华锦股份（000059）

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　2023年石化行业经济运行的基本情况：根据国家统计局数据，2023年石化行业实现营业收入 15.95万亿元，同比下降1.1%；利润总额8733.6亿元，同比下降20.7%；进出口总额9522.7亿美元，同比下降9.0%。
　　三大板块的情况为：油气板块实现营业收入1.44万亿元，同比下降3.9%；实现利润 3010.3亿元，同比下降15.5%。炼油板块实现营业收入4.96万亿元，同比增长2.1%；实现利润656亿元，同比增长192.3%。化工板块实现营业收入9.27万亿元，同比下降2.7%；实现利润4862.6亿元，同比下降31.2%。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　华锦股份主营业务为石油化工及化学肥料生产与销售。主要产品包括柴油成品油、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、ABS树脂、化学肥料、混合芳烃、C9、燃料油、沥青、润滑油等产品。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司拥有显著的品牌优势。公司积淀深厚，华锦品牌历史悠久，以良好口碑的产品和服务在区域市场影响力日益增强。公司拥有显著的产业结构优势。公司形成了炼油、聚烯烃、ABS、偏三甲苯等特点鲜明的炼化一体化产业链，上下游协同发展进一步提高了产业竞争力。公司拥有北方最大的润滑油基础油生产基地，且同时拥有环烷基和石蜡基两种基础油生产能力，具有较强的竞争力。
　　公司拥有显著的产品结构优势。形成了“研产销”内部联合、“产学研”外部协同的开放融合的科技创新支撑体系，产品研发贴近市场，产品生产灵活高效，高端化、差异化、定制化不断推出优势产品，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。
　　公司拥有显著的资源优势。公司是中国兵器工业集团有限公司海外石油勘探开采—石油贸易—石油化工—精细化工—特种化工产业链的重要环节，具有稳定的海外原油资源优势。公司地理位置优越，盘锦作为辽宁重要开放城市，是东北及蒙东地区的主要出海通道和对外开放的重要窗口，为原油进口和成品油运输创造便捷条件。公司拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。公司深耕市场，拥有优质而稳定的客户资源，销售网络布局不断升级。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2023年，华锦股份面对复杂严峻的宏观经济形势和国际原油市场大幅波动、天然气成本上升、石化行业下游需求不足等带来的困难挑战，坚持稳中求进总基调和高质量发展要求，保持战略定力，坚定必胜信心，强化责任担当，聚力改革创新，通过内外兼修、优化运行、抢抓市场和政策机遇、改造提升等超常措施，全力挖潜、逆势突破，努力提高经营质量，全年累计完成营业收入460亿元、累计实现净利润0.7亿元，企业高质量发展向实向强推进。
　　（1）深挖潜、强管控，生产经营全面提能增效
　　聚焦安全稳定运行和价值创造，持续推动“四个正常化”再提升和运行质量考核，充分发挥运营系统灵活、迅速、高效优势，强化全产业链资源配置和全方位深度挖潜，不断提升经营质效。
　　狠抓生产运行，多项指标创历史最好水平
　　石化板块装置潜能加速释放。每日进行效益测算，跟踪石脑油硫含量，快速调整运营模式，优化装置负荷、产品结构，创下平均加工原油密度最低纪录；首次实现常态化3组加氢尾油、3组轻烃的组合裂解加工，装置运行潜能充分释放；优化工艺参数、追求切点运行，吨加工原油综合能耗、乙烯综合能耗、丁二烯装置综合收率等多项指标创历史最优，聚乙烯综合能耗达到行业先进水平。
　　化肥板块全力争供气取得显著成效。锦天化通过实施联建共建，加强沟通协调，有效保障天然气平稳供应，狠抓现场管理，大颗粒装置首次实现夏季生产，氨耗天然气、综合能耗再创历史新低；新疆化肥积极争取纳入地方政府天然气资源框架，全方位抢抓政策、机遇，有效降低用气用电成本，化解保供难题，冬季保供期天然气日供气量突破历史纪录。沥青板块生产管控能力持续增强。北沥公司加强供产销协调管控，积极合理调整原料和产品罐存，控制原油混炼比例，实施设备全寿命周期管理，降低能耗物耗。
　　石化下游精细化工企业运行质量明显提升。辽宁北化乙二醇装置、空分装置连续运行创“十一五”开车以来最长纪录，能耗、物耗实现历史新低。
　　拓宽采购渠道，全体系保供降本取得明显成效
　　原油采购结构持续优化。紧盯国际原油市场变化，寻找性价比高的机会油种；强化采购环节管控，通过推进现货采购、控制租船点位、减少差量等措施节约成本。
　　物资采购灵活策略降本增效。加大力度引入战略合作伙伴， “一品一策”“一品多策”降低采购成本；发挥电力集采议价优势，全年为代理用户节省用电成本900余万元；23种化学品实现打破独家、“老圈子”和国产化替代；3座标准化库房建设全面完成。
　　强化市场牵引，优化结构布局增收增效
　　创新营销模式，客户渠道更加巩固。建立横向扁平化营销运营管控机制，全面重塑营销体系全价值链条；搭建物流管理平台，实现车辆运输轨迹监管和自助制卡系统的试运行；加大产品自主经营运行，积极发挥终端渠道优势，实现企业创效与个人绩效同步提升。持续完善研产销用一体化的“N+X”客户服务开发模式，客户渠道持续优化拓展。
　　深化市场开发，主要产品实现增收增效。精准把握市场走势，灵活调整价格策略，成为区域产品价格风向标。油品紧盯高盈利产品发力攻关，全年销售航煤创历史新高。聚合物积极调整产品结构，加大高附加值产品、高边利区域和新产品销量，深入挖潜增效。液化品依据效益测算灵活调整产品结构，开发直供终端渠道，增加效益。尿素产品采取“短节点、频调价”策略，大颗粒尿素销售突破历史纪录。
　　抓重点、强机制，安全和质量两大基石持续夯筑
　　树牢“安全第一、质量至上”理念，深化落实四级安全生产包保责任制和单元设备安全责任制，扎实开展聚焦基层一线抓落实安全生产专项行动，健全完善质量管理体系，企业安全质量形势保持总体稳定。
　　安全生产基础更加夯实。以“四个正常化”再提升和“抓制度执行，促管理提升”向基层延伸为抓手，不断打牢安全管理基础，深入开展基层人员安全履职考核，形成上下贯通、分工负责、协同负责、有效落实的安全管理机制。隐患排查整治有效落实。坚持内外结合，举一反三开展安全风险隐患大排查大整治和安全生产“回头看”，实施停用装置、装置带病及老旧设施专项检查，承包商安全管理专项检查，加强对重点压力容器、压力管道设备设施防泄漏排查，企业安全风险得到有效防范。
　　安全管理和应急能力得到大幅提升。加快推进“工业互联网+危化安全生产”，建成视频监控平台，完成锦天化人员定位系统建设，搭建设备全寿命周期管理平台和数字化综合腐蚀监控管理平台，33套大型机组运行全部实现在线状态监测，机泵运行实现离线监测全覆盖。15条“黑灯工厂”生产线全部建设完成。
　　产品质量和质量管理稳中向好。坚持把质量作为立企之本，借鉴吸收先进企业经验，建立质量月度专题例会机制，印发《质量文化手册》，编制产品质量控制卡 48份，修订和新增产品企业标准 37个，质量管理体系运行有效性持续提升。强化开展产品质量整顿，加强“全系统、全要素、全流程、全过程”的质量控制，锂电池膜专用料等产品质量实现提档升级，乙烯节能QC小组荣获全国优秀质量小组。
　　（3）搭平台、强引擎，科技创新能力和成果取得积极进步
　　统筹能力建设、产品研发和技术攻关，突出成果导向，围绕重点发力，实现科技创新驱动提升。
　　全年立项重点研发项目41项，成功研制聚烯烃产品新牌号12个。其中高抗冲透明聚丙烯RC-20M为国内首创，正式投放市场销售并成功开发医疗、PCR应用等高端应用领域。围绕“卡脖子”催化剂开展研究，7种自研复合助剂已有 5种实现自研、自产、自用，新增车用油、工业用油、船用油、特种用油等成熟配方169个。
　　（4）守底线、强管控，经营风险防线持续稳固
　　坚持系统观念，树牢底线思维，全面梳理“十四五”中后期企业内外部形势；扎实开展合规管理体系有效性评价，形成合规风险识别清单、合规流程管控清单和重点岗位职责清单；深入实施“抓制度执行、促管理提升”活动和内控管理专项整治等工作，规范上市公司管理，强化投资管控。
　　（5）补短板、强弱项，管理提升实现深化拓展
　　积极推进数智工程，智能工厂建设取得新进展。充分利用新一代信息技术，构建一体化、智能化生产经营管控模式。NC、LE、BIP系统升级优化完成并正式上线运行，仓储管理平台完成主体建设，虚拟化云平台搭建完成，炼化、乙烯巡检设备全部实现5G专网通信。
　　加快绿色低碳转型，节能环保取得新成效。锦天化装置区VOC治理、热电1#炉脱硫装置改造，炼化分公司污水提升池增设VOC处理设施改造项目投入使用；持续推进异味源管控、危废处置、重污染天气应急响应工作，实现环保设施稳定有效运行、“三废”达标排放。发挥合同能源管理市场化机制作用，加快实施节能降碳改造升级；深入开展“三网”降耗行动，优化氮气、生产水、蒸汽等内供管理。锦天化获评2022年度国家级绿色工厂，炼化分公司获评辽宁省节水标杆企业，两个案例入选“2022企业绿色低碳发展优秀实践案例”，华锦股份获评“ESG金牛奖 碳中和五十强”。
　　
　　五、公司未来发展的展望
　　公司将聚焦石化、化肥、沥青/润滑油三大支柱产业，坚持科技创新为第一驱动力，坚持高端化、绿色化发展方向，以高端化、差异化产品巩固和扩大国内国际市场，以产业链延伸不断开拓产品和服务新领域。 聚焦主业，创新引领，立足于现有工艺和产品，通过工艺过程优化、资源高效利用，实现节本节能降耗，进一步提高企业竞争力盈利能力；通过高附加值产品、专用产品、差异化产品、定制化产品、军民融合产品的开发, 推进产品升级，以产品结构不断优化调整打造发展新实力和竞争新优势。
　　石油化工业务，以创新引领打造石化产业发展新优势。大力推进装置改造技术升级，深挖装置潜力，通过装置改造和技术升级，实现能耗进一步降低，装置运行效率进一步提高，资源利用得到进一步优化，企业竞争力得到进一步增强。大力推进产品结构优化调整，以市场需求为导向，以不断满足顾客要求为目标，围绕重点产品，寻找着力点和突破点，分类施策，一品一策，推动产品结构优化升级，不断提升产品竞争力。
　　化学肥料业务，以转型升级打造化肥产业发展新动能。积极面对化肥行业发展新常态，加快推进新型肥料研发进程。在稳定性尿素生产的基础上，沿着产品差异化、高端化发展方向，积极开展肥料新品种的研发，构建形成产品有特色、品系框架成熟、研发成果领先实用、生产技术安全可靠的肥料生产基地。深入开展市场调研和可行性分析，向下游发展高附加值产品，延伸尿素产业链，实现转型发展。
　　沥青/润滑油业务，以多元发展打造润滑油产业新格局。做强做大环烷基润滑油基础油，做优做精成品润滑油，深度延伸产业链，不断优化调整产业产品结构，建设特色润滑油—高等级道路沥青—化工新材料的环烷基资源综合深加工产业基地，逐步形成沥青、润滑油基础油、成品润滑油、精细化产品等为主导的多元化产业格局，以专业化、特色化、高端化、差异化、精细化发展，打造沥青/润滑油板块“升级版”。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　华锦股份主营业务为石油化工及化学肥料生产与销售。主要产品包括柴油成品油、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、ABS树脂、化学肥料、混合芳烃、C9、燃料油、沥青、润滑油等产品。
　　上半年，华锦股份聚焦落实集团公司“1+5”战略，全面挖潜能、增效益、优运行、保安全、抓采购、拓市场、调结构、促改革、防风险、强党建，各项工作取得积极成效。但受宏观经济恢复提振较慢、国际原油市场大幅波动、石化行业下游需求不足、汇率变化等多重因素叠加的影响，主要经营指标同比大幅下降，上半年累计完成营业收入217.58亿元、归属于上市公司股东净利润-6.75亿元。
　　（一）全力以赴深度挖潜，运营管理持续提能增效
　　1.优化装置管控，生产运行取得新突破
　　石化板块持续开展“四个正常化”再提升工作，严抓安全生产管控；按照产业链最优配比统筹全流程资源配置，快速调整运营模式，动态优化装置负荷和产品结构，原油加工量增加，常减压装置实现满负荷运行，并创下满负荷状态加工原油密度（API）最低纪录；优化工艺参数、追求切点运行、实施精细管理、深挖工艺潜能，炼化加氢异构综合能耗、乙烯加氢综合能耗达历史最好水平，聚乙烯综合能耗达行业先进水平。
　　化肥板块积极协调天然气供应，优化生产工艺控制和能源消耗，全力保障春耕用肥需求。锦天化公司超额完成天然气争供气任务，增产大颗粒尿素；新疆化肥通过纳入地方政府天然气资源框架，有效降低用气用电成本。两大化肥生产运行质量进一步提升。
　　沥青和润滑油板块加强供产销协调管控，强化基础管理，降低能耗物耗，深度挖潜增效。7万吨/年食品级白油项目获得盘锦市发改委节能审查批复。
　　2.全力保供降本，物资采购拓展新渠道
　　原油采购紧盯国际原油市场变化，寻找性价比高的机会油种。持续推进滞期专项管控，通过优化采购计划、选择合适装期和船型、调整船速、协调靠泊顺序等措施，降低滞期费用，创近年来最好水平。
　　大宗物资采购加大力度引入战略合作伙伴，通过“一品一策”“一品多策”采购、框架协议采购，降低采购成本；加大供应商精细化管控力度，强化供应商动态考核，在提高优质供应商物资保障能力的同时，降低采购成本。
　　3.灵活销售策略，市场营销取得新成果
　　油品加大市场开发力度，把控销售节奏，抢抓航煤市场回暖和冬季用油时机，大厂直供石脑油实现外销。聚合物创新营销模式，增加直发比例，加大对重点产品综合效益测算和灵活调整排产；加强市场调研，深入新产品宣传和市场推广，树立良好品牌形象。液化品加大与电商平台配合销售，发展多渠道自主营销客户群体，深挖销售优势半径内产品潜在市场，建立规范管理、适应市场新形势，价格位于东北同行业高点，实现产品效益最大化。尿素产品坚持市场导向，采取“短节点、频调价”销售策略；大颗粒尿素突破历史销售纪录。沥青及润滑油基础油产品不断开拓潜在市场用户，润滑油产品线不断丰富，食品级白油取得生产许可，成为新的经济增长点。
　　4.强化基础管理，节能环保工作取得新进展
　　持续推进异味源管控、危废处置、重污染天气应急响应工作，辽河化肥污水处理厂完成生化污泥危险特性鉴别，大幅降低处置难度、节省处置费用；废碱氧化项目连续运行超过1周年，累计处理废碱21680吨；炼化分公司污水提升池增设VOCs处理设施改造项目开车成功，热电公司1#脱硫装置改造项目建设实施。深入开展“三网”降耗，紧前推进节能降碳改造升级，优化氮气、生产水、蒸汽等内供管理，锦天化被工信部列入2022年度绿色工厂名单，两个案例入选“2022企业绿色低碳发展优秀实践案例”，两个案例获评集团公司“绿色低碳促提升节能降碳优秀案例”。
　　5.全面开源节流，降本增效制定新举措
　　贯彻落实过“紧日子”的要求，深化“极限式降本，最大化增效”，在年度预算基础上，制定运营、营销、费用压减、争取国家政策支持等方面172项超常措施，实现降本增效目标。
　　（二）全面贯彻落实“1+5”战略，内生动力有效激发
　　1.坚持创新驱动引领，新产品开发步伐加快
　　一是以高端聚烯烃产品研发试产、“卡脖子”催化剂、助剂应用研究、产品质量提升、基础研究为重点，新增华锦重点科研项目22项，其中“聚烯烃工艺技术及产业化研究”、“高端聚合物产品及产业化研究”2个重要项目推荐列入集团公司“10+N”民用产业重点科研项目库。二是新产品开发取得显著进展，高抗冲透明聚丙烯产品质量达到同行业领先水平，正式投放市场对外销售；多种新型专用料正式转入产业化阶段。三是实施关键技术攻关，成功完成多种产品用复配添加剂的配方与装置试用工作。四是深化化工研究院“机制特区”建设，5个科研项目成功揭榜；与中山大学、吉林大学、北京石油化工学院签订合作研发协议，“人才飞地”筹建方案、聚烯烃中试装置建设方案、小试科研实验室改造加快推进，国家级博士后科研工作站成功获批，企业科技创新能力大幅提升。
　　2.深刻吸取事故教训，举一反三筑牢安全基石
　　一是坚持“三个100%”、“四个零”工作目标，深化落实四级安全生产包保责任制和单元设备安全责任制，修订完善总部部门安全生产责任制和总部人员安全生产责任制，建立上下贯通、分工负责、共同负责的安全管理机制。二是深刻吸取事故教训，深入开展安全风险隐患大排查大整治，实施停用装置、装置带病及老旧设施专项检查，承包商安全管理专项检查，加强对重点压力容器、压力管道设备设施防泄漏排查，确保风险可控。三是快速启动和推进安全标准化等年度重点工作，开展安全生产月和安全管理提升活动，强化有毒有害气体、可燃气等报警管理和装卸车站台等关键部位管控，加快推进“工业互联网+危化安全生产”和“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”建设，加强安全教育培训，提高装置本质安全水平。四是开展设备全生命周期管理，系统梳理在役设备，强化在线监测及预知性检维修。
　　3.深化卓越绩效管理，产品质量和质量管理水平持续提升
　　坚持把质量作为立企之本，全面落实质量制胜战略，深入学习宣贯《质量强国建设纲要》，以“严细精微”的工作作风，持续加强“全系统、全要素、全流程、全过程”的质量控制，完善质量管理体系，提升全员质量责任意识，有效传导压力。深化应用卓越绩效管理模式，优化质量管理信息化系统应用，开展产品质量提升专项活动和质量管理体系内审，编制产品质量控制卡，强化内控指标考核，多项聚烯烃分析项目获得中国合格评定国家认可委员会（CANS）认可证书，企业获CANS认可分析项目总数达到56个，产品质量检测水平和能力得到有效提升。
　　4.落实数智工程战略，智慧工厂建设取得突出成果
　　积极实施数智工程，充分利用工业互联网、大数据、智慧工业软件等新一代信息技术，构建一体化、智能化生产经营管控新模式。ERP、LE系统升级同步开展，视频监控信息上传初步满足集团公司对涉危作业场所“三违、三超”远程监控要求，仓储管理平台完成主体建设，北沥公司信息中心机房升级改造完成。深入自主专研，实现对DCS、PLC、电力系统等主控装置数据接入工作自主分析、自主实施、自主接入能力，为不同类型协议接入实时数据库奠定基础。“工业生产一体化集成管控平台”与“2022年石油化工行业营销管理平台全过程管控”数据化场景获得首届“国企数字场景创新专业赛”三等奖，企业加快向智慧工厂转型升级。

　　二、核心竞争力分析
　　公司拥有显著的品牌优势。公司积淀深厚，华锦品牌历史悠久，以良好口碑的产品和服务在区域市场影响力日益增强。
　　公司拥有显著的产业结构优势。公司形成了炼油、聚烯烃、ABS、偏三甲苯等特点鲜明的炼化一体化产业链，上下游协同发展进一步提高了产业竞争力。公司拥有北方最大的润滑油基础油生产基地，且同时拥有环烷基和石蜡基两种基础油生产能力，具有较强的竞争力。
　　公司拥有显著的产品结构优势。形成了“研产销”内部联合、“产学研”外部协同的开放融合的科技创新支撑体系，产品研发贴近市场，产品生产灵活高效，高端化、差异化、定制化不断推出优势产品，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。
　　公司拥有显著的资源优势。公司是中国兵器工业集团有限公司海外石油勘探开采—石油贸易—石油化工—精细化工—特种化工产业链的重要环节，具有稳定的海外原油资源优势。公司地理位置优越，盘锦作为辽宁重要开放城市，是东北及蒙东地区的主要出海通道和对外开放的重要窗口，为原油进口和成品油运输创造便捷条件。公司拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。公司深耕市场，拥有优质而稳定的客户资源，销售网络布局不断升级。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　2022年，全球增长放缓和局部矛盾突出，面对复杂严峻局面，我国石油和化工行业积极应对诸多超预期因素冲击，行业总体实现平稳运行，为国家能源安全和经济社会发展提供了坚实保障。但是，行业同时也面临着较强的需求收缩、供给冲击和预期转弱压力，运行走势呈现出较强的高位回落态势，外部因素的不平衡发展也加剧了内部间的分化。
　　2022年，炼油业增加值同比大幅下降8%，增速同比回落10个百分点；化工行业增加值同比增长5.7%，同比回落1.8个百分点。
　　据统计局数据，原油加工量连续多年增长后首次下降。全年累计加工6.76亿吨，同比下降3.4%；成品油在原油加工减少的情况下实现产量增长，品种间出现较大分化。
　　2022年，我国化工行业产能利用率为76.7%，同比下降1.4个百分点，主要化学品生产总量同比下降0.4%。重点化学品以小幅下降为主：乙烯产量2897.5万吨，同比下降1%；合成材料总产量下降，其中合成树脂小幅增长1.5%，合成橡胶下降5.7%，合成纤维单（聚合）体下降6.5%；化肥产量基本平稳，总产量（折纯）5471.9万吨，同比增长1.2%。
　　2022年，石油和主要化学品市场受外部因素影响，价格先扬后抑，波动较大，全年累计看，价格总水平上涨。由于原料价格影响，化工品价格依然维持高位运行，但下游需求疲软，上涨动力不足，涨幅较大程度低于上游原料。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　华锦股份主营业务为石油化工及化学肥料生产与销售。主要产品包括柴油成品油、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、ABS树脂、化学肥料、混合芳烃、C9、燃料油、沥青、润滑油等产品。
　　炼化加工流程采用常减压-焦化-裂化工艺，以生产混合石脑油、加氢尾油、轻烃作为乙烯装置裂解原料为主要目的。乙烯装置包括裂解、急冷、压缩、分离四个主要工序，裂解采用SW蒸汽热裂解工艺，石脑油、加氢尾油、轻烃经高温裂解，产生的裂解气经急冷油-急冷水系统取热后，送入压分系统。压分系统采用前脱丙烷前加氢工艺，裂解气经裂解气压缩机四段增压后进入碱洗塔脱除酸性气，再进入高压脱丙烷塔，不含碳四的塔顶气经五段压缩后先进行碳二自加氢，再进入冷分系统，经精馏生产出乙烯产品，粗氢经甲烷化生产纯氢。塔釜液送入热分系统，通过精馏生产出丙烯产品，裂解汽油作为苯乙烯抽提和加氢芳烃的原料，裂解碳四作为下游丁二烯抽提的原料。
　　裂解汽油经精馏切割，先切碳5，再切碳8/碳9，碳8/碳9送苯乙烯抽提装置，经C8分割、苯乙炔加氢、苯乙烯抽提、苯乙烯精制4个步骤，生产苯乙烯。裂解汽油中的碳6/碳7，以及苯乙烯抽提装置的碳8抽余油，经二段加氢生产加氢汽油。裂解碳5、裂解碳9作为化工园区华锦鲁华的装置原料。加氢汽油送入芳烃抽提装置，生产苯、甲苯、二甲苯产品。
　　苯乙烯装置分为乙苯、苯乙烯两个单元，乙苯单元以苯和乙烯为原料，采用分子筛催化剂，在液相条件下进行烷基化反应生成乙苯，经精馏制得中间产品乙苯；苯乙烯单元采用乙苯负压绝热脱氢制苯乙烯反应工艺，经高真空低釜温精馏工艺而制取高纯度的聚合级苯乙烯单体。
　　聚乙烯装置采用比利时Ineos 公司低压淤浆工艺，使用Cr 系或Ti系催化剂，己烯-1、丁烯-1为共聚单体，生产单峰或双峰聚乙烯树脂。经过精制的原料，同活化调配好的催化剂进入第一反应器中，再经第二反应器，在催化剂的作用下，乙烯、共聚单体发生聚合反应，对催化剂及其配方进行调整，生产出不同性能、不同牌号的产品。含有树脂的淤浆经高低压闪蒸系统后进入粉料仓，再经造粒掺混，生产出合格的聚乙烯产品包装外销。
　　聚丙烯装置采用意大利Basell公司的Spheripol二代专利技术，可生产均聚、共聚、抗冲等多种牌号产品。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司拥有显著的品牌优势。公司积淀深厚，华锦品牌历史悠久，以良好口碑的产品和服务在区域市场影响力日益增强。
　　公司拥有显著的产业结构优势。公司形成了炼油、聚烯烃、ABS、偏三甲苯等特点鲜明的炼化一体化产业链，上下游协同发展进一步提高了产业竞争力。公司拥有北方最大的润滑油基础油生产基地，且同时拥有环烷基和石蜡基两种基础油生产能力，具有较强的竞争力。
　　公司拥有显著的产品结构优势。形成了“研产销”内部联合、“产学研”外部协同的开放融合的科技创新支撑体系，产品研发贴近市场，产品生产灵活高效，高端化、差异化、定制化不断推出优势产品，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。
　　公司拥有显著的资源优势。公司是中国兵器工业集团有限公司海外石油勘探开采—石油贸易—石油化工—精细化工—特种化工产业链的重要环节，具有稳定的海外原油资源优势。公司地理位置优越，盘锦作为辽宁重要开放城市，是东北及蒙东地区的主要出海通道和对外开放的重要窗口，为原油进口和成品油运输创造便捷条件。公司拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。公司深耕市场，拥有优质而稳定的客户资源，销售网络布局不断升级。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2022年是华锦股份历史上极不平凡、极具挑战的一年。面对外部环境复杂多变、俄乌战争引发国际能源价格大幅波动等困难，华锦股份深入贯彻落实党中央决策部署，以及集团公司“1+5”战略和各项工作安排，聚焦高质量发展主题不动摇，紧盯全年经营目标不放松，全力稳经营、谋创新、促改革、防风险、提管理、强党建，全年实现销售收入490.62亿元、净利润6亿元，重大安全、环保、质量事故为零。
　　（1）多措并举稳生产，装置运行取得新进步
　　以“四个正常化”再提升为抓手，系统梳理装置问题，制定再提升量化指标和保证措施，加大考核推动力度；以效益为中心，坚持日测算、周跟踪、月分析，装置运行质量持续改善。
　　石化板块运行安全平稳。炼油常减压、乙烯装置全年保持连续优质运行，累计分别达到489天和487天；优化装置负荷、原油和产品结构、上下游资源配置，吨原油加工综合能耗、乙烯综合能耗、本体ABS综合能耗、丁二烯综合收率分别创61.14千克标油/吨、684.31千克标油/吨、114.93千克标油/吨和99.05%的历史最好水平。
　　石化下游精细化工企业实现巩固提升。辽宁北化公司催化剂平均选择性、装置有效运转率分别创90.08%和99.96%的历史新高；锦阳公司优化产品结构，提高了产品附加值。
　　化肥板块运行质量和效益再创新高。锦天化公司合成氨装置大修前A级连续运行达718天，打破了国内同行业629天的最长纪录，成为中国化工发展史上化肥装置连运新航标。加强沟通协调，多方面采取措施，较好化解了锦天化天然气涨价压力、新疆化肥大修后天然气保供难题。
　　沥青板块保持平稳增长。北沥公司开展查隐患、堵漏洞、保连续活动，生产运行平稳连续。
　　（2）拓展渠道强管理，保供降本取得新成效
　　原油采购较好化解了市场风险。华锦股份通过把握采购节奏、优化采购贴水、租船点位控制等措施降低采购成本，创近年新低。
　　物资采购拓展渠道实现降本增效。大宗物资采购在巩固主渠道战略合作的同时，开辟新的国内低硫煤种，以及辽宁金发、吉林中化塑料等新的丙烯腈采购渠道，15种化学品打破独家及比价采购，6种进口化学品实现国产化替代，提升了物资保供能力。通过战略合作、拓展采购渠道、框架协议采购等方式降低采购成本。
　　（3）调整结构拓市场，营销工作取得较好效益
　　优化油品销售渠道和结构增效明显。油品自主渠道销售比例达91%，-35号柴油销量45.6万吨，并通过灵活调整产品价格和放货节奏、抢抓市场机遇，提高销售收入；本年度共获得五批44万吨成品油出口配额，同比增加14万吨。聚合物销售顶住压力全力增收增效。面对聚合物市场需求萎缩、价格下滑的严峻形势，全力增加高价区和高附加值产品销量，发挥异地库仓储与分销作用，调整定价策略，科学合理调整排产计划，高价区域销量占比达到40.2%；高附加值产品销量占比达64.5%。
　　化肥产品销售价格创历史新高。把握化肥市场向好的机遇，通过调整放货节奏、提高汽运比例、小批量竞价、增加大颗粒尿素产量等措施，尿素价格最高达到3400元/吨，小颗粒和大颗粒尿素与对标企业比分别高出53元/吨和 49元/吨。沥青及润滑油基础油市场地位进一步巩固提升。沥青产品为省重点工程项目阜奈高速公路供应沥青2.5万吨，为后续投标重点公路建设项目奠定了坚实基础；润滑油基础油多次中标中国石油润滑油公司基础油标的，并再次与瑞典尼纳斯公司达成产品交易，10号基础油在国内高粘度资源市场占据主导地位；新增车用油、工业用油、船用油等成熟配方32个，成品润滑油销量首次突破万吨大关，工业油成功进入本钢和鞍钢集团。
　　持续推进客户开发和营销模式创新。战略和重点客户数量达154家、同比增长15%，终端客户数量达615家、同比增长27%；建立全客户档案2934家，同比增加103家；开发新客户316家，实现销量35万吨。持续推进模拟自主经营、线上竞价、尿素特聘客户经理、油品终端联合采购体配送等工作，取得较好成效。
　　（4）自立自强谋创新，科技创新取得新成果
　　一是聚合物新产品开发稳步开展。累计试产10个聚合物新产品2.1万吨，其中3个新产品定型推广，高流动聚苯乙烯HIPS425为国内首创，高抗冲高透明聚丙烯RC-20M为国内第二家。二是聚合物改性及助剂研发取得突破。白色色母粒成功研发并批量供货，淡天蓝色母粒批量试产；研发5个聚合物新产品生产所需复配助剂并应用。三是石油与精细化工研发项目取得新进展。RIM树脂项目完成中试验证，β成核剂完成制备工艺及小试产品研发。四是推进工艺技术创新，累计论证通过49项工艺技术改造项目。五是加强科技创新体系和能力建设。建立科研项目“揭榜挂帅”和“赛马”机制，“博士后科研创新基地”获得批复，“博士后科研工作站”通过初审，“人才飞地”筹建方案编制完成，自创条件完成石油与精细化工实验室建设；全年新产品贡献率36.1%。
　　（5）坚守底线防风险，保障企业合规稳健运营
　　一是持续完善风险防控体系。加强全面风险管理与内部控制体系建设，构建横向协同、纵向贯通的风险防控机制，实现风险全过程全链条防控。二是一体推进四个专项整治整改。建立工作台账，强化跟踪督办和整改闭环，整改工作按计划推进，企业规范化管理水平全面提升。
　　（6）系统治理抓安全，守住了安全底线
　　坚持以人为本，站在“四个一切”的高度，全域全员下好安全生产“一盘棋”，提升本质安全水平，全年安全生产形势平稳。
　　突出工作遵循，织密全员责任网。自上而下推进落实安全包保责任，实现责任全覆盖。协同联动打造人员设备安全共同体，创新性推行“单元设备安全责任制”，建立符合华锦安全生产特点的包机制（即“一平、二净、三见、四无、五不缺、六完好”），把安全生产责任细化覆盖到每条管线、每台设备，打通人员与设备、设施责任关联的“最后一公里”。突出硬件筑底，加大保障性投入。以保证在役设备升级换代安全可靠运行为重点，完成老旧设备更新改造292项；高效解决GDS报警系统国产替代进口的升级换代；完成天然气1870米减薄管道的更换和输油管道82处围墙占压隐患整改。
　　突出智能管控，打造“黑灯工厂”。应用视频技术、智能仪表管理系统、电气智能化系统、DCS和先进控制系统（APC）、安全环保智能化等信息化、智能化手段，全方位强化现场可视化管理、智能化诊断分析、生产精准操作和黑屏操作，保障安全生产。以“黑灯工厂”理念加强智能技术应用，加快30条生产线改造，所属10家危化品企业29个危险作业场所534人全部撤到后台；完成5条“黑灯工厂”生产线改造并实现验收。
　　突出软件建设，多维多元工作推动。一是着力加强专业人员队伍建设。“选优配强”安全管理人员，提高其工资系数和岗位津贴。特种作业人员重“持证上岗”，取证率达100%。二是强力推进“双重预防”机制。汇编涵盖石化行业安全事故典型案例，编制《隐患检查指导图册》，推动隐患排查治理。三是全力激活大培训大练兵活动载体。推行“一案一册”“三书一卡一规程”，“培训、考核、激励”三位一体推动，实现安全生产技能整体性提升。年内组织开展专项和综合应急演练52次。
　　（7）对标一流强管理，企业管理实现再提升
　　坚持把管理作为企业永恒的主题，内外兼修，像绣花一样管理企业，持续以对标一流、专项提升为主线，开展管理提升主题活动，推进企业强基固本、基础再建再提升。
　　绿色发展步伐加快。乙烯废碱氧化、炼化三套除臭设施优化改造、炼化硫磺尾气新增后处理设施、热电公司2#脱硫改造等环保项目顺利完工并投用；立产立清处置23种9084吨危险废物；开展异味源管控专项行动、污水处理系统流程优化、汛期排水系统问题排查和清理等工作，污染物实现达标排放，减排指标全面完成。
　　节能降碳取得明显成效。委托专业节能咨询机构编制三年节能降碳方案，梳理出105个节能降碳项目；深入开展“三网”降耗工作，全年氮气、外供蒸汽、生产水消耗量创历史新低；实施14项节能改造，年节能1.46万吨标煤；9月份首次获得采购绿色电力证书，成为辽宁省首家完成绿证交易的企业，10月份完成首次绿电交易3.5万千瓦时，相当于减排二氧化碳3万吨。全年万元可比价产值综合能耗、万元可比价产值二氧化碳排放量比2020年分别下降3.73%和6.18%。
　　深入开展提质增效专项行动。先后制定四批210项降本增效措施，深入挖掘生产经营各环节增效潜力。

　　五、公司未来发展的展望
　　公司将聚焦石化、化肥、沥青/润滑油三大支柱产业，坚持科技创新为第一驱动力，坚持高端化、绿色化发展方向，以高端化、差异化产品巩固和扩大国内国际市场，以产业链延伸不断开拓产品和服务新领域。聚焦主业，创新引领，立足于现有工艺和产品，通过工艺过程优化、资源高效利用，实现节本节能降耗，进一步提高企业竞争力盈利能力；通过高附加值产品、专用产品、差异化产品、定制化产品、军民融合产品的开发,推进产品升级，以产品结构不断优化调整打造发展新实力和竞争新优势。
　　石油化工业务，以创新引领打造石化产业发展新优势。大力推进装置改造技术升级，深挖装置潜力，通过装置改造和技术升级，实现能耗进一步降低，装置运行效率进一步提高，资源利用得到进一步优化，企业竞争力得到进一步增强。大力推进产品结构优化调整，以市场需求为导向，以不断满足顾客要求为目标，围绕重点产品，寻找着力点和突破点，分类施策，一品一策，推动产品结构优化升级，不断提升产品竞争力。
　　化学肥料业务，以转型升级打造化肥产业发展新动能。积极面对化肥行业发展新常态，加快推进新型肥料研发进程。在稳定性尿素生产的基础上，沿着产品差异化、高端化发展方向，积极开展肥料新品种的研发，构建形成产品有特色、品系框架成熟、研发成果领先实用、生产技术安全可靠的肥料生产基地。深入开展市场调研和可行性分析，向下游发展高附加值产品，延伸尿素产业链，实现转型发展。
　　沥青/润滑油业务，以多元发展打造润滑油产业新格局。做强做大环烷基润滑油基础油，做优做精成品润滑油，深度延伸产业链，不断优化调整产业产品结构，建设特色润滑油—高等级道路沥青—化工新材料的环烷基资源综合深加工产业基地，逐步形成沥青、润滑油基础油、成品润滑油、精细化产品等为主导的多元化产业格局，以专业化、特色化、高端化、差异化、精细化发展，打造沥青/润滑油板块“升级版”。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　上半年，面对油价大幅上涨、周边疫情多发等困难，华锦股份统筹经济发展、安全生产、疫情防控三件大事，推进稳增长、谋发展、防风险、促改革、提管理、强党建各项工作，主要经济指标完成进度预算，累计实现销售收入241.58亿元、归属于上市公司股东的净利润5亿元；重点工作任务按计划推进，安全环保态势平稳。
　　（一）当期经营稳中向好，主要经济指标按计划完成
　　1．三大主营业务板块经营持续改善。石化板块根据原油和产品市场变化，优化装置负荷、产品结构、上下游资源配置，吨加工原油综合能耗、乙烯综合能耗、双烯收率、本体ABS综合能耗等多项指标创历史最优。化肥板块锦天化合成氨装置跨年A级连续运行661天，打破了国内同行业629天的最长A级连续运行纪录，成为中国化工发展史上化肥装置连运新航标；两大化肥企业利润大幅增长，再创历史新高。沥青板块圆满完成8套装置年度设备大修工作。
　　2．采购工作保供降本取得新成效。原油采购通过机会油种采购、长约油种提取、计价期选择、轻油油种优选、增加低价E油采购量等措施，大量节约原料成本。物资采购通过“一品一策”采购、框架采购、降低高价印尼煤掺烧比例等，降低采购成本；43种独家采购化学品有3种打破独家采购，40种比价采购化学品3种打破比价，40种在用进口化学品11种实现国产替代。
　　3．营销工作顶住压力取得较好效益。加大油品自主渠道销售比例，聚合物通过加大异地库仓储与分销比例、调整价格策略。尿素价格6月份创历史新高；新疆化肥疆内销量占比同比提高27%。
　　（二）重点工作统筹安排扎实推进，取得明显成效
　　1．科技创新取得新成果。开发奶茶杯专用料HJ9160B等3个聚合物新牌号，生产8种聚合物新产品1.3万吨。
　　2．国企改革三年行动扎实推进。建立工作台账和双周例会督导机制，56项改革重点任务全部完成，形成了党的领导融入公司治理、董事会规范化建设等一批标志性成果，启动了化工研究院“机制特区”建设、工程公司维保结算模式改革等新的改革工作。
　　3．“三项整治整改”取得阶段性成果。合规经营综合治理专项行动排查出16项问题，已整改8项；“靠企吃企”专项整治制定4方面33项整治任务，已完成25项；联合监督检查反馈问题举一反三整改制定90项整改提升措施，已完成24项。
　　4．安全管理力度持续加大。坚持“全要素、各环节、全流程、全过程”安全管理要求，通过四级安全包保责任制、单元设备安全责任制、“三书一卡”压实全员安全责任，深入落实国务院安委会15条硬措施，扎实开展“五个再”专项工作第一阶段学习培训、隐患排查整治、重大危险源自查整改、汲取国内石化行业事故举一反三自查整改，推进安全生产专项整治三年行动、双重预防机制数字化建设等工作，实施提高保健津贴标准、发放安全生产津贴、加大安全生产奖励等一线员工安全生产保障激励措施，安全生产保持平稳态势。
　　5．绿色节能低碳发展步伐加快。乙烯废碱氧化、炼化硫磺尾气新增后处理设施及除臭设施优化、锅炉烟气超低排放脱硫改造项目建成投用，减排指标全面完成。深入开展“三网”降耗、节能降碳改造升级等工作，炼化VPSA装置4月底开车成功并外销二氧化碳，完成辽宁北化空分氮气总管优化等多项节能项目。
　　6．基础管理水平稳步提升。深入开展质量提升专项行动，修订26个产品标准，7个产品质量指标明显改善。开展岗位应知应会培训考核暨岗位技能大练兵专项活动，实行月份和季度考，并将考核结果与绩效挂钩，督促全员学习提升。从严从紧抓好疫情防控，保证了员工平安、生产平稳。

　　二、核心竞争力分析
公司拥有显著的品牌优势。公司积淀深厚，华锦品牌历史悠久，以良好口碑的产品和服务在区域市场影响力日益增强。
公司拥有显著的产业结构优势。公司形成了炼油、聚烯烃、ABS、偏三甲苯等特点鲜明的炼化一体化产业链，上下游协同发展进一步提高了产业竞争力。公司拥有北方最大的润滑油基础油生产基地，且同时拥有环烷基和石蜡基两种基础油生产能力，具有较强的竞争力。
公司拥有显著的产品结构优势。形成了“研产销”内部联合、“产学研”外部协同的开放融合的科技创新支撑体系，产品研发贴近市场，产品生产灵活高效，高端化、差异化、定制化不断推出优势产品，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。
公司拥有显著的资源优势。公司是中国兵器工业集团有限公司海外石油勘探开采—石油贸易—石油化工—精细化工—特种化工产业链的重要环节，具有稳定的海外原油资源优势。公司地理位置优越，盘锦作为辽宁重要开放城市，是东北及蒙东地区的主要出海通道和对外开放的重要窗口，盘锦港运输条件优良，为原油进口和成品油运输创造便捷条件。公司拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。公司深耕市场，拥有优质而稳定的客户资源，销售网络布局不断升级。 收起▲

　　一、报告期内公司所处的行业情况
　　2021年，全球经济持续复苏，下游需求明显回暖，国际原油价格触底反弹不断创出新高，全球石油化工行业复苏明显。2021年是我国“十四五”规划的开局之年，经济形势整体持续稳中向好。不仅全行业经济运行业绩超预期，实现了 “十四五”的良好开局，而且石化产业高质量发展也取得许多新的进步。
　　2021年，全行业营收利润率为8.04%，为2010年以来最高水平，同比上升3.43个百分点，比全国规模工业高出1.23个百分点；亏损企业亏损额同比下降39.3%；全行业亏损面15.5%，同比缩小2.2个百分点； 分板块看：炼油业累计实现营收和利润分别为4.4万亿元和1874.0亿元，同比分别增长30.1%和318.2%；化工行业累计实现营收和利润分别为8.7万亿元和7932.2亿元，创历史新高，同比分别增长31.1%和85.4%。
　　据国家统计局数据，2021年，原油加工量突破7亿吨，达到7.03亿吨，同比增长4.3%，增速同比加快1.3个百分点；成品油产量（汽油、煤油、柴油合计，下同）3.57亿吨，同比增长7.9%，上年为下降8.1%。其中，柴油同比增长2.7%，汽油同比增长17.3%，煤油同比下降2.6%。 化工生产加快。2021年，我国主要化学品生产总量同比增长约5.7%，增速较上年加快2.1个百分点；化工行业产能利用率为78.1%，同比上升3.6个百分点。主要品类看：基础化学品总量增长约6.7%，乙烯产量2825.7万吨，同比增长18.3%；合成材料总产量增长6.9%；化肥产量基本持平，总产量（折纯，下同）5446万吨，同比增长0.8%，上年为下降0.9%。化工产品涨幅较大 2021年，在供需复苏错位、货币总量超发等因素推动下，全球能源和大宗商品价格大幅攀升，国内石油和化工产品价格上涨明显，一些主要大宗化学品价格创历史新高。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　华锦股份主营业务为石油化工及化学肥料生产与销售。主要产品包括柴油成品油、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、ABS树脂、化学肥料、混合芳烃、C9、燃料油等产品。
　　炼化加工流程采用常减压-焦化-裂化工艺，以生产混合石脑油、加氢尾油、轻烃作为乙烯装置裂解原料为主要目的。乙烯装置包括裂解、急冷、压缩、分离四个主要工序，裂解采用SW蒸汽热裂解工艺，石脑油、加氢尾油、轻烃经高温裂解，产生的裂解气经急冷油-急冷水系统取热后，送入压分系统。压分系统采用前脱丙烷前加氢工艺，裂解气经裂解气压缩机四段增压后进入碱洗塔脱除酸性气，再进入高压脱丙烷塔，不含碳四的塔顶气经五段压缩后先进行碳二自加氢，再进入冷分系统，经精馏生产出乙烯产品，粗氢经甲烷化生产纯氢。塔釜液送入热分系统，通过精馏生产出丙烯产品，裂解汽油作为苯乙烯抽提和加氢芳烃的原料，裂解碳四作为下游丁二烯抽提的原料。
　　裂解汽油经精馏切割，先切碳5，再切碳8/碳9，碳8/碳9送苯乙烯抽提装置，经C8分割、苯乙炔加氢、苯乙烯抽提、苯乙烯精制4个步骤，生产苯乙烯。裂解汽油中的碳6/碳7，以及苯乙烯抽提装置的碳8抽余油，经二段加氢生产加氢汽油。裂解碳5、裂解碳9作为化工园区华锦鲁华的装置原料。加氢汽油送入芳烃抽提装置，生产苯、甲苯、二甲苯产品。苯乙烯装置分为乙苯、苯乙烯两个单元，乙苯单元以苯和乙烯为原料，采用分子筛催化剂，在液相条件下进行烷基化反应生成乙苯，经精馏制得中间产品乙苯；苯乙烯单元采用乙苯负压绝热脱氢制苯乙烯反应工艺，经高真空低釜温精馏工艺而制取高纯度的聚合级苯乙烯单体。
　　聚乙烯装置采用比利时Ineos 公司低压淤浆工艺，使用Cr 系或Ti系催化剂，己烯-1、丁烯-1为共聚单体，生产单峰或双峰聚乙烯树脂。经过精制的原料，同活化调配好的催化剂进入第一反应器中，再经第二反应器，在催化剂的作用下，乙烯、共聚单体发生聚合反应，对催化剂及其配方进行调整，生产出不同性能、不同牌号的产品。含有树脂的淤浆经高低压闪蒸系统后进入粉料仓，再经造粒掺混，生产出合格的聚乙烯产品包装外销。
　　聚丙烯装置采用意大利Basell公司的Spheripol二代专利技术，可生产均聚、共聚、抗冲等多种牌号产品。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　公司拥有显著的品牌优势。公司积淀深厚，华锦品牌历史悠久，以良好口碑的产品和服务在区域市场影响力日益增强。公司拥有显著的产业结构优势。公司形成了炼油、聚烯烃、ABS、偏三甲苯等特点鲜明的炼化一体化产业链，上下游协同发展进一步提高了产业竞争力。公司拥有北方最大的润滑油基础油生产基地，且同时拥有环烷基和石蜡基两种基础油生产能力，具有较强的竞争力。
　　公司拥有显著的产品结构优势。形成了“研产销”内部联合、“产学研”外部协同的开放融合的科技创新支撑体系，产品研发贴近市场，产品生产灵活高效，高端化、差异化、定制化不断推出优势产品，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。
　　公司拥有显著的资源优势。公司是中国兵器工业集团有限公司海外石油勘探开采—石油贸易—石油化工—精细化工—特种化工产业链的重要环节，具有稳定的海外原油资源优势。公司地理位置优越，盘锦作为辽宁重要开放城市，是东北及蒙东地区的主要出海通道和对外开放的重要窗口，盘锦港运输条件优良，为原油进口和成品油运输创造便捷条件。公司拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。公司深耕市场，拥有优质而稳定的客户资源，销售网络布局不断升级。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2021年度，北方华锦化学工业股份有限公司（以下简称“公司”）董事会严格按照《公司法》、《证券法》、《深圳证券交易所股票上市规则》、《深圳证券交易所主板上市公司规范运作指引》、《公司章程》、《董事会议事规则》等有关法律法规、规范性文件以及公司制度的规定，切实履行股东大会赋予董事会的职责，勤勉尽责地开展各项工作，推动公司持续健康稳定发展。2021年是全体干部职工从百年党史、90年人民兵工史中汲取奋进力量，负重前行、突破发展，极为艰苦和不平凡的一年。华锦股份坚定贯彻党中央决策部署和兵器集团新时代发展方针，指导企业高质量发展，锚定现有基地生产运营提质增效，抢抓机遇，统筹联动，担当实干，攻坚开拓，全年实现营业收入385.5亿元、净利润8.9亿元，各项重点工作取得新成果，重大安全、环保事故为零，稳健发展势头强劲，实现了“十四五”良好开局。
　　（1）优运行、除隐患，生产装置实现高产高效
　　石化板块运行质量持续改善，全年加工原油770万吨。炼油、乙烯 A 级运行分别达到1103天和1081天，乙烯2号裂解炉连续运行126天、本体ABS生产负荷99.68%，均创历史最好水平；双烯收率、乙烯综合能耗取得良好成绩。石化及配套装置以一次大修保四年为目标，完成检修项目3313项、重大技改项目29项，消除了隐患和瓶颈问题。
　　化肥板块效益大幅增长。新疆化肥中石油输气管线项目建成投用，锦天化合成氨装置A级连续天数建厂以来首次超过500天，两大化肥累计生产尿素138万吨，经营业绩创历史最好水平。
　　沥青板块实现增产增效。北沥公司沥青及基础油等主要产品产量达到221万吨，同比增加15万吨；全年实现利润同比大幅增长。
　　（2）强管理、防风险，物资采购实现保供降本
　　原油采购保供及时降本明显。合理安排采购节奏，积极应对各种风险，保证了原油稳定供应，并通过各种措施降本；开展滞期专项提升，原油滞期天数大幅减少。北沥公司成功混炼隆卡多28原油，提高了装置对原料的适应能力。
　　物资采购创新模式提升管理。有效应对下半年煤炭、丙烯腈、进口硫醇阶段性资源紧缺局面，保证物资供应并实现降本；为公司12家企业集采电量12亿度。开发优质供应商33家，建成4座标准化示范库房，完成物资编码标准化体系建设。
　　（3）抓机遇、争效益，营销能力实现新提升
　　市场开发与渠道拓展取得新成果。全年新开发客户330家，战略、重点和终端客户数量同比大幅增长；平台入网客户总数达到1200家。沥青产品辽宁市场份额大幅提高，成品润滑油产品覆盖面和销量同比大幅增长。灵活调整营销策略实现增收增效。增加-35号柴油等高附加值产品和高价区域聚合物等产品销量。沥青及下游产品价格平均涨幅高出原油涨幅21%。
　　积极参与国际大循环迈出新步伐。全年获得成品油出口配额30万吨，在缓解库存压力、稳定区域市场价格的同时实现增效；北沥公司变压器油向瑞典尼纳斯公司销售；聚丙烯产品出口实现零突破。
　　（4）建体系、转动能，科技创新取得新成果
　　新产品研发推广步伐加快。健全新产品试产审核、开发奖励、转产技术交底等制度机制，组建联合实验室，成立北沥特种油研发中心，引进高端技术团队和人才，技术创新体系持续完善。累计试产推广8个聚烯烃新牌号，新产品贡献度持续提升。
　　一批重点技改项目顺利完成。完成营口场站新增2台原油储罐等技改项目，解决了制约长周期稳定生产的瓶颈问题。
　　（5）全过程、体系化，安全环保保持平稳态势
　　安全管理持续加强。深入实施四级安全包保责任制、单元设备安全责任制，形成了覆盖各层级全员的安全责任制体系；扎实开展隐患排查整治、重大危险源自查整改，自查及上级检查发现的问题绝大多数完成整改；稳步推进安全生产专项整治三年行动、安全标准化一级培植、双重预防机制建设、安全管理信息系统建设、消防设施管理提升，强化石化装置大修全过程安全管控，全年重伤及以上安全事故为零。
　　绿色发展步伐加快。以环保综合整治提升行动为主线，热电1号煤场全封闭改造、锅炉脱硫改造一期、乙烯“三苯”储罐油气回收、炼化2台储罐密封及浮盘改造、炼化硫磺尾气新增后处理设施等一批环保改造项目建成中交；加强环保设施运行管理、 汛期前雨污排系统清理、大修“三废”排放管理，完成所属9家 排污法人单位取证工作，减排指标全面完成。
　　（6）补短板、固根本，管理水平实现新提升
　　管理提升工作扎实开展。72项对标世界一流管理提升及25项专项管理提升工作稳步推进并取得明显成效。其中，树脂产品指标稳定性达到历史最优；开展“三网”降耗，2家企业荣获辽宁省节水型企业称号。实施电机抗晃电改造、设备防腐蚀攻关、乙烯三循新增设备用电源改造等，设备本质安全水平进一步提高。
　　降本增效成果显著。在年初制定681项考核指标、1146项重点考核事项基础上，制定178项降本增效措施，累计增效4.66亿元。实施财务数字化转型、扁平化管理，两年压缩财务人员100人。争取17项政策及资金支持总计8亿元。

　　五、公司未来发展的展望
　　特别提示：
　　本公告中涉及的未来发展计划、目标等前瞻性陈述，均系公司基于对未来行业发展形势和公司发展预期做出的预测性分析，不构成公司对投资者的实质承诺。
　　本公告中涉及的经营计划并不构成公司对投资者的业绩承诺，请投资者注意投资风险。
　　1．行业格局和趋势
　　在新冠肺炎疫情影响下，全球政治、经济、产业分工和游戏规划加速变化，面临百年未有之大变局。世界经济将进入深度调整期，预计经济复苏的步伐将艰难缓慢。全球石化产品重心进一步向东亚和南亚地区转移，部分石化产品市场竞争将更加激烈。但疫情过后世界经济仍存在扩张趋势，对高品质石化产品需求将会增加，基础石化产品将逐步向高端产品转型，借此产生新的动能将带动全行业快速发展。国内形势虽受世界干扰，但随着新兴工业化、信息化、城镇化和农业现代化加速推进以及全面深化改革和扩大开放政策的实施，我国经济仍将继续保持平稳增长，经济长期向好的基本趋势不会改变，我国仍处在战略机遇期。数字经济、智能经济、生物经济、海洋经济和绿色经济等五大新经济形态将成为引领“十四五”及未来产业发展的核心力量，为石化产业发展提供良好机遇。
　　我国石化行业油气资源对外依存高态势仍持续存在，资源保障和原料多元化成为行业发展关注的重点。市场需求总体继续扩大，但增速下降，成品油、大宗化工产品等传统石化产品在很长一段时间内消费保持低速增长态势，甚至有个别产品还会略微下降，而与智能制造、电子通信、中高档生活消费品等有关的化工新材料将会有很大增幅。炼化项目大型化、集群化发展趋势和速度正在加快，新项目更加注重高端化、差异化和产业链延伸，行业竞争层级提升。民营企业发展迅速，国际石化巨头抢滩中国，竞争格局多元化，成本竞争力凸显。安全生产要求日益提高，对行业和企业来说都将是巨大的挑战，石化产业绿色发展遇到了“碳达峰、碳中和”新课题，石化行业须提高对碳减排的认识，加强节能降耗和能源结构快速调整。科技创新推进力度加大，我国石化行业技术将提速发展，未来石化技术向高端化、数字化、清洁化、可持续发展。
　　公司具有明显的发展优势。我国石化产业“低端产能过剩，高端供给不足”的结构性矛盾尚未根本扭转，高端专用化学品国内市场长期处于供给不足的状态，高端产能缺口为公司进一步结构调整和转型升级提供了市场机遇。我国发展仍处于并将长期处于重要战略机遇期，国家“一带一路”建设和新一轮振兴东北老工业基地战略的深入实施，为石化工业提供了广阔的发展空间，辽宁省、盘锦市相继出台多项与石化产业相关的发展规划，加大对石化产业投入，重新布局和谋划石化产业发展，辽宁沿海经济带开发建设上升为国家战略，盘锦市辽东湾新区被评定为国家级经济技术开发区和国家级新型工业化产业示范基地（石油化工产业），纳入全国石化产业布局，为公司发展提供了良好的产业环境。
　　公司也存在的一定的发展劣势。近年来，以大连恒力等新兴民营企业和德国BASF为代表外资企业在国内进行新一轮石化产业投资扩张，他们以高起点技术和规模及区域优势，将进一步增加区域性产品供应严重过剩的局面，新建炼化一体化项目几乎全部为炼油-烯烃-芳烃路线，石化行业同质化竞争非常严重，且这些企业运行成本较低，产业链长，定价机制灵活，在供给侧结构性改革和市场竞争的双重压力下，进一步挤压企业利润空间，给公司发展带来严峻考验。环保监管越来越严格，公司处于环渤海城市的建成区内，属于环保监管的敏感地区，环保监管压力增大，企业生产成本进一步增加。成品油市场紧缩，化工产品下游需求减弱，而近年来我国可再生能源和新能源发展提速，将更加挤占传统油品市场。同时受中美贸易摩擦影响，部分下游石化企业出口减少或进行产能转移，特别是受响水等安全事故影响，化工企业关停众多，造成石化产品下游需求减弱，且这种趋势短期内无法缓解，给公司盈利造成一定的影响。国际油价是石化企业盈利与否的风向标，原油价格大幅频繁波动给公司发展带来成本挑战，未来，随着国内外经济下行压力加大，国际原油价格难以预测，更进一步增加企业经营风险。
　　2．公司发展战略
　　公司将聚焦石化、化肥、沥青/润滑油三大支柱产业，坚持科技创新为第一驱动力，坚持高端化、绿色化发展方向，以高端化、差异化产品巩固和扩大国内国际市场，以产业链延伸不断开拓产品和服务新领域。
　　石油化工业务，以创新引领打造石化产业发展新优势。大力推进装置改造技术升级，深挖装置潜力，通过装置改造和技术升级，实现能耗进一步降低，装置运行效率进一步提高，资源利用得到进一步优化，企业竞争力得到进一步增强。大力推进产品结构优化调整，以市场需求为导向，以不断满足顾客要求为目标，围绕重点产品，寻找着力点和突破点，分类施策，一品一策，推动产品结构优化升级，不断提升产品竞争力。
　　化学肥料业务，以转型升级打造化肥产业发展新动能。积极面对化肥行业发展新常态，加快推进新型肥料研发进程。在稳定性尿素生产的基础上，沿着产品差异化、高端化发展方向，积极开展肥料新品种的研发，构建形成产品有特色、品系框架成熟、研发成果领先实用、生产技术安全可靠的肥料生产基地。深入开展市场调研和可行性分析，向下游发展高附加值产品，延伸尿素产业链，实现转型发展。
　　沥青/润滑油业务，以多元发展打造润滑油产业新格局。做强做大环烷基润滑油基础油，做优做精成品润滑油，深度延伸产业链，不断优化调整产业产品结构，建设特色润滑油—高等级道路沥青—化工新材料的环烷基资源综合深加工产业基地，逐步形成沥青、润滑油基础油、成品润滑油、精细化产品等为主导的多元化产业格局，以专业化、特色化、高端化、差异化、精细化发展，打造沥青/润滑油板块“升级版”。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　石化板块是华锦股份的主营业务，产品主要包括柴油成品油、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、ABS树脂、EOEG及苯乙烯、混合芳烃、C9、燃料油等产品。
　　海外进口原油经船运到营口仙人岛场站，在线按比例混合后管输到炼油装置，炼厂加工流程采用常减压-焦化-裂化工艺，以生产混合石脑油、加氢尾油、轻烃作为乙烯装置裂解原料为主要目的。
　　乙烯装置包括裂解、急冷、压缩、分离四个主要工序，裂解采用SW蒸汽热裂解工艺，石脑油、加氢尾油、轻烃经高温裂解，产生的裂解气经急冷油-急冷水系统取热后，送入压分系统。压分系统采用前脱丙烷前加氢工艺，裂解气经裂解气压缩机四段增压后进入碱洗塔脱除酸性气，再进入高压脱丙烷塔，不含碳四的塔顶气经五段压缩后先进行碳二自加氢，再进入冷分系统，经精馏生产出乙烯产品，粗氢经甲烷化生产纯氢。塔釜液送入热分系统，通过精馏生产出丙烯产品，裂解汽油作为苯乙烯抽提和加氢芳烃的原料，裂解碳四作为下游丁二烯抽提的原料。
　　裂解汽油经精馏切割，先切碳5，再切碳8/碳9，碳8/碳9送苯乙烯抽提装置，经C8分割、苯乙炔加氢、苯乙烯抽提、苯乙烯精制4个步骤，生产苯乙烯。裂解汽油中的碳6/碳7，以及苯乙烯抽提装置的碳8抽余油，经二段加氢生产加氢汽油。加氢汽油送入芳烃抽提装置，生产苯、甲苯、二甲苯产品。
　　苯乙烯装置分为乙苯、苯乙烯两个单元，乙苯单元以苯和乙烯为原料，采用分子筛催化剂，在液相条件下进行烷基化反应生成乙苯，经精馏制得中间产品乙苯；苯乙烯单元采用乙苯负压绝热脱氢制苯乙烯反应工艺，经高真空低釜温精馏工艺而制取高纯度的聚合级苯乙烯单体。
　　EO/EG装置分为环氧乙烷反应和吸收系统、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷解吸和再吸收系统、环氧乙烷精制系统、乙二醇反应和蒸发系统、乙二醇脱水和精制系统、多乙二醇分离系统、公用工程蒸汽和凝液系统、甲烷净化、乙烯回收系统等单元组成。以乙烯为原料，与氧气反应生成环氧乙烷，环氧乙烷再经水解生产乙二醇。
　　聚乙烯装置采用比利时Ineos公司低压淤浆工艺，使用Cr系或Ti系催化剂，己烯-1、丁烯-1为共聚单体，生产单峰或双峰聚乙烯树脂。经过精制的原料，同催化剂进入第一反应器中，再经第二反应器，在催化剂的作用下，乙烯、共聚单体发生聚合反应，对催化剂及其配方进行调整，生产出不同性能、不同牌号的产品。含有树脂的淤浆经高低压闪蒸系统后进入粉料仓，再经造粒掺混，生产出合格的聚乙烯产品包装外销。
　　聚丙烯装置采用意大利Basell公司的Spheripol二代专利技术，采用第四代齐格勒-纳塔(Z-N)体系催化剂，采用两台串联的环管反应器和—台气相流化床反应器组合，可生产均聚、共聚、抗冲等多种牌号产品。

　　二、核心竞争力分析
本公司是国内大型炼油化工一体化综合性石油化工企业之一，是国内重要的成品油、中间石化产品、合成树脂和尿素生产企业，并拥有独立的公用工程、环境保护系统，及铁路运输、公路运输配套设施。
公司坚持创新企业管理，在实践中形成了具有华锦股份特色的管理模式。积极引进全球最佳管理实践，实施了ERP、协同办公（OA）及炼化一体化线性规划PIMS优化等信息化管理系统，坚持开展持续改进活动，使公司现代化管理水平得到质的提升。
本公司主要的竞争优势在于质量、地理位置和纵向一体化生产。公司拥有丰富的石油化工生产经营和管理经验，积累了深厚的资源；公司曾多次获全国和地方政府的优质产品奖，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。公司地处中国东北老工业基地，拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。国家“一带一路”倡议和东北振兴战略为公司提供了新的发展契机和平台，公司积极优化产业布局、整合国际国内两种资源，通过“引进来”和“走出去”，提升企业的国际化竞争能力。公司利用炼油化工一体化的优势，积极调整优化产品结构，不断改进产品质量及品种，优化生产技术并提高关键性上游装置的能力，提高企业资源的深度利用和综合利用效率，具有较强的持续发展能力。 收起▲

　　一、概述
　　2020年是“十三五”收官决胜的关键年，一年来，在饱受疫情冲击、外部市场动荡和行业加剧竞争中，华锦股份坚定贯彻党中央决策部署和集团公司稳中求进、高质量发展总基调，锁定经营发展目标，负重前行、逆势破局，全年实现营业收入304亿元、净利润3.4亿元，重大安全、环保、质量事故为零，以整体好于预期、跑赢大势的业绩，实现“十三五”圆满收官。
　　（一）生产系统战疫情、保连续，平稳高效
　　石化企业提质降耗再创新水平。全年炼油、乙烯装置生产负荷分别达到95.86%和105.06%，炼油综合能耗、乙烯能耗、双烯收率均创历史新水平。双兴分公司抢抓市场时机，ABS产量同比增加2万吨创投产以来新高。化肥企业除隐患保连续平稳盈利。锦天化提前8天完成建厂以来首次两年一大修，全年供气3.55亿方。新疆化肥完成设备大修及新氨合成技术改造，全年供气量、尿素产量分别创5.25亿方、63.9万吨的历史新高。
　　北沥公司强势反弹走出经营低谷。沥青装置负荷由3月份最低时的64.5%逐步提升到最高月份的100.5%；10月份整体扭亏；完成装置催化剂升级换代。
　　公用辅助企业扎实内功呈现新亮点。热电公司完成1#炉承压部件等重大设备隐患整改。物流分公司铁路运输2340天以上安全无事故，完成186台报废槽车及3台铁路机车拍卖处理。储运公司原油卸船损失创0.62‰的历史新低。
　　（二）采购系统降成本、强管理，保障可靠
　　原油保供降本取得新成果。扣除市场价格变动的客观因素，原油采购与预算比降本近4亿元；获得成品油出口一般贸易配额5万吨并完成出口工作。
　　物资采购管理取得新成效。煤、丙烯腈采购与上年同期和预算比，成本大幅下降；通用物资扩大框架采购121项；9种化学品打破独家采购。通过争取化肥天然气及西气价格优惠、液化气换天然气，降本6500万元。完成电力集采14亿度，与正常电网电度电价比降本1250万元。
　　（三）营销系统抓创新、拓市场，龙头坚挺
　　营销模式创新持续向深向优。全面推行客户经理负责制和“一品一策”激励机制，战略、重点及终端客户数量同比分别增长10%、14%和28%。电商营销平台上线运行，实现所有品种网上销售。
　　营销市场拓展持续加速加力。油品自销比例达到99.2%，聚合物东北地区销量27万吨，新疆化肥疆内销售占比由上年的70%提高到78.5%；增加-35号柴油、高价值聚烯烃、大颗粒吨包工业肥等高附加值产品销量。成功中标2020-2022年度国家尿素商业储备5万吨。北沥柴机油实现出口，沥青产品成为上海期货交易所的东北首批沥青期货交割品牌。
　　（四）软实力建设重基础、挖内潜，全面提升
　　专项行动扎实开展促提管理质效。实施降本增效专项行动，化解疫情、油价下跌、市场严重萎缩对年度预算指标的重大影响，避免效益大幅下滑。推进32个示范企业（项目、生产线）创建工作，发挥了示范引领作用。
　　安全环保持续加强提供压仓保障。以安全生产专项整治三年行动为主线，压实责任，防范风险，提升管理，安全生产保持平稳态势。开展环保管理综合提升行动，25个环保项目相继完成或进入收尾阶段，所属排污法人单位均取得排污许可证，危废合规处置并持续零储存，环保支撑资料建账立标，减排指标全面完成，未发生环境污染事故。
　　财金管理多措并举力保成本压缩。疫情期间成功获取10亿元3年期利率2.7%的贷款、10亿元270天利率2.7%的东北地区首单疫情防控债，减少利息支出2000万元，贷款平均资金成本降至3.43%；严控费用支出，三项费用同比减少2.86亿元。
　　（五）从严治党抓机制、重转化，坚强有力
　　深入学习贯彻习近平总书记重要讲话和指示批示、党中央决策部署、集团公司安排要求，引领企业经营改革发展。扎实开展“三基”建设、“三大”工程，全面完成主题教育整治整改任务，实施272项党员创新工程。开展改造项目、加班工资、招投标询比价等专项监督检查，堵塞管理漏洞；深入政治巡察，加强作风建设，政治生态持续改善。严格意识形态工作责任制，开展主题教育和形势任务教育，弘扬人民兵工精神，形成众志成城、共克时艰的良好氛围。
　　主要原材料的采购模式
　　能源采购价格占生产总成本30%以上
　　报告期内，公司主要能源类型未发生变化。
　　（一）公司石化产品销售渠道主要有如下选择
　　1、分销渠道的选择：
　　①结合目标市场需求实际，根据新装置产能合理配置各区域资源量（具备条件的细分到各城市）。②结合各区域（城市）的资源投放量，确定目标市场客户的数量。
　　③本着保留与发展并重的原则，同等条件下优先保留原有渠道，重点开拓市场覆盖广、资金实力强、销售能力强的新渠道。
　　2、直销渠道的选择
　　以具有一定生产规模及经济实力的生产企业为发展对象，直销渠道销售能力逐步提高至20%以上。
　　（二）公司产品仓储情况如下：
　　1、营口
　　原油罐：10万立罐*8个，9万立罐*2个；柴油罐：3万立罐*5个。
　　2、炼化分公司
　　原油罐：5万立*3个；0#柴油罐：1万立*4个；-35#柴油罐：1万立罐*3个，2万立罐*1个。

　　二、核心竞争力分析
　　本公司是国内大型炼油化工一体化综合性石油化工企业之一，是国内重要的成品油、中间石化产品、合成树脂和尿素生产企业，并拥有独立的公用工程、环境保护系统，及铁路运输、公路运输配套设施。
　　公司坚持创新企业管理，在实践中形成了具有华锦股份特色的管理模式。积极引进全球最佳管理实践，实施了ERP、协同办公（OA）及炼化一体化线性规划PIMS优化等信息化管理系统，坚持开展持续改进活动，使公司现代化管理水平得到质的提升。
　　本公司主要的竞争优势在于质量、地理位置和纵向一体化生产。公司拥有丰富的石油化工生产经营和管理经验，积累了深厚的资源；公司曾多次获全国和地方政府的优质产品奖，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。公司地处中国东北老工业基地，拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。国家“一带一路”倡议和东北振兴战略为公司提供了新的发展契机和平台，公司积极优化产业布局、整合国际国内两种资源，通过“引进来”和“走出去”，提升企业的国际化竞争能力。公司利用炼油化工一体化的优势，积极调整优化产品结构，不断改进产品质量及品种，优化生产技术并提高关键性上游装置的能力，提高企业资源的深度利用和综合利用效率，具有较强的持续发展能力。

　　三、公司未来发展的展望
　　公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，全面贯彻落实党的十九大精神的发展方针，坚持新发展理念，进一步解放思想，转变观念。以深化改革，提升发展质量为主线，全力推进企业各项改革工作再上新台阶，实现发展方式的根本转变；全力推进重大工程项目建设，实现经营规模、资源配置、产业布局、产品结构全面优化；全力推进技术创新能力建设，形成高效、完善的技术创新体系，使技术创新成为企业发展的真正支撑力量。走国际化发展道路，与国际先进经营模式接轨，加快规模化、高端化、差异化、一体化协同发展步伐，为实现国内领先、国际一流的石化产业基地奠定坚实基础。
　　石油化工业务：对现有炼化一体化装置进行资源优化和升级改造，推进现有产业链的延伸和产品结构的优化调整，实现现有基地能耗进一步降低，资源利用效率进一步提升，竞争力进一步提高，盈利能力显著增强。化学肥料业务：“十四五”期间本公司化肥产业将抢抓“一带一路”建设机遇，调整化肥产业布局；加快推进新型肥料的研发进程，发展尿素下游产品，向全营养及平衡施肥转化，提升肥料产品核心竞争力，实现肥料产业转型升级发展。
　　沥青/润滑油业务：“十四五”期间，重点推进沥青和润滑油产业的工艺优化和产业链延伸，持续提升盈利水平。打造产品全覆盖的高端润滑油品类，打造特种润滑油细分领域行业领先地位，打造“中兵”润滑油全国知名品牌，为实现企业高质量和可持续发展提供坚强保障。 收起▲

　　一、概述
　　上半年，面对新冠疫情全球蔓延、国际油价深度下跌、市场需求一度停滞、石化产能大幅增长等前所未有的困难和挑战，公司生产经营系统在董事会的正确领导下，认真贯彻落实集团公司和华锦董事会各项部署安排，坚持疫情防控和经营发展两手抓、两促进，多措并举推进降本增效，内外兼修提升软实力。
　　上半年，公司主要工作如下：
　　（一）抓生产平稳运行，全力优化生产降耗增效
　　疫情爆发时企业处于正常运行状态且正值冬季，公路运输基本中断、人员流动停滞、市场消费急剧下降、相关行业复工率低、国际油价断崖式下跌。面对严峻形势，多次召开专题会研判疫情影响，适时调整生产负荷，实现了疫情期间员工健康有保障、生产平稳无事故。
　　石化板块及时调整负荷保连续。疫情严重期间，为缓解市场压力，炼油装置先后两次下调负荷并制定低负荷下的运行保障措施，疫情缓解后快速将炼油装置负荷提至100%。由于生产调整及时、保障措施到位，炼油、乙烯装置运转率保持100%，累计生产负荷分别为90.88%和103.32%。
　　化肥企业全力争供气上产量。在积极协调天然气供应的同时，又克服了设备老化、新疆化肥单塔运行等困难，两大化肥运转率均保持100%。
　　公用辅助企业抓降本、强服务见实效。公用辅助企业找准主业定位，强化服务保障，持续降本增效。
　　（二）抓市场调结构，全力增收增效
　　优化产销结构。加强产品边利测算，及时调整排产计划，上半年油品高盈利产品销售占比92%，提升了油品创效能力；聚合物产品根据疫情防控需要，增加洗手液、垃圾桶、一次性餐盒、医用输液管等所需聚烯烃原料的生产；增加环氧乙烷、偏三甲苯、大颗粒尿素等销路好、效益高的产品。
　　调整营销策略。根据瞬息万变的市场行情，缩短计划节点，增加调价频次，上半年累计调价302次，做到紧跟市场快速反应。针对疫情给销售带来的困难，聚合物产品采取“1对1”的客户沟通和服务方式，液化产品采取由客户代储、以车代储方式，制定特殊时期客户考核激励政策。
　　（三）抓深化改革，创新体制机制和管理模式
　　整合8个分析化验机构，成立分析检测中心，实现了化验分析业务专业化、集约化管理。持续推进公用辅业改革，工程公司合资后形成了管控模式及薪酬激励方案。锦天化、新疆化肥实施工资总额与利润增减联动的薪酬分配机制，并在薪酬分配上向一线倾斜，实现了工效联动。
　　（四）抓科技创新，激发企业动能
　　推进新产品开发。巩固扩大255P橡胶在本体ABS、PS装置上的应用成果，高抗冲透明聚丙烯、ABS汽车专用树脂进入试生产阶段，液化气裂解增产乙烯技术研究项目正在进行异丁烷正构化装置工艺包设计；北沥公司加强与科研院所合作，完成汽油机油、柴油机油等成熟配方41个，其中9个配方已投入生产。
　　（五）抓安全环保，守住安全环保底线
　　紧盯关键时期、关键部位、关键作业和关键人员，持续开展安全检查和隐患排查治理、“三大歼灭战”、新30条“屡查屡犯”问题专项整治、重大危险源专项排查等工作，及时消除安全隐患；完成了储运长输管线30点缺陷修复处理，北沥公司安全管理整顿收到明显效果，安全标准化一级培植、安全示范企业创建等工作有序开展，安全月活动有声有色，启动储运危化品装卸车岗位大练兵大比武活动，提升安全管理水平，安全工作保持平稳态势。深入学习贯彻习近平生态文明思想及环保法律法规，加快推进环保改造项目，投资完成4家企业雨污分流改造，厂界增设VOC在线监测设施交工验收，加热炉尾气在线监测、热电锅炉超低排放改造等项目正在施工；以环境保护综合提升行动为主线，完善环保支撑资料清单及环保管理制度，开展环保自查及巡查，加强环保设施运行管理，重大污染事故为零。
　　（六）抓基础管理，推动基础再建
　　深化精益管理及运营管控。强化生产调度指挥、设备检修及抢修组织。
　　加强重大风险管理，梳理市场营销、制度建设、安全环保、项目投资等方面风险，及时预测预警，完善防控措施，保障了企业稳定运营。
　　持续推进智能工厂建设，生产执行、设备资产管理系统、安全信息管理系统、生产调度指挥系统、能源管理系统、质量管理系统6个智能工厂子系统上线运行。
　　开展八大特殊作业，安全、环保、廉政、“三书一卡”、新型学徒制等项培训，提高员工素质。

　　二、公司面临的风险和应对措施
详见附注九

　　三、核心竞争力分析
本公司是国内大型炼油化工一体化综合性石油化工企业之一，是国内重要的成品油、中间石化产品、合成树脂和尿素生产企业，并拥有独立的公用工程、环境保护系统，及铁路运输、公路运输配套设施。
公司坚持创新企业管理，在实践中形成了具有华锦股份特色的管理模式。积极引进全球最佳管理实践，实施了ERP、协同办公（OA）及炼化一体化线性规划PIMS优化等信息化管理系统，坚持开展持续改进活动，使公司现代化管理水平得到质的提升。
本公司主要的竞争优势在于质量、地理位置和纵向一体化生产。公司拥有丰富的石油化工生产经营和管理经验，积累了深厚的资源；公司曾多次获全国和地方政府的优质产品奖，拥有处于行业领先地位、引领市场的拳头产品。公司地处中国东北老工业基地，拥有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。国家“一带一路”倡议和东北振兴战略为公司提供了新的发展契机和平台，公司积极优化产业布局、整合国际国内两种资源，通过“引进来”和“走出去”，提升企业的国际化竞争能力。公司利用炼油化工一体化的优势，积极调整优化产品结构，不断改进产品质量及品种，优化生产技术并提高关键性上游装置的能力，提高企业资源的深度利用和综合利用效率，具有较强的持续发展能力。 收起▲