
　　1.抓好常态化疫情防控，保障全面复工复产和生产经营平稳运行。慎始慎终做好常态化疫情防控，实现疫情防控和项目施工同步研究、同步部署、同步推进、同步落实，进一步加深与老客户的交流合作，实现已签约项目的开工建设。密切跟踪国外疫情动态，按照项目施工的关键结点设计疫情防控措施，确保疫情风险可控和项目施工平稳运行。
　　2.继续全力以赴狠抓市场开拓，实现公司可持续发展。把握市场机会，转换营销思路，深耕国内优质客户，在国内紧紧抓住本轮去产能、产能置换、节能环保带来的项目机遇。提前做好法律、突发事件、劳务用工、信息安全等疫情衍生风险的应对方案，大力开拓“一带一路”沿线国家和地区工程市场。3.狠抓在手项目执行和进度追赶，努力完成全年经营目标。坚持推进重大项目由公司主管领导牵头，整合公司优势资源，克服疫情困难，延续二季度经营形势向好的态势，精心组织、在国内实现“复工即冲刺、全力赶工期”的建设高潮，保项目按期投产。在国外抓在手项目复工和进度追赶，力争将疫情影响降到最小。
　　4.进一步发挥技术创新作用，引领业务发展。继续落实科技创新三年发展规划和十四五科技规划，打造公司的技术研发和技术整合能力，推动公司向高新技术企业转型发展。打造公司技术创新体系，在高产量球团工艺和设备开发、长材轧制BLOCK设备设计开发、铁合金工艺和设备优化、新焦炉炉型设计等方向打造自主创新、协同发展的“生态圈”，取得技术进步的新成绩。争取年内在工厂运维和自动化监控方向上有所突破，加大对下属科技企业全方位的支持，促进3D打印、智能制造、环保除尘、安全防护等技术的开发，促成下属企业在技术产品化、产品市场化上有所突破。
　　5.完善绩效考核方案，促进经营效率提升。根据高质量发展的要求以“两金压降”、“科技创新”、“提高利润率”为导向，坚持“树立过紧日子思想、厉行节约勤俭办企业”的原则，调整和完善绩效考核方案，强调毛利率和现金流的考核，动态引导公司经营向更高效率对标。
　　6.推进公司“双百行动”工作，发挥机制作用，推动业务发展。实现公司改革在重点领域和关键环节取得突破，推进中钢石家庄院和中钢安环院三项制度改革，加大对长材轧制公司和铁合金公司的支持和管控，启动和推动球团业务的混合所有制改革，提升优势技术的市场竞争能力和盈利水平。

　　二、公司面临的风险和应对措施
公司面临的主要风险及应对措施如下：
1.宏观经济风险：国内经济转型升级仍在进行中，新的经济增长点需要继续培养；国际环境日渐严峻，贸易战的影响逐步显现，对公司国际化经营有一定不利影响。公司将密切关注国内外经济形势变化，做到心中有数；努力提高企业自身竞争力，争取多拿项目订单；加强现金流管理，提高抵御系统性风险的能力；主动适应和利用国家政策，积极拓展新的业务领域，走多元化发展的道路。
2.国际化经营风险：中美贸易摩擦加剧，受疫情影响人员出境受限，对公司国际化业务开展带来一定不利影响；“一带一路”国家多是新兴经济体，存在汇率不稳定、法律法规不健全的现象。公司将对“走出去”的地区和国家进行战略评估，密切关注汇率变化，采用以美元或欧元等主要国际货币签约、争取汇率锁定条款、同分包单位签订与总包合同相同币种的外币合同等方法分散风险。
3.市场变化和市场竞争风险：全球经济下行，市场竞争加剧，国内原材料及人工费用持续上涨，对公司业务造成较大压力。公司将加强项目执行力度，努力提高服务质量，保持公司在传统业务领域的既有优势；积极开拓市场，扩大客户群体；做好工程项目优化设计，做准投标预算；密切关注原材料价格，分析价格走势及趋势，作好防范措施；在与业主的合同中约定调价机制；加强对供应商的管理，降低成本，提高效率。
4.工程项目管理风险：受疫情影响，个别海外项目处于暂停状态，一些业主资金紧张，给公司项目实施造成困难。公司已及时根据合同约定发出不可抗力通知和关于新冠病毒疫情影响的索赔通知，保留就因疫情影响造成损失和损害、工期延误以及因采取合理措施减轻和消除疫情影响而发生的成本进行索赔的权利。公司将继续努力克服疫情影响，与业主保持良好沟通，加大项目执行力度，规范项目管理；同时，对新开工项目提前做好风险评估，把控风险点，采取措施保证项目按期、保质投产。
5.现金流风险：受集团债务重组和金融政策影响，公司融资成本上升，个别合同执行过程中应收账款清收难度加大。
公司将积极拓展融资渠道，采取多种方式筹措资金，保证企业正常资金需求；多措并举，进一步加强应收账款清收力度，合理调配资金需求，量入为出，保证资金链安全。

　　三、核心竞争力分析
公司核心竞争力主要体现在以下几个方面：
1.运营管理优势
公司对自身业务流程和组织架构进行持续的梳理和再造，不断提升工程领域综合配套服务的能力，“市场开发与商务—专业技术支持—采购与项目管理—产品监造与施工管理—开车服务—交钥匙”流水线式的大工业管理模式进一步深化。公司已具备大型钢铁联合企业综合配套项目总承包能力，可提供工程项目由规划设计、土建施工、安装调试到开工及生产指导、备件集成供应全流程的综合配套服务。
2.行业资质优势
经过多年的积累和发展，公司及所属企业已拥有冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，钢铁、建筑、生态建设和环境工程专业甲级工程咨询资质，建筑工程施工、市政公用工程施工总承包壹级资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道GC2）、爆破作业单位许可（设计施工、安全评估、安全监理一级），对外承包工程、特种设备设计及检验检测、设备监理、设备成套、环境污染治理设施运营、安全评价机构甲级等齐全的行业资质，设有国家环境保护工业烟气控制工程技术中心、国家工业烟气除尘工程技术研究中心和烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室。
3.国际化经营优势
公司积极落实国家“走出去”战略及“一带一路”倡议，坚定不移地走国际化经营的道路，是冶金工程领域最早走出去的中国企业之一，在海外冶金工程市场享有较高的声誉。公司执行的多个海外项目分别荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等奖项，已成为国际冶金工程领域具有重要影响力的工程技术公司和极有竞争力的中国企业。公司已与五十多个国家的企业开展业务，并与这些企业建立了较为稳固的合作关系，客户黏度较高。
4.多元化业务优势
公司秉承“满足客户多元化需求为根本、实现企业价值创造和为全球工业企业提供全流程一体化服务”的理念，复制公司在冶金建设行业的成功模式，积极开展相关业务领域多元化经营。加强冶金主流程上下游业务的开发，拓展矿山、环保、电力等领域的工程承包业务；延伸服务链条，积极推进工业气体、城市污水处理等业务领域市场开发；加强与地方国有煤炭、化工企业在煤焦化、环保节能领域的深度合作。一批多元化领域项目相继签约并顺利执行，实现了除冶金外的矿业、电力、煤焦化工、节能环保、机电产品贸易等业务领域的多元发展。
5.资源整合优势
近年来，公司着力于培育国际工程承包商的五大核心能力，即较强的市场营销能力和较为完善的国际化营销网络；较强的以核心技术为中心的专业整合能力及以核心业务为主的产业链业务整合能力；较强而又稳定的融资能力；较强的与潜在利益相关者形成战略联盟的能力和较强的能满足大型复杂性国际工程的集成化管理能力。经过多年的发展，公司已具备了为客户提供“一站式”解决方案的能力；与此同时，拥有一批包括国内外设计公司、知名制造商、金融机构、施工企业在内的全流程服务的稳定的合作伙伴。
6.技术创新优势
公司团队行业经验丰富，参与多项国家级课题攻关，具备较强的技术创新优势和技术实力。公司及所属企业拥有专利188项，其中发明专利48项，累计主编及参编的国家标准、规范三十余项，有14位专业技术人员获得国务院政府特殊津贴。中钢安环院在安全评价、水处理、安全检测等方面已取得顶级资质及专利成果；中钢天澄承担了多项国家“863”攻关课题及科技专项，其中钢铁炉窑烟尘PM2.5高效控制技术经行业专家鉴定，已达到国际领先水平。中国工程院院士、美国国家工程院外籍院士、清华大学环境学院郝吉明，中国工程院院士、清华大学环境学院院长贺克斌受聘为中钢天澄“院士专家工作站”驻站院士，将带领公司开展针对不同行业多污染物处置方案、技术路线及成套设备的研发。
7.品牌优势
公司始终坚持“双赢理念”，贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，在工程项目市场建立了良好的信誉。在承揽项目和开发市场过程中注重品牌建设，坚持做到“承揽一个项目，树立一个品牌”。通过不懈的努力，“中钢”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。 收起▲