三钢闽光（002110）

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事主要业务、主要产品及用途
　　公司主营业务为钢材产品的生产和销售，辅以配套、延伸等附属产业。公司分别在福建省三明市设有公司本部、泉州市设有泉州闽光、福州市罗源县设有罗源闽光三大钢铁生产基地，拥有烧结、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等全流程的技术装备，具备年产1200万吨的钢材生产能力。公司产品主要有七大类：建筑用材、金属制品用材、中厚板材、优质圆钢、合金带钢、H型钢、煤化工产品；钢材产品被广泛应用于建筑、桥梁、造船、汽车、家电、轻工、机械制造和金属制品等重要领域。
　　公司采购的原燃料主要有铁矿石、焦煤、焦炭等，分为国内采购和国外采购，其中，铁矿石主要依靠进口，主要来自澳大利亚、巴西、南非；焦煤主要在国内采购，少量进口；焦炭主要在国内采购。公司国内物资采购采用集中采购、统一招标、比价、磋商采购等模式进行；国外物资采购采用长协采购、直接采购、公开和邀请招标、询比价、磋商采购等模式进行。
　　公司产品通过控股子公司闽光云商平台在国内销售，采取经销商销售为主、直销终端用户为辅的销售模式。闽光云商是公司于2018年建成投用的集钢铁信息、供应、销售、支付、融资、物流、加工、配送等功能于一体的服务型电商平台，可为用户提供定制化的服务，有效增强客户粘度，提升公司在目标市场的竞争力。
　　报告期内，公司主要业务、经营模式未发生变化。
　　（二）2023年上半年经营情况
　　2023年上半年，钢铁行业下游需求整体偏弱，钢材价格同比下跌，铁矿石等原料价格下降幅度较小，公司产品毛利率同比下降。面对严峻形势，公司积极推进转型升级项目建设，推动绿色化和数字化转型，扎实做好降本创效工作；但受钢材价格下降影响，2023年上半年公司经营业绩同比大幅下降，经营业绩由盈转亏。2023年上半年，公司产钢560.81万吨，生铁485.61万吨，钢材550.94万吨，焦炭26.68万吨，入炉烧结矿603.21万吨，球团矿78.21万吨；实现营业收入232.68亿元，同比下降12.66%；利润总额-2.32亿元，同比下降138.57%；归属于上市公司股东的净利润-1.73亿元，同比下降137.89%，基本每股收益-0.07元，同比下降136.84%。

　　二、核心竞争力分析
　　报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员基本没有变化，核心竞争力未发生重要变化。

　　三、公司面临的风险和应对措施
　　1.市场经营风险。展望下半年，国际形势依旧复杂严峻，我国经济发展仍面临“需求收缩、供给冲击、预期转弱”三重压力；回升向好基础并不稳固，钢铁市场仍存在阶段性、结构性矛盾，钢材价格将呈现波动性、不确定性，对钢铁企业经营形成一定压力。
　　对策：一是持续对标挖潜，深化精细管理，提升管理效能。二是优化生产经营，强化资源配置和成本管控，打造低成本竞争优势。三是推进技术进步，打造智慧钢铁，提高市场竞争力。四是坚持市场导向，创新产销策略，顺应市场需求，优化产品结构，提升客户价值，实现合作共赢。
　　2.原材料及能源价格波动风险。全球铁矿石供应高度集中，四大矿山巨头主导全球铁矿石贸易量，中国铁矿石对外依存度在80%以上，受地缘政治、资本炒作等因素影响，铁矿石资源安全保障问题突出；上游焦煤供应总体偏紧，存在阶段性供需失衡的风险；钢铁原燃料价格呈现波动性、不确定性，给钢企稳定经营带来不利影响。
　　对策：加强市场研判，踩准采购节点，推进差异化采购，强化比价采购，降低采购成本；着力加强与长协矿山、国内优质矿山、煤焦厂商及优质废钢直供企业的合作，确保原燃材料供应渠道均衡稳定，力争进口矿综合采购价格低于普氏平均价格；不断推进工艺革新，优化生产炉料结构，调整采购原料结构，合理控制原料库存，有效减少原料价格波动带来的不利影响。
　　3.环保风险。在国家“碳中和、碳达峰”背景下，能源环境约束更加趋紧。环保治理、能耗“双控”仍将是钢铁行业发展的硬要求，绿色低碳发展将是钢铁行业发展的大趋势，钢铁行业仍面临着较大的环保压力、绿色低碳发展压力。公司将加大环保投入，减排成本、环境治理及运行成本继续提高。
　　对策：秉承绿色可持续发展理念，积极推行清洁生产、低碳发展，推进超低排放改造，持续提升环保治理水平；实时监控各环保设备的运行状态，管好、用好、维护好环保设备，持续加强事中管控；加强能源管理和节能减排工作，深度挖掘余热余能潜力,提升全流程能源效率；持续强化污染源治理，加大烟气高效净化处理、废弃物综合利用，大力开展综合整治，降低吨钢综合能耗和有害废弃物排放量，严格污染物达标排放，实现环保指标持续提升、产城和谐共融。 收起▲

　　一、报告期内公司所处行业情况
　　公司所属行业为钢铁行业。
　　2022年，国际环境复杂严峻,俄乌冲突持续、欧美货币政策调整、国际能源价格大幅上涨；国内经济发展面临“需求收缩、供给冲击、预期转弱”的三重压力冲击，中国经济发展压力较大，全年GDP同比增长 3%。一季度，在经济政策“稳增长”预期的带动及原燃料成本的推升下，钢材价格震荡冲高，钢铁行业运行总体平稳。二季度以来，受乌克兰危机等超预期因素冲击，产业链供应链运行不畅，社会需求减弱，经济下行压力增大，钢铁行业运行呈现出“需求减弱、价格下跌、成本上升、效益下滑”的严峻局面，尤其是三季度钢铁行业出现大面积亏损。四季度，随着国家一系列稳增长政策的作用开始显现，经济发展企稳回升，钢铁行业运行情况有所修复。
　　2022年中国钢铁行业运行面临着较大的困难和挑战，整体呈现出“需求减弱、价格下跌、成本上升、效益下滑”的运行态势。中钢协统计数据显示，2022年全国生铁产量8.64亿吨，同比下降0.8%；粗钢产量10.13亿吨，同比下降2.1%；钢材产量13.4亿吨，下降0.8%。国内粗钢表观消费量为9.6亿吨，同比下降 3.4%；出口钢材 6,732.3万吨，同比增长 0.9%；进口钢材 1,056.6万吨，同比下降25.9%；进口铁矿石11.07亿吨，同比下降 1.5%。2022年末，国内钢材综合价格指数113.25点，较2021年底下降14.01%；全年平均指数为122.78点，同比下降13.55%。钢协会员企业实现利润总额982亿元，同比下降72.27%，钢铁全行业下滑91.3%。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事主要业务、主要产品及用途
　　公司产业主要以钢铁为主业，辅以配套、延伸等附属产业。产品主要有七大类：建筑用材、金属制品用材、中厚板材、优质圆钢、合金带钢、H型钢、煤化工产品。具体产品与用途如下：
　　1.建筑用材
　　（1）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：HPB300。用途：用于钢筋混凝土结构的配筋；
　　（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设；
　　（3）预应力混凝土用螺纹钢筋：PSB785、PSB830、PSB930。用途：用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构，公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程建设；
　　（4）钢筋混凝土用钢筋-竹节钢筋:SD280、SD280W、SD420W。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设。
　　2.金属制品用材
　　（1）低碳钢热轧圆盘条：Q195--Q235系列。用途：用于拉丝、小五金、工艺品等产品；
　　（2）拉丝用低碳钢热轧圆盘条：SL2。用途：用于拉丝、制钉、低碳钢紧固件及小五金制品等产品；
　　（3）优质碳素钢热轧盘条：40～70。用途：用于弹簧钢丝、轮辐钢丝、预应力钢丝、钢绞线、钢丝绳、伞骨、刹车线套管及各类工具；
　　（4）钢绞线用热轧盘条：SWRH77B、SWRH82B。用途：用于制造螺旋肋或光面高强度预应力钢丝、预应力钢绞线等产品；
　　（5）冷镦和冷挤压用钢盘条：ML08Al、ML20MnTiB、ML40Cr、10B21、10B28、10B33等。用途：ML08Al用于4.8级以下标准件，主要用于制造螺栓、螺钉、螺母和铆钉各类紧固件及冷挤压零部件、异型件等；ML20MnTiB用于10.9级以下的紧固件；ML40Cr用于10.9级以上螺栓、螺母等高强度紧固件、冷挤压零部件等；SWRCH18A 、SWRCH22A用于高强度自攻丝钉、自钻自攻丝钉、钻尾钉、家电螺丝及相关标准件等；SWRCH35A、SWRCH35K用于8.8级螺栓、螺母等高强度紧固件、冷挤压零部件等；10B21、10B28、10B33用于8.8级、10.9级螺帽、螺栓、螺钉等紧固件；
　　（6）锚链用钢盘条：15Mn3、20Mn2等。用途：用于各类汽车用防滑链条；
　　（7）预应力混凝土钢棒用热轧盘条：30MnSi、30Si2Mn。用途：用于制作预应力混凝土PC棒、管桩等；
　　（8）合金结构钢或合金冷镦钢盘条：40Cr、35CrMoA、B7、42CrMoA、SCM435、SCM440。用途：用于高强紧固件、销、轴等；
　　（9）免退火钢：XM06BA、XM08BA、XM10BA。用途：用于家电、家具、建筑等行业自攻螺丝、紧固件等产品，可减免球化退火工序；
　　（10）手工具用钢：50BV30。用途：手电工具。
　　3.中厚板材
　　（1）碳素结构钢：Q235系列、SS400、SS490。用途：用于工程机械、建筑、桥梁等行业；
　　（2）优质碳素结构钢：40～60系列。用途：用于机械零部件、模具、模架等；
　　（3）低合金高强度结构钢：Q355、Q390、Q420、Q460、Q500系列。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（4）焊接结构用钢：SM400、SM490系列。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（5）船体结构钢：A、B、AH32、AH36、DH32、DH36 (通过中、英、美、法、德、挪六国船级社认证)、D(通过中国船级社认证)。用途：用于海洋及内河船舶船体结构、船坞、采油平台、码头设施等结构件；
　　（6）桥梁板：Q345qC、Q345qD。用途：用于架设铁路、公路桥梁、跨海大桥等钢结构件；
　　（7）CE认证非合金热轧结构钢板：S235JR、S235J0、S235J2、S275JR、S275J0、S275J2、S355JR、S355J0、S355J2、S355K2。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（8）汽车大梁板：SCL39D。用途：用于制造汽车底盘上纵梁、横梁、悬置梁、前后桥架等零部件；
　　（9）锅炉和压力容器板：Q245R、Q345R。用途：用于锅炉及圧力容器的罐体、密闭容器等；
　　（10）建筑用钢：Q235GJ、Q345GJ系列、Q390GJB、SN400A、SN400B、SN490B。用途：用于超高层建筑、大跨度体育场馆、机场、会展中心及钢结构厂房等大型建筑工程；
　　（11）高强度工程机械用耐磨板：22SiMn2TiB、25SiMn2TiB、NM360、NM400、NM450。用途：用于工程机械用高强度耐磨结构件；
　　（12）振动轮用钢：SZL36、Q420NB。用途：用于压路机振动轮专用钢板；
　　（13）塑料模具用钢：40Cr、1.2311、P20、718H。用途：用于机械结构件、模具、模架、模腔、模芯等；
　　（14）Cr、Mo系：42CrMo。用途：用于机械结构件、齿轮、齿条等。
　　4.优质圆钢
　　（1）碳素结构钢：Q235系列。用途：用于建筑、桥梁结构件、紧固件、蜗轮、活塞杆等；
　　（2）低合金高强度结构钢：Q345系列。用途：用于建筑、桥梁、工程机械、大型设备等高强度构件；
　　（3）优质碳素钢结构钢：20～45、S55C。用途：用于紧固件、销、轴类等；
　　（4）合金结构钢：20Cr～45Cr、40CrB、30CrMoA、35CrMoA、42CrMoA、B7、4140、40Mn、40Mn2、40MnB、35MnBH、20Mn2、20CrMnTi、30CrMnTi 、20MnTiB、30CrMnSiTi等。用途：20Cr～45Cr、40CrB用于10.9级以下紧固件及各类销轴等；30CrMoA、35CrMoA、42CrMoA、B7、4140用于12.9级紧固件及各类销轴等；40Mn、20Mn2、40Mn2、35MnBH、40MnB用于挖掘机和装载机链节、各类底盘件等；20CrMnTi、30CrMnTi用于齿轮及机械零件等；20MnTiB用于10.9级以下紧固件、齿轮、轴、销轴、螺杆等；30CrMnSiTi用于挖掘机斗齿等；
　　（5）保证淬透性结构钢：20CrMnTiH、20CrMnTi（H1～H6）。用途：用于齿轮、齿轮轴等；
　　（6）弹簧钢：65Mn、60Si2Mn。用途：用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的螺旋弹簧等；
　　（7）非调质钢：45MnVS。用途：用于活塞杆、轴类件、杆类件等；
　　（8）管坯用钢：20、37Mn5、GCr15。用途：用于生产无缝钢管。
　　5.合金带钢
　　（1）碳素结构钢：Q195～Q255。用途：用于制造焊管、冷轧用料等；
　　（2）优质碳素结构钢：10～70、20Mn～65Mn、50J。用途：用于各种机械结构件、链条、金属制品及各类工具，建造厂房、桥梁、锅炉、船舶等；
　　（3）合金结构钢：20Mn2、30Mn2。用途：用于各种高硬度包装带、刀片、链片、刀模、锅炉管、轿车座椅转角器等各种汽车配件；
　　（4）低合金高强度钢：Q345A/B/C。用途：用于焊管、钢结构等；
　　（5）冷冲压成型钢：08Al。用途：用于汽车、造船、设备制造、电子、家电、自行车、工具、轻钢结构、建筑等行业；
　　（6）弹簧钢：60Si2MnA。用途：用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的螺旋弹簧，汽车安全带弹簧及一些在高应力下工作的重要弹簧，磨损严重的弹簧；
　　（7）合金工具钢：SKS5/SKS7。用途：用于制造量具、刀锯、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具；
　　（8）轴承钢：GCr15。用途：轴承部件。
　　6.H型钢
　　（1）碳素结构钢：Q235A、Q235B、Q235C、Q235D。用途：工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件；工业构筑物的钢结构承重支架；地下工程的钢桩及支护结构；石油化工及电力等工业设备结构；大跨度钢桥构件；船舶、机械制造框架结构； 火车、汽车、拖拉机大梁支架；港口传送带、高速公路档板支架；
　　（2）低合金高强度结构钢：Q355B、Q355C、Q355D。用途：工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件；工业构筑物的钢结构承重支架；地下工程的钢桩及支护结构；石油化工及电力等工业设备结构；大跨度钢桥构件；船舶、机械制造框架结构； 火车、汽车、拖拉机大梁支架；港口传送带、高速公路档板支架。
　　7.煤化工产品
　　主要品种有：煤焦油、硫酸铵、粗苯。主要用途：用于化工原料、肥料。
　　（二）经营模式以及行业情况说明
　　公司物资采购分国内采购和国外采购，国内物资采购通过集中采购、统一招标、比价、磋商采购等模式进行。国外物资采购通过长协采购、直接采购、公开和邀请招标、询比价、磋商采购等模式进行。公司产品通过控股子公司闽光云商平台在国内销售，采取经销商销售为主、直销终端用户为辅的销售模式。闽光云商是公司于2018年建成投用的集钢铁信息、供应、销售、支付、融资、物流、加工、配送等功能于一体的服务型电商平台，可为用户提供定制化的服务，有效增强客户粘度，提升公司在目标市场的竞争力。
　　报告期内，公司主要业务、经营模式未发生变化。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　三钢闽光现有公司本部、泉州闽光、罗源闽光等主要生产基地，具备年产钢能力1,200多万吨，是福建省最大的钢铁生产企业。主要钢铁产品有“闽光”牌建筑用材、金属制品材、中厚板材、机械制造用圆钢、合金带钢、H型钢六大系列。2009年8月“闽光”牌螺纹钢、线材获得上海期货交易所批准，注册成为“上期所”钢材交割品牌。2018至2021年度连续4个年度在深交所通报公司的信息披露考核结果均为A级。
　　公司的核心竞争力主要体现在公司具有管理优势、品牌优势、质量技术优势、区域优势、人才优势、文化优势、资金优势等七个方面的优势。
　　（一）管理优势
　　公司积极推动自动化和信息化建设，建立了MES生产管理系统、EMS能源管理系统、ERP信息化管理系统、闽光云商线上服务系统，实现了生产、计划、调度等系统管理兼容共享，通过数据系统实现原料、工艺、生产过程、中间产品、产成品库存等数据信息实时、准确、有效传递，同时，闽光云商系统为钢铁供应链上下游客户提供了电子交易、云仓储、智慧物流、供应链金融、大数据等服务，有力促进公司向服务型制造转型。通过不断推进管理制度化建设，以完善的规章制度规范生产经营管理全过程。以岗位标准作业流程建设为抓手，将各类管理制度有效融合入业务操作流程，实现了制度表单化。充分利用MES、EMS、ERP、自动控制系统，以及各单位自行开发的各类管理信息系统，实现了岗位在线、量化、实时、自动考核，通过岗位考核与信息系统的高度融合和深度应用实现了奖金一键式分配。通过创新经济责任制考核模式，推行完善模拟法人机制，以市场为导向，强化供、产、销快速联动，将公司月度成本、效益目标分解，细化到二级单位，实现了工序产品“买卖”市场化。通过解放思想，打破了指标到顶、潜力挖尽的思想束缚，向行业最先进指标学习，扎实推进“对标挖潜”与“全流程降成本”等活动，不断将降本增效工作提高到新的高度。推进公司组织结构及管控体系优化，建立生产基地总厂制；推进数字化和智能制造建设，强化管理创新。
　　（二）品牌优势
　　多年来，公司高度重视品牌建设,坚持实施品牌战略，努力打造三钢闽光的金字招牌，扩大闽光品牌在区域市场的影响力。三钢的产品采用优质工业原料、先进的工艺路线生产，具有质量稳定、强度高、延伸率大、抗震性能和焊接性能好、应变时效敏感性低、综合经济效益高等优点。在国家、省、市等各级历次实物质量抽查中，合格率均为100%，各项技术标准均达到国际水平。三钢闽光品牌的主导产品荣获国家“冶金产品实物质量金杯奖”和“福建省制造业单项冠军产品”等荣誉称号。主要产品先后通过方圆标志认证集团的产品质量认证、欧盟 CE欧标认证、六国船级社认证、JIS日标认证等第三方权威机构认证。在2021年行业内首个热轧带肋钢筋质量能力分级排名中，我司被评定为A+级。闽光产品连续多年产销率达到 100%，已经得到广大用户的一致认可，在区域市场具有很高的知名度。在海峡西岸经济区的建设中，高速公路、高速铁路、跨海大桥、核电工程、大型场馆等大多数重点工程，均指定使用三钢闽光的钢材产品。
　　（三）质量技术优势
　　公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、GB/T19022测量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业安全健康体系认证和ISO5001能源管理体系认证，2018年通过了“两化融合”体系认证，2021年公司通过IATF16949汽车质量管理体系认证。螺纹钢、线材通过产品认证，船板产品先后获得CCS中国船级社、ABS美国船级社、BV法国船级社、DNV GL挪威德国船级社、LR英国船级社等六国船级社认证，2009年中厚板产品获得CE欧标认证，2013年获得锅炉压力容器板认证，2011年获得JIS日标认证。公司严格按ISO9001:2015质量保证体系标准建立质量管理体系。公司每年都根据体系运行情况，对《质量手册》和程序文件进行修订。公司每年都定期组织内审、管理评审，内审、管理评审的有效性良好且具有一定的深度，确保质量管理体系的有效运行，保障产品质量稳定。公司通过强化技术创新和技术攻关，积极推进新产品研发和新技术开发，发挥核心技术创新在企业生产经营和降本增效工作中的先导和支撑作用，公司产品品种结构得到进一步优化，科技实力和创新能力不断增强，公司开发的新产品占领了海峡西岸经济的区域市场，为提高市场综合竞争力奠定了坚实的基础。公司是福建省首批“创新型企业”、“省级企业技术中心”和“企业工程技术研究中心”，获得过2009年和2012年“国家高新技术企业”，获得“全国知识产权优势企业”、“全国企事业知识产权试点单位”和国家人社部批准设立的“博士后科研工作站”等荣誉称号。截止报告期末，公司获得国家科技进步奖二等奖1项，获得福建省科技进步奖一等奖4项，中国钢铁工业全国冶金科技进步奖特等奖1项，一等奖2项，获得省部级科技进步二等奖12项，三等奖20项，福建省优秀新产品奖二等奖7项，福建省专利奖二等奖2项。截止到报告期末，公司拥有382项专利，其中：发明专利22项，实用新型专利359项,外观设计专利1项。
　　2022年公司向国家专利局申请专利105项，其中发明专利40项，实用新型专利65项。公司专利授权61项，其中发明专利5项，实用新型专利56项。
　　（四）区域优势
　　福建省是“海上丝绸之路”的重要起点，邻近台湾，区域经济发展前景良好。福建省正在加快科学发展、跨越发展、自贸区建设且对台区位优势明显，福建省计划在基础设施、工业领域、保障性安居工程等领域将进行大量的投资，这将拉动福建省区域市场钢材需求增长，为公司提供广阔的市场空间和良好的发展机遇。公司作为福建本土企业，在福建区域市场精耕细作多年，建立了良好的品牌效应，拥有稳定的销售渠道和经销商队伍。
　　“闽光”品牌的建筑用材是福建建筑材第一品牌，有着稳定的市场和用户。在建筑钢材、金属制品材生产上，公司的质量保证能力、品种开发能力等方面处于领先地位；公司产品质量上乘，深受用户欢迎，建材产品市场占有率达到 50%左右；金属制品材产品在广东、浙江市场为第一方阵产品；圆钢产品省内市场占用率长期保持在70%以上，中板材产品市场占有率稳定在80%以上。公司产品质量优异、品种规格齐全、服务细致周到、销售网络健全，产品销售以福建省钢材需求为依托，立足区域市场，并辐射广东、江西、浙江、海南等周边省份，以及开拓出口渠道，服务众多重点工程。其中包括：1、核电站：大量供应福建宁德、福建福清、广东阳江、巴基斯坦、三门、陆丰，海南昌江核电等核电站；2、铁路：京沪高铁、沪昆高铁、合福高铁、温福厦深铁路、向莆铁路、赣龙铁路、九景衢铁路、福州地铁、厦门地铁、佛山地铁、南三龙、莆梅铁路、兴泉铁路、新福厦铁路等；3、高速公路：温福厦高速、京福高速、京台高速、漳龙高速、双永高速、福银高速、厦蓉高速、济广高速、梅汕高速、莆炎高速等；4、其它：莆田LNG、广东惠州LNG、漳平火电、永安火电、大唐火电、石狮热电、泉港石化、江阴码头、海底隧道、跨海大桥等。
　　公司的中厚板产品已在省内各大工程项目中应用，如平潭跨海公铁两用大桥施工项目、福州海峡国际会展中心、福州奥体中心、上杭大桥基建项目、厦门客运游轮码头、东南航运中心基建项目、古雷港PX储油罐项目、大嶝岛机场基建项目、 厦门双鱼岛内外环桥梁项目钢结构、福州地铁项目、福建省平潭及闽江口水资源配置扩建工程、龙岩荔函内街天桥、 旗山湖公路桥项目、厦门钨业车行桥改造项目、龙岩市新罗区三创园项目工程总承包（EPC)、长乐滨海新城智慧城市运营管理中心项目、福州闽侯二桥项目、福州工业路高架桥提升改造工程、漳州市东山岛引水第二水源工程、建瓯市三江口大桥等工程项目。
　　（五）人才优势
　　三钢闽光由建厂 65年的“三明钢铁厂”发展而来，老国企的传统优势得到很好的传承与弘扬，具有和谐稳定的良好氛围和强大的凝聚力。福建省位于沿海地区，经济相对发达，人才济济。公司位于福建省腹地，是三明市的重要经济体，吸纳人才、引进人才、留住人才的能力较强。截止2022年底，公司本科以上学历人员占员工总人数的14.26%，获得高级职称人数达到员工总人数的3.76%以上。公司通过市场化运作，激发企业内在动力与活力，激发广大职工爱岗敬业、自我提高的工作热情，不断提高全员劳动生产率，打造优秀员工队伍；公司高度重视科技管理人才队伍的建设，经过多年发展，培养和储备了大量优秀技术管理核心人员，拥有获得全国劳动模范、福建省五一劳动奖章获得者、享受国务院特殊津贴、“国家技术能手”、“全国青年岗位能手”、福建省“海纳百川”人才、福建省杰出科技人才、全国钢铁行业“优秀科技工作者”和“最美青工”等众多荣誉称号的科技管理人才，为提升企业核心竞争力提供强有力的人才保证和智力支撑，也为公司生存发展提供了源源不断的发展动力。
　　（六）文化优势
　　公司充分认识到企业文化是企业核心竞争力的关键所在，企业文化的建设和创新，是通过内强素质、外塑形象，实现企业文化与企业发展战略的和谐统一、企业发展与员工发展的和谐统一。公司建立了企业文化理念体系和企业文化视觉识别体系，出版了企业文化手册，形成了统一的价值理念、统一的发展目标、统一的行为准则和统一的品牌形象。
　　公司顺应绿色环保的大趋势，在绿色化进程中抢占先机，依靠科技创新，转变生产方式，实行清洁生产，致力节能减排，发展循环经济；立足海峡西岸经济发展先行区，勇挑建设大梁，当担大型国企职责，紧紧围绕区域市场，提供卓越品牌及精诚服务，为福建省实现高质量发展做出更大贡献。“打造精品钢企、铸就卓越品牌”是公司的企业愿景。公司目前是全国产品质量和服务质量“双十佳”企业，确立“精品”意识，实施“精品”战略，更是立足于现有装备和研发力量，持续推进精细化管理，致力品种研发，全力打造精品，建设最具竞争力钢铁企业；发扬自主创新，追求品质、讲究诚信、精诚服务的优良传统，潜心铸就“闽光”品牌，不断加强企业形象推广，在企业品牌知名度、认知度、联想度、忠诚度、满意度等方面做大文章，使“三钢闽光”成为全国闻名的品牌。
　　“为人至诚、为业至精”是公司的核心价值观。公司秉承客户至上，以真诚的心服务客户；责任至上，以关爱的心温暖员工；效益至上，以感恩的心回报社会。公司要求员工追求精细标准、精致作业、精益管理、精彩展示，至诚至信才能有至高地位，精益求精才能有精彩人生。
　　企业文化建设，正所谓“基础决定高度”，行稳致远。公司牢记“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，不断进行变革，启动“落实超低排放改造三年行动计划”，补短板、强弱项，推进绿色技术创新，把绿色生产、清洁生产与企业生态发展紧密结合，走出了一条绿色、生态、环保的发展之路，真正把生态优势转化成企业发展优势，公司被评定为AAAA国家级旅游景区和省级旅游观光工厂，提升了企业的竞争能力，推进三钢朝着由钢铁制造型企业向钢铁制造服务型企业转型的目标迈进。
　　（七）资金优势
　　公司作为国有企业，一直在银行融资系统拥有良好的口碑，与金融系统建立了良好的合作关系，积极争取银行授信额度。2022年末，公司取得银行综合授信额度326亿，用信153亿，剩余额度173亿，充分利用云商公司与闽光系各公司贸易背景真实，发票充足的优势，打通开具银行承兑汇票的融资通道，公司综合资金成本控制在2.80%，大幅降低融资成本，保障公司生产经营资金需要；资产负债率基本控制在50%水平，优质资产夯实。2017--2022年，公司实现6个年度持续盈利，为公司进一歩做强做优做大奠定了坚实基础。
　　报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员基本没有变化，核心竞争力未发生重要变化。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2022年，面对严峻的钢铁行业形势，公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，优化生产运营，加快产能置换，推进绿色化、数字化转型，公司保持稳顺发展。
　　2022年，三钢闽光产钢1,102.68万吨，同比减少3.31%；生铁936.33万吨，同比减少3.07%；钢材1,084.99万吨，同比减少4.73%；焦炭53.24万吨，同比增加19.13%；入炉烧结矿1,171.48万吨，同比减少5.57%；球团158.56万吨，同比减少14.18%；实现营业收入516.58亿元，同比减少17.68%；利润总额1.70亿元，同比减少96.76%，归属于上市公司股东的净利润1.39亿元，同比减少96.51%；基本每股收益0.06元，同比减少96.34%。截止2022年12月31日，公司总资产为463.25亿元，归属母公司所有者权益212.88亿元。2022年主要工作：
　　（一）生产经营有序开展
　　积极优化产品结构，提升高附加值产品比例，公司本部实现中板和制品材“双200万吨”目标，泉州闽光完成拉丝材开发，罗源闽光完成H型钢15个系列、22个子规格品种开发。发挥一体化采购优势，实施差异化采购，2022年进口矿综合到岸价比普氏均值低3.43美元/干吨，备件辅材采购均价比控额低4.4元/吨。加强销售管理，维护市场价格，2022年闽光建材、普板省内市场均价分别高于“周边四地”(上海、杭州、南昌、广州)均价36元/吨、148元/吨，圆钢省内市场均价高于周边市场（杭州、广州）均价48元/吨，建材、中板、圆钢省内市场占有率分别为48%、80%、70%。着力强化能源动力平衡，提高能源使用效率，2022年公司本部自发电比例90.42%、同比提高7.81%，吨钢新水耗3.33吨、同比下降0.38吨。泉州闽光各工序有所进步，两台新烧结机顺利投产；炼铁燃料比521.16kg/t、同比下降4.3kg/t；炼钢钢铁料耗 1,050.74kg/t、同比下降1.38kg/t；轧钢提锰降钒技术攻关效果明显，实现吨钢节约合金成本12.17元/吨。罗源闽光烧结机顺利投产，H型钢批量生产，各工序指标略有进步。2022年公司本部、泉州闽光、罗源闽光分别实现吨钢全流程降成本42.37元/吨、51.97元/吨、5.59元/吨，合计实现降本增效4.02亿元。
　　（二）资本运作卓有成效
　　拓展投资业务领域，出资399,999,994.02元参与认购厦门厦钨新能源材料股份有限公司定向发行A股股票。实施现金分红，积极回报股东，共计派发现金股利 1,991,842,506.14元。加强投资者关系管理，做好信息披露工作，连续第四年获得深交所信息披露工作考核A类评级，荣获2022年第十七届中国上市公司董事会“董事会价值创造奖”。强化资金管控，拓宽融资渠道，获兴业银行三明分行绿色金融贷款授信20亿元，同比增加10亿元，利率由上年3.35%下降为3.2%。积极申请云商公司的授信，打通开具银行承兑汇票的融资通道，以取得低成本资金，2022年已有15家银行批复授信105亿，提用65亿元。
　　（三）转型升级稳步推进
　　项目建设有序推进，公司本部原3#、7#、8#高炉完成拆除，高炉工程、360m2烧结机工程、两台煤气高效发电工程完成招投标，烧结200㎡及220平方米SCR工程、一炼钢三次除尘项目如期开工，炼钢VD炉、圆棒大盘卷、干熄焦烧结余热发电等项目顺利投产；泉州闽光 4#、5#烧结机、25MW余热发电项目投产；罗源闽光产能置换及配套项目二期工程全面投产、110吨转炉完成备案。推进闽光云商平台建设，供应链金融供应端平台、闽光云通智慧物流平台、产品交易APP、物联网监管仓等顺利投用；首个类虚拟工厂成功落地；云链直销、云链采销及进口、转口等业务有序开展。2022年，闽光云商电子交易平台实现营收476.1亿元；开展供应链金融服务1,946笔，累计服务金额23.57亿元，云链收入1,312万元；智慧物流平台入驻托运企业67家、承运企业113家，入驻车辆1,045辆、司机1,268名，累计发生运量139.17万吨；完成8个物联网监管仓、19个智慧云仓的布局，纳入27家合作仓。闽光云商入选工信部第四批服务型制造示范平台，成为物联网监管技术创新与应用试点单位，荣获福建省数字经济领域“独角兽”创新企业。
　　（四）科技创新持续发力
　　智能制造项目有序推进，一期一阶段“930”项目顺利完成，闽光大数据中心、智慧管控平台、闽光云通顺利投用。智慧管控平台上线实现一总部多基地管控，形成面向基地及专业管理统筹高效的运行能力。优化能源调度和平衡指挥，提升能源调度与能源生产单元、工艺单元的协同处置能力。一期二阶段项目方案论证、商务谈判、合同签订等顺利完成，智控中心开工建设。智能工厂示范线建设，大数据治理、边缘系统应用、智能制造接口等工作有序推进。2022年，完成第一批次智能制造填平补齐项目立项31项、实施15项。大力推进科技创新，全年立项重点技术攻关项目38项，完成攻关目标30项。获得全国冶金科技奖2项，省科技进步奖1项，省科技计划项目立项1项。完成两项科技成果鉴定，均达到国际先进水平。作为第一起草单位制定产品国家标准1个，参与制定国家标准3个、行业标准4个、团体标准1个。持续推进改善提案管理，全年立项改善提案1,791项，降本增效1.05亿元，验收改善成果1,266项，实现年净效益5,017.33万元。
　　（五）基础管理不断深化
　　着力落实国企改革三年行动实施方案，持续推进企业改革发展。完善内控制度，根据有关法律法规要求，修订多项规章制度。推进精细管理向子公司延伸，泉州闽光、罗源闽光、漳州闽光等子公司实现岗位表单化考核全覆盖。强化管理创新，立项重点管理创新项目6项，1项成果获得冶金企业管理现代化创新成果二等奖。推进绿色低碳发展，持续开展降尘量攻关，完成有组织排放改造3项，无组织排放改造25项，清洁运输进入评估阶段。2022年，公司本部厂区平均降尘量6.76吨/平方公里-月，同比下降1.05吨/平方公里-月。积极推进和谐企业建设，持续改善职工福利，加大生活困难、生病住院和工伤、职业病职工帮扶力度，公司发展力、竞争力、抗风险能力及员工幸福指数不断攀升。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业竞争格局和发展趋势
　　2023年中国将加大宏观政策调控力度，大力实施“稳增长、扩内需、促消费”等稳增长举措，国内宏观经济运行有望总体回升,预计全年经济增速在5%左右。随着稳增长政策措施效果陆续显效，以及房地产政策的优化调整、受抑制的消费和投资需求将得到释放，我国经济活力将进一步释放，基建投资将保持较高增长速度，房地产投资大幅下滑的局面有望缓解，汽车、机械、造船、能源等行业延续增长，将对中国钢铁消费形成支撑；2023年国际形势依旧复杂严峻，全球经济下行压力不减，海外钢铁需求转弱，将加大中国出口面临的外需收缩压力，中国钢材出口或呈现一定的减量；因此预测2023年中国钢铁需求将内增外减、总量相对平稳。同时，钢铁行业已进入存量竞争时代，城镇化率提升的放缓及经济结构的转型将带来需求结构的重塑，钢铁供需仍存结构性、阶段性失衡的矛盾，钢铁原料资源结构供给难有明显改善，因此预计2023年国内钢材市场将呈震荡波动行情，振幅较2022年收窄，钢铁行业要实现提质增效的压力加大。
　　（二）公司发展战略
　　发展战略：2023年公司仍将坚持立足福建及周边市场，做强做优钢铁业务，进一步挖掘内部潜力，坚持不懈地推进全流程降成本；坚持创新驱动，激活企业发展内生动力，促使公司向钢铁制造服务型企业转型。同时，公司将继续坚持走低成本差异化战略，通过精细化管理、技术创新和商业模式创新，发挥品牌优势，主导区域市场，努力把公司打造成为全行业最具竞争力的一流企业。
　　（三）公司2023年经营计划、策略
　　2023年公司生产经营目标：全年产铁953万吨、钢1,113万吨、钢材1,075万吨、焦炭78万吨、入炉烧结矿1,216万吨、球团132万吨；实现营业收入502亿元。为实现上述各项目标，公司将采取以下措施：
　　1、推进战略落地，实现转型升级
　　一是抓好项目建设。确保公司本部4#焦炉、新1#发电机组6月30日之前投用，新1#高炉9月30日前具备投产条件，新2#发电机组、360m2烧结机7月底前投用，二炼钢大方坯连铸机及3#LF精炼炉、80万吨中大规格棒材项目年内分别完成总进度的80%、85%，规划推进新高线、新废钢处理、厂区物流等项目建设。泉州闽光高炉及220kV变电站项目年内完成总进度70%以上，力争完成炼钢项目的可研、立项、安评、环评及招投标等前期工作。罗源闽光110t转炉项目力争年内完成总进度60%以上。二是优化产品结构。加大新品种研发力度，推进高强高韧、轻量化、长寿命、耐腐耐磨、耐疲劳等钢材产品研发，推进大盘卷冷镦系列、免退火冷镦钢、免酸洗钢等品种开发，拓展齿轮钢和高端紧固件品种，抓好公司本部二炼钢品种扩项，力争本部品种钢比例80%以上，并根据市场实际推进罗源闽光H型钢系列品种拓展。
　　三是拓展供应链金融业务。拓展闽光云商云链采销、云链直销，以及进口、转口等业务，努力扩大对外交易比例，力争营收占比10%以上。加强与政府部门协调，拓展与金融机构的合作，进一步降低客户资金成本，提升平台吸引力。
　　2、强化协调联动，推进降本增效
　　一是强化生产协调。统筹协调生产与项目建设之间的矛盾，着力补短板、强弱项，加强与国内先进企业、各生产基地之间对标，严格指标排名考核，倒逼指标全面突破，进一步提升全流程降本水平。持续挖掘生产工序降本能力，坚持对标挖潜，抓好各工序指标优化，焦化工序着力提高冶金焦率，烧结工序降低固体燃料耗、返矿率，炼铁工序降低燃料比、提高喷煤比，炼钢工序降低钢铁料耗，轧钢工序提高成材率；以“温度”为中心，进一步强化协同降本，力争转炉入炉铁水温度1,350℃以上。持续推进全流程降成本，力争全年全流程降成本公司本部、泉州闽光、罗源闽光分别达32元/吨、57元/吨、67元/吨以上。
　　二是强化设备管理。加强设备日常点检和维护，减少设备事故及故障发生次数。推进修旧利废和备件国产化，提升设备自修率，加强外委检修管理，降低检修费用开支。
　　三是强化供销管理。加强市场跟踪，降低采购成本，力争国产铁精矿均价比全国平均低30元/吨，进口矿综合到岸价比普氏均值低1美元/干吨以上，降低辅材备件、炼钢耐材、炼铁耐材采购费用。加强市场维护，力争省内建材售价高于“周边四地”均价10元/吨以上，省内市场占有率建材48%、圆钢70%、中板80%、型钢55%以上。
　　3、坚持改革创新，提升竞争优势
　　一是推进数智化转型。推进智能制造项目建设，着力抓好一期二阶段项目，确保信息化系统、智控中心、大数据平台等项目按期投用。稳步推进信息化建设，通过信息化带动业务流程优化和组织变革，促进业务流程的标准化、规范化。面向未来产品结构调整，构建集中一贯按合同组织生产的产销体系，实现以客户为中心的多基地产销协同。实施采购、设备、工程、科研等业务的集中和专业化管理，提升多基地采购等业务协同，强化总部对基地的业务管控。做透信息化需求调研和差异分析，为信息化设计和投运奠定坚实基础。做细信息化系统上线切换方案，确保上线平稳，一次成功。推进智控和成熟智能装备应用，以“智控化”“少人化”“一键化”为手段，提高产线的自动化控制水平，实现铁区智控与新高炉同步上线、远距离集中操作，推进铁区操作数据驱动，为后续的增产降耗打下坚实基础。实现二炼钢1#转炉、1#LF炉、1#连铸机、能源等远程集中操控。智能装备应用重点抓好120t转炉一键式炼钢、120t转炉自动出钢技术、方坯智能出坯、加热炉智能进出钢控制系统、圆钢表面质量在线自动检测系统等项目实施。加快推进数据采集治理、编码规范及数据创新应用。构建公司数据治理体系，形成高质量数据资产，实现数据资产的流通共享，产生价值，逐步实现企业数字化转型。开发成本管理、质量控制、设备周期维护等大数据应用场景，稳步推进“炼钢-中板”质量一贯制示范线建设。
　　二是推进科技创新。提升科技创新能力，加强新技术、新工艺跟踪与应用，拓宽技术合作领域，加快科技成果转化。持续开展技术攻关，重点抓好厚板性能稳定性攻关、HRB500E性能攻关等工作。持续强化质量稳定性管理，针对圆钢夹渣、线材拉细丝断裂、中板表面裂纹等质量问题进行专项攻关，确保在提高品种钢产量的同时，提升产品质量稳定性。强化自主知识产权提炼总结，加大发明专利申报，力争获得发明专利50项以上。
　　三是深化制度改革。完善干部管理体系，健全能上能下的选人用人机制，推动形成能者上、优者奖、庸者下、劣者汰的用人导向，打造忠诚、干净、担当的高素质干部队伍；持续推进薪酬制度改革，推进差异化工资总额管理，优化业绩贡献和技能价值导向薪酬分配体系。合理调整固定和浮动工资分配比重，提高低收入岗位收入水平。充分应用智能制造成果，瞄准年人均产钢1,500吨的目标，推进岗位优化配置，大力实施操检合一、一岗多能和非关键技术岗位劳务外包。
　　4、履行国企责任，助力产城共融
　　一是筑牢安全防线。强化新安全管理手段和方法，贯彻落实安全生产标准化二级标准，持续开展安全生产专项整治，全面落实全员安全生产责任制，加强双重预防机制建设，加强安全教育培训，加强外协作业过程安全监督，确保生产经营安全稳顺。
　　二是加强环保管理。持续推动钢铁超低排放改造，推动无组织和有组织排放源问题清单项整改，建立超低排放管控一体化系统，力争在2023年完成清洁运输评估，2023年12月底前完成无组织和有组织超低排放改造，实现重大环境污染事故为零，空气质量优良率99.5%以上，降尘量7.0吨/平方公里-月以下，外排废水指标合格率达100%，工业污染源监测全部达标。
　　三是推进低碳发展。稳步实施“碳达峰、碳中和”行动方案，编制公司碳达峰及降碳规划，持续推进节能降耗，降低吨钢综合能耗、吨钢电耗、平均吨钢排放强度。公司本部自发电比例90.5％以上，全年节电1,000万kWh以上。
　　（四）因维持当前业务并完成在建投资项目公司所需的资金需求简要说明
　　公司将结合生产经营实际情况，统筹资金调度，优化资产结构，拓展筹资渠道，不断降低融资成本；同时，合理安排资金使用，加快资金周转，提高资金使用效率，确保生产经营和基建技改的资金需要。根据公司的生产经营计划和发展规划，公司2023年基建技改计划投资62.57亿元。公司生产经营、基建技改投入资金主要来源为自有资金和银行借款。
　　（五）可能面对的风险
　　1.市场经营风险。2023年国家宏观经济政策以稳为主，经济发展仍面临“需求收缩、供给冲击、预期转弱”三重压力；国际形势依旧复杂严峻，全球经济增长放缓，中国出口面临的外需收缩压力；国内钢铁市场仍存在阶段性、结构性矛盾，钢材价格将呈现波动性、不确定性，对钢铁企业经营形成一定压力。
　　对策：一是持续对标挖潜，深化精细管理，提升管理效能。二是优化生产经营，强化资源配置和成本管控，打造低成本竞争优势。三是推进技术进步，打造智慧钢铁，提高市场竞争力。四是坚持市场导向，创新产销策略，顺应市场需求，优化产品结构，提升客户价值，实现合作共赢。
　　2.原材料及能源价格波动风险。全球铁矿石供应高度集中，四大矿山巨头主导全球铁矿石贸易量，中国铁矿石对外依存度在80%以上，受地缘政治、资本炒作等因素影响，铁矿石资源安全保障问题突出；上游焦煤供应总体偏紧，存在阶段性供需失衡的风险；钢铁原燃料价格呈现波动性、不确定性，给钢企稳定经营带来不利影响。
　　对策：加强市场研判，踩准采购节点，推进差异化采购，强化比价采购，降低采购成本；着力加强与长协矿山、国内优质矿山、煤焦厂商及优质废钢直供企业的合作，确保原燃材料供应渠道均衡稳定，力争进口矿综合采购价格低于普氏平均价格；不断推进工艺革新，优化生产炉料结构，调整采购原料结构，合理控制原料库存，有效减少原料价格波动带来的不利影响。
　　3.环保风险。在国家“碳中和、碳达峰”背景下，能源环境约束更加趋紧。环保治理、能耗“双控”仍将是钢铁行业发展的硬要求，绿色低碳发展将是钢铁行业发展的大趋势，钢铁行业仍面临着较大的环保压力、绿色低碳发展压力。公司将加大环保投入，减排成本、环境治理及运行成本继续提高。对策：秉承绿色可持续发展理念，积极推行清洁生产、低碳发展，推进超低排放改造，持续提升环保治理水平；实时监控各环保设备的运行状态，管好、用好、维护好环保设备，持续加强事中管控；加强能源管理和节能减排工作，深度挖掘余热余能潜力,提升全流程能源效率；持续强化污染源治理，加大烟气高效净化处理、废弃物综合利用，大力开展综合整治，降低吨钢综合能耗和有害废弃物排放量，严格污染物达标排放，实现环保指标持续提升、产城和谐共融。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事主要业务、主要产品及用途
　　公司产业主要以钢铁为主业，辅以配套、延伸等附属产业。产品主要有七大类：建筑用材、制品用材、中厚板材、优质圆钢、合金带钢、H型钢、煤化工产品。具体产品与用途如下：
　　1.建筑用材
　　（1）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：HPB300。用途：用于钢筋混凝土结构的配筋；
　　（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设；
　　（3）预应力混凝土用螺纹钢筋：PSB785、PSB830、PSB930。用途：用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构，公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程建设；
　　（4）钢筋混凝土用钢筋-竹节钢筋:SD280、SD280W、SD420W。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设。
　　2.制品用材
　　（1）低碳钢热轧圆盘条：Q195--Q235系列。用途：用于拉丝、小五金、工艺品等产品；
　　（2）拉丝用低碳钢热轧圆盘条：SL2。用途：用于拉丝、制钉、低碳钢紧固件及小五金制品等产品；
　　（3）优质碳素钢热轧盘条：40～70。用途：用于弹簧钢丝、轮辐钢丝、预应力钢丝、钢绞线、钢丝绳、伞骨、刹车线套管及各类工具；
　　（4）钢绞线用热轧盘条：SWRH77B、SWRH82B。用途：用于制造螺旋肋或光面高强度预应力钢丝、预应力钢绞线等产品；
　　（5）冷镦和冷挤压用钢盘条：ML08Al、ML20MnTiB、ML40Cr、10B21、10B28、10B33等。用途：ML08Al用于4.8级以下标准件，主要用于制造螺栓、螺钉、螺母和铆钉各类紧固件及冷挤压零部件、异型件等；ML20MnTiB用于10.9级以下的紧固件；ML40Cr用于10.9级以上螺栓、螺母等高强度紧固件、冷挤压零部件等；SWRCH18A、SWRCH22A用于高强度自攻丝钉、自钻自攻丝钉、钻尾钉、家电螺丝及相关标准件等；SWRCH35A、SWRCH35K用于8.8级螺栓、螺母等高强度紧固件、冷挤压零部件等；10B21、10B28、10B33用于8.8级、10.9级螺帽、螺栓、螺钉等紧固件；
　　（6）锚链用钢盘条：15Mn3、20Mn2等。用途：用于各类汽车用防滑链条；
　　（7）预应力混凝土钢棒用热轧盘条：30MnSi、30Si2Mn。用途：用于制作预应力混凝土PC棒、管桩等；
　　（8）合金结构钢或合金冷镦钢盘条：40Cr、35CrMo、SCM435。用途：用于高强紧固件、销、轴等；
　　（9）免退火钢：XM06BA、XM08BA、XM10BA。用途：用于家电、家具、建筑等行业自攻螺丝、紧固件等产品，可减免球化退火工序。
　　3.中厚板材
　　（1）碳素结构钢：Q235系列、SS400、SS490。用途：用于工程机械、建筑、桥梁等行业；
　　（2）优质碳素结构钢：40～60系列。用途：用于机械零部件、模具、模架等；
　　（3）低合金高强度结构钢：Q355、Q390、Q420、Q460、Q500系列。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（4）焊接结构用钢：SM400、SM490系列。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（5）船体结构钢：A、B、AH32、AH36、DH32、DH36(通过中、英、美、法、德、挪六国船级社认证)、D(通过中国船级社认证)。用途：用于海洋及内河船舶船体结构、船坞、采油平台、码头设施等结构件；
　　（6）桥梁板：Q345qC、Q345qD。用途：用于架设铁路、公路桥梁、跨海大桥等钢结构件；
　　（7）CE认证非合金热轧结构钢板：S235JR、S235J0、S235J2、S275JR、S275J0、S275J2、S355JR、S355J0、S355J2、S355K2。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（8）汽车大梁板：SCL39D。用途：用于制造汽车底盘上纵梁、横梁、悬置梁、前后桥架等零部件；
　　（9）锅炉和压力容器板：Q245R、Q345R。用途：用于锅炉及压力容器的罐体、密闭容器等；
　　（10）建筑用钢：Q235GJ、Q345GJ系列、Q390GJB、SN400A、SN400B、SN490B。用途：用于超高层建筑、大跨度体育场馆、机场、会展中心及钢结构厂房等大型建筑工程；
　　（11）高强度工程机械用耐磨板：22SiMn2TiB、25SiMn2TiB、NM360、NM400、NM450。用途：用于工程机械用高强度耐磨结构件；
　　（12）振动轮用钢：SZL36、Q420B。用途：用于压路机振动轮专用钢板；
　　（13）塑料模具用钢：40Cr、1.2311、P20、718H。用途：用于机械结构件、模具、模架、模腔、模芯等。
　　4.优质圆钢
　　（1）碳素结构钢：Q235系列。用途：用于建筑、桥梁结构件、紧固件、蜗轮、活塞杆等；
　　（2）低合金高强度结构钢：Q345系列。用途：用于建筑、桥梁、工程机械、大型设备等高强度构件；
　　（3）优质碳素钢结构钢：20～45钢。用途：用于紧固件、销、轴类等；
　　（4）合金结构钢：20Cr～45Cr、40CrB、35CrMo、42CrMo、42CrMoA、40Mn、40Mn2、40MnB、35MnB、20Mn2、20CrMnTi、20MnTiB、30CrMnSiTi、37Mn5等。用途：20Cr～45Cr、40CrB用于10.9级以下紧固件及各类销轴等；35CrMo、42CrMo、42CrMoA用于12.9级紧固件及各类销轴等；40Mn、20Mn2、40Mn2、35MnB、40MnB用于挖掘机和装载机链节、各类底盘件等；20CrMnTi用于齿轮及机械零件等；20MnTiB用于10.9级以下紧固件、齿轮、轴、销轴、螺杆等；30CrMnSiTi用于挖掘机斗齿等；37Mn5用于石油钢管等；
　　（5）保证淬透性结构钢：20CrMnTiH、20CrMnTi（H1～H6）、35MnBH。用途：用于齿轮、齿轮轴等；
　　（6）弹簧钢：60Si2Mn。用途：用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的螺旋弹簧等；
　　（7）非调质钢：F45MnVS等。用途：用于活塞杆、轴类件、杆类件等。
　　5.合金带钢
　　（1）碳素结构钢：Q195～Q255。用途：用于制造焊管、冷轧用料等；
　　（2）优质碳素结构钢：10～70、20Mn～65Mn、50J。用途：用于各种机械结构件、链条、金属制品及各类工具，建造厂房、桥梁、锅炉、船舶等；
　　（3）合金结构钢：20Mn2、30Mn2。用途：用于各种高硬度包装带、刀片、链片、刀模、锅炉管、轿车座椅转角器等各种汽车配件；
　　（4）低合金高强度钢：Q345A/B/C。用途：用于焊管、钢结构等；
　　（5）冷冲压成型钢：08Al。用途：用于汽车、造船、设备制造、电子、家电、自行车、工具、轻钢结构、建筑等行业；
　　（6）弹簧钢：60Si2MnA。用途：用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的螺旋弹簧，汽车安全带弹簧及一些在高应力下工作的重要弹簧，磨损严重的弹簧；
　　（7）合金工具钢：SKS5/SKS7。用途：用于制造量具、刀锯、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具；
　　（8）轴承钢：GCr15。用途：轴承部件。
　　6.H型钢
　　（1）碳素结构钢：Q235A、Q235B、Q235C、Q235D。用途：工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件；工业构筑物的钢结构承重支架；地下工程的钢桩及支护结构；石油化工及电力等工业设备结构；大跨度钢桥构件；船舶、机械制造框架结构；火车、汽车、拖拉机大梁支架；港口传送带、高速公路档板支架；
　　（2）低合金高强度结构钢：Q355B、Q355C、Q355D。用途：工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件；工业构筑物的钢结构承重支架；地下工程的钢桩及支护结构；石油化工及电力等工业设备结构；大跨度钢桥构件；船舶、机械制造框架结构；火车、汽车、拖拉机大梁支架；港口传送带、高速公路档板支架。
　　7.煤化工产品
　　主要品种有：煤焦油、硫酸铵、粗苯。主要用途：用于化工原料、肥料。
　　（二）2022年上半年经营情况
　　2022年上半年，受外部宏观环境、新冠疫情等因素影响，钢铁下游行业需求减缓，钢材价格整体下跌，而钢铁原料价格高位运行，焦炭、焦煤等燃料价格大幅上涨，公司产品毛利率大幅下降。2022年上半年，公司产钢536.55万吨，生铁450.94万吨，钢材525.50万吨，焦炭25.26万吨，入炉烧结矿549.77万吨，球团矿89.65万吨；实现营业收入266.41亿元，同比下降14.29%；利润总额6.03亿元，
　　同比下降83.48%；归属于上市公司股东的净利润4.57亿元，同比下降83.26%，基本每股收益0.188元，同比下降83.26%。

　　二、核心竞争力分析
报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员基本没有变化，核心竞争力未发生重要变化。

　　三、公司面临的风险和应对措施
1.市场经营风险。展望下半年，疫情发展存在较大不确定性，外部环境错综复杂，我国经济运行面临“三重压力”，回升向好基础并不稳固，钢铁市场仍存在阶段性、结构性矛盾，钢材价格将呈现波动性、不确定性，对钢铁企业经营形成一定压力。
对策：一是持续对标挖潜，深化精细管理，提升管理效能。二是优化生产经营，强化资源配置和成本管控，打造低成本竞争优势。三是推进技术进步，打造智慧钢铁，提高市场竞争力。四是坚持市场导向，创新产销策略，顺应市场需求，提升客户价值，实现合作共赢。
2.原材料及能源价格波动风险。全球铁矿石供应高度集中，四大矿山巨头主导全球铁矿石贸易量，中国铁矿石对外依存度在80%以上，受地缘政治、资本炒作等因素影响，铁矿石资源安全保障问题突出；上游煤焦行业淘汰落后产能、环保治理力度持续加大，煤焦产能受限，价格呈现波动性、不确定性，给钢企稳定经营带来不利影响。
对策：加强市场研判，踩准采购节点，推进差异化采购，强化比价采购，降低采购成本；着力加强与长协矿山、国内优质矿山、煤焦厂商及优质废钢直供企业的合作，确保原燃材料供应渠道均衡稳定，力争进口矿综合采购价格低于普氏平均价格；择机采购性价比高的进口煤焦及废钢，努力降低原燃料采购成本；不断推进工艺革新，优化生产炉料结构，调整采购原料结构，合理控制原料库存，有效减少原料价格波动带来的不利影响。
3.环保风险。在国家“碳中和、碳达峰”背景下，钢铁行业面临较大的能耗管控压力和能源转型压力，提高碳排放成本、降低碳排放将是大势所趋；随着新《环保法》、固废法及新污染物排放等相关法律法规的实施，以及社会民众环保意识的增强，对钢铁企业环保及节能减排提出更高的标准，钢铁行业面临着较大的环保压力、绿色低碳发展压力。公司将加大环保投入，减排成本、环境治理及运行成本继续提高。
对策：坚持绿色生产理念，积极推行清洁生产、低碳发展，推进超低排放改造，持续提升环保治理水平；实时监控各环保设备的运行状态，管好、用好、维护好环保设备，持续加强事中管控；加强能源管理和节能减排工作，深度挖掘余热余能潜力,提升全流程能源效率；持续强化污染源治理，加大烟气高效净化处理、废弃物综合利用，大力开展综合整治，降低吨钢综合能耗和有害废弃物排放量，严格污染物达标排放，实现环保指标持续提升、产城和谐共融。 收起▲

　　一、报告期内公司所处的行业情况
　　公司所属行业为钢铁行业。
　　2021年，国民经济整体保持稳中有进的发展态势，为钢铁行业发展提供了良好环境。国家对钢铁行业实施的产能、产量“双控”政策，对巩固供给侧结构性改革成果，维护市场秩序，平衡钢材供需，稳定钢材价格，抑制进口铁矿石价格过高过快上涨，改善钢铁企业经营效益发挥了积极作用，钢铁行业整体效益创出历史最好水平。
　　上半年，受国内外需求拉动，全国累计粗钢产量5.63亿吨，同比增长11.80%，创同期历史新高。同时，铁矿石、焦煤等原燃料价格大幅上涨，推动钢材价格一路走高。下半年，随着国家对钢铁行业上下游产品进出口关税的调整和取消，以及“双控”、“双碳”、环保严控等调控政策的落实，钢铁产量过快增长得到有效遏制，铁矿石价格明显回落，钢材价格大幅下滑。2021年，全国生铁产量8.69亿吨，同比下降4.3%；粗钢产量10.33亿吨，同比下降3.0%；钢材产量13.37亿吨，同比增长0.6%，行业产能利用率为79.2%；国内粗钢表观消费量9.92亿吨，同比下降5.3%；出口钢材6,689.5万吨，同比增长24.6%；进口钢材1,426.8万吨，同比下降29.5%；进口铁矿石11.24亿吨，同比下降3.9%，均价164.3美元/吨，同比上涨55.3%。2021年末，国内钢材综合价格指数131.70点，较2021年最高点下降24.7%；全年平均指数为142.03点，同比上涨36.46点。
　　
　　二、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事主要业务、主要产品及用途
　　公司产业主要以钢铁为主业，辅以配套、延伸等附属产业。产品主要有六大类：建筑用材、制品用材、中厚板材、优质圆钢、合金带钢、煤化工产品。具体产品与用途如下：
　　1.建筑用材
　　（1）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：HPB300。用途：用于钢筋混凝土结构的配筋；
　　（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设；
　　（3）预应力混凝土用螺纹钢筋：PSB785、PSB830、PSB930。用途：用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构，公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程建设；
　　（4）钢筋混凝土用钢筋-竹节钢筋:SD280、SD280W、SD420W。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设。
　　2.制品用材
　　（1）低碳钢热轧圆盘条：Q195--Q235系列。用途：用于拉丝、小五金、工艺品等产品；
　　（2）拉丝用低碳钢热轧圆盘条：SL2。用途：用于拉丝、制钉、低碳钢紧固件及小五金制品等产品；
　　（3）优质碳素钢热轧盘条：40～70。用途：用于弹簧钢丝、轮辐钢丝、预应力钢丝、钢绞线、钢丝绳、伞骨、刹车线套管及各类工具；
　　（4）钢绞线用热轧盘条：SWRH77B、SWRH82B。用途：用于制造螺旋肋或光面高强度预应力钢丝、预应力钢绞线等产品；
　　（5）冷镦和冷挤压用钢盘条：ML08Al、ML20MnTiB、ML40Cr、10B21、10B28、10B33等。用途：ML08Al用于4.8级以下标准件，主要用于制造螺栓、螺钉、螺母和铆钉各类紧固件及冷挤压零部件、异型件等；ML20MnTiB用于10.9级以下的紧固件；ML40Cr用于10.9级以上螺栓、螺母等高强度紧固件、冷挤压零部件等；SWRCH18A 、SWRCH22A用于高强度自攻丝钉、自钻自攻丝钉、钻尾钉、家电螺丝及相关标准件等；SWRCH35A、SWRCH35K用于8.8级螺栓、螺母等高强度紧固件、冷挤压零部件等；10B21、10B28、10B33用于8.8级、10.9级螺帽、螺栓、螺钉等紧固件；
　　（6）锚链用钢盘条：15Mn3、20Mn2等。用途：用于各类汽车用防滑链条；
　　（7）预应力混凝土钢棒用热轧盘条：30MnSi、30Si2Mn。用途：用于制作预应力混凝土PC棒、管桩等；
　　（8）合金结构钢或合金冷镦钢盘条：40Cr、35CrMo、SCM435。用途：用于高强紧固件、销、轴等；
　　（9）免退火钢：XM06BA、XM08BA、XM10BA。用途：用于家电、家具、建筑等行业自攻螺丝、紧固件等产品，可减免球化退火工序。
　　3.中厚板材
　　（1）碳素结构钢：Q235系列、SS400、SS490。用途：用于工程机械、建筑、桥梁等行业；
　　（2）优质碳素结构钢：40～60系列。用途：用于机械零部件、模具、模架等；
　　（3）低合金高强度结构钢：Q355、Q390、Q420、Q460、Q500系列。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（4）焊接结构用钢：SM400、SM490系列。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（5）船体结构钢：A、B、AH32、AH36、DH32、DH36 (通过中、英、美、法、德、挪六国船级社认证)、D(通过中国船级社认证)。用途：用于海洋及内河船舶船体结构、船坞、采油平台、码头设施等结构件；
　　（6）桥梁板：Q345qC、Q345qD。用途：用于架设铁路、公路桥梁、跨海大桥等钢结构件；
　　（7）CE认证非合金热轧结构钢板：S235JR、S235J0、S235J2、S275JR、S275J0、S275J2、S355JR、S355J0、S355J2、S355K2。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　（8）汽车大梁板：SCL39D。用途：用于制造汽车底盘上纵梁、横梁、悬置梁、前后桥架等零部件；
　　（9）锅炉和压力容器板：Q245R、Q345R。用途：用于锅炉及圧力容器的罐体、密闭容器等；
　　（10）建筑用钢：Q235GJ、Q345GJ系列、Q390GJB、SN400A、SN400B、SN490B。用途：用于超高层建筑、大跨度体育场馆、机场、会展中心及钢结构厂房等大型建筑工程；
　　（11）高强度工程机械用耐磨板：22SiMn2TiB、25SiMn2TiB、NM360、NM400、NM450。用途：用于工程机械用高强度耐磨结构件；
　　（12）振动轮用钢：SZL36、Q420B。用途：用于压路机振动轮专用钢板；
　　（13）塑料模具用钢：40Cr、1.2311、P20、718H。用途：用于机械结构件、模具、模架、模腔、模芯等。
　　4.优质圆钢
　　（1）碳素结构钢：Q235系列。用途：用于建筑、桥梁结构件、紧固件、蜗轮、活塞杆等；
　　（2）低合金高强度结构钢：Q345系列。用途：用于建筑、桥梁、工程机械、大型设备等高强度构件；
　　（3）优质碳素钢结构钢：20～45钢。用途：用于紧固件、销、轴类等；
　　（4）合金结构钢：20Cr～45Cr、40CrB、35CrMo、42CrMo、42CrMoA、40Mn、40Mn2、40MnB、35MnB、20Mn2、20CrMnTi、20MnTiB、30CrMnSiTi、37Mn5等。用途：20Cr～45Cr、40CrB用于10.9级以下紧固件及各类销轴等；35CrMo、42CrMo、42CrMoA用于12.9级紧固件及各类销轴等；40Mn、20Mn2、40Mn2、35MnB、40MnB用于挖掘机和装载机链节、各类底盘件等；20CrMnTi用于齿轮及机械零件等；20MnTiB用于10.9级以下紧固件、齿轮、轴、销轴、螺杆等；30CrMnSiTi用于挖掘机斗齿等；37Mn5用于石油钢管等
　　（5）保证淬透性结构钢：20CrMnTiH、20CrMnTi（H1～H6）、35MnBH。用途：用于齿轮、齿轮轴等；
　　（6）弹簧钢：60Si2Mn。用途：用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的螺旋弹簧等；
　　（7）非调质钢：F45MnVS等。用途：用于活塞杆、轴类件、杆类件等。
　　5.合金带钢
　　（1）碳素结构钢：Q195～Q255。用途：用于制造焊管、冷轧用料等；
　　（2）优质碳素结构钢：10～70、20Mn～65Mn、50J。用途：用于各种机械结构件、链条、金属制品及各类工具，建造厂房、桥梁、锅炉、船舶等；
　　（3）合金结构钢：20Mn2、30Mn2。用途：用于各种高硬度包装带、刀片、链片、刀模、锅炉管、轿车座椅转角器等各种汽车配件；
　　（4）低合金高强度钢：Q345A/B/C。用途：用于焊管、钢结构等；
　　（5）冷冲压成型钢：08Al。用途：用于汽车、造船、设备制造、电子、家电、自行车、工具、轻钢结构、建筑等行业；
　　（6）弹簧钢：60Si2MnA。用途：用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的螺旋弹簧，汽车安全带弹簧及一些在高应力下工作的重要弹簧，磨损严重的弹簧；
　　（7）合金工具钢：SKS5/SKS7。用途：用于制造量具、刀锯、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具；
　　（8）轴承钢：GCr15。用途：轴承部件。
　　6.煤化工产品
　　主要品种有：煤焦油、硫酸铵、粗苯。主要用途：用于化工原料、肥料。
　　（二）经营模式以及行业情况说明
　　公司物资采购分国内采购和国外采购，国内物资采购通过集中采购、统一招标、比价、磋商采购等模式进行。国外物资采购通过长协采购、直接采购、公开和邀请招标、询比价、磋商采购等模式进行。公司产品通过闽光云商平台在国内销售，采取经销商销售为主、直销终端用户为辅的销售模式。闽光云商是公司于2018年建成投用的集钢铁信息、供应、销售、支付、融资、物流、加工、配送等功能于一体的服务型电商平台，可为用户提供定制化的服务，有效增强客户粘度，提升公司在目标市场的竞争力。报告期内，面对复杂多变的市场，公司全体员工齐心协力，踩准节奏，积极应对市场变化，在产量平控政策情况下，充分发挥精细管理优势，坚持灵活经营策略，以效益和市场需求为导向，依靠行业领先的闽光云商平台优势，运用云仓储及大数据云计算功能，优化品种比例和库存结构，通过产销联动合理安排生产和资源流向，进一步提高市场响应速度，实现了产销率、资金回笼率100%的目标，公司取得了较好的经营业绩。
　　报告期内，公司主要业务、经营模式未发生变化。
　　
　　三、核心竞争力分析
　　三钢闽光现有三明本部、泉州闽光、罗源闽光、漳州闽光四个钢铁生产基地，具备年产钢能力1200多万吨，是福建省最大的钢铁生产基地。主要钢铁产品有“闽光”牌建筑用材、金属制品材、中厚板材、机械制造用圆钢、合金带钢五大系列。2009年8月“闽光”牌螺纹钢、线材获得上海期货交易所批准，注册成为“上期所”钢材交割品牌。2018、2019、2020年度深交所通报公司的信息披露考核结果均为A级。
　　公司的核心竞争力主要体现在公司具有管理优势、品牌优势、质量技术优势、区域优势、人才优势、文化优势、资金优势等七个方面的优势。
　　（一）管理优势
　　公司积极推动自动化和信息化建设，建立了MES生产管理系统、EMS能源管理系统、ERP信息化管理系统、闽光云商线上服务系统，实现了生产、计划、调度等系统管理兼容共享，通过数据系统实现原料、工艺、生产过程、中间产品、产成品库存等数据信息实时、准确、有效传递，同时，闽光云商系统为钢铁供应链上下游客户提供了电子交易、云仓储、智慧物流、供应链金融、大数据等服务，有力促进公司向服务型制造转型。以台塑精细管理为标杆，认真学习借鉴台塑经验，推进“管理制度化、制度表单化、表单信息化”工作，用流程管理和异常管理的思想、方法管理企业，提高精细管理水平。通过不断推进管理制度化建设，以完善的规章制度规范生产经营管理全过程。以岗位标准作业流程建设为抓手，将各类管理制度有效融合入业务操作流程，实现了制度表单化。充分利用MES、EMS、ERP、自动控制系统，以及各单位自行开发的各类管理信息系统，实现了岗位在线、量化、实时、自动考核，通过岗位考核与信息系统的高度融合和深度应用实现了奖金一键式分配。通过创新经济责任制考核模式，推行完善模拟法人机制，以市场为导向，强化供、产、销快速联动，将公司月度成本、效益目标分解，细化到二级单位，实现了工序产品“买卖”市场化。通过解放思想，打破了指标到顶、潜力挖尽的思想束缚，向行业最先进指标学习，扎实推进“对标挖潜”与“全流程降成本”等活动，不断将降本增效工作提高到新的高度。推进公司组织结构及管控体系优化，建立生产基地总厂制，强化管理创新。
　　（二）品牌优势
　　多年来，公司上下高度重视品牌建设，坚持实施品牌战略，努力打造三钢闽光的金字招牌，扩大闽光品牌在区域市场的影响力。三钢的产品采用优质工业原料、先进的工艺路线生产，具有质量稳定、强度高、延伸率大、抗震性能和焊接性能好、应变时效敏感性低、综合经济效益高等优点。在国家、省、市等各级历次实物质量抽查中，合格率均为100%，各项技术标准均达到国际水平。三钢闽光品牌的主导产品荣获国家“冶金产品实物质量金杯奖”和“福建省名牌产品”等荣誉称号。主要产品先后通过方圆标志认证集团的产品质量认证、欧盟CE欧标认证、六国船级社认证、JIS日标认证等第三方权威机构认证。在2021年行业内首个热轧带肋钢筋质量能力分级排名中，我司被评定为A+级。
　　闽光产品连续多年产销率达到100%，已经得到广大用户的一致认可，在区域市场具有很高的知名度。在海峡西岸经济区的建设中，高速公路、高速铁路、跨海大桥、核电工程、大型场馆等大多数重点工程，均指定使用三钢闽光的钢材产品。
　　（三）质量技术优势
　　公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、GB/T19022测量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业安全健康体系认证和ISO5001能源管理体系认证，2018年通过了“两化融合”体系认证，2021年公司通过IATF16949汽车质量管理体系认证。螺纹钢、线材通过产品认证，船板产品先后获得CCS中国船级社、ABS美国船级社、BV法国船级社、DNV GL挪威德国船级社、LR英国船级社等六国船级社认证，2009年中厚板产品获得CE欧标认证，2013年获得锅炉压力容器板认证，2011年获得JIS日标认证。公司严格按ISO9001:2015质量保证体系标准建立质量管理体系。公司每年都根据体系运行情况，对《质量手册》和程序文件进行修订。公司每年都定期组织内审、管理评审，内审、管理评审的有效性良好且具有一定的深度，确保质量管理体系的有效运行，保障产品质量稳定。
　　公司通过强化技术创新和技术攻关，积极推进新产品研发和新技术开发，发挥核心技术创新在企业生产经营和降本增效工作中的先导和支撑作用，公司产品品种结构得到进一步优化，科技实力和创新能力不断增强，公司开发的新产品占领了海峡西岸经济的区域市场，为提高市场综合竞争力奠定了坚实的基础。公司是福建省首批“创新型企业”、“省级企业技术中心”和“企业工程技术研究中心”，获得过2009年和2012年“国家高新技术企业”，获得“全国知识产权优势企业”、“全国企事业知识产权试点单位”和国家人社部批准设立的“博士后科研工作站”等荣誉称号。截止报告期末，公司获得国家科技进步奖二等奖1项，获得福建省科技进步奖一等奖4项，中国钢铁工业全国冶金科技进步奖特等奖1项，一等奖1项，获得省部级科技进步二等奖12项，三等奖19项，福建省优秀新产品奖二等奖7项，福建省专利奖二等奖2项。截止到报告期末，公司拥有321项专利，其中：发明专利17项，实用新型专利303项，外观设计专利1项。
　　2021年公司向国家专利局申请专利41项，其中发明专利15项，实用新型专利26项；公司专利授权39项，其中发明专利5项，实用新型专利34项。
　　公司2021年主要科技成果7项。
　　（四）区域优势
　　福建省是“海上丝绸之路”的重要起点，邻近台湾，区域经济发展前景良好。福建省正在加快科学发展、跨越发展、自贸区建设且对台区位优势明显，福建省计划在基础设施、工业领域、保障性安居工程等领域将进行大量的投资，这将拉动福建省区域市场钢材需求增长，为公司提供广阔的市场空间和良好的发展机遇。公司作为福建本土企业，在福建区域市场精耕细作多年，建立了良好的品牌效应，拥有稳定的销售渠道和经销商队伍。
　　“闽光”品牌的建筑用材是福建建筑材第一品牌，有着稳定的市场和用户。在建筑钢材、金属制品材生产上，公司的质量保证能力、品种开发能力等方面处于领先地位；公司产品质量上乘，深受用户欢迎，建材产品在福建的市场占有率达到51%左右；金属制品材产品在广东、浙江市场为第一方阵产品；圆钢产品在福建的市场占用率长期保持在70%以上，中板材产品在福建的市场占有率稳定在80%以上。公司产品质量优异、品种规格齐全、服务细致周到、销售网络健全，产品销售以福建省钢材需求为依托，立足区域市场，并辐射广东、江西、浙江、海南等周边省份。公司积极开拓销售渠道，服务众多重点工程。其中包括：1、核电站：大量供应福建宁德、福建福清、广东阳江、巴基斯坦、三门、陆丰，海南昌江核电等核电站；2、铁路：京沪高铁、沪昆高铁、合福高铁、温福厦深铁路、向莆铁路、赣龙铁路、九景衢铁路、福州地铁、厦门地铁、佛山地铁、南三龙、莆梅铁路、兴泉铁路、新福厦铁路等；3、高速公路：温福厦高速、京福高速、京台高速、漳龙高速、双永高速、福银高速、厦蓉高速、济广高速、梅汕高速、莆炎高速等；4、其它：莆田LNG、广东惠州LNG、漳平火电、永安火电、大唐火电、石狮热电、泉港石化、江阴码头、海底隧道、跨海大桥等。
　　公司的中厚板产品已在省内各大工程项目中应用，如平潭跨海公铁两用大桥施工项目、福州海峡国际会展中心、福州奥体中心、上杭大桥基建项目、厦门客运游轮码头、东南航运中心基建项目、古雷港PX储油罐项目、福州汽车北站人行天桥项目、大嶝岛机场基建项目、 厦门双鱼岛内外环桥梁项目钢结构、福州地铁项目、福建省平潭及闽江口水资源配置扩建工程、龙岩荔函内街天桥、旗山湖公路桥项目、厦门钨业车行桥改造项目、龙岩市新罗区三创园项目工程总承包（EPC)、长乐滨海新城智慧城市运营管理中心项目、福州闽侯二桥项目、福州工业路高架桥提升改造工程、漳州市东山岛引水第二水源工程、建瓯市三江口大桥等工程项目。
　　（五）人才优势
　　三钢闽光由建厂60余年的“三明钢铁厂”发展而来，老国企的传统优势得到很好的传承与弘扬，具有和谐稳定的良好氛围和强大的凝聚力。福建省位于沿海地区，经济相对发达，人才济济。公司位于福建省腹地，是三明市的重要经济体，吸纳人才、引进人才、留住人才的能力较强。截止2021年底，公司本科以上学历人员占员工总人数的14.01%，获得高级职称人数达到员工总人数的3.70%以上。公司通过市场化运作，激发企业内在动力与活力，激发广大职工爱岗敬业、自我提高的工作热情，不断提高全员劳动生产率，打造优秀员工队伍；公司高度重视科技管理人才队伍的建设，经过多年发展，培养和储备了大量优秀技术管理核心人员，拥有获得全国劳动模范、福建省五一劳动奖章获得者、享受国务院特殊津贴、“国家技术能手”、“全国青年岗位能手”、福建省“海纳百川”人才、福建省杰出科技人才、全国钢铁行业“优秀科技工作者”和“最美青工”等众多荣誉称号的科技管理人才，为提升企业核心竞争力提供强有力的人才保证和智力支撑，也为公司生存发展提供了源源不断的发展动力。
　　（六）文化优势
　　公司充分认识到企业文化是企业核心竞争力的关键所在，企业文化的建设和创新，是通过内强素质、外塑形象，实现企业文化与企业发展战略的和谐统一、企业发展与员工发展的和谐统一。公司建立了企业文化理念体系和企业文化视觉识别体系，出版了企业文化手册，形成了统一的价值理念、统一的发展目标、统一的行为准则和统一的品牌形象。
　　公司顺应绿色环保的大趋势，在绿色化进程中抢占先机，依靠科技创新，转变生产方式，实行清洁生产，致力节能减排，发展循环经济；立足海峡西岸经济发展先行区，勇挑建设大梁，当担大型国企职责，紧紧围绕区域市场，提供卓越品牌及精诚服务，为福建省实现高质量发展和加快赶超做出新的更大贡献。“打造精品钢企、铸就卓越品牌”是公司的企业愿景。公司目前是全国产品质量和服务质量“双十佳”企业，确立“精品”意识，实施“精品”战略，更是立足于现有装备和研发力量，持续推进精细化管理，致力品种研发，全力打造精品，建设最具竞争力钢铁企业；发扬自主创新，追求品质、讲究诚信、精诚服务的优良传统，潜心铸就“闽光”品牌，不断加强企业形象推广，在企业品牌知名度、认知度、联想度、忠诚度、满意度等方面做大文章，使“三钢闽光”成为全国闻名的品牌。
　　“为人至诚、为业至精”是公司的核心价值观。公司秉承客户至上，以真诚的心服务客户；责任至上，以关爱的心温暖员工；效益至上，以感恩的心回报社会。公司要求员工追求精细标准、精致作业、精益管理、精彩展示，至诚至信才能有至高地位，精益求精才能有精彩人生。
　　企业文化建设，正所谓“基础决定高度”，行稳致远。公司牢记“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，不断进行变革，启动“落实超低排放改造三年行动计划”，补短板、强弱项，推进绿色技术创新，把绿色生产、清洁生产与企业生态发展紧密结合，走出了一条绿色、生态、环保的发展之路，真正把生态优势转化成企业发展优势，公司被评定为AAA国家级旅游景区和省级旅游观光工厂，提升了企业的竞争能力，推进三钢朝着由钢铁制造型企业向钢铁制造服务型企业转型的目标迈进。
　　（七）资金优势
　　公司作为国有控股上市公司，一直在银行融资系统拥有良好的口碑，与金融系统建立了良好的合作关系。2021年末，公司取得银行综合授信额度315亿，用信125亿，剩余额度190亿。充分利用云商公司与闽光系各公司贸易背景真实，发票充足的优势，打通开具银行承兑汇票的融资通道，公司综合资金成本控制在2.98%，大幅降低融资成本，保障公司生产经营资金需要；2021年末资产负债率为49.33%，优质资产夯实。2016--2021年，公司实现6个年度持续盈利，为公司进一歩做强做优做大奠定了坚实基础。
　　报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员基本没有变化，核心竞争力未发生重要变化。
　　
　　四、主营业务分析
　　1、概述
　　2021年，面对复杂多变的外部环境，公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，统筹生产经营和疫情防控，着力灵活经营，强化转型升级，推进改革创新，公司保持良好发展态势。
　　2021年，三钢闽光产钢1,140.39万吨，同比增长0.29%；生铁966.03万吨，同比减少0.27%；钢材1,138.9万吨，同比减少1.23%；焦炭44.69万吨，同比减少2.2%；入炉烧结矿1,240.6万吨，同比增长3.59%；球团184.75万吨，同比增长19.54%；实现营业收入627.53亿元、同比增长29.02%，利润总额52.5亿元、同比增长53.35%，归属于上市公司股东的净利润为39.79亿元，同比增长55.69%，基本每股收益1.64元、同比增长57.69%（公司在2020年9月至2021年5月进行股份回购，以上计算每股收益时已按照《企业会计准则》对公司发行的股份进行加权平均计算）。全年主要工作：
　　（一）推进转型升级。按照国家工信部最新修订的钢铁行业产能置换实施方法，完善各生产基地产能升级方案，完成方案公告。公司本部3#、7#、8#高炉和130m2、180m2烧结机安全顺利停炉，焦炉升级改造一期、圆棒大盘卷项目开始调试；罗源闽光1#高炉、2#烧结机投产；泉州闽光4#烧结机、25MW余热发电、35kV变电站试车。推进闽光云商发展，闽光云商独立运营，供应链金融销售端启动，网络货运平台通过网络安全等级保护（第三级）测评，顺利取得增值电信业务经营许可证，2021年闽光云商累计开展供应链金融业务302笔、金额6.91亿元、增值盈利382.43万元。
　　（二）强化资本运作。完成首次股份回购计划，以集中竞价交易方式，累计回购股份2,250万股（其中2021年回购380万股），占公司总股本的0.9178%，回购金额1.51亿元。实施现金分红，积极回报股东，共计派发现金股利10.93亿元。加强投资者关系管理，做好信息披露工作，三钢闽光连续第三年获得深交所信息披露工作考核A类评级，荣获中国上市公司2020年报业绩说明会《优秀实践案例》奖。强化资金管控，拓宽融资渠道，推进理财投资，三钢闽光获得福建省首单碳排放绿色信托业务，取得绿色融资1,000万元、低成本绿色金融贷款额度10亿元。
　　（三）统筹生产经营。在确保产品质量和市场稳定的前提下，坚持以效益最大化原则灵活生产经营。上半年，充分利用市场复苏机遇，推进产量最大化生产，铁、钢、材产量频繁刷新月产纪录；下半年，认真落实限产、限电、节能双控等政策，优化四地生产和检修工作，根据品种效益差异化组织生产，着力提升品种钢产量，全年板材、圆钢、金属制品材产量创历史最好水平。强化供销一体化管理，实施快进快出策略，严控原燃料和产成品库存，防范高位风险。统筹国际国内两个市场，拓宽采购渠道，提升高性价比原燃料采购量，在保障生产所需的同时努力降低采购成本，2021年采购国内矿168万吨，与进口矿相比，降低采购成本2.52亿元；采购长协矿835万吨，与当期贸易矿相比，节约采购成本1.42亿元。坚持“厂商双赢”，维护市场价格，加大高附加值产品销售，2021年销售量中板增长18%、带钢增长23%、制品钢增长6%、圆钢增长14%，闽光建材、普板省内市场均价分别高于“周边四地”(上海、杭州、南昌、广州)均价29元/吨、188元/吨，圆钢省内市场均价高于周边市场（杭州、广州）均价49元/吨；建材、中板、圆钢省内市场占有率分别为51％、80%、70%。持续强化全流程降成本，2021年三明本部、泉州闽光、罗源闽光分别实现全流程降成本33.08元/吨、34.47元/吨、10.6元/吨，合计降本增效3.38亿元。
　　（四）推进科技创新。围绕建设行业先进智能制造体系，与宝信软件公司达成智能制造技术开发合作意向。信息数据及基础平台建设有序开展，设备管理系统通过验收，棒材堆钢自动检测、炼钢LF精炼炉及炼铁烧结矿机器人自动取制样等项目热负荷试车，全自动砂轮片在线更换项目通过福建省首台套智能制造装备奖现场核查认定。持续推进技术创新及攻关，立项重点技术攻关项目27项、达到攻关目标18项，立项技术开发项目23项、通过验收20项。4项成果获中国冶金科技奖（其中特等奖1项）。强化知识产权管理，获授权专利39项（其中发明专利5项、实用新型专利34项），主编和参编国家标准各1个。紧贴市场需求推进产品研发，成功研发低碳免退火钢XM06BA、斗齿钢30CrMnSiTi、机床导轨用55#钢，以及37Mn5、A105、20#、10#管坯钢系列等7个钢种。本部3#连铸机具备品种钢开发生产条件，实现30MnSi、ML08Al、40Mn2、Q195、YG45等钢种批量生产。推进各类产品的取证认证工作，三地顺利通过中冶冶金产品认证和绿色产品认证，热轧带肋钢筋获评行业首个质量能力分级评价最高级别A+级，中国、英国船级社年度审核和欧标板CE认证换证审核顺利完成，通过IATF16949汽车质量管理体系认证。
　　（五）深化精细管理。推进公司治理体系改革，完成总部机关组织结构优化方案，建立生产基地总厂制。加强制度流程建设，开展三年一次规章制度评审，2021年新增制度20项、修订39项、废止4项，梳理新增SOP项目464个、废止214个，泉州闽光、罗源闽光（一期）、漳州闽光共2215个岗位实现在线自动考核。强化设备检修管理，根据疫情和生产调整情况统筹全年设备检修计划和施工组织，四大生产基地年度检修工作全面完成。强化安全管理，贯彻落实新《安全生产法》，强化安全隐患排查治理，2021年三明本部排查事故隐患3,575条（含外协），全部落实整改；强化外协施工安全管理，落实外协施工人员实名制，“三钢外委施工人员管理系统”APP上线，2021年实现外协施工项目作业人员重伤及以上事故为零。（六）打造和谐企业。始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，健全常态化疫情防控机制，有序组织疫苗接种。全面加快超低排放改造步伐，建立有组织排放源和无组织排放源清单，三明本部完成超低排放改造项目26项，2021年三明本部厂区平均降尘量7.81吨/平方公里-月，同比下降0.48吨/平方公里-月，三钢站点空气质量优良率99.5%。支持公益事业发展，2021年向社会捐赠公益资金242.33万元。保障员工工资及福利待遇，提高职工劳保用品发放标准和离岗休养、内部退养人员工资待遇，增加在岗职工疗休养次数，出台优秀技术工人省外疗养办法，调整职工住房公积金缴存标准，职工群众幸福感、获得感、归属感不断增强。

　　五、公司未来发展的展望
　　（一）行业竞争格局和发展趋势
　　展望2022年，国际上各种风险与挑战增多，我国经济发展外部环境更趋复杂严峻和不确定，但我国经济持续恢复发展的态势不会改变，长期向好的基本面将继续保持，2022年对钢铁行业仍将是机遇和挑战并存的一年。从机遇看，我国经济韧性大，回旋余地大，政策空间大，2022年“稳增长”将成为宏观政策主线，基础设施建设投资有望回升，制造业投资有望延续增长，消费有望持续回暖。各项政策正在向有利于工业发展的方向汇集，“适度超前开展基础设施投资”“启动一批产业基础再造工程项目”“因城施策促进房地产业良性循环和健康发展”等政策，为钢材需求总体稳定提供有效支撑，将利好钢铁行业发展。从挑战看，我国经济面临“需求收缩、供给冲击、预期转弱”三重压力，钢铁行业面临下游需求收缩压力。2022年还将有若干新建成的产能置换钢铁项目正式投入生产，钢铁行业要实现平稳运行、提质增效压力加大。从福建区域市场看，2022年福建省固定资产投资仍将保持较快增长，高铁项目、地铁项目、高速公路等开工项目较多，确定2022年度省重点项目1,587个，总投资4.08万亿元,年度计划投资6,168亿元；2022年福建省钢材需求有望保持较好水平，为公司的发展提供市场空间。
　　（二）公司发展战略
　　2022年公司仍将坚持立足福建及周边市场，做强做优钢铁业务，进一步挖掘内部潜力，坚持不懈地推进全流程降成本；坚持创新驱动，激活企业发展内生动力，促使公司向钢铁制造服务型企业转型。同时，公司将继续坚持走低成本差异化战略，通过精细化管理、技术创新和商业模式创新，发挥品牌优势，主导区域市场，努力把公司打造成为全行业最具竞争力的一流企业。
　　（三）公司2022年经营计划、策略
　　2022年三钢闽光生产经营目标：产钢1,128万吨（其中本部600万吨、泉州闽光288万吨、罗源闽光240万吨）、生铁960万吨（其中本部495万吨、泉州闽光245万吨、罗源闽光220万吨）、钢材1,111万吨（其中本部575万吨、泉州闽光281万吨、罗源闽光227万吨、漳州闽光28万吨）、焦炭51.3万吨、入炉烧结矿1,190万吨（其中本部488万吨、泉州闽光399万吨、罗源闽光303万吨）、球团209万吨；计划实现营业收入540亿元，利润30.92亿元；为实现上述各项目标，公司将采取以下措施：
　　1.推进战略落地，实现转型升级
　　一是加快项目建设。全面加快产能置换升级项目审批、建设进程，推进三明本部360m2烧结机、焦炉升级改造二期、新1#高炉、两台80MW煤气高效发电机组、料场综合升级改造、大方坯连铸机、中大棒生产线等项目开工建设。优化公司智能制造总体规划，推进运营中心、集控中心、大数据中心建设进程。分步启动部分智能制造示范工程建设，着手泉州闽光、罗源闽光、漳州闽光的设备管理信息系统建设。
　　二是优化产品结构。拓展本部二炼钢3#连铸机生产品种，启动罗源闽光工业用材、H型钢品种研发。瞄准优钢系列全覆盖、特钢品种有所突破的目标，加大品种研发力度，重点抓好三明本部汽车紧固件用钢、大盘卷圆钢及高强度、轻量化板材产品研发，推进斗齿钢、管坯用钢、齿轮钢等系列钢种拓展。
　　三是拓展供应链金融业务。完成闽光云商平台升级迭代，推进网络货运平台上线运行。推动供应链金融服务多元化，开展供应端供应链金融服务，持续扩大金融仓规模，拓展供应链金融业务。
　　2.强化协调联动，着力降本增效
　　一是强化生产协调。加强各生产基地及各工序系统联动，统筹优化生产品种，着力提高生产效率。焦化工序抓好3#焦炉达产达效攻关，着力提高冶金焦率。烧结工序着力扩大产量，提高利用系数和日历作业率；泉州闽光抓好4#、5#烧结机达产达效。炼铁工序着力加强炉况维护，努力降低燃料比。炼钢工序强化提效降本，降低转炉冶炼周期及钢铁料耗。轧钢着力强化设备维护，提高生产稳定性，努力提高有效作业率。
　　二是强化设备管理。加强设备日常点检和维护，减少设备事故及故障发生次数。提升设备自修率，加强外委检修管理，降低外委检修费用。
　　三是强化供销管理。加强与长协矿山、重点煤矿、焦化企业及优质供应商合作，确保原料资源均衡供应；强化市场研究，踩准采购节点，优化资源流向，降低采购成本，力争国产铁精矿、废钢采购均价比全国平均低30元/吨、进口矿价比普氏低1美元/干吨以上；辅材备件采购着力扩大协议采购和吨钢承包采购范围，增加零库存物资品种，降低辅材备件、耐材采购费用。坚持“厂商双赢”，积极配合经销商抢占市场，扩大直供用户，着力维护省内市场主导地位；加强市场跟踪，灵活定价机制，协调省内钢企共同维护市场价格，力争省内建材售价高于“周边四地”均价10元/吨以上。抓好型钢、大盘卷等产品的市场开拓，加大高附加值品种钢的市场推广。
　　3.坚持改革创新，激发内部活力
　　一是持续技术创新。着力抓好技术攻关、改善提案，提高改善提案质量及完成率，抓好无头轧制、低温控轧等新工艺攻关。强化自主知识产权，加大发明专利申报。持续强化质量稳定性管理，抓好低碳免退火钢、CrMo系钢、82B免酸洗钢、1.2311模具钢、专供板等钢种质量稳定性攻关。
　　二是深化三项制度改革。推进公司治理体系咨询成果落地，推进子公司定岗定编，厘清岗位职能定位和权责边界，建立市场化职称体系。健全完善经理层任期制契约化管理体系，探索建立专业技术职务聘任制，开展特级技师评聘。加强职工教育培训管理，抓好职业技能等级认定。推进工资制度改革，构建差异化薪酬分配体系，优化高技能人才、卓越工程师和优秀工程师等特殊津贴管理制度，推进员工收入绩效导向分配机制改革。
　　三是推进精细管理。抓好本部3#焦炉及干熄焦、二烧烟气脱硝、圆棒大盘卷等新增SOP的编制与实施，加大精细化管理向子公司延伸力度，力争泉州闽光、罗源闽光SOP项目基本实现全覆盖。持续推进全流程降成本，力争吨钢全流程降成本三明本部35元/吨、泉州闽光43元/吨、罗源闽光10元/吨。继续围绕转炉入炉铁水温度，加强工序协调降本。强化风险管控，开展法律法规及规章制度培训，规范设备、工程等合同及招标管理。
　　4.秉承国企责任，推进产城共融
　　一是筑牢安全防线。强化安全生产的红线和底线意识，着力提升安全管理人员素质和员工安全意识，严格落实全员安全生产责任制，完善安全事故责任精准追究问责制度，落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，推进爆炸性粉尘、压力管道及外协施工高空作业等专项整治。
　　二是加快环保改造。加快超低排放项目建设，强化超低排放改造清洁运输及无组织排放改造预评估问题清单整改，三明本部尽快启动超低排放清洁运输评估，加快推进无组织和有组织超低排放改造。抓好厂区及道路扬尘管理，力争三明本部平均降尘量7.5吨/平方公里.月以下，确保三钢站点空气质量优良率99.4%以上，顺利通过第四轮清洁生产审核。
　　三是推进清洁生产。稳步实施“碳达峰、碳中和”行动方案，实行产品能耗与节能双控目标挂钩考核，持续开发引进节能减排工艺技术，推动绿色物流、光伏发电等新能源及可再生新能源等技术应用。持续推进节能降耗，重点抓好工序内部及工序间统筹协调，做到吨钢综合电耗、吨钢排放强度等指标持续下降。
　　（四）因维持当前业务并完成在建投资项目公司所需的资金需求简要说明
　　公司将结合生产经营实际情况，统筹资金调度，优化资产结构，拓展筹资渠道，不断降低融资成本；同时，合理安排资金使用，加快资金周转，提高资金使用效率，确保生产经营和基建技改的资金需要。根据公司的生产经营计划和发展规划，公司2022年基建技改计划投资43.95亿元。公司生产经营、基建技改投入资金主要来源为自有资金和银行借款。
　　（五）可能面对的风险
　　1.市场经营风险。2022年国家宏观经济政策以稳为主，但外部环境依然复杂严峻，我国经济发展面临“需求收缩、供给冲击、预期转弱”三重压力，钢铁市场仍存在阶段性、结构性矛盾，钢材价格将呈现波动性、不确定性，对钢铁企业经营形成一定压力。
　　对策：一是持续对标挖潜，深化精细管理，提升管理效能。二是优化生产经营，强化资源配置和成本管控，打造低成本竞争优势。三是推进技术进步，打造智慧钢铁，提高市场竞争力。四是坚持市场导向，创新产销策略，顺应市场需求，提升客户价值，实现合作共赢。
　　2.原材料及能源价格波动风险。全球铁矿石供应高度集中，四大矿山巨头主导全球铁矿石贸易量，中国铁矿石对外依存度在80%以上，受地缘政治、资本炒作等因素影响，铁矿石资源安全保障问题突出；上游煤焦行业淘汰落后产能、环保治理力度持续加大，煤焦产能受限，价格呈现波动性、不确定性，给钢企稳定经营带来不利影响。
　　对策：加强市场研判，踩准采购节点，推进差异化采购，强化比价采购，降低采购成本；着力加强与长协矿山、国内优质矿山、煤焦厂商及优质废钢直供企业的合作，确保原燃材料供应渠道均衡稳定，力争进口矿综合采购价格低于普氏平均价格；择机采购性价比高的进口煤焦及废钢，努力降低原燃料采购成本；不断推进工艺革新，优化生产炉料结构，调整采购原料结构，合理控制原料库存，有效减少原料价格波动带来的不利影响。
　　3.环保风险。在国家“碳中和、碳达峰”背景下，钢铁行业面临较大的能耗管控压力和能源转型压力，提高碳排放成本、降低碳排放将是大势所趋；随着新《环境保护法》《固体废物污染环境防治法》及新污染物排放标准等相关法律法规的实施，以及社会民众环保意识的增强，对钢铁企业环保及节能减排提出更高的标准，钢铁行业面临着较大的环保压力、绿色低碳发展压力。公司将加大环保投入，减排成本、环境治理及运行成本继续提高。
　　对策：坚持绿色生产理念，积极推行清洁生产、低碳发展，推进超低排放改造，持续提升环保治理水平；实时监控各环保设备的运行状态，管好、用好、维护好环保设备，持续加强事中管控；加强能源管理和节能减排工作，深度挖掘余热余能潜力,提升全流程能源效率；持续强化污染源治理，加大烟气高效净化处理、废弃物综合利用，大力开展综合整治，降低吨钢综合能耗和有害废弃物排放量，严格污染物达标排放，实现环保指标持续提升、产城和谐共融。 收起▲

　　一、报告期内公司从事的主要业务
　　（一）公司从事主要业务、主要产品及用途
　　公司产业主要以钢铁为主业，辅以配套、延伸等附属产业。产品主要有六大类：建筑用材、制品用材、中厚板材、优质圆钢、合金带钢、煤化工产品。具体产品与用途如下：
　　1.建筑用材
　　(1)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：HPB300。用途：用于钢筋混凝土结构的配筋；
　　(2)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设；
　　(3)预应力混凝土用螺纹钢筋：PSB785、PSB830、PSB930。用途：用于大型水利工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构，公路、铁路大中跨桥梁、核电站及地锚等工程建设；
　　(4)钢筋混凝土用钢筋-竹节钢筋：SD280、SD280W、SD420W。用途：用于房屋、桥梁、路基、高铁及核电等钢筋混凝土工程建设。
　　2.制品用材
　　(1)低碳钢热轧圆盘条：Q195--Q235系列。用途：用于拉丝、小五金、工艺品等产品；
　　(2)拉丝用低碳钢热轧圆盘条：SL2。用途：用于拉丝、制钉、低碳钢紧固件及小五金制品等产品；
　　(3)优质碳素钢热轧盘条：40～70。用途：用于弹簧钢丝、轮辐钢丝、预应力钢丝、钢绞线、钢丝绳、伞骨、刹车线套管及各类工具；
　　(4)钢绞线用热轧盘条：SWRH77B、SWRH82B。用途：用于制造螺旋肋或光面高强度预应力钢丝、预应力钢绞线等产品；
　　(5)冷镦和冷挤压用钢盘条：ML08Al、ML20MnTiB、ML40Cr、SWRCH18A、SWRCH22A、SWRCH35A、SWRCH35K、10B21、10B28、10B33等。用途：ML08Al用于4.8级以下标准件，主要用于制造螺栓、螺钉、螺母和铆钉各类紧固件及冷挤压零部件、异型件等；ML20MnTiB用于10.9级以下的紧固件；ML40Cr用于10.9级以上螺栓、螺母等高强度紧固件、冷挤压零部件等；SWRCH18A、SWRCH22A用于高强度自攻丝钉、自钻自攻丝钉、钻尾钉、家电螺丝及相关标准件等；SWRCH35A、SWRCH35K用于8.8级螺栓、螺母等高强度紧固件、冷挤压零部件等；10B21、10B28、10B33用于8.8级、10.9级螺帽、螺栓、螺钉等紧固件；
　　(6)锚链用钢盘条：15Mn3、20Mn2等。用途：用于各类汽车用防滑链条；
　　(7)预应力混凝土钢棒用热轧盘条：30MnSi、30Si2Mn。用途：用于制作预应力混凝土PC棒、管桩等；
　　(8)合金结构钢或合金冷镦钢盘条：40Cr、35CrMo、SCM435。用途：用于高强紧固件、销、轴等；
　　(9)免退火钢：XM08BA、XM10BA。用途：用于家电、家具、建筑等行业自攻螺丝、紧固件等产品，可减免球化退火工序。
　　3.中厚板材
　　(1)碳素结构钢：Q235系列、SS400、SS490。用途：用于工程机械、建筑、桥梁等行业；
　　(2)优质碳素结构钢：40～60系列。用途：用于机械零部件、模具、模架等；
　　(3)低合金高强度结构钢：Q355、Q390、Q420、Q460、Q500系列。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　(4)焊接结构用钢：SM400、SM490系列。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　(5)船体结构钢：A、B、AH32、AH36、DH32、DH36(通过中、英、美、法、德、挪六国船级社认证)、D(通过中国船级社认证)。用途：用于海洋及内河船舶船体结构、船坞、采油平台、码头设施等结构件；
　　(6)桥梁板：Q345qC、Q345qD。用途：用于架设铁路、公路桥梁、跨海大桥等钢结构件；
　　(7)CE认证非合金热轧结构钢板：S235JR、S235J0、S235J2、S275JR、S275J0、S275J2、S355JR、S355J0、S355J2、S355K2。用途：用于工程、机械、建筑、桥梁等行业的机械零部件与焊接结构件；
　　(8)汽车大梁板：SCL39D。用途：用于制造汽车底盘上纵梁、横梁、悬置梁、前后桥架等零部件；
　　(9)锅炉和压力容器板：Q245R、Q345R。用途：用于锅炉及圧力容器的罐体、密闭容器等；
　　(10)建筑用钢：Q235GJ、Q345GJ系列、Q390GJB、SN400A、SN400B、SN490B。用途：用于超高层建筑、大跨度体育场馆、机场、会展中心及钢结构厂房等大型建筑工程；
　　(11)高强度工程机械用耐磨板：22SiMn2TiB、25SiMn2TiB、NM360、NM400、NM450。用途：用于工程机械用高强度耐磨结构件；
　　(12)振动轮用钢：SZL36、Q420B。用途：用于压路机振动轮专用钢板；
　　(13)塑料模具用钢：40Cr、1.2311、P20、718H。用途：用于机械结构件、模具、模架、模腔、模芯等。
　　4.优质圆钢
　　(1)碳素结构钢：Q235系列。用途：用于建筑、桥梁结构件、紧固件、蜗轮、活塞杆等；
　　(2)低合金高强度结构钢：Q345系列。用途：用于建筑、桥梁、工程机械、大型设备等高强度构件；
　　(3)优质碳素钢结构钢：20～45钢。用途：用于紧固件、销、轴类等；
　　(4)合金结构钢：20Cr～45Cr、40CrB、35CrMo、42CrMo、42CrMoA、40Mn、20Mn2、40Mn2、40MnB、35MnB、20Mn2、20CrMnTi、20MnTiB等。用途：20Cr～45Cr、40CrB用于10.9级以下紧固件及各类销轴等；35CrMo、42CrMo、42CrMoA用于12.9级紧固件及各类销轴等；40Mn、20Mn2、40Mn2、35MnB、40MnB用于挖掘机和装载机链节、各类底盘件等；20CrMnTi用于齿轮及机械零件等；20MnTiB用于10.9级以下紧固件、齿轮、轴、销轴、螺杆等；
　　(5)保证淬透性结构钢：20CrMnTiH、20CrMnTi（H1～H6）、35MnBH。用途：用于齿轮、齿轮轴等；
　　(6)弹簧钢：60Si2Mn。用途：用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的螺旋弹簧等；
　　(7)非调质钢：F45MnVS等。用途：用于活塞杆、轴类件、杆类件等。
　　5.合金带钢
　　(1)碳素结构钢：Q195～Q255。用途：用于制造焊管、冷轧用料等；
　　(2)优质碳素结构钢：10～70、20Mn～65Mn、50J。用途：用于各种机械结构件、链条、金属制品及各类工具，建造厂房、桥梁、锅炉、船舶等；
　　(3)合金结构钢：20Mn2、30Mn2。用途：用于各种高硬度包装带、刀片、链片、刀模、锅炉管、轿车座椅转角器等各种汽车配件；
　　(4)低合金高强度钢：Q345A/B/C。用途：用于焊管、钢结构等；
　　(5)冷冲压成型钢：08Al。用途：用于汽车、造船、设备制造、电子、家电、自行车、工具、轻钢结构、建筑等行业；
　　(6)弹簧钢：60Si2MnA。用途：用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的螺旋弹簧，汽车安全带弹簧及一些在高应力下工作的重要弹簧，磨损严重的弹簧；
　　(7)合金工具钢：SKS5/SKS7。用途：用于制造量具、刀锯、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具；
　　(8)轴承钢：GCr15。用途：用于制造轴承部件。
　　6.煤化工产品
　　主要品种有：煤焦油、硫酸铵、粗苯。主要用途：用于化工原料、肥料。
　　（二）2021年上半年经营情况
　　2021年上半年，我国宏观经济运行持续稳定恢复，为钢铁工业发展提供了良好环境，钢铁行业呈现较好的运行态势。面对良好的外部市场环境，公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，统筹生产经营和疫情防控，抢抓市场机遇，着力推进转型升级、超低排放改造以及公司组织结构优化等工作，公司保持良好发展态势。2021年上半年，公司产钢612.94万吨，生铁516.70万吨，钢材561.32万吨，焦炭20.67万吨，入炉烧结矿657.57万吨，球团矿100.91万吨；实现营业收入310.82亿元，同比上升35.72%；利润总额36.48亿元，同比上升129.21%；归属于上市公司股东的净利润27.29亿元，同比上升132.21%，基本每股收益1.123元，同比上升134.45%。

　　二、核心竞争力分析
报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员基本没有变化，核心竞争力未发生重要变化。

　　三、公司面临的风险和应对措施
（一）市场经营风险。钢铁行业为强周期行业，国内外形势、宏观经济及产业政策都对钢铁市场形成一定影响。下半年中国钢铁产量压减政策将抑制钢铁供给，但同时钢铁下游行业需求有所放缓，钢铁出口政策调整也将抑制钢铁出口，钢材价格将呈现宽幅震荡格局，钢铁企业经营仍有一定压力。
对策：一是持续对标挖潜，深化精细管理，提升管理效能。二是优化生产经营，强化资源配置和成本管控，打造低成本竞争优势。三是推进技术进步，打造智慧钢铁，提高市场竞争力。四是坚持市场导向，创新产销策略，顺应市场需求，提升客户价值，实现合作共赢。
（二）原材料及能源价格波动风险。全球铁矿石供应高度集中，四大矿山巨头主导全球铁矿石贸易量，中国铁矿石对外依存度在80%以上，铁矿石资源安全保障问题突出；国内焦化行业去产能和行业整合继续推进，铁矿石、煤炭等原燃料价格呈现波动性、不确定性，给钢企稳定经营带来不利影响。
对策：加强市场研判，踩准采购节点，推进差异化采购，强化比价采购，降低采购成本；着力加强与长协矿山、国内优质矿山、煤焦厂商及优质废钢直供企业的合作，确保原燃材料供应渠道均衡稳定，力争进口矿综合采购价格低于普氏平均价格。择机采购性价比高的进口煤焦及废钢，努力降低原燃料采购成本。
（三）环保风险。在2030年碳排放达峰和2060年碳中和背景下，钢铁行业面临较大的能源转型压力，提高碳排放成本、降低碳排放将是大势所趋；随着新《环保法》、固废法及新污染物排放等相关法律法规的实施，以及社会民众环保意识的增强，对钢铁企业环保及节能减排要求提出更高的标准，钢铁行业面临着较大的环保压力。公司将加大环保投入，减排成本、环境治理及运行成本继续提高。
对策：坚持绿色生产理念，积极推行清洁生产、低碳发展，推进超低排放改造，持续提升环保治理水平；实时监控各环保设备的运行状态，管好、用好、维护好环保设备，持续加强事中管控；加强能源管理和节能减排工作，持续强化污染源治理，加大烟气高效净化处理、废弃物综合利用，大力开展综合整治，降低吨钢综合能耗和有害废弃物排放量，严格污染物达标排放，实现环保指标持续提升、企业与城市和谐共融。 收起▲

　　一、概述
　　2020年，面对新冠肺炎疫情、原燃材料价格大幅上涨和6#高炉大修等不利影响，公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，严抓疫情防控，着力稳工稳产，加快转型升级，公司实现平稳有序发展。
　　2020年，公司产钢1137.13万吨、同比下降8.33%，生铁968.61万吨、同比下降7.47%，钢材1153.03万吨、同比下降6.86%，焦炭45.70万吨、同比下降36.57%；入炉烧结矿1197.62万吨、球团154.56万吨，实现营业收入486.36亿元、同比下降4.71%，利润总额34.24亿元、同比下降40.88%，归属于上市公司股东的净利润为25.56亿元，同比下降40.90%，基本每股收益1.04元、同比下降40.91%。（注：2020年6月公司收购控股股东三钢集团持有的罗源闽光100%股权，认定为同一控制下企业合并，并按照同一控制下企业合并的相关规定，以上数据均已追溯调整2020年度财务报表期初数据及上年同期相关财务报表数据，下同。）全年主要工作：
　　（一）强化党建工作。持续加强党建基础建设，组织深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想理论指导系列丛书，举办十九届五中全会精神培训，开展“厉行节约，反对浪费”“围绕大修当先锋，我为党旗添光彩”等主题活动。强化全面从严治党，开展全面从严治党主体责任和党建工作落实情况检查，强化精准监督执纪。以高度的责任感抓好疫情防控，公司各地员工、家属和外部施工人员实现零确诊、零疑似；为疫情防控定向捐赠100万元，组织发动党员干部开展抗疫捐款，充分展现公司的责任担当。（二）统筹生产组织。坚持以疫情防控为前提，稳妥实施稳工稳产。针对钢材社会库存高企问题，统筹优化疫情期间生产检修，实行“检修提前，负荷不降”策略，为后续生产奠定基础，5月和7月，公司铁、钢月产量两次刷新历史纪录。强化设备维护及检修管理，提前11天完成本部6#高炉大修，搭车检修项目按计划完成。持续推进全流程降成本，2020年三明本部、泉州闽光、罗源闽光分别实现吨钢全流程降成本21.02元/吨、24.99元/吨、0.79元/吨，合计降本增效2.1亿元。
　　（三）提升运营质量。根据性价比最优原则，加大国际长协矿和国内矿采购力度，2020年采购国内矿205万吨、同比增加36.7％，进口长协矿814万吨、同比增加10.7％，长协矿在进口矿中占比67.05%、同比提高12.2个百分点，进口矿综合采购价格107.58美元/吨、低于普氏指数均价1.29美元/吨；加大低价进口煤焦采购，2020年进口焦炭46.66万吨，占全国进口焦炭总量的16.90%。精心布局疫情防控常态化下的销售管理，充分发挥闽光云商平台集团一体化数字营销优势，加强与省内钢企和经销商的沟通协同，在钢材社会库存持续处于高位的情况下，闽光建材、普板省内市场均价分别高于“周边四地”(上海、杭州、南昌、广州)均价31元/吨、130元/吨，圆钢省内市场均价比周边市场（杭州、广州）均价高62元/吨，建材、中板、圆钢省内市场占有率分别为54%、80%、70%。
　　（四）推进转型升级。闽光云商二期项目全面完成，漳州闽光电子交易平台上线，云仓储链入仓储基地13家，完成智慧物流平台增值电信业务许可证（ICP）办理，启动供应链金融服务,2020年云商平台代客采购铁矿石、圆钢共234.2万吨、交易额17.15亿元，完成第三方运输170万吨，开展金融服务570笔、金额18.63亿元。产能升级项目进展顺利，罗源闽光2#烧结机投产，高炉、转炉具备热负荷试车条件；本部焦炉升级改造、闽光大数据中心、圆棒大盘卷及泉州闽光烧结改扩建等项目有序推进。
　　（五）提高创新水平。加快推进智能制造步伐，制定智能制造总体规划，开展三维设计软件培训、机器视觉技术培训，烧结矿自动取样、LF炉自动测温取样、2#板坯自动开浇项目投入使用，中板全过程质量跟踪系统一期、高新研发费用ERP归集信息系统、闽光云商电子签章系统上线运行，设备管理信息系统、档案数字化建设全面推进。强化技术研发与创新，开展技术开发项目32项、通过验收28项；立项重点技术攻关项目23项、达到攻关目标16项，获福建省科技进步奖、冶金科技进步奖、全国技术标准优秀奖各1项，获得授权专利42项。积极研发新产品，成功开发10B28、SWRCH10A、XM06BA冷镦钢、1.2311塑料模具钢、60Si2Mn弹簧钢等钢种。
　　（六）强化精细管理。加强安全管理，开展安全生产隐患大排查、大整治，实施安全生产专项整治三年行动、煤气安全整治三年行动以及房屋安全专项整治；加强外协作业安全管理，组建施工安全科，优化外协作业安全管理制度，强化施工现场巡查，实施外委施工单位安全约谈、考核制度。加强管理创新，立项重点管理创新项目9项、一般管理创新项目74项，1项获全国冶金企业管理现代化创新成果一等奖。深化流程管理，全年本部新增岗位流程530个，泉州闽光、罗源闽光等权属企业流程管理工作进展顺稳。（七）推进环保治理。加快环保升级改造进程，完成本部一炼钢渣场百叶窗式封闭、中板1#加热炉燃烧系统改造等环保超低排放改造项目51项，2020年公司本部厂区全年平均降尘量8.29吨/平方公里-月、比2019年降低2.36吨/平方公里-月，外排水合格率100%。强化二次能源综合利用，优化煤气、蒸汽、电力、氧气、氮气等二次能源管理，提高利用效率和效益，2020年公司本部日均发电量510.68万kWh、同比增加7.15万kWh，自发电比例79.88%、同比提高3.82个百分点。推进生态旅游三钢建设，实施环境提升改造，区域环境进一步美化。
　　（八）加强资本运作。2020年6月，通过支付现金21.52亿元收购罗源闽光100%股权。公司实施2019年度利润分配方案，全体股东按每10股派息2.5元（含税），共派发现金红利6.13亿元。公司使用自有资金以集中竞价交易方式回购公司股份，截止2020年12月31日，公司累计回购股份数量为18,700,011股，占公司总股本的0.7628%，支付的总金额为12,710.19万元（不含交易费用）。鉴于公司2016年实施重大资产重组的募集资金投资项目均已达到预定可使用状态，所涉及的项目可以结项；公司将募投项目结项后的节余募集资金78,585,173.94元永久性补充流动资金，用于公司或全资子公司日常经营及业务发展。

　　二、核心竞争力分析
　　三钢闽光现有三明本部、泉州闽光、罗源闽光、漳州闽光四个钢铁生产基地，具备年产钢能力1200多万吨，是福建省最大的钢铁生产基地。主要产品有“闽光”牌建筑用材、金属制品材、中厚板材、机械制造用材、合金带钢五大系列。2009年8月“闽光”牌螺纹钢、线材获得上海期货交易所批准，注册成为“上期所”钢材交割品牌。2019年，三钢闽光在“中国上市公司百强排行榜”中位列第75位。2018、2019年度深交所通报公司的信息披露考核结果均为A级。
　　公司的核心竞争力主要体现在公司具有管理优势、品牌优势、质量技术优势、区域优势、人才优势、文化优势、资金优势等七个方面的优势。
　　（一）管理优势
　　公司积极推动自动化和信息化建设，建立了MES生产管理系统、EMS能源管理系统、ERP信息化管理系统、闽光云商线上服务系统，实现了生产、计划、调度等系统管理兼容共享，通过数据系统实现原料、工艺、生产过程、中间产品、产成品库存等数据信息实时、准确、有效传递，同时，闽光云商系统为钢铁供应链上下游客户提供了电子交易、云仓储、智慧物流、供应链金融、大数据等服务，闽光云商系统极大的提升了公司的内部管理水平和市场竞争力，公司已成为国内同行信息化管理的佼佼者。公司以台塑精细管理为标杆，认真学习借鉴台塑经验，推进“管理制度化、制度表单化、表单信息化”工作，用流程管理和异常管理的思想、方法管理企业，提高精细管理水平。通过不断推进管理制度化建设，以完善的规章制度规范生产经营管理全过程。以岗位标准作业流程建设为抓手，将各类管理制度有效融合入业务操作流程，实现了制度表单化。充分利用MES、EMS、ERP、自动控制系统，以及各单位自行开发的各类管理信息系统，实现了岗位在线、量化、实时、自动考核，通过岗位考核与信息系统的高度融合和深度应用实现了奖金一键式分配。通过创新经济责任制考核模式，推行完善模拟法人机制，以市场为导向，强化供、产、销快速联动，将公司月度成本、效益目标分解，细化到二级单位，实现了工序产品“买卖”市场化。通过解放思想，打破了指标到顶、潜力挖尽的思想束缚，向行业最先进指标学习，扎实推进“对标挖潜”与“全流程降成本”等活动，不断将降本增效工作提高到新的高度。
　　（二）品牌优势
　　多年来，公司上下高度重视品牌建设，坚持实施品牌战略，努力打造三钢闽光的金字招牌，扩大闽光品牌在区域市场的影响力。三钢闽光的产品采用优质工业原料、先进的工艺路线生产，具有质量稳定、强度高、延伸率大、抗震性能和焊接性能好、应变时效敏感性低、综合经济效益高等优点。在国家、省、市等各级历次实物质量抽查中，合格率均为100%，各项技术标准均达到国际水平。三钢闽光品牌的主导产品荣获国家“冶金产品实物质量金杯奖”和“福建省名牌产品”等荣誉称号。主要产品先后通过方圆标志认证集团的产品质量认证、欧盟CE欧标认证、六国（中、英、美、法、德、挪）船级社认证、JIS日标认证等第三方权威机构认证。闽光产品连续多年产销率达到100%，已经得到广大用户的一致认可，在区域市场具有很高的知名度。在海峡西岸经济区的建设中，高速公路、高速铁路、跨海大桥、核电工程、大型场馆等大多数重点工程，均指定使用三钢闽光的钢材产品。
　　（三）质量技术优势
　　公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、GB/T19022测量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业安全健康体系认证和ISO5001能源管理体系认证，2018年通过了“两化融合”体系认证；通过螺纹钢产品认证、线材产品认证，船板产品先后获得CCS中国船级社、ABS美国船级社、BV法国船级社、DNVGL挪威德国船级社、LR英国船级社等六国船级社认证，2009年中厚板产品获得CE欧标认证，2013年获得锅炉压力容器板认证，2011年获得JIS日标认证。公司严格按ISO9001:2015质量保证体系标准建立质量管理体系。公司每年都根据体系运行情况，对《质量手册》和程序文件进行修订。公司每年都定期组织内审、管理评审，内审、管理评审的有效性良好且具有一定的深度，确保质量管理体系的有效运行，保障产品质量稳定。
　　公司通过强化技术创新和技术攻关，积极推进新产品研发和新技术开发，发挥核心技术创新在企业生产经营和降本增效工作中的先导和支撑作用，公司产品品种结构得到进一步优化，科技实力和创新能力不断增强，公司开发的新产品占领了海峡西岸经济区的区域市场，为提高市场综合竞争力奠定了坚实的基础。公司是福建省首批“创新型企业”、“省级企业技术中心”和“企业工程技术研究中心”，2009年和2012年被福建省科学技术厅等四部门认定为“高新技术企业”，公司经国家人社部批准设立了“博士后科研工作站”，入选“全国企事业知识产权试点单位”，并获得“全国知识产权优势企业”等荣誉称号。截止报告期末，公司获得国家科技进步奖二等奖1项，获得福建省科技进步奖一等奖4项，中国钢铁工业全国冶金科技进步奖一等奖1项，获得省部级科技进步二等奖11项，三等奖17项，福建省优秀新产品奖二等奖7项，福建省专利奖二等奖2项。截止到报告期末，公司拥有282项专利，其中：发明专利12项，实用新型专利269项，外观设计专利1项。
　　2020年公司向国家知识产权局申请专利47项（其中发明18项，实用新型29项）。报告期内，公司获得专利授权42项，其中：发明专利6项，实用新型专利36项。获得授权的专利列表如下：
　　公司2020年取得主要科技成果7项，具体如下：
　　（四）区域优势
　　福建省是“海上丝绸之路”的重要起点，邻近台湾，区域经济发展前景良好。福建省正在加快科学发展、跨越发展、自贸区建设且对台区位优势明显，福建省计划在基础设施、工业领域、保障性安居工程等领域进行大量的投资，这将拉动福建省区域市场钢材需求增长，为公司提供广阔的市场空间和良好的发展机遇。而公司作为福建本土企业，在福建区域市场精耕细作多年，建立了良好的品牌效应，拥有稳定的销售渠道和经销商队伍。
　　“闽光”品牌的建筑用材是福建建筑材第一品牌，有着稳定的市场和用户。在建筑钢材、金属制品材生产上，公司的质量保证能力、品种开发能力等方面处于领先地位；公司产品质量上乘，深受用户欢迎，建材产品在福建的市场占有率达到54%左右；金属制品材产品在广东、浙江市场为第一方阵产品；中板材产品在福建的市场占有率稳定，在福建的市场占有率达80%以上。公司产品质量优异、品种规格齐全、服务细致周到、销售网络健全，产品销售以福建省钢材需求为依托，立足区域市场，并辐射广东、江西、浙江、海南等周边省份。公司积极开拓销售渠道，服务众多重点工程。其中包括：1、核电站：福建宁德、福建福清、广东阳江、巴基斯坦、三门、陆丰等核电站；2、铁路：京沪高铁、沪昆高铁、合福高铁、温福厦深铁路、向莆铁路、赣龙铁路、九景衢铁路、福州地铁、厦门地铁、佛山地铁、南三龙、莆梅铁路、兴泉铁路、新福厦铁路等；3、高速公路：温福厦高速、京福高速、京台高速、漳龙高速、双永高速、福银高速、厦蓉高速、济广高速、梅汕高速、莆炎高速等；4、其它：莆田LNG、广东惠州LNG、漳平火电、永安火电、大唐火电、石狮热电、泉港石化、江阴码头、海底隧道、跨海大桥等。
　　公司的中厚板产品已在省内各大工程项目中应用，如“平潭跨海公铁两用大桥施工项目”、“福州海峡国际会展中心”、“福州海峡奥体中心”、“上杭大桥基建项目”、“厦门客运游轮码头”、“东南航运中心基建项目”、“古雷港PX储油罐项目”、“福州汽车北站人行天桥项目”、“大嶝岛机场基建项目”、“厦门双鱼岛内外环桥梁项目钢结构”、福州地铁5#、6#线项目、福建省平潭及闽江口水资源配置扩建工程、龙岩荔函内街天桥等。
　　（五）人才优势
　　三钢闽光由建厂60余年的“三明钢铁厂”发展而来，老国企的传统优势得到很好的传承与弘扬，具有和谐稳定的良好氛围和强大的凝聚力。福建省位于沿海地区，经济相对较发达，人才济济。公司位于福建省腹地，是三明市的重要经济体，吸纳人才、引进人才、留住人才的能力相对较强。截止2020年底，公司本科以上学历人员占员工总人数的13.50%，获得高级职称人数达到员工总人数的3.0%以上。公司通过市场化运作，激发企业内在动力与活力，激发广大职工爱岗敬业、自我提高的工作热情，不断提高全员劳动生产率，打造优秀员工队伍；公司高度重视科技管理人才队伍的建设，经过多年发展，培养和储备了大量优秀技术管理核心人员，拥有获得全国劳动模范、福建省五一劳动奖章、享受国务院特殊津贴、“国家技术能手”、“全国青年岗位能手”、福建省“海纳百川”人才、福建省杰出科技人才、全国钢铁行业“优秀科技工作者”和“最美青工”等众多荣誉称号的科技管理人才，为提升企业核心竞争力提供强有力的人才保证和智力支撑，也为公司生存发展提供不竭内生动力和活力。
　　（六）文化优势
　　公司充分认识到企业文化是企业核心竞争力的关键所在，企业文化的建设和创新，是通过内强素质、外塑形象，实现企业文化与企业发展战略的和谐统一、企业发展与员工发展的和谐统一。公司建立了企业文化理念体系和企业文化视觉识别体系，出版了企业文化手册，形成了统一的价值理念、统一的发展目标、统一的行为准则和统一的品牌形象。
　　公司顺应绿色环保的大趋势，在绿色化进程中抢占先机，依靠科技创新，转变生产方式，实行清洁生产，致力节能减排，发展循环经济；立足海峡西岸经济发展先行区，勇挑建设大梁，担当大型国企职责，紧紧围绕区域市场，提供卓越品牌及精诚服务，为福建省实现高质量发展和加快赶超做出新的更大贡献。“打造精品钢企、铸就卓越品牌”是公司的企业愿景。公司目前是全国产品质量和服务质量“双十佳”企业，确立“精品”意识，实施“精品”战略，更要立足于现有装备和研发力量，持续推进精细化管理，致力品种研发，全力打造精品，建设最具竞争力钢铁企业；发扬自主创新，追求品质、讲究诚信、精诚服务的优良传统，潜心铸就“闽光”品牌，不断加强企业形象推广，在企业品牌知名度、认知度、联想度、忠诚度、满意度等方面做大文章，使“三钢闽光”成为全国闻名的品牌。
　　“为人至诚、为业至精”是公司的核心价值观。公司秉承客户至上，以真诚的心服务客户；责任至上，以关爱的心温暖员工；效益至上，以感恩的心回报社会。公司要求员工追求精细标准、精致作业、精益管理、精彩展示，至诚至信才能有至高地位，精益求精才能有精彩人生。
　　企业文化建设，正所谓“基础决定高度”，行稳致远。公司牢记“绿水青山就是金山银山”的绿色发展理念，不断进行变革，启动“落实超低排放改造三年行动计划”，提出63个环保建设立项，补短板、强弱项，推进绿色技术创新，把绿色生产、清洁生产与企业生态发展紧密结合，走出了一条绿色、生态、环保的发展之路，真正把生态优势转化成企业发展优势，公司被评定为AAA国家级旅游景区和省级旅游观光工厂，提升了企业的竞争能力，推进三钢朝着由钢铁制造型企业向钢铁制造服务型企业转型的目标迈进。
　　（七）资金优势
　　公司作为国有控股上市公司，一直在银行融资系统拥有良好的口碑，与金融系统建立了良好的合作关系，公司贷款利率基本控制在LPR利率水平，保障公司生产经营资金需要。2016年4月，公司通过发行股份购买控股股东三钢集团的中板、动能、铁路等相关经营性资产；2016年8月，公司通过重大资产重组募集30亿元配套资金。2018年6月，公司通过发行股份购买了三安钢铁100%股权。2020年6月，公司以21.5亿元现金收购了罗源闽光100%股权，同年12月对下属子公司闽光云商增资20亿元、对罗源闽光增资18亿元、对漳州闽光增资2亿元。通过实施上述重大资产重组、股权收购和增资，减少了公司关联交易，进一步增强了公司的盈利能力，改善了公司的经营业绩，提升了公司的核心竞争力。2016--2020年，公司实现五个年度持续盈利，利润总额和每股收益位于同行业前列，为公司进一歩做强做优做大奠定了坚实基础。
　　报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员基本没有变化，核心竞争力未发生重要变化。

　　三、公司未来发展的展望
　　（一）行业竞争格局和发展趋势
　　2021年是“十四五”规划开局之年，也是建党100周年；中国经济进入新的发展阶段，将稳步构建新发展格局，以深化供给侧结构性改革为主线，以高质量发展为“十四五”开好局，为中国钢铁业健康发展提供良好的宏观环境。从钢铁行业供给侧来看，超低排放改造深入推进行业绿色发展、产能置换标准趋严有效调控钢铁产能发展；从需求侧来看，地产投资保持韧性，基建投资继续回暖，制造业加快升级步伐，带动钢铁需求保持良好局面；从原料端来看，铁矿石、焦炭价格在高位水平波动，成本支撑力度进一步增强；2021年全球经济有望恢复性增长，将带动全球用钢需求增长，中国钢铁出口有望回升；预计2021年国内钢铁市场将呈现宽幅震荡格局，钢材均价将较2020年有所上移。从福建区域市场看，2021年福建省固定资产投资仍将保持较快增长，地铁项目、高铁项目、高速公路等开工项目较多，确定2021年度省重点项目1620个，总投资4.01万亿元。其中:在建项目1409个，总投资3.3万亿元，2021年度计划投资5469亿元；预备项目211个，总投资0.71万亿元，2021年度计划投资231亿元。因此2021年福建省钢材需求有望保持较好水平，为公司提供市场空间；但另一方面，福建沿海部分产能置换项目建成投产，市场供给加大，竞争格局进一步加剧。
　　（二）公司发展战略
　　2021年公司仍将坚持立足福建及周边市场，做强做优钢铁业务，进一步挖掘内部潜力，坚持不懈地推进全流程降成本；坚持创新驱动，激活企业发展内生动力，促使公司向钢铁制造服务型企业转型。同时，公司将继续坚持走低成本差异化战略，通过精细化管理、技术创新和商业模式创新，发挥品牌优势，主导区域市场，努力把公司打造成为全行业最具竞争力的一流企业。
　　（三）公司2021年经营计划、策略
　　2021年公司生产经营目标为：全年产钢1183万吨（其中本部610万吨、泉州闽光283万吨、罗源闽光290万吨）、生铁1002万吨（其中本部509万吨、泉州闽光241万吨、罗源闽光252万吨）、钢材1167万吨（其中本部579万吨、泉州闽光292万吨、罗源闽光272万吨、漳州闽光24万吨）、焦炭48.5万吨、入炉烧结矿1195万吨（其中本部553万吨、泉州闽光296万吨、罗源闽光346万吨）、球团204万吨；实现营业收入580亿元、利润总额420,894万元；计划基建技改投资471,880万元（含设备大修）；确保重大生产事故、重大设备事故、重大火灾事故、重大环境污染事故、人身工亡事故为零，千人负伤率控制在1.5‰以内。
　　为实现上述各项目标，公司将采取以下措施：
　　1.推进战略落地，实现转型升级
　　一是强化集中管控。抓好公司治理体系管理咨询项目成果落地，优化公司组织结构和职能。加强公司一体化建设，构建生产工序成本、经营部门利润、职能部门效能三个中心，进一步提升效益和效率。优化完善薪酬分配体系，实行第三轮工资总额承包，完善绩效素质评价考核机制，发挥绩效的指挥棒作用。二是推进项目建设。抓好转型升级项目实施，罗源闽光H型钢项目尽快投产达产，三明本部焦炉升级改造一期项目、泉州闽光4#、5#烧结机按计划投产。推进闽光云商运作，打造“闽光快运”品牌，拓展供应链金融，发展三方交易业务，增加云商平台交易额和第三方物流交易量。
　　2.强化系统协调，着力降本增效
　　一是抓好生产组织。加强生产一体化管控，全面提升系统运行效率。焦化着重提升产量，优化配煤结构，提高冶金焦率，缩短成焦时间。烧结重点优化配矿结构，降低烧结固体燃料耗。炼铁灵活调整炉料结构，加强高炉操作维护，确保稳顺低耗。炼钢实施高效冶炼攻关，进一步缩短冶炼周期；同时，根据市场情况，动态调整铁水耗，降低钢铁料耗、缩短大转炉冶炼周期。轧钢加强设备维护，缩短转规格、转品种时间，提高成材率；漳州闽光进一步优化轧制工艺，着力降低轧制费用，提高成材率和合格率。
　　二是灵活供销运作。加强原燃材料采购管理，加强与长协矿山合作，确保主流矿进厂均衡，同时认真研判市场，择机采购优质贸易矿，降低溢价风险，力争进口矿综合采购价格低于普氏指数均价1美元/吨以上；拓展国内矿采购渠道，最大限度把控好省内及周边省份资源。加强销售管理，坚持厂商双赢，提高经销商队伍凝聚力和忠诚度，维护省内市场主导地位；加强与省内钢企协调沟通，积极引导对外分流，维护省内市场价格。抓好型钢市场开发，打造型钢品牌，确保销售顺畅，力争售价跻身国内一线品牌。
　　三是深入对标挖潜。加强与国内先进企业对标，建立工序指标与行业排名挂钩考核制度，确保经济技术指标保持行业第一方阵。坚持不懈推进系统性全流程降成本，确保吨钢全流程降成本，其中，三明本部降30元/吨，泉州闽光、罗源闽光、漳州闽光分别降20元/吨以上。持续减冗增效，推进岗位整合、操检合一、操作集控，推广辅助岗位劳务外包，着力提高人工效率。
　　3.坚持创新驱动，打造智慧三钢
　　一是推进智能制造。按照“一个中心，三个协同，十个支撑系统”的总体建设思路，引进工业机器人、机器视觉技术、新一代5G无线通信技术、智能化装备及工业互联网的应用，借助精准控制模型、一键式综合生产技术、集控中心建设，实现产线智能生产。统筹推进公司大数据中心、一炼钢连铸——中板钢轧示范产线、全流程质量管控等智能制造项目实施。加强与专业院校、专业团体合作沟通，积极培养和引进智能制造专业人才。
　　二是推进产品研发。充分发挥公司抗震钢筋、冷镦和冷挤压用钢、工程机械专用板、工程机械用圆钢在区域市场的绿色制造基地优势和强大影响力，稳步推进产品结构调整，加快实现优钢系列全覆盖、特钢品种有所突破。抓好H型钢系列产品研发，聚焦市场需求，确保H型钢生产线稳顺生产，打造区域市场优质型钢品牌。
　　三是推进科技创新。加强新技术、新工艺跟踪与应用，用好博士后工作站平台，拓宽技术合作领域，加快科技成果转化。加强重点技术攻关项目的立项质量及完成率管理，力争项目完成率85%以上。打造精细化质量管理体系，导入关键特性波动管理等五大质量管理工具，提升公司质量管理水平。稳步推进建筑用钢筋质量分级工作，提升公司产品知名度和美誉度。做好自主知识产权管理，重点提高发明专利申报，力争发明专利占申报量50%以上。
　　4.深化精细管理，激发内部活力
　　一是加强基础管理。进一步优化完善规章制度，强化审查监督，保证规章制度落地。规范工程项目管理，细化投资预算，构建总包、分包队伍及监理单位的动态管理考核评价机制，加强工程项目流程管理。强化设备管理，推进设备状态监测项目建设，开展高压电气系统等专项维护检查，减少设备故障率、降低停机时间。加快推进各生产基地设备、备件、材料的标准化统一工作，推进集中采购、集中备库。持续优化风险管控体系，建立健全内控机制，规范经营管理行为，保障公司规范稳健运营。
　　二是筑牢安全防线。压紧压实安全生产主体责任和属地监管责任，修订安全事故考核办法和安全生产责任制，实施精准问责。落实安全生产专项整治三年行动，抓好高温熔融金属、有限空间、危险化学品、冶金煤气、特种设备等安全整治，加强安全培训、风险辨识、隐患排查和安全监督。强化外协作业安全管理，建立外协分包队伍及人员实名登记制度，加强属地单位、外协单位及监理单位的检查监督，严格落实培训、考核、约谈、清退等机制，确保外协项目安全有序。
　　三是坚持绿色发展。加快超低排放改造项目的实施，力争2021年底前超低排放改造三年行动计划项目基本完成。强化固废管理，完善固体废物管理平台，确保固体废物处置、转移符合环保规范要求。加大噪声治理，制定实施一棒和废钢处理车间噪声治理方案。强化能源平衡调度，确保焦炉煤气零放散，提高烧结矿蒸汽回收量、高炉转炉煤气回收量，全年自发电比例达85％以上，全年节电1500万kWh以上。推进现场环境提升改造，完成厂区道路“白改黑”改造，建设“两馆一园”，进一步优化美化厂区环境。
　　（四）因维持当前业务并完成在建投资项目公司所需的资金需求简要说明
　　公司将结合生产经营实际情况，统筹资金调度，优化资产结构，拓展筹资渠道，不断降低融资成本；同时，合理安排资金使用，加快资金周转，提高资金使用效率，确保生产经营和基建技改的资金需要。根据公司的生产经营计划和发展规划，公司2021年基建技改计划投资47.18亿元。公司生产经营、基建技改投入资金主要来源为自有资金和银行借款。
　　（五）可能面对的风险
　　1.市场经营风险。钢铁行业为强周期行业，国内外形势、宏观经济及产业政策都对钢铁市场形成一定影响。中国钢铁产能置换项目陆续投产，钢材供应能力增加，钢铁市场仍存在阶段性、结构性矛盾，钢材价格将呈现宽幅震荡格局，对钢铁企业经营形成一定压力。
　　对策：一是持续对标挖潜，深化精细管理，提升管理效能。二是优化生产经营，强化资源配置和成本管控，打造低成本竞争优势。三是推进技术进步，打造智慧钢铁，提高市场竞争力。四是坚持市场导向，创新产销策略，顺应市场需求，提升客户价值，实现合作共赢。
　　2.原材料及能源价格波动风险。全球铁矿石供应高度集中，四大矿山巨头主导全球铁矿石贸易量，中国铁矿石对外依存度在80%以上，铁矿石资源安全保障问题突出；国内焦化行业去产能和行业整合继续推进，铁矿石、煤炭等原燃料价格呈现波动性、不确定性，给钢企稳定经营带来不利影响。
　　对策：加强市场研判，踩准采购节点，推进差异化采购，强化比价采购，降低采购成本；着力加强与长协矿山、国内优质矿山、煤焦厂商及优质废钢直供企业的合作，确保原燃材料供应渠道均衡稳定，力争进口矿综合采购价格低于普氏平均价格。择机采购性价比高的进口煤焦及废钢，努力降低原燃料采购成本。3.环保风险。在2030年碳排放达峰和2060年碳中和背景下，钢铁行业面临较大的能源转型压力，提高碳排放成本、降低碳排放将是大势所趋；随着新《环境保护法》《固体废物污染环境防治法》及新污染物排放等相关法律法规的实施，以及社会公众环保意识的增强，对钢铁企业环保及节能减排要求提出更高的标准，钢铁行业面临着较大的环保压力。公司将加大环保投入，减排成本、环境治理及运行成本继续提高。对策：坚持绿色生产理念，积极推行清洁生产、低碳发展，推进超低排放改造，持续提升环保治理水平；实时监控各环保设备的运行状态，管好、用好、维护好环保设备，持续加强事中管控；加强能源管理和节能减排工作，持续强化污染源治理，加大烟气高效净化处理、废弃物综合利用，大力开展综合整治，降低吨钢综合能耗和有害废弃物排放量，严格污染物达标排放，实现环保指标持续提升、企业与城市和谐共融。 收起▲

　　一、概述
　　2020年以来，面对新冠肺炎疫情给经济社会发展带来的不利影响，公司坚持以习近平新时代中国特
　　色社会主义思想为指导，认真抓好疫情防控、稳工稳产、转型升级等相关工作，公司保持平稳有序发展，经营业绩持续保持在国内钢铁行业第一方阵。2020年上半年，公司产钢573.39万吨，生铁495.78万吨，钢材567.45万吨，焦炭20.89万吨，入炉烧结矿624.73万吨，球团矿88.71万吨；实现营业收入229.02亿元，同比下降4.63%；利润总额15.92亿元，同比下降52.67%；归属于上市公司股东的净利润11.75亿元，同比下降54.08%，基本每股收益0.479元，同比下降54.12%。（以上数据均对上年同期进行追溯调整，包含了罗源闽光数据。）
　　一、上半年的主要工作
　　（一）着力疫情防控，员工健康得到有效保障。新冠肺炎疫情爆发以来，公司遵照党中央和省、市
　　的统一部署，认真开展疫情防控工作，迅速成立专项工作小组，制定管控制度，开展防疫宣传，短时间内筹集大量防疫物资；对省外返回员工全覆盖排查摸底造册，对重点人员实行居家隔离；所有电梯停用，停止集体就餐、精简会议；每天对工作场所、公共区域进行消杀，建立员工每日健康档案等，切实保障员工身体健康和生命安全，公司各地员工、家属和外部施工人员实现零确诊、零疑似。同时，全力支持疫情防控工作，为疫情防控定向捐赠100万元，组织党员干部抗疫捐款48.65万元，充分彰显国企担当。
　　（二）统筹稳工稳产，系统运行质量有序提升。全力抓好稳工稳产，号召党员干部率先返岗，设立
　　守岗补贴，引导员工复工；为保证物资顺畅，派专人24小时执岗，对物资及司乘人员全程跟踪监控。针对钢材社会库存高企问题，实行“检修提前，负荷不降”策略，将原计划检修提前，为后续生产奠定基础。
　　3月份，公司及所有子公司全面复产，产能利用率恢复至100%。5月份，公司三明本部铁、钢、材等产量均创月产历史最好水平。灵活采购策略，坚持一体化采购思路，根据性价比最优原则，实施差异化采购，在控制好采购成本的同时保障了生产需求，上半年国内矿采购总量同比增长48.62％，进口矿综合采购价格低于普氏均价1.5美元/吨。抓好产品销售，面对因疫情影响钢材社会库存大幅上升的不利局面，及时调整销售策略，充分发挥闽光云商平台一体化营销优势，大力开展云服务，同时启动闽光云商供应链金融服务，为经销商提供融资服务，解决相关中小企业资金难题，公司产品在福建省内市场的主导地位进一步巩固。
　　上半年，“闽光牌”建材、普板省内市场均价分别高于“周边四地”(上海、杭州、南昌、广州)均价27元/吨、110元/吨，“闽光牌”圆钢省内市场均价比周边（杭州、广州）市场均价高74元/吨。
　　（三）强化转型升级，公司治理能力不断增强。资本运作实现新突破，6月份公司以自有资金
　　215,182.84万元收购了罗源闽光100%股权，罗源闽光成为公司全资子公司。转型升级稳步推进，4月1日漳州闽光物联云商项目正式上线，公司四个生产基地物联云商项目已全部上线，实现钢铁全品种的一体化线上管控。罗源闽光产能升级改造项目、本部焦炉升级改造等项目建设全面推进；闽光大数据中心项目正式开工建设。
　　（四）持续对标挖潜，成本竞争优势不断夯实。加强公司内部成本对标工作，持续挖掘生产工序和
　　非生产工序的降成本潜力，上半年公司实现吨钢全流程降成本8.98元，合计降本增效5149万元。加强资金统筹使用，拓展新的融资方式，加大银行开票量，开展票据池业务，将常规的子公司个体授信改为公司整体授信；同时，灵活调整银行贷款，压缩资金存量，利用富余资金办理结构性存款，多管齐下降低财务费用、增加投资收益，上半年降低贷款利息775万元，实现投资收益2635.06万元。
　　（五）推进创新驱动，公司创新能力不断增强。围绕生产经营重点难点，开展技术创新活动，新立
　　项技术开发项目8项、重点技术攻关项目22项，新获得授权专利19项专利。开展改善提案活动，上半年提案申报数1420件，立项821件，预计增效5716.94万元；验收改善成果798件，实现年净效益3308.78万元。
　　加快智能制造步伐，聘请北京科技大学开展智能制造规划设计，炼铁烧结矿自动取样项目、炼钢LF精炼炉自动测温取样等智能制造项目全面推进。持续推进信息化建设，中板全过程质量跟踪系统一期项目、高新研发费用ERP归集信息系统上线运行，设备信息管理系统、人力资源管理系统功能进一步优化，数字档案室、电子签章系统开始着手建设。
　　（六）强化环保治理，绿色发展成果显著。加快推进环保超低排放改造三年行动计划项目的实施，完成二炼钢厂房加料跨封闭、中板1#加热炉燃烧系统改造等5项改造项目。上半年公司三明本部空气质量优良率为100%，厂区平均降尘量8.65吨/平方公里.月，比2019年降低2.34吨/平方公里.月。
　　（七）着力精细管理，公司内生动力不断激发。强化安全管理，全面开展安全生产隐患大排查大整
　　治，上半年排查整改隐患1523条。开展管理创新活动，完成2019年度管理创新成果评审，确定2020年重点管理创新项目9个，一般管理创新项目73项。持续完善标准作业流程，上半年新增岗位流程221个；截至6月底，累计梳理岗位作业流程总数16607个，编写、培训、落地稽核完成率分别为99.30%、99.21%、99.06%。
　　加强员工队伍建设，聘任首席工程师16人、首席技师9人。
　　二、2020年下半年工作重点
　　（一）推进疫情防控常态化。深入贯彻落实习近平总书记关于统筹推进疫情防控和经济社会发展工
　　作的重要讲话重要指示批示精神，按照中央、省、市的统一部署，坚持“外防输入、内防反弹”的防控策略，进一步健全常态化防控机制，巩固疫情防控成果，确保生产经营安全稳顺和职工生命安全健康。
　　（二）努力实现产量最大化。精心协调好公司四地的生产组织、品种结构、设备检修等工作，强化
　　动力能源、物流运输等各环节的联动配合，确保生产稳顺。抓好公司本部6#高炉大修，细化施工方案，力争138天完成大修工作。优化生产组织，通过提高高炉破碎废钢加入量、尝试配加热压铁、降低炼钢铁水耗等措施，全力提高产量，最大限度降低疫情和6#高炉大修对全年产量带来的影响。
　　（三）保障整体营收稳定。创新工作思路，灵活利用港口煤焦产品适时开展相关贸易工作，充分发
　　挥物联云商供应链金融作用，积极开展宽板、大规格圆钢等产品代销工作，多措并举，力争公司全年营收不大幅波动。
　　（四）持续提升营运水平。强化市场跟踪调研，统筹各基地原燃料采购和产品销售，提升整体营运
　　水平。采购方面，加大国内矿采购力度，合理安排长协进口矿，择机采购性价比高的贸易矿，努力降低采购成本，力争全年采购国内铁精矿100万吨以上、进口矿综合采购价格低于普氏指数均价1美元/吨以上。
　　销售方面，灵活调整销售策略，完善物联云商平台功能，提升销售服务核心竞争力，进一步巩固和提升闽光材在省内的龙头引领作用，力争全年省内建材售价高于“周边四地”均价30元/吨以上。
　　（五）加快转型升级步伐。结合公司发展目标，加强调研，认真编制“十四五”发展规划。加强统
　　筹协调，对罗源闽光转型升级项目进行人员、技术等方面的对口支持，确保罗源闽光项目调试工作有序推进、顺利投用。抓好本部焦炉升级改造、闽光大数据中心等项目建设，开展公司本部炼铁系统产能置换方案论证，努力加快转型升级步伐。

　　二、公司面临的风险和应对措施
(一)市场经营风险。随着钢铁行业去产能任务的提前完成，2020年钢铁行业去产能、环保限产边际效应逐渐递减，且钢铁产能置换项目进入集中投产期，钢材供应能力增加。2020年新冠肺炎疫情冲击全球经济，目前国内疫情防控常态化，国外疫情形势依然严峻复杂，国内钢材需求增长放缓，钢材出口形势较差，钢铁供需存在结构性矛盾，钢铁企业竞争加剧。
对策：一是持续对标挖潜，深化精细管理，提升管理效能。二是优化生产经营，强化资源配置和成本管控，打造低成本竞争优势。三是推进技术进步，打造智慧钢铁，提高市场竞争力。四是坚持市场导向，创新产销策略，顺应市场需求，提升客户价值，实现合作共赢。
（二）原材料及能源价格波动风险。全球铁矿石供应高度集中，四大矿山巨头主导全球铁矿石贸易量，中国铁矿石对外依存度在80%以上，铁矿石资源安全保障问题突出；国内焦化行业去产能和行业整合继续推进，铁矿石、煤炭等原燃料价格呈现波动性、不确定性，给钢企稳定经营带来不利影响。
对策：加强市场研判，踩准采购节点，推进差异化采购，强化比价采购，降低采购成本；着力加强与长协矿山、国内优质矿山、煤焦厂商及优质废钢直供企业的合作，确保原燃材料供应渠道均衡稳定，力争进口矿综合采购价格低于普氏平均价格。择机拓展进口煤采购，优化焦化配煤结构，努力降低吨焦成本。
（三）环保风险。公司作为城市钢厂，随着国家对钢铁行业节能减排要求的日益严格，环保压力与日俱增，公司将加大环保投入，减排成本、环境治理及运行成本继续提高。
对策：坚持绿色生产理念，积极推行清洁生产，推进超低排放改造，持续提升环保治理水平；加强能源管理和节能减排工作，持续强化污染源治理，加大烟气高效净化处理、废弃物综合利用，大力开展综合整治，降低吨钢综合能耗和有害废弃物排放量，严格污染物达标排放，实现环保指标持续提升、企业与城市和谐共融。

　　三、核心竞争力分析
报告期内，公司的核心管理团队和关键技术人员基本没有变化，核心竞争力未发生重要变化。 收起▲