盛帮股份(831247)
公司经营评述
- 2023-12-31
- 2023-06-30
- 2022-12-31
- 2022-06-30
- 2021-12-31
- 2021-06-30
- 2020-12-31
一、报告期内公司所处行业情况
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求
(一)公司所属行业
根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》(2012年修订),公司所属行业为“C29橡胶和塑料制品业”;根据国家统计局《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)(2017年修订),公司所属行业为“C29橡胶和塑料制品业”之“C2913橡胶零件制造”。根据《国民经济行业分类》,公司属橡胶和塑料制品业,行业代码为“C2913”。公司产品主要应用于汽车、电气、航空、核防护等多领域。
(二)公司所处行业概况
(1)橡胶制品行业概况
橡胶制品行业是一个庞大且多元化的行业,涵盖了众多应用领域,如汽车、轮胎、电子、医疗等。近年来,随着全球经济的增长,橡胶制品行业市场规模不断扩大,且保持着较快的增长率,是国民经济的重要基础产业之一,根据中国橡胶工业协会历年编制的《中国橡胶工业年鉴》和《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》提出,“十四五”期间要继续满足行业需求,积极开发高端产品,提高行业自动化、智能化水平。预计“十四五”末期,我国橡胶密封制品市场需求将达到400亿元以上,其中高端橡胶密封制品市场需求在160亿元以上,公司所处的橡胶高分子密封(绝缘)行业是国家重点鼓励发展的高新技术产业。
随着全球工业化的加速和科技进步,橡胶高分子密封(绝缘)制品在汽车、电子、电气、航空航天等关键领域的应用越来越广泛。特别是在新能源汽车、智能制造和高端装备等新兴领域,对高性能、高质量的橡胶密封和绝缘制品的需求呈现出爆发式增长。这种需求的增长为橡胶高分子密封(绝缘)制品行业带来了巨大的市场机遇。新兴市场的兴起也为高端橡胶密封制品市场提供了新的机遇。例如,随着电动汽车和智能汽车的兴起,橡胶密封件在新能源汽车和智能汽车中的应用也在增加。这些车型对密封件的高性能要求更高,因此,高端橡胶密封制品在新兴市场中有着广泛的应用前景。《中国橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》提出了橡胶行业通过结构调整、科技创新、绿色发展,采取数字化、智能化、平台化和绿色化实现转型,推动质量变革、效率变革、动力变革,实现更高质量、更有效率、更加公平、更可持续、更为安全的发展。重点放在提高产品质量、自动化水平、信息化水平、生产效率、节能降耗、环境保护、产业集中度、企业竞争力和经济效益上,加快橡胶工业强国建设步伐。在政策的引领下,行业内优秀企业将通过加强自主研发投入,强化核心竞争力,提升行业地位并更踊跃的融入国际市场,减少产品同质化竞争。
经过多年的发展,公司所处行业的技术水平和研发能力得到了较大幅度的提升,已拥有一批能够与下游客户实现产品同步开发,具备自主设计产品结构、研发材料配方、设计制造工装模具以及独立进行检测试验能力且规模较大的橡胶产品制造企业,形成向下游汽车、电气、航空、核防护等领域的客户提供规模化生产的能力,能够不断满足终端市场日益增长的需求。整体而言,我国橡胶制品制造业的生产设备、技术能力与国外同行业相比仍然存在一定差距。未来,橡胶制品行业将继续推进信息化和智能化深度融合,大力落实“中国制造2025”,推动智能制造,实现生产经营的数字化、自动化、智能化。
(2)汽车行业概况
我国汽车工业的起步可以追溯到1953年,当时建立了第一家汽车制造厂。改革开放后,我国汽车工业进入新的发展阶段,引进国外先进技术和合资合作成为主要发展模式。进入21世纪,我国汽车市场蓬勃发展,国内汽车制造商逐渐崭露头角。2009年至2017年是我国汽车产业高速发展阶段,在此期间,我国汽车销量复合增长率达到9.83%,2009年,我国超过美国成为全球最大的汽车销售市场。同时,国内自主品牌的崛起,如长城、比亚迪、吉利等,推动了我国汽车工业的快速发展。近年来,随着环保意识的增强和能源问题的日益凸显,新能源汽车成为全球汽车产业的发展趋势之一。我国政府积极推动新能源汽车产业发展,加大政策支持和投资力度。新能源汽车得到快速发展,产销量快速增长,市场占有率不断提高。智能化和互联网汽车逐渐普及,各大汽车制造商在智能化和互联网技术方面加大了投入,推出了智能驾驶辅助系统、车联网等新技术。自动驾驶技术也进入了实际应用阶段,我国已发放了多张自动驾驶车辆测试牌照。我国汽车出口量也呈现出快速增长的态势,特别是在新能源车出口方面取得了显著进展。我国已成为全球汽车出口的重要力量,本土化供应链优势和产品质量提升为出口增长提供了有力支撑。
2022年,尽管受芯片结构性短缺、动力电池原材料价格高位运行、局部地缘政治冲突等诸多不利因素冲击,但在购置税减半等一系列稳增长、促销费政策的有效拉动下,在全行业企业共同努力下,中国汽车市场在逆境下整体复苏向好,实现正增长,展现出强大的发展韧性。2023年,我国汽车产销量突破3,000万辆,连续15年成为全球第一汽车产销国。根据国家已发布的《新能源汽车产业发展规划(2021年-2035年)》,发展新能源汽车是我国从汽车大国向汽车强国迈进的必由之路,是为贯彻落实“碳达峰”、“碳中和”的重要举措,我国新能源汽车持续爆发式增长,连续9年位居全球第一。在政策和市场的双重作用下,2023年我国新能源汽车产销分别完成958.7万辆和949.5万辆,同比分别增长35.8%和37.9%,市场占有率达31.6%。新能源汽车行业持续向好发展。
汽车橡胶制品分为轮胎橡胶制品和非轮胎橡胶制品。非轮胎橡胶制品是汽车行业配套的重要部件,涉及发动机、变速箱、车桥、三电系统等重要总成系统,其质量和性能直接关系到汽车的安全、节能和环保等方面,随着新能源车的发展,汽车的驱动方式发生变化,混动汽车、纯电动汽车和新型燃料汽车的发展,对高速油封、电池包、耐甲醇橡胶材料等产生了新的市场需求。新能源汽车发展迅速,纯电动车使用高氟含量氟橡胶、硅橡胶、氢化丁腈等特种橡胶更多,同时混动车拥有2套动力源,使得单车橡胶密封产品的价值分别提高25%和60%左右。公司2022年新能源汽车密封件销售额占总销售额约25%,2023年增至约35%。未来,公司将持续保持燃油车市场的优势,同时加大与主要客户同步开发新能源汽车用橡胶制品。
(3)电气行业概况
公司生产的产品,作为输配电及控制设备的重要零部件,其发展与输配电行业的整体进步和技术创新紧密相连。随着电力工业的持续发展和智能电网建设的推进,对输配电及控制设备的安全、稳定、高效运行提出了更高要求,从而推动了密封(绝缘)零部件的技术创新和产业升级,其规模与增长率受宏观经济周期、全社会用电总量、电力工程及电网投资等影响。根据中电联发布《2023-2024年度全国电力供需形势分析预测报告》,2023年全国全社会用电量9.22万亿千瓦时,人均用电量6,539千瓦时;全社会用电量同比增长6.7%,增速比2022年提高3.1个百分点。国民经济回升向好,拉动用电量增速同比提高。
2023国家电网的投资端角度,根据国家电网董事长辛保安在《加快构建新型电力系统为美丽中国建设赋动能》中表示“2023年,国家电网安排电网投资超过5,300亿元”,国家电网投资进一步扩大。
“十四五”发展规划《纲要》发布后,发展建设现代新能源体系成为当务之急,规划期间,全国电网建设投资总额或将超过3万亿元,同时伴随着“智慧电网”建设的全面铺开,配电环节成为未来现代电力体系的建设重心,输配电及控制设备制造业发展前景巨大。
随着国家双碳战略的实施,预计2024年我国全社会用电量达到9.8万亿千瓦时,比2023年增长6%左右,用电量的持续增长推动电力市场的发展,输电环节所使用的开关柜需求量持续上升,会带动公司电力产品的销售业绩增长。此外,人们对电力的安全供电有了更高的要求,电力设备的检修也从早期的事故后检修向预防性检修(或计划检修)转变,促进了智能电网的发展,智能电缆附件类产品的发展。目前公司已开发出66kV及以下电压等级的电缆附件类产品;35kV及以下电压等级的3150A、2500A、1250A、630A连接母线类产品以及环保气体柜绝缘件、密封件类产品;公司已开发了智能测温型电缆附件,智能测温型连接母线类的产品,产品种类齐全,稳定性较好。同时,连接类环氧件与橡胶绝缘件均为开关行业的两个主要绝缘制品,二者在开关连接部件上的份额接近2:1,如果加上熔
丝筒、触壁等环氧制品后,环氧件的份额大约是橡胶件的2-3倍。公司已经开发成功部分环氧件产品,正逐步实现量产,未来公司产品将以环氧和橡胶绝缘产品构成的总成方式配套,方便客户一站式采购,并根据客户的需求,提供母线系统的整体解决方案,有利于公司在电气领域市场竞争力的提高。未来,公司将持续保持橡胶制品的开发,同时为客户提供环氧绝缘制品的开发,提升环氧产品的销售业绩。
(4)航空零部件制造行业概况
航空橡胶零部件制造行业是航空航天产业中的一个关键细分领域,专注于为航空器提供高性能、高可靠性的橡胶零部件。这些零部件在航空器的结构密封、减振降噪、耐磨耐蚀等方面发挥着至关重要的作用。随着航空技术的不断进步和航空市场的持续扩大,航空橡胶零部件制造行业面临着日益增长的市场需求。尤其是在军用航空和高端民用航空领域,对于具有特殊性能要求的橡胶零部件的需求更加迫切。在军用航空制造领域,随着“十四五”规划的强军目标提出,我国空军装备的换代升级与批量列装已进入快车道,使得具有军工类资质的民营企业能够承接由此带来的大量协作配套需求,市场体量迅速提高。在民用航空制造领域,ARJ21、C919等国产商用飞机未来的批量生产也将助推国内航空制造业的繁荣发展。数据显示,在2021年中国航空零部件制造业市场规模已达到333.1亿元,自2017年起中国航空零部件制造业市场规模年增速平均达到约15%,整体发展态势稳健。
十九届五中全会审议通过《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》,明确提出“确保二〇二七年实现建军百年奋斗目标”、目前紧张的俄乌战争和台海紧张局势、C919大飞机投入商业运行等,对军机、民机配套的企业都提供了绝佳的历史发展机遇。航空领域,橡胶材料用于飞机多个部位,用于实现密封、贮存和传输介质、阻尼减震、隔热、电磁屏蔽、柔性支撑、腐蚀防护等功能,是飞机各系统功能实现和保障必需的重要材料,其性能直接影响着飞机的寿命及可靠性。公司生产的航空类产品目前主要用于军用飞机及发动机,同时也开启了民机市场的开拓,公司已获得EN9100:2018航空质量管理体系认证证书,2023年6月公司自主研制的WR6501A材料通过批量生产鉴定,该材料可替代原进口高性能橡胶用于先进复合材料压力垫及软模制造。
(5)核防护行业概况
核电是我国新能源产业发展的重要组成部分。根据《“十四五”规划和2035远景目标纲要》以及中国核能行业协会发布的《中国核能年度发展与展望(2020)》中数据,预计到2035年,在运行和在建核电装机容量合计将达到2亿千瓦,核电建设有望按照每年6至8台机组稳步推进,预计核电市场规模2025年前超4,000亿元。由此将为上下游的乏燃料后处理及核燃料循环产业、核电站检修维修、核电站反应堆退役处理领域等相关建设投资同步发展。同时,在核医疗领域,核辐射防护技术对于保护医疗工作人员和患者的安全至关重要。核技术在恶性肿瘤治疗方面优势明显。目前中国癌症发病人数持续上升,约70%的癌症患者在治疗过程中将会接受放射性治疗,40%的癌症可以用放射性治疗根治。
综上所述,核电建设加速发展、核医学的广泛应用,将为公司核防护材料和个人防护装备及核医学防护等业务带来广阔的市场空间。公司生产的核防护类产品包括个人穿戴式辐射防护装备、核设施工程类辐射防护产品及核医学辐射防护产品,主要应用核电站、医院、核实验室等领域。其中公司所研发生产的核防护手套已达到进口替代水平。
二、报告期内公司从事的主要业务
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求
原材料价格较上一报告期发生重大变化的原因
公司主要原材料为橡胶、电缆附件配件、金属骨架、橡胶助剂、弹簧。2023年度原材料弹簧、骨架和橡胶助剂总体来看相较于2022年没有发生重大价格变化。主要变化有:
一、橡胶:1、硅橡胶:2023年较2022年总体情况看原材料走势为缓慢下跌的状态,7月以后基本趋于平稳,上游厂家基本全行业处于亏损状态,主要原因是上游产量大幅增加,下游行业需求不足。2、氟橡胶:2023年较2022年行情整体小跌,主要原因有几点:①主要原材料价格下降:氟橡胶主要原材料142B产能得到释放,价格大幅度回落,从而带动氟橡胶原材料价格回落;②需求不足:新能源汽车份额不断扩大,带来普通燃油车份额下降,也带来对普通氟橡胶的需求有一定减少。3、受外围及国内经济形势影响其他工业产品对氟橡胶需求也同样减少。
二、电缆附件配件:2023年全年铜价均价为68,182.61元/吨同比2022年价格稳定,微涨0.75%,采购物料基本都根据铜的市场价格走势确定采购单价。由于2023年电缆附件采购金额较2022年增长约24.58%,故价格差异是由于上半年与下半年采购的产品种类不同造成。
三、橡胶助剂:由于受国际市场的影响,有部分进口助剂上涨。
报告期内正在申请或者新增取得的环评批复情况
报告期内,公司新建10亿件特种橡胶及工程塑料制品产能建设项目环境影响报告表获成都市双流生态环境局批复(成双环评审[2023]34号),该批复对公司聘请的第三方环境影响评价单位所作的项目环境影响评价结论给予认可,对成都市生态环境工程评估与绩效评价中心的评估意见“项目在切实落实报告表提出的各项环保措施和环境风险防范及应急措施的前提下,其建设对环境的不利影响可得到减缓和控制”给予认同。
该项目为一次性设计,分三期建设,涉及新增部分产能,目前项目一期工程尚未竣工投产,排污许可办理和项目竣工环境保护验收工作尚存在一定不确定性。
相关批复、许可、资质及有效期的情况
报告期内,公司新建10亿件特种橡胶及工程塑料制品产能建设项目环境影响报告表获得成都市双流生态环境局批复(成双环评审[2023]34号);公司排污许可证到期换证,证书编号:91510100762270090B001Y,有效期限自2023年7月30日至2028年7月29日止。国家知识产权局颁发《国家知识产权优势企业》证书,有效期限自2023年11月至2026年10月。
公司及其下属子公司取得与主营业务相关的资质许可情况如下:
1、排污许可证
2、报关单位注册登记证书
3、对外贸易经营者备案
4、出入境检验检疫报检企业备案
5、从事军品业务的全部资质许可
公司已取得开展军工业务所必需的经营资质和资格认证,根据《军工企业对外融资特殊财务信息披露管理暂行办法》对该等证书涉及事项进行豁免披露。
公司已经取得生产经营所必需的相关许可、资质、认证,满足所必需的国家、行业及地方标准规范,且相关资质、许可文件均在有效期内且合法有效。
三、核心竞争力分析
经过多年的探索与发展,公司在橡胶材料密封、绝缘两大功能应用领域的研发与生产方面积累了丰富的经验,确立了较强的竞争优势,具体表现如下:
1、技术创新能力优势
由于客户需求不同,产品差异大,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多,所以公司产品具有以定制化生产为主特点。公司需要与下游客户进行充分沟通,在详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求的基础上,根据客户的要求进行技术研发,按照研发方案小批量定做样品,在客户试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段。
公司一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键。公司生产的橡胶制品具有种类繁多、应用领域广泛、产品性能差异较大的特点,公司通过深入了解行业发展趋势和各细分领域客户需求,在产品结构设计、材料
配方研发、工装模具制造、生产制备工艺、检测试验分析等方面持续投入资源进行研发,从而在细分领域内形成具有较强竞争优势的技术和产品。具体表现在:
(1)拥有完善的研发体系
多年来,公司不断加大技术研发投入,一方面注重培育自身的研发团队,成立技术中心;另一方面,公司与高校、研究院所等开展产学研合作,与中广核共同建立了“四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心”,与四川大学共同组建了“盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心”,建立了较为完善的技术创新组织体系,不断提高研发能力。近年来公司持续进行研发投入,以保证公司技术创新能力的持续提高。公司被认定为国家级第四批“专精特新”小巨人企业,未来公司将继续深耕专业技术,用技术引领业务发展。2023年,公司通过国家知识产权优势企业认定,这是对公司技术创新能力的进一步肯定,体现了公司在知识产权研发、管理、保护和运用方面的成就,对于增强公司品牌影响力、提升公司核心竞争力具有推动作用。
(2)较强的同步开发能力
汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,因此,对于汽车零部件供应商产品研发设计、同步开发的能力提出了更高的要求。汽车零部件供应商必须融入整车配套体系,充分理解整车设计的理念和需求,根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度,及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。公司持续加强自主研发,在产品结构设计、材料配方研发与生产制备工艺上不断取得进步,具备与汽车领域客户同步进行设计开发的能力,能与新车开发同步进行计算分析、产品设计、提出子系统和产品的技术要求并提供样品。公司把在汽车领域与客户的同步开发产品的业务模式复制到电气领域,与重要客户施耐德就部分产品开展同步研发工作,增加了客户粘性,为公司在电气领域的发展奠定了良好的基础。
(3)多领域的材料配方开发能力
公司的材料配方研发团队不断在橡胶材料配方及加工工艺方面进行深入研究,通过建立材料配方数据库掌握了公司主要产品材料的核心配方。在汽车类产品材料方面,公司专注于发动机、变速箱等总成系统润滑介质和橡胶材料的匹配性研究、橡胶材料与传动系统的摩擦性能的研究;在电气类产品材料方面,公司专注于橡胶材料的绝缘、导电、阻燃、气体渗透和介电性能的研究;在核防护类产品材料方面,公司专注于电离辐射防护柔性装备的无铅化屏蔽填料与橡胶材料的相容性和配伍性研究,应用于核辐射防护手套和防护服等。在航空类产品材料方面,公司着重于研究极端工况条件下及耐特殊介质的橡胶材料,公司自主研制的SbangPadWR6501A材料,采用压延专用生产线批量生产,可替代原进口高性能橡胶,用于先进复合材料压力垫及软模制造。经过多年材料配方开发经验的积累,以及材料配方数据库的建立,大大缩短了材料配方开发周期,材料环保,满足ROHS、REACH、ELV等法律法规要求。
(4)较强的检测试验能力
公司拥有一支专业的检测研究队伍,在材料化学分析和物理性能检测、产品尺寸测量、产品动态及静态性能检测等专业领域具备丰富的测试经验和试验开发能力。
公司的检测中心设有“材料性能实验室”、“动密封产品性能实验室”、“静密封产品寿命评估实验室”、“尺寸检测实验室”、“耐环境气候实验室”等实验室,配置了较为完备的检测设备,可对生产和研发所用材料进行物理性能和化学性能的分析测试,可以通过模拟各类产品的使用环境和应用工况对产品的性能进行综合测试评价。
公司主要产品和材料检测试验均可在公司内部完成,提高了生产效率,为产品质量提供了良好的保障。公司于2011年通过了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的评审,成为符合ISO/IEC17025标准的认可实验室。公司先后通过上汽通用(GP10)、上汽集团、江淮汽车的供应商实验室认可,建立起行业内专业机构广泛认可的实验室。公司严格按照客户标准、GB(国家标准)、HB(行业标准)、ISO(国际标准)、DIN(德国标准)、ASTM(美国材料试验协会)、IEC(国际电工委员会)等国内外标准开展各项检测分析及试验工作,可为公司材料开发、产品性能评估提供科学的评价,为产品持续改进、保护顾客的利益提供有力支持。
(5)丰富的研发成果
截至2023年12月31日,公司拥有发明专利25项,实用新型专利57项,外观设计专利5项。公司参与或主导制定了国家标准14项,行业标准10项,团体标准1项,形成了一定的行业壁垒。在汽车领域,公司参与同步开发的吉利汽车雷神动力系列变速器活塞产品成功实现量产;在电气领域,公司电气领域项目《10kV-35kV侧扩母线连接器》产品由四川省科技协同创新促进会组织成果评价,专家组认为项目总体技术水平达到国内先进,其中35kV/3150A侧扩母线连接器技术指标达到国内领先水平;在核防护产品领域,公司两款核防护产品取得了三方评价:《核辐射防护系列手套关键技术研发》由四川兴华章科技有限公司组织成果评价,专家组认为核辐射防护系列手套项目关键技术达到国际先进水平;《核工业领域放射性污染物防护手套国产化研发》由中国核能行业协会组织成果鉴定,鉴定结果为,产品性能达到了国际先进水平,可应用于我国核工业领域个人手部放射性污染物的防护,具有良好的社会效益、经济效益和推广前景。在航空领域,公司自主研发的SbangPadWR6501A材料经相关组织鉴定,可替代进口AIRPAD批量生产,同意通过批产鉴定。
2、良好的工装模具设计开发能力
工装模具是实现产品结构、提高生产效率的关键装备,工装模具的设计水平及生产工艺决定了产品的质量、合格率和生产效率。目前公司主要产品的生产均需使用工装模具,大部分已实现标准化生产,且实现自主设计制造。公司掌握了模具冷流道注射成型、气门油封冷转注、油封(注射)模具、45°分型多腔O形圈模具、中高压可分离插拔连接器多腔成型等多项专利技术,拥有国内外先进的模具加工设备,确保模具加工精度,部分模具的设计与制造实现了标准化,提高了模具开发与生产能力。较强的模具开发能力使得公司能够快速响应并满足客户多样化的需求,也是公司先进制造能力的集中体现。2022年,公司的发明专利《一种高精度多腔小尺寸O型圈模具加工成型工艺》取得授权。
3、丰富的生产制备工艺经验
公司多年来在橡胶材料配方开发以及橡胶密封绝缘制品生产制造领域深耕细作,积累了丰富的生产制备工艺经验。一方面,公司根据下游客户的要求进行产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造以及生产设备调试等,迅
速响应客户需求,保证及时交样认可和后续批量按时供货;另一方面,橡胶材料的加工及产品成型等流程涉及到大量的温度、时间、压力等工艺参数设定,不同季节的温度、湿度等也会对加工工艺造成潜在的影响;原材料与模具和设备的匹配也需要大量的验证工作。凭借多年来积累的生产经验,公司熟练掌握了橡胶材料混炼工艺技术、工模具制造技术,实现了主要产品的和主要生产环节自行掌控生产制造。公司拥有一批产品制造经验丰富的生产人员,掌握了固体、液体橡胶的注射成型等工艺技术,并已在产品上大批量运用,不仅提升了产品品质、优化了生产效率,同时也减少了固体废弃物等排放的产生,有利于环境保护。
4、产品质量优势
为了满足客户对产品质量及稳定性的严苛要求,公司持续不断地完善自身的质量管理体系。公司通过了ISO9001:2015质量管理体系认证、IATF16949:2016质量管理体系认证、EN9100:2018航空航天质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系认证、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系认证、GB/T19022-2003/ISO10012:2003测量管理体系认证和GB/T29490-2013知识产权管理体系认证、增加GJB9001C:2017质量管理体系等,建立了一整套质量保证体系并持续改进,确保产品整个研发、生产过程都在质量保证体系的控制范围之内,有效保障产品质量。
5、客户资源优势
优质的客户资源是公司稳健发展的前提,也是市场对公司产品的认可。多年来,公司积累了丰富稳定的客户资源,以优质的产品、良好的服务和高效的管理水平与客户建立了长期稳定的业务合作关系。在汽车领域,公司与上汽集团、长城汽车、比亚迪、吉利汽车、江淮汽车、北京汽车等优秀的自主品牌建立了长期合作关系;另外,公司还成功开拓了合资品牌市场,成为上汽通用等合资厂商的合格供应商;同时,公司与法士特、航天三菱等汽车零部件供应商也建立起良好的合作关系。在电气领域,公司主要客户包括施耐德、特锐德和双杰电气等大型电气设备制造商。另外,公司的优质客户还包括航空领域的中航工业、中航发下属单位;中核公司、中广核公司下属单位等。优质的客户群体有效提高了公司的盈利能力和抗风险能力,是公司核心竞争力的重要组成部分。通过与细分领域优质客户的合作,不但有利于公司拓展行业内的其他客户,还有利于公司及时把握下游行业发展动向以及客户对于新产品的需求,进行相关技术和产品研发,使公司得以保持技术优势。
6、人才优势
经过多年的发展,公司管理层积累了丰富的行业生产、管理、技术和营销经验,对行业发展认识深刻,能够基于公司的实际情况、行业发展趋势和市场需求及时、高效地制定符合公司实际的发展战略。公司核心人员长期从事高分子材料产品的研发、生产和销售,成员之间沟通顺畅、配合默契,对公司未来发展有着共同的理念,形成了团结、高效、务实的经营管理理念。公司核心管理成员大多具有创业者和股东的双重身份,对公司有着很高的忠诚度,核心管理团队具有很高的稳定性,能够最大限度地发挥自身优势,有利于公司的长远发展。
经过多年的努力,公司基于行业特征并结合自身经营特点,建立了较为完备的技术研发体系。公司研发部门为技术中心,截至报告期末,公司拥有技术人员127人,研发领域涵盖产品结构设计、材料配方开发、工装模具制造、检验检测技术等方面,为公司长期持续稳定发展奠定了良好的基础。
7、服务优势
公司建立了《产品和服务控制程序》、《顾客满意度控制程序》和《纠正措施控制程序》,针对顾客沟通和服务进行售前、售中和售后管理。公司定期对主要客户进行客户满意度调查,针对客户不满意处或潜在需求及时采取相应措施。
客户开发阶段,公司人员通过与下游客户进行反复沟通,在详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求的基础上,根据客户的要求进行技术研发,为客户定做样品,确保产品符合客户需求。必要时,公司对客户进行技术培训,帮助客户更好地了解和掌握产品特点。量产过程中,公司保持产品质量的持续跟踪,建立顾客沟通和服务管理程序,避免公司未及时处理客户的反馈,影响公司与客户的后续合作。同时,根据客户的反馈情况及时与品质、研发、生产等部门进行沟通,并将相应分析结论反馈到相关责任部门,确保产品质量。产品交付后,在装配或使用过程中出现的质量问题时,公司快速响应,及时通过电话与顾客协商处理或前往现场进行处理。产品售出后在三包期内发生质量问题,确属公司原因造成的问题,相关部门按合同约定或公司“三包”规定处理。2023年盛帮双核公司荣获“四川技能大赛--2023年四川能源企业职业技能大赛”电力电缆安装运维工竞赛项目团体三等奖。
四、主营业务分析
1、概述
(一)公司从事的主要业务
公司是一家专业从事橡胶高分子材料研发与应用的高新技术企业、国家(行业)标准制定单位、中国橡胶工业协会橡胶制品分会副理事长单位、中国化工学会橡胶专业委员会会员单位、航空未来机电科技创新共同体理事单位、国家级“专精特新”小巨人企业。为客户提供专业的定制化密封(绝缘)系统解决方案和高质量的密封(绝缘)产品,公司成立至今,主营业务未发生重大变化。
通过多年的研发和生产积累,公司掌握了橡胶高分子材料产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析、装备智能提升等核心技术,在行业技术创新方面处于国内先进水平,拥有较强的核心竞争力。各业务领域的主要产品情况如下:
1、汽车类产品
公司生产的汽车类产品主要用于汽车发动机、变速箱、车桥以及新能源汽车电池包、电机、电控等。公司汽车类产品利用橡胶耐高低温、耐油、耐水、耐磨、绝缘、耐压、阻燃等特性,起到密封燃油、润滑油、水和粉尘等介质的作用,是保证汽车安全、环保、平稳、高效、持久运行的重要零部件。公司生产的汽车类主要产品如:
2、电气类产品
公司生产的电气类产品主要包括中高压电气开关柜等设备中使用的配套绝缘和密封类产品,具体包含橡胶绝缘类产品、环氧树脂类绝缘产品、电缆附件、智能测温型电缆附件、密封类产品。根据使用位置可以分为:电力设备内部用绝缘产品,电力设备用密封类产品、电力设备与电缆连接用产品、开关柜与开关柜连接用电气绝缘产品。产品覆盖的额定电压等级从10kV-66kV,额定电流等级从200A到4000A。公司生产的电气类主要产品如:
3、航空类产品
公司生产的航空类产品包括O形圈、皮碗、垫片等橡胶制品,主要用于军用、民用飞机及飞机发动机,在高速、高温、高压等特殊应用环境下起到密封、减振降噪、物理防护、介质隔离、流体传输等作用。也生产Sbangpad等橡胶片(卷)材,作为飞机碳纤维成型等工艺辅料使用。
4、核防护类产品
公司生产的核防护类产品包括个人穿戴式辐射防护装备、核设施工程类辐射防护产品及核医学辐射防护产品,主要应用核电站、医院、核实验室等领域。
其中公司所研发生产的核防护手套已达到进口替代标准。公司生产的核防护类主要产品如:
5、其他类产品
公司其他类产品主要包括O形圈、异形密封圈、密封条、塑料制品等合成橡塑材料制品,主要应用于通用机械、水暖卫浴洁具、储能系统等。
(二)经营模式
1、盈利模式
公司以橡胶等高分子材料为基础材料,针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行定制化研究与生产,为汽车、电气、航空等领域的客户提供高性能橡胶制品。
公司经过多年的技术研发与生产经验积累,构建以自主研发为主的研发平台和核心团队,建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等,吸引一批优秀的技术人才;严格按照IATF16949:2016质量管理体系、ISO9001:2015质量管理体系、GJB9001C-2017质量管理体系、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系、EN9100:2018、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001职业健康安全体系等对质量、环境、安全的要求进行产品策划。公司注重在汽车、电气、航空等领域的细分板块进行深入研究,形成多项具有自主知识产权的核心技术,持续提高技术水平,确保公司的市场竞争地位。
公司未来将继续以客户需求为导向,提升公司的产品结构设计、橡胶配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析能力,不断扩大产品应用场景、创新业务模式,扩展应用领域,持续增强核心竞争力,保证公司的盈利水平。
2、采购模式
公司生产所需的原材料主要为橡胶、橡胶助剂、金属骨架、弹簧、电缆附件配件等,公司依据上年度的原材料使用情况,结合质量、交付、环保、保密等信息与供应商签订年度采购合同/协议或订单,采购部门根据需求部门请购计划实施统一采购。
3、生产模式
公司采取“以销定产”的生产模式,具体生产流程如下:销售部根据客户的采购订单或预测采购计划编制月度销售计划;生产部根据销售部制定的月度销售计划结合产品安全库存、产品在制情况等信息编制生产计划;各生产部门根据生产计划组织模具生产、胶料混炼、预成型、硫化、喷涂、质检,并将部分产品少量非核心工序组织外协生产;品质部负责对生产过程的产品质量和工艺过程进行监督检查。
公司产品型号众多,对公司的生产组织能力提出了很高的要求。公司持续优化生产管理水平,各部门协同配合,确保生产任务的顺利交付。公司对主要客户的历史数据进行深度分析,结合客户订货习惯、频率、应用车型销售情况等因素,对部分长线产品适量提前规划生产与备货,有效应对突发需求,提升客户满意度。
4、销售模式
由于应用领域不同,客户需求不同,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多达几千种,所以公司具有以定制化生产为主的特点。公司通过与下游客户进行充分沟通,详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求后,根据客户的需求进行技术研发,按照研发方案制做样品,待试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段,公司产品主要以直销方式进行销售。
公司存在出口业务。境外客户一般通过邮件下发采购订单,明确相关产品的技术规格、数量、价格、交货方式、付款方式等要素,公司按照订单要求进行生产,产品生产完毕后报关出口。公司外销业务主要销售国家为法国、印度、捷克、美国、新加坡、匈牙利等。
(三)产品市场定位
依托多年来的研发投入和市场积累,公司掌握了产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析等多项核心技术,为向客户提供高品质的产品和技术服务奠定了坚实的基础。截至2023年12月31日。 公司拥有发明专利25项,实用新型专利57项,外观设计专利5项。公司是高新技术企业、国家(行业)标准制定单位,公司参与或主导制定了国家标准14项,行业标准10项,团体标准1项。公司是四川省“专精特新”中小企业、中国橡胶工业协会常务理事单位、中国化工学会橡胶专业委员会会员单位、航空未来机电科技创新共同体理事单位,建有院士(专家)创新工作站、四川省企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心和盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心。公司是经中国橡胶工业协会认定的“密封与核防护技术中心”,拥有经中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的检测实验室。
通过不断发展,公司已成长为汽车总成系统密封领域的专业供应商,并积极拓展橡胶高分子材料在电气、航空等领域的应用。公司目前已成为上汽公司、上汽通用、长城汽车、吉利汽车、比亚迪、江淮汽车等整车厂的配套供应商;同时,公司与法士特、航天三菱、东风小康等汽车零部件供应商建立了稳定的合作关系。深耕汽车领域的同时,公司积极拓展橡胶高分子材料在电气和航空等领域以及核防护领域的应用,开发了施耐德、特锐德、双杰电气、伊顿、ABB、许继德理施尔等电气设备制造商客户,与中航工业、中航发下属单位、中广核、中核等优质客户建立起长期稳定的合作关系。
(四)公司所处行业及相关业务发展情况
根据《上市公司行业分类指引》和《国民经济行业分类》,公司属橡胶和塑料制品业,行业代码为“C2913”。公司产品主要应用于汽车、电气、航空等多领域。从产品应用领域看,未来市场需求将持续稳定增长。
(五)主要业务经营情况
2023年公司立足高分子材料的研发与应用领域,紧紧围绕经营目标,坚持以客户需求为导向,持续加大研发投入,强化公司核心竞争力,提升产品质量和服务水平;加快推进智能智造,取得了较好成绩。2023年受国内外多种因素的影响,国内经济增速明显放缓,但经公司上下齐心协力,克服各种困难,叠加原材料价格在2022年基础上有所下调的利好因素,使公司各项业务平稳运行,营业收入总体稳健增长。报告期内,公司实现营业总收入为34,001.07万元,较上年同期增长11.47%,归属于上市公司普通股股东的净利润为6,403.01万元,较上年同期增长34.70%。
(六)公司报告期内经营业绩增长的主要原因
1、据中国汽车工业协会数据显示,2023年中国汽车产销累计完成3,016.1万辆和3,009.4万辆,同比分别增长11.6%和12%,中国汽车产销的稳定增长使得公司汽车类业务收入也相应增长。
2、国家在风电、光伏等新能源行业的投资加大,公司生产的母联类产品、可分离连接器、终端类电缆附件产品需求增多,公司新研发的66kV系列电缆附件产品已在海上风电中投入使用。公司电气类产品正在由中低压逐步向中高压倾斜,主要客户的销售额增长明显。
3、因全球经济下滑、地区摩擦和金融市场动荡导致需求减弱等原因,2023年橡胶原材料价格整体呈现价格下行,公司原材料成本下降,由此也提高了公司的盈利能力。
(七)主要的业绩驱动因素
1、公司一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键
公司近几年来持续保持8%以上的研发投入,一方面,公司成立四川省企业技术中心,注重培育自身的研发团队;另一方面,公司还通过与高校、研究院所等开展产学研合作,先后成立了院士(专家)创新工作站、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑研发中心等研发平台,建立了较为完善的技术创新组织体系,不断提高研发能力,与客户实现同步开发。
公司通过深入了解行业发展趋势和各细分领域客户需求,在产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺、检测试验分析等方面持续投入资源进行研发,从而在细分领域内形成了具有较强的竞争优势的技术和产品。
公司已取得了较丰富的研发成果,截至2023年12月31日,拥有发明专利25项,实用新型专利57项,外观设计专利5项。公司积极参与行业各项标准制定,累计参与或主导制定了14项国家标准,10项行业标准,1项团体标准的制定,技术能力得到国内外客户和国家权威机构认可。
2、优质客户是我们取得良好业绩的重要保证
公司以橡塑高分子材料制品为核心,在国家积极倡导发展的几个赛道进行布局,我们是各领域头部企业的重要供应商。汽车领域,公司的主要客户包括上汽公司、上汽通用、比亚迪、吉利汽车、长城汽车、法士特、东风小康、麦格纳等;电气领域,公司的主要客户包括施耐德、ABB、特锐德、许继德理施尔、伊顿集团、厦门华电、双杰电气等;
航空领域,公司是中航工业、中航发部分下属单位的重要供应商;核防护领域,公司是中广核公司、中核公司部分下属企业的供应商。优质的客户不仅能确保公司当前的发展,同时对公司今后的发展也起到了良好的驱动作用。
五、公司未来发展的展望
一、行业未来发展
公司在本报告第三节“ 一、报告期内公司所处行业情况”部分详细描述了公司业务所属行业的发展情况,敬请投资者关注相关内容。
二、公司发展战略
公司立足于非金属高分子材料的研发与运用,发展绿色先进智能制造产业,始终以“选进材料、智能制造”为理念,着力发展产品在汽车、电气、航空、核防护等领域的深入应用,继续坚持以市场需求为导向,以自主研发为基础,为客户提供整体解决方案与客户同步开发,同时不断提升管理水平为手段,夯实公司核心竞争优势,研发出更加符合市场需求的产品,积极落实发展战略,扩大业务规模。
三、2024年公司经营发展目标
报告期内公司立足高分子材料的研发与应用领域,紧紧围绕经营目标,坚持以客户需求为导向,持续加大研发投入,强化公司核心竞争力,提升产品质量和服务水平;加快推进智能智造,取得了较好成绩。2023年受国内外多种因素的影响,国内经济增速明显放缓,但经公司上下齐心协力,克服各种困难,叠加原材料价格在2022年基础上有所下调的利好因素,使公司各项业务平稳运行,营业收入总体稳健增长。报告期内,公司实现营业总收入为
34,001.07万元(换算成含税销售收入约为38421.21万元),较上年同期增长11.47%,达成年初制定的销售目标,归属于上市公司普通股股东的净利润为6,403.01万元,较上年同期增长34.70%,达成年初制定的净利润目标。
四、2024年工作计划
经管理层分析、研究、部署,新一年度公司经营管理工作将继续“稳”字当头,以安全与效益为发展主题,扎实有力地推进各项经营工作,重点工作部署如下:
1、加快开源节流行动,增强经营管理效率
一要扩大销售业绩,挖掘优质客户资源,提高既有产品的配套份额,争取更多新项目、新产品的同步开发。二要减少产品库存,加强客户沟通,持续提高销售计划的准确率。三要减少逾期货款,出台激励措施,鼓励销售人员运用多种手段催收逾期货款。四要控制不良成本,创新手段,提高产品质量,杜绝批量浪费。五要加快创新,加大研发投入,对制约公司发展的系统性问题专项研究,推动成果快速转化。六要持续改进,不断优化工艺流程,追求降本增效。
2、加快人力资源发展,持续打造专业团队
继续推进学习型企业建设,完善员工素质提升学习平台,以提升基层员工的能力意识为基础,加强通识性知识、质量安全培训;以提升技术团队、管理团队综合素质为重点展开,全面开展技术、管理经验传承和绩效改进活动,提升技术能力和管理水平;加快培育“盛帮工匠”,优化人才职业发展通道,激发人力资源活力。
3、加快10亿件特种橡胶及工程塑料制品产能建设项目一期项目建设,推动项目竣工投产
加强新建项目的相关方的沟通与协调,加快项目收尾及二装进程,争取一期项目在上半年竣工,腾中工厂顺利实施搬迁投产。
4、加快内控合规管理,强化内控责任落实
坚持加强内控建设,按上市公司规范要求不断完善内控管理制度,优化相关流程,强化内控责任落实,强化合规管理,向管理标准化、行事规范化方向发展。
5、主动履行社会责任,塑造良好公众形象
自觉遵守法律规范,主动履行社会责任,充分体现企业价值。对股东要给予回报,对顾客提供优质的产品和服务,对职工要创造更好的劳动、生活和发展条件,对自然环境给予更好的保护,对国家和社会要创造财富、提供更多的就业岗位、按时足额缴纳税收等,在实现资产保值增值、节能减排、加强安全生产、参与乡村振兴、捐资助学及其他社会公益活动等方面作出不断努力。
新的一年,公司将面临新的机遇和挑战。在董事会的正确领导下,在全体员工的共同努力下,公司有信心、有决心,以更加饱满的工作热情和更加扎实的工作作风,继续保持良好的发展势头,推动公司不断迈上新的台阶。
五、公司面临的风险
(一)技术创新风险
1、保持持续创新能力的风险
橡胶制品下游客户分布领域十分广泛,不同领域客户的需求千差万别,同一领域的不同客户间也存在着诸多的个性化及升级需求,这对企业研发和生产的快速反应能力提出较高要求。企业需精准及时地掌握市场需求和行业技术发展趋势,不断进行新技术及新产品的创新研发,才能保持核心竞争力。若公司不能及时把握技术、市场和政策的变化趋势,跟踪掌握行业新技术、新材料或新工艺,不能及时将技术研发成果与客户需求相结合,可能导致公司面临新产品研发投入成本偏高、研发进程缓慢甚至研发失败、研发和创新形成的新产品不能较快被市场接受或不能
规模化生产等风险,从而影响公司经营情况和盈利水平。
应对措施:公司通过构建以自主研发为主的研发平台和核心团队,建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等,吸引一批优秀的技术人才来保证公司的技术先进性。
2、无法持续与下游客户进行同步开发的风险
公司产品定制化特点突出,需要针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行设计与生产,在研发环节通常情况下需要与下游客户进行同步开发。以汽车类产品为例,汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,要求汽车行业配套供应商必须具有产品研发能力,甚至具有同步开发能力。公司必须通过持续的研发投入,对于下游汽车客户新型产品实施超前跟踪,使产品配套能力满足汽车制造商产品的同步开发要求。如果公司不能持续与下游客户开展技术合作,与客户进行同步开发或者开发结果不能得到客户认可,则公司在研发上的资金投入可能无法带来预期的收益,从而对公司财务状况和经营成果造成负面影响。
应对措施:公司将加强与客户的沟通与互动,融入整车配套体系,充分理解整车设计的理念和需求,根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度,及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。
(二)市场经营风险
1、新能源汽车替代传统燃油汽车带来的风险
与传统燃油汽车相比,新能源汽车具有节能环保的优势,在全球关注环境问题的大背景下,汽车产业正在经历由燃油汽车逐步向新能源汽车转变。公司现有的汽车类产品主要应用于传统燃油汽车和混合动力汽车,其次才是纯电动汽车,如果公司不能及时跟进汽车行业的变化趋势,持续开发出更多应用于新能源汽车的相关产品并形成规模化销售,随着未来新能源汽车的快速发展,公司经营业绩和盈利能力或将受到限制。
应对措施:公司极积开展新能源汽车产品的开发与技术储备,部分新能源汽车产品已批量供货,2023年公司的新能源汽车类产品实现销售收入5,929.43万元,占公司汽车类销售业务达35%左右。
2、限电限产风险
发电方式主要有火力发电、水力发电、风力发电、太阳能发电、核能发电等等。近年来全球天气变暖,极端天气频发。四川地区的电力供应高度依赖水电,大约80%的电力来源于水电。若遇高温干旱灾害,各大流域水量减少,导致水电发大幅下降时,公司可能面临限电的风险,从而给公司生产经营带来一定影响。
应对措施:从产品设计、生产工艺等维度努力提升产品生产效率,同时组织发电机备用等方式来努力降低限电带来的不利影响。
(三)原材料价格上升和毛利率波动的风险
公司产品所需原材料主要是橡胶、金属骨架、橡胶助剂等,近年来原材料价格波动较大,又因行业惯例,针对汽车行业客户和部分电气行业客户,在产品定价方面,存在原有型号产品价格逐年下降的特点,给公司毛利率带来
相应的压力。未来如果公司不能与下游客户持续同步开发新产品,有效控制成本,并通过加强技术创新能力和提升工艺制造水平等方面的竞争优势,来应对激烈的市场竞争,公司毛利率存在下降的风险。
应对措施:公司通过优化生产工艺,优化产品结构、优化材料配方、扩大新品开发与销售等方式来降低以上风险对毛利率水平的影响。
(四)存货规模较大和存货跌价风险
公司汽车行业客户主要为汽车整车厂和汽车零部件制造商,该等企业通常要求供应商进行中间仓备货,导致公司的存货较多。随着公司业务规模的不断扩大,未来存货余额有可能继续增加,较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量,降低资金运作效率。若受市场影响出现产品或原材料价格急剧下降或滞销或者某配套机型停产,公司存货的账面价值可能低于其可变现净值,则存在存货跌价的风险。
应对措施:严格执行库存商品管理制度,关注存货储存状态,与客户保持有效沟通,科学合理的制定生产计划等方式来防范存货风险。
(五)应收账款余额较大的风险
公司客户主要为汽车整车厂、汽车零部件制造商、大型电气设备制造商和军用飞机及飞机发动机生产单位,行业集中度较高,应收账款回款往往具有一定周期。若公司主要客户未来财务状况或资信情况出现不良情形、与公司的合作关系不顺畅或者公司对应收账款的催收力度不够,将导致公司应收账款不能按期回收或无法收回,从而对公司经营业绩和生产运营产生不利影响。
应对措施:公司通过定期对客户进行信用评价,依据信用评价结果采取不同的销售和应收账款催收措施,最大限度防范信用风险。
收起▲
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)公司从事的主要业务
公司是一家专业从事橡胶高分子材料制品研发、生产和销售的高新技术企业,为汽车、电气、航空等领域客户提供高性能、定制化的密封绝缘产品。公司成立至今,主营业务未发生重大变化。
通过多年的研发和生产积累,公司掌握了橡胶高分子材料产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析等核心技术,在行业技术创新方面处于国内先进水平,拥有较强的核心竞争力。各业务领域的主要产品情况如下:
1、汽车类产品
公司生产的汽车类产品主要用于汽车发动机、变速箱、车桥以及新能源汽车电机等。公司汽车类产品利用橡胶耐高低温、耐油、耐水、耐磨、减震、绝缘、耐压、阻燃等特性,起到密封燃油、润滑油、水和粉尘等介质的作用,是保证汽车安全、环保、平稳、高效、持久运行的重要零部件。
2、电气类产品
公司生产的电气类产品主要包括适用于66kV及以下电压等级的电气开关柜配套产品和电缆附件,主要功能是利用橡胶绝缘、耐压、阻燃、密封等特性,实现开关柜内部元器件的绝缘、密封,以及开关柜之间的连接。
3、航空类产品
公司生产的航空类产品包括O形圈、皮碗、垫片等橡胶制品,主要用于军用、民用飞机及飞机发动机,在高速、高温、高压等特殊应用环境下起到密封、减振降噪、物理防护、介质隔离、流体传输等作用。
4、核防护类产品
公司生产的核防护类产品包括个人穿戴式辐射防护装备、核设施工程类辐射防护产品及核医学辐射防护产品,主要应用核电站、医院、核实验室等领域。其中公司所研发生产的核防护手套已达到进口替代标准。
5、其他类产品
公司其他类产品主要包括O形圈、异形密封圈、密封条、塑料制品等合成橡塑材料制品,主要应用于通用机械、水暖卫浴洁具。
(二)经营模式
1、盈利模式
公司以橡胶等高分子材料为基础材料,针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行定制化研究与生产,为汽车、电气、航空等领域的客户提供高性能密封绝缘产品。
公司经过多年的技术研发与生产经验积累,构建以自主研发为主的研发平台和核心团队,建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等,吸引一批优秀的技术人才;严格按照IATF16949:2016质量管理体系、ISO9001:2015质量管理体系、GJB9001C-2017质量管理体系、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系、EN9100:2018、ISO14001:2015环境管理体系等体系的要求进行产品策划。公司注重在汽车、电气、航空等领域的细分板块进行深入研究,形成多项具有自主知识产权的核心技术,持续提高技术水平,确保公司的市场竞争地位。
公司未来将继续以客户需求为导向,提升公司的产品结构设计、橡胶配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析能力,不断扩大产品应用场景、创新业务模式,扩展应用领域,持续增强核心竞争力,保证公司的盈利水平。2、采购模式
公司生产所需的原材料主要为橡胶、橡胶助剂、金属骨架、弹簧、电缆附件配件等。公司依据上年度的原材料使用情况,结合质量、交付、环保、保密等信息与供应商签订年度采购合同/协议或订单,采购部门根据需求部门请购计划实施统一采购。
3、生产模式
公司采取“以销定产”的生产模式,具体生产流程如下:销售部根据客户的采购订单或预测采购计划编制月度销售计划;生产部根据销售部制定的月度销售计划结合产品安全库存、产品在制情况等信息编制生产计划;各生产部门根据生产计划组织模具生产、胶料混炼、预成型、硫化、喷涂、质检,并将少量非核心工序组织外协生产;品质部负责对生产过程的产品质量和工艺过程进行监督检查。
公司产品型号众多,对公司的生产组织能力提出了很高的要求。公司持续优化生产管理水平,各部门协同配合,确保生产任务的顺利交付。公司对主要客户的历史数据进行深度分析,结合客户订货习惯、频率、应用车型销售情况等因素,对部分长线产品适量提前规划生产与备货,有效应对突发需求,提升客户满意度。
4、销售模式
由于应用领域不同,客户需求不同,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多达千余种,所以公司具有以定制化生产为主的特点。公司通过与下游客户进行充分沟通,详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求,根据客户的要求进行技术研发,按照研发方案定做样品,待试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段。
公司存在出口业务。境外客户一般通过邮件下发采购订单,明确相关产品的技术规格、数量、价格、交货方式、付款方式等要素,公司按照订单要求进行生产,产品生产完毕后报关出口。公司外销业务主要销售国家为美国、新加坡、匈牙利等。
(三)产品市场定位
依托多年来的研发投入和市场积累,公司掌握了产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析等多项核心技术,为向客户提供高品质的产品和技术服务奠定了坚实的基础。截至2023年6月30日,公司拥有89项专利,其中发明专利23项,实用新型专利61项,外观设计专利5项。公司是高新技术企业、国家(行业)标准制定单位,公司参与或主导制定了国家标准14项,行业标准9项,团体标准1项。公司是国家级“专精特新”中小企业、中国橡胶工业协会常务理事单位、中国化工学会橡胶专业委员会会员单位,建有院士(专家)创新工作站、四川省企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心和盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心。公司是经中国橡胶工业协会认定的“密封与核防护技术中心”、2019年橡胶制品行业科技先导性企业,拥有经中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的检测实验室。
通过不断发展,公司已成长为汽车总成系统密封领域的专业供应商,并积极拓展橡胶高分子材料在电气、航空等领域的应用。公司目前已成为上汽集团、上汽通用、长城汽车、吉利汽车、比亚迪、江淮汽车等整车厂的配套供应商;同时,公司与法士特、航天三菱等汽车零部件供应商建立了稳定的合作关系。深耕汽车领域的同时,公司积极拓展橡胶高分子材料在电气和航空等领域以及核防护领域的应用,开发了施耐德、特锐德、双杰电气、许继电气等电气设备制造商客户,与中航工业、中航发下属单位、中广核、中核等优质客户建立起长期稳定的合作关系。
(四)公司所处行业及相关业务发展情况
根据《国民经济行业分类》,公司属橡胶和塑料制品业,行业代码为“C2913”。公司产品主要应用于汽车、电气、航空等多领域。
(1)橡胶制品行业概况
橡胶制品业是国民经济的重要基础产业之一,根据中国橡胶工业协会历年编制的《中国橡胶工业年鉴》和《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》提出,“十四五”期间要继续满足行业需求,积极开发高端产品,提高行业自动化、智能化水平。预计“十四五”末期,我国橡胶密封制品市场需求将达到400亿元以上,其中高端橡胶密封制品市场需求在160亿元以上,公司所处的橡胶高分子密封行业是国家重点鼓励发展的高新技术产业。《中国橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》提出了橡胶行业通过结构调整、科技创新、绿色发展,采取数字化、智能化、平台化和绿色化实现转型,推动质量变革、效率变革、动力变革,实现更高质量、更有效率、更加公平、更可持续、更为安全的发展。重点放在提高产品质量、自动化水平、信息化水平、生产效率、节能降耗、环境保护、产业集中度、企业竞争力和经济效益上,加快橡胶工业强国建设步伐。在政策的引领下,行业内优秀企业将通过加强自主研发投入,强化核心竞争力,提升行业地位并更踊跃的融入国际市场,减少产品同质化竞争。
经过多年的发展,公司所处行业的技术水平和研发能力得到了较大幅度的提升,已拥有一批能够与下游客户实现产品同步开发,具备自主设计产品结构、研发材料配方、设计制造工装模具以及独立进行检测试验能力且规模较大的橡胶产品制造企业,形成向下游汽车、电气、航空、核防护等领域的客户提供规模化生产的能力,能够不断满足终端市场日益增长的需求。整体而言,我国橡胶制品制造业的生产设备、技术能力与国外同行业相比仍然存在一定差距。未来,橡胶制品行业将继续推进信息化和智能化深度融合,大力落实“中国制造2025”,推动智能制造,实现生产经营的数字化、自动化、智能化。
(2)汽车行业概况
汽车产业是国家支柱型产业之一,2009年至2017年是我国汽车产业高速发展阶段,在此期间,我国汽车销量复合增长率达到9.83%。自2008年至2022年我国汽车产销总量连续14年稳居世界第一,2022年,尽管受芯片结构性短缺、动力电池原材料价格高位运行、局部地缘政治冲突等诸多不利因素冲击,但在购置税减半等一系列稳增长、促销费政策的有效拉动下,在全行业企业共同努力下,中国汽车市场在逆境下整体复苏向好,实现正增长,展现出强大的发展韧性。根据国家已发布的《新能源汽车产业发展规划(2021年-2035年)》,发展新能源汽车是我国从汽车大国向汽车强国迈进的的必由之路,是为贯彻落实“碳达峰”、“碳中和”的重要举措,我国新能源汽车持续爆发式增长,连续8年位居全球第一。在政策和市场的双重作用下,2022年,我国新能源汽车产销量分别完成705.8万辆和688.7万辆,同比分别增长96.9%和93.4%,市场占有率到达25.6%,高于上年同期12.1个百分点。新能源汽车行业持续向好发展。
汽车橡胶制品分为轮胎橡胶制品和非轮胎橡胶制品。非轮胎橡胶制品是汽车行业配套的重要部件,涉及发动机、变速箱、车桥、三电系统等重要总成系统,随着新能源车的发展,汽车的驱动方式发生变化,混动汽车、纯电动汽车和新型燃料汽车的发展,对高速油封、电池包、耐甲醇橡胶材料等产生了新的市场需求。新能源汽车发展迅速,纯电动车使用高氟含量氟橡胶、硅橡胶、氢化丁腈等特种橡胶更多,同时混动车拥有2套动力源,使得单车橡胶密封产品的价值分别提高25%和60%左右。未来,公司将持续保持燃油车市场的优势,同时加大与主要客户同步开发新能源汽车用橡胶制品。
(3)电气行业概况
“十四五”发展规划《纲要》发布后,发展建设现代新能源体系成为当务之急,规划期间,全国电网建设投资总额或将超过3万亿元,同时伴随着“智慧电网”建设的全面铺开,配电环节成为未来现代电力体系的建设重心,输配电及控制设备制造业发展前景巨大。
随着国家双碳战略的实施,预计2025年我国全社会用电量达到9.2-9.5万亿千瓦时(2020年为7.51万亿千瓦时),“十四五”期间年均增速约为4.0%-4.5%,推动电力市场的发展,输电环节所使用的开关柜,需求量持续上升;人们对电力的安全供电有了更高的要求,电力设备的检修也从早期的事故后检修向预防性检修(或计划检修)转变,促进了智能电网的发展,也拉动了智能橡胶制品的发展。目前公司已开发出66kV及以下电压等级的电缆附件类产品;35kV及以下电压等级的3150A、2500A、1250A、630A连接母线类产品以及环保气体柜绝缘件、密封件类产品;公司已开发了智能测温型电缆附件,智能测温型连接母线类的产品,产品种类齐全,稳定性较好。
同时,连接类环氧件与橡胶绝缘件均为开关行业的两个主要绝缘制品,二者在开关连接部件上的份额接近2:1,如果加上熔丝筒、触壁等环氧制品后,环氧件的份额大约是橡胶件的2-3倍。公司已经开发成功部分环氧件产品,正逐步实现量产,未来公司产品将以拼柜总成方式配套,方便客户一站式采购,有利于公司在电气领域市场竞争力的提高。2023年预计电力需求将增长5.5%,增幅高于2022年的3.6%,受益于中国对基础设施建设的支持,工业电力需求特别是高科技、绿色制造业和其他高耗能行业将急剧上升。输配电环节所使用的开关类控制设备的需求量也将随之上升,因此对开关类控制设备所使用的橡胶连接母线、电缆附件、其它橡胶绝缘制品以及橡胶密封制品的需求都将持续增加。
未来,公司将持续保持橡胶制品的开发,同时为客户提供环氧绝缘制品的开发,提升环氧产品的销售业绩。并根据客户的需求,提供母线系统的整体解决方案。
(4)航空零部件制造行业概况
近年来,我国航空制造业进入快速发展时期。在军用航空制造领域,随着“十四五”规划的强军目标提出,我国空军装备的换代升级与批量列装已进入快车道,使得具有军工类资质的民营企业能够承接由此带来的大量协作配套需求,市场体量迅速提高。在民用航空制造领域,ARJ21、C919等国产商用飞机未来的批量生产也将助推国内航空制造业的繁荣发展。数据显示,在2021年中国航空零部件制造业市场规模已达到333.1亿元,自2017年起中国航空零部件制造业市场规模年增速平均达到约15%,整体发展态势稳健。
十九届五中全会审议通过《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》,明确提出“确保二〇二七年实现建军百年奋斗目标”、目前紧张的俄乌战争和台海紧张局势、C919大飞机即将投入商业运行等,对军机、民机配套的企业都提供了绝佳的历史发展机遇。航空领域,橡胶材料用于飞机多个部位,用于实现密封、贮存和传输介质、阻尼减震、隔热、电磁屏蔽、柔性支撑、腐蚀防护等功能,是飞机各系统功能实现和保障必需的重要材料,其性能直接影响着飞机的寿命及可靠性。公司生产的航空类产品目前主要用于军用飞机及发动机,同时也开启了民机市场的开拓,公司已获得EN9100:2018航空质量管理体系认证证书,2023年6月公司自主研制的WR6501A材料通过批量生产鉴定,该材料可替代原进口高性能橡胶用于先进复合材料压力垫及软模制造。
(5)核防护行业概况
核电是我国新能源产业发展的重要组成部分。根据《“十四五”规划和2035远景目标纲要》以及中国核能行业协会发布的《中国核能年度发展与展望(2020)》中数据,预计到2035年,在运行和在建核电装机容量合计将达到2亿千瓦,核电建设有望按照每年6至8台机组稳步推进,预计核电市场规模2025年前超4000亿元。由此将为上下游的乏燃料后处理及核燃料循环产业、核电站检修维修、核电站反应堆退役处理领域等相关建设投资同步发展。同时,核技术在恶性肿瘤治疗方面优势明显。目前中国癌症发病人数持续上升,约70%的癌症患者在治疗过程中将会接受放射性治疗,40%的癌症可以用放射性治疗根治。
综上所述,核电建设加速发展、核医学的广泛应用,将为公司核防护材料和个人防护装备及核医学防护等业务带来广阔的市场空间。公司生产的核防护类产品包括个人穿戴式辐射防护装备、核设施工程类辐射防护产品及核医学辐射防护产品,主要应用核电站、医院、核实验室等领域。其中公司所研发生产的核防护手套已达到进口替代标准。
(五)主要业务经营情况
公司采取“以销定产”的生产模式,产品定制化特点突出。公司针对客户在应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行产品定制。2023年上半年,全球经济整体呈现复苏态势。报告期内,公司实现营业总收入为15,049.47万元,较上年同期增长9.35%,归属于上市公司普通股股东的净利润为2,906.85万元,较上年同期增长9.95%。
(六)主要的业绩驱动因素
1、公司一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键。
报告期内,公司研发投入占比为9.94%,一方面,公司成立四川省企业技术中心,注重培育自身的研发团队;另一方面,公司通过与高校、研究院所等开展产学研合作,先后成立了院士(专家)创新工作站、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等研发平台,建立了较为完善的技术创新组织体系,与客户实现同步开发。
公司通过深入了解行业发展趋势和各细分领域客户需求,在产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺、检测试验分析等方面持续投入资源进行研发,从而在细分领域内形成了具有较强竞争优势的技术和产品。公司已取得了较丰富的研发成果,截至2023年6月30日,拥有89项专利,其中发明专利23项,实用新型专利61项,外观设计专利5项。公司积极参与行业各项标准制定,累计参与或主导制定了14项国家标准,9项行业标准,1项团体标准的制定,技术能力得到国内外客户和国家权威机构认可。
2、优质客户是我们取得良好业绩的重要保证
公司以橡塑高分子材料制品为核心,在国家积极倡导发展的几个赛道进行布局,公司是各领域头部企业的重要供应商。汽车领域,公司的主要客户包括上汽集团、上汽通用、比亚迪、吉利汽车、长城汽车等;电气领域,公司的主要客户包括施耐德、特锐德、双杰电气;航空领域,公司是中航工业、中航发部分下属单位的重要供应商;核防护领域,公司是中广核公司、中核公司部分下属企业的供应商。优质的客户不仅能确保公司当前的发展,同时对公司今后的发展也起到了良好的驱动作用。
二、核心竞争力分析
经过多年的探索与发展,公司在橡胶材料密封、绝缘两大功能应用领域的研发与生产方面积累了丰富的经验,确立了较强的竞争优势,具体表现如下:
1、技术创新能力优势
由于客户需求不同,产品差异大,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多,所以公司产品具有以定制化生产为主特点。公司需要与下游客户进行充分沟通,在详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求的基础上,根据客户的要求进行技术研发,按照研发方案小批量定做样品,在客户试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段。
公司一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键。公司生产的橡胶制品具有种类繁多、应用领域广泛、产品性能差异较大的特点,公司通过深入了解行业发展趋势和各细分领域客户需求,在产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺、检测试验分析等方面持续投入资源进行研发,从而在细分领域内形成具有较强竞争优势的技术和产品。具体表现在:
(1)拥有完善的研发体系
多年来,公司不断加大技术研发投入,一方面注重培育自身的研发团队,成立技术中心;另一方面,公司与高校、研究院所等开展产学研合作,与中广核共同建立了“四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心”,与四川大学共同组建了“盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心”,建立了较为完善的技术创新组织体系,不断提高研发能力。近年来公司持续进行研发费用投入,以保证公司技术创新能力的持续提高。公司被认定为国家级第四批“专精特新”小巨人企业,未来公司也将继续深耕专业技术,用技术引领业务发展。
(2)较强的同步开发能力
汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,因此,对于汽车零部件供应商产品研发设计、同步开发的能力提出了更高的要求。汽车零部件供应商必须融入整车配套体系,充分理解整车设计的理念和需求,根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度,及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。公司持续加强自主研发,在产品结构设计、材料配方研发与生产制备工艺上不断取得进步,具备与汽车领域客户同步进行设计开发的能力,能与新车开发同步进行计算分析、产品设计、提出子系统和产品的技术要求并提供样品。公司把在汽车领域与客户的同步开发产品的业务模式复制到电气领域,与重要客户施耐德就部分产品开展同步研发工作,增加了客户粘性,为公司在电气领域的发展奠定了良好的基础。
(3)多领域的材料配方开发能力
公司的材料配方研发团队不断在橡胶材料配方及加工工艺方面进行深入研究,通过建立材料配方数据库掌握了公司主要产品材料的核心配方。在汽车类产品材料方面,公司专注于发动机、变速箱等总成系统润滑介质和橡胶材料的匹配性研究、橡胶材料与传动系统的摩擦性能的研究;在电气类产品材料方面,公司专注于橡胶材料的绝缘、导电、阻燃、气体渗透和介电性能的研究;在航空类产品材料方面,公司着重于研究极端工况条件下及耐特殊介质的橡胶材料,公司自主研制的WR6501A材料,采用压延专用生产线批量生产,可替代原进口高性能橡胶,用于先进复合材料压力垫及软模制造。经过多年材料配方开发经验的积累,以及材料配方数据库的建立,大大缩短了材料配方开发周期,材料环保,满足ROHS、REACH、ELV等法律法规要求。
(4)较强的检测试验能力
公司拥有一支专业的检测研究队伍,在材料化学分析和物理性能检测、产品尺寸测量、产品动态或静态性能检测等专业领域具备丰富的测试经验和试验开发能力。
公司的检测中心设有“材料性能实验室”、“动密封产品性能实验室”、“静密封产品寿命评估实验室”、“尺寸检测实验室”、“耐环境气候实验室”等实验室,配置了较为完备的检测试验设备,可对生产和研发所用材料进行物理性能和化学性能的分析测试,可以模拟各类产品的使用环境和应用工况对产品的性能进行综合测试评价。
由于拥有较强的检测试验能力,公司主要产品和材料检测试验均可在公司内部完成,提高了生产效率,为产品质量提供了良好的保障。公司于2011年通过了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的评审,成为符合ISO/IEC17025标准的认可实验室。公司先后通过上汽通用(GP10)、上汽集团、江淮汽车的供应商实验室认可,建立起行业内专业机构广泛认可的实验室。公司严格按照客户标准、GB(国家标准)、HB(行业标准)、ASTM(美国材料试验协会)、DIN(德国标准)等国内外标准开展各项检测分析及试验工作,可为公司材料开发、产品性能评估提供科学的评价,为产品持续改进、保护顾客的利益提供有力支持。
(5)丰富的研发成果
截至2023年6月30日,公司拥有发明专利23项,实用新型专利61项,外观设计专利5项。公司参与或主导制定了国家标准14项,行业标准9项,团体标准1项,形成了一定的行业壁垒。在汽车领域,公司参与同步开发的吉利汽车雷神动力系列变速器活塞产品成功实现量产;在电气领域,公司电气领域项目《10kV-35kV侧扩母线连接器》产品由四川省科技协同创新促进会组织成果评价,专家组认为项目总体技术水平达到国内先进,其中35kV/3150A侧扩母线连接器技术指标达到国内领先水平;在核防护产品领域;公司两款核防护产品取得了三方评价:《核辐射防护系列手套关键技术研发》由四川兴华章科技有限公司组织成果评价,专家组认为核辐射防护系列手套项目关键技术达到国际先进水平;《核工业领域放射性污染物防护手套国产化研发》由中国核能行业协会组织成果鉴定,鉴定结果为,产品性能达到了国际先进水平,可应用于我国核工业领域个人手部放射性污染物的防护,具有良好的社会效益、经济效益和推广前景。
2、良好的工装模具设计开发能力
公司主要产品的生产均需要使用工装模具。工装模具是实现产品结构、提高生产效率的关键装备,工装模具的设计水平及生产工艺决定了产品的质量、合格率和生产效率,公司产品所需的工装模具主要由公司自行设计制造。
公司掌握了模具冷流道注射成型、气门油封冷转注、油封(注射)模具、45°分型多腔O形圈模具、中高压可分离插拔连接器多腔成型等多项专利技术。公司拥有国内外先进的模具加工设备确保模具加工精度,部分模具的设计与制造实现了标准化,提高了模具开发与生产能力。较强的模具开发能力使得公司能够快速响应并满足客户多样化的需求,也是公司先进制造能力的集中体现。2022年,公司的发明专利《一种高精度多腔小尺寸O型圈模具加工成型工艺》取得授权。
3、丰富的生产制备工艺经验
公司多年来在橡胶材料配方开发以及橡胶密封绝缘制品生产制造领域深耕细作,积累了丰富的生产制备工艺经验。一方面,公司根据下游客户的要求进行产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造以及生产设备调试等,迅速响应客户需求,保证及时交样认可和后续批量按时供货;另一方面,橡胶材料的加工及产品成型等流程涉及到大量的温度、时间、压力等工艺参数设定,不同季节的温度、湿度等也会对加工工艺造成潜在的影响;原材料与模具和设备的匹配也需要大量的验证工作。凭借多年来积累的生产经验,公司熟练掌握了橡胶材料混炼工艺技术、工模具制造技术,实现了主要产品的和主要生产环节自行掌控生产制造。公司拥有一批产品制造经验丰富的生产人员,掌握了固体、液体橡胶的注射成型等工艺技术,并已在产品上大批量运用,不仅提升了产品品质、优化了生产效率,同时也减少了固体废弃物等排放的产生,有利于环境保护。
4、产品质量优势
为了满足客户对产品质量及稳定性的严苛要求,公司持续不断地完善自身的质量管理体系。公司通过了ISO9001:2015质量管理体系认证、IATF16949:2016质量管理体系认证、EN9100:2018航空航天质量管理体系、
ISO14001:2015环境管理体系认证、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系认证、GB/T19022-2003/ISO10012:2003测量管理体系认证和GB/T29490-2013知识产权管理体系认证等,建立了一整套质量保证体系并持续改进,确保产品整个研发、生产过程都在质量保证体系的控制范围之内,有效保障产品质量。
5、客户资源优势
优质的客户资源是公司稳健发展的前提,也是市场对公司产品的认可。多年来,公司积累了丰富稳定的客户资源,以优质的产品、良好的服务和高效的管理水平与客户建立了长期稳定的业务合作关系。在汽车领域,公司与上汽集团、长城汽车、比亚迪、吉利汽车、江淮汽车、北京汽车等优秀的自主品牌建立了长期合作关系;另外,公司还成功开拓了合资品牌市场,成为上汽通用等合资厂商的合格供应商;同时,公司与法士特、航天三菱等汽车零部件供应商也建立起良好的合作关系。在电气领域,公司主要客户包括施耐德、特锐德和双杰电气等大型电气设备制造商。另外,公司的优质客户还包括航空领域的中航工业、中航发下属单位;中核公司、中广核公司下属单位等。
优质的客户群体有效提高了公司的盈利能力和抗风险能力,是公司核心竞争力的重要组成部分。通过与细分领域优质客户的合作,不但有利于公司拓展行业内的其他客户,还有利于公司及时把握下游行业发展动向以及客户对于新产品的需求,进行相关技术和产品研发,使公司得以保持技术优势。
6、人才优势
经过多年的发展,公司管理层积累了丰富的行业生产、管理、技术和营销经验,对行业发展认识深刻,能够基于公司的实际情况、行业发展趋势和市场需求及时、高效地制定符合公司实际的发展战略。公司核心人员长期从事高分子材料产品的研发、生产和销售,成员之间沟通顺畅、配合默契,对公司未来发展有着共同的理念,形成了团结、高效、务实的经营管理理念。公司核心管理成员大多具有创业者和股东的双重身份,对公司有着很高的忠诚度,核心管理团队具有很高的稳定性,能够最大限度地发挥自身优势,有利于公司的长远发展。
经过多年的努力,公司基于行业特征并结合自身经营特点,建立了较为完备的技术研发体系。公司研发部门为技术中心,截至报告期末,公司拥有技术人员117人,研发领域涵盖产品结构设计、材料配方开发、工装模具制造、检验检测技术等方面,为公司长期持续稳定发展奠定了良好的基础。
7、服务优势
公司建立了《产品和服务控制程序》、《顾客满意度控制程序》和《纠正措施控制程序》,针对顾客沟通和服务进行售前、售中和售后管理。公司定期对主要客户进行客户满意度调查,针对客户不满意处或潜在需求及时采取相应措施。客户开发阶段,公司人员通过与下游客户进行反复沟通,在详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求的基础上,根据客户的要求进行技术研发,为客户定做样品,确保产品符合客户需求。必要时,公司对客户进行技术培训,帮助客户更好地了解和掌握产品特点。
量产过程中,公司保持产品质量的持续跟踪,建立顾客沟通和服务管理程序,避免公司未及时处理客户的反馈,影响公司与客户的后续合作。同时,根据客户的反馈情况及时与品质、研发、生产等部门进行沟通,并将相应分析结论反馈到相关责任部门,确保产品质量。
产品交付后,在装配或使用过程中出现的质量问题时,公司快速响应,及时通过电话与顾客协商处理或前往现场进行处理。产品售出后在三包期内发生质量问题,确属公司原因造成的问题,相关部门按合同约定或公司“三包”规定处理。
三、公司面临的风险和应对措施
(一)技术创新风险
1、保持持续创新能力的风险
橡胶制品下游客户分布领域十分广泛,不同领域客户的需求千差万别,同一领域的不同客户间也存在着诸多的个性化及升级需求,这对企业研发和生产的快速反应能力提出较高要求。企业需精准及时地掌握市场需求和行业技术发展趋势,不断进行新技术及新产品的创新研发,才能保持核心竞争力。若公司不能及时把握技术、市场和政策的变化趋势,跟踪掌握行业新技术、新材料或新工艺,不能及时将技术研发成果与客户需求相结合,可能将面临新产品研发投入成本偏高、研发进程缓慢甚至研发失败、研发和创新形成的新产品不能较快被市场接受或不能规模化生产等风险,从而影响公司经营情况和盈利水平。
应对措施:公司通过构建以自主研发为主的研发平台和核心团队,建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等,吸引一批优秀的技术人才,从而来保证公司的技术先进性。
2、无法持续与下游客户进行同步开发的风险
公司产品定制化特点突出,需要针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行设计与生产,在研发环节通常情况下需要与下游客户进行同步开发。以汽车类产品为例,汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,要求汽车行业配套供应商必须具有产品研发能力,甚至具有同步开发能力。公司必须通过持续的研发投入,对于下游汽车客户新型产品实施超前跟踪,使产品配套能力满足汽车制造商产品的同步开发要求。如果公司不能持续与下游客户开展技术合作,与客户进行同步开发或者开发结果不能得到客户认可,则公司投入于研发的资金可能无法带来预期的收益,从而对公司财务状况和经营成果造成负面影响。
应对措施:公司将加强与客户的沟通与互动,融入整车配套体系,充分理解整车设计的理念和需求,根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度,及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。
(二)市场经营风险
新能源汽车替代传统燃油汽车带来的风险与传统燃油汽车相比,新能源汽车具有节能环保的优势,在全球关注环境问题的大背景下,汽车产业正在经历由燃油汽车逐步向新能源汽车转变。公司现有的汽车类产品主要应用于传统燃油汽车,如果公司不能及时跟进汽车行业的变化趋势,持续开发出应用于新能源汽车的相关产品并形成规模化销售,随着未来新能源汽车的快速发展,公司经营业绩和盈利能力将会受到冲击。
应对措施:公司极积开展新能源汽车产品的开发与技术储备,部分新能源汽车产品已批量供货,2023年上半年公司的新能源汽车类产品实现销售收入2,374.94万元,较去年同期增长了97.94%。
(三)原材料价格上升和毛利率波动的风险
公司产品所需原材料主要是橡胶、金属骨架、橡胶助剂等,虽然今年以来原材料价格有所回落,公司汽车行业客户和部分电气行业客户在产品定价方面存在原有型号产品价格逐年下降的特点,给产品毛利率带来相应的压力。未来如果原材料价格上涨,公司不能与下游客户持续同步开发新产品,有效控制成本,并通过加强技术创新能力和提升工艺制造水平等方面的竞争优势应对激烈的市场竞争,公司毛利率存在下降的风险。
应对措施:公司通过优化生产工艺,优化产品结构、优化材料配方、扩大新品开发与销售等方式来降低以上风险对毛利率水平的影响。
(四)存货规模较大和存货跌价风险
公司汽车行业客户主要为汽车整车厂和汽车零部件制造商,该等企业通常要求供应商进行中间仓备货,导致公司的存货较多。随着公司业务规模的不断扩大,未来存货余额有可能继续增加,较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量,降低资金运作效率。若受市场影响出现产品或原材料价格急剧下降或滞销或者某机型停止生产,公司存货的账面价值可能低于其可变现净值,则存在存货跌价的风险。
应对措施:严格执行库存商品管理制度,关注存货储存状态,与客户保持有效沟通,科学合理的制定生产计划等方式来防范存货风险。
(五)应收账款余额较大的风险
公司客户主要为汽车整车厂、汽车零部件制造商、大型电气设备制造商和军用飞机及发动机生产单位,行业集中度较高,应收账款回款往往具有一定周期。若公司主要客户未来财务状况或资信情况出现不良情形、与公司的合作关系不顺畅或者公司对应收账款的催收力度不够,将导致公司应收账款不能按期回收或无法收回,从而对公司经营业绩和生产运营产生较大不利影响。
应对措施:公司通过定期对客户进行信用评价,依据信用评价结果采取不同的销售和应收款催收措施,以最大限度防范信用风险。
收起▲
一、报告期内公司所处行业情况
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求
(一)公司所属行业
根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》(2012
年修订),公司所属行业为“C29橡胶和塑料制品业”;根据国家统计局《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017)(2017年修订),公司所属行业为“C29橡胶和塑料制品业”之“C2913橡胶零件制造”。
(二)公司所处行业概况
(1)橡胶制品行业概况
橡胶制品业是国民经济的重要基础产业之一,根据中国橡胶工业协会历年编制的《中国橡胶工业年鉴》和《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》提出,“十四五”期间要继续满足行业需求,积极开发高端产品,提高行业自动化、智能化水平。预计“十四五”末期,我国橡胶密封制品市场需求将达到400亿元以上,其中高端橡胶密封制品市场需求在160亿元以上,公司所处的橡胶高分子密封行业是国家重点鼓励发展的高新技术产业。《中国橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》提出了橡胶行业通过结构调整、科技创新、绿色发展,采取数字化、智能化、平台化和绿色化实现转型,推动质量变革、效率变革、动力变革,实现更高质量、更有效率、更加公平、更可持续、更为安全的发展。重点放在提高产品质量、自动化水平、信息化水平、生产效率、节能降耗、环境保护、产业集中度、企业竞争力和经济效益上,加快橡胶工业强国建设步伐。在政策的引领下,行业内优秀企业将通过加强自主研发投入,强化核心竞争力,提升行业地位并更踊跃的融入国际市场,减少产品同质化竞争。
经过多年的发展,公司所处行业的技术水平和研发能力得到了较大幅度的提升,已拥有一批能够与下游客户实现产品同步开发,具备自主设计产品结构、研发材料配方、设计制造工装模具以及独立进行检测试验能力且规模较大的橡胶产品制造企业,形成向下游汽车、电气、航空、核防护等领域的客户提供规模化生产的能力,能够不断满足终端市场日益增长的需求。整体而言,我国橡胶制品制造业的生产设备、技术能力与国外同行业相比仍然存在一定差距。未来,橡胶制品行业将继续推进信息化和智能化深度融合,大力落实“中国制造2025”,推动智能制造,实现生产经营的数字化、自动化、智能化。
(2)汽车行业概况
汽车产业是国家支柱型产业之一,2009年至2017年是我国汽车产业高速发展阶段,在此期间,我国汽车销量复合增长率达到9.83%。自2008年至2022年我国汽车产销总量连续14年稳居世界第一,2022年,尽管受芯片结构性短缺、动力电池原材料价格高位运行、局部地缘政治冲突等诸多不利因素冲击,但在购置税减半等一系列稳增长、促销费政策的有效拉动下,在全行业企业共同努力下,中国汽车市场在逆境下整体复苏向好,实现正增长,展现出强大的发展韧性。根据中国汽车工业协会发布的数据显示, 2022年,汽车产销分别完成2702.1万辆和2686.4万辆,同比分别增长3.4%和2.1%,与2021年相比产量增速持平,销量增速下降1.7%。
根据国家已发布的《新能源汽车产业发展规划(2021年-2035年)》,发展新能源汽车是我国从汽车大国向汽车强国迈进的的必由之路,是为贯彻落实“碳达峰”、“碳中和”的重要举措,我国新能源汽车持续爆发式增长,连续8年位居全球第一。在政策和市场的双重作用下,2022年,我国新能源汽车产销量分别完成,705.8万辆和688.7万辆,同比分别增长96.9%和93.4%,市场占有率到达25.6%,高于上年同期12.1个百分点。新能源汽车行业持续向好发展。
汽车橡胶制品分为轮胎橡胶制品和非轮胎橡胶制品。非轮胎橡胶制品是汽车行业配套的重要部件,涉及发动机、变速箱、车桥、三电系统等重要总成系统,随着新能源车的发展,汽车的驱动方式发生变化,混动汽车、纯电动汽车和新型燃料汽车的发展,对高速油封、电池包、耐甲醇橡胶材料等产品,也产生了新的市场需求。新能源汽车发展迅速,纯电动车使用高氟含量氟橡胶、硅橡胶、氢化丁腈等特种橡胶较燃油汽车更多,同时混动车拥有2套动力源,造成单车橡胶密封产品的价值分别提高25%和60%左右。未来,公司将持续保持燃油车市场的优势,同时与主要客户同步开发新能源汽车用橡胶制品。公司主要客户比亚迪、吉利汽车作为2022年新能源汽车市场排名前十的厂商,销量增长均超过180%。(3)电气行业概况
2022年,国内经济建设持续良好发展,全年国内生产总值(GDP)达到121.02万亿元,同比增长3.0%,全社会用电需求和用电量增长态势稳定。在“十四五”发展规划《纲要》发布后,发展建设现代新能源体系成为当务之急,规划期间,全国电网建设投资总额或将超过3万亿元,同时伴随着“智慧电网”建设的全面铺开,配电环节成为未来现代电力体系的建设重心,输配电及控制设备制造业发展前景巨大。
随着国家双碳战略的实施,预计2025年我国全社会用电量达到9.2~9.5万亿千瓦时(2020年为7.51万亿千瓦时),“十四五”期间年均增速约为4.0%~4.5%,推动电力市场的发展,输电环节所使用的开关柜,需求量持续上升;人们对电力的安全供电有了更高的要求,电力设备的检修也从早期的事故后检修向预防性检修(或计划检修)转变,促进了智能电网的发展,也拉动了智能橡胶制品的发展。目前我公司已开发出35kV及以下电压等级的3150A、2500A、1250A连接母线、电缆附件制品;10kV及以下环保气体开关柜上所有的母线连接器、电缆附件、密封件类产品;公司已开发了智能测温型电缆附件,智能测温型连接母线类的产品,产品种类齐全,稳定性较好,部分产品已和国际知名公司施耐德签订了专利授权和共同开发合同。
同时,连接类环氧件与橡胶绝缘件均为开关行业的两个主要绝缘制品,二者在开关连接部件上的份额接近1:1,如果加上熔丝筒、触壁等环氧制品后,环氧件的份额大约是橡胶件的2倍。公司已经开发成功部分环氧件产品,正逐步实现量产,未来公司产品将以拼柜总成方式配套,方便客户一站式采购,有利于公司在电气领域市场竞争力的提高。2023年预计电力需求将增长5.5%,增幅高于2022年的3.6%,受益于中国对基础设施建设的支持,工业电力需求特别是高科技、绿色制造业和其他高耗能行业将急剧上升。输配电环节所使用的开关类控制设备的需求量也将随之上升,因此对开关类控制设备所使用的橡胶连接母线、电缆附件、其它橡胶绝缘制品以及橡胶密封制品的需求都将持续增加。未来,公司将持续保持橡胶制品的开发,同时为客户提供环氧绝缘制品的开发,提升环氧产品的销售业绩。并根据客户的需求,提供母线系统的整体解决方案。
(4)航空零部件制造行业概况
近年来,我国航空制造业进入快速发展时期。在军用航空制造领域,随着“十四五”规划的强军目标提出,我国空军装备的换代升级与批量列装已进入快车道,使得具有军工类资质的民营企业能够承接由此带来的大量协作配套需求,市场体量迅速提高。在民用航空制造领域,ARJ21、C919等国产商用飞机未来的批量生产也将助推国内航空制造业的繁荣发展。数据显示,在2021年中国航空零部件制造业市场规模已达到333.1亿元,自2017年起中国航空零部件制造业市场规模年增速平均达到约15%,整体发展态势稳健。
十九届五中全会审议通过《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》,明确提出“确保二〇二七年实现建军百年奋斗目标”、目前紧张的俄乌战争和台海紧张局势、C919大飞机的即将投入商业运行等,对军机、民机配套的企业都提供了绝佳的历史发展机遇。航空领域,橡胶材料用于飞机多个部位,用于实现密封、贮存和传输介质、阻尼减震、隔热、电磁屏蔽、柔性支撑、腐蚀防护等功能,是飞机各系统功能实现和保障必需的重要材料,其性能直接影响着飞机的寿命及可靠性。公司生产的航空类产品目前主要用于军用飞机及发动机,同时也开启了民机市场的开拓,目前已获得EN 9100:2018航空质量体系认证。
(5)核防护行业概况
核电是我国新能源产业发展的重要组成部分。根据《“十四五”规划和2035远景目标纲要》以及中国核能行业协会发布的《中国核能年度发展与展望(2020)》中数据,预计到2035年,在运和在建核电装机容量合计将达到2亿千瓦,核电建设有望按照每年6至8台机组稳步推进,预计核电市场规模2025年前超4000亿元。由此将为上下游的乏燃料后处理及核燃料循环产业、核电站检修维修、核电站反应堆退役处理领域等相关建设投资同步发展。
同时,核技术在恶性肿瘤治疗方面优势明显。目前中国癌症发病人数持续上升,约70%的癌症患者在治疗过程中将会接受放射性治疗, 40%的癌症可以用放射性治疗根治。综上所述,核电建设加速发展、核医学的广泛应用,将为公司核防护材料和个人防护装备及核医学防护等业务带来广阔的市场空间。公司生产的核防护类产品包括个人穿戴式辐射防护装备、核设施工程类辐射防护产品及核医学辐射防护产品,主要应用核电站、医院、核实验室等领域。其中公司所研发生产的核防护手套已达到进口替代标准。
二、报告期内公司从事的主要业务
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求
原材料价格较上一报告期发生重大变化的原因
公司主要原材料为橡胶、电缆附件配件、金属骨架、橡胶助剂、弹簧。2022年度原材料弹簧和骨架总体来看相较于2021年没有发生重大价格变化。
橡胶:2022年度橡胶采购单价较2021年度上涨23.56%主要是由于氟橡胶和丙烯酸酯橡胶价格上升较多所致,2022年主要原材料氟橡胶的市场价格从2021年第三季度开始氟胶价格开始上涨,一直持续到2022年第四季度,从每公斤80-90元左右回持续上升到每公斤190-200元左右。造成氟橡胶价格持续上涨的主要原因有:①新能源对含氟单体需求激增。受新能源锂电池对pvdf需求大增的影响,带动了对142B需求的暴增,142B价格上涨到了最高170万元左右一公斤。142B也作为氟橡胶主要原材料,从而带动氟橡胶价格持续攀升。②含氟单体142B产能不足,导致下游产品供应不足,供不应求。总体就是原材料供应不足,需求增长速度太快,导致价格出现较快攀升;丙烯酸酯橡胶价格上涨,是由于2021年公司采购的丙烯酸酯橡胶大部分以国产牌号为主,2022年由于销售产品结构发生变化,采购进口牌号增多;
电缆附件配件:2021-2022年年上半年电缆附件价格持续高位运行,各种大宗原材料价格均在高位运行,自2022年7月份铜价开始大幅下挫,从74,000元/吨下降到58,000元/吨,截止2022年12月止价格稳定在66,000元/吨左右;
橡胶助剂:2022年度橡胶助剂采购单价较2021年度变动2.35%主要是因为,橡胶助剂,由于受国际市场的影响,有部分进口助剂采购价格略有上涨,国产部分采购单价维持不变。
主要能源类型发生重大变化的原因
公司能源需求主要是对电力的需求,2022年7月以来,四川省面临历史同期最高极端气温、历史同期最少降雨量、历史同期最高电力负荷叠加的严峻局面,高温灾害与旱灾并行,电力供需矛盾极为突出,为确保四川电网安全,确保民生用电,对四川工业用电主体实施生产停电,让电于民的政策,给公司生产经营带来一定影响。
三、核心竞争力分析
经过多年的探索与发展,公司在橡胶材料密封、绝缘两大功能应用领域的研发与生产方面积累了丰富的经验,确立了较强的竞争优势,具体表现如下:
1、技术创新能力优势
由于客户需求不同,产品差异大,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多,所以公司产品具有以定制化生产为主特点。公司需要与下游客户进行充分沟通,在详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求的基础上,根据客户的要求进行技术研发,按照研发方案小批量定做样品,在客户试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段。
公司一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键。公司生产的橡胶制品具有种类繁多、应用领域广泛、产品性能差异较大的特点,公司通过深入了解行业发展趋势和各细分领域客户需求,在产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺、检测试验分析等方面持续投入资源进行研发,从而在细分领域内形成具有较强竞争优势的技术和产品。具体表现在:
(1)拥有完善的研发体系
多年来,公司不断加大技术研发投入,一方面注重培育自身的研发团队,成立技术中心;另一方面,公司与高校、研究院所等开展产学研合作,与中广核共同建立了“四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心”,与四川大学共同组建了“盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心”,建立了较为完善的技术创新组织体系,不断提高研发能力。近年来公司持续进行研发费用投入,以保证公司技术创新能力的持续提高。2022年公司被认定为国家级第四批“专精特新”小巨人企业,这标志着公司业务在专业化、特色化、精细化、新颖化等方面得到了官方的认可。未来公司也将继续深耕专业技术,用技术引领业务发展。
(2)较强的同步开发能力
汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,因此,对于汽车零部件供应商产品研发设计、同步开发的能力提出了更高的要求。汽车零部件供应商必须融入整车配套体系,充分理解整车设计的理念和需求,根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度,及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。公司持续加强自主研发,在产品结构设计、材料配方研发与生产制备工艺上不断取得进步,具备与汽车领域客户同步进行设计开发的能力,能与新车开发同步进行计算分析、产品设计、提出子系统和产品的技术要求和提供样品。公司把在汽车领域与客户的同步开发产品的业务模式复制到电气领域,与重要客户施耐德就部分产品开展同步研发工作,增加了客户粘性,为公司在电气领域的发展奠定了良好的基础。2022年,公司作为吉利汽车雷神动力系列变速器活塞产品的第一供应商,参与到项目的同步开发中,并且顺利通过验收,成功实现量产。
(3)多领域的材料开发能力
公司的材料配方研发团队不断在橡胶材料配方及加工工艺方面进行深入研究,通过建立材料数据库掌握了公司主要产品材料的核心配方。在汽车类产品材料方面,公司专注于发动机、变速箱等总成系统润滑介质和橡胶材料的匹配性研究、橡胶材料与传动系统的摩擦性能的研究;在电气类产品材料方面,公司专注于橡胶材料的绝缘、导电、阻燃、气体渗透和介电性能的研究;在航空类产品材料方面,公司着重于研究极端工况条件下及耐特殊介质的橡胶材料。经过多年材料配方开发经验的积累,以及材料数据库的建立,大大缩短了我们的材料开发周期,材料环保,满足ROHS、REACH、ELV等法律法规要求。
(4)较强的检测试验能力
公司拥有一支专业的检测研究队伍,在材料化学分析和物理性能检测、产品尺寸测量、产品动态或静态性能检测等专业领域具备丰富的测试经验和试验开发能力。
公司的检测中心设有“材料性能实验室”、“动密封产品性能实验室”、“静密封产品寿命评估实验室”、“尺寸检测实验室”、“耐环境气候实验室”等实验室,配置了较为完备的检测试验设备,可对生产和研发所用材料进行物理性能和化学性能的分析测试,可以模拟各类产品的使用环境和应用工况对产品的性能进行综合测试评价。
由于拥有较强的检测试验能力,公司主要产品和材料检测试验均可在公司内部完成,提高了生产效率,为产品质量提供了良好的保障。公司于2011年通过了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的评审,成为符合ISO/IEC17025标准的认可实验室。公司先后通过上汽通用(GP10)、上汽公司、江淮汽车的供应商实验室认可,建立起行业内专业机构广泛认可的实验室。公司严格按照客户标准、GB(国家标准)、HB(行业标准)、ASTM(美国材料试验协会)、DIN(德国标准)等国内外标准开展各项检测分析及试验工作,可为公司材料开发、产品性能评估提供科学的评价,为产品持续改进、保护顾客的利益提供有力支持。在此基础上公司的检测中心在2022年检测中心为多个行业典型用户提供了技术开发、测试分析等多种服务,2023年公司将持续不断的为更多客户提供专业的服务。
(5)丰富的研发成果
截至2022年12月31日,公司拥有发明专利22项,实用新型专利61项,外观设计专利5项。公司参与或主导制定了国家标准14项,行业标准8项,团体标准1项,形成了一定的行业壁垒。2022年,在汽车领域,公司参与同步开发的吉利汽车雷神动力系列变速器活塞产品成功实现量产;在电气领域,公司电气领域项目《10kV-35kV侧扩母线连接器》产品由四川省科技协同创新促进会组织成果评价,专家组认为项目总体技术水平达到国内先进,其中35kV/3150A侧扩母线连接器技术指标达到国内领先水平;在核防护产品领域;公司两款核防护产品取得了三方评价:《核辐射防护系列手套关键技术研发》由四川兴华章科技有限公司组织成果评价,专家组认为核辐射防护系列手套项目关键技术达到国际先进水平;《核工业领域放射性污染物防护手套国产化研发》由中国核能行业协会组织成果鉴定,鉴定结果为,产品性能达到了国际先进水平,可应用于我国核工业领域个人手部放射性污染物的防护,具有良好的社会效益、经济效益和推广前景。
2、良好的工装模具设计开发能力
公司主要产品的生产均需要使用工装模具。工装模具是实现产品结构、提高生产效率的关键装备,工装模具的设计水平及生产工艺决定了产品的质量、合格率和生产效率,公司产品所需的工装模具主要由公司自行设计制造。
公司掌握了模具冷流道注射成型、气门油封冷转注、油封(注射)模具、45°分型多腔O形圈模具、中高压可分离插拔连接器多腔成型等多项专利技术。公司拥有国内外先进的模具加工设备确保模具加工精度,部分模具的设计与制造实现了标准化,提高了模具开发与生产能力。较强的模具开发能力使得公司能够快速响应并满足客户多样化的需求,也是公司先进制造能力的集中体现。2022年,公司的发明专利《一种高精度多腔小尺寸O型圈模具加工成型工艺》取得授权。
3、丰富的生产制备工艺经验
公司多年来在橡胶材料配方开发以及橡胶密封绝缘制品生产制造领域深耕细作,积累了丰富的生产制备工艺经验。一方面,公司根据下游客户的要求进行产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造以及生产设备调试等,迅速响应客户需求,保证及时交样认可和后续批量按时供货;另一方面,橡胶材料的加工及产品成型等流程涉及到大量的温度、时间、压力等工艺参数设定,不同季节的温度、湿度等也会对加工工艺造成潜在的影响;原材料与模具和设备的匹配也需要大量的验证工作。凭借多年来积累的生产经验,公司熟练掌握了橡胶材料混炼工艺技术、工模具制造技术,实现了主要产品的和主要生产环节自行掌控生产制造。公司拥有一批产品制造经验丰富的生产人员,掌握了固体、液体橡胶的注射成型等工艺技术,并已在产品上大批量运用,不仅提升了产品品质、优化了生产效率,同时也减少了固体废弃物等排放的产生,有利于环境保护。
4、产品质量优势
为了满足客户对产品质量及稳定性的严苛要求,公司持续不断地完善自身的质量管理体系。公司通过了
ISO9001:2015质量管理体系认证、IATF16949:2016质量管理体系认证、EN9100:2018航空航天质量管理体系已通过现场审核、ISO14001:2015环境管理体系认证、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系认证、GB/T19022-2003/ISO10012:2003测量管理体系认证和GB/T29490-2013知识产权管理体系认证等,建立了一整套质量保证体系并持续改进,确保产品整个研发、生产过程都在质量保证体系的控制范围之内,有效保障产品质量。
5、客户资源优势
优质的客户资源是公司稳健发展的前提,也是市场对公司产品的认可。多年来,公司积累了丰富稳定的客户资源,以优质的产品、良好的服务和高效的管理水平与客户建立了长期稳定的业务合作关系。在汽车领域,公司与上汽公司、长城汽车、比亚迪、吉利汽车、江淮汽车、北京汽车等优秀的自主品牌建立了长期合作关系;另外,公司还成功开拓了合资品牌市场,成为上汽通用等合资厂商的合格供应商;同时,公司与法士特、航天三菱等汽车零部件供应商也建立起良好的合作关系。在电气领域,公司主要客户包括施耐德、特锐德和双杰电气等大型电气设备制造商。另外,公司的优质客户还包括航空领域的中航工业、中航发下属单位;中核公司、中广核公司下属单位等。
优质的客户群体有效提高了公司的盈利能力和抗风险能力,是公司核心竞争力的重要组成部分。通过与细分领域优质客户的合作,不但有利于公司拓展行业内的其他客户,还有利于公司及时把握下游行业发展动向以及客户对于新产品的需求,进行相关技术和产品研发,使公司得以保持技术优势。
6、人才优势
经过多年的发展,公司管理层积累了丰富的行业生产、管理、技术和营销经验,对行业发展认识深刻,能够基于公司的实际情况、行业发展趋势和市场需求及时、高效地制定符合公司实际的发展战略。公司核心人员长期从事高分子材料产品的研发、生产和销售,成员之间沟通顺畅、配合默契,对公司未来发展有着共同的理念,形成了团结、高效、务实的经营管理理念。公司核心管理成员大多具有创业者和股东的双重身份,对公司有着很高的忠诚度,核心管理团队具有很高的稳定性,能够最大限度地发挥自身优势,有利于公司的长远发展。
经过多年的努力,公司基于行业特征并结合自身经营特点,建立了较为完备的技术研发体系。公司研发部门为技术中心,截至报告期末,公司拥有技术人员92人,研发领域涵盖产品结构设计、材料配方开发、工装模具制造、检验检测技术等方面,为公司长期持续稳定发展奠定了良好的基础。
7、服务优势
公司建立了《产品和服务控制程序》、《顾客满意度控制程序》和《纠正措施控制程序》,针对顾客沟通和服务进行售前、售中和售后管理。公司定期对主要客户进行客户满意度调查,针对客户不满意处或潜在需求及时采取相应措施。客户开发阶段,公司人员通过与下游客户进行反复沟通,在详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求的基础上,根据客户的要求进行技术研发,为客户定做样品,确保产品符合客户需求。必要时,公司对客户进行技术培训,帮助客户更好地了解和掌握产品特点。
量产过程中,公司保持产品质量的持续跟踪,建立顾客沟通和服务管理程序,避免公司未及时处理客户的反馈,影响公司与客户的后续合作。同时,根据客户的反馈情况及时与品质、研发、生产等部门进行沟通,并将相应分析结论反馈到相关责任部门,确保产品质量。
产品交付后,在装配或使用过程中出现的质量问题时,公司快速响应,及时通过电话与顾客协商处理或前往现场进行处理。产品售出后在三包期内发生质量问题,确属公司原因造成的问题,相关部门按合同约定或公司“三包”规定处理。
四、主营业务分析
1、概述
(一)公司从事的主要业务
公司是一家专业从事橡胶高分子材料制品研发、生产和销售的高新技术企业,为汽车、电气、航空等领域客户提供高性能、定制化的密封绝缘产品。公司成立至今,主营业务未发生重大变化。
通过多年的研发和生产积累,公司掌握了橡胶高分子材料产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析等核心技术,在行业技术创新方面处于国内先进水平,拥有较强的核心竞争力。各业务领域的主要产品情况如下:
1、汽车类产品
公司生产的汽车类产品主要用于汽车发动机、变速箱、车桥以及新能源汽车电机等。公司汽车类产品利用橡胶耐高低温、耐油、耐水、耐磨、减震、绝缘、耐压、阻燃等特性,起到密封燃油、润滑油、水和粉尘等介质的作用,是保证汽车安全、环保、平稳、高效、持久运行的重要零部件。
2、电气类产品
公司生产的电气类产品主要包括适用于66kV及以下电压等级的电气开关柜配套产品和电缆附件,主要功能是利用橡胶绝缘、耐压、阻燃、密封等特性,实现开关柜内部元器件的绝缘、密封,以及开关柜之间的连接。公司生产的电气类主要产品如下:
3、航空类产品
公司生产的航空类产品包括O形圈、皮碗、垫片等橡胶制品,主要用于军用、民用飞机及飞机发动机,在高速、高温、高压等特殊应用环境下起到密封、减振降噪、物理防护、介质隔离、流体传输等作用。
4、核防护类产品
公司生产的核防护类产品包括个人穿戴式辐射防护装备、核设施工程类辐射防护产品及核医学辐射防护产品,主要应用核电站、医院、核实验室等领域。其中公司所研发生产的核防护手套已达到进口替代标准。公司生产的核防护类主要产品如下:
5、其他类产品
公司其他类产品主要包括 O形圈、异形密封圈、密封条、塑料制品等合成橡塑材料制品,主要应用于通用机械、水暖卫浴洁具。
(二)经营模式
1、盈利模式
公司以橡胶等高分子材料为基础材料,针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行定制化研究与生产,为汽车、电气、航空等领域的客户提供高性能密封绝缘产品。
公司经过多年的技术研发与生产经验积累,构建以自主研发为主的研发平台和核心团队,建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等,吸引一批优秀的技术人才;严格按照IATF16949:2016质量管理体系、ISO9001:2015质量管理体系、GJB9001C-2017质量管理体系、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系、EN9100:2018、ISO14001:2015环境管理体系等体系的要求进行产品策划。公司注重在汽车、电气、航空等领域的细分板块进行深入研究,形成多项具有自主知识产权的核心技术,持续提高技术水平,确保公司的市场竞争地位。
公司未来将继续以客户需求为导向,提升公司的产品结构设计、橡胶配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析能力,不断扩大产品应用场景、创新业务模式,扩展应用领域,持续增强核心竞争力,保证公司的盈利水平。2、采购模式
公司生产所需的原材料主要为橡胶、橡胶助剂、金属骨架、弹簧、电缆附件配件等。公司依据上年度的原材料使用情况,结合质量、交付、环保、保密等信息与供应商签订年度采购合同/协议或订单,采购部门根据需求部门请购计划实施统一采购。
3、生产模式
公司采取“以销定产”的生产模式,具体生产流程如下:销售部根据客户的采购订单或预测采购计划编制月度销售计划;生产部根据销售部制定的月度销售计划结合产品安全库存、产品在制情况等信息编制生产计划;各生产部门根据生产计划组织模具生产、胶料混炼、预成型、硫化、喷涂、质检,并将少量非核心工序组织外协生产;品质部负责对生产过程的产品质量和工艺过程进行监督检查。
公司产品型号众多,对公司的生产组织能力提出了很高的要求。公司持续优化生产管理水平,各部门协同配合,确保生产任务的顺利交付。公司对主要客户的历史数据进行深度分析,结合客户订货习惯、频率、应用车型销售情况等因素,对部分长线产品适量提前规划生产与备货,有效应对突发需求,提升客户满意度。
4、销售模式
由于应用领域不同,客户需求不同,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多达千余种,所以公司具有以定制化生产为主的特点。公司通过与下游客户进行充分沟通,详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求,根据客户的要求进行技术研发,按照研发方案定做样品,待试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段。
公司存在出口业务。境外客户一般通过邮件下发采购订单,明确相关产品的技术规格、数量、价格、交货方式、付款方式等要素,公司按照订单要求进行生产,产品生产完毕后报关出口。公司外销业务主要销售国家为美国、新加坡、匈牙利等。
(三)产品市场定位
依托多年来的研发投入和市场积累,公司掌握了产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析等多项核心技术,为向客户提供高品质的产品和技术服务奠定了坚实的基础。截至2022年12月31日,公司拥有88项专利,其中发明专利19项,实用新型专利65项,外观设计专利4项。公司是高新技术企业、国家(行业)标准制定单位,公司参与或主导制定了国家标准12项,行业标准7项,团体标准1项。公司是四川省“专精特新”中小企业、中国橡胶工业协会常务理事单位、中国化工学会橡胶专业委员会会员单位,建有院士(专家)创新工作站、四川省企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心和盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心。公司是经中国橡胶工业协会认定的“密封与核防护技术中心”、2019年橡胶制品行业科技先导性企业,拥有经中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的检测实验室。
通过不断发展,公司已成长为汽车总成系统密封领域的专业供应商,并积极拓展橡胶高分子材料在电气、航空等领域的应用。公司目前已成为上汽公司、上汽通用、长城汽车、吉利汽车、比亚迪、江淮汽车等整车厂的配套供应商;同时,公司与法士特、航天三菱等汽车零部件供应商建立了稳定的合作关系。深耕汽车领域的同时,公司积极拓展橡胶高分子材料在电气和航空等领域以及核防护领域的应用,开发了施耐德、特锐德、双杰电气等电气设备制造商客户,与中航工业、中航发下属单位、中广核、中核等优质客户建立起长期稳定的合作关系。
(四)公司所处行业及相关业务发展情况
根据《上市公司行业分类指引》和《国民经济行业分类》,公司属橡胶和塑料制品业,行业代码为“C2913”。公司产品主要应用于汽车、电气、航空等多领域。从产品应用领域看,未来市场需求将持续稳定增长。
(五)主要业务经营情况
公司采取“以销定产”的生产模式,产品定制化特点突出。公司针对客户在应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行产品定制。2022年因经济下行,需求萎缩,导致汽车行业产销下滑严重;2022年7月以来,四川省面临历史同期最高极端气温、历史同期最少降雨量、历史同期最高电力负荷叠加的严峻局面,高温灾害与旱灾并行,电力供需矛盾极为突出,为确保四川电网安全,确保民生用电,有关主管部门对四川工业用电主体实施生产停电,让电于民的政策给公司生产经营带来一定影响;原材料价格持续保持高位,因行业特性原材料价格涨价因素无法完全向下游客户传导等诸多因素叠加情况下。面对限电限产,公司组织了多台发电机优先保障紧急订单的生产与发货,努力降低限电限产带来的不利影响;面对原材料价格居高不下,公司通过优化生产工艺,优化产品结构、优化材料配方、扩大新品开发与销售等方式来降低以上风险对毛利率的影响。在经营管理层的带领下,有序推进各项工作。报告期内,公司实现营业总收入为30502.52万元,较上年同期下降2.18%,归属于上市公司普通股股东的净利润为4759.48万元,较上年同期下降27.30%。
(六)造成公司报告期内净利润有所下滑的主要原因为:
1、2022年2月俄乌战争爆发导致汽车芯片供应短缺、原材料价格持续上涨。面对原材料价格持续上涨,公司通过优化生产工艺,优化产品结构、优化材料配方、扩大新品开发与销售等方式来降低对毛利率的影响;
2、2022年3月-2022年5月受出行政策以及物流效率低下等影响导致长三角地区的汽车零部件供应链体系受到不利影响,甚至全国其他地区的国产零部件体系供应商无法及时供货,有的甚至完全停工、停运;物流效率降低、运输时长不可控使得2022年4月汽车生产不畅问题更加突出;加之消费者消费能力和信心有所下降,汽车消费市场持续萎靡;3、2022年7-8月受四川高温电力供应紧张影响,盛帮股份及子公司响应政府通知于8月开始持续采取拉闸限电措施,让电于民,虽然在此期间公司组织多台发电机优先保障紧急订单的生产与发货,努力降低限电限产带来的不利影响,但受持续高温供电紧张影响,大部分产线未能完全投产,公司正常生产经营和物流运输均受到不利影响;
4、2022年9月公司生产实施“闭环管理”,保护员工身心健康,在厂区内闭环生产,积极保障主要生产任务及时交付,但部分产线未能完全投产,公司正常生产经营和物流运输均受到不利影响;
5、2022年12月中旬期间因天气寒冷导致员工感冒人数激增,加之物流效率低下,虽然在此期间公司积极保障主要生产任务及时交付,但部分产线未能完全投产,进一步导致公司的正常生产经营和物流运输受到不利影响。
(七)主要的业绩驱动因素
1、公司一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键。
公司近年来保持8%左右的研发投入,一方面,公司成立四川省企业技术中心,注重培育自身的研发团队;另一方面,公司还通过与高校、研究院所等开展产学研合作,先后成立了院士(专家)创新工作站、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑研发中心等研发平台,建立了较为完善的技术创新组织体系,与客户实现同步开发。
公司通过深入了解行业发展趋势和各细分领域客户需求,在产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺、检测试验分析等方面持续投入资源进行研发,从而在细分领域内形成具有较强竞争优势的技术和产品。
公司已取得了较丰富的研发成果,截至2022年12月31日,拥有88项专利,其中发明专利22项,实用新型专利61项,外观设计专利5项。公司积极参与行业各项标准制定,累计参与或主导制定了14项国家标准,8项行业标准,1项团体标准的制定,技术能力得到国内外客户和国家权威机构认可。
2、优质客户是我们取得良好业绩的重要保证
公司以橡塑高分子材料制品为核心,在国家积极倡导发展的几个赛道进行布局,我们是各领域头部企业的重要供应商。汽车领域,公司的主要客户包括上汽公司、上汽通用、比亚迪、吉利汽车、长城汽车等;电气领域,公司的主要客户包括施耐德、特锐德、双杰电气;航空领域,公司是中航工业、中航发部分下属单位的重要供应商;核防护领域,公司是中广核公司、中核公司部分下属企业的供应商。优质的客户不仅能确保我司当前的发展,同时对公司今后的发展也起到了良好的驱动作用。
五、公司未来发展的展望
一、行业未来发展
公司在本报告第三节“一、报告期内公司所处行业情况”部分详细描述了公司业务所属行业的发展情况,敬请投资者关注相关内容
二、公司发展战略
公司立足于非金属高分子材料的研发与运用,发展绿色先进智能制造产业,始终以“选进材料、智能制造”为理念,着力发展产品在汽车、电气、航空、核防护等领域的深入应用,继续坚持以市场需求为导向,以自主研发为基础,以提供整体解决方案与客户同步开发,同时不断提升管理水平为手段,夯实公司核心竞争优势,研发出更加符合市场需求的产品,积极落实发展战略,扩大业务规模。
三、2023年公司经营发展目标
面对纷繁复杂的国内外经济形势和行业发展趋势,经管理层分析、研究、部署,新一年度公司经营管理工作将继续“稳”字当头,坚持稳中求进、稳中求变、稳中求新的总基调,扎实有力地推进各项经营工作,引领公司经营发展取得新的历史性成就。
(重要提示:该经营计划不构成公司对投资者的业绩承诺,相关经营目标受宏观经济、行业发展以及市场情况等不确定因素影响,存在可能无法实现的风险,投资者应对此保持足够的风险意识,并且应当理解经营计划与业绩承诺之间的差异)
四、2023年重点工作部署
1、加快推进总部基地建设,力促早开工早投产
一是加强新建项目合作之相关方的沟通,配合建设进度;二是加强与政府有关部门的沟通,争取在最短的时间内完成施工图及其他专项设计、报规开建以及一期竣工投产;三是加强与过渡厂房出租方的沟通,签订租赁厂房续租协议,保证过渡期正常生产;四是加强内部沟通,制订合理的过渡厂区搬迁计划,有条不紊实施搬迁。
2、加快开源节流,增强经营管理效率
一要加强战略客户培养,挖掘战略客户资源,提高战略客户销售额;客户分级管理,持续优选客户,按客户级别提供资源配置。二要持续提高销售计划的准确率,切实减少库存。三要运用多种手段催收货款,不断减少逾期款项,避免出现呆账死账。四要控制不良成本,创新手段,提高产品质量,杜绝批量浪费。五要加快创新,加大研发投入,推动成果快速转化。六要持续改进,不断优化工艺改进流程,追求降本增效。
3、加快人力资源发展,持续打造专业团队
继续推进学习型企业建设,完善员工素质提升学习平台,以提升基层员工的能力意识为基础,加强通识性知识、质量安全培训;以提升技术团队、管理团队综合素质为重点展开,全面开展技术、管理经验传承和绩效改进活动,提升技术能力和管理水平;加快培育《盛帮工匠》,优化人才职业发展通道,激发人力资源活力。
4、加快两化融合发展,助推数字化转型升级
信息化建设提速,要做到全面覆盖、独立运行;自动化产线建设也要加速,继续选择战略客户的长线量大产品,在充分调研分析的基础上大胆尝新。
5、加快内控建设,强化合规管理
坚持内控建设,按上市公司规范要求不断完善内控管理制度,强化内控责任落实,强化合规管理,向管理标准化、行事规范化方向发展。
6、主动履职尽责,塑造良好公众形象
主动履行社会责任,自觉遵守法律规范,充分体现企业价值。对股东要给予回报,对顾客提供优质的产品和服务,对职工要创造更好的劳动、生活和发展条件,对自然环境给予更好的保护,对国家和社会要创造财富、提供更多的就业岗位、按时足额缴纳税收等,在实现资产保值增值、节能减排、加强安全生产、参与脱贫攻坚、捐资助学及其他社会公益活动等方面作出不断努力。
公司将以在创业板上市作为崭新的机遇,坚持走科技化发展道路,进一步强化竞争优势,提升公司综合实力,同时优化公司资本结构,降低财务风险,实现公司长期可持续发展。
五、公司面临的风险
(一)技术创新风险
1、保持持续创新能力的风险
橡胶制品下游客户分布领域十分广泛,不同领域客户的需求千差万别,同一领域的不同客户间也存在着诸多的个性化及升级需求,这对企业研发和生产的快速反应能力提出较高要求。企业需精准及时地掌握市场需求和行业技术发展趋势,不断进行新技术及新产品的创新研发,才能保持核心竞争力。若公司不能及时把握技术、市场和政策的变化趋势,跟踪掌握行业新技术、新材料或新工艺,不能及时将技术研发成果与客户需求相结合,可能导致公司面临新产品研发投入成本偏高、研发进程缓慢甚至研发失败、研发和创新形成的新产品不能较快被市场接受或不能规模化生产等风险,从而影响公司经营情况和盈利水平。
应对措施:公司通过构建以自主研发为主的研发平台和核心团队,建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等,吸引一批优秀的技术人才来保证公司的技术先进性。
2、无法持续与下游客户进行同步开发的风险
公司产品定制化特点突出,需要针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行设计与生产,在研发环节通常情况下需要与下游客户进行同步开发。以汽车类产品为例,汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,要求汽车行业配套供应商必须具有产品研发能力,甚至具有同步开发能力。公司必须通过持续的研发投入,对于下游汽车客户新型产品实施超前跟踪,使产品配套能力满足汽车制造商产品的同步开发要求。如果公司不能持续与下游客户开展技术合作,与客户进行同步开发或者开发结果不能得到客户认可,则公司在研发上的资金投入可能无法带来预期的收益,从而对公司财务状况和经营成果造成负面影响。
应对措施:公司将加强与客户的沟通与互动,融入整车配套体系,充分理解整车设计的理念和需求,根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度,及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。
(二)市场经营风险
1、新能源汽车替代传统燃油汽车带来的风险
与传统燃油汽车相比,新能源汽车具有节能环保的优势,在全球关注环境问题的大背景下,汽车产业正在经历由燃油汽车逐步向新能源汽车转变。公司现有的汽车类产品主要应用于传统燃油汽车,如果公司不能及时跟进汽车行业的变化趋势,持续开发出应用于新能源汽车的相关产品并形成规模化销售,随着未来新能源汽车的快速发展,公司经营业绩和盈利能力将会受到冲击。
应对措施:公司极积开展新能源汽车产品的开发与技术储备,部份新能源汽车产品已批量供货,2022年上半年公司的新能源汽车类产品实现销售收入4260万元,较去年同期增长了422.64%。
2、限电限产风险
2022年7月以来,四川省面临历史同期最高极端气温、历史同期最少降雨量、历史同期最高电力负荷叠加的严峻局面,高温灾害与旱灾并行,电力供需矛盾极为突出,为确保四川电网安全,确保民生用电,对四川工业用电主体实施生产停电,让电于民的政策,给公司生产经营带来了一定影响。
应对措施:公司组织了多台发电机优先保障紧急订单的生产与发货,努力降低限电限产带来的不利影响。
(三)原材料价格上升和毛利率波动的风险
公司产品所需原材料主要是橡胶、金属骨架、橡胶助剂等,近年来原材料价格持续上涨,又因行业惯例,公司针对汽车行业客户和部分电气行业客户在产品定价方面存在原有型号产品价格逐年下降的特点,给毛利率带来相应的压力。未来如果公司不能与下游客户持续同步开发新产品,有效控制成本,并通过加强技术创新能力和提升工艺制造水平等方面的竞争优势应对激烈的市场竞争,公司毛利率存在下降的风险。
应对措施:公司通过优化生产工艺,优化产品结构、优化材料配方、扩大新品开发与销售等方式来降低以上风险对毛利率水平的影响。
(四)存货规模较大和存货跌价风险
公司汽车行业客户主要为汽车整车厂和汽车零部件制造商,该等企业通常要求供应商进行中间仓备货,导致公司的存货较多。随着公司业务规模的不断扩大,未来存货余额有可能继续增加,较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量,降低资金运作效率。若受市场影响出现产品或原材料价格急剧下降或滞销或者某机型停止生产,公司存货的账面价值可能低于其可变现净值,则存在存货跌价的风险。
应对措施:严格执行库存商品管理制度,关注存货储存状态,与客户保持有效沟通,科学合理的制定生产计划等方式来防范存货风险。
(五)应收账款余额较大的风险
公司客户主要为汽车整车厂、汽车零部件制造商、大型电气设备制造商和军用飞机及发动机生产单位,行业集中度较高,应收账款回款往往具有一定周期。若公司主要客户未来财务状况或资信情况出现不良情形、与公司的合作关系不顺畅或者公司对应收账款的催收力度不够,将导致公司应收账款不能按期回收或无法收回,从而对公司经营业绩和生产运营产生较大不利影响。
应对措施:公司通过定期对客户进行信用评价,依据信用评价结果采取不同的销售和应收款催收措施,以最大限度防范信用风险。
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一、报告期内公司从事的主要业务
(一)公司从事的主要业务
公司是一家专业从事橡胶高分子材料制品研发、生产和销售的高新技术企业,为汽车、电气、航空等领域客户提供高性能、定制化的密封绝缘产品。公司成立至今,主营业务未发生重大变化。
通过多年的研发和生产积累,公司掌握了橡胶高分子材料产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析等核心技术,在行业技术创新方面处于国内先进水平,拥有较强的核心竞争力。各业务领域的主要产品情况如下:
1、汽车类产品
公司生产的汽车类产品主要用于汽车发动机、变速箱、车桥以及新能源汽车电机等。公司汽车类产品利用橡胶耐高低温、耐油、耐水、耐磨、减震、绝缘、耐压、阻燃等特性,起到密封燃油、润滑油、水和粉尘等介质的作用,是保证汽车安全、环保、平稳、高效、持久运行的重要零部件。
2、电气类产品
公司生产的电气类产品主要包括适用于35kV及以下电压等级的电气开关柜配套产品和电缆附件,主要功能是利用橡胶绝缘、耐压、阻燃、密封等特性,实现开关柜内部元器件的绝缘、密封,以及开关柜之间的连接。
3、航空类产品
公司生产的航空类产品包括O形圈、皮碗、垫片等橡胶制品,主要用于军用飞机及飞机发动机,在高速、高温、高压等特殊应用环境下起到密封、减振降噪、物理防护、介质隔离、流体传输等作用。
4、其他类产品
公司其他类产品主要包括O形圈、异形密封圈、密封条、塑料制品等合成橡塑材料制品以及核辐射防护产品等,主要应用于通用机械、水暖卫浴洁具、核电站等领域
(二)经营模式
1、盈利模式
公司以橡胶等高分子材料为基础材料,针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行定制化研究与生产,为汽车、电气、航空等领域的客户提供高性能密封绝缘产品。
公司经过多年的技术研发与生产经验积累,构建以自主研发为主的研发平台和核心团队,建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等,吸引一批优秀的技术人才;严格按照IATF16949:2016质量管理体系、ISO9001:2015质量管理体系、GJB9001C-2017质量管理体系、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系等体系的要求进行产品策划。公司注重在汽车、电气、航空等领域的细分板块进行深入研究,形成多项具有自主知识产权的核心技术,持续提高技术水平,确保公司的市场竞争地位。
公司未来将继续以客户需求为导向,提升公司的产品结构设计、橡胶配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析能力,不断扩大产品应用场景、创新业务模式,扩展应用领域,持续增强核心竞争力,保证公司的盈利水平。
2、采购模式
公司生产所需的原材料主要为橡胶、橡胶助剂、金属骨架、弹簧、电缆附件配件等。公司依据上年度的原材料使用情况,结合质量、交付、环保、保密等信息与供应商签订年度采购合同/协议或订单,采购部门根据需求部门请购计划实施统一采购。
3、生产模式
公司采取“以销定产”的生产模式,具体生产流程如下:销售部根据客户的采购订单或预测采购计划编制月度销售计划;生产部根据销售部制定的月度销售计划结合产品安全库存、产品在制情况等信息编制生产计划;各生产部门根据生产计划组织模具生产、胶料混炼、预成型、硫化、喷涂、质检,并将少量非核心工序组织外协生产;品质部负责对生产过程的产品质量和工艺过程进行监督检查。
公司产品型号众多,对公司的生产组织能力提出了很高的要求。公司持续优化生产管理水平,各部门协同配合,确保生产任务的顺利交付。公司对主要客户的历史数据进行深度分析,结合客户订货习惯、频率、应用车型销售情况等因素,对部分长线产品适量提前规划生产与备货,有效应对突发需求,提升客户满意度。
4、销售模式
由于应用领域不同,客户需求不同,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多达千余种,所以公司具有以定制化生产为主的特点。公司通过与下游客户进行充分沟通,详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求,根据客户的要求进行技术研发,按照研发方案定做样品,待试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段。
公司存在出口业务。境外客户一般通过邮件下发采购订单,明确相关产品的技术规格、数量、价格、交货方式、付款方式等要素,公司按照订单要求进行生产,产品生产完毕后报关出口。公司外销业务主要销售国家为美国、新加坡、匈牙利等。
(三)产品市场定位
依托多年来的研发投入和市场积累,公司掌握了产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析等多项核心技术,为向客户提供高品质的产品和技术服务奠定了坚实的基础。截至2022年6月30日,公司拥有88项专利,其中发明专利19项,实用新型专利65项,外观设计专利4项。公司是高新技术企业、国家(行业)标准制定单位,公司参与或主导制定了国家标准12项,行业标准7项,团体标准1项。公司是四川省“专精特新”中小企业、中国橡胶工业协会常务理事单位、中国化工学会橡胶专业委员会会员单位,建有院士(专家)创新工作站、四川省企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心和盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心。公司是经中国橡胶工业协会认定的“密封与核防护技术中心”、2019年橡胶制品行业科技先导性企业,拥有经中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的检测实验室。
通过不断发展,公司已成长为汽车总成系统密封领域的专业供应商,并积极拓展橡胶高分子材料在电气、航空等领域的应用。公司目前已成为上汽集团、上汽通用、长城汽车、吉利汽车、比亚迪、江淮汽车等整车厂的配套供应商;同时,公司与法士特、航天三菱等汽车零部件供应商建立了稳定的合作关系。深耕汽车领域的同时,公司积极拓展橡胶高分子材料在电气和航空等领域的应用,开发了施耐德、特锐德、双杰电气等电气设备制造商客户,与中航工业、中航发下属单位等优质客户建立起长期稳定的合作关系。
(四)公司所处行业及相关业务发展情况
根据《上市公司行业分类指引》和《国民经济行业分类》,公司属橡胶和塑料制品业,行业代码为“C2913”。公司产品主要应用于汽车、电气、航空等多领域。
橡胶制品业是国民经济传统的重要基础产业之一,根据《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》,提出,“十四五”期间要继续满足行业需求,积极开发高端产品,提升行业自动化、智能化水平。预计到“十四五”末期,我国橡胶密封制品市场需求将达到400亿元以上,其中高端橡胶密封制品市场需求在160亿元以上。
经过多年的发展,公司所处行业的技术水平和研发能力得到了较大幅度的提升,已出现一批能够与下游客户实现产品同步开发,具备自主设计产品结构、研发材料配方、设计制造工装模具以及独立进行检测试验能力且规模较大的橡胶产品制造企业,形成向下游汽车、电气、航空等领域的客户提供规模化生产的能力,能够不断满足终端市场日益增长的需求。整体而言,我国橡胶制品制造业的生产设备、技术能力与国外同行业相比仍然存在一定差距。未来,橡胶制品行业将继续推进信息化和智能化深度融合,大力落实“中国制造2025”,推动智能制造,实现生产经营的数字化、自动化、智能化。从产品应用领域看,未来市场需求将持续稳定增长,行业快速发展。具体如下:
汽车领域:汽车橡胶制品分为轮胎橡胶制品和非轮胎橡胶制品。非轮胎橡胶制品是汽车行业配套的重要部件,涉及发动机、变速箱、车桥、三电系统等重要总成系统,随着新能源车的发展,汽车的驱动方式发生变化,混动汽车、纯电动汽车和新型燃料汽车的发展,对高速油封、电池包、耐甲醇橡胶材料等,也产生了新的市场需求。新能源汽车发展迅速,纯电动车用高氟含量氟橡胶、硅胶、氢化丁腈等特种橡胶较多;混动车拥有2套动力源,造成单车橡胶密封产品的价值分别高25%、60%左右。未来,公司将持续保持燃油车市场的优势同时,同时与主要客户同步开发新能源汽车用橡胶制品,主要客户比亚迪、长城汽车和上汽集团作为2021年新能源汽车市场排名前十的厂商,销量增长均超过125%。
电气领域:随着国家双碳战略的实施,预计2025年我国全社会用电量达到9.2~9.5万亿千瓦时(2020年为7.51万亿千瓦时),“十四五”期间年均增速约为4.0%~4.5%,推动电力市场的发展,输电环节所使用的开关柜,需求量持续上升;人们对电力的安全供电有了更高的要求,电力设备的检修也从早期的事故后检修、预防性检修(或计划检修),促进了智能电网的发展,也拉动了智能橡胶制品的发展。目前我公司已开发出35kV及以下电压等级的3150A、2500A、1250A连接母线、电缆附件制品;10kV及以下环保气体开关柜上所有的母线连接器、电缆附件、密封件类产品;公司已开发了智能测温型电缆附件,智能测温型连接母线类的产品,产品种类齐全,稳定性较好,在国内处于领先地位,部分产品已和国际知名公司(施耐德)签订了专利授权和共同开发合同。
同时,连接类环氧件与橡胶绝缘件均为开关行业的两个主要绝缘制品,二者在开关连接部件上的份额接近1:1,如果加上熔丝筒、触壁等环氧制品后,环氧件的份额大约是橡胶件的2倍。公司已经开发成功部分环氧件产品,正逐步实现量产,今后产品以拼柜总成方式配套,方便客户一站式采购,有利于公司在电气领域市场竞争力的提高。
航空领域:十九届五中全会审议通过《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》,明确提出“确保二〇二七年实现建军百年奋斗目标”、目前紧张的俄乌战争和台海紧张局势、C919大飞机的即将投入商业运行等,对军机、民机配套的企业都提供了绝佳的历史发展机遇。航空领域,橡胶材料用于飞机多个部位,用于实现密封、贮存和传输介质、阻尼减震、隔热、电磁屏蔽、柔性支撑、腐蚀防护等功能,是飞机各系统功能实现和保障必需的重要材料,其性能直接影响着飞机的寿命及可靠性。公司生产的航空类产品目前主要用于军用飞机及发动机,同时也开启了民机市场的开拓。
(五)主要业务经营情况
公司采取“以销定产”的生产模式,产品定制化特点突出。公司针对客户在应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行产品定制。2022年上半年度,公司根据年度经营总体计划,在经营管理层的带领下,积极应对新冠疫情影响,全面有序推进各项工作。但由于2022年上半年新冠疫情点状爆发特别是上海疫情持续达3个月之久,导致汽车行业产销下滑严重,加之原材料价格持续保持高位等原因公司业绩受到影响。报告期内,公司实现营业总收入为13,762.78万元,较上年同期下降11.43%,归属于上市公司普通股股东的净利润为2,643.84万元,较上年同期下降27.71%。
(六)主要的业绩驱动因素
1、公司一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键。
公司近年来保持8%左右的研发投入,一方面注重培育自身的研发团队,成立四川省企业技术中心;另一方面,公司还通过与高校、研究院所等开展产学研合作,先后成立了院士(专家)创新工作站、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑研发中心等研发平台,建立了较为完善的技术创新组织体系,与客户实现同步开发。公司通过深入了解行业发展趋势和各细分领域客户需求,在产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺、检测试验分析等方面持续投入资源进行研发,从而在细分领域内形成具有较强竞争优势的技术和产品。
公司已取得了较丰富的研发成果,截至2022年6月30日,拥有88项专利,其中发明专利19项,实用新型专利65项,外观设计专利4项。公司积极参与行业各项标准制定,累计参与或主导制定了12项国家标准,7项行业标准,1项团体标准的制定,技术能力得到国内外客户和国家权威机构认可。
2、优质客户是我们取得良好业绩的重要保证
公司以橡塑高分子材料制品为核心,在国家积极倡导发展的几个赛道进行布局,我们是各领域头部企业的重要供应商。汽车领域,公司的主要客户包括上汽集团、上汽通用、比亚迪、吉利汽车、长城汽车等;电气领域,公司的主要客户包括施耐德、特锐德、双杰电气;航空领域,公司是中航工业、中航发部分下属单位的重要供应商;核防护领域,公司是中广核集团、中核集团部分下属企业的供应商。优质的客户不仅能确保我司当前的发展,同时对公司今后的发展也起到了良好的驱动作用。
二、核心竞争力分析
经过多年的探索与发展,公司在橡胶材料密封、绝缘两大功能应用领域的研发与生产方面积累了丰富的经验,确立了较强的竞争优势,具体表现如下:
(1)技术研发优势
由于客户需求不同,产品差异大,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多,所以公司产品具有以定制化生产为主特点。公司需要与下游客户进行充分沟通,在详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求的基础上,根据客户的要求进行技术研发,按照研发方案小批量定做样品,在客户试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段。
公司一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键。公司生产的橡胶制品具有种类繁多、应用领域广泛、产品性能差异较大的特点,公司通过深入了解行业发展趋势和各细分领域客户需求,在产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造、生产制备工艺、检测试验分析等方面持续投入资源进行研发,从而在细分领域内形成具有较强竞争优势的技术和产品。具体表现在:
①拥有完善的研发体系
多年来,公司不断加大技术研发投入,一方面注重培育自身的研发团队,成立技术中心;另一方面,公司与高校、研究院所等开展产学研合作,与中广核共同建立了“四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心”,与四川大学共同组建了“盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心”,建立了较为完善的技术创新组织体系,不断提高研发能力。近年来公司持续进行研发费用投入,以保证公司技术创新能力的持续提高。
②较强的同步开发能力
汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,因此,对于汽车零部件供应商产品研发设计、同步开发的能力提出了更高的要求。汽车零部件供应商必须融入整车配套体系,充分理解整车设计的理念和需求,根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度,及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。公司持续加强自主研发,在产品结构设计、材料配方研发与生产制备工艺上不断取得进步,具备与汽车领域客户同步进行设计开发的能力,能与新车开发同步进行计算分析、产品设计、提出子系统和产品的技术要求和提供样品。公司把在汽车领域与客户的同步开发产品的业务模式复制到电气领域,与重要客户施耐德就部分产品开展同步研发工作,增加了客户粘性,为公司在电气领域的发展奠定了良好的基础。
③较强的检测试验能力
公司拥有一支专业的检测研究队伍,在材料化学分析和物理性能检测、产品尺寸测量、产品动态或静态性能检测等专业领域具备丰富的测试经验和试验开发能力。
公司的检测中心设有“材料性能实验室”、“动密封产品性能实验室”、“静密封产品寿命评估实验室”、“尺寸检测实验室”、“耐环境气候实验室”等实验室,配置了较为完备的检测试验设备,可对生产和研发所用材料进行物理性能和化学性能的分析测试,可以模拟各类产品的使用环境和应用工况对产品的性能进行综合测试评价。
由于拥有较强的检测试验能力,公司主要产品和材料检测试验均可在公司内部完成,提高了生产效率,为产品质量提供了良好的保障。公司于2011年通过了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的评审,成为符合ISO/IEC17025标准的认可实验室。公司先后通过上汽通用(GP10)、上汽集团、江淮汽车的供应商实验室认可,建立起行业内专业机构广泛认可的实验室。公司严格按照客户标准、GB(国家标准)、HB(行业标准)、ASTM(美国材料试验协会)、DIN(德国标准)等国内外标准开展各项检测分析及试验工作,可为公司材料开发、产品性能评估提供科学的评价,为产品持续改进、保护顾客的利益提供有力支持。
④丰富的研发成果
截至2022年6月30日,公司拥有发明专利19项,实用新型专利65项,外观设计专利4项。公司参与或主导制定了国家标准12项,行业标准7项,团体标准1项,形成了一定的行业壁垒。2022年上半年,新能源车吉利汽车雷神动力——变速器活塞量产;公司两款核防护产品取得了三方评价:《核辐射防护系列手套关键技术研发》由四川兴华章科技有限公司组织成果评价,专家组认为核辐射防护系列手套项目关键技术达到国际先进水平;《核工业领域放射性污染物防护手套国产化研发》由中国核能行业协会组织成果鉴定,鉴定结果为,产品性能达到了国际先进水平,可应用于我国核工业领域个人手部放射性污染物的防护,具有良好的社会效益、经济效益和推广前景。
(2)工装模具设计开发优势
公司主要产品的生产均需要使用工装模具。工装模具是实现产品结构、提高生产效率的关键装备,工装模具的设计水平及生产工艺决定了产品的质量、合格率和生产效率,公司产品所需的工装模具主要由公司自行设计制造。
公司掌握了模具冷流道注射成型、气门油封冷转注、油封(注射)模具、45°分型多腔O形圈模具、中高压可分离插拔连接器多腔成型等开发技术。公司拥有国内外先进的模具加工设备确保模具加工精度,部分模具的设计与制造实现了标准化,提高了模具开发与生产能力。较强的模具开发能力使得公司能够快速响应并满足客户多样化的需求,也是公司先进制造能力的集中体现。
(3)生产制备工艺优势
公司多年来在橡胶材料配方开发以及橡胶密封绝缘制品生产制造领域深耕细作,积累了丰富的生产制备工艺经验。一方面,公司根据下游客户的要求进行产品结构设计、材料配方研发、工装模具制造以及生产设备调试等,迅速响应客户需求,保证及时交样认可和后续批量按时供货;另一方面,橡胶材料的加工及产品成型等流程涉及到大量的温度、时间、压力等工艺参数设定,不同季节的温度、湿度等也会对加工工艺造成潜在的影响;原材料与模具和设备的匹配也需要大量的验证工作。凭借多年来积累的生产经验,公司熟练掌握了橡胶材料混炼工艺技术、工模具制造技术,实现了主要产品的和主要生产环节自行掌控生产制造。公司拥有一批产品制造经验丰富的生产人员,掌握了固体、液体橡胶的注射成型等工艺技术,并已在产品上大批量运用,不仅提升了产品品质、优化了生产效率,同时也减少了固体废弃物等排放的产生,有利于环境保护。
(4)产品质量优势
为了满足客户对产品质量及稳定性的严苛要求,公司持续不断地完善自身的质量管理体系。公司通过了ISO9001:2015质量管理体系认证、IATF16949:2016质量管理体系认证、EN9100:2018航空航天质量管理体系已通过现场审核、ISO14001:2015环境管理体系认证、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系认证、GB/T19022-2003/ISO10012:2003测量管理体系认证和GB/T29490-2013知识产权管理体系认证等,建立了一整套质量保证体系并持续改进,确保产品整个研发、生产过程都在质量保证体系的控制范围之内,有效保障产品质量。
(5)客户资源优势
优质的客户资源是公司稳健发展的前提,也是市场对公司产品的认可。多年来,公司积累了丰富稳定的客户资源,以优质的产品、良好的服务和高效的管理水平与客户建立了长期稳定的业务合作关系。在汽车领域,公司与上汽集团、长城汽车、比亚迪、吉利汽车、江淮汽车、北京汽车等优秀的自主品牌建立了长期合作关系;另外,公司还成功开拓了合资品牌市场,成为上汽通用等合资厂商的合格供应商;同时,公司与法士特、航天三菱等汽车零部件供应商也建立起良好的合作关系。在电气领域,公司主要客户包括施耐德、特锐德和双杰电气等大型电气设备制造商。另外,公司的优质客户还包括航空领域的中航工业、中航发下属单位;中核集团、中广核集团下属单位等。
优质的客户群体有效提高了公司的盈利能力和抗风险能力,是公司核心竞争力的重要组成部分。通过与细分领域优质客户的合作,不但有利于公司拓展行业内的其他客户,还有利于公司及时把握下游行业发展动向以及客户对于新产品的需求,进行相关技术和产品研发,使公司得以保持技术优势。
(6)人才优势
经过多年的发展,公司管理层积累了丰富的行业生产、管理、技术和营销经验,对行业发展认识深刻,能够基于公司的实际情况、行业发展趋势和市场需求及时、高效地制定符合公司实际的发展战略。公司核心人员长期从事高分子材料产品的研发、生产和销售,成员之间沟通顺畅、配合默契,对公司未来发展有着共同的理念,形成了团结、高效、务实的经营管理理念。公司核心管理成员大多具有创业者和股东的双重身份,对公司有着很高的忠诚度,核心管理团队具有很高的稳定性,能够最大限度地发挥自身优势,有利于公司的长远发展。
经过多年的努力,公司基于行业特征并结合自身经营特点,建立了较为完备的技术研发体系。公司研发部门为技术中心,截至报告期末,公司现有技术人员118人,研发领域涵盖产品结构设计、材料配方开发、工装模具制造、检验检测技术等方面,为公司长期持续稳定发展奠定了良好的基础。
(7)服务优势
公司建立了《产品和服务控制程序》、《顾客满意度控制程序》和《纠正措施控制程序》,针对顾客沟通和服务进行售前、售中和售后管理。公司定期对主要客户进行客户满意度调查,针对客户不满意处或潜在需求及时采取相应措施。客户开发阶段,公司人员通过与下游客户进行反复沟通,在详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求的基础上,根据客户的要求进行技术研发,为客户定做样品,确保产品符合客户需求。必要时,公司对客户进行技术培训,帮助客户更好地了解和掌握产品特点。
量产过程中,公司保持产品质量的持续跟踪,建立顾客沟通和服务管理程序,避免公司未及时处理客户的反馈,影响公司与客户的后续合作。同时,根据客户的反馈情况及时与品质、研发、生产等部门进行沟通,并将相应分析结论反馈到相关责任部门,确保产品质量。
产品交付后,在装配或使用过程中出现的质量问题时,公司快速响应,及时通过电话与顾客协商处理或前往现场进行处理。产品售出后在三包期内发生质量问题,确属公司原因造成的问题,相关部门按合同约定或公司“三包”规定处理。
三、公司面临的风险和应对措施
(一)技术创新风险
1、保持持续创新能力的风险
橡胶制品下游客户分布领域十分广泛,不同领域客户的需求千差万别,同一领域的不同客户间也存在着诸多的个性化及升级需求,这对企业研发和生产的快速反应能力提出较高要求。企业需精准及时地掌握市场需求和行业技术发展趋势,不断进行新技术及新产品的创新研发,才能保持核心竞争力。若公司不能及时把握技术、市场和政策的变化趋势,跟踪掌握行业新技术、新材料或新工艺,不能及时将技术研发成果与客户需求相结合,可能导致公司面临新产品研发投入成本偏高、研发进程缓慢甚至研发失败、研发和创新形成的新产品不能较快被市场接受或不能规模化生产等风险,从而影响公司经营情况和盈利水平。
应对措施:公司通过构建以自主研发为主的研发平台和核心团队,建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等,吸引一批优秀的技术人才来保证公司的技术先进性。
2、无法持续与下游客户进行同步开发的风险
公司产品定制化特点突出,需要针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行设计与生产,在研发环节通常情况下需要与下游客户进行同步开发。以汽车类产品为例,汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,要求汽车行业配套供应商必须具有产品研发能力,甚至具有同步开发能力。公司必须通过持续的研发投入,对于下游汽车客户新型产品实施超前跟踪,使产品配套能力满足汽车制造商产品的同步开发要求。如果公司不能持续与下游客户开展技术合作,与客户进行同步开发或者开发结果不能得到客户认可,则公司在研发上的资金投入可能无法带来预期的收益,从而对公司财务状况和经营成果造成负面影响。
应对措施:公司将加强与客户的沟通与互动,融入整车配套体系,充分理解整车设计的理念和需求,根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度,及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。
(二)市场经营风险
1、新能源汽车替代传统燃油汽车带来的风险
与传统燃油汽车相比,新能源汽车具有节能环保的优势,在全球关注环境问题的大背景下,汽车产业正在经历由燃油汽车逐步向新能源汽车转变。公司现有的汽车类产品主要应用于传统燃油汽车,如果公司不能及时跟进汽车行业的变化趋势,持续开发出应用于新能源汽车的相关产品并形成规模化销售,随着未来新能源汽车的快速发展,公司经营业绩和盈利能力将会受到冲击。
应对措施:公司极积开展新能源汽车产品的开发与技术储备,部份新能源汽车产品已批量供货,今年上半年新能源销售收入实现1199.81万元,较去年同期增长了824.57%。
2、新冠疫情影响风险
2020年初以来,全球发生新型冠状病毒肺炎疫情,各行业均遭受不同程度的影响。今年上半年新型冠状病毒肺炎疫情呈点状爆发特别是上海疫情持续达3个月之久,导致汽车行业产销下滑严重,虽然目前国内疫情得到控制。但全球疫情发展情况仍不乐观,如果后续国外疫情继续漫延或国内疫情发生不利变化并出现相关产业传导,将不利于公司正常的采购和销售,继而给生产经营带来一定影响。
应对措施:公司极积响应疫情防控措施,保护员工身心健康,确保生产经营正常化,同时通过分析客户需求,适量备货等方式来降低疫情对公司供需等的影响。
3、限电限产风险
今年入夏以来,高温天气频发,且持续时间长,为确保四川电网安全,确保民生用电,对四川工业用电主体实施生产全停,让电于民的政策,给公司生产经营带来了一定影响。
应对措施:公司组织了多台发电机优先保障紧急订单的生产与发货,努力降低限电限产带来的不利影响。
(三)原材料价格上升和毛利率波动的风险
公司产品所需原材料主要是橡胶、金属骨架、橡胶助剂等,近年来原材料价格持续上涨,又因行业惯例,公司针对汽车行业客户和部分电气行业客户在产品定价方面存在原有型号产品价格逐年下降的特点,给毛利率带来相应的压力。未来如果公司不能与下游客户持续同步开发新产品,有效控制成本,并通过加强技术创新能力和提升工艺制造水平等方面的竞争优势应对激烈的市场竞争,公司毛利率存在下降的风险。
应对措施:公司通过优化生产工艺,优化产品结构、优化材料配方、扩大新品开发与销售等方式来降低以上风险对毛利率水平的影响。
(四)存货规模较大和存货跌价风险
公司汽车行业客户主要为汽车整车厂和汽车零部件制造商,该等企业通常要求供应商进行中间仓备货,导致公司的存货较多。随着公司业务规模的不断扩大,未来存货余额有可能继续增加,较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量,降低资金运作效率。若受市场影响出现产品或原材料价格急剧下降或滞销或者某机型停止生产,公司存货的账面价值可能低于其可变现净值,则存在存货跌价的风险。
应对措施:严格执行库存商品先进先出,关注产品储存状态,与客户保持有效沟通,科学合理的制定生产计划等方式来防范存货风险。
(五)应收账款余额较大的风险
公司客户主要为汽车整车厂、汽车零部件制造商、大型电气设备制造商和军用飞机及发动机生产单位,行业集中度较高,应收账款回款往往具有一定周期。若公司主要客户未来财务状况或资信情况出现不良情形、与公司的合作关系不顺畅或者公司对应收账款的催收力度不够,将导致公司应收账款不能按期回收或无法收回,从而对公司经营业绩和生产运营产生较大不利影响。
应对措施:公司通过定期对客户进行信用评价,依据信用评价结果采取不同的销售和应收款崔收措施,以最大限度防范信用风险。
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一、业务概要
商业模式
根据国家统计局《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)(2017年修订),公司所属行业为“C29橡胶和塑料制品业”之“C2913橡胶零件制造”。拥有专利授权84项,公司是一家专业从事橡胶高分子材料制品研发、生产和销售的高新技术企业,为汽车、电气、航空等领域客户提供高性能、定制化的密封绝缘产品。
1、盈利模式
公司以橡胶为基础材料,针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行定制化研究与生产,为汽车、电气、航空等领域的客户提供高性能密封绝缘产品。
在技术研发方面,公司经过多年的技术研发与生产经验积累,形成多项具有自主知识产权的核心技术;同时公司通过建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等举措,吸引优秀的技术人才,提高公司技术水平。公司在核心技术方面形成了一定的技术竞争壁垒,确保了公司的市场竞争地位。
在产品质量方面,公司及子公司建立了IATF16949:2016质量管理体系、ISO9001:2015质量管理体系、GJB9001C-2017质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系、GB/T19022-2003/ISO10012:2003测量管理体系和GB/T29490-2013知识产权管理体系等,有效保障公司产品质量,得到客户的高度认可,拥有上汽集团、上汽通用、长城汽车、比亚迪、吉利汽车、法士特、施耐德等稳定的优质客户。
未来公司将继续以客户需求为导向,提升公司的产品结构设计、橡胶配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析能力,优化产品结构、扩大产品应用场景、创新业务模式等手段扩展应用领域,增强公司核心竞争力,保证公司的盈利水平。
2、采购模式
(1)采购内容及模式
公司生产所需的原材料主要为橡胶、橡胶助剂、金属骨架、弹簧、电缆附件配件等。生产所需的橡胶和橡胶助剂既有进口产品也有国内产品,公司通过代理商采购进口橡胶及助剂,直接从国内生产企业采购国产橡胶及助剂;其他主要原材料如金属骨架、弹簧、电缆附件配件等国内市场供应充足,公司均从国内厂商采购。
公司依据上年度的原材料使用情况,结合质量、交付、环保、保密等信息与供应商签订年度采购合同/协议或订单,采购部门根据需求部门请购计划实施统一采购。
(2)采购管理制度
公司原材料品类繁多,原材料的质量和采购成本对公司产品质量和成本影响重大。为了保证产品质量和严格控制成本,公司建立了《外部提供产品的控制程序》、《供方业绩考核办法》等采购管理制度,对原材料采购的质量管理标准、采购合同管理、原材料的入厂检测、不合格产品控制等环节进行规范。
(3)合格供应商的选择和管理
公司建立了严格的供应商管理体系,制定了《供方业绩考核办法》、《供应商风险管理办法》等相关制度,根据供应商的质量水平、生产能力、交货情况、价格、服务、信誉等信息对供应商进行动态管理。公司每年对合格供应商进行绩效考评,淘汰不合格供应商。公司与优质的合格供应商保持长期稳定的战略合作关系,建立了稳定的原材料供应渠道。
(4)外协加工情况
基于对专业分工、降低成本及保证产品按时交付的考虑,公司生产过程中存在将部分非核心工序外协如产品整修和模具热处理工序以及将部分杂件产品进行委托加工的情形(以下统称“外协加工”)。公司制定了《外包过程控制程序》,对产品外协加工过程进行严格的管理。公司与外协加工方签订加工协议或者采购合同,对加工材料质量标准与责任、保密、违约责任等进行了约定。
3、生产模式
公司采取“以销定产”的生产模式,具体生产流程如下:销售部根据客户的采购订单或预测采购计划编制月度销售计划;生产部根据销售部制定的月度销售计划结合产品安全库存、产品在制情况等信息编制生产计划;各生产部门根据生产计划组织模具生产、胶料混炼、预成型、硫化、喷涂、质检,并将少量非核心工序组织外协生产;品质部负责对生产过程的产品质量和工艺过程进行监督检查。
公司产品型号众多,对公司的生产组织能力提出了很高的要求。公司持续优化生产管理水平,各部门协同配合,确保生产任务的顺利交付。随着公司经营规模不断扩大,为保证产品及时交付,公司对主要客户的历史数据进行深度分析,结合客户订货习惯、频率、应用车型销售情况等因素,对部分长线产品适量提前规划生产与备货,有效应对突发需求,提升客户满意度。
4、销售模式
(1)销售模式
由于应用领域不同,客户需求不同,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多达千余种,所以公司具有以定制化生产为主的特点。公司通过与下游客户进行充分沟通,详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求,根据客户的要求进行技术研发,按照研发方案定做样品,待试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段。
(2)下游客户认证情况
公司生产的密封、绝缘产品主要应用于汽车、电气、航空等领域,该等领域客户对产品性能要求很高,对供应商的认证流程严格,具体情况如下:
汽车行业的供应商需要同时满足国际认可的零部件质量管理体系认证审核以及客户各自的供应商审核标准,其中客户自己的审核标准包括对供应商生产工艺管理、过程控制、质量检测、成本控制、安全生产及环保状况等环节的综合考核,满足上述两种标准审核且样品交付合格后的供应商进入客户合格供应商名录。
通常客户为保证其产品的质量和供货的时间要求不会轻易更换供应商,目前公司与汽车行业客户建立了长期稳定的合作关系。
电气行业的主要客户对于供应商的产品质量认证与汽车行业客户类似,即对于供应商选择认证严格、程序复杂、审核时间长,但是一旦成为其供应商后不会轻易更换。公司与施耐德、特锐德和双杰电气等电气行业大型企业客户建立了长期稳定的合作关系。
航空领域的客户由于其应用场景的特殊性,对于供应商的要求非常严格。通过多年努力,公司成为中航工业和中航发下属单位的合格供应商。公司生产的航空类产品主要用于军用飞机及发动机,公司已经取得开展军品业务所必需的经营资质和资格认证。
(3)销售合同/订单签署方式
公司与汽车、电气行业的主要客户的销售合同主要采用“框架合同(包括价格协议)+具体订单”方式签署。框架合同对产品技术指标、销售价格、运输方式、交付验收和货款结算等信息进行约定;具体订单为客户按月或者按需求通过供应商平台、邮件或传真等方式向公司下达产品预测采购计划或采购订单,同时根据近期生产情况、预测生产情况以及配件安全库存情况增加临时订单。
针对其他客户,公司就具体产品与其签署销售合同/订单,根据销售合同/订单的要求安排生产,进行产品交付。
(4)公司产品定价原则
公司产品定价通常采用成本加成模式,结合原材料价格、客户需求数量、生产制造成本以及市场竞争等因素与客户谈判确定产品价格。对于汽车行业客户和部分电气行业客户,存在原有型号产品价格逐年小幅下降的情形。这是因为公司在新品初始定价时会考虑工装、模具开发和产品研发费用,价格相对较高,后续批量供货时,随着客户需求量和市场变化,客户与公司进一步谈判调整产品售价,产品价格通常会有所调整。
(5)结算方式
汽车行业客户对供应链管理要求严格,普遍采用中间仓模式进行零部件管理,以满足其及时供货和“零库存”管理的要求,即公司完成订单后将产品发至公司第三方物流仓库或者客户指定仓库(中间仓),待客户从仓库(中间仓)领用后,公司通过定期查询客户提供的供应商平台数据或以邮件等方式获取客户已使用产品明细或结算单,经客户确认后开具增值税发票并收款。
(6)公司的外销业务
报告期内,公司存在出口业务。境外客户一般通过邮件下发采购订单,明确相关产品的技术规格、数量、价格、交货方式、付款方式等要素,公司按照订单要求进行生产,产品生产完毕后报关出口。报告期内,公司的经营模式未发生重大变化,相关经营模式的影响因素亦未发生重大变化。在可预见的将来,公司所处行业及市场未出现重大变化的情况下,公司的经营模式亦不会发生重大变化。
二、主要经营情况回顾
(一)经营计划
2021年初公司根据2020年经审计的财务报告情况以及对公司面临的市场和行业状况,经过公司管理团队充分的研究分析,预计2021年度公司营业收入达去年同期营业收入的100%-110%之间,净利润预计达去年同期的90%-115%。报告期内公司围绕年度发展战略和经营计划,积极推动各项工作。公司2021年度实现营业收入31,181.93万元,较去年同期增长14.70%,超额完成了年初制定的营业收入目标。公司2021年度实现扣非后净利润5,625.59万元,较去年同期增长了25.54%,超过公司年初制定的净利润增长目标。公司在会计核算、财务管理、风险控制等各项重大内部控制体系均运行良好,主要财务指标、业务经营指标健康,经营管理层、核心技术人员稳定,客户资源稳定。报告期内公司继续在智能制造方面进行改造投入,使得公司智能设备自主研发能力得到不断提升;通过深化管理改革,发挥员工自主能动性,员工的持续改进取得了较好成绩。
(二)行业情况
公司所处行业是国家重点鼓励发展的高新技术产业。近年来,国家相关部门发布一系列产业政策,将高分子新材料、合成橡胶列为我国新材料重点领域之一,为公司的持续稳定经营发展营造了良好的政策和市场环境。
1)对公司经营资质、准入门槛的影响
公司是一家专业从事橡胶高分子材料制品研发、生产和销售的高新技术企业,该项业务不属于国家行政许可的范围,无需取得相关的行政许可资格,其生产经营各个环节无需获得行政主管机关的特定审批。
报告期内,法律法规及政策的出台有助于提升公司的生产经营规范程度及合理制定未来的发展战略,预计不会对公司的经营资质、准入门槛产生不利影响。
(2)对公司运营模式的影响
“十四五”开局年,国家相继出台了《中国橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》、《中国“十四五”电力发展规划研究》、《汽车产业中长期发展规划》等一系列行业政策,坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”新发展理念和稳中求进的工作总基调,以推动高质量发展为主题,以深化供给侧结构性改革为主线,以改革创新为根本动力,以构建国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局为契机,深入实施创新战略、绿色可持续发展战略、数字化智能化转型发展战略、建设一批具有国际竞争力的企业集团和产业集群,打造一批具有国际影响力的知名品牌,推动我国由橡胶大国向橡胶强国迈进。
十四五期间我国的国防政策将由过去的“强军目标稳步推进”转变为“备战能力建设”,意味着武器装备的放量增长。而装备放量建设会导致体制内产能紧缺进而订单向大量的优质民参军企业外溢,优质民参军企业获得的订单量、盈利能力都将有显著提升。在上述产业政策支持、行业景气度持续向好的大背景下,公司航空类产品的市场容量前景广阔。
依托上述产业政策,公司将以创新、研发为抓点,持续挖掘对已有业务领域发展的深度,并不断向其他应用领域拓展广度。
(3)对行业竞争格局的影响
《中国橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》提出了橡胶行业通过结构调整、科技创新、绿色发展,采取数字化、智能化、平台化和绿色化实现转型,推动质量变革、效率变革、动力变革,实现更高质量、更有效率、更加公平、更可持续、更为安全的发展。重点放在提高产品质量、自动化水平、信息化水平、生产效率、节能降耗、环境保护、产业集中度、企业竞争力和经济效益上,加快橡胶工业强国建设步伐。争取“十四五”末(2025年)进入橡胶工业强国中级阶段。在政策的引领下,行业内优秀企业将通过加强自主研发投入,强化核心竞争力,提升行业地位并更踊跃地融入国际市场,减少产品同质化竞争。
三、持续经营评价
报告期内,公司业务、资产、人员、财务、机构等完全独立,保持良好的公司独立自主经营能力;会计核算、财务管理、风险控制等各项重大内部控制体系运行良好。核心业务人员及研发人员队伍稳定;公司经营状况良好,日常运作正常,不存在重要的原材料短缺、主导产品不符合国家产业政策、过于依赖少数正处于衰退期的产品、出现非常成功的竞争者或者失去重要的市场、特许权、许可证或主要的供应商等经营风险,也不存在未能遵循法律法规要求、异常原因导致停工、停产、针对企业的未决法律诉讼,可能导致企业无法负担的赔偿以及法律法规或政府政策的改变可能使企业的经营陷入困境等潜在的经营风险。公司的规章制度能够得到有效的实施,公司经营计划能够有效执行,公司拥有良好的持续经营能力。
1、盈利能力方面
2021年1-12月公司实现扣非后净利润5,625.59万元,较去年同期增长了25.54%,公司盈利能力有所增强。
2、偿债能力方面
2021年12月末公司流动比率3.97,表明公司的短期偿债能力较强;2021年12月末公司资产负债率(合并)为22.91%,处于负债率较低的水平,公司不存在因偿债能力对持续经营产生影响的情形。
3、现金流量方面
2021年1-12月,公司经营活动产生的现金流量净额为6,032.96万元,货币资金期末余额12,805.78万元,可以满足公司经营发展的现金需求,因此不存在由于现金流量不足,而对持续经营产生影响的情形。
综上所述,公司具备持续经营能力,不存在影响持续经营能力的重大不利事项。
四、未来展望
(一)行业发展趋势
2020年11月3日十九届五中全会审议通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》确定了“坚持扩大内需”这个战略基点,要求加快培育完整内需体系,把实施扩大内需战略同深化供给侧结构性改革有机结合起来,以创新驱动、高质量供给引领和创造新需求。2021年是实施“十四五”规划的开局之年,当前我国经济运行开局良好,供需两端稳步增长,复苏面持续扩大,企业效益明显改善,投资意愿增强,尤其是出口增长带动制造业投资回升,内生动能增强,经济运行稳中有进。
公司生产的橡胶高分子材料制品主要应用于汽车、电气和航空等领域。汽车制造业和国家电力系统建设投资与宏观经济波动具有较明显的相关性,全球及国内经济的周期性波动均会对下游行业造成一定的影响。尽管我国实现了多年经济快速增长,但结构性调整带来的下行压力使得近年来经济增速逐步放缓,不排除短期内出现剧烈波动的可能。
1、汽车领域
虽然近十年来,我国汽车产销量稳居世界第一,但受到世界经济增速下滑,中美贸易摩擦加剧等影响,我国经济下行压力加大,宏观经济下行影响了居民汽车消费信心,导致近两年我国汽车产销量出现一定程度的下滑。但我国千人汽车保有量与发达国家仍存在差距。2020年全国居民人均可支配收入32,189元,较上年增长4.7%,随着我国居民人均可支配收入的提高,预计未来我国汽车仍有较大增长潜力,公司汽车类产品的市场前景仍然向好。
根据我国汽车产量及单车橡胶密封用量情况估算,2020-2025年公司汽车类产品对应的市场容量如下:
注:1)、2021年度汽车产量数据来自汽车工业协会;
2)、根据全球大型汽车零部件集团上市公司TIFuidSystems2020年年报,预计2020-2027年全球轻型汽车产量复合增长率约为4.1%;
3)、单车价值为单车平均使用橡胶密封的数量约为600元/辆。
2、电气领域
公司生产的电气类产品主要为配电设备中35kV及以下中低压等级的开关柜用母线连接器以及电缆附件产品。公司电气类产品的市场容量与我国电网基本建设有关,增量市场方面,我国电力发展在“十五”和“十一五”期间均保持了两位数的增长速度,“十二五”期间全社会用电量年均增速6.27%,“十三五”期间全社会用电量年均增速约6%,十四五期间,“双循环”发展格局将成为我国电力投资与建设的根本方向,电力将是国内大消费市场的关键一环;在存量市场方面,电气设备的平均寿命为10-20年,未来已经投入使用的电气设备的维修更换将成为公司产品市场容量的重要部分。
3、航空领域
由于世界政治格局不断变化,周边环境中存在不确定及不稳定因素,我国需要维持相对较高的国防投入,其中空军作为重要的国防战略军种之一,近年来军用航空呈现“井喷”式发展势头。根据FightGoba发布的《WordAirForces》,2019年和2020年,我国共有军机3,210架和3,260架,位列世界第三。通常一架歼击机上需要1.2万-1.5万件橡胶制品,公司航空类产品主要为O形圈、皮碗、垫片等航空密封件,用量较大。
十四五期间我国的国防政策将由过去的“强军目标稳步推进”转变为“备战能力建设”,意味着武器装备的放量增长。而装备放量建设会导致体制内产能紧缺进而订单向大量的优质民参军企业外溢,优质民参军企业获得的订单量、盈利能力都将有显著提升。
目前我国已经搭建起由支线客机ARJ21、单通道喷气客机C919及双通道喷气客机C929组成的国产民机谱系,万亿市场迫在眉睫。在上述产业政策支持、行业景气度持续向好的大背景下,公司航空类产品的市场容量前景广阔。
总之,我们认为具有核心竞争力的橡胶高分子材料制品,在满足各领域装备需求以及进口替代方面,在十四五以及今后一段时间,仍然有广阔的市场空间。
(二)公司发展战略
依据内外部环境分析,公司围绕橡胶高分子材料在国家鼓励发展的汽车、电气、航空和核防护等领域深度拓展,力争成为各领域细分板块的技术优势企业,以“创新、高效、和谐”为指导思想,坚持以市场为导向,积极拓展汽车、电气、航空和核防护等领域,稳定和扩大市场占有率;通过不断创新和完善,提升员工素质,增强员工和客户的满意度,在业内树立良好的口碑和品牌价值,促进企业持续、稳定、快速、健康发展。
1、做好市场分析与预测,与顾客同步开发。
根据国内外的经济形势,国家的宏观政策,行业的发展趋势,公司积极响应国家新能源汽车、新基建、关键技术自主可控等的历史机遇期,精准确定汽车、电气、航空及核防护的细分产业发展方向;确定(或培养)核心的重点顾客,并且同后续顾客一起同步开发产品和市场,赢得市场发展的先机。
2、自主研发为主,充分利用产学研合作,形成技术优势
充分利用公司省级企业技术中心的优势,依托“院士(专家)创新工作站”、“盛帮——川大特种橡胶高分子特种材料研发中心”、“四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心”(与中广核共建)等产学研平台,形成智能合力,开发商用车和新能源汽车密封件、智能电缆附件、军用航空用密封件和核防护自主可控产品等,力争确保在行业的技术领先地位。
(三)经营计划或目标
根据公司2021年经审计的财务报告情况以及对公司目前面临的市场和行业状况,经过公司管理团队充分的研究分析,2022年度公司营业收入在2021年基础上增幅在5.61%~16.72之间,净利润预计在2021年基础上增长3.98%-19.12%之间。经营计划涉及的流动资金投入与资产投入均以公司自有资金进行投入。
以上经营计划为公司2022年度经营计划的内部管理指标,不代表公司2022年度的盈利预测,预算目标能否实现要取决于经济环境和市场状况的变化,经营团队的努力程度等因素,预算的结果可能存在很大的不确定性,提请投资者特别注意。
(四)不确定性因素
五、风险因素
五、风险因素
(一)持续到本年度的风险因素
一、技术创新风险
(1)保持持续创新能力的风险,橡胶制品下游客户分布领域十分广泛,不同领域客户的需求千差万别,同一领域的不同客户间也存在着诸多的个性化及升级需求,这对企业研发和生产的快速反应能力提出较高要求。企业需精准及时地掌握市场需求和行业技术发展趋势,不断进行新技术及新产品的创新研发,才能保持核心竞争力。
若公司不能及时把握技术、市场和政策的变化趋势,跟踪掌握行业新技术、新材料或新工艺,不能及时将技术研发成果与客户需求相结合,可能导致公司面临新产品研发投入成本偏高、研发进程缓慢甚至研发失败、研发和创新形成的新产品不能较快被市场接受或不能规模化生产等风险,从而影响公司经营情况和盈利水平。
(2)无法持续与下游客户进行同步开发的风险,公司产品定制化特点突出,需要针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行设计与生产,在研发环节通常情况下需要与下游客户进行同步开发。以汽车类产品为例,汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,要求汽车行业配套供应商必须具有产品研发能力,甚至具有同步开发能力。公司必须通过持续的研发投入,对于下游汽车客户新型产品实施超前跟踪,使产品配套能力满足汽车制造商产品的同步开发要求。
如果公司不能持续与下游客户开展技术合作,与客户进行同步开发或者开发结果不能得到客户认可,则公司在研发上的资金投入可能无法带来预期的收益,从而对公司财务状况和经营成果造成负面影响。
二、市场经营风险
(1)新能源汽车替代传统燃油汽车带来的风险,与传统燃油汽车相比,新能源汽车具有节能环保的优势,在全球关注环境问题的大背景下,汽车产业正在经历由燃油汽车逐步向新能源汽车转变。大部分类型新能源汽车的驱动装置与传统燃油汽车完全不同,不需要装载传统的燃油发动机,各类为传统汽车驱动装置配套的零部件也将发生变化。公司现有的汽车类产品主要应用于传统燃油汽车,虽然公司正在积极开发新能源汽车产品,但尚未实现批量生产。
如果公司不能及时跟进汽车行业的变化趋势,持续开发出应用于新能源汽车的相关产品并形成规模化销售,随着未来新能源汽车的快速发展,公司经营业绩和盈利能力将受到较大冲击。
(2)宏观经济波动风险,公司产品的主要应用领域为汽车和电气行业。汽车制造和电气设备行业与宏观经济波动具有较明显的相关性,近年来结构性调整带来的下行压力使得我国经济增速逐步放缓,不排除短期内出现剧烈波动的可能。在此宏观经济背景下,汽车和电气行业可能面临行业发展放缓与消费受到抑制的风险。汽车行业的不景气会直接导致公司产品的销量减少,对公司的生产经营产生不利影响;宏观经济环境的不利变化将导致电气设备行业相关的电力基础设施投资放缓,尤其是电网建设投资规模出现较大幅度的下降,会给公司的经营业绩和盈利能力带来不利影响。
(3)新冠疫情影响风险,2020年初以来,全球发生新型冠状病毒肺炎疫情,各行业均遭受不同程度的影响。虽然目前国内疫情得到控制,公司的生产经营和供、产、销等各项工作均有序开展。但全球疫情发展情况仍不乐观,如果后续国外疫情继续漫延或国内疫情发生不利变化并出现相关产业传导,将不利于公司正常的采购和销售,继而给生产经营带来一定影响。
三、财务风险
(1)毛利率下降的风险,根据行业惯例,公司针对汽车行业客户和部分电气行业客户在产品定价方面存在原有型号产品价格逐年下降的特点,给毛利率带来相应的压力。未来如果公司不能与下游客户持续同步开发新产品,有效控制成本,并通过加强技术创新能力和提升工艺制造水平等方面的竞争优势应对激烈的市场竞争,公司毛利率存在下降的风险。
(2)存货规模较大和存货跌价风险,公司汽车行业客户主要为汽车整车厂和汽车零部件制造商,该等企业通常要求供应商进行中间仓备货,导致公司的存货较多。随着公司业务规模的不断扩大,未来存货余额有可能继续增加,较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量,降低资金运作效率。若受市场影响出现产品或原材料价格急剧下降或滞销或者某机型停止生产,公司存货的账面价值可能低于其可变现净值,则存在存货跌价的风险。
(3)应收账款余额较大的风险,公司客户主要为汽车整车厂、汽车零部件制造商和大型电气设备制造商,行业集中度较高,应收账款回款往往具有一定周期。若公司主要客户未来财务状况或资信情况出现不良情形、与公司的合作关系不顺畅或者公司对应收账款的催收力度不够,将导致公司应收账款不能按期回收或无法收回,从而对公司经营业绩和生产运营产生较大不利影响。
(4)税收优惠不确定性风险,根据财政部、海关总署、国家税务总局《关于深入实施西部大开发战略有关税收政策问题的通知》(财税〔2011〕58号)、国家税务总局《关于深入实施西部大开发战略有关企业所得税问题的公告》(国家税务总局公告2012年第12号)、国家税务总局关于执行《西部地区鼓励类产业目录》有关企业所得税问题的公告(国家税务总局公告2015年第14号)的相关规定,经四川省经济和信息化委员会批复,本公司及全资子公司四川贝特尔橡胶科技有限公司属于鼓励类企业,按照优惠税率15%的企业所得税税率执行。本公司于2020年9月通过高新技术企业复审,子公司成都盛帮双核科技有限公司于2019年11月取得高新技术企业资格,按照优惠税率15%的企业所得税税率执行。如果未来国家税收政策变化或公司及子公司本身不再符合以上优惠条件,则将不能持续享受该等税收优惠,公司将按照25%的企业所得税税率缴纳企业所得税,从而对公司的经营业绩产生一定的影响。
如果未来国家税收政策变化或公司及子公司本身不再符合以上优惠条件,则将不能持续享受该等税收优惠,公司将按照25%的企业所得税税率缴纳企业所得税,从而对公司的经营业绩产生一定的影响。
四、实际控制人控制不当风险:
公司实际控制人赖喜隆及赖凯为父子关系,本期期末两人合计持有公司77.36%的股份,处于绝对控股地位。若公司实际控制人利用其在公司的控股地位,对公司发展战略、生产经营决策、利润分配、人事安排等重大事项的决策实施不当影响,则存在可能损害公司及公司其他股东利益的风险。
(二)报告期内新增的风险因素
除上述提到的风险因素内容外其他风险因素内容无变化。
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一、经营情况回顾
根据国家统计局《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)(2017年修订),公司所属行业为“C29橡胶和塑料制品业”之“C2913橡胶零件制造”。拥有专利授权81项,公司是一家专业从事橡胶高分子材料制品研发、生产和销售的高新技术企业,为汽车、电气、航空等领域客户提供高性能、定制化的密封绝缘产品。
1、盈利模式
公司以橡胶为基础材料,针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行定制化研究与生产,为汽车、电气、航空等领域的客户提供高性能密封绝缘产品。
在技术研发方面,公司经过多年的技术研发与生产经验积累,形成多项具有自主知识产权的核心技术;同时公司通过建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等举措,吸引优秀的技术人才,提高公司技术水平。公司在核心技术方面形成了一定的技术竞争壁垒,确保了公司的市场竞争地位。
在产品质量方面,公司及子公司建立了IATF16949:2016质量管理体系、ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系、GB/T19022-2003/ISO10012:2003测量管理体系和GB/T29490-2013知识产权管理体系等,有效保障公司产品质量,得到客户的高度认可,拥有上汽集团、上汽通用、长城汽车、比亚迪、吉利汽车、法士特、施耐德等稳定的优质客户。
未来公司将继续以客户需求为导向,提升公司的产品结构设计、橡胶配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析能力,优化产品结构、扩大产品应用场景、创新业务模式等手段扩展应用领域,增强公司核心竞争力,保证公司的盈利水平。
2、采购模式
(1)采购内容及模式
公司生产所需的原材料主要为橡胶、橡胶助剂、金属骨架、弹簧、电缆附件配件等。生产所需的橡胶和橡胶助剂既有进口产品也有国内产品,公司通过代理商采购进口橡胶及助剂,直接从国内生产企业采购国产橡胶及助剂;其他主要原材料如金属骨架、弹簧、电缆附件配件等国内市场供应充足,公司均从国内厂商采购。
公司依据上年度的原材料使用情况,结合质量、交付、环保、保密等信息与供应商签订年度采购合同/协议或订单,采购部门根据需求部门请购计划实施统一采购。
(2)采购管理制度
公司原材料品类繁多,原材料的质量和采购成本对公司产品质量和成本影响重大。为了保证产品质量和严格控制成本,公司建立了《外部提供产品的控制程序》、《供方业绩考核办法》等采购管理制度,对原材料采购的质量管理标准、采购合同管理、原材料的入厂检测、不合格产品控制等环节进行规范。
(3)合格供应商的选择和管理
公司建立了严格的供应商管理体系,制定了《供方业绩考核办法》、《供应商风险管理办法》等相关制度,根据供应商的质量水平、生产能力、交货情况、价格、服务、信誉等信息对供应商进行动态管理。公司每年对合格供应商进行绩效考评,淘汰不合格供应商。公司与优质的合格供应商保持长期稳定的战略合作关系,建立了稳定的原材料供应渠道。
(4)外协加工情况
基于对专业分工、降低成本及保证产品按时交付的考虑,公司生产过程中存在将部分非核心工序外协如产品整修和模具热处理工序以及将部分杂件产品进行委托加工的情形(以下统称“外协加工”)。公司制定了《外包过程控制程序》,对产品外协加工过程进行严格的管理。公司与外协加工方签订加工协议或者采购合同,对加工材料质量标准与责任、保密、违约责任等进行了约定。
3、生产模式
公司采取“以销定产”的生产模式,具体生产流程如下:销售部根据客户的采购订单或预测采购计划编制月度销售计划;生产部根据销售部制定的月度销售计划结合产品安全库存、产品在制情况等信息编制生产计划;各生产部门根据生产计划组织模具生产、胶料混炼、预成型、硫化、喷涂、质检,并将少量非核心工序组织外协生产;品质部负责对生产过程的产品质量和工艺过程进行监督检查。公司产品型号众多,对公司的生产组织能力提出了很高的要求。公司持续优化生产管理水平,各部门协同配合,确保生产任务的顺利交付。随着公司经营规模不断扩大,为保证产品及时交付,公司对主要客户的历史数据进行深度分析,结合客户订货习惯、频率、应用车型销售情况等因素,对部分长线产品适量提前规划生产与备货,有效应对突发需求,提升客户满意度。
4、销售模式
(1)销售模式
由于应用领域不同,客户需求不同,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多达千余种,所以公司具有以定制化生产为主的特点。公司通过与下游客户进行充分沟通,详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求,根据客户的要求进行技术研发,按照研发方案定做样品,待试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段。
(2)下游客户认证情况
公司生产的密封、绝缘产品主要应用于汽车、电气、航空等领域,该等领域客户对产品性能要求很高,对供应商的认证流程严格,具体情况如下:
汽车行业的供应商需要同时满足国际认可的零部件质量管理体系认证审核以及客户各自的供应商审核标准,其中客户自己的审核标准包括对供应商生产工艺管理、过程控制、质量检测、成本控制、安全生产及环保状况等环节的综合考核,满足上述两种标准审核且样品交付合格后的供应商进入客户合格供应商名录。
通常客户为保证其产品的质量和供货的时间要求不会轻易更换供应商,目前公司与汽车行业客户建立了长期稳定的合作关系。
电气行业的主要客户对于供应商的产品质量认证与汽车行业客户类似,即对于供应商选择认证严格、程序复杂、审核时间长,但是一旦成为其供应商后不会轻易更换。公司与施耐德、特锐德和双杰电气等电气行业大型企业客户建立了长期稳定的合作关系。
航空领域的客户由于其应用场景的特殊性,对于供应商的要求非常严格。通过多年努力,公司成为中航工业和中航发下属单位的合格供应商。公司生产的航空类产品主要用于军用飞机及发动机,公司已经取得开展军品业务所必需的经营资质和资格认证。
(3)销售合同/订单签署方式
公司与汽车、电气行业的主要客户的销售合同主要采用“框架合同(包括价格协议)+具体订单”方式签署。框架合同对产品技术指标、销售价格、运输方式、交付验收和货款结算等信息进行约定;具体订单为客户按月或者按需求通过供应商平台、邮件或传真等方式向公司下达产品预测采购计划或采购订单,同时根据近期生产情况、预测生产情况以及配件安全库存情况增加临时订单。
针对其他客户,公司就具体产品与其签署销售合同/订单,根据销售合同/订单的要求安排生产,进行产品交付。
(4)公司产品定价原则
公司产品定价通常采用成本加成模式,结合原材料价格、客户需求数量、生产制造成本以及市场竞争等因素与客户谈判确定产品价格。对于汽车行业客户和部分电气行业客户,存在原有型号产品价格逐年小幅下降的情形。这是因为公司在新品初始定价时会考虑工装、模具开发和产品研发费用,价格相对较高,后续批量供货时,随着客户需求量和市场变化,客户与公司进一步谈判调整产品售价,产品价格通常会有所调整。
(5)结算方式
汽车行业客户对供应链管理要求严格,普遍采用中间仓模式进行零部件管理,以满足其及时供货和“零库存”管理的要求,即公司完成订单后将产品发至公司第三方物流仓库或者客户指定仓库(中间仓),待客户从仓库(中间仓)领用后,公司通过定期查询客户提供的供应商平台数据或以邮件等方式获取客户已使用产品明细或结算单,经客户确认后开具增值税发票并收款。
(6)公司的外销业务
报告期内,公司存在出口业务。境外客户一般通过邮件下发采购订单,明确相关产品的技术规格、数量、价格、交货方式、付款方式等要素,公司按照订单要求进行生产,产品生产完毕后报关出口。报告期内,公司的经营模式未发生重大变化,相关经营模式的影响因素亦未发生重大变化。在可预见的将来,公司所处行业及市场未出现重大变化的情况下,公司的经营模式亦不会发生重大变化。
(一)、经营情况
(一)经营计划
年初公司根据2020年经审计的财务报告情况以及对公司目前面临的市场和行业状况,经过公司管理团队充分的研究分析,2021年度预计公司营业收入达去年同期营业收入的100%-110%之间,净利润预计达去年同期的90%-115%。公司2021年1-6月实现营业收入155,381,793.36元,较去年同期增长35.58%;实现净利润36,573,159.89元,较去年同期下降21.78%;实现扣除非经常性损益后净利润31,753,121.34元,较去年同期增长82.76%。营业收入和扣非后净利润分别较上年同期长35.58%和82.76%为完成年初制定的年度目标打下坚实基础。
(二)行业情况
公司所处行业是国家重点鼓励发展的高新技术产业。近年来,国家相关部门发布一系列产业政策,将高分子新材料、合成橡胶列为我国新材料重点领域之一,为公司的持续稳定经营发展营造了良好的政策和市场环境。
(1)对公司经营资质、准入门槛的影响
公司是一家专业从事橡胶高分子材料制品研发、生产和销售的高新技术企业,该项业务不属于国家行政许可的范围,无需取得相关的行政许可资格,其生产经营各个环节无需获得行政主管机关的特定审批。
报告期内,法律法规及政策的出台有助于提升公司的生产经营规范程度及合理制定未来的发展战略,预计不会对公司的经营资质、准入门槛产生不利影响。
(2)对公司运营模式的影响
“十四五”开局年,国家相继出台了《中国橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》、《中国“十四五”电力发展规划研究》、《汽车产业中长期发展规划》等一系列行业政策,坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”新发展理念和稳中求进的工作总基调,以推动高质量发展为主题,以深化供给侧结构性改革为主线,以改革创新为根本动力,以构建国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局为契机,深入实施创新战略、绿色可持续发展战略、数字化智能化转型发展战略、建设一批具有国际竞争力的企业集团和产业集群,打造一批具有国际影响力的知名品牌,推动我国由橡胶大国向橡胶强国迈进。
十四五期间我国的国防政策将由过去的“强军目标稳步推进”转变为“备战能力建设”,意味着武器装备的放量增长。而装备放量建设会导致体制内产能紧缺进而订单向大量的优质民参军企业外溢,优质民参军企业获得的订单量、盈利能力都将有显著提升。在上述产业政策支持、行业景气度持续向好的大背景下,公司航空类产品的市场容量前景广阔。
依托上述产业政策,公司将以创新、研发为抓点,持续挖掘对已有业务领域发展的深度,并不断向其他应用领域拓展广度。
(3)对行业竞争格局的影响
《中国橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》提出了橡胶行业通过结构调整、科技创新、绿色发展,采取数字化、智能化、平台化和绿色化实现转型,推动质量变革、效率变革、动力变革,实现更高质量、更有效率、更加公平、更可持续、更为安全的发展。重点放在提高产品质量、自动化水平、信息化水平、生产效率、节能降耗、环境保护、产业集中度、企业竞争力和经济效益上,加快橡胶工业强国建设步伐。争取“十四五”末(2025年)进入橡胶工业强国中级阶段。在政策的引领下,行业内优秀企业将通过加强自主研发投入,强化核心竞争力,提升行业地位并更踊跃地融入国际市场,减少产品同质化竞争。
二、企业社会责任
(一)精准扶贫工作情况
公司积极履行社会责任,夯实脱贫攻坚成效。公司持续参与贫困山区教育助学活动,通过四川省索玛慈善基金会,向凉山州新索玛花小学等爱心学校捐赠1.6万余元用于开展文体活动,并组织其他爱心单位和人士捐赠净水设备、教学等物资,价格逾30万元;助力乡村振兴,组团参加了中国扶贫基金会主办的2021成都善行者公益徒步活动,消费帮扶的形式参与乡村公益项目,促进乡村产业发展。7月20日持续多日的罕见强降雨给河南人民带来了巨大损,为此公司向河南省捐赠人民币100万元用于防汛救灾。
(二)其他社会责任履行情况。
公司注重相关方(顾客、员工、股东、供应商、合作伙伴、社会)的关系,特别是与供应商和合作伙伴的长期战略合作伙伴关系,以满足公司战略的需要。为股东、顾客、员工等相关方创造价值的同时,也积极履行社会责任,支持社会公益事业发展。公司高度重视并推进环境保护、清洁生产、节能降耗、安全生产、公共卫生等工作,用ISO14001、安全标准化等体系要求施加影响,主动预防,消除隐忧。
三、评价持续经营能力
报告期内,公司业务、资产、人员、财务、机构等完全独立,保持良好的公司独立自主经营能力;会计核算、财务管理、风险控制等各项重大内部控制体系运行良好。核心业务人员及研发人员队伍稳定;公司经营状况良好,日常运作正常,不存在重要的原材料短缺、主导产品不符合国家产业政策、过于依赖少数正处于衰退期的产品、出现非常成功的竞争者或者失去重要的市场、特许权、许可证或主要的供应商等经营风险,也不存在未能遵循法律法规要求、异常原因导致停工、停产、针对企业的未决法律诉讼,可能导致企业无法负担的赔偿以及法律法规或政府政策的改变可能使企业的经营陷入困境等潜在的经营风险。公司的规章制度能够得到有效的实施,公司经营计划能够有效执行,公司拥有良好的持续经营能力。
1、盈利能力方面
2021年1-6月公司实现扣非后净利润3175.31万元,较去年同期增长了82.76%,公司盈利能力持续增强。
2、偿债能力方面
2021年6月末公司流动比率4.28,表明公司的短期偿债能力较强;2021年6月末公司资产负债率(合并)为21.57%,处于负债率较低的水平,公司不存在因偿债能力对持续经营产生影响的情形。3、现金流量方面
2021年1-6月,公司经营活动产生的现金流量净额为2005.64万元,货币资金期末余额8604.10万元,可以满足公司经营发展的现金需求,因此不存在由于现金流量不足,而对持续经营产生影响的情形。
综上所述,公司具备持续经营能力,不存在影响持续经营能力的重大不利事项。
四、公司面临的风险和应对措施
一、技术创新风险
(1)保持持续创新能力的风险,橡胶制品下游客户分布领域十分广泛,不同领域客户的需求千差万别,同一领域的不同客户间也存在着诸多的个性化及升级需求,这对企业研发和生产的快速反应能力提出较高要求。企业需精准及时地掌握市场需求和行业技术发展趋势,不断进行新技术及新产品的创新研发,才能保持核心竞争力。
若公司不能及时把握技术、市场和政策的变化趋势,跟踪掌握行业新技术、新材料或新工艺,不能及时将技术研发成果与客户需求相结合,可能导致公司面临新产品研发投入成本偏高、研发进程缓慢甚至研发失败、研发和创新形成的新产品不能较快被市场接受或不能规模化生产等风险,从而影响公司经营情况和盈利水平。
(2)无法持续与下游客户进行同步开发的风险,公司产品定制化特点突出,需要针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行设计与生产,在研发环节通常情况下需要与下游客户进行同步开发。以汽车类产品为例,汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,要求汽车行业配套供应商必须具有产品研发能力,甚至具有同步开发能力。公司必须通过持续的研发投入,对于下游汽车客户新型产品实施超前跟踪,使产品配套能力满足汽车制造商产品的同步开发要求。
如果公司不能持续与下游客户开展技术合作,与客户进行同步开发或者开发结果不能得到客户认可,则公司在研发上的资金投入可能无法带来预期的收益,从而对公司财务状况和经营成果造成负面影响。
二、市场经营风险
(1)新能源汽车替代传统燃油汽车带来的风险,与传统燃油汽车相比,新能源汽车具有节能环保的优势,在全球关注环境问题的大背景下,汽车产业正在经历由燃油汽车逐步向新能源汽车转变。大部分类型新能源汽车的驱动装置与传统燃油汽车完全不同,不需要装载传统的燃油发动机,各类为传统汽车驱动装置配套的零部件也将发生变化。公司现有的汽车类产品主要应用于传统燃油汽车,虽然公司正在积极开发新能源汽车产品,但尚未实现批量生产。
如果公司不能及时跟进汽车行业的变化趋势,持续开发出应用于新能源汽车的相关产品并形成规模化销售,随着未来新能源汽车的快速发展,公司经营业绩和盈利能力将受到较大冲击。
(2)宏观经济波动风险,公司产品的主要应用领域为汽车和电气行业。汽车制造和电气设备行业与宏观经济波动具有较明显的相关性,近年来结构性调整带来的下行压力使得我国经济增速逐步放缓,不排除短期内出现剧烈波动的可能。在此宏观经济背景下,汽车和电气行业可能面临行业发展放缓与消费受到抑制的风险。汽车行业的不景气会直接导致公司产品的销量减少,对公司的生产经营产生不利影响;宏观经济环境的不利变化将导致电气设备行业相关的电力基础设施投资放缓,尤其是电网建设投资规模出现较大幅度的下降,会给公司的经营业绩和盈利能力带来不利影响。
(3)新冠疫情影响风险,2020年初以来,全球发生新型冠状病毒肺炎疫情,各行业均遭受不同程度的影响。2020年2-3月期间,因隔离措施、交通管制等防疫管控措施的影响,公司的生产经营受到一定影响。目前国内疫情得到控制,公司的生产经营和供、产、销等各项工作均有序开展。但全球疫情发展情况仍不乐观,如果后续国外疫情继续漫延或国内疫情发生不利变化并出现相关产业传导,将不利于公司正常的采购和销售,继而给生产经营带来一定影响。
三、财务风险
(1)毛利率下降的风险,根据行业惯例,公司针对汽车行业客户和部分电气行业客户在产品定价方面存在原有型号产品价格逐年下降的特点,给毛利率带来相应的压力。未来如果公司不能与下游客户持续同步开发新产品,有效控制成本,并通过加强技术创新能力和提升工艺制造水平等方面的竞争优势应对激烈的市场竞争,公司毛利率存在下降的风险。
(2)存货规模较大和存货跌价风险,公司汽车行业客户主要为汽车整车厂和汽车零部件制造商,该等企业通常要求供应商进行中间仓备货,导致公司的存货较多。随着公司业务规模的不断扩大,未来存货余额有可能继续增加,较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量,降低资金运作效率。若受市场影响出现产品或原材料价格急剧下降或滞销或者某机型停止生产,公司存货的账面价值可能低于其可变现净值,则存在存货跌价的风险。
(3)应收账款余额较大的风险,公司客户主要为汽车整车厂、汽车零部件制造商和大型电气设备制造商,行业集中度较高,应收账款回款往往具有一定周期。若公司主要客户未来财务状况或资信情况出现不良情形、与公司的合作关系不顺畅或者公司对应收账款的催收力度不够,将导致公司应收账款不能按期回收或无法收回,从而对公司经营业绩和生产运营产生较大不利影响。
(4)税收优惠不确定性风险,根据财政部、海关总署、国家税务总局《关于深入实施西部大开发战略有关税收政策问题的通知》(财税〔2011〕58号)、国家税务总局《关于深入实施西部大开发战略有关企业所得税问题的公告》(国家税务总局公告2012年第12号)、国家税务总局关于执行《西部地区鼓励类产业目录》有关企业所得税问题的公告(国家税务总局公告2015年第14号)的相关规定,经四川省经济和信息化委员会批复,公司及贝特尔属于鼓励类企业,按照优惠税率15%的企业所得税税率执行。盛帮双核于2019年11月取得高新技术企业资格,按照优惠税率15%的企业所得税税率执行。
如果未来国家税收政策变化或公司及子公司本身不再符合以上优惠条件,则将不能持续享受该等税收优惠,公司将按照25%的企业所得税税率缴纳企业所得税,从而对公司的经营业绩产生一定的影响。
四、实际控制人控制不当风险:
公司实际控制人赖喜隆及赖凯为父子关系,本期期末两人合计持有公司79.44%的股份,处于绝对控股地位。若公司实际控制人利用其在公司的控股地位,对公司发展战略、生产经营决策、利润分配、人事安排等重大事项的决策实施不当影响,则存在可能损害公司及公司其他股东利益的风险。
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一、业务概要
商业模式
根据国家统计局《国民经济行业分类(GB/T4754-2017)(2017年修订),公司所属行业为“C29橡胶和塑料制品业”之“C2913橡胶零件制造”。拥有专利授权79项,公司是一家专业从事橡胶高分子材料制品研发、生产和销售的高新技术企业,为汽车、电气、航空等领域客户提供高性能、定制化的密封绝缘产品。
1、盈利模式
公司以橡胶为基础材料,针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行定制化研究与生产,为汽车、电气、航空等领域的客户提供高性能密封绝缘产品。
在技术研发方面,公司经过多年的技术研发与生产经验积累,形成多项具有自主知识产权的核心技术;同时公司通过建立院士(专家)创新工作站、省级企业技术中心、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、盛帮—川大特种橡塑高分子材料研发中心等举措,吸引优秀的技术人才,提高公司技术水平。公司在核心技术方面形成了一定的技术竞争壁垒,确保了公司的市场竞争地位。
在产品质量方面,公司及子公司建立了IATF16949:2016质量管理体系、ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、EJ/T9001-2014核工业质量管理体系、GB/T19022-
2003/ISO10012:2003测量管理体系和GB/T29490-2013知识产权管理体系等,有效保障公司产品质量,得到客户的高度认可,拥有上汽集团、上汽通用、长城汽车、比亚迪、吉利汽车、法士特、施耐德等稳定的优质客户。
未来公司将继续以客户需求为导向,提升公司的产品结构设计、橡胶配方研发、工装模具制造、生产制备工艺和检测试验分析能力,优化产品结构、扩大产品应用场景、创新业务模式等手段扩展应用领域,增强公司核心竞争力,保证公司的盈利水平。
2、采购模式
(1)采购内容及模式
公司生产所需的原材料主要为橡胶、橡胶助剂、金属骨架、弹簧、电缆附件配件等。生产所需的橡胶和橡胶助剂既有进口产品也有国内产品,公司通过代理商采购进口橡胶及助剂,直接从国内生产企业采购国产橡胶及助剂;其他主要原材料如金属骨架、弹簧、电缆附件配件等国内市场供应充足,公司均从国内厂商采购。
公司依据上年度的原材料使用情况,结合质量、交付、环保、保密等信息与供应商签订年度采购合同/协议或订单,采购部门根据需求部门请购计划实施统一采购。
(2)采购管理制度
公司原材料品类繁多,原材料的质量和采购成本对公司产品质量和成本影响重大。为了保证产品质量和严格控制成本,公司建立了《外部提供产品的控制程序》、《供方业绩考核办法》等采购管理制度,对原材料采购的质量管理标准、采购合同管理、原材料的入厂检测、不合格产品控制等环节进行规范。
(3)合格供应商的选择和管理
公司建立了严格的供应商管理体系,制定了《供方业绩考核办法》、《供应商风险管理办法》等相关制度,根据供应商的质量水平、生产能力、交货情况、价格、服务、信誉等信息对供应商进
行动态管理。公司每年对合格供应商进行绩效考评,淘汰不合格供应商。公司与优质的合格供应商保持长期稳定的战略合作关系,建立了稳定的原材料供应渠道。
(4)外协加工情况
基于对专业分工、降低成本及保证产品按时交付的考虑,公司生产过程中存在将部分非核心工序外协如产品整修和模具热处理工序以及将部分杂件产品进行委托加工的情形(以下统称“外协加工”)。公司制定了《外包过程控制程序》,对产品外协加工过程进行严格的管理。公司与外协加工方签订加工协议或者采购合同,对加工材料质量标准与责任、保密、违约责任等进行了约定。
3、生产模式
公司采取“以销定产”的生产模式,具体生产流程如下:销售部根据客户的采购订单或预测采购计划编制月度销售计划;生产部根据销售部制定的月度销售计划结合产品安全库存、产品在制情况等信息编制生产计划;各生产部门根据生产计划组织模具生产、胶料混炼、预成型、硫化、喷涂、质检,并将少量非核心工序组织外协生产;品质部负责对生产过程的产品质量和工艺过程进行监督检查。
公司产品型号众多,对公司的生产组织能力提出了很高的要求。公司持续优化生产管理水平,各部门协同配合,确保生产任务的顺利交付。随着公司经营规模不断扩大,为保证产品及时交付,公司对主要客户的历史数据进行深度分析,结合客户订货习惯、频率、应用车型销售情况等因素,对部分长线产品适量提前规划生产与备货,有效应对突发需求,提升客户满意度。
4、销售模式
(1)销售模式
由于应用领域不同,客户需求不同,公司产品涉及的型号、配件及规格较多,各类规格产品多达千余种,所以公司具有以定制化生产为主的特点。公司通过与下游客户进行充分沟通,详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求,根据客户的要求进行技术研发,按照研发方案定做样品,待试装及各项性能实验通过后进入批量销售阶段。
(2)下游客户认证情况
公司生产的密封、绝缘产品主要应用于汽车、电气、航空等领域,该等领域客户对产品性能要求很高,对供应商的认证流程严格,具体情况如下:
汽车行业的供应商需要同时满足国际认可的零部件质量管理体系认证审核以及客户各自的供应商审核标准,其中客户自己的审核标准包括对供应商生产工艺管理、过程控制、质量检测、成本控制、安全生产及环保状况等环节的综合考核,满足上述两种标准审核且样品交付合格后的供应商进入客户合格供应商名录。
通常客户为保证其产品的质量和供货的时间要求不会轻易更换供应商,目前公司与汽车行业客户建立了长期稳定的合作关系。
电气行业的主要客户对于供应商的产品质量认证与汽车行业客户类似,即对于供应商选择认证严格、程序复杂、审核时间长,但是一旦成为其供应商后不会轻易更换。公司与施耐德、特锐德和双杰电气等电气行业大型企业客户建立了长期稳定的合作关系。
航空领域的客户由于其应用场景的特殊性,对于供应商的要求非常严格。通过多年努力,公司成为中航工业和中航发下属单位的合格供应商。公司生产的航空类产品主要用于军用飞机及发动机,公司已经取得开展军品业务所必需的经营资质和资格认证。
(3)销售合同/订单签署方式
公司与汽车、电气行业的主要客户的销售合同主要采用“框架合同(包括价格协议)+具体订单”方式签署。框架合同对产品技术指标、销售价格、运输方式、交付验收和货款结算等信息进行约定;具体订单为客户按月或者按需求通过供应商平台、邮件或传真等方式向公司下达产品预测采购计划或采购订单,同时根据近期生产情况、预测生产情况以及配件安全库存情况增加临时订单。
针对其他客户,公司就具体产品与其签署销售合同/订单,根据销售合同/订单的要求安排生产,进行产品交付。
(4)公司产品定价原则
公司产品定价通常采用成本加成模式,结合原材料价格、客户需求数量、生产制造成本以及市场竞争等因素与客户谈判确定产品价格。对于汽车行业客户和部分电气行业客户,存在原有型号产品价格逐年小幅下降的情形。这是因为公司在新品初始定价时会考虑工装、模具开发和产品研发费用,价格相对较高,后续批量供货时,随着客户需求量和市场变化,客户与公司进一步谈判调整产品售价,产品价格通常会有所调整。
(5)结算方式
汽车行业客户对供应链管理要求严格,普遍采用中间仓模式进行零部件管理,以满足其及时供货和“零库存”管理的要求,即公司完成订单后将产品发至公司第三方物流仓库或者客户指定仓库(中间仓),待客户从仓库(中间仓)领用后,公司通过定期查询客户提供的供应商平台数据或以邮件等方式获取客户已使用产品明细或结算单,经客户确认后开具增值税发票并收款。
(6)公司的外销业务
报告期内,公司存在出口业务。境外客户一般通过邮件下发采购订单,明确相关产品的技术规格、数量、价格、交货方式、付款方式等要素,公司按照订单要求进行生产,产品生产完毕后报关出口。
报告期内,公司的经营模式未发生重大变化,相关经营模式的影响因素亦未发生重大变化。在可预见的将来,公司所处行业及市场未出现重大变化的情况下,公司的经营模式亦不会发生重大变化。
二、经营情况回顾
(一)经营计划
根据公司2019年经审计的财务报告情况以及对公司目前面临的市场和行业状况,经过公司管理团队充分的研究分析,2020年度公司营业收入达去年同期营业收入的95%-115%之间,净利润预计达去年同期的90%-120%。报告期内公司围绕年度发展战略和经营计划,积极推动各项工作。公司2020年度实现营业收入27,185.96万元,较去年同期增长11.28%,完成了年初制定的营业收入目标。公司2020年度实现扣非后净利润4481.22万元,较去年同期增长了41.57%,超过公司年初制定的净利润增长目标。公司在会计核算、财务管理、风险控制等各项重大内部控制体系均运行良好,主要财务指标、业务经营指标健康,经营管理层、核心技术人员稳定,客户资源稳定。
报告期内公司继续在智能制造方面进行改造投入,使得公司智能设备自主研发能力得到不断提升;通过深化管理改革,发挥员工自主能动性,员工的持续改进取得了较好成绩。
(二)行业情况
橡胶制品业是国民经济传统的重要基础性产业之一,广泛应用于多个工业领域。橡胶制品指以生胶(天然橡胶、合成橡胶等)为主要原料、各种配合剂为辅料,经炼胶、压延、压出、成型、硫化等工序制造的各类产品,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品,橡胶制品种类和规格繁多。
橡胶因其具有高弹性、粘弹性、缓冲减振作用、电绝缘性、柔软性、防水性等诸多良好的性能,使得橡胶制品广泛应用于汽车、电力、轨道交通、国防军工、航空航天、石油化工、医疗等领域,其产品大多数是运动件、受力件、易损件和功能部件,对主机和重大技术装备性能、水平、质量和可靠性有重要影响。公司橡胶制品主要运用于:
1、公司产品在汽车行业的应用:汽车产业是国民经济的战略性、支柱性产业,也是全球化程度最高的产业之一。相较于发达国家,中国汽车工业起步较晚。但作为国家支柱产业之一,中国汽车行业受国家产业政策支持发展迅速,汽车产销量快速增长,目前已成为全球第一大汽车产销国,汽车制造行业发展空间巨大。
2、公司产品在电力工业的应用:电力工业是国民经济的重要基础工业,是国家经济发展战略中的重点和先行产业。我国早在建国初期就确立了电力工业先行的地位,建国以来,我国电力行业一直保持着较快的发展速度,电力工业的快速发展需要大量的电力投资,这为电力工业相关产业发展提供了良好的机遇。
3、公司产品在航空行业的应用:航空产业属于国家战略性新兴产业的高端装备制造业,属于“十三五”国家战略性新兴产业发展规划中重点发展行业。大力发展航空产业,是满足国防战略需要和民航运输需求的根本保证,是引领科技进步、带动产业升级、提升综合国力的重要手段;
4、公司产品在核电行业的应用:核电是电力工业的重要组成部分。由于核电不造成对大气的污染排放,在人们越来越重视地球温室效应、气候变化的形势下,积极推进核电建设,是我国能源建设的一项重要政策,对于满足经济和社会发展不断增长的能源需求,保障能源供应与安全,保护环境,实现电力工业结构优化和可持续发展,提升我国综合经济实力、工业技术水平和国际地位,都具有重要的意义。
三、持续经营评价
报告期内,公司业务、资产、人员、财务、机构等完全独立,保持良好的公司独立自主经营能力;会计核算、财务管理、风险控制等各项重大内部控制体系运行良好。核心业务人员及研发人员队伍稳定;公司经营状况良好,日常运作正常,不存在重要的原材料短缺、主导产品不符合国家产业政策、过于依赖少数正处于衰退期的产品、出现非常成功的竞争者或者失去重要的市场、特许权、许可证或主要的供应商等经营风险,也不存在未能遵循法律法规要求、异常原因导致停工、停产、针对企业的未决法律诉讼,可能导致企业无法负担的赔偿以及法律法规或政府政策的改变可能使企业的经营陷入困境等潜在的经营风险。公司的规章制度能够得到有效的实施,公司经营计划能够有效执行,公司拥有良好的持续经营能力。
1、盈利能力方面
2020年1-12月公司实现扣非后净利润4481.22万元,较去年同期增长了41.57%,公司盈利能力有所增强。
2、偿债能力方面
2020年12月末公司流动比率3.63,表明公司的短期偿债能力较强;2020年12月末公司资产负债率(合并)为24.72%,处于负债率较低的水平,公司不存在因偿债能力对持续经营产生影响的情形。
3、现金流量方面
2020年1-12月,公司经营活动产生的现金流量净额为5,120.41万元,货币资金期末余额7,199.62万元,可以满足公司经营发展的现金需求,因此不存在由于现金流量不足,而对持续经营产生影响的情形。
综上所述,公司具备持续经营能力,不存在影响持续经营能力的重大不利事项。
(一)行业发展趋势
公司生产的橡胶高分子材料制品主要应用领域为汽车和电力行业。汽车制造业和国家电力系统建设投资与宏观经济波动具有较明显的相关性,全球及国内经济的周期性波动均会对下游行业造成一定的影响。尽管我国实现了多年经济快速增长,但结构性调整带来的下行压力使得近年来经济增速逐步放缓,不排除短期内出现剧烈波动的可能。在此宏观经济背景下,汽车行业和电力行业可能面临行业发展放缓与消费受到抑制的风险。
公司主要产品之一为汽车用密封产品,主要下游客户为汽车主机厂和整车制造商,公司直接或间接为汽车整车制造商提供配套,民众对汽车的需求最终会影响公司产品的销售。我国汽车产销量增速自从2017年以来有所放缓,2018年、2019年出现小幅下降。未来如果汽车行业持续出现负增长,乃至出现整个行业的不景气,则公司产品的销量也会随之减少,将会对公司的生产经营产生不利影响。公司另一类主要产品为电气绝缘类制品,属于电气机械及器材,电气机械及器材制造业属于电力系统建设的重要组成部分,电力系统建设投资尤其是电网建设投资规模是公司业务发展的重要外在因
素。我国电网投资规模2018年、2019年出现小幅下降。2017年度、2018年度、2019年度全国电网建设投资分别为29,723亿元、27,589亿元和24,089亿元。但若未来国内外宏观经济环境发生变化,基础设施投资放缓,尤其是电网建设投资规模出现较大幅度的下降,将可能影响电气机械及器材制造业的发展环境和市场需求,从而给公司的经营业绩和盈利能力带来不利影响。
公司是高新技术企业、国家(行业)标准制定单位,公司主导、参与制定了国家标准9项,行业标准6项。公司是中国橡胶工业协会常务理事单位、中国化工学会橡胶专业委员会会员单位,拥有院士(专家)创新工作站、四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心、四川省企业技术中心。公司是经中国橡胶工业协会认定的“密封与核防护技术中心”、经中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认证的检测实验室。
公司持有武器装备科研生产许可证、装备承制单位资格认证、三级保密资格认证、国军标质量管理体系认证证书、成都市军民融合企业认定证书和核工业质量管理体系认证证书等,是少数可以生产军用飞机发动机橡胶密封件和核防护与屏蔽橡胶高分子材料制品的民营企业。
多年来,公司凭借技术研发优势、产品质量优势、客户资源优势、人才优势和服务优势积累了丰富的、稳定的客户资源,公司生产的往复式油封和旋转式油封在汽车行业的细分领域内占有一席之地。公司以优质的产品和良好的服务与客户建立了长期稳定的业务合作关系,基于公司优质的产品品质及良好的客户资源,随着公司资金实力的增强,公司未来经营规模将逐步扩大,行业地位将得以进一步提升。
(二)公司发展战略
依据内外部环境分析,公司围绕橡胶高分子材料在国家鼓励发展的汽车、电气、军工和核防护等领域深度拓展,力争成为各领域细分板块的技术优势企业,以“创新、高效、和谐”为指导思想,坚持以市场为导向,积极拓展汽车、电气、军工和核防护等领域,稳定和扩大市场占有率;通过不断创新和完善,提升员工素质,增强员工和客户的满意度,在业内树立良好的口碑和品牌价值,促进企业持续、稳定、快速、健康发展。
1、做好市场分析与预测,与顾客同步开发。
根据国内外的经济形势,国家的宏观政策,行业的发展趋势,公司积极响应国家新能源汽车、新基建、关键技术自主可控等的历史机遇期,精准确定汽车、电气、军工及核防护的细分产业发展方向;确定(或培养)核心的重点顾客,并且同后续顾客一起同步开发产品和市场,赢得市场发展的先机。2、自主研发为主,充分利用产学研合作,形成技术优势
充分利用公司省级企业技术中心的优势,依托“院士(专家)创新工作站”、“盛帮——川大特种橡胶高分子特种材料研发中心”、“四川省柔性密封与核防护材料工程技术研究中心”(与中广核共建)等产学研平台,形成智能合力,开发商用车和新能源汽车密封件、智能电缆附件、军用航空用密封件和核防护自主可控产品等,力争确保在行业的技术领先地位。
(三)经营计划或目标
根据公司2020年经审计的财务报告情况以及对公司目前面临的市场和行业状况,经过公司管理团队充分的研究分析,2021年度公司营业收入达去年同期营业收入的100%-110%之间,净利润预计达去年同期的90%-115%。经营计划涉及的流动资金投入与资产投入均以公司自有资金进行投入。
以上经营计划为公司2021年度经营计划的内部管理指标,不代表公司2021年度的盈利预测,预算目标能否实现要取决于经济环境和市场状况的变化,经营团队的努力程度等因素,预算的结果可能存在很大的不确定性,提请投资者特别注意。
(四)不确定性因素
基于行业发展前景和公司经营现状,公司管理层认为,在可预见的未来,公司能够保持持续经营能力和市场竞争力。
四、风险因素
一、技术创新风险
(1)保持持续创新能力的风险,橡胶制品下游客户分布领域十分广泛,不同领域客户的需求千差万别,同一领域的不同客户间也存在着诸多的个性化及升级需求,这对企业研发和生产的快速反应能力提出较高要求。企业需精准及时地掌握市场需求和行业技术发展趋势,不断进行新技术及新产品的创新研发,才能保持核心竞争力。
若公司不能及时把握技术、市场和政策的变化趋势,跟踪掌握行业新技术、新材料或新工艺,不能及时将技术研发成果与客户需求相结合,可能导致公司面临新产品研发投入成本偏高、研发进程缓慢甚至研发失败、研发和创新形成的新产品不能较快被市场接受或不能规模化生产等风险,从而影响公司经营情况和盈利水平。
(2)无法持续与下游客户进行同步开发的风险,公司产品定制化特点突出,需要针对不同客户在应用场景、技术指标、实现功能和产品外观等方面的差异化需求进行设计与生产,在研发环节通常情况下需要与下游客户进行同步开发。以汽车类产品为例,汽车产业的快速发展使得新车研发生产周期不断缩短,要求汽车行业配套供应商必须具有产品研发能力,甚至具有同步开发能力。公司必须通过持续的研发投入,对于下游汽车客户新型产品实施超前跟踪,使产品配套能力满足汽车制造商产品的同步开发要求。
如果公司不能持续与下游客户开展技术合作,与客户进行同步开发或者开发结果不能得到客户认可,则公司在研发上的资金投入可能无法带来预期的收益,从而对公司财务状况和经营成果造成负面影响。
二、市场经营风险
(1)新能源汽车替代传统燃油汽车带来的风险,与传统燃油汽车相比,新能源汽车具有节能环保的优势,在全球关注环境问题的大背景下,汽车产业正在经历由燃油汽车逐步向新能源汽车转变。大部分类型新能源汽车的驱动装置与传统燃油汽车完全不同,不需要装载传统的燃油发动机,各类为传统汽车驱动装置配套的零部件也将发生变化。公司现有的汽车类产品主要应用于传统燃油汽车,虽然公司正在积极开发新能源汽车产品,但尚未实现批量生产。
如果公司不能及时跟进汽车行业的变化趋势,持续开发出应用于新能源汽车的相关产品并形成规模化销售,随着未来新能源汽车的快速发展,公司经营业绩和盈利能力将受到较大冲击。
(2)宏观经济波动风险,公司产品的主要应用领域为汽车和电气行业。汽车制造和电气设备行业与宏观经济波动具有较明显的相关性,近年来结构性调整带来的下行压力使得我国经济增速逐步
放缓,不排除短期内出现剧烈波动的可能。在此宏观经济背景下,汽车和电气行业可能面临行业发展放缓与消费受到抑制的风险。汽车行业的不景气会直接导致公司产品的销量减少,对公司的生产经营产生不利影响;宏观经济环境的不利变化将导致电气设备行业相关的电力基础设施投资放缓,尤其是电网建设投资规模出现较大幅度的下降,会给公司的经营业绩和盈利能力带来不利影响。
(3)新冠疫情影响风险,2020年初以来,全球发生新型冠状病毒肺炎疫情,各行业均遭受不同程度的影响。2020年2-3月期间,因隔离措施、交通管制等防疫管控措施的影响,公司的生产经营受到一定影响。目前国内疫情得到控制,公司的生产经营和供、产、销等各项工作均有序开展。但全球疫情发展情况仍不乐观,如果后续国外疫情继续漫延或国内疫情发生不利变化并出现相关产业传导,将不利于公司正常的采购和销售,继而给生产经营带来一定影响。
三、财务风险
(1)毛利率下降的风险,根据行业惯例,公司针对汽车行业客户和部分电气行业客户在产品定价方面存在原有型号产品价格逐年下降的特点,给毛利率带来相应的压力。未来如果公司不能与下游客户持续同步开发新产品,有效控制成本,并通过加强技术创新能力和提升工艺制造水平等方面的竞争优势应对激烈的市场竞争,公司毛利率存在下降的风险。
(2)存货规模较大和存货跌价风险,公司汽车行业客户主要为汽车整车厂和汽车零部件制造商,该等企业通常要求供应商进行中间仓备货,导致公司的存货较多。随着公司业务规模的不断扩大,未来存货余额有可能继续增加,较大的存货余额可能会影响到公司的资金周转速度和经营活动的现金流量,降低资金运作效率。若受市场影响出现产品或原材料价格急剧下降或滞销或者某机型停止生产,公司存货的账面价值可能低于其可变现净值,则存在存货跌价的风险。
(3)应收账款余额较大的风险,公司客户主要为汽车整车厂、汽车零部件制造商和大型电气设备制造商,行业集中度较高,应收账款回款往往具有一定周期。若公司主要客户未来财务状况或资信情况出现不良情形、与公司的合作关系不顺畅或者公司对应收账款的催收力度不够,将导致公司应收账款不能按期回收或无法收回,从而对公司经营业绩和生产运营产生较大不利影响。
(4)税收优惠不确定性风险,根据财政部、海关总署、国家税务总局《关于深入实施西部大开发战略有关税收政策问题的通知》(财税〔2011〕58号)、国家税务总局《关于深入实施西部大开发战略有关企业所得税问题的公告》(国家税务总局公告2012年第12号)、国家税务总局关于执行《西部地区鼓励类产业目录》有关企业所得税问题的公告(国家税务总局公告2015年第14号)的相关规定,经四川省经济和信息化委员会批复,公司及贝特尔属于鼓励类企业,按照优惠税率15%的企业所得税税率执行。盛帮双核于2019年11月取得高新技术企业资格,按照优惠税率15%的企业所得税税率执行。
根据《中华人民共和国企业所得税法》及其实施条例、《财政部、税务总局关于实施小微企业普惠性税收减免政策的通知》(财税〔2019〕13号)规定,自2019年1月1日至2021年12月31日,对小型微利企业年应纳税所得额不超过100万元的部分,减按25%计入应纳税所得额,按20%的税率缴纳企业所得税;对年应纳税所得额超过100万元但不超过300万元的部分,减按50%计入应纳税所得额,按20%的税率缴纳企业所得税。贝特尔属于小型微利企业,享受上述税收优惠政策。如果未来国家税收政策变化或公司及子公司本身不再符合以上优惠条件,则将不能持续享受该等税收优惠,公司将按照25%的企业所得税税率缴纳企业所得税,从而对公司的经营业绩产生一定的影响。
四、实际控制人控制不当风险:
公司实际控制人赖喜隆及赖凯为父子关系,本期期末两人合计持有公司79.44%的股份,处于绝对控股地位。若公司实际控制人利用其在公司的控股地位,对公司发展战略、生产经营决策、利润分配、人事安排等重大事项的决策实施不当影响,则存在可能损害公司及公司其他股东利益的风险。
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