沈阳机床(000410)
公司经营评述
- 2024-06-30
- 2023-12-31
- 2023-06-30
- 2022-12-31
- 2022-06-30
- 2021-12-31
- 2021-06-30
- 2020-12-31
- 2020-06-30
一、报告期内公司从事的主要业务
沈阳机床股份有限公司属于装备制造行业,是国家重要的基础工业和战略性产业。主要产品包括数控机床设备、普通机床设备及相关零部件、工业服务、配套产品等,业务涵盖产品研发、机床制造、机床销售、行业解决方案、功能部件等多个模块。
公司主营业务包括产品研发、机床制造、销售服务、行业解决方案、机床零部件配套等,可面向机械制造核心领域提供量大面广的通用型机床,面向行业客户提供个性化的解决方案,面向行业内企业提供铸件和主轴等关键功能部件。
二、核心竞争力分析
1.实力雄厚的科技创新主体
公司拥有涵盖机床研发、工艺设计等多技术领域的复合人才队伍,先后承担、完成了多项数控机床领域的重要科研课题与尖端产品研发工作,具有完善的中间试验条件,拥有较为先进的研发试验测试设备,拥有主导产品关键技术知识产权,实施“揭榜挂帅”机制,进一步提升科技创新力,具备为国家重点项目和国民经济各部门提供成套技术装备的能力。
2.长期积累与沉淀的制造工艺
公司经过多年的工艺技术沉淀,构建了机床制造工艺技术体系,涵盖铸造、加工、装配、喷漆、测量以及测试工艺技术等,形成了较为全面的工艺技术能力,专有的制造技术,满足数控车、加工中心等产品的生产制造要求,同时建立工艺管理制度,夯实公司在制造工艺技术方面的核心竞争力。
3.公司销售和服务网络具有明显竞争优势
经过多年的市场耕耘,公司形成全面覆盖中国工业各个细分市场的销售网络。在主要城市设立主渠道,可为客户提供销售、售后、技术支持一体服务,更加贴近用户。
4.高素质的行业人才队伍
基于“打造一支结构科学、专业突出、国际化的人才队伍”的人才价值观,公司致力于经营管理人才、专业技术人才、技能人才“三支队伍”建设,实施开放多维的人才培养模式,储备优秀人才。强化人才梯队建设,培育工匠精神,孕育了享受国务院特殊津贴获得者、全国劳动模范、全国五一劳动奖章获得者、专业领域领军人物、大国工匠、全国技术能手等高层次技术人才和高技能人才,为公司高质量发展提供了坚实的高素质行业人才队伍。
5.国有上市公司平台优势
公司根据监管要求,不断完善公司治理,规范诚信经营。公司规范透明的治理有利于市场品牌的推广,在商务合作中更占优势。同时公司作为国有上市公司,能够更好服务国家科技创新发展战略,推进产品研发,彰显“沈机”老字号的技术底蕴和实力。
三、公司面临的风险和应对措施
今年上半年受经济环境、地缘政治等因素影响,传统机床下游行业整体需求不旺,行业内竞争压力加剧,但新能源、航空航天、智能制造等热门领域表现活跃,市场对产品的需求转向明显,中高端机床市场需求激增;与此同时,国产机床海外受追捧,行业企业纷纷开展全球化布局、出海竞争成果不断凸显,公司经营同时面临挑战与机遇。
面对当前变化,公司将进一步深化细化战略解码,推动工作方针落实落地,计划从战术上针对不同制造单位分别设计个性化发展方向和路径,策划复兴行动、灯塔行动、精品行动、换芯行动等四类小战役,聚焦主赛道,找准发力点,下好先手棋,打好主动仗,全面提升企业竞争力、创新力、控制力、影响力、抗风险能力,为打造新质生产力提供不竭动力。
四、主营业务分析
2024年是实施“十四五”规划的关键一年,更是公司转型升级的攻坚之年。2024年公司部署了市场开拓、核心技术突破、质量提升、数字化转型等“四大攻坚战”,为全年工作指明了方向。上半年,公司不断提升市场获得能力和经营质量,应对激烈市场竞争。
(一)2024年上半年主要经营指标完成情况
2024年6月止,实现营业收入74,085.77万元,同比增加55万元,增长0.07%。
(二)上半年主要工作
1.围绕“研发、技改、市场”三条主线,聚焦核心功能,提升核心竞争力。
瞄准细分市场,全力拼抢订单,以终为始,咬定预算目标不放松;推进高端机床研发,提速产品结构调整,加强功能部件研发,提升产品盈利空间及核心竞争力;加快推进技改成果转化,力争快速实现达产,提升制造能力及水平。
2.致力于“强本培元”,全面优化各体系精细化管理水平,驱动提质增效。
深植“零缺陷”质量管理文化,创新方式方法,提升实物质量;加强精益化管理,提升运营质量和效率;夯实发展基础,以改革为高质量发展注入新动能;筑牢生产安全底线,强化安全、环保及风险管理。
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一、报告期内公司所处行业情况
机床行业是关系国家经济的战略性产业,是装备制造业的加工母机。机床行业是充分竞争行业,市场集中度低,行业竞争激烈。公司以服务国家战略为导向,以推动企业高质量发展为主题,聚焦机床核心主业,强化创新驱动,优化产品结构,对外提升市场获得能力、提高客户满意度,对内全面推进精益化、精细化管理,全面深化改革,提质增效,推动产品向中高端为主转变。
报告期内,国内外宏观经济形势依然严峻,消费温和复苏,但动力不足,下游较多行业景气度有所下降,市场竞争更为激烈。展望未来我国经济发展仍将处于战略机遇和风险挑战并存、不确定难预料因素增多的时期,但经济发展主流和长期趋势没有改变,内需支撑作用逐渐增强,经济有望企稳回升,随着经济逐步复苏,提振政策持续发力,机床行业将迎来新的发展机遇。
国家对高档数控机床市场的发展给予了高度的关注,国家“十四五”规划重点提到,要推动制造业优化升级,推动高档数控机床等产业发展。2023年7月,工业和信息化部、教育部、科技部、财政部、国家市场监管总局等五部门联合印发《制造业可靠性提升实施意见》,提出重点提升立/卧式加工中心、五轴联动加工中心、车铣复合加工中心、重型数控机床等工业母机的可靠性水平。
2023年以来,多部门出台一揽子政策支持战略性新兴产业发展,推动企业在优布局、上规模、提水平上持续发力。国有企业尤其是中央企业正深化转型升级、加大资源投入、强化创新支撑,致力于在战略性新兴产业方面形成体系化布局。2024年,国资央企将继续加大对战略性新兴产业领域的投资,持续快速的高技术投入以及新发展格局所产生的新布局,特别是国产替代效应将产生系统性效果,从而加快制造业发展和转型升级,有望持续、全面地为经济发展赋能。
二、报告期内公司从事的主要业务
公司属于装备制造行业,是国家重要的基础工业和战略性产业。主要产品包括数控机床设备、普通机床设备及相关零部件、工业服务、配套产品等,业务涵盖产品研发、机床制造、机床销售、行业解决方案、功能部件等多个模块,可面向机械制造核心领域提供量大面广的通用型机床,面向行业客户提供个性化的解决方案,面向行业内企业提供铸件和主轴等关键功能部件。
三、核心竞争力分析
1、企业科技创新主体突出
公司研发机构条件及技术水平在国内行业中处于领先水平,先后承担、完成了多项数控机床领域的重要科研课题与尖端产品研发工作,具有完善的中间试验条件,拥有较为先进的研发试验测试设备,具有主导产品关键技术知识产权,已具备为国家重点项目和国民经济各部门提供成套技术装备的能力。拥有国家级企业技术中心,确立了企业技术创新和科技投入的主体地位,使企业自主创新能力不断提高,助推企业产品核心技术的突破。
2、积累与沉淀的制造工艺
公司经过多年的工艺技术沉淀,构建了机床制造工艺技术体系,涵盖铸造工艺、加工工艺、热处理工艺、装配工艺、喷漆工艺、焊接工艺、测量工艺技术、测试工艺技术等,同时大力推进技改项目,进一步提升制造能力及制造技术,满足数控车、加工中心等产品的生产制造要求,夯实公司在制造工艺技术方面的核心竞争力。
3、国内覆盖面最广的渠道
公司经过多年的市场耕耘,形成了覆盖中国工业各个细分市场的营销渠道,覆盖庞大的客户群体,包括国防军工、轨道交通、航天航空、工程机械和汽车多个领域。在主要城市设立主渠道,为客户提供销售、售后、技术支持一体服务,更加贴近用户。
4、高素质的行业人才队伍
基于“打造一支结构科学、专业突出、国际化的人才队伍”的人才价值观,公司致力于开放多维的人才培养模式和优秀人才储备。强化人才梯队建设、培育工匠精神,旨在培养员工掌握先进技术、先进工艺和操作技能,孕育了享受国务院特殊津贴获得者、全国五一劳动奖章获得者、优秀的百千万人才、专业领域领军人物、大工匠、全国技术能手等高层次技术人才和高技能人才,为提升企业核心竞争力和自主创新能力提供了坚实的高素质行业人才队伍。
四、主营业务分析
(一)概述
2023年是公司“十四五”规划承上启下之年,也是加快推进高质量发展的关键基础年。公司上下以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,坚持和加强党的全面领导,围绕“一二三四五”总体工作思路,聚焦主责主业,强化科技创新,全面推进技改,深耕行业市场,全面深化改革,公司经营质量和核心竞争力明显提升,进入稳健发展新阶段。
1、2023年度主要经营指标完成情况
全年营业收入15.01亿元,实现归属于上市公司净利润3,475.70万元。
2、2023年度重点工作总结
(1)坚持“合同为首”,千方百计抢市场,市场开拓能力不断提升
一是加大市场推广力度,重拾客户信心,让渠道和客户切身体验公司的改革发展变化,重新树立公司的品牌形象。二是紧盯航空、船舶、军工、新能源汽车、轴承、制版等重点行业发展及客户需求,加强与央企、重点领域龙头客户的沟通合作,支撑国家战新领域发展。三是持续提升服务能力和标准,全力打造“快人一步”高效服务,执行阶梯化服务标准,服务响应率、到达率、完成率均大幅提升。
(2)贯彻“技术为要”,强化技术驱动,拉动产品向中高端转型
一是持续打磨主营产品,推行精品战略,行业知名度和影响力逐步向好。二是推进高端产品研发,做好高端化转型战略储备,完善高端产品序列的同时彰显了“沈机”老字号的技术底蕴和实力。三是加快行业产品研制,强化产品行业属性。
(3)做实“质量为王”,聚焦体系建设,质量管控水平持续提高
一是持续完善体系建设,提升产品质量保证能力,促进质量管理体系从符合向有效转变,保证产品质量基本盘。二是推动产品质量变革,紧盯市场反馈痛点、难点、焦点问题,通过持续推进“质量星期六”,实施“零缺陷”质量变革,贯彻落实“质量为王”理念。三是QC小组活动再创佳绩,全年累计获得中央企业一等奖1项,省赛一等奖2项、二等奖4项、三等奖2项。
(4)践行“落地为大”,强化提质增效,经营运转效率不断提升
一是强化战略、运营体系的规范性建设,开展战略解码促进各层级统一思想,进一步强化战略指引。二是产销协同精准化,订单响应和交付能力持续提升,初步实现标准产品现货交付,非标产品按期交付。三是推进精益改善项目提质增效,精益改善文化逐步形成。四是推进技术改造升级,逐步建设完成具有国内先进水平的数字化生产线,实现环保、安全、节能、效率、技术、质量、数字化全方位提升,促进生产效率和产品品质提升。
五、公司未来发展的展望
(一)公司面临的主要风险
1、宏观经济波动风险
近年来,国际政治经济形势复杂多变带来了全球供应链不稳定性,再加上全球通货膨胀问题,导致发达国家经济增长滞涨,新兴国家增长势头放缓。中国科学院预测科学研究中心发布《2024中国经济预测与展望》,报告认为2024年我国经济将平稳运行。未来,根据经济形势变化,宏观经济波动对机床行业市场的影响将进一步显现。
2、行业竞争加剧风险
公司是国内机床产品的重要生产商之一。虽然公司在生产技术工艺、销售布局、产品质量等方面具有独特的竞争优势,但随着行业的发展以及国际品牌的不断本土化,行业内品牌企业之间的竞争更加激烈,进一步挤压市场上同质产品盈利空间。如果公司不能持续提高产品竞争力,将可能面临在市场竞争中处于劣势的风险,进而影响经营结果。
3、技术开发和新产品产业化风险
公司所处产业属于技术密集型产业,技术的更新迭代速度较快,科技成果产业化要求较高。在技术选择上,受到国家产业、行业政策变动影响,不同技术路径的发展有某种程度上的不可确定性,因此公司在技术开发和新产品的产业化过程中将面临一定风险。如果公司未能准确把握市场切入点,将研发成果及时转化市场产品,可能会降低研发投入回报率,影响公司经营质量。
4、市场需求转变的风险
在当前机床行业的快速发展之下,高端市场需求层出不穷,各应用领域对于机床设备的要求越来越精准,对配件及机械设备的定制型需求不断提升。对公司来说,面对特定需求市场,针对性推出产品可以赢得更多的潜在市场份额。根据需求进行定制产品,有利于增强公司产品的市场竞争能力。
(二)2024年工作计划
1、加快打磨产品,推进高端升级,打造卓越精品
一是持续打磨主营精品,持续推进自动化产品与主营产品有机结合,进一步提升产品力。二是加大中高端产品研发,实现战略产品在五轴及高精度两个方向新突破。三是瞄准行业利基市场,开展主营产品的行业化配置及用户工艺研究,积极拓展新行业。四是推进技改高质量落地,提升产品制造水平。
2、聚焦细分行业,锁定重点客户,以点带面突破市场
一是深化客户建设。锁定头部客户、央企客户、海外客户等大体量、可持续合作伙伴,强化合作关系,提高服务质量,增强客户粘性。二是分析细分市场。针对重点行业开辟新赛道,持续关注研究军工、三航、新能源汽车、燃油车、教育等热门重点行业。三是优化产品销售策略。走精品路线,依据产品特性,专攻行业,提升行业解决方案能力,进军高端市场。四是深化渠道建设。扩大渠道商规模,通过开放日全面提升渠道的业务能力和服务能力。五是深化品牌建设。深化品牌推广,持续加强展会区域性作用,加大互联网传播。六是深化客户服务。以客户满意为宗旨,为客户创造价值,提升客户复购率。
3、守住质量生命线,提升产品稳定性,抓牢客户口碑
一是持续推进“零缺陷”质量变革行动走深走实,加强质量管理,抓好质量管理体系有效运行。二是持续强化制造过程及供应商质量管控,切实提高实物质量。三是构建以客户满意为核心的生产服务共同体,持续夯实服务质量。四是深入开展群众性质量攻关和质量改善活动,扎实提升全员 QC方法运用成熟度和改善积极性。
4、持续强化精益管理,释放技改成果,高质量保交付
一是聚焦产品制造过程中核心价值流程,优化标准作业体系,提升过程控制能力,不断提升效率、消除浪费,提升产品按期交付能力。二是优化资源配置,降低制造成本。细化业务单元,根据市场需求动态对人员、设备、场地等生产资源进一步优化调整,实现制造成本标准化。三是建强自身加工能力,提高生产效率,按照路线统一、结构调整、保证产线满负荷的原则,推进加工资源整合。
5、优化供应链管理,实现降本提质,实现高效稳定供应
一是持续完善采购体系建设,进一步优化采购职能结构,采购职能前移,释放基层业务能力,简化采购流程,完善精益采购管控机制,提升采购效率。二是提升外协回收水平,加大外协回收力度,充分利用技改成果,提高加工产品质量,构建典型产品配套能力。三是完善供应商管理机制,优化供应商资源。
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一、报告期内公司从事的主要业务
公司主业属于装备制造行业,是国家重要的基础工业和战略性产业。公司主营业务为金属切削机床制造,聚焦智能、高效、自动化方向,已形成卧式车床、立式车床、卧式加工中心、立式加工中心及行业专机、自动线等为主的六大类机床整机产品,主要应用于汽车、工程机械、通用机械、消费电子等各个领域。其中,摩擦焊专机已完全实现进口替代。在新能源汽车领域已形成副车架五轴立加、球笼倒立车、扭力梁双面铣等一系列专业化成套成线解决方案,具有显著的市场竞争力。公司的铸造配套企业银丰铸造在国内享有盛誉,能够为国内外机床、风电等行业龙头企业提供高精度、高强度、大尺寸、低应力的高品质铸件。
二、核心竞争力分析
1.深厚的行业积淀和综合性竞争优势
公司深耕机床行业数十年,拥有国内最为完整的业务布局和坚实的业务发展史。公司产品门类齐全,具备提供机械加工成套设备和整体解决方案的能力,能满足客户全方位的设备、工艺和服务需求。公司的机床产品性价比高、稳定性好,拥有良好的市场声誉。严格的产品质量控制和出色的服务体验收获了客户的广泛认可。
2.领先的技术和持续创新能力优势
经过多年发展,公司积累了深厚的技术基础和文化底蕴,先后承担、完成了多项数控机床领域的重要科研课题与产品研发工作,拥有一批具有自主知识产权的新技术。公司经过多年工艺技术沉淀,构建的机床制造工艺技术体系,涵盖铸造、加工、装配、喷漆、测量以及测试工艺技术等方面,形成了较为全面的工艺技术能力,完全满足数控车、加工中心等产品的生产制造要求。公司深化科技体制改革,实施“揭榜挂帅”机制,加强技术管理规范化,加大升级换代产品力度,紧跟市场需要,不断进行技术创新与新产品研发,进一步提升科技创新能力,获得客户及业界高度认可。
3.严格的生产过程控制和质量控制优势
公司始终重视质量管理体系的完善和改进,重视生产过程控制,始终将提升产品质量作为企业管理的最重要一环。公司已取得GB/T19001标准并进一步以用户需求为导向,与国际国内先进质量标准对标,推广应用先进质量管理方法,全面提高企业各类产品的质量水平,以高品质、高质量塑造竞争力。近年来,公司先后获得首届中国质量奖提名奖、国家级出口切削机床质量安全示范区、中国机械工业质量奖、辽宁省省长质量奖、沈阳市市长质量奖、全国质量先进单位、全国实施卓越绩效模式先进企业、全国用户满意企业等质量荣誉。
4.覆盖全国的营销队伍和渠道资源优势
公司经过多年的市场耕耘,拥有一支专业的营销服务团队,形成了覆盖中国工业各个细分市场的营销渠道,覆盖庞大的客户群体,包括国防军工、轨道交通、航天航空、工程机械和汽车多个领域。在主要城市设立主渠道,具有为客户提供销售、售后、技术支持一体服务的综合能力。
5.成熟的人才培养机制
公司在多年的发展过程中,通过各类专项培养计划和双通道的职业发展方式,培养出具备交叉学科研究能力的研发团队;通过对生产人员进行有针对性、系统性、阶梯式、专业化的培训,培养出具备专业化能力的高素质生产团队;通过内部人才培养与外部人才引进,打造出一支稳定、卓越、高效的管理团队。这些团队能够支撑公司顺应行业发展趋势和市场需求,谋定和实现公司更高水平的经营发展。
6.优秀的企业文化
公司将“以科技进步和品质服务引领美好生活”作为使命,专注于“成为引领技术发展的世界一流高端机床装备企业”的发展愿景。公司践行“诚信、包容、创新、实干、卓越、共赢”的核心价值观,聚焦主责主业,持续提高竞争力,以服务国家战略、实现高质量发展为目标,打造“自驱型”发展企业。
三、公司面临的风险和应对措施
今年上半年受经济环境、地缘政治等因素影响,下游行业需求转弱,机床市场需求明显下滑,公司经营规模提升遭遇空前阻力。公司积极主动推动新品研发上市,着力调整收入结构,全体系全层级降本增效,全方位提升经营管理能力,并向市场和合作伙伴传递改革发展变化的正能量,企业品牌影响力不断提升。
四、主营业务分析
2023年,公司以“研发、技改、市场”为主线,坚持“质量为王、合同为首、技术为要、落地为大”四项原则,以“突破”和“发展”为主旋律,对外提升市场获得能力,切实提高客户满意度,对内提升经营质量,全面推进精益化、精细化管理。
(一)2023年上半年主要经营指标完成情况
2023年1-6月,受市场因素影响公司实现营业收入74,030万元,下降14.29%。
(二)2023年上半年主要工作
1.坚持“合同为首”,抢市场、拓行业、塑品牌,提升公司经营规模。一是大力拓展重点行业、重点企业合作广度及深度。二是加快市场推广力度,从“口口相传”到全面协同“多措并举”。
2.贯彻“技术为要”,磨精品、拓高端、强工艺,持续优化产品竞争能力,围绕产品制造全过程,重点聚焦关键设备设施技术改造升级。一是按进度推进各技改项目。二是推进高端产品研发试制。三是工艺标准能力提升。
3.做实“质量为王”,盯结果、抓过程、强管控,持续提高实物质量水平。一是召开公司零缺陷质量变革行动启动会埋下“零缺陷”理念种子。二是设立“零缺陷日”,积极开展质量改进活动。
4.践行“落地为大”,调资源、控费用、降成本,持续提升管理精细水平。一是强化战略、运营体系的规范性建设,加强精益化管理。二是进一步提升运营质量和效率,规范采购行为,加强供应体系建设。
5.守住“安全底线”,强风控、抓安全、排隐患,筑牢风险安全环保底板。一是加强风险内控管理,发挥预警监督作用。二是推进安全环保“强化年”工作开展。
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一、报告期内公司所处行业情况
机床行业是充分竞争行业,市场集中度低,行业竞争激烈。公司以服务国家战略为导向,以推动企业高质量发展为主题,聚焦机床核心主业,对标一流,深化改革,提质增效,推动产品向中高端为主转变。
从宏观环境来看,2022年面对需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力持续显现,国际环境动荡不安等严峻复杂的形势,我国有效应对内外部挑战,国民经济顶住压力持续发展,经济复苏领先全球。2022年初全国经济强劲起步,一季度机床工具行业实现了良好开局。3月下旬开始,行业企业的生产经营普遍遭受到严重冲击,整个行业经历了严峻的考验。随着经济逐步复苏,提振政策持续发力,机床行业有望重新迎来新一轮投资热潮。
行业政策层面,国家“十四五”规划重点提到,要推动制造业优化升级,推动高档数控机床等产业发展。2022年9月以来,关于制造业及其设备等投资的支持政策相继颁发,支持政策的发布有望鼓励制造业投资,对企业购置及更新设备产生积极影响。国家制造业转型升级大基金大体量资金投入制造业,未来也将对制造业企业的融资环境产生重大影响,带动社会资本对制造业的投资热度,从而加快制造业发展和转型升级。
二、报告期内公司从事的主要业务
公司主业属于装备制造行业,是国家重要的基础工业和战略性产业。公司主营业务为金属切削机床制造,聚焦智能、高效、自动化方向,已形成卧式车床、立式车床、卧式加工中心、立式加工中心及行业专机、自动线等为主的六大类机床整机产品,主要应用于汽车、工程机械、通用机械、消费电子等各个领域。其中,摩擦焊专机已完全实现进口替代。在新能源汽车领域已形成副车架五轴立加、球笼倒立车、扭力梁双面铣等一系列专业化成套成线解决方案,具有显著的市场竞争力。公司的铸造配套企业银丰铸造在国内享有盛誉,能够为国内外机床、风电等行业龙头企业提供高精度、高强度、大尺寸、低应力的高品质铸件。
三、核心竞争力分析
1.深厚的行业积淀和综合性竞争优势
公司深耕机床行业数十年,拥有国内最为完整的业务布局和坚实的业务发展史。公司产品门类齐全,具备提供机械加工成套设备和整体解决方案的能力,能满足客户全方位的设备、工艺和服务需求。公司的机床产品性价比高、稳定性好,拥有良好的市场声誉。严格的产品质量控制和出色的服务体验收获了客户的广泛认可。
2.领先的技术和持续创新能力优势
经过多年发展,公司积累了深厚的技术基础和文化底蕴,先后承担、完成了多项数控机床领域的重要科研课题与产品研发工作,拥有一批具有自主知识产权的新技术。公司经过多年工艺技术沉淀,构建的机床制造工艺技术体系,涵盖铸造、加工、装配、喷漆、测量以及测试工艺技术等方面,形成了较为全面的工艺技术能力,完全满足数控车、加工中心等产品的生产制造要求。公司深化科技体制改革,实施“揭榜挂帅”机制,加强技术管理规范化,加大升级换代产品力度,紧跟市场需要,不断进行技术创新与新产品研发,进一步提升科技创新能力,获得客户及业界高度认可。
3.严格的生产过程控制和质量控制优势
公司始终重视质量管理体系的完善和改进,重视生产过程控制,始终将提升产品质量作为企业管理的最重要一环。公司已取得GB/T19001标准并进一步以用户需求为导向,与国际国内先进质量标准对标,推广应用先进质量管理方法,全面提高企业各类产品的质量水平,以高品质、高质量塑造竞争力。近年来,公司先后获得首届中国质量奖提名奖、国家级出口切削机床质量安全示范区、中国机械工业质量奖、辽宁省省长质量奖、沈阳市市长质量奖、全国质量先进单位、全国实施卓越绩效模式先进企业、全国用户满意企业等质量荣誉。
4.覆盖全国的营销队伍和渠道资源优势
公司经过多年的市场耕耘,拥有一支专业的营销服务团队,形成了覆盖中国工业各个细分市场的营销渠道,覆盖庞大的客户群体,包括国防军工、轨道交通、航天航空、工程机械和汽车多个领域。在主要城市设立主渠道, 具有为客户提供销售、售后、技术支持一体服务的综合能力。
5.成熟的人才培养机制
公司在多年的发展过程中,通过各类专项培养计划和双通道的职业发展方式,培养出具备交叉学科研究能力的研发团队;通过对生产人员进行有针对性、系统性、阶梯式、专业化的培训,培养出具备专业化能力的高素质生产团队;通过内部人才培养与外部人才引进,打造出一支稳定、卓越、高效的管理团队。这些团队能够支撑公司顺应行业发展趋势和市场需求,谋定和实现公司更高水平的经营发展。
6.优秀的企业文化
公司将“以科技进步和品质服务引领美好生活”作为使命,专注于“成为引领技术发展的世界一流高端机床装备企业”的发展愿景。公司践行“诚信、包容、创新、实干、卓越、共赢”的核心价值观,聚焦主责主业,持续提高竞争力,以服务国家战略、实现高质量发展为目标,打造“自驱型”发展企业。
四、主营业务分析
1、概述
2022年是“十四五”承前启后的一年,是国企改革三年行动的收官之年,是扭亏脱困的决胜之年。2022年公司经营规模保持稳定,并实现扭亏为盈。这一年,公司在强化研发创新、提高市场份额、提升产品质量、打造精益体系、深化企业改革等方面有了长足进步,经营质量和品牌形象大幅提升,全年的改革经营工作取得了多项突破性亮点,圆满完成定向增发,资本结构大幅改善。一年来公司上下一心,围绕总体工作思路凝聚战略共识,通过抓机遇、解难题、抢合同,凭着干劲、闯劲、韧劲稳住了经营大局,坚定的推动“十四五”规划落实落地。
(1)2022年度主要经营指标完成情况
2022年实现营业收入16.7亿元,同比持平,确保经营规模保持稳定;归属于上市公司股东净利润0.26亿元。
(2)2022年度重点工作总结
1)坚持“战略统领”,发展路径更加清晰
一是战略解码“十四五”规划。以“2022年战略解码暨文化领跑、业财融合战术研讨会”为平台,将战略规划落实到战术层面;组织经营单位和职能部门详细制定子规划,精准定位主赛道,确保战略落地。二是加强运营管理的系统化和标准化。建立经营管理报告体系,聚焦财务指标推进业财融合,经营管理水平明显提升。三是以战略规划目标为导向,按任期制契约化管理要求,持续强化考核指挥棒作用。
2)贯彻“技术为要”,产品竞争能力显著增强
一是落实产品战略解码。2022年完成5个系列26款主营产品研发,从性能、质量、成本方面多维度全方位打磨精品,打造拳头产品。在新能源汽车领域已形成摩擦焊专机、副车架五轴立加、球笼倒立车、扭力梁双面铣等一系列专业化解决方案,市场竞争力显著提升,为公司实现高质量发展注入了新动能。二是加强科技研发,科研项目屡获奖项。全年按计划完成 40项科技项目,成功申报工信部高质量发展专项2项、辽宁省“揭榜挂帅”项目1项,获得辽宁省科技进步三等奖1项,金砖国家工业创新大赛优秀奖1项。全年获得授权专利55件,其中发明专利4件;新增软件著作权1件。三是提升产品制造工艺水平。对标行业先进,围绕产品制造全生命周期的关键能力,在关键技术上形成突破,制定 10余项工艺标准。四是大力推进技改项目。推进“铸造及加工能力改进”等10个技术改造项目,改造升级铸件、主轴、立加、经济型数控车制造能力。
3)做实“质量为王”,产品质量水平明显提升
一是多措并举持续推进产品质量提升。以“质量星期六”“质量三榜”形成组合拳,培育“出质量问题就是砸企业饭碗”的质量文化氛围,质量意识深入人心,一次交检合格率锁定在 100%。二是积极开展QC小组活动。共获得8个省级荣誉、1个国家级荣誉。
4)落实“合同为首”,市场品牌影响力得以重塑
一是“请进来,走出去”倾力抓推广。参加国内重点展会9场、开展开放日12期、完成宣传视频32条,渠道活力和信心显著增强。二是抓住新能源汽车等重点领域机遇,强化行业聚焦、客户聚焦、产品聚焦。电池极柱摩擦焊已实现进口替代,被龙头客户多次追加订单,成功开发多家上市公司客户。三是千方百计拓市场、稳规模、优结构。持续跟踪重点客户,在稳定总体规模的同时,项目型产品收入占比大幅提升。四是增值服务多轮驱动、多点探索。全方位、多主体探索了搬迁、维修、改制等增值服务业务,存量客户粘性得到进一步增强,客户满意度持续提升。
5)践行“落地为大”,经营管理能力显著提升
一是推出交付手册,保证合同按期交付,货期的竞争力明显增强。二是推进精益改善,培育精益文化。开展“精益星期五”活动,主要经营单位制造费用下降。三是持续推进集中采购。节约采购成本,供应链的韧性显著增强。四是全面提升供应链管理水平。对供应商进行综合考评,15家供应商因质量问题被淘汰、75家纳入黑名单,汇聚优秀“同路人”的理念得到进一步贯彻。
6)夯实“发展基础”,激发高质量发展动能
一是坚持目标导向,不断深化改革。全面完成国企改革三年行动61项工作,落实国企党建,建齐配强董事会成员,进一步规范下属子企业董事会建设,改革取得明显成效。二是及时优化和持续精简组织机构。通过整合和拆分职能机构由13个优化至12个,机构设置更精简、权责分配更合理、专业化管控更精准。三是持续扎实推进管理制度化。开展了制度宣贯、执行检查、基层指导等一系列活动,有效保障经营管理活动管控到位。四是人力资源管理的系统化、精细化不断提高。进一步优化人力结构,持续深化工资总额管控和薪酬分配改革,市场化的薪酬机制已经得到有效建立。五是以数字化建设为企业经营赋能。PLM、ERP、CRM、全面预算管理BPC系统试点上线,装配车间试点应用 MES系统,初步实现了产品研发、经营管理、销售服务、车间管理信息的规范统一。
五、公司未来发展的展望
(一)公司面临的主要风险
1.宏观经济波动风险
目前国际、国内宏观经济形势复杂多变,国际贸易格局、外汇市场及资本市场等如发生不利变化或调整,都将可能对公司生产经营环境产生不利影响,进而影响公司的业绩表现。
2.行业竞争加剧风险
公司是国内机床产品的重要生产商之一。虽然公司在生产技术工艺、销售布局、产品质量等方面具有独特的竞争优势,但随着行业的发展以及国际品牌的不断本土化,行业内品牌企业之间的竞争更加激烈。如果公司不能保持技术、品牌和产品品类等优势,不能及时强化设计研发能力、生产能力和市场开拓能力,将可能面临在市场竞争更中处于劣势的风险,进而对业绩增长产生不利影响。
3.技术开发和新产品产业化风险
公司所处产业属于技术密集型产业,技术的更新迭代速度较快,科技成果产业化要求较高。在技术选择上,受到国家产业、行业政策变动影响,不同技术路径的发展有某种程度上的不可确定性,因此公司在技术开发和新产品的产业化过程中将面临一定风险。如果公司未能准确把握市场切入点,将研发成果及时转化市场产品,可能会降低研发投入回报率,影响公司经营质量。
4.主要原材料价格波动的风险
公司生产使用的主要原材料为铸件、机械零部件、电气及电子元器件等。直接材料占主营业务成本比重较高,原材料价格的波动对公司成本的影响较大。上述原材料价格存在一定波动风险,未来主要原材料价格若出现短期内大幅上涨,将对公司的经营业绩产生不利影响。
(二)2023年工作计划
1.牢牢把握产品力,立足五类产品,磨精品、拓高端、强工艺,持续优化产品竞争能力
一是持续打磨主营精品,提升服务一般工业动态盘的能力。对标竞品从成本、细节、制造标准、行业适应性等维度将VMC850Q、VMC850H、DTC500、iT35L、T5.2-500Q、新卧加打造成拳头产品,并逐步由单机向自动化和成套成线转变。同时测试伺服刀库、静压主轴、电动卡盘等部件,为下一代产品做准备。二是加大四类高端产品研发力度,提升服务国家战略基本盘的能力。以“1025专项”为契机,研发高精度卧车T5.2-500p和高性能立式五轴VMU63p,解决两类机床卡脖子问题;加快推进立加VMC1100P和卧加HMC63P的研发进度,补齐重点行业高端产品短板。三是瞄准新能源利基市场,加快行业产品研制进度。以电池托盘、副车架、电池极柱等关键零件为切入点,开展电池托盘搅拌摩擦焊、固定倾角恒压力焊接等工艺技术的研究及攻关。提供搅拌摩擦焊、龙门钻攻、双面五轴立加等专业、高效的成套解决方案,全面突破龙头客户,打造新能源汽车行业新的增长点。四是聚焦核心功能部件和基础件,加大研发力度实现自主可控。加快推进卧车机械主轴、电主轴、转台、一体化刀架等12款功能部件的批量应用,储备卧加电主轴、立加电主轴等核心功能部件关键技术;银丰铸造重点在高精度、高强度、大尺寸、低应力铸件的关键制造技术方面开展立项攻关。
2.全力以赴抢市场,以客户为中心,强意识、塑品牌、固渠道,持续提升公司经营规模
一是强化以客户为中心的全员营销意识。深化“1+N”营销模式,开展“营销体系提升年”活动,精准聚焦市场需求,饱和攻击打造单品爆款。二是加强交互推广宣传力度,重塑品牌形象。参加重点展会15个,举办开放日20期,加强宣传的推送频度、内容丰度、覆盖程度。三是强化渠道管理能力,进一步“扩量提质”。将合作渠道数量扩充到200家,通过“开放日”提升渠道的业务和服务能力,通过激励政策强化渠道忠诚度。四是持续提升服务质量和能力,提高复购率。优化服务体验,促进客户复购率升至50%以上。五是打通海外通道,重建外销能力。聚焦俄罗斯、东南亚等重点区域,实现海外市场合同翻一番。
3.持之以恒提质量,优化体系运行,盯结果、抓过程、强管控,持续提高实物质量水平
一是全面营造“零缺陷”质量文化。以客户的外部视角,推进“质量强化年”活动,倾听客户声音,开展服务质量提升行动。二是全面夯实质量管理体系。持续开展体系内审,推动质量体系从符合性向有效性转变,以整改成果推动经营质量提升。三是持之以恒强化过程质量管控和供应商质量管控,全面进入外部故障率“零时代”。四是全面强化质量成本管理,以质量出效益。
4.系统扎实推精益,强化业财融合,调资源、控费用、降成本,持续提升管理精细水平
一是全面推进精益管理,降低制造费用,提高生产“六效”。坚持突破性项目改善、日常改善和系统性改善相结合,细分指标和核算单元,以班组建设为基础,以“精益星期五”为抓手,推进“三个工程”“九个专项”。二是扎实推进供应链提质提效,降低直材成本。合格供应商优化至200家以内,压缩采购周期减少原材料占用。优化采购体系业务,提升人均采购额度,进一步提升采购效率,提升关键零件自主配套能力。三是全面加强财务管控精细度,推进业财融合、服务公司价值创造。融入“全成本”理念,从财务控本向业务降本转变,细化机床和铸件的成本期量标准,全面加强成本管控,保障公司毛利水平。四是做深做实标杆管理,与精益管理一体化推进。做好内部最佳实践的发现和推广,让身边的榜样发挥更大带动作用。五是优化信息系统。加强PLM、ERP、CRM、MES贯通和集成,优化SAP系统的应用,促进“信息上行、经营提效”。
5.深化市场化改革,赋能经营发展,减包袱、健体魄、抓考核,为高质量发展注入新动能
一是深化劳动、人事、分配三项制度改革。进一步降低管辅占比,推进不在岗人员分流安置和非必要劳务用工退出。二是加强高素质专业化干部人才队伍建设。加强干部梯队建设和胜任力提升,引导技术骨干和技能骨干向市场端流动。三是系统加强市场化的考核激励机制建设。加强实施股权激励等中长期激励措施的筹备工作,并适时开展。
6.筑牢底板防风险,提升风险意识,强风控、抓安全、排隐患,守住风险安全环保底线
一是加强业务工作与风控管理、信用体系的深度融合。持续开展风险监测、完善信用管理体系,加强客商资信风险监测,实现全流程信用管控。聚焦重点审计领域,发挥内审监督作用。二是全面推进法治央企建设,强化合规管理。制定反商业贿赂、环境保护、劳动用工等重点领域合规指引。健全法治工作体系,组织开展系列法律合规培训,培育合规文化。三是推进安全生产标准化和人员能力建设,落实安全环保“重点监控指标”。实现重点部位安全风险告知100%覆盖;实现生产现场安全标识100%统一;杜绝重伤及以上事故,轻伤事故控制在规定区间内。四是加强污染防治及低碳减排。推进水性漆改造项目,减少挥发性有机物排放。
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一、报告期内公司从事的主要业务
(一)公司主要业务
沈阳机床股份有限公司属于装备制造行业,是国家重要的基础工业和战略性产业。主要产品包括数控机床设备、普通机床设备及相关零部件、工业服务、配套产品等,业务涵盖产品研发、机床制造、机床销售、行业解决方案、金融服务、功能部件等多个模块。
公司主营业务包括产品研发、机床制造、销售服务、行业解决方案、机床零部件配套等,可面向机械制造核心领域提供量大面广的通用型机床,面向行业客户提供个性化的解决方案,面向行业内企业提供铸件和主轴等关键功能部件。
(二)2022年上半年公司所属行业发展情况
机床行业是充分竞争行业,市场集中度低,行业竞争激烈。公司以服务国家战略为导向,以推动企业高质量发展为主题,聚焦机床核心主业,对标一流,深化改革,提质增效,推动产品向中高端为主转变。
从短期看,我国6月PMI综合指数和新订单已重回扩张区间,制造业开始逐渐恢复正常生产。此外,钢材、铜等大宗商品价格开始趋势性下降,也将从产业链上游改善我国制造业的盈利状况。因此,我国制造业利润增速也有望逐渐得以修复,从而带动金属切削机床产量降幅逐渐收窄。而从中长期看,对比欧美等发达国家,我国机床数控化率家仍有较大提升空间,产业链的国产化替代也在持续进行,新能源汽车、5G及半导体等新兴行业的快速发展,对机床工具产品提出了很多新的要求,并使创新成为驱动行业和企业发展的迫切需求。
二、核心竞争力分析
1.实力雄厚的科技创新主体
公司拥有涵盖机床研发、工艺设计等多技术领域的复合人才队伍,先后承担、完成了多项数控机床领域的重要科研课题与尖端产品研发工作,具有完善的中间试验条件,拥有较为先进的研发试验测试设备,拥有主导产品关键技术知识产权,实施“揭榜挂帅”机制,进一步提升科技创新力,具备为国家重点项目和国民经济各部门提供成套技术装备的能力。
2.长期积累与沉淀的制造工艺
公司经过多年的工艺技术沉淀,构建了机床制造工艺技术体系,涵盖铸造、加工、装配、喷漆、测量以及测试工艺技术等,形成了较为全面的工艺技术能力,专有的制造技术,满足数控车、加工中心等产品的生产制造要求。
3.公司销售和服务网络具有明显竞争优势
经过多年的市场耕耘,公司形成全面覆盖中国工业各个细分市场的销售网络。在主要城市设立主渠道,可为客户提供销售、售后、技术支持一体服务,更加贴近用户
4.高素质的行业人才队伍
基于“打造一支结构科学、专业突出、国际化的人才队伍”的人才价值观,公司致力于经营管理人才、专业技术人才、科技人才、技能人才“四支队伍”建设,实施开放多维的人才培养模式,储备优秀人才。公司强化人才梯队建设,培育工匠精神,孕育了享受国务院特殊津贴获得者、全国劳动模范、全国五一劳动奖章获得者、专业领域领军人物、大工匠、全国技术能手等高层次技术人才和高技能人才,为公司高质量发展提供了坚实的高素质行业人才队伍。
5.国有上市公司平台优势
公司可借助上市平台,优化公司的财务结构,降低公司的财务杠杆,减轻公司的现金流压力。上市平台对公司品牌的溢价有深刻的影响,有利于市场品牌的推广,在商务合作中更具优势。
三、公司面临的风险和应对措施
(一)公司面临的主要风险
1.市场竞争风险
我国机床工具市场已经成为世界机床行业竞争最激烈的市场之一,国际强手纷纷抢滩中国市场。近年来,海外竞争对手的营销策略已开始发生变化,更多的选择在中国本土建厂,有效降低了产品成本,挤压了国产机床份额。
2.国际疫情蔓延、国内疫情反复加剧供应链紧张
受国内外疫情影响,供应链不稳定不确定因素显著增多。若未来疫情未能持续有效控制,可能影响公司采购、销售相关供应链,影响公司产销安排,对公司经营生产提出了的严重的挑战。
3.对下游行业依赖的风险
机床行业是为下游行业提供生产设备的行业,下游制造业的固定资产投资需求态势直接影响机床行业的供需状况,而固定资产投资需求直接受制于国家宏观经济发展形势和国民经济增长幅度的制约,周期性明显。若未来国内外宏观经济走势、市场需求、疫情管控等因素发生变化,则会影响公司经营业绩。
(二)下一步工作安排及应对措施
1.坚持以高质量党建引领企业高质量发展为主线,进一步强化党建与经营工作深度融合
一是围绕创新驱动发展理念,深入发掘公司创新能力,不断增强创新自主能力和意识;二是围绕经营中心工作常态化举办“共创共赢”客户开放日活动,深化“现场就是市场”专项行动,建设“品牌宣传素材库”,不断提升客户满意度和客户体验;三是结合深入开展“关注细节擦亮品牌”活动、合理化建议活动、“质量年”活动,不断深化“5+N”型班组建设,不断提高经营管控能力。
2.持续提升技术创新能力
一是加速推进高端产品研发,着力打造公司的战略产品。二是加速推进主营产品升级换代,加快立加VMC-Q的2代机型、排刀机CHK46、针对阀门、汽车摩拖车行业的立加产品、针对盘类零件的车床产品等新产品上市。三是进一步聚焦新能源等重点行业,提升为客户提供成套解决方案的能力和产品综合竞争力。
3.持续提升市场获得能力
一是以“提高客户满意度”为目标开展营销工作、管理工作;二是进一步加强市场宣传力度,精准定位地方展会,宣传视频,定制化客户培训;三是加大服务纵深,加强客户粘性;四是行业市场纵深推广,丰富行业地图,行业机新产品投放市场;五是从销、产、供、研、管各环节,提高服务客户的能力。
4.持续提升企业经营能力
一是制造环节精准管理,加强产供销协同,调节出产节奏,均衡出产,进一步提升产品交货能力,进一步压缩产品交付周期;二是着力降低生产制造费用,提高企业盈利能力;三是切实提升产品质量,严控产品外部故障率,强化供应商质量管控力度,重点强化外购件质量。
5.持续提升企业管理能力
一是借助信息化提升管理水平,通过ERP系统持续将企业的生产经营活动紧密集成,坚持“严、细、实”的工作要求,实现企业内外部资源的整合和优化;二是加强内控建设,优化管理流程,全方位改善工作方法,科学统筹工作内容,务求实效,提高效率;三是加强预算管控和资金统筹,控制和压缩各项费用支出。
6.统筹疫情防控与安全生产
一是精准防控、坚持常态化防控措施,提升疫情防控能力水平;二是加强技术、工艺规范,从源头和过程消除安全隐患;三是用智能化硬件提升安全管理水平,完善安全风险分级管控机制;四是压实责任,以考促学,落实安全生产责任制。
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一、报告期内公司所处的行业情况
机床行业是充分竞争行业,市场集中度低,行业竞争激烈。公司以服务国家战略为导向,以推动企业高质量发展为主题,聚焦机床核心主业,对标一流,深化改革,提质增效,推动产品向中高端为主转变。从宏观环境来看,我国统筹防疫和发展成果显著,经济复苏领先全球;国内国际双循环新发展格局将有力促进机床市场发展,为机床行业提供更广阔的市场空间。2021年机床行业趋势稳步提升,下半年增速有所回落,整体保持平稳增长。同时,受到汽车等下游用户企业投资转弱、原材料价格居高不下、市场需求持续放缓等因素影响,机床行业运行面临冲击。
二、报告期内公司从事的主要业务
沈阳机床股份有限公司属于装备制造行业,是国家重要的基础工业和战略性产业。主要产品包括数控机床设备、普通机床设备及相关零部件、工业服务、配套产品等,业务涵盖产品研发、机床制造、机床销售、行业解决方案、金融服务、功能部件等多个模块。
公司主营业务包括产品研发、机床制造、销售服务、行业解决方案、机床零部件配套等,可面向机械制造核心领域提供量大面广的通用型机床,面向行业客户提供个性化的解决方案,面向行业内企业提供铸件和主轴等关键功能部件。
三、核心竞争力分析
在科技创新方面,公司经过多年积淀,积累了深厚的技术基础和文化底蕴,先后承担、完成了多项数控机床领域的重要科研课题与尖端产品研发工作,拥有一批具有自主知识产权的新技术,实施“揭榜挂帅”机制,加强技术管理规范化,不断加大升级换代产品力度,进一步提升科技创新能力。
在制造工艺方面,公司经过多年的工艺技术沉淀,构建了机床制造工艺技术体系,涵盖铸造、加工、装配、喷漆、测量以及测试工艺技术等,形成了较为全面的工艺技术能力、专有的制造技术,满足数控车床、加工中心等产品的生产制造要求。
在营销渠道方面,公司经过多年的市场耕耘,形成了覆盖中国工业各个细分市场的营销渠道,覆盖庞大的客户群体,包括国防军工、轨道交通、工程机械和汽车多个领域。在主要城市设立主渠道,可为客户提供销售、售后、技术支持一体服务,更加贴近用户。
在人员方面,公司致力于经营管理人才、专业技术人才、科技人才、技能人才“四支队伍”建设,实施开放多维的人才培养模式,储备优秀人才。强化人才梯队建设,培育工匠精神,孕育了享受国务院特殊津贴获得者、全国劳动模范、全国五一劳动奖章获得者、专业领域领军人物、大工匠、全国技术能手等高层次技术人才和高技能人才,为公司高质量发展提供了坚实的高素质行业人才队伍。
公司拥有国有上市公司平台优势。公司可借助上市平台,优化公司的财务结构,降低公司的财务杠杆,减轻公司的现金流压力。上市平台对公司品牌的溢价有深刻的影响,在商务合作中更具优势。
四、主营业务分析
1、概述
2021年,公司上下坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,聚焦“四大攻坚战”,结合“十四五”规划和经营需要,开展战略解码、迭代主营产品、加强市场能力、调整业务结构、优化资源配置、强化运营管控、加强业财融合、严控成本费用、推进减亏止损,经营规模和效益显著提升,风险化解取得突破性成效,企业发展的“四梁八柱”基础进一步强化,公司发展步入良性轨道,实现了“十四五”的良好开局。
一、2021年度主要经营指标完成情况
2021年完成营业收入16.99亿元,同比上升26.48%。全年实现归属于母公司净利润-8.63亿元。
二、2021年度重点工作总结
(一)积极实施“十四五”规划,推进战略解码,凝聚公司发展的共识,企业发展的向心力显著增强积极实施公司“十四五”发展规划,面向各层级人员组织战略宣贯,凝聚共识。从公司到各业务体系、业务单元全面开展战略解码工作,推进战略解码走深走实。
制定公司战略管理办法,从管理机制上强化规划落地。在“十四五”规划框架下,编制2022年度商业计划,制定年度必胜战役,细化各项工作任务及具体措施,加强“战略规划-商业计划-经营计划-全面预算”的协调统一。
(二)加强研发体系建设,全面增强科技创新能力,推出多款主营产品,提升主营产品市场竞争力科技管理规范化,推进“揭榜挂帅”机制,完成科技项目41个;荣获中国机械工业科学技术进步奖2项、集团科技进步一等奖1项;获得专利62件,建立技术标准148项。
持续聚焦主营产品,提档升级立、卧加等43款产品,完成对标产品布局。推进技术改造升级,“银丰环保升级项目”按节点有序推进。
技术团队深入市场一线400余人次,协同营销对接客户需求,有效促进订单的签订与履行,提升主营产品市场竞争力。
(三)聚焦“质量提升攻坚战”多措并举提升产品质量,降低质量损失,产品竞争力和品牌形象明显提升
夯实质量管理体系,加强产品监督,确保一次交检合格率100%。推动专项问题改进,降低产品外部故障率,并严格落实质量考核,实施质量买回机制,总经理质量意识开课宣讲,大力培育质量文化。建立完善三级工艺纪律检查机制,强化工艺秩序,强化公司工艺管控力度。
(四)聚焦重点区域和行业,市场获得能力显著提升
通过聚焦区域、渠道、行业、客户、产品五个方面,细分区域并将资源配置优化适当倾斜,精准施策激活渠道活力。军工、新能源、轴承、制版等行业均实现重大突破和跨越式增长。梳理优质客户,加大资源投入,通过优质服务,不断提升客户满意度,大客户复购率不断提升。
(五)加强供应链体系建设,强化供应商管理,优化采购业务流程,提升供应效率和质量,控制采购成本
完善采购管理体系,完成标准化过程文件4类,实现22个业务节点管控。践行阳光采购,涉及系统、导轨、丝杠等5类物资。协同质量、技术等部门多维度评价、考核供应商,利用集采、对标多措并举降成本。
(六)推进深化改革,以改革夯基础、促发展、强动能
落实国企三年改革行动方案,2021年45项全部完成。扎实开展对标管理,发挥对标效能。组织立项评审出首批24个项目,应用八步法取得提升产品性能、压缩制造周期、提升产品质量等一系列改善实效。
五、公司未来发展的展望
(一)公司面临的主要风险
1、宏观经济波动风险
目前国际、国内宏观经济形势复杂多变,国际贸易格局、外汇市场及资本市场等如发生不利变化或调整,都将可能对公司生产经营环境产生不利影响,进而影响公司的业绩表现。
2、市场风险
在国内需求拉动与智能装备技术水平提升的双重动力带动下,我国数控机床将进入新的发展时期,高端数控机床的发展迎来新的发展机遇,相关产品的更新换代将进一步加快。目前,公司主导产品为金属切削机床,多年来公司机床产销量居国内同行业前列,但产品中高档数控机床较少,如公司未来在开发具有自主知识产权的高端机床方面不能有所突破,公司机床产品可能面临被国内外竞争对手的产品替代风险。
3、新冠疫情对公司生产经营的风险
近两年,全球爆发新型冠状病毒肺炎疫情,目前国内疫情已得到有效控制,但仍未彻底解除风险;全球范围的疫情形势仍较为严峻。2021年,公司全面梳理年度重点任务交付存在的风险并跟踪落实,保障重点产品研制进度,力保全年研发、生产不受影响。但若未来疫情未能得到持续有效控制,可能影响公司采购、销售相关供应链,影响公司产销安排,进而可能导致公司业绩下滑。
4、退市警示风险
2019年经过司法重整后,公司业务逐步恢复,2021年收入同比增加,全年实现营业收入169,876.84万元,但仍处于亏损状态。2021年公司净资产为负,进而触及《深圳证券交易所股票上市规则》(2022年修订)退市风险警示情形,提请关注相关风险。
(二)2022年工作计划
1、加强党的领导和党的建设,贯彻落实上级党组织决策部署,以高质量党建引领和保障高质量发展
一是坚持“第一议题”制度,深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想、党的十九届六中全会精神和党的二十大会议精神,落实各项决策部署。
二是推进党的领导不断融入公司治理,推进党建工作与生产经营深度融合。三是按照“五个一”要求持续深化企业文化建设和重塑,传递公司改革成效,擦亮品牌。四是聚焦服务中心工作发挥群团工作桥梁纽带作用。
2、聚焦战略解码落地,提高全业务链条运营管控能力
一是加强“十四五”规划战略解码,将总体战略任务细化分解,确保战略任务落实落地。二是完善战略管控体系,强化顶层设计,贯通战略、计划、预算、考核各环节,加强战略执行过程闭环管理。三是加强运营管理,完善对主要指标、关键指标和重要事项的监控,建立统一的运营监控体系和管理报告制度,形成常态化的沟通调度机制。四是加强对标管理,把对标管理理念和方法推广运用到生产经营各领域、各环节、各流程,发挥标杆管理在管理能力提升上的重要作用。五是推进管理制度化、制度流程化、流程表单化,提高整体运营管控效率。
3、聚焦产品结构调整,提高技术创新能力的支撑作用
一是主营产品精品化。聚焦立加、数控车、卧加打磨明星主营产品。二是“向上”充实产品结构,加快发展中高端机床产品。三是加强市场服务支持,加快发展成套解决方案,深入研究典型零件工艺。四是工艺技术专业化。对标行业先进,协同高校院所,提升立加、卧车的一致性、可靠性。五是消灭持续亏损的低端产品,对于附加值低、技术落后、战略意义不强的产品系列,年底前有序退出制造体系。
4、增强全员营销意识,提高客户认知能力、市场获得能力,全业务链条聚焦为客户创造价值,全面提高客户满意度
一是精准整合营销资源。创新“1+N”销售服务模式,将销售+服务+技术+制造+宣传有效结合,细化优化重点区域销售服务资源配置。二是加深与关键客户的互动。综合运用销产供研信息,把握市场和客户需求的本质和变化趋势。三是持续聚焦区域、渠道、行业、客户、产品五个维度,项目型产品一区一策,流量型产品聚焦渠道。四是加大主动宣传力度。通过展会、开放日,加速重塑品牌影响力。五是将“一锤子买卖”的被动服务转为“管家式”主动服务,推动保内服务标准化、增值服务产品化,着重提升存量客户满意度和黏性。
5、牢固树立“质量为王”的思想,坚决打赢质量提升必胜战役
一是对供应商开展质量审核、技术管理输出、质量排名等,提升供应商来料质量。二是通过主要件、关键序重点监控,提升制造过程质量控制。三是以顾客满意为目标,强化一次性处理解决客户问题能力,提升服务效率和质量。四是持续开展TOP5问题改进,应用8D、QC等工具方法,提升质量问题攻关消耗能力。
6、从源头做好成本控制,持续提升采购时效和质量
一是持续加强计划管控能力。监控产品直材成本、原材料库存资金占用。二是提升集采率。利用集采平台的规模和付款优势,与优质供应商建立长期“战略伙伴”关系。三是提升外购物资质量。完善供应商准入和考核机制,深入供应商现场进行质量管理能力评价。四是提升外部资源获得能力。统一供应商资源规划,缩短关键物资供应周期。五是推动线上平台采购。实现低值易耗工业品线上采购,提升采购品质和采购效率。
7、打造精益化生产体系,切实提高产品精益制造能力
一是统筹产能规划。加强生产计划偏离管理。二是降低制造费用。建立并优化工序消耗标准,将加工工序消耗与工时挂钩、装配工序消耗与台份挂钩,人工成本与产出挂钩。三是年内开展精益项目,提升CAK和立加产品产能,提升人均产值。四是向经营单位延伸生产制度建设,做到“系统化、全覆盖”。
8、全面启动信息化平台建设,提升公司管理水平
一是试点应用协同研发平台(PLM)。对产品实施全业务、全流程跟踪,加强覆盖产品全生命周期的研发管理能力,提升产品市场竞争力。二是试点应用生产管理平台(ERP)。规范公司业务流、信息流、资金流,提高资源统筹利用能力。
收起▲
一、报告期内公司从事的主要业务
1.公司主要业务
沈阳机床股份有限公司属于装备制造行业,是国家重要的基础工业和战略性产业。主要产品包括数控机床设备、普通机床设备及相关零部件、工业服务、配套产品等,业务涵盖产品研发、机床制造、机床销售、行业解决方案、金融服务、功能部件等多个模块。
公司主营业务包括产品研发、机床制造、销售服务、行业解决方案、机床零部件配套等,可面向机械制造核心领域提供量大面广的通用型机床,面向行业客户提供个性化的解决方案,面向行业内企业提供铸件和主轴等关键功能部件。
2.2021年上半年公司所属行业发展情况
机床行业是充分竞争行业,市场集中度低,行业竞争激烈。公司以服务国家战略为导向,以推动企业高质量发展为主题,聚焦机床核心主业,对标一流,深化改革,提质增效,推动产品向中高端为主转变。
从宏观环境来看,我国统筹防疫和发展成果显著,经济复苏领先全球;国内国际双循环新发展格局将有力促进机床市场发展,为机床行业提供更广阔的市场空间。2021年上半年机床工具行业延续了2020年5月份以来的稳步回升态势,装备制造业增速加快,中国机床协会重点联系企业数据显示,上半年机床订单继续呈增长态势,营业收入持续提升,机床新增订单同比增长,机床生产持续提速,行业复苏趋势明显;汽车制造业、工程机械等下游行业表现继续维持景气趋势;新能源汽车、5G及半导体等新兴行业的快速发展,对机床工具产品提出了很多新的要求,并使创新成为驱动行业和企业发展的迫切需求。同时上半年受原材料价格上涨的影响,机床锻铸件及相关配套零部件价格持续上涨,导致企业成本大幅上涨,对企业的经营情况提出了严峻的挑战。
二、核心竞争力分析
1.实力雄厚的科技创新主体
公司拥有涵盖机床研发、工艺设计等多技术领域的复合人才队伍,先后承担、完成了多项数控机床领域的重要科研课题与尖端产品研发工作,具有完善的中间试验条件,拥有较为先进的研发试验测试设备,拥有主导产品关键技术知识产权,实施“揭榜挂帅”机制,进一步提升科技创新力,具备为国家重点项目和国民经济各部门提供成套技术装备的能力。
2.长期积累与沉淀的制造工艺
公司经过多年的工艺技术沉淀,构建了机床制造工艺技术体系,涵盖铸造、加工、装配、喷漆、测量以及测试工艺技术等,形成了较为全面的工艺技术能力,专有的制造技术,满足数控车、加工中心等产品的生产制造要求。
3.公司销售和服务网络具有明显竞争优势
经过多年的市场耕耘,公司形成全面覆盖中国工业各个细分市场的销售网络。在主要城市设立主渠道,可为客户提供销售、售后、技术支持一体服务,更加贴近用户。
4.高素质的行业人才队伍
基于“打造一支结构科学、专业突出、国际化的人才队伍”的人才价值观,公司致力于经营管理人才、专业技术人才、科技人才、技能人才“四支队伍”建设,实施开放多维的人才培养模式,储备优秀人才。强化人才梯队建设,培育工匠精神,孕育了享受国务院特殊津贴获得者、全国劳动模范、全国五一劳动奖章获得者、专业领域领军人物、大工匠、全国技术能手等高层次技术人才和高技能人才,为公司高质量发展提供了坚实的高素质行业人才队伍。
5.国有上市公司平台优势
公司可借助上市平台,优化公司的财务结构,降低公司的财务杠杆,减轻公司的现金流压力。上市平台有利于市场品牌的推广,在商务合作中更具优势。
三、公司面临的风险和应对措施
(一)公司面临的主要风险
1.市场竞争风险
我国机床工具市场已经成为世界机床行业竞争最激烈的市场之一,国际强手纷纷抢滩中国市场。近年来,海外竞争对手的营销策略已开始发生变化,更多的选择在中国本土建厂,有效降低了产品成本,挤压了国产机床份额。
2.国际疫情蔓延加剧供应链紧张
国际疫情持续蔓延,供应链不稳定不确定因素显著增多,部分零部件无法按期到货,同时供应周期拉长、供应数量受限,对公司经营生产提出的严重的挑战。
3.对下游行业依赖的风险
机床行业是为下游行业提供生产设备的行业,下游制造业的固定资产投资需求态势直接影响机床行业的供需状况,而固定资产投资需求直接受制于国家宏观经济发展形势和国民经济增长幅度的制约,周期性明显。若未来国内外宏观经济走势、市场需求发生变化,则会影响公司经营业绩。
(二)下一步工作安排及应对措施
公司下半年将通过产品升级、抢抓市场、提质降本、严控费用、管理提升等工作,克服成本上涨因素,推进公司高质量发展。
1.加速产品升级换代
完善产品布局,推进升级换代,初步完成立加、卧加、立车、卧车、成套专机五大类产品布局,推动产品向中高端为主转变。
2.全力开拓市场
一是全力以赴保订单,持续走访市场,深入一线直面渠道和用户,持续推进技术支持力量前移,及时解决市场问题,争合同、抢市场。二是市场区域差异化分析与策略应用,稳定流量型产品订单,同时完善产品销售结构,提升中高端产品销售额占比。三是针对项目型产品做好成套解决方案。
3.严抓产品质量
一是继续推进专项质量行动。二是建立以质量结果指标和基础管理指标为抓手的双考核评价体系,加强质量常态化管控。
4.扎实管理提升
一是开展对标世界一流管理提升,同步推进对标项目。二是继续加强预算管控,严控两金,降成本、降费用、提效率。
5.加强风险防控
一是做好疫情防控,严防生产安全事故、火灾事故、环境污染事故、做好维稳工作。二是持续瘦身健体强主业,推动专项清理整治工作。三是推动各类资源要素向主责主业集中,缩小管理半径,减少管理层级,有效减轻企业负担,降低管理费用,实现提质增效。
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一、概述
2020年,公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,贯彻落实习近平总书记在沈阳机床考察时的重要讲话精神,坚持和加强党的全面领导,全面贯彻新发展理念,全面深化改革,全力提升科技创新能力,打好扭亏脱困、质量提升、人员安置“三大攻坚战”,提高企业经营管理能力,推动企业步入良性发展轨道。
(一)2020年度主要经营指标完成情况
本年度公司积极开拓外部市场,拼抢合同订单,通过产品促销等活动努力扩大市场份额,完成营业收入13.43亿元,较上年同期增加3.41亿元,同比上升34.03%。全年实现归属于母公司净利润-7.23亿元,较上年同期减亏22.65亿元,同比增加75.81%。
(二)2020年度重点工作总结
1.开源节流,推进内配,提升利润空间
(1)全力以赴抢订单。公司重新构建统一的营销团队,合理统筹市场资源,大力承揽合同订单,同时开展市场专项行动,以产品迭代升级为契机,以高质量低成本为支撑,以恢复市场信心为目的,在全国范围内推出立式加工中心VMC850E促销活动,市场反馈良好;此外还积极参与沈阳制博会、第十六届“振兴杯”青年职业技能大赛和中华人民共和国第一届职业技能大赛、“嘉克-通用技术杯”国际焊接大赛等活动,有效提升了品牌影响力。
(2)实施降本增效专项行动。针对健全全面预算、降低产品原始成本、加强供应链管理等方面开展11项重点工作,同时制定降低可控费用行动方案、审核机制,明确控制范围、目标和原则,努力控制费用降低成本。
(3)加强库存和应收账款管控力。公司全面加强库存和应收账款等重要节点的管控,减少资金占用,降低经营风险。
2.升级老产品,研发新产品,提升自主创新能力
公司建立健全企业科技创新机制,加强技术管理和科技人才队伍建设,完成技术序列员工评级工作。规划了产品发展方向,制订了产品策略和产品研发计划,共完成11款通用产品和16款专机产品的研发工作,基本形成了立式加工中心、卧式加工中心、立式数控车床、卧式数控车床、行业专机五大系列产品格局,为企业的扭亏脱困奠定了基础。
3.开展质量提升专项行动,降低外部故障率
完善质量管理体系,成立质量管理委员会,通过了ISO9001质量管理体系认证;制定《质量成本核算管理办法》,建立质量成本核算管理机制;加强质量考核,将月度考评与年度考评相结合,有效促进质量管理活动的开展和产品实物质量的提升;对于集中、共性问题成立专项小组,限期攻关整改;有序开展QC小组活动,创新精益制造,推行精益理念。
4.推进机构改革,梳理职能分工,开展全员选聘
按照“定位准确、职能清晰、流程顺畅、精干高效”的原则,采取技术和营销职能集权管理、制造职能专业化分工的模式,重新设置了公司总部及下属单位架构,将职能部门精简至9个,经营单位精简至8个,新设服务中心5个;按照新架构、新职能进行定岗定编定员,完成全员竞聘上岗工作,着重建好经营管理人才、专业技术人才、科技人才、技能人才“四支队伍”。
5.实施全面风险管理,动态跟踪化解风险
加强审计监督,推进任中经济责任审计,开展离任审计和子公司经济责任审计,完成信用风险及业务风险排查。
二、核心竞争力分析
一是实力雄厚的科技创新主体。公司拥有涵盖机床研发、工艺设计等多技术领域的复合人才队伍,先后承担、完成了多项数控机床领域的重要科研课题与尖端产品研发工作,具有完善的中间试验条件,拥有较为先进的研发试验测试设备,拥有主导产品关键技术知识产权,已具备为国家重点项目和国民经济各部门提供成套技术装备的能力。
二是长期积累与沉淀的制造工艺。公司经过多年的工艺技术沉淀,构建了机床制造工艺技术体系,涵盖铸造、加工、装配、喷漆、测量以及测试工艺技术等,形成了较为全面的工艺技术能力,专有的制造技术,满足数控车、加工中心等产品的生产制造要求。
三是公司销售和服务网络具有明显竞争优势。经过多年的市场耕耘,公司形成全面覆盖中国工业各个细分市场的销售网络。在主要城市设立主渠道,可为客户提供销售、售后、技术支持一体服务,更加贴近用户。
四是高素质的行业人才队伍。基于“打造一支结构科学、专业突出、国际化的人才队伍”的人才价值观,公司致力于经营管理人才、专业技术人才、科技人才、技能人才“四支队伍”建设,实施开放多维的人才培养模式,储备优秀人才。强化人才梯队建设,培育工匠精神,孕育了享受国务院特殊津贴获得者、全国劳动模范、全国五一劳动奖章获得者、专业领域领军人物、大工匠、全国技术能手等高层次技术人才和高技能人才,为公司高质量发展提供了坚实的高素质行业人才队伍。
五是国有上市公司平台优势。公司可借助上市平台,优化公司的财务结构,降低公司的财务杠杆,减轻公司的现金流压力。上市平台对公司品牌的溢价有深刻的影响,有利于市场品牌的推广,在商务合作中更具优势。
三、公司未来发展的展望
(一)公司面临的主要风险
1.行业竞争日趋激烈
机床工业行业是充分竞争行业,产业集中度低,行业竞争激烈,长期同质化竞争严重,呈现“高端失守、低端混战”的局面。高端市场被国际一流生产企业牢牢把控,并且在高端敏感领域对我国限制禁运和技术封锁;同时外资企业通过在中国本土设厂,有效降低了产品成本,挤压了国产机床份额。
2.新冠疫情持续冲击
2020年初爆发的新冠肺炎疫情,对国民经济造成冲击。随着经济增长方式的转变,固定资产投资规模增速也在减缓,机床作为投资拉动型的生产资料商品,短期内市场需求受到较大影响。
3.中美贸易战影响加深
中美贸易战是一场持久战及科技战,对我国的制造业的发展既是挑战也是机遇。短期来看,美国通过单边贸易保护等方式推动美国制造业回流,影响国际资本流向,打压了中国制造业;从长期来看,也推进了我国加强核心技术研发的步伐,促进了我国制造业的转型升级。
(二)2021年重点工作
公司全面贯彻落实习近平总书记关于发展先进制造业、装备制造业特别是关于机床产业的重要讲话和指示批示精神,坚定不移贯彻新发展理念,以服务国家战略为导向,以推动企业高质量发展为主题,聚焦机床核心主业,对标一流,深化改革,提质增效。打赢扭亏脱困、关键核心技术攻关、质量提升和人员安置“四大攻坚战”,努力提升科技创新能力,提升产品质量,提升管理水平,强化市场影响力,强化产品竞争力,推动产品从中低端为主向中高端为主转变,确保“十四五”开好局、起好步。
1.打赢关键核心技术攻关攻坚战,提升技术创新能力
完善科技创新机制和核心技术研发。坚持以创新为主线,持续完善科技项目管理、知识产权管理,构建统一、高效、规范的科技项目管理体系,实行重点项目攻关“揭榜挂帅”制度。围绕“智能、高效、自动化”的产品定位,启动高性能机械主轴和卧加数控转台2个核心功能部件研发攻关专项,力争实现技术突破和核心功能部件自主可控。
2.打赢质量提升攻坚战,锤炼用户信赖产品
以切实提升产品质量为“一个中心”,夯实质量管理、制造工艺“两个基础”,实现质量意识、质量行为、质量方法“三个转变”,达成外部故障率降低、外部质量损失下降、产品顾客满意度提升、整机产品一次交检合格率全达标的“四个目标”,推进以完善体系、监督过程、推动改进、加强考核、培育文化为主线的“五项质量控制措施”。
3.提升客户和服务意识,开拓市场重塑品牌
聚焦服务,深挖重点标杆用户,汇聚优势技术力量支持一线,提高老用户复购率。通过对接国家重点企业、央企兄弟单位和多年合作的老客户,打造企业发展“基本盘”;强化公司的统一品牌形象,做好线上、线下展览会,扩大企业影响力;组建海外营销团队,积极探索国际化业务。
4.加强供应链体系建设,有效降低采购成本
利用数字化手段,推进各项经营业务陆续上线,持续提高业务流、信息流传递效率,提升招标平台的服务能力。分析市场需求,整合板块内通用物资,通过集采平台的规模优势和优质付款方式,实现集中采购。
5.打造精益化生产体系,提升效率降低成本
强化体系管理,推动精益改善和培育精益文化,打造目标和过程双考核评价体系,保证生产订单履约率、提升库存周转率、降低不良存货资金占用、压缩制造费用。分阶段提升精益管理能力、制度和流程的执行能力,加强五星精益班组建设,推进员工技能培养,打造高效生产管理体系。
6.推进好三项制度改革,着力四支队伍建设
全面做好人员安置攻坚战收官工作,深化干部管理制度改革,深化薪酬制度改革及劳动用工改革。积极探索人才引进策略,深化育人、留人机制,进一步打造专业齐全、结构合理、水平领先的经营管理人才、专业技术人才、科技人才、技能人才“四支队伍”,为公司战略目标的实现提供人力资源保障。
7.加强风控和内控管理,完善机制防控风险
提升全面风险管理加强风险防范,深入推进审计机制改革、强化和完善审计监督工作;开展重大风险评估工作和重大风险事项季度监测工作,持续完善在手业务动态风险排查工作机制,强化风险防控措施的落实,提高公司整体风险防控能力。加强法律风险防范机制建设,加强央企法制建设工作,规范公司规范性文件合法合规性审查和备案制度;强化合同分级审查,防控合同签订及履行中的风险。
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一、概述
2020年上半年,受春节假期和新冠肺炎疫情的叠加影响,市场下行不振,公司一季度市场销售未能有效开展,大量
市场端人员无法赶赴一线,生产开工率及交货率不及预期,导致收入规模较同期下滑。公司以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,坚决贯彻执行党中央、国务院、国资委决策部署和集团工作要求,面对市场突变、环境突变、复工复产难以掌控的逆势,通过抢抓合同、降本增效等有力举措,逐步消除2月份业务停滞影响,3月份开始逐步复工复产,4月份、5月份经营状态明显恢复,6月份已达到年内最好水平。2020年1-6月公司实现营业收入6.51亿元。二季度实现收入较一季度翻一番,亏损规模有效控制,总体经营趋势稳中向好。
(一)加强疫情防控工作
公司成立了疫情防控专门机构,建立了新冠病毒肺炎疫情防控工作组织体系,组建了专兼职结合的疫情防控队伍,各级领导靠前指挥,公司实施“日报告、零报告制度”,统筹采购、发放及储备疫情防控物资,保证各项物资储备充足,不断完善常态化防控机制,坚决防止疫情新燃点。
(二)大力承揽合同订单,开展市场促销活动
公司积极开拓市场大客户,与数家行业重点客户完成了数笔千万级机床批量订单;开展市场专项行动,在全国范围
内推出立式加工中心VMC850E促销活动,累计签订促销合同300余台,惠及渠道商50余家,市场反馈良好。
(三)开展质量提升行动
公司重新界定总部及各事业部质量管理部门工作职能、职责、岗位要求及任职资格,开展质量“零缺陷”宣传推广
活动;在产品质量检验和质量控制方面同步提升,内部致力于提升一次交检合格率,外部致力于大幅降低故障率,以满足未来“专精特新”产品的测量技术控制要求,推动“质量上追求零缺陷,成本上节约每一分钱,效率上节省每一秒钟”之“110工程”落地。
(四)持续推进产品研发升级
对经济型数控车床、i5系列机床等13款产品进行市场化改进;对i5系列、VMC、HMC等系列产品进行全新升级;针对
汽车和5G等行业进行了16款产品的全新研发,为下一步的新市场拓展打下了基础。
(五)开展降本增效专项行动
针对公司各方面经营工作进行分析梳理,查找降本增效点,启动了降本增效方案,共开展十一大重点工作:健全全
面预算,细化核算管理;优化设计,降低产品原始成本;加强供应链管理,提高议价能力降成本;加强工艺标准管理,降低过程成本费用;加强质量管理,减少产品质量成本损失;强化客户关系管理,及时清缴应收账款;规范物流运输,降低运输成本;结合定编定岗,合理确定薪酬,控制人员成本;降低融资成本;加强办公后勤管理,降低日常费用;强化制度建设,巩固降本成果。
(六)加强资金和预算管控
加强总部对下属企业的资金管控,分阶段上收各下属企业网银授权,通过集中管理强化资金监督力度,规范下属公
司资金运作行为;严格规范经营预算管控,从预算编制审核,预算使用审批,预算执行监督等各方面确保每一项支出用在刀刃上,确保每一项经营举措符合发展战略。
二、公司面临的风险和应对措施
受宏观经济形势及疫情影响,今年机床市场需求仍然低迷,但随着复工复产深入推进,生产经营秩序逐步恢复,市场积极因素逐步增多,机床工具行业总体运行处于持续改善状态,从月度走势来看,降幅在持续收窄。根据国统局统计数据,本年上半年度机床工具行业规模以上企业完成营业收入同比降低6.1%,降幅较1-5月收窄3.3个百分点。在这种环境下,公司在提升经营规模方面有着较大的压力。逆水行舟,不进则退。公司将稳扎稳打,不断增强自身经营能力,提升市场渗透率,确保整体经营稳中有升,持续向好。
三、核心竞争力分析
沈阳机床作为一家历史悠久的企业,机床行业的领军者,拥有良好的品牌形象和口碑。公司拥有国内最为完备的机
床产业园区和最为完整的业务布局,业务涵盖产品研发、机床制造、机床销售、行业解决方案、金融服务、功能部件等多个模块。
随着公司2019年司法重整工作的成功完成,制约企业发展的诸多因素正在逐步解除。加入通用技术集团旗下并纳入
到其装备制造板块使沈阳机床迈上了一个新的台阶,也肩负了新的使命,服务国家战略、突破关键技术、聚焦客户需求,在高质量发展的道路上更加行稳致远。
在技术研发方面,公司拥有涵盖数控系统应用开发、机床研发等多技术领域的复合人才队伍,公司坚持以市场为导
向,以客户为中心,凭借企业内部多年来积累的研发、制造经验和产学研用为一体的产业创新联盟,不断进行技术创新与新产品研发。
在市场方面,公司销售和服务网络具有明显竞争优势,在行业内拥有良好的市场形象,具有品牌优势,使得公司产
品能多层次、多角度、多领域地参与市场竞争,客户资源规模较大。另一方面,公司多年来持续对传统优势产品进行技术升级、积极开发适应市场需求的新产品,客户粘性不断增强。
在人员方面,公司通过各类专项培养计划、双通道的职业发展方式,提高员工自我价值实现。内部人才培养与外部
人才引进,构成了配置合理、高能高效的专业团队,为支撑公司业务发展提供了人才保障。
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